湖南有色金属湿法冶金技术理论与应用

环保型熔炼炉的烟灰回收系统 810     

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本发明公开了烟灰回收装置技术领域，具体为一种环保型熔炼炉的烟灰回收系统，包括金属块和螺纹杆，所述金属块内壁开设有螺纹孔，所述金属块上端侧壁固定安装有斜齿轮一，所述斜齿轮一下端侧壁开设有圆孔，所述金属块形状呈圆形，所述金属块外侧设有轴承，所述金属块外壁和轴承内壁固定连接，所述轴承外侧设有放置板，所述放置板形状呈圆环状，所述放置板内壁和轴承外壁固定连接，所述螺纹杆外壁和螺纹孔内壁螺纹连接，所述螺纹杆下端穿过螺纹孔，所述螺纹杆顶端侧壁固定开设有安装孔，所述轴承外壁上固定安装有升降部件，可以快速地将熔炼炉烟囱中的烟灰刮下，且可以将不同尺寸烟囱内壁上的烟灰刮下。

从离子型稀土除杂渣回收铝的方法 1044     

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本发明涉及一种从离子型稀土除杂渣回收铝的方法，包括：稀土除杂渣采用浓硫酸浸出，得到一次浸出液和一次浸出渣；进行过滤和洗涤，得到二次浸出液和二次浸出渣；浸出液混合后，与含铵试剂进行铝铵反应；冷却结晶，过滤得到硫酸铝铵以及含有稀土的结晶母液；洗涤得到硫酸铝铵产品和洗涤溶液。本发明采用浓硫酸对除杂渣进行浸出，将可溶性铝转移到溶液中，实现稀土除杂渣中铝的高效提取。采用铵铝反应‑冷却结晶硫酸铝铵的方法实现铝的回收，并通过结晶母液返回提高浸出液中REO/Al比，提高到1/1以上，返回稀土生产线，既不影响稀土生产线碳酸稀土产品质量，又使结晶过程中过量的硫酸铵得到利用，同时避免了氢氧化铝沉淀带来的稀土吸附损失。

电解回收硫酸钠废液制备双氧水的方法 1128     

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本发明提供了一种电解回收硫酸钠废液制备双氧水的方法，包括以下步骤：步骤1，净化；步骤2，混合升温；步骤3，电解硫酸钠；步骤4，电解制备双氧水。本发明的工艺采用循环供液的方式运行，生产效率高，生产成本低；电解硫酸钠废液的过程中采用阴离子、阳离子的双膜进行电解，得到的硫酸、氢氧化钠纯净无杂质，产品浓度高；且无任何废水、废气、废渣的排放，绿色环保；采用全新的电解工艺进行双氧水的生产，产出的双氧水产品纯度高，品相好，且生产过程中不会引起氢气和氧气的直接接触，几乎不会发生燃烧的危险；整个工艺过程中既能保证硫酸钠废液的有效处理，同时能产出双氧水以及硫酸和氢氧化钠溶液，收益高。

含吡啶基杯[4]芳烃衍生物及其制备方法和作为锰离子萃取剂的应用 899     

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本发明公开了一种含吡啶基杯[4]芳烃衍生物及其制备方法和作为锰离子萃取剂的应用。含吡啶基杯[4]芳烃衍生物由烷基杯[4]芳烃和2‑(卤代甲基)吡啶盐酸盐在碱催化下进行亲核取代反应得到；该含吡啶基杯[4]芳烃衍生物的物理化学稳定性高，油溶性较好，不溶于水，且具有较好金属离子识别络合能力，将其与P204组成协合萃取体系，对硫酸盐溶液体系中的锰离子存在很强的正协同萃取效果，而对镍、钴、镁、锂等金属离子存在明显的反协同萃取效果，非常适用于复杂金属离子体系中锰离子的选择性萃取分离，具有良好的工业应用前景。

处理低品位黑白钨混合矿的方法 992     

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本发明公开了一种处理低品位黑白钨混合矿的方法，将低品位黑白钨混合矿进行酸洗得到酸洗液和酸洗渣；将酸洗渣加入到盐酸‑磷酸混酸中，在70～95℃下搅拌反应1～5h得到酸分解渣和酸分解液；将酸分解渣置于高压釜中，用氢氧化钠作为分解剂进行碱煮，得到碱浸出液和碱煮渣；将浓硫酸加入到酸分解液中反应得到高纯石膏渣和含钨溶液；用TBP萃取体系萃取含钨溶液中的钨，得到负载有机相和萃余液，用碱浸出液作为反萃剂对负载有机相进行反萃，得到的碱性钨酸盐溶液用于后续钨的提取。本发明通过酸碱联合的方式来处理低品位黑白钨混合矿，一方面可以实现钨资源的高效提取，另一方面，将钨矿中的钙转化为石膏，大幅减少碱煮渣的排放。

三碳酸铪酰钠制备二氧化铪的方法 969     

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本发明的目的是提供一种三碳酸铪酰钠制备二氧化铪的工艺，具体为以锆铪分离过程中铪萃取富集的反萃液三碳酸铪酰钠溶液为原料，通过加酸热煮解，得到硝酸铪酰溶液，再经加碱沉淀、洗涤、微波干燥、煅烧即可得到原子能级二氧化铪。该工艺与常规工艺比较，制成的水合氧化铪沉淀颗粒粒径较大，沉淀浆料过滤性能较好，原子能级二氧化铪的回收率由原来的85％提高至95％以上，具有明显的经济效益。

从含铜碲的复杂酸性溶液中分离碲的方法 785     

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本发明公开了一种从含铜碲的复杂酸性溶液中分离碲的方法：将含铜碲的复杂酸性溶液置于电积设备中，向溶液中加入氧化剂并搅拌；将电积设备通电，在高电流密度下进行电积，同时拌以高强度搅拌，电积100‑200min后将电积设备断电，继续搅拌溶液使溶液中电积的铜粉与溶液中的碲反应完全，反应结束后收集阴极产物碲化亚铜。本发明电积过程中严格控制铜粉沉积量，并通过氧化使铜粉优先与碲反应，减少杂质离子的沉积，可处理含铜、碲以及砷、铅、锡、铋、硒、镍等的复杂溶液，实现碲的有效分离，碲回收率较高，电积过程副反应少，所得产品杂质含量低、碲含量高，有利于进一步提取单质碲。

电解锰渣渗滤液深度处理与回用装置及方法 668     

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本发明公开了一种电解锰渣渗滤液深度处理与回用装置及方法；该装置包括依次连通的酸化调节池、铁屑微电解床、中间水池、吹脱塔、反应池、斜管沉淀池、pH终调池、微生物除锰池、消毒池和回用水池，还包括一进气管，进气管与酸化调节池、铁屑微电解床和微生物除锰池连通，斜管沉淀池底部与一污泥浓缩池连通，吹脱塔的气体出口与一排气筒连通，微生物除锰池与一培菌槽连通。该方法使用铁屑微电解床去除电解锰渣渗滤液中的铬，采用吹脱塔去除氨氮，反应池和斜管沉淀池去除重金属离子，微生物除锰池去除锰，功能明确、去除重金属污染物彻底，生态环保，无二次污染。经深度处理后的电解锰渣渗滤液可回用于填埋场内部的冲厕、扫除、绿化等。

黑白钨混合矿的冶炼方法 738     

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本发明属于矿物冶炼技术领域，具体公开了一种黑白钨混合矿的冶炼方法，利用联合浸出剂对黑白钨混合矿进行浸出，随后经固液分离，得到黑钨矿渣和富集有钙和钨的浸出液；所述的联合浸出剂为含有磷源和具有式1结构有机化合物的溶液；本发明所述的方法，能够实现混合矿中的黑钨矿和白钨矿的高选择性分离，此外，还利于钨浸出液的高选择性分离以及钙的高效沉淀。

锌电积阳极的制备方法 1116     

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本发明公开了一种锌电积阳极的制备方法，其包括，配料混粉：将铅粉、银粉、二氧化铅粉进行配料，将配料后的粉体滚动混合至均匀；以质量百分数计，所述银粉0.1～1％、所述二氧化铅粉0.1～10％，其余为铅粉；压制烧结：将混合均匀的粉体压制、还原保护气氛下烧结；冷却：将烧结后材料自然冷却。本发明对设备要求低，易于阳极的制备。本发明制备的阳极有着析氧过电位低、机械强度高、耐腐蚀性好、使用寿命长等优点，可代替传统铸造Pb‑Ag阳极。

利用镍离子、硫代硫酸钙浸金的方法 969     

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本发明公开了一种利用镍离子、硫代硫酸钙浸金的方法，向含金矿物中加入含镍离子和硫代硫酸钙的溶液将含金矿物中的金进行浸出。该方法消除了Cu(NH3)42+对S2O32‑的氧化分解，使硫代硫酸盐消耗量大幅降低；消除了Cu(S2O3)23‑/Cu(S2O3)35‑对树脂吸金的干扰，减弱了其在树脂表面对金的竞争吸附，有利于浸出液中金的树脂吸附法回收，而且载金树脂的解吸可采用简单的一段工艺；避免了氨水的加入，消除了NH3对大气和水体环境的威胁。该方法浸金率与传统的铜离子、氨、硫代硫酸盐浸金法相当，但其解决了传统硫代硫酸盐浸金法硫代硫酸盐消耗高、环境不友好、浸出液中金回收难的问题。

利用两段电容去离子法选择性分离高铼酸根的方法 848     

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本发明提出一种利用两段电容去离子法选择性分离高铼酸根的方法，包括以下步骤：将含有高铼酸根的待吸附溶液通入第一段电容，在1.8～3.0V的槽电压下被阳极区内的活性炭吸附，再通入第二段电容中，在1.8～3.0V的槽电压下被阳极区内的活性炭吸附。本发明还提出利用两段电容去离子法选择性分离高铼酸根的装置。本发明提出的两段电容去离子法分离高铼酸根的方法选择性好，对ReO4‑的选择吸附率达到93％以上，而对SO42‑、Cl‑和NO3‑等其他离子的吸附均小于1％。本发明采用的吸附材料价格低廉，活性炭为常规碳材料，价格低廉制作简单，方便购买，相对于其他碳材料降低了本发明技术方案的实施成本。

含磁性杂质的氧化铜矿的选矿方法 722     

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本发明涉及一种含磁性杂质的氧化铜矿的选矿方法。所述氧化铜矿先经易选氧化铜浮选，获得易选氧化铜精矿和易选氧化铜浮选尾矿，易选氧化铜浮选尾矿再进行难选氧化铜浮选得到难选氧化铜浮选精矿；所述难选氧化铜浮选使用的捕收剂为组合捕收剂，所述组合捕收剂由戊黄药与4-二苯胺磺酸钠组成；对所述难选氧化铜浮选精矿依次进行弱磁选、高梯度磁选得到氧化铜磁选精矿；所述弱磁选的磁场强度为0.2～0.5T；高梯度磁选的背景磁场强度为0.7～1.2T。此氧化铜矿的选矿工艺流程简单，生产成本低，易于工业实施。

复合还原高效回收稀贵金属的方法 860     

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一种复合还原溶液中稀贵金属的方法，本发明采用复合还原剂从含有稀贵金属的溶液直接还原得到稀贵金属精矿。含有稀贵金属的溶液倒入带有搅拌装置的耐酸反应器中，通过控制溶液H+浓度和加卤素离子可溶性化合物，通入二氧化硫气体至反应溶液中二氧化硫达到饱和，加入水合肼和盐酸羟胺在一定反应温度下进行复合还原；或在反应溶液中加入盐酸羟胺和水合肼的复合还原剂在一定反应温度下进行复合还原。还原反应结束后，固液分离得到稀贵金属精矿。通过该方法可使溶液中的稀贵金属高效复合还原而得到富集，硒和碲还原率大于等于95%，金、铂、钯还原率达到100%，形成的稀贵金属精矿，可进一步分离回收各种稀贵金属。

处理氨与氮三乙酸协同配位浸锌溶液的方法 733     

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本发明公开了一种处理氨与氮三乙酸协同配位浸锌溶液的方法，首先将锌配合浸出液在一定温度下进行蒸馏，使配合浸出液中的氨转变为较易挥发的氨蒸气，经冷凝后以氨水形式回收；其次，向蒸氨后液中加入硫酸锌溶液进行净化，使浸出液中少量的钙和铅以硫酸钙和硫酸铅的形式沉淀；最后向净化后液中加入稀硫酸，氮三乙酸以沉淀形式回收。本发明将配合浸出液中以混配型配合物ZnNTA(NH3)2‑存在的锌转化为ZnSO4溶液，有利于采用传统的溶剂萃取‑电积方法回收锌；实现了配合浸锌溶液中有机配体氮三乙酸的再生，有利于节约生产成本；实现了浸出溶液中主要杂质元素铅、钙的脱除，简化了后续净化工序。

电解锰工艺中进行化合及高效压滤的装置 812     

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本发明公开了一种电解锰工艺中进行化合及高效压滤的装置，进管分支一条经三通旋塞和离心泵连接出管，分支二经另一台离心泵和另一个三通旋塞连接出管，两离心泵由同一电机驱动；两个三通旋塞的齿轮相互啮合并有主动齿轮带动其一实现旋转切换，并经中联管上下联通；进管连接具有倒锥形底部结构的锰溶液流槽；两台压滤机并联后经三通旋塞连接出管；流槽连接鼓风化合桶。本发明巧妙利用两个三通旋塞，实现了离心泵的串、并联便捷切换操作，提高了压滤效率，具有结构简单，操作不易出错的特点；流槽的锥底有利于锰溶液及矿渣的输出；鼓风化合桶巧妙利用锥面环与筛孔柱面环构成的气环体，极大提高了化合桶的溶氧能力，有利于氧化反应的进行。

还原水解共沉淀富集与回收金铂钯硒碲铋的方法 762     

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一种还原水解共沉淀富集与回收金铂钯硒碲铋的方法。首先，在溶液中通入SO2进行还原反应后加入氢氧化钠进行水解沉淀，过滤得到还原沉淀渣，还原沉淀渣经酸浸出，过滤得到富集碲铋的酸浸液和富集金铂钯的精矿，酸浸液中碲、铋的浓度与沉金后液中碲、铋的浓度比较，碲、铋分别富集了6.7倍和11.2倍，金铂钯精矿中金、铂、钯的含量达到了3.34%、0.42%、1.4%，与还原沉淀渣中的金、铂、钯的含量比较，金、铂、钯富集了10倍。富集碲铋的酸浸液采用SO2还原后，得到碲粉和还原碲后液，在还原碲后液中加入氢氧化钠进行水解过滤得到氯氧铋。本发明各金属还原沉淀效率高，有价金属回收率高，提高设备利用率，减少设备投资。

从碱性粗钼酸钠溶液中萃取钼制取纯钼酸铵的方法 741     

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从碱性粗钼酸钠溶液中萃取钼制取纯钼酸铵溶液的方法。该方法采用甲基三烷基铵的碳酸盐或甲基三烷基铵的碳酸氢盐为萃取剂直接从碱性粗钼酸钠溶液中萃取钼,杂质磷、砷、硅等留在萃余液中而与钼分离,负钼有机相用碳酸氢铵溶液或碳酸氢铵和碳酸铵的混合溶液为反萃剂反萃取得到纯钼酸铵溶液。本发明在实现钼酸钠溶液向钼酸铵溶液转型的同时除去了磷、砷、硅等杂质,萃余液经适当处理后可返回浸出使用,工艺流程短,化学试剂消耗小,废水排放量小,易于工业化实现。

高压氧氨浸从石煤矿中提取与分离镍钼的工艺 716     

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高压氧氨浸从石煤矿中提取与分离镍钼的工艺,将原矿石磨成粉末,浸入到氨水溶液中,通入氧气使反应压力在1.5MPA～3.0MPA,反应后过滤,蒸氨以后的底液用酸溶解,然后通过萃取分离得到含钼的有机相,含镍的水相,直至分别纯化。与现有工艺相比,本工艺大大降低环境污染,提高矿产资源的综合利用率,有价金属回收率高,产品纯度高。经半工业试验,验证了钼镍回收率都达到90%以上。

湿法生产三氧化二锑时降低砷、铅的方法 934     

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本发明公开了一种处理硫化锑精矿生产高纯三氧化二锑,降低产品砷、铅含量的方法。将经过浸出和一次还原后的溶液,加入硫代硫酸钠进行降砷,沉淀至少2小时后,其液中砷含量控制在30ppm以内;硫化滤液通过升温至50-90℃,通入氯气氧化,然后沉淀至少2h,溶液冷却使液相中铅含量降低至900g/m3。之后进行二次还原、水解,中和过程,通过加入乙二胺四乙酸二钠进行除铅,然后烘干,即可制得铅、砷都在10ppm以内的高纯氧化锑产品。

重金属硫化物的无害化处理方法 778     

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本发明提出了一种重金属硫化物的无害化处理方法，在中性或碱性条件下将重金属硫化物与重金属硫化物催化剂混合进行氧化反应。本发明利用氧化法，将硫化物转化为亚硫酸盐或硫酸盐。而使用的氧化剂，必须是在中性或碱性条件下具有将S^2‑氧化成高氧化成硫酸根或亚硫酸根，且被还原的产物不产生二次污染。

锰氧化物复合涂层电极的制备方法及其应用 700     

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本发明公开了一种锰氧化物复合涂层电极及其制备方法，所述复合涂层电极包括金属基底、抗氧化中间层、Yb doped MnO2保护层、Ce doped Mn2O3催化层。所述金属基底选自Al、Ti、Fe或其合金中的至少一种，所述抗氧化中间层选自TiN、TiB2、TiC、WC中的至少一种。所述锰氧化物复合涂层电极是按照金属基底预处理、制备抗氧化中间层、制备Yb doped MnO2层、制备Ce doped Mn2O3层的顺序依次制备的。本发明结合了两种锰氧化物层的优点，进一步提升了电极的使用寿命，提高了传统的金属基MnO2涂层电极整体性能，较金属基贵金属氧化物电极而言，成本较低。

锌-镁溶液中选择性沉镁的方法 1011     

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本发明属于锌冶炼技术领域，具体涉及一种锌‑镁溶液中选择性沉镁的方法，向锌‑镁溶液中加入进行预反应，得预反应液，随后将其和联合沉淀剂溶液分别形成液流，将二者的液流接触混合进行沉镁反应；并控制液流混合体系的pH在9.5～11，随后再进行固液分离，得到镁渣和锌液。本发明具有优异的锌和镁选择性，能够选择性沉镁，可以高回收率地获得高纯度锌液。

用于浸出风化壳淋积型稀土矿的复合微生物菌剂及其制备方法 1011     

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本发明公开了一种用于浸出风化壳淋积型稀土的复合微生物菌剂及其制备方法，其含有的菌种为以下菌种中的多种：解脂耶氏酵母、鲁氏接合酵母、酿酒酵母、米曲霉，木醋杆菌、氧化葡糖杆菌、乳酸片球菌、植物乳杆菌、米根霉、土曲霉，纹膜醋杆菌、许氏醋酸菌、奥尔兰纹膜醋杆菌、胶膜纹膜醋杆菌、恶臭醋杆菌、巴氏醋酸菌、铜绿假单胞菌、维氏硝化杆菌。本发明用于风化壳淋积型稀土浸出的复合微生物菌剂制备所需的微生物均广泛存在于自然界中，且大都为可用于食品工业的工程菌株，具有环保安全、成本低和易获取的优点；本发明的用于风化壳淋积型稀土浸出的复合微生物菌剂制备方法，所用设备简单、操作简便，有利于实现工业化应用。

废旧锂离子电池正极材料再生方法 671     

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本发明公开了一种废旧锂离子电池正极材料再生方法包括以下步骤：(1)将锂盐与添加剂混合配成电解液，所述锂盐由锂盐LS1和锂盐LS2组成；所述添加剂由添加剂A1和添加剂A2组成；(2)以拆解获得的锂离子电池正极极片为阴极，所述阴极用强碱性阴离子交换膜包裹，惰性电极为阳极，在电压为(2.5‑4.5)V和步骤(1)的电解液存在的条件下进行电解；(3)将正极材料从电解后的极片上剥离，并将锂源和正极材料按质量比(1‑2)：1混合进行热处理，冷却后经洗涤并烘干得到再生正极材料。本发明通过电解的方式实现了废旧正极材料充分均匀补锂，缩短了补锂时间，再结合热处理恢复材料结构，实现了废旧正极材料的有效再生。

硫化矿的浸出方法 992     

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本发明涉及一种硫化矿的臭氧‑铁离子协同浸出方法，将难浸出的硫化矿(原矿、尾矿或精矿)磨细至粒径在0.074mm以下占60％以上的矿粉，然后与pH值为0.1～4的含铁离子酸性溶液充分混合，持续通入臭氧气体，在设定的反应条件下进行协同氧化浸出。本发明可实现常压条件下硫化矿的清洁高效浸出。臭氧可通过空气直接制备，高铁氧化剂可通过臭氧和空气氧化亚铁再生，因而浸出剂和溶液闭路循环利用。本发明具有绿色环保、浸出效率高、浸出周期短、成本低、流程和操作简单等优点，可大规模工业应用。

铅合金材料 1039     

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本发明涉及一种铅合金材料，其由以下重量份的材料构成：2‑7重量份的铜，0.1‑2重量份的锡，0.2‑0.4重量份的锌，0.1‑2重量份的铁，0.01‑0.1重量份的硒,80‑90重量份的铅，所述铅的纯度为99％以上，所述硒纯度为99％以上。本发明所述的原材料制作出来的铅合金，具有硬度高、力学性能好、使用寿命长的优点，使得铅合金具有了更好的铸造性能，可以承受更大的外力，并且寿命长的优点避免了频繁更换零件造成的使用成本过高，使得铅合金可以更广泛的应用到更多的领域。

钨冶炼除磷渣的处理方法 650     

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本发明公开了一种钨冶炼除磷渣的处理方法，主要是一种从仲钨酸铵生产过程中脱磷工序所产生的含钨除磷渣中提取与分离钨的一种方法。具体是将仲钨酸铵生产过程中脱磷工序所产生的除磷渣，浸入到水溶液中，采用特定的浸出剂和活化剂，在反应釜内进行充分反应后，过滤得到分解液与除磷分解渣，除磷分解渣经洗渣后渣含钨WO3≤1.5%，所产生的分解液进入后续的钨提取工艺。本工艺提高了矿产资源的综合利用率，有价金属钨的回收率高，缩短了钨再利用的工艺流程。

管道振动式物料反应装置 1063     

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本发明公开了一种管道振动式物料反应装置，包括反应器和与反应器相连并驱使反应器振动的振动组件，反应器具有用于供物料通过的反应通道，反应通道设有进料口和出料口。该管道振动式物料反应装置具有生产效率高、环保性好、生产成本低、可使物料反应更加充分和均匀等优点。

利用镍钼矿制备高镍三元材料前驱体的方法 962     

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本发明涉及一种利用镍钼矿制备高镍三元材料前驱体的方法，包括步骤：1)将镍钼矿、软锰矿和磷酸溶液混合并进行反应，固液分离后得到含钼、镍和锰的浸出液，萃取浸出液中的钼得到含钼的萃取液和第一萃余液；2)调整第一萃余液的pH≤1.5并进行萃取除杂得到第二萃余液，调整第二萃余液pH至5～7后再用P204萃取得到含镍和锰的萃取液，用硫酸反萃含得到含镍和锰的混合溶液；3)按照Ni:Co:Mn质量百分比8:1:1，将可溶性的锰盐和可溶性的镍盐中的一种或两种、以及可溶性的钴盐加入到含镍和锰的混合溶液中，调节溶液的pH至10～12得到高镍三元正极材料前驱体。通过镍钼矿制备得到高镍三元正极材料前驱体，为三元材料的制备提供一条低成本、短流程、清洁环保的新途径。