河南三门峡有色金属理论与应用

矿山钻探用钻头水降温循环系统 798     

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本实用新型公开了一种在一级过滤池上设有粗孔过滤网和二级过滤池上设有细孔过滤网，将钻探工作台排出的浑浊水进行两级过滤，最终排进蓄水池，进行循环利用；同时，粗孔过滤网和细孔过滤网上设有称重传感器，当过滤的碎石达到一定的重量时，经由处理器发出声光报警信号，提醒工作人员；蓄水池的池壁上设有液位计，当水位达到液位计设定的水位值时，通过处理器启动声光报警模块，再次提醒工作人员，以免长期断水或蓄水池溢水。

煤矿采掘输送装置 906     

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本实用新型公开了一种煤矿采掘输送装置，包括左支撑板和右支撑板，所述左支撑板、右支撑板的顶端设置筛板，所述筛板的末端设置胶带运输机，所述左支撑板、右支撑板设置若干个第一弧形凸起，所述筛板设置第二弧形凸起，所述左支撑板、右支撑板相对位于筛板的下方设置横板，所述横板的底端设置挡板，所述横板的下方安装第一电机，所述第一电机上设置偏心轮，所述横板远离第一电机的一端设置复位弹簧，所述横板的顶端设置若干个外套管，所述外套管内滑动套设内杆，所述内杆伸出外套管并与筛板连接，所述内杆相对位于筛板的下方设置斜板。本实用新型的有益效果在于：能够同步进行煤炭的输送及大块煤炭和煤炭碎渣的分离筛选。

矿井用空气开关保护装置 1079     

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本实用新型公开了一种矿井用空气开关保护装置，属于矿井开采设备技术领域，包括底面板，在底面板的周边上一体成型设有向前侧伸出的侧边，底面板和侧边围成一个前侧开口的壳体，所述侧边依次由左侧边、顶侧边、右侧边和底侧边围城，在左侧边和/或右侧边上贴有醒目反光条，在顶侧边的前边缘上铰接有挡门，挡门在自身重力作用下盖合在前侧开口上，在底侧边上设有用于进线和出线的穿孔，在底面板上安装有用于固定空气开关的安装座；通过该装置的保护作用，避免了矿井内壁上掉落的碎石块也会砸坏空气开关的问题；通过反光醒目条的设置，操作人员用手电筒远远地一照就能很容易发现空气开关的位置，也便于矿车行走时能够及时发现空气开关而避开。

用于从沥青油砂矿中分离原油的加热器 1157     

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本发明公开了一种用于从沥青油砂矿中分离原油的加热器，包括筒体组件，筒体组件安装在两组支承组件上，并且筒体组件与动力系统传动连接；筒体组件内腔设置有加热系统，筒体组件内腔的前端通过一组密封组件与进料口联通，筒体组件内腔的后端通过另一组密封组件与出料箱联通，筒体组件的前后端倾斜设置。本发明的用于从沥青油砂矿中分离原油的加热器，克服了对沥青油砂矿的加热、粉碎、分离等技术问题，实现了从沥青油砂矿中分离原油的目的。

从褐铁矿中综合回收多种金属的工艺 820     

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一种从褐铁矿中综合回收多种金属的工艺，属于多金属综合回收技术领域，包括以下步骤：破碎，磨矿、分级，浓缩，氰化浸出，炭浆吸附，压滤，闪速磁化焙烧，磁选，浮选；在磁选阶段得到铁精矿；在浮选阶段得到金银铜混合精矿。本发明采用选冶联合工艺流程，能回收褐铁矿中伴生的金、银、铜和铁，且金、银回收率达75%以上，铜回收率达到40%，铁的回收率达98%以上，不仅充分利用了矿产资源又增加企业经济效益。

角砾岩金矿回收金的工艺 725     

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本发明公开了一种角砾岩金矿回收金的工艺，包括以下步骤：将角砾岩金矿石进行破碎，再在750℃～800℃温度范围内固硫焙烧50~70分钟，得到焙砂；将焙砂进行湿式磨矿，浓缩脱水，进一步采用碱浸法除杂，然后采用炭浆法提金，筛分得到载金炭；最后，将载金炭进行解吸、电解、冶炼，得到金锭。本发明针对角砾岩型难处理金矿，降低了尾矿的含金量，金回收率达到80%以上，便于大规模生产。

从黄金尾矿中提取黄金的方法 1087     

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本发明属于黄金提炼技术领域，公开了一种从黄金尾矿中提取黄金的方法，将黄金尾矿搅碎研磨，使黄金尾矿研磨成矿粉；向矿粉中加入一定量的水，并进行搅拌；向上述的矿浆中，加入一定量的添加剂，直至矿浆搅拌均匀；将搅拌均匀的矿浆进行过滤筛出矿渣，并对矿渣重复上述操作，直至矿渣干净为止；将上述的矿渣进行高温蒸发得到相应的不纯黄金，不纯的黄金放入到电炉中进行溶解，并进行处理形成小颗粒压片；将小颗粒压片进行溶解、还原、净化、洗涤、烘干；将纯金粉和适量的纯碱等化学溶剂放入到坩埚中进行熔炼。本发明将小颗粒压片进行溶解、还原、净化、洗涤、烘干，投资少，工艺简单，成本低，提金回收率高。

含砷含硫型金矿中金的回收工艺 776     

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一种含砷含硫型金矿中金的回收工艺，包括如下步骤：（1）将原矿破碎至粒径粒度≤10mm；（2）磨矿、分级，控制分级溢流产品粒度‑0.074mm占80%～95%，矿浆质量浓度25%～35%；（3）将分级溢流产品浓缩脱水，得到底流矿浆和浓浓缩溢流水；控制底流矿浆35～45wt%；（4）将底流矿浆加入联合碱调节矿浆pH值大于14，然后在15℃～50℃充气搅拌24h～30h；（5）向矿浆中加入浸金剂，浸金剂添加量为1.5kg/t～3.5kg/t，在充气搅拌下浸出24h～48h；（6）向浸出后的矿浆中添加活性炭，得到载金炭产品和尾渣；（7）载金炭通过常规的解析、电解和冶炼之后得到黄金产品和脱金炭。

高炭含钼金银矿石的综合回收工艺 711     

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本发明属于冶金技术领域,特别涉及一种高炭含钼金银矿石的综合回收工艺。将矿石破碎、磨矿至矿石细度达到-200目质量含量为65-75%;然后加入硫酸铜100-200g/t、水玻璃1000-2000g/t、捕收剂100-200g/t及2#油20-40g/t进行捕收、富集得到粗精矿;将粗精矿直接于700-800℃焙烧得到钼焙砂;钼焙砂用氨水浸出,固液分离得到钼酸铵溶液和氨浸渣,钼酸铵溶液用于制取钼酸铵,氨浸渣经洗涤后利用氰化-炭浆工艺回收金银。本发明工艺可操作性强,能对矿石中的有价金属进行合理高效的回收。

金精矿焙烧氰化后的尾渣中金银的回收方法 1139     

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本发明属于湿法冶金技术领域,特别涉及一种金精矿焙烧氰化后尾渣回收金银的方法。先将尾渣干燥至其中的水分重量含量不高于10%,然后加入脱硫剂以及还原剂,于900～1200℃的条件下还原10-30h,隔绝空气冷却后出料,分离除杂后破碎;将破碎得到的金属铁粉酸溶得到亚铁溶液,提取酸溶渣中的金银贵金属。本发明方法工艺简单、对原料要求低,低生产成本的回收了尾渣中的有价元素,既回收了金属铁,又有效回收了金银等贵金属,减少了尾渣污染,避免资源浪费。

铁帽型金矿石中金的回收方法 910     

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一种铁帽型金矿石中金的回收方法，属于湿法冶金技术领域，包括如下步骤：（1）原矿石破碎至2mm以下，磨矿和分级，分级溢流矿浆中粒度≤0.074mm占80%～95%，分级溢流矿浆质量为15wt%～30wt%；（2）将步骤（1）分级溢流矿浆在充氧气条件下充气搅拌1~12h，然后进行浓缩脱水，控制浓缩底流矿浆质量浓度35%～45%；（3）调整步骤（2）底流矿浆pH值=10～12，充气搅拌1h～12h；（4）向步骤（3）的矿浆中加入浸金剂，添加量为1kg/t～5kg/t，在充气搅拌下浸出32‑72小时；（5）将步骤（4）的矿浆进行活性炭吸附，得到载金炭产品和浸出尾矿，载金炭经解吸、电解、冶炼得到黄金。

溜矿井井口格筛 770     

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本实用新型属于一种溜矿井井口格筛，包括若干个横向放置的工字钢和若干个纵向放置的钢轨组，工字钢位于钢轨组的下方，每个钢轨组由两个相互平行的钢轨组成。本实用新型采用每两根相互平行的钢轨组成一个钢轨组及在工字钢与钢轨的连接处设置加固筋板的方式，可以提高溜矿井井口格筛整体的牢固性；能够满足运矿车辆的局部碾压，尤其是液压破碎锤对矿石二次破碎的冲击力，且机械作业时，格筛口变形量很小，维修成本较低。

石英脉多金属氧化矿资源综合回收方法 750     

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本发明提供一种石英脉多金属氧化矿资源综合回收方法,包括以下步骤:(1)对多金属氧化矿的原矿进行碎矿、磨矿,然后进行浮选,分离为钼精矿和尾矿;(2)对钼精矿进行碱浸,控制pH值为11～14,形成浸渣和浸液,采用炭浆法从浸渣中提取合质金,对提金后的尾矿进行浮选得到铅精矿;(3)对步骤(2)中的浸液进行萃取处理,向萃取余液中加入药剂,回收铼酸胺,萃取液进行反萃取,然后进行酸沉形成多钼酸铵;(4)对步骤(1)中的尾矿进行重选,分离为石英精矿和尾矿,石英精矿进行酸洗后得到石英砂,尾矿排放;本发明采用步步分离、层层提取的方式,综合多种工艺,充分回收了金、钼、铅、铼等有价金属,矿石的综合利用率超过80%。

蚀变岩型金银铅硫矿综合回收工艺 783     

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本发明涉及一种蚀变岩型金银铅硫矿综合回收工艺，矿石经粗碎、细碎、筛分进入磨矿分级作业，溢流矿浆进入浮选作业，先是金银等可铅浮选，包括金银等可浮铅粗选、金银等可浮铅精选1、金银等可浮铅精选2、金银等可浮铅精选3共三个作业，得到铅金银精矿产品；金银等可铅浮选的中矿进入银硫等可金浮选，包括银硫等可浮金粗选1、银硫等可浮金粗选2、银硫等可浮金精选、银硫等可浮金扫选1、银硫等可浮金扫选2共五个作业，得到金银硫精矿产品；铅金银精矿采用氰化浸出法提取金、浸出尾渣做为铅银精矿销售。该工艺充分考虑了不同矿物的可浮性，提高了金属回收率，金回收率95%以上、银回收率96%以上、铅回收率91%以上，硫回收率78%以上。

化验分析用矿石粉磨机 906     

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本实用新型公开了一种化验分析用矿石粉磨机，属于矿石化验技术领域。一种化验分析用矿石粉磨机，包括外壳和两个支脚，两个所述支脚对称垂直固定安装在外壳底部，所述外壳内设有粉碎组件，所述粉碎组件包括内筒、横板、两个滑架、锤击块和多组限位部件，所述限位部件包括撑杆和套筒，所述外壳外圆弧面开设有多个安置口，多组所述限位部件分别设置在多个安置口内，所述撑杆水平固定安装在安置口内，所述锤击块上端设有往复组件，所述外壳底侧水平开设有出料口，所述内筒内设有驱动部件。本实用新型有效解决了矿石较为圆滑时，很容易留存在两个碾筒之间，并随着碾筒滚动，使得碾筒无法将矿石粉碎，降低了加工效率的问题。

高效环保矿用磁选机 1112     

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本实用新型公开了一种高效环保矿用磁选机，包括机体和磁选装置，所述机体的内部一端底部设置有收集室，所述机体的内部另一端底部固定连接有磁选装置，所述磁选装置包括磁辊、线圈和铁芯，所述磁选装置的上端固定连接有传送装置，所述传送装置的上端活动连接有第一破碎辊，所述第一破碎辊的一端表面活动连接有第二破碎辊，所述机体在靠近所述第一破碎辊和所述第二破碎辊的两端表面固定连接有消声器，所述机体的另一端表面底端活动连接有尾矿出口管道，所述尾矿出口管道的上端表面固定连接有变频电机。该高效环保矿用磁选机通过机体和磁选装置，实现了高效和环保功能，设计合理，具有较高的使用价值。

联产硫酸钙晶须的硫化铜矿高压氧酸浸工艺 757     

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本发明属于铜矿浸出技术领域,公开了一种联产硫酸钙晶须的硫化铜矿高压氧酸浸工艺,硫化铜矿经碎矿、磨矿、调浆成为矿浆,向矿浆中加入盐酸和硫酸在氧气环境下进行浸出,浸出完毕后热过滤,热过滤后的滤液进行自然冷却结晶,过滤分为铜盐溶液和滤渣;滤渣干燥后即为硫酸钙晶须。本发明的浸出工艺实现了资源的综合利用,不仅充分地使矿石中的铜元素转化为铜离子,还将矿石中的氧化钙转化为具有较高价值的硫酸钙晶须副产品,提高了生产产值,适合在产业上广泛使用。

低品位氧化钼矿回收工艺 972     

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低品位氧化钼矿回收工艺,属于冶金技术领域,包括以下步骤:矿石依次经破碎、磨矿、首次浮选后,对首次浮选所得的粗精矿进行碱浸,碱浸后固液分离得碱浸渣和含钼酸盐贵液;对碱浸渣进行二次浮选得钼精矿,并将含钼酸盐贵液转至钼酸铵生产。首次浮选时矿浆浓度为30%～35%,浮选药剂为石灰、硫酸铜、硫化钠、水玻璃、丁黄、SN-9、煤油以及2号油。利用本发明的技术方案处理氧化率为50～90%、钼品位为0.08～0.5%的钼矿石,可以得到钼品位为10～20%、回收率大于80%的钼粗精矿,完全能够达到选冶联合流程中冶金原料的要求。所得的钼酸钠溶液则直接转做钼酸铵,实现了低品位的氧化钼矿的综合利用。

含钼多金属金矿资源综合回收方法 739     

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本发明公开了一种含钼多金属金矿资源综合回收方法,包括以下步骤:(1)先将含钼金矿石经过碎矿、磨矿后,再采用全混合浮选方法,将有用的金属元素浮选为混合精矿,将尾矿弃掉;(2)混合精矿采用CCL炭浆湿法浸金工艺,浸出回收金、银;浸金后的尾矿用于下一步优先选钼;(3)浸金尾矿经优先分离浮选钼,得到合格钼精矿;(4)选钼尾矿经活化后,再分离浮选铅,得到铅精矿;(5)选铅尾矿再经分离选铜,得到铜精矿;(6)选铜尾矿再经选硫,得到硫精矿,选硫尾矿经过滤,回水循环应用于炭浆湿法浸金,回收金、银。采用本发明的方法大大提高了所分离金属的品位。利用本发明的方法后可获得产品:合质金≥95%,钼精粉≥45%,铅精粉≥40%,硫精粉≥35%。浮选尾矿采用陶瓷过滤机过滤后(水分≤15%)干式堆放,后期覆土造地。

清洁型破碎机 624     

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本实用新型公开了一种清洁型破碎机，属于节能环保清洁生产降噪减震技术领域，包括破碎箱，所述破碎箱的底部活动套接有推车，所述推车的侧面固定连接有拉杆，且推车的底部固定安装有滑轮，所述推车的内部固定安装有一号弹簧，且推车的内部活动套接有内箱，所述破碎箱的一侧通过卡口活动套接有卡板，所述卡板的外部活动套接有固定圈，所述破碎箱的顶部的一侧固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部活动套接有活动柱；通过设置推车、滑轮、一号弹簧和内箱，使得推车可以紧密的罩在出料口的底部，从而使得矿石灰尘无法从出料口飘出，从而避免了部分矿石灰尘从出料口飘出，被接料工人吸入体内的问题，使得进一步的保障了接料工人的身体健康。

新型破碎系统 1044     

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本实用新型公开了一种新型破碎系统，包括输送机和输送机下方的破碎机，输送机上设有输送带，所述输送机与破碎机之间设有分料器。矿石经输送带进入下方的破碎机,下落的矿石通过破碎机与输送机之间的倒V形分料器，分料器使进入破碎机内的矿石分布相对均匀，使破碎机的动鄂与定鄂相对磨损程度一样，其结构简单，容易实现，成本低廉，便于维护，可有效延长破碎机使用寿命。

适用于缓倾斜厚大矿体的自然崩落采矿法 1046     

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适用于缓倾斜厚大矿体的自然崩落采矿法,属于矿山开采领域,其步骤包括:在矿体下盘布置行人上山和出矿巷道,自行人上山向矿体方向逐层开凿分段联络道,在矿体下盘、每个分段联络道的另一端拉开一条平巷作电耙巷道,各电耙巷道通过溜矿井与出矿巷道贯通;从电耙巷道向其两侧依次施工斗穿和斗颈,在斗颈上方施工拉底巷道并利用拉底巷道进行中深孔爆破。该方案中,工人可在位于矿体下盘的拉底巷道或电耙巷道中作业,生产安全得到保障;与普通自然崩落法及空场法相比,该法掘进量小,生产能力强。利用该法开采矿体厚大破碎、顶板极易塌方的缓倾斜矿体,可明显降低采矿吨矿成本及采矿吨矿综合成本。?

可调式矿石破碎机 817     

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本实用新型公开了一种可调式矿石破碎机,包括:料斗、机体、主轴、动锥、固定锥、被动齿轮、电动机,它是将主轴的上端安装设置在料斗的中心位置,主轴的下端安装设置在被动齿轮的中心位置上,动锥套在主轴上,动锥与主轴之间设置了一个斜套,斜套与主轴连接成一体,使动锥的中心轴线偏离主轴中心轴线,具有能耗低、效率高,粒度也均匀,主轴同心转动,主轴的轴承不易损坏。

雄黄矿石粉碎车间粉尘清理及收集装置 806     

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本实用新型公开了一种雄黄矿石粉碎车间粉尘清理及收集装置，包括吸尘管道和电机，吸尘管道一端设置在室内，另一端设置在室外并与电机连接，吸尘管道内设置有倾斜设置的滤网，滤网下侧的吸尘管道上设置有粉尘收集腔，滤网为三个，滤网把吸尘管道分成的四份内均设置有压力传感器，滤网上设置有振动装置，收集腔与吸尘管道之间设置有抽拉板。振动装置与单片机连接，抽拉板通过电机与单片机连接；本实用新型在现有通风排风装置上设置滤网、粉尘收集腔、压力传感器和振动装置，实现对空气中粉尘的收集，并具有自动清理功能，提高粉碎车间的空气质量。

雄黄矿石粉碎车间粉尘收集装置 1042     

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本实用新型涉及雄黄矿石加工技术领域，具体涉及一种雄黄矿石粉碎车间粉尘收集装置，包括粉尘收集箱，粉尘收集箱顶部设有进风管和出风管，在粉尘收集箱内设有粉尘收集室，粉尘收集室底部设有排料管，粉尘收集室旁侧上下交错设有多个隔板，结构独特，通过粉尘收集室与之间的高度差，能够使空气气流具有一个爬升和下降的过程，空气在爬升流通的过程中，空气中的粉尘由于重力无法跟随空气爬升，便会下落至粉尘收集室底部，经过排料管排出，并且空气气流在下降的过程中，由于隔板的阻拦，空气中的粉尘便会被阻挡落至粉尘收集箱底部，实现粉尘的收集。

雄黄矿石粉碎机进料装置 1105     

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本实用新型公开了一种雄黄矿石粉碎机进料装置，包括粉碎机和进料装置，进料装置包括传送带和风幕机，粉碎机的进料口处设置有外延进料通道，且传送带设置在外延进料通道内，风幕机设置在外延进料通道内的顶部，风幕机的出风口往粉碎机内部倾斜，外延进料通道与进料口焊接。外延进料通道的下部设置有矩形缺口，传送带设置在矩形缺口中，且传送带与外延进料通道的下部水平设置；本实用新型对粉碎机进料口进行外延，并通过传送带进行送料，并结合风幕机对进料口进行气流隔离，减少粉尘的外溢，提高工作环境的质量，减少粉尘对人员造成的伤害。

具有除尘功能的矿用颚式破碎机 998     

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本实用新型公开了一种具有除尘功能的矿用颚式破碎机，包括机架、静颚板、动颚板和肘板驱动系统，机架的内部固定安装有静支架，静支架的一侧面通过螺栓连接有静颚板，机架的内部上方位置安装有一支撑轴，支撑轴固定安装在机架内，支撑轴上铰接有动支架，动支架上安装有与静颚板位置相对应的动颚板，动支架的后方连接有用以驱动动颚板绕支撑轴摆动的肘板驱动系统，本实用新型结构简单、设计合理，能够在矿石进入颚式破碎机内部的时候，以及在破碎之后的矿石碎料出料的过程中，利用除尘风机对进料口和出料口的粉尘进行吸收，减少粉尘直接排到空气中的量，有利于改善破碎机周围的工作环境，并且有利于破碎机使用寿命的延长。

矿山机械碎石机 1087     

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本实用新型涉及一种矿山机械碎石机，包括外壳、第一转筒和第二转筒，第一转筒和第二转筒的圆形侧面均均匀分布有碎石锥，排料口上侧均匀分布有导向片，每个导向片下侧均设置有两根相互平行的碎石辊，动力箱内部固定有动力电机，动力电机的输出轴上设置有一个主动齿轮，主动齿轮啮合传动连接有从动齿轮，从动齿轮固定在辅助轴上，动力电机的输出轴和辅助轴通过传动带分别与第一转轴和第二转轴传动连接，且动力电机的输出轴通过传送带与碎石辊传动连接，第一转筒、第二转筒和碎石辊转动，碎石锥对矿石一次进行破碎，破碎凸起部位线性切割矿石，之后碎石辊对矿石进行精细破碎，通过两次粗破碎和一次精细破碎，提升破碎效果。

用于矿石粉碎的安全保护式对辊破碎机 701     

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本实用新型公开了一种用于矿石粉碎的安全保护式对辊破碎机，包括机架、机壳、活动破碎辊和固定破碎辊，机架的上表面安装有机壳，机壳的内部设置有相互平行且等高的活动破碎辊和固定破碎辊，固定破碎辊通过轴承座安装在机壳上；活动破碎辊通过轴承座安装在机壳上，且活动破碎辊两端的轴承座的侧面均安装有调节装置，调节装置包括弹簧、调节螺杆和定位板，本实用新型结构简单、设计合理，能够在物料输送的过程中，利用磁吸装置将掺杂在物料中的金属破碎齿进行吸附，避免混入物料而进入下一工序设备的加工中，有利于减少设备的损坏，同时也能够使工作人员及时对破碎机进行维修，使破碎机能够正常运行。

铝渣类脱氧剂金属铝含量检测方法及样品制样方法 1037     

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本发明属于脱氧剂检测技术领域，公开了一种铝渣类脱氧剂金属铝含量检测方法及样品制样方法，将粉末状铝渣类脱氧剂样品放入干燥箱中进行干燥，干燥完成后称取一定量的样品；将称取的样品放入烧杯中，缓慢加入FeCl₃溶液充分浸没样品；通过磁性搅拌器进行搅拌，然后利用去离子水通过双层慢速滤纸过滤；利用滴定法将溶液滴定至试液为紫红色，记下读数V，通过计算公式得出铝的质量分数。本发明利用ICP–AES法测定铝脱氧剂中铝含量，方法精密度、准确度均满足分析要求。通过逐步研磨分段冷却的方式保证样品制样过程中金属铝不会被氧化为氧化铝，可以用于检测真实的金属铝含量，保证检测结果的准确度。