河南焦作有色金属理论与应用

酒精废液过滤装置 799     

 0

本实用新型公开的属于酒精处理装置技术领域，具体为一种酒精废液过滤装置，包括外壳、初滤架、分液孔和分离存板，所述外壳的内壁镶嵌所述初滤架，所述初滤架的顶部一体成型预留所述分液孔，所述外壳的内腔底部镶嵌所述分离存板，所述外壳的顶部通过螺栓固定连接有存箱，所述存箱的侧壁螺纹连接有入液管，该种酒精废液过滤装置，通过配件的组合运用，在顶部携带存箱的外壳内壁组合初滤架，初滤架可把存箱中的酒精废液引导至含有分液管的分液孔中进行初步过滤，使酒精废液进入到分离箱中，分离箱的底部具有含有网板的加强板，便于配合酒精废液固体杂质分离后的捕捉，达到有效的除杂质目的，保证出液排放中液体的纯净度。

预处理的废弃油脂及其处理方法和应用 799     

 0

本发明属于废弃油脂的处理方法技术领域，提供了一种预处理的废弃油脂及其处理方法和应用。本发明先过滤掉废弃油脂中的固体杂质，之后通过改性活性炭对废弃油脂进行脱色、除臭处理，此外，本发明还提供了预处理后的废弃油脂在肥皂中的用途。本发明降低了废弃油脂对人体、动物的危害、及对环境的污染，还能使废弃油脂进行回收在再利用，减少资源浪费。

惰性氯化废渣的处理方法 967     

 0

本发明公开了一种惰性氯化废渣的处理方法，该方法的工艺步骤为：S1、将惰性氯化废渣进行晾晒处理，至水分< 6%；S2?检测晾晒后的惰性氯化废渣中石油焦含量；S3、混入钛铁矿，当晾晒后的废渣中石油焦含量在50%—60%间，废渣与钛铁矿混合质量比为1 : 2—1 : 3；当晾晒后的废渣中石油焦含量在60%—80%间，废渣与钛铁矿混合质量比为1 : 3—1 : 4；S4、混合后原料由回转窑窑尾加入到回转窑中煅烧，在窑头用喷煤枪喷入煤粉；其中煤粉与钛铁矿比例1 : 13—1 : 15；S5、将煅烧产物转入到冷却窑中冷却；冷却至25—30℃时出炉；S6、磁选分离得到还原钛。本发明将经晾晒的惰性氯化废渣直接用于还原钛生产，无需额外增加处理固体废弃物的相关设备，操作简便，可行性强，最大程度上满足废弃物处理的减量化、无害化和资源化三大原则。

使用工业废渣脱硫的方法 627     

 0

本发明公开了一种使用工业废渣脱硫的方法，包括工业废渣预处理、脱硫浆液制备、脱硫等步骤。将工业废渣进行粉碎、筛分，获得粉状工业废渣；工业废渣的化学成分中，有效氧化钙含量为63.3wt％～69.42wt％；将粉状工业废渣送入到制浆罐中，加入水搅拌均匀，获得脱硫浆液；粉状工业废渣与水的质量比为0.5～0.7∶1；将制备好的脱硫液送入湿法烟气脱硫系统的吸收塔内，对含硫烟气进行脱硫。本发明工艺简单，操作方便，节能环保；本发明使用工业废渣来替代石灰石的使用，工业废渣获取成本低，不仅能够高效的进行烟气脱硫，更能有效的处理上游企业的固体废渣，变废为宝，达到节能减排的效果。

果蔬废弃物环保处理装置 719     

 0

本实用新型公开了一种果蔬废弃物环保处理装置，包括进料斗、进料通道、破碎室、筛筒。进料通道垂直设置；进料通道内进料口的右侧设有一级筛选机构。所述破碎室内进料口下方平行设有两个破碎辊。所述破碎室下端与筛筒的一侧的上端连通；破碎室与筛筒连通处设有二级筛选机构；所述筛筒内设有与其同轴的压榨螺旋。本实用新型对果蔬废弃物中的塑料袋进行了两次筛选，保证了塑料袋的完全分离，既避免了塑料碎片堵塞筛网，影响压榨脱水效果，也避免了塑料碎片夹杂在固体废渣中，对固体废渣的后续处理造成影响。

有机废液回收利用装置 840     

 0

本实用新型属于污水处理装置技术领域，具体涉及一种有机废液回收利用装置，包括工作台，工作台上设置有转筒，转筒底部设置有排液管，排液管向下贯穿工作台，排液管下方设置有废渣筒，转筒通过旋转机构安装在工作台上，转筒与排液管通过轴轴承滑动连接，排液管贯穿工作台并固定在工作台上；在排液管上设置有阀门机构，阀门机构包括自上而下依次安装在排液管上的第一阀门和第二阀门。本实用新型通过将转筒利用转盘轴承转动的安装在工作台上，大大降低了装置的结构复杂度；在转筒底部的排液管上自上而下依次设置的第一阀门和第二阀门，通过配合使用，能够方便的将有机废水中的固体颗粒垃圾与转筒内的溶液进行隔离，同时也能够方便的将排液管内的固体颗粒垃圾进行排出。

废气吸收净化装置 812     

 0

本实用新型涉及废气处理技术领域，尤其是一种废气吸收净化装置，包括主烟囱和固定在主烟囱外侧的吸收净化筒。本实用新型的一种废气吸收净化装置通过在左高右低的顶置排烟道内固定由供水箱供水的雾化喷头，通过对废气进行雾化喷水在使得废气中固体杂质与气体杂质分离，然后通过下端净化滤网和滤水网再将固体杂质与液体分离，液体通过电动抽气抽液泵回抽入供水箱循环利用，而固体杂质则通过可拆卸式净化滤网取出清除，在吸收净化效率高的同时便于清理，造价低廉，安装方便，而且资源利用率高，耗能低，十分利用普及推广。

氨法循环处理金属氯化盐废液的方法 969     

 0

本发明提供了一种氨法循环处理金属氯化盐废液的方法，包括如下步骤：使氨水和金属氯化盐废液反应，得到氢氧化物沉淀和氯化铵溶液，固液分离；加入氧化镁，使其和氯化铵溶液反应，加热使氨蒸发，冷却结晶后得到六水合氯化镁沉淀和饱和氯化镁母液，将六水合氯化镁沉淀分离，饱和氯化镁母液循环使用；氨蒸发后，经水吸收再生成氨水，循环使用；将六水合氯化镁沉淀加热分解得到氧化镁固体和盐酸，盐酸回收，氧化镁固体循环使用。本发明有效避免了现有技术中采用石灰乳处理金属氯化盐废水的二次处理工序，实现了金属氯化盐废水中的氯离子的回收利用，同时氨水和氧化镁在处理工艺中循环使用，不引入其他组分进入处理系统。

屠宰废水处理装置 587     

 0

本实用新型涉及废水处理设备技术领域的屠宰废水处理装置，包括可拆卸连接的上处理箱及下处理箱，上处理箱内设有搅拌机构，上处理箱底部设有筛网一，上处理箱的一侧设有收集箱，收集箱通过导板与上处理箱上部侧壁的出料口连通，出料口处设有与搅拌机构相互配合的拨料机构；下处理箱内设有筛网二，筛网二的筛孔小于筛网一的筛孔，下处理箱底部设有带开关阀门的出液口。本实用新型，三层过滤，提高了固体废物的分离效率，降低了筛网的堵塞率，提高了固体分离的效果及效率；可实现连续过滤固体废物；上、下处理箱拆卸灵活，方便各自内部机构的维修清理，提高了设备使用寿命及使用效果；整体结构简单，操作方便。

HW03废药物、药品处理系统 819     

 0

本实用新型提供了一种HW03废药物、药品处理系统，包括预处理单元、接收单元、液体计量单元、固体计量单元、液体处理单元、固体真空热解单元、燃气加热单元、冷凝单元、排渣单元、净化单元；所述预处理单元包括预处理基体、传送器、安瓿去瓶口设备和回收箱，所述传送器安装在预处理基体上部，所述传送器包括液压缸、支架、滑杆、滑槽和滑块，所述安瓿去瓶口设备包括砂轮和旋转电机，所述旋转电机设置在所述砂轮的下部，用于驱动所述砂轮转动切割安瓿的瓶。本实用新型转化资源全部定向回收，生产过程无气、固、液排放，HW03废药物、药品废物处理率99.9%，实现了HW03废药物、药品废物的资源化利用，解决了废药品大量积压危害环境的问题。

铝工业工艺废渣全部转型为生态建筑材料的工艺与方法 1054     

 0

本发明属于资源化利用的方法。它是利用铝工业在生产过程中所产出的固体废物——赤泥(烧结法、拜耳法)、锅炉炉渣、选矿尾矿、化灰渣、煤气发生炉渣、污泥六种废渣自身的物质属性,通过干燥、粉碎、合理配比、加工成型(碾压、挤压)固结或烧结工艺,转化为新型的路用材料和建筑墙体材料。其特征是废渣利用率为100%。①所生产的路用材料——固化剂,用于公路路基补强、路面结构层(基层、底基层)和建筑物的基础补强,可替代全部的水泥、石灰和砂石材料,其性能能满足现行国家(行业)标准和环保标准。②所生产的建筑墙体材料——非承重砖、承重砖、空心砖、空心砌块以及普通瓦、琉璃瓦、彩色瓦,其性能优于国家现行标准。具有节能、保温、高强、抗腐蚀、抗风化、无污染的特点。

利用玻璃钢废渣生产氟硅酸的方法 1077     

 0

本发明公开了一种利用玻璃钢废渣生产氟硅酸的方法，包括如下步骤：取经过预处理的玻璃钢废渣经过研磨和重选得到粒状玻璃钢和丝状玻璃钢，往粒状玻璃钢中加入工业氟硅酸，粒状玻璃钢与工业氟硅酸中含有的氢氟酸进行反应，反应结束后加入丝絮状玻璃钢，以稳定氟硅酸水溶液。本发明的方法充分利用玻璃钢制品厂废弃的边角料和废料，既节省了成本，又因地制宜地减少了玻璃钢固体废料堆环境的污染；同时丝絮状玻璃钢可以抑制氟硅酸液的分解，从而保证了氟硅酸的质量稳定。

硫酸法钛白废酸膜处理方法 660     

 0

本发明公开了一种硫酸法钛白废酸膜处理方法，所述废酸中，H₂SO₄的浓度约20wt%，温度为60~70℃，铁含量为50~70g/L，并含有其他金属离子杂质，所述膜处理方法包括以下步骤：经过热交换将温度降至35~45℃；废液经过滤除去固体悬浮物；除去固体杂质后的废酸送入膜分离系统进行分离，经膜分离后，所得净酸作为吸收酸用于生产浓硫酸；另一侧分离出的含大量金属离子杂质的废酸则与98wt%的浓硫酸掺配成浓度为50~60wt%的硫酸；掺配后的溶液，经过熟化后压滤分离，所得硫酸可回用至硫酸法钛白酸解工序作为引发酸。本发明利用有机膜直接处理硫酸法钛白废酸，占地面积较小，操作简单，净酸质量好，减少废酸排放。

造纸污泥与生物质废弃物综合处理工艺 990     

 0

本发明涉及工业固体废物再利用技术领域，具体涉及一种造纸污泥与生物质废弃物综合处理工艺，包括以下处理步骤：造纸污泥加絮凝剂调理、压滤机压滤、初步干化、与生物质材料混合、螺旋成型、用锅炉废烟气烘干。本发明的生产工艺简单，燃料棒的发热量高，密度低，可单独使用，也可与其他固体燃料（煤炭等）掺用使用，也可用于生物质燃炉的燃料，综合利用率高，不产生再次污染，既解决了造纸污泥的二次污染，同时又解决了工业可燃废弃物的污染问题，变废为宝，生产出的生物质燃料用于工业和民用燃料。

核黄素发酵废水处理方法 733     

 0

本发明公开了一种核黄素发酵废水处理方法,将核黄素发酵液经提取后的废水通过多效蒸发系统进行浓缩干燥,浓缩后的浓浆料进行干燥,得到大量的固体蛋白饲料,多效蒸发器中经冷凝的冷凝水再进入生化系统采用“厌氧UASB+A/O+接触氧化脱色”法处理。本发明改变了以往的污水处理方式,将核黄素生产废水中的固形物有效分离,降低污水处理难度,解决了污水B/C值,使污水更容易生化降解,废水能达标排放。同时回收固体蛋白饲料,达标废水回用于配料、发酵补水、提取工段及或用于绿化等,从而节约水资源。厌氧处理产生的沼气收集后综合利用,节约了能源,实现资源综合利用。?

联合氯化法钛白废酸、硫酸法钛白废酸制备硫酸钡的方法 830     

 0

本发明涉及废酸回收利用技术领域，公开了联合氯化法钛白废酸、硫酸法钛白废酸制备硫酸钡的方法，包括将硫化钡溶液加入氯化法钛白废酸中，得到氢氧化亚铁和澄清氯化钡溶液；氯化钡清液进行脱气处理，加入氧化剂，调整pH，析出氢氧化铁沉淀，得到氯化钡清液；将氯化钡清液加入硫酸法钛白废酸中，固液分离得到固体；固体经过洗涤、分离等步骤后烘干得到硫酸钡。本发明联合利用了氯化法钛白废酸以及硫酸法钛白废酸，进行了硫酸钡的制备，节约了资源，还做到了废物的回收利用，同时还减轻了钛白粉厂对废酸处理的压力。

双固体蒸氨方法 703     

 0

本发明提供一种双固体蒸氨方法，包括：固体氧化钙粉、固体氯化铵、冷却水在微真空预灰桶中发生反应；生成的大部分乳液进入蒸氨塔微真空蒸氨，小部分乳液与沉淀杂质进入除杂装置；除杂装置将少量稀释乳液回送至蒸氨塔回收，洗涤余液与沉淀杂质进入混合罐。蒸氨塔微真空蒸氨过程中逸出的氨气被输送至外部制碱工艺，废液携带蒸汽进入闪发罐。闪发罐进行气液分离后，蒸汽被回送至蒸氨塔回收，闪蒸余液被输送至混合罐。在混合罐中，闪蒸余液与洗涤余液混合后被输送至氯化钙工艺。本发明所述双固体蒸氨方法能将消化反应与蒸氨工艺相结合且结构简单、大量节约能源、防止环境污染、提高产率、增加附加产品等特点，可广泛应用于矿产领域。

环保清洁的固体聚氯化铝生产装置 877     

 0

本实用新型公开了一种环保清洁的固体聚氯化铝生产装置，包括圆柱状反应罐，反应罐中填料层将反应罐分为喷淋室和搅拌腔上下两个部分；搅拌腔包括进料口、出料口及搅拌桨；搅拌桨的第二搅拌桨叶包括架体及刮块，架体包括固定圆环，以圆环圆心为中心点的阿基米德旋线状刮杆，刮杆上布满凸起的刮块，反应罐顶部设置有废气排气管，排气管上设置有检测装置及回流管，回流管通入搅拌腔上部。本实用新型达到了以下有益效果：吸收废气中产生的污染物，杜绝环境污染；充分的搅拌，提高反应效率，防止底部物料的堆积，延长了设备的使用时间，提高了反应效率；体积小，在一个反应容罐中实现多个步骤，便于维护，节约费用；环保清洁，通用性强。

以固体酸为催化剂的木糖生产工艺 864     

 0

本发明公开了一种以固体酸为催化剂的木糖生产工艺，主要步骤如下：（1）粘胶纤维废水脱碱；（2）水解；（3）第一次脱色；（4）第一次树脂离子交换净化；（5）第二次脱色；（6）第二次树脂离子交换净化；（7）浓缩结晶。相对于现有技术，本发明工艺简单，生产周期短，生产成本由原工艺的9000元/吨降低至5000元/吨以内，且可实现连续水解，水解过程中使用的酸催化剂为固体酸，水解完后直接过滤除去固体酸即可，无硫酸的使用，大幅度的减少了污水的排放，且固体酸价格便宜，且可重复使用，安全无毒，同时也大幅度的提高了企业的木糖生产能力，其纯度可稳定达到98.5%以上。

固体复合净水剂的制备方法 588     

 0

本发明涉及固体复合净水剂的制备方法，在室温条件下，按固体原料七水硫酸亚铁：硫酸：水=5:4:1的比例将原料混合均匀，用泵将溶液打入密闭反应容器内，同时每立方混合溶液加入亚硝酸钠溶液100kg，在常压条件下充氧，搅拌，消耗氧气65kg,反应过程中放出的热会使反应温度不断升高，并伴随NO和NO2生成，反应压力为1.5kg/cm2、反应时间为3‑4小时、反应温度为30‑90℃；反应完全后，将反应溶液用泵打入稳定池暂存，在稳定池中添加氯酸钠溶液100kg，添加比率10%，稳定熟化4小时后，经过板框过滤后，制成液体高效净水剂；经过喷雾干燥法，制得球型颗粒的固体复合净水剂。由本发明制备的固体复合净水剂与传统聚合硫酸铁相比，不仅去除废水中的总磷，对COD的去除效果也很好。

锻造车间用固废处理装置 971     

 0

本实用新型公开了一种锻造车间用固废处理装置，包括粉碎箱Ⅰ、风选箱、粉碎箱Ⅱ、过滤箱、风机和筛箱，所述粉碎箱Ⅰ设置在风选箱的顶面左侧，粉碎箱Ⅰ的下端穿至风选箱的内部，所述筛箱设置在风选箱的内部，粉碎箱Ⅰ的下端与筛箱软连接，所述筛箱顶面与风选箱顶壁之间设置有弹簧，筛箱上安装有振动电机，所述筛箱的底部设置有倾斜筛网，筛箱的右侧壁上设置有与倾斜筛网对应的出料口，所述粉碎箱Ⅱ设置在风选箱的下方，粉碎箱Ⅱ的上端与风选箱连通，且对应与筛箱上的出料口相对应；本实用新型结构设计新颖，提高工作效率，能够对氧化皮机进行充分的粉碎，粉碎效果好，保证氧化皮的质量，同时避免粉碎时污染车间环境。

利用固废制备的自粉化碳固化胶凝材料及其制备方法 691     

 0

本发明提供一种利用固废制备的自粉化碳固化胶凝材料及其制备方法，所述制备方法包括以下步骤：步骤一，将废旧混凝土微粉和电石渣进行搅拌混合，并粉磨成生料粉，之后将生料粉进行压片，得到生料片；步骤二，将步骤一所得的生料片进行煅烧，得到块状胶凝材料；步骤三，将步骤二所得的块状胶凝材料放置于空气中自粉化，得到所述自粉化碳固化胶凝材料。本发明的胶凝材料不需快速冷却，热损失大大降低；胶凝材料自粉化，无需粉磨，胶凝材料电耗降低40％；胶凝材料能够通过短期的碳化养护获得优异的力学性能，后期继续水化可以有更高的强度。

环保固废焚烧箱 907     

 0

本实用新型涉及一种环保固废焚烧箱，包括焚烧箱体、生火盘、电打火机、增氧管、烟道、消毒柜、吸附室、化学材料室、消毒室、集热管和导热片，生火盘上设置电打火机，增氧管连接在焚烧箱体右端面，增氧管右端连接氧气罐，烟道设置在焚烧箱体上端面，消毒柜通过进风管与烟道连接，消毒柜右端面连接排风管，消毒柜内部左侧端面设置吸附室，消毒柜内部右侧端面设置消毒室，吸附室与消毒室之间设置有化学材料室，该设计可对燃烧产生的废气进行处理，烟道内部开设烟腔，烟腔内臂设置集热管，导热片上端穿过烟道，并与集热管连接，导热片下端穿过焚烧箱体，并延伸至焚烧箱体内部，该设计可对热量进行循环使用。

混凝土固废骨料拌合装置 590     

 0

本实用新型公开了一种混凝土固废骨料拌合装置，包括用于拌合的设备主体，所述设备主体内部设置有若干组具有搅拌功能的混合机构，所述设备主体两侧对称设置有升降机构，两侧的升降机构带动设备主体上下摆动，所述设备主体顶部固定连接有进料管，所述设备主体底部固定连接有出料管，所述进料管和出料管上均固定连接有柔性管以连接其他管道，本实用新型在设备主体内设置有若干组混合机构，通过这些混合机构的多次搅拌，可以实现固废骨料的拌合操作，并且在混合机构搅拌的同时，设备主体两侧的升降机构可以带动设备主体做上下摆动的动作，可以让设备主体内部的固废骨料在设备主体内部实现相互流动，进而提高拌合的一致性，提高产品质量。

固废骨料收集装置 886     

 0

本实用新型公开了一种固废骨料收集装置，包括设备主体，所述设备主体内被分割成用于将固废骨料粉碎的粉碎腔以及将固废骨料中的磁性金属杂质筛选的磁选腔，所述设备主体顶部固定连接有进料管，所述设备主体底部开设有用于排出磁性金属杂质的第一出料管、用于排出粉碎筛选过后的固废骨料的第二出料管，所述第一出料管的出料口上固定连接有废料箱，所述第二出料管的出料口上固定连接有收集箱，所述设备主体内固定连接有第一隔板和第二隔板，所述粉碎腔和磁选腔之间通过第一隔板和第二隔板隔开；本实用新型可以解决现有技术中固废骨料中存在磁性金属杂质以及固废骨料粉碎筛选的问题。

利用工业固废制备土壤改良剂及其应用方法 654     

 0

一种利用工业固废制备土壤改良剂及其应用方法，该方法是将赤泥、生理盐水与无菌培养基混合、分离、培养得到耐碱细菌，将煤矸石破碎、磨细、与生理盐水和无菌培养基混合、分离、培养得到耐酸细菌，然后将耐碱细菌、耐酸细菌和巨大芽孢杆菌按质量比1:1~3:3~5混合均匀，得到复合菌种；再将赤泥和磨细的煤矸石按照质量比为1:1~4混合均匀，得到复合工业固废；最后将复合菌种、复合工业固废和熟化剂按照质量比为0.1~0.5:100:5~20混合均匀，熟化15~30天，得到土壤改良剂，将其用于农作物种植，可使玉米和马铃薯等农产品增产10%~30%。本发明具有赤泥和煤矸石固废利用率高、土壤改良剂制备过程简单、土壤改良剂中细菌种类多且协同作用强、可缓慢释放土壤肥力、调节土壤酸碱度和改善土壤微环境。

固废物纸浆及其制造方法 1012     

 0

本发明公开一种固废物纸浆及其制造方法。纸浆以干浆计,由下列组分按重量百分比制成:固废物10-70%;有机纤维30-90%;以固废物的总重量计:固废物改性剂5-15%;添加处理剂1-10%;固废物纸浆的固含量为40-80%,水20-60%;固废物为废弃的衣物和布料类物品。制造时,先比例配备原料,再将固废物经过湿法进行除渣、切断、疏解后,添加固废物改进剂和添加处理剂,然后在0.3-0.7MPA、温度为50-90℃的条件下,搅拌30-60分钟,获得分散均匀的浆液,再与有机纤维浆液混合磨浆、脱水,获得固废物纸浆。本发明解决了这类固废物处理问题,变废为宝,节省原木耗费,降低纸浆成本,保护森林资源。

带有固体分层打捞机构的酒精生产废水处理用沉淀池 602     

 0

本实用新型属于酒精生产废水处理设备技术领域，公开一种带有固体分层打捞机构的酒精生产废水处理用沉淀池，包括沉淀池，所述沉淀池一侧底部开设有进水口，所述沉淀池另一侧壁开设有溢水口，所述沉淀池位于溢水口一侧设有打捞机构，所述打捞机构包括打捞网、拉杆、拉绳和定滑轮，所述定滑轮通过支撑杆设于沉淀池侧壁顶部，所述定滑轮一侧连接有正反转电机，所述拉杆竖直放置，且拉杆上端通过铰接件固定于沉淀池侧壁，所述拉绳一端固定于定滑轮上，另一端固定于拉杆下部，所述拉杆下端设有打捞网。该装置能够对沉淀池中的悬浮颗粒物随时打捞或定期打捞，避免了人工打捞带来的不便，提高了打捞效率，避免影响沉淀工作。

固体有机废弃物反应发酵仓 567     

 0

本实用新型公开了固体废弃物技术领域的一种固体有机废弃物反应发酵仓，包括操作架，所述操作架的顶部一侧安装有加料箱，所述加料箱的底部一侧安装有出料管，所述操作架的顶部另一侧安装有反应仓，所述反应仓的上表面中心位置设置有轴承A，所述反应仓的顶部安装有反应机构，其结构合理，本实用新型通过设有加料箱和反应机构，将加料箱上的出料管接通反应仓内，使固体废弃物由加料箱上的进料管投入，并由绞龙进行自动化输送至反应仓内，通过将反应机构安装在反应仓内，利用反应机构具有多方位混合反应的效果，有效的提高了对固体废弃物反应发酵的均匀性及质量，避免反应不均匀的情况发生。

基于赤泥与固体废弃物的路基材料及施工方法 638     

 0

本发明涉及一种基于赤泥与固体废弃物的路基材料，由下列质量百分比物质构成：固体废弃物10%—25%、粉煤灰5.8%—13.5%、废石膏3.5%—8.5%、钢渣粉6%—12%、碱激发剂4.5%—10.5%、硅溶胶3.5%—5.5%、防水剂2.5%—6.5%、纤维3.5%—10.5%、减水剂1.3%—5.6%、改性剂1.5%—2.6%、补强剂3%—6.1%，余量为赤泥。其施工方法包括基坑预制，物料初步混合，制备基液及铺设作业等四个步骤。本发明一方面原料获取便捷，原料成本低廉在满足道路路基施工作业的同时，极大的提高了对建筑垃圾、赤泥、粉煤灰、废矿渣等固体废弃物综合利用率，在降低路基材料使用成本的同时，也极大的降低了施工难度；另一方本发明路基材料结构强度大、抗冲击、防水抗浸泡能力强，从而极大的提高了道路施工质量和道路使用寿命。