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一种冶金棒材捆束压捆结装置，属于棒材生产线精整设备技术领域。技术方案是:包含机架(1)、气缸(2)、升降柱(3)、滚轮(4)、支撑臂(5)、横梁(6)和带轴承座的U型压辊(7)。其升降机构在棒材捆束运行过程中适时的驱动双U型压辊(7)下降至工作位置,随着捆束向前移动,直立的捆结在双压辊(7)两次侧向力作用下贴紧捆束表面,升降机构在压结工作结束后驱动压辊(7)升至待机位置。本实用新型结构简单、工作稳定，可以配合自动控制系统在捆束运行过程中完成压捆结作业，效率高，压结效果好，对棒材不会产生机械损伤，在行业内具有良好地推广应用价值。
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一种用于冶金棒材传送链的棒材组检测装置，属于检测技术领域，其技术方案是，它包括检测杆、触发杆、支撑杆、转轴和接近开关，所述检测杆平行于传送链的传送方向且高出传送链的工作面；所述转轴平行于检测杆，其两端通过轴承座与传送链钢架连接；所述支撑杆的中部固定在转轴上，其一端设有配重杆，另一端向上弯曲后与检测杆连接；所述触发杆的上端固定在检测杆上，下端与固定在传送链钢架上的接近开关相对应。本实用新型利用检测杆对棒材组进行检测，通过合理选择检测杆的长度就可以有效避免因同组棒材间隙较大而造成的检测信号错误，保证棒材的捆重满足用户的包装要求。
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本实用新型公开了一种一模多出粉末冶金自动压机模具，包括固定座、中间模板、固定穿设在中间模板一侧的立柱、固定安装在立柱顶端的顶板和活动套设在立柱底端的底模板，所述中间模板的顶端表面等距开设有模腔，所述底模板的顶端对应模腔的位置设置有与模腔配合的第一挤压块，所述立柱的外侧套设有压模板，所述压模板的底端对应模腔的位置设置有用于挤压粉料的第二挤压块，所述立柱底端的外壁固定安装有用于对底模板进行限位的支撑套环，所述立柱的外侧套设有用于推动底模板复位的复位弹簧，通过支撑套环的作用便于对底模板进行复位，以及取料，从而实现了便于产品的一模多出，同时便于对成型的产品进行取出的功能。
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本实用新型涉及一种粉末冶金给料机配料机构，其包括机架、固定设置在机架上的中间料斗和两个螺旋输送装置，机架顶部设置有顶板，顶板中部开设有安装中间料斗的圆孔，中间料斗固定设置在圆孔内；中间料斗包括料斗主体以及设置在其底部的两个漏料管道，两漏料管道呈倒“V”型，两螺旋输送装置的进料口分别与其中一个漏料管道连接；所述螺旋输送装置的出料口上设置有封堵机构。本实用新型结构简单，在漏斗主体的底部设置两个出料管道，两个出料管道分别连接一个螺旋输送装置，其大大提高了物料输送的效率，同时也能够使物料输送更容易控制，从而达到更高的精度控制。
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本发明提出了一种钢铁冶金行业废钢智能判级系统及方法，系统包括：现场IC卡，用于卸货车辆进场时车辆信息及重量信息的存储，以及车辆在场内整体轨迹及信息的查询及获取；刷卡一体机，用于供司机与应用服务器进行交互，并根据司机在卸货前的刷卡操作启动判级服务；摄像头，用于根据卸货点吸盘吊的动作进行卸货车辆的视频数据采集，并将采集到的卸货视频数据发送至应用服务器；应用服务器，用于对采集到的的卸货视频数据进行处理和废钢判级；算法服务器，用于向应用服务器提供数据处理和废钢判级所需的算法。本发明解决了由于人工经验导致的废钢判级不准确，判级过程无法量化、判级标准不统一，判级结果无法追溯，供应商异议无法及时处理等问题。
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本发明涉及一种电渣冶金的定向凝固工艺，包括以下步骤：将结晶器分段，计算出每段的电压和电流，用引弧剂引燃，渣子分两次加入，分别添加量为第一次加入量为渣子总量的2/3，第二次加入量为渣子总量的1/3，启动电炉渣电源开关，等到自耗电极熔化到所需高度时，关闭电炉渣电源开关，抬起自耗电极，待到结晶器内的自耗电极熔化后的材料冷却后，把结晶器吊出，冶炼结束，得到电渣锭。本发明利用现有设备，无需重新购买设备，计算和操作方法简单，得到的电渣锭更加致密。
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本实用新型涉及一种冶金制粉用水雾化喷射装置，包括；制粉箱，所述制粉箱上固定安装有提供金属溶液进料的进液斗，所述进液斗的两侧设有对金属溶液进行挤压的氮气压缩块，所述氮气压缩块固定安装在所述制粉箱上并延伸至其内，所述氮气压缩块连接有氮气压缩组件。本实用新型设计新颖，设置在进液斗两侧的氮气压缩块通过氮气压缩组件将压缩后的氮气喷向中间流下的金属液体，使金属液体变得更窄，更加便于对其进行喷射，通过往复移动机构使雾化喷头全面的对金属溶液进行喷射，同时两侧的滑块向不同的方向进行移动，使安装在其上的喷头可以进行错开喷射，对金属溶液进行全方面的进行喷雾。
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本实用新型公开了一种突起结构粉末冶金制动闸片的摩擦片，属于车辆制动装置技术领域，包括板状结构的钢背和连接钢背背面的销轴,还包括连接钢背正面的摩擦体，其特征在于：所述钢背与销轴一体成型，所述钢背正面端面上设有嵌入摩擦体内部的凸起，本实用新型中钢背与销轴一体成型，降低了制作难度，同时将钢背上设置嵌入摩擦体内部的凸起，改变了钢背结构同时避免了摩擦体过多的应力集中，使摩擦体更好的与钢背烧结在一起，提高摩擦体的烧结效率，降低摩擦片的生产成本及质量损失率。
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本发明公开了一种倒钩刺结构粉末冶金制动闸片摩擦块，属于高速列车制动领域。包括摩擦体和钢背，钢背上设有嵌入摩擦体的倒钩刺结构与槽纹、孔洞。本发明改变了钢背的传统结构，使钢背嵌入摩擦体，尤其是采用倒刺的方式，使钢背可以牢牢的把持住摩擦体，在增加了钢背与摩擦体的接触面积的同时增大摩擦体与钢背的结合强度与抗拉压强度，抗剪切强度，在钢背上增加沟槽或孔洞进一步增加钢背与摩擦体的结合强度，提高摩擦块的性能。与此同时，通过增加倒角的方式使摩擦体在成型时粉料与钢背之间的流动变得容易，从而增加成品率。
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本申请涉及金属冶炼的领域，尤其是涉及一种冶金厂房内鼓风循环系统，其包括进风装置和出风装置，出风装置包括排风管道和排风风机，排风风机设于排风管道内部；排风管道的一端抵触地面，排风管道的另一端穿过墙壁位于室外；排风管道的侧壁上开设有多个进风孔，排风管道的外壁上罩设有调节罩，调节罩能够沿着排风管道滑动且将进风孔封闭。本申请具有便于对车间内的排风量进行调节的效果。
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本实用新型公开了一种镶嵌结构粉末冶金制动闸片的摩擦片，属于车辆制动装置技术领域，包括板状结构的钢背和连接钢背背面的销轴,还包括连接钢背正面的摩擦体，所述摩擦体部分嵌入钢背内部，所述钢背与销轴一体成型，所述钢背的正面端面上设有使摩擦体嵌入的贯穿钢背端面的通道，本实用新型中钢背与销轴一体成型，改变了钢背结构，避免的生产钢背的复杂工艺，降低了制作难度，同时将钢背上设置用于镶嵌摩擦体的通道，使摩擦体更好的与钢背烧结在一起，提高了摩擦体的烧结效率，降低了摩擦片的生产成本及质量损失率。
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本实用新型一种多孔齿式棘轮的粉末冶金模具，包括阴模及冲头模具组件，关键在于；所述冲头模具组件包括套装在阴模粉末填充型腔内的下一冲、上一冲及芯棒，上一冲和下一冲位置对应，并具有与阴模粉末填充型腔、下一冲及棘轮匹配的轮廓，芯棒包括与棘轮孔形、孔位匹配的中心芯棒和外围芯棒，中心芯棒和外围芯棒插装在上一冲和下一冲的配套通孔内。该模具采用上、下冲与阴模及多根芯棒配合使用，一次成型，减少生产环节，提高加工效率。
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本实用新型公开了一种槽纹结构粉末冶金制动闸片的摩擦片，属于车辆制动装置技术领域，包括板状结构的钢背和连接钢背背面的销轴,还包括连接钢背正面的摩擦体，其特征在于：所述钢背与销轴一体成型，所述钢背的正面端面上设有使摩擦体嵌入的槽，本实用新型中钢背与销轴一体成型，降低了制作难度，同时将钢背上设置供摩擦体嵌入内部的槽，改变了钢背结构同时增加了钢背与摩擦体的接触面积，提高摩擦体在粉末状态向钢背的扩散，使摩擦体更好的与钢背烧结在一起，提高摩擦体的烧结效率，降低摩擦片的生产成本及质量损失率。
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本申请涉及热风炉的领域，尤其是涉及一种用于冶金厂房内的热风炉系统，包括炉体，炉体的烟气出口处连通有暂存罐，炉体的冷风入口处连通有冷风管道，冷风管道贯穿暂存罐；当热风炉处于工作状态时，暂存罐与冷风管道相配合有助于将烟气中的热量传递给冷风，由此可见，本申请对烟气的热量进行了合理利用，达到了减少热风炉能源浪费的效果。
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本申请涉及一种用于冶金厂房内的环境除尘系统，包括固定在厂房屋顶的通风管道网、与通风管道网连通设置并竖直相下布设的若干个连通管、连通设置在连通管下端部并开口向下布设的除尘罩、设置在通风管道网端部的主抽风机和与主抽风机另一端连通设置在粉尘处理箱，述除尘罩的一端与连通管的下端部转动连接，所述除尘罩与连通管的转动轴线沿竖直方向布设。本申请具有提高厂房内部粉尘处理效率的效果。
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本实用新型提供基于钢铁冶金轨道布料小车定位装置，涉及轨道布料小车技术领域，包括装置本体；所述装置本体顶部设置有左右方向的物料承载板，物料承载板底部端面四角均设置有带前后贯穿孔的半圆头板，物料承载板底部端面左右两侧前后均设置有带左右贯穿孔的固定板，物料承载板的设置，方便轨轮承载轴通过轴承安装对滑移轨道轮进行承载，方便移动电动机通过螺栓安装对滑移轨道轮进行承载并提供动力，方便滑移轨道轮分别套装在轨轮承载轴的正六棱柱和移动电动机的正六棱伸出轴外部来实现调节，解决了轨道布料小车的轨道轮安装位置固定无法根据轨道宽度进行调节适用，不方便在承载板底部通过正六棱结构对轨道轮进行安装实现滑移调节的问题。
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本实用新型一种单向器星轮的粉末冶金模具，包括阴模、上冲、下一冲及下二冲，关键在于：所述阴模的型腔内壁上具有与星轮台阶结构匹配的凸柱及凹槽，配套设置的上冲和下一冲冲头套装在阴模型腔内，下二冲的冲头端部穿过下一冲插入上冲中心小孔中，并借助环绕其冲头设置的凸肋与阴模型腔、下一冲上冲面及上冲下冲面形成与星轮结构阴阳匹配的型腔。通过在阴模型腔设置凸柱及凹槽、在下一冲上设置凸肋，使阴模型腔侧壁与其腔内的凸柱、凹槽、下一冲上冲面、下二冲凸肋和冲头侧壁及上冲下冲面形成与星轮结构阴阳匹配的型腔，可高效的成型。
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本实用新型一种多台阶减压甩块的粉末冶金模具，包括阴模、冲头模具组件及芯棒，关键在于：所述冲头模具组件包括冲头套装在阴模型腔内的上冲、下一冲及下二冲，下二冲的冲头穿过下一冲底座，并与下一冲冲头对接形成与阴模型腔、上冲冲头及甩块匹配的轮廓；下一冲与下二冲的冲头上、下错位设置，并借助各自冲面及上冲冲面上的匹配凹凸结构形成甩块台阶结构；与甩块孔形、孔位匹配的芯棒插装在下一冲、下二冲及上冲的对应芯棒孔中。通过在上冲和交错设置的两下冲冲面上设置配套凹凸结构，一次成型，减少生产环节，提高加工效率。
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本实用新型涉及一种粉末冶金合金钢管弯接焊接用固定矫正夹具，包括支撑底板和固定装置,所述的固定装置安装在支撑底板上；所述的固定装置包括后固定架、后固定支链、固定夹取座、两个固定夹取爪、固定夹取推杆、后矫正支链、前固定架、前矫正支链、固定移动支链、前固定电机、前固定转轴、三个前固定推杆和前固定板。本实用新型可以解决现有钢管焊接时存在的钢管焊接时无法对钢管进行稳固的固定、钢管焊接前需要人工对钢管的位置进行矫正、矫正后钢管位置会有误差等难题；可以实现对切割后的钢管进行自动位置矫正、矫正后自动拼接到一起的功能。
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本实用新型涉及一种高炉冶金焦炭料仓碎焦回收装置，其包括机架、成品焦仓、第一筛分机、入炉输送机构、回收输送机构以及二次筛分装置；二次筛分装置包括、第二筛分机、粉焦仓以及碎焦仓；入炉输送机构经过碎焦仓的出料口下方，碎焦仓的出料口下方设有控制机构；控制机构包括固设在碎焦仓出料口下方的出料管道、设置在出料管道底端开口处的闸门以及设置在闸门下方的下料板。其通过两次筛分，将焦炭中的碎焦和焦粉分别筛出并将碎焦和焦粉分别储存，并用到不同工序中提供能量，降低了焦炭入炉时带入的焦粉含量，提高焦炭的燃烧效率，又对碎焦和焦粉进行回收利用，提高焦炭的利用率，降低生产成本。
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本申请涉及建筑加固结构领域，具体涉及一种冶金厂房的加固横梁结构，其包括横梁、两个固定板和两组加固装置，横梁两端分别通过两个固定板固定于两个立柱顶端，两组加固装置设置于横梁与两个立柱之间；横梁由上至下依次包括上板、中板和下板，上板与中板之间设置有网格加强筋，中板与下板之间设置有弹力板。本申请加固装置、网格加强筋和弹力板的设置具有使横梁结构更加稳固的效果。
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本新型实用型公开了一种粉末冶金压制成型摩托车单向器压坯的成型模具，包括成型阴模、成型上外冲、成型上内冲、成型下外冲、成型下内冲、成型芯棒；所述成型上内冲上设置内凹台；所述成型上外冲的型腔内开设有与所述内凹台相匹配的内孔；所述内凹台与所述成型上外冲上的内孔适配连接处为圆弧连接。本实用新型的成型模具，既保证了产品所以形状能够一次成型，又能方便脱模，保证产品的合格率与一致性，模具结构简单，安装快速方便，调试快捷。
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本实用新型涉及一种粉末冶金配料机称重机构，其包括支撑架，支撑架顶部设置有工作平台，工作平台上并列设置三组支撑框架，每组支撑框架包括镜像设置的两个支撑轨道，左右两侧的支撑框架通过升降气缸支撑，中间的支撑框架固定设置在工作平台上，位于左右两侧的支撑框架上各设置有一组计量斗组件，计量斗组件下方设置有固定在所述工作平台上的对计量斗组件称重的称重传感器，所述工作平台左右两侧各设置有一个推动所述计量斗组件沿所述支撑轨道向中间工位移动的移位气缸。本实用新型整个称重机构设置在一个独立的支撑架上，其不受输送装置震动的影响，因此能够保证称量的准确性。
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本发明提供了一种钢铁冶金行业废钢质检环节一车多点卸货交互系统，包括设置在废钢卸货间中各卸货点的刷卡一体机终端；刷卡一体机终端包括开始刷卡模块、暂停卸货模块、继续卸货模块、结束卸货模块和确认结果模块；开始刷卡模块、暂停卸货模块、继续卸货模块、结束卸货模块和确认结果模块均与所述服务器相连，服务器用于为待卸货的车辆在废钢卸货间中分配车道，并进行车辆卸货全过程的操作记录、数据保存、信息回溯查看和数据分析。本发明通过信息化的手段，对一车多点卸货过程中的各个环节的操作及信息进行记录和整合，实现了卸货环节的信息化管理。
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本实用新型涉及一种粉料管道输送装置,特别适于冶金稀相煤粉管道输送。本实用新型在原装置的喷吹罐(1)和给料器(2)之间增设一个出粉截止阀(3),在给料器(2)的送料载粉支管(8)上增设一个载粉截止阀(9),同时从载气气源分出一空载旁吹管道(6),通过旁吹阀(7)与输送主管道(4)的入口处(10)连接。本装置在喷吹结束时能有效地截住煤粉,通过旁吹将管道吹净,从根本上杜绝了管道堵塞,旁吹还可将开吹时下料过浓的煤粉吹散稀释,消除了管道输送脉冲。
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本发明公开了一种粉末冶金小料自动配送设备，其包括一个支架平台，支架平台由立柱支撑，在平台的上方设有双排料仓，双排料仓顶端分别装有收尘过滤组件，在料仓的下面设有微量双螺旋喂料机组，在微量双螺旋喂料机组出料口的下方设有全密封式称重筒，在全密封式称重筒的下方设有C型辊道，在C型辊道上放置有位置可移动的中转料桶。C型辊道由输送入辊道组件、位于输送入辊道输送末端并与其输送方向垂直的输送主辊道组件以及设于输送主辊道组件输送末端并与其垂直的输送出辊道组件构成。C形辊道送桶装置提高了生产效率，保证了配方准确，减轻了员工劳动强度。微量双螺旋喂料机组和喂料搅拌器有效的解决了物料蓬仓，达到了精确喂料的效果。
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本实用新型公开了一种冶金机械用气体输送设备，包括输气管道，所述输气管道的内壁中间位置固定有垂直设置的固定板，固定板的中间位置开有贯通的凹槽，凹槽内设有过滤网，输气管道的顶端中间位置固定有固定盒，固定盒与输气管道之间设有连接块，固定盒的两侧内壁中间位置转动连接有水平设置的第一转轴，第一转轴的一端穿过固定盒的内壁连接有第一把手，第一转轴上设有齿轮，本装置不仅能够通过过滤网对燃气进行有效除尘，并且对过滤网进行有效清理，防止过滤网使用时间较长被灰尘堵塞，除尘效果好，实用性强，还能够对输气管道进行有效安装，同时便于拆卸，不需要拧紧或者拧松多个螺钉，省时省力，劳动量小，灵活性强。
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本发明属于粉末冶金闸片摩擦块冷压成型领域，具体涉及一种易于脱模的粉末冶金模具，包括阴模、外套、上冲头、下冲头、圆柱销；所述阴模沿分割线分割为分体结构，且阴模外侧面呈一定锥度的锥形结构，所述外套内侧面为呈一定锥度的锥形结构，所述外套与阴模配合套于阴模外侧面，所述下冲头内设有若干圆形通孔，所述圆柱销穿过所述下冲头内圆形通孔，并露出圆柱销上部；所述下冲头及上冲头穿入所述阴模的内孔。本发明解决了摩擦块钢背与摩擦体一次冷压成型时的钢背与摩擦体结合部位开裂问题；减少了钢模具阴模内壁的摩擦磨耗，增加了钢模具使用寿命。
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本实用新型一种异形轴承套的粉末冶金模具，包括阴模及冲头模具组件，关键在于；所述冲头模具组件包括上冲组件和下冲组件，上冲组件包括上一冲及套装在上一冲内的上二冲，下冲组件包括下一冲、套装在下一冲内的下二冲及套装在下二冲内的芯棒；下一冲套装在阴模的粉末填充型腔内、与上一冲位置对应，并具有与粉末填充型腔、上一冲及轴承套匹配的轮廓，下二冲与上二冲位置对应，并具有与下一冲匹配的轮廓，芯棒为上细下粗的台阶结构，上端细部与上二冲内孔匹配，下端粗部具有与下二冲匹配的轮廓。采用双上、双下冲与阴模、芯棒配合使用，同时成型外形、内孔和台阶，减少生产环节，提高加工效率和精度。
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本发明公开了一种冶金车辆车轴检测装置，属于车辆检测领域，包括用于与被测车轴相配合的扫查检测机构，和与扫查检测机构电连接的移动工作站，扫查检测机构由与扫查检测机构活动连接的驱动机构驱动。本发明还公开了一种冶金车辆车轴检测方法，包括设备校准、现场准备、设备安装、设备调试、检测的步骤。本发明在不拆卸车体的情况下完成车轴检测，简化了检测步骤，降低了检测难度，提高了检测效率，适用于所有大尺寸轴类工件的检测，尤其适用于冶金车辆的车轴检测。
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