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在建筑业和农业生产中,菱镁复合材料制品已被广泛使用,对提高我国建筑业整体水平及加快我国农业产业化结构调整步伐起到了极其重要的作用,但菱镁制品制浆一直是困扰菱镁制品推广的主要问题之一,目前大多采用手工拌浆,导致拌浆时间长,劳动强度高的缺陷。本发明特征在于使用料斗、料筒、液体泵等,具有拌浆及时,浆料浓度可控,自动化程度高的优点。
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本实用新型提供了一种耐高压碳纤维复合材料球状壳体，包括球壳体，所述球壳体分为上半壳体和下板壳体，所述球壳体包括碳纤维复合层，所述碳纤维复合层内外分别连接有外加强层和内加强层，所述碳纤维复合层内外壁皆设有多个均匀分布的连接槽，所述连接槽内部设有连接块，所述连接块与相邻的外加强层或内加强层为一体式结构，所述连接块与连接槽之间连接有弹性层，所述外加强层外壁连接有耐腐蚀层，所述内加强层内壁连接有连接层，所述连接层内壁连接有隔热层，所述上半壳体连接面设有插接块，所述下板壳体连接面设有插接槽。本实用新型壳体能有效降低性能损失，从而提高壳体耐高压效果。
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本实用新型提供了一种碳纤维复合材料过辊，包括辊体，所述辊体包括内碳纤维复合层和外碳纤维复合层，所述内碳纤维复合层和外碳纤维复合层之间设有加强层，所述加强层与内碳纤维复合层、外碳纤维复合层之间皆通过第一粘胶层连接，所述内碳纤维复合层外壁和外碳纤维复合层内壁皆设有多个均匀分布的凹槽，所述凹槽设有气囊颗粒；所述辊体两端分别设有金属端盖，每个所述金属端盖内部皆设有与辊体相适配的空心通道，每个所述金属端盖朝向辊体一侧皆连接有连接环板，所述连接环板外壁与辊体内壁相贴合，所述连接环板与辊体之间连接有第二粘胶层。本实用新型在加强辊体强度和使用寿命的同时，有效降低了辊体的质量，容易满足实际需求。
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提供了一种防弹非金属复合材料板材，其特征在于，它为迎弹面层(1)、支撑面层(2)以及所述两层之间辅以粘结剂层(3)压合而成的结构；所述迎弹面层(1)为多层超高分子量聚乙烯纤维无纬布的叠加压制结构；所述支撑面层(2)为聚甲醛板材，所述粘结剂层(3)为水性聚氨酯固化层。该板材结合超高分子量聚乙烯纤维的通过形变缓弹头冲击特性和聚甲醛的抗反复冲击性能和疲劳强度。
本发明公开了一种纳米粒子改性PVDF超滤膜复合材料及其制备方法和应用，所述制备方法包括以下步骤：首先利用羧基化多壁碳纳米管、PVDF和PVP制备得到CNTs/PVDF超滤膜；再将其依次浸泡在由氯化钠、无水乙醇、去离子水组成的混合溶液、酸性的硫酸亚铁溶液、硼氢化钾溶液中；通过MWCNTs‑COOH、nZVI对PVDF超滤膜进行改性处理，开发出对染料废水具有良好处理效果的纳米粒子改性PVDF超滤膜，经改性后，超滤膜水通量和处理率明显提高，本发明材料制作方便、操作简易，改性膜具有高渗透性、优亲水性的特点。
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本发明涉及高硬度改性PC与碳纤维复合材料，包括PC树脂、碳纤维和助剂，助剂包括偶联剂、β晶型PP成核剂、UHMWPE、扩链剂、阻燃剂、相容剂、其他助剂，其组分按质量百分比为：PC树脂60‑70%，碳纤维20‑30%，偶联剂1‑2%，β晶型PP成核剂3‑5%，UHMWPE 5‑10%，扩链剂0.5‑1%，阻燃剂0.3‑1.5%，相容剂0.1‑0.5%，其他助剂1%，与现有技术相比，本发明的有点在于：1、本发明加入的偶联剂对PC材料的偶联效率高，联结结构稳定，大大提高PC材料的硬度。
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本发明公开了一种复合材料制成的电容器金属化薄膜，其特征在于，由下列重量份的原料制成：低密聚乙烯30-34、等规聚丙烯200、聚氯乙烯10-12、聚乙烯醇2-3、羟甲基纤维素1-2、葡萄糖酸钠1-2、柠檬酸1-2、大豆油4-5、海泡石粉1-2、三氧化二锑1-2、氨基树脂1-2、助剂5-6；本发明通过过滤，去除原料中的杂质，使原料性能好，降低了薄膜的报废率，不易破裂；采用电晕处理，提高了薄膜的耐压强度，防止击穿，而且加工工艺简单,并且用其制作的薄膜电容器接触电阻小,从而使得产品特性好，使用寿命长。
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本实用新型公开了一种复合材料生产用上料装置，包括沿输送带两侧安装的料辊轴座，所述料辊轴座上活动对接有用于卷制原料的原料内辊，并且所述料辊轴座上处于所述原料内辊的下方安装有用于托起所述原料内辊的辊从动支撑机构，所述料辊轴座的侧面皆安装有配合所述辊从动支撑机构搭载收纳所述原料内辊的内辊收纳架，通过采用滚压的方式对原料内辊的两端进行固定，使得滚压机构在不影响原料内辊旋转的情况下保障原料内辊的水平度，并且滚压机构可以局部分离，能更快速的对原料内辊进行更换，通过采用原料内辊与传动盘搭接的驱动方式来配合滚压固定的原料内辊使用，使得原料内辊在安装和拆卸的过程中无需和传动机构进行机械式的安装和拆卸。
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本发明公开了一种汽车内饰用抵抗紫外老化的复合材料，由下列重量份的原料制备制成：聚乳酸100-103、纳米三氧化二锑3.5-4、十溴二苯乙烷10-11、SEBS25-27、红麻纤维60-62、氧化铈4-5、纳米氧化锌7-8、苯并三唑0.8-1、硅烷偶联剂KH5700.6-0.7、硬酯酸单甘油酯1-1.3、明胶5-6、水适量、聚磷酸铵1-1.4、EVA乳液6-7.4。本发明将混合纤维浸渍在含有改性后的氧化铈、纳米氧化锌、苯并三唑中，三者协同作用，覆盖在混合纤维表面以及孔隙中，提高了混合纤维的抗紫外线的效果，同时内含硬酯酸单甘油酯等润滑成分，使得后续挤出造粒工艺更加流畅，从而提高了加工性。
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本发明公开一种汽车用具有高阻尼性能的丁腈橡胶复合材料，由以下重量份的原料组成：丁腈橡胶42‑60份，氯化丁基橡胶28‑40份，四氢呋喃125‑168份，马来酸酐46‑67份，过氧化苯甲酰2‑4份，乙醇适量，氢氧化次磷酸钠1‑3份，二甲苯适量，软木纤维22‑36份，硬脂酸1‑2份，炭黑2‑6份，硫磺1‑2份，硅胶粉末1‑3份，微米三氧化二铝2‑4份，丙酮适量。本发明使用马来酸酐接枝丁腈橡胶，继而与软木纤维接枝复配，一方面增强橡胶分子链活动的内摩擦阻力，增强材料的阻尼性能，另一方面利用软木纤维的特性提高阻尼材料的吸声降噪性能，制备一种减震降噪性能优异的丁腈橡胶阻尼材料。
本发明公开了一种基于废弃竹浆纤维纸与氢化丁腈橡胶复合材料的制备方法，先将废弃竹浆纤维纸高速搅拌粉碎成纸浆后碱解后均质达到纳米级，成为纳米纤维素，用水合肼法氢化改性丁腈胶乳后，加入氧化淀粉进行复合，再与其他助剂进行混合制成氧化淀粉复合氢化丁腈橡胶胶乳，之后将纳米纤维素加入胶乳中，増韧胶乳，使用凝聚法制备出基于废弃竹浆纤维纸与氢化丁腈橡胶复合材，本发明的制备工艺简单易行，成本低廉，减小对环境的污染，且可拓宽废纸回收利用途径，带来更高的社会价值与经济价值。
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本发明提供了一种高导热碳纤维复合材料及其制备方法，将环氧树脂、硅酮流平剂、二氨基二苯甲烷、乙二醇和去离子水混合，低速搅拌混合，再加入定向剂，低速搅拌混匀后，再加入银纳米线，低速搅拌混匀，加入纳米氧化锌，高速搅拌混合，即得环氧树脂改性剂。利用环氧树脂改性剂与碳纤维材料复合，不仅提高碳纤维的导热性能，而且，具有良好的抗菌性能，有较好的遮蔽紫外线性能。
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本发明公开了一种高强度耐腐蚀型环氧树脂复合材料，其特征在于，由下列重量份的原料制成：缩水甘油胺型环氧树脂54-62、闭孔珍珠岩1-3、三氧化二锑1.1-2.4、异佛尔酮二胺2-3、邻甲苯基缩水甘油醚15-18、1,4-环己烷二甲醇7-9、单丁基氧化锡1-2、聚丙烯酰胺8-10、过氧化苯甲酰3-4、氯磺化聚乙烯5-7、顺丁烯二酸二丁酯6-8、丙烯酸羟丙酯7-9、助剂4-7；本发明制备工艺简单操作简便，有效解决了现有传统环氧树脂性能单一的问题，本发明的环氧树脂具有力学和热学性能好、耐化学品腐蚀、抗震、耐磨损等优点。
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本发明公开了一种隔热保温的建筑环保复合材料及其制备方法，包括硅藻土20‑35份、硅酸盐水泥20‑30份、混合树脂15‑30份、增强纤维10‑20份、无机填料8‑15份、抗氧剂20‑35份、保护胶体11‑22份、阻燃剂10‑12份、发泡剂10‑15份和防水剂5‑10份。本发明改善涂层材料与基体树脂的粘结力，提高产品涂层加工工艺，提高建筑装饰产品质量延长产品使用寿命；提高产品的抗冲击性能、抗开裂性能；具备制备工艺简单、成品率高、材料可重复利用、绿色环保、节能减耗等特点。
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本发明提出了一种复合材料螺旋桨全自动生产系统，包括模具库、取放平台、预热烘箱、第一升温烘箱、第二升温烘箱、第三升温烘箱、第一保温隧道、第二保温隧道、冷压机、冷却线、第一传送链板、第二传送链板、第三传送链板、第四传送链板和第五传送链板。本发明通过一套完整的生产设备可完成传统模压工艺生产中的数控下料、模具铺敷、合模、升温软化、加压、锁模、升温固化、冷却开模及模具在库自动存取线一系列过程，简化了以前繁琐的、大量手工参与的工艺过程，能确保工艺参数和产品质量的统一性，生产效率也大大提高，与手工生产相比生产效率提高了四倍以上。
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本实用新型提供了一种铁硅铝磁性复合材料的原料熔炼装置，包括炉体,炉体内设置有熔炼组件，熔炼组件包括圆形安装座，圆形安装座上表面的圆心位置设置有安装槽，安装槽内设置有盘形电热丝，盘形电热丝上设置有圆形导热板，圆形导热板边沿位置与环形卡槽相互卡合，环形卡槽设置在安装槽内壁，圆形导热板上设置有熔炼坩埚，圆形安装座上表面偏心位置等间距环绕设置有若干个固定槽，每个固定槽内均设置有支撑杆，每个支撑杆上均设置有缠绕形电热丝，通过熔炼组件，实现了可以从多个角度对原料提供热量，大大提高了熔炼的效率，缩短了熔炼的时长，加强了市场竞争力，并且造价较低，十分的实用，有一定的市场价值。
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本发明公开了一种复合材料汽车控制臂，包括控制臂本体、衬套结构以及球头结构，所述控制臂本体包括本体中间钢板和设在本体中间钢板两侧的本体碳纤维，所述衬套结构和球头结构均设在本体中间钢板的对应端部上。制作方法，包括以下步骤：S1、本体中间钢板选用厚度在0.25‑0.35mm冷轧板；S2、本体中间钢板两侧本体碳纤维制作工艺相同，本体碳纤维分层制作，铺层角度为±45°依次铺叠加10次，可以保障汽车在屈曲或外部冲击式起到抗冲击；S3、两侧碳纤维铺叠完成，进行合模，在模具中进行热模压成型；S4、焊接衬套结构，安装球头结构。强度高，重量轻。
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本发明公开了一种具有防堵塞功能的复合材料原料筛选装置，装置本体上部设置储料箱，储料箱底部设有隔断板，储料箱上部右侧设置有进料斗，且装置本体上部中央设置驱动电机，驱动电机导线连接电源和开关，驱动电机下部转动连接主动轴，主动轴穿过装置本体上部并与之轴承转动连接；所述主动轴表面周向等距分布多个搅拌杆，主动轴下部穿过隔断板中央。该装置通过转动的转盘带动疏通管往复连通套管实现间歇下料，同时在物料的重力作用下使得转盘和伸缩杆往复上下移动，往复上下移动的转盘通过连杆驱动刷板往复左右移动对筛板上的筛孔进行刷动，防止物料对筛孔堵塞，大大降低了筛板上筛孔的堵塞率，提高了筛分效率。
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本发明提供了一种高导热抗菌复合材料及其制备方法，将环氧树脂、硅酮流平剂、二氨基二苯甲烷、乙二醇和去离子水混合，低速搅拌混合，再加入定向剂，低速搅拌混合后，再加入银纳米线，低速搅拌混合，即得环氧树脂改性剂。利用环氧树脂改性剂与碳纤维材料复合，再磁控溅射氧化锌，不仅提高碳纤维的导热性能，而且，具有优异的抗菌性能，还有较好的遮蔽紫外线性能。
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本发明提供一种抗静电聚乙烯自增强复合材料，其组分按质量分数为：聚乙烯80～100份、聚甲醛10～30份、无机粒子10～15份、玻璃纤维10～15份、乙二醇2～4份、抗静电剂1～3份、抗氧剂1～3份；将上述物料混合粉碎加入到双螺杆挤出造粒机上进行挤出造粒，挤出造粒机料筒温度为150～200℃，并将制得的共混物料粒在50～60℃下干燥箱内干燥，最后用干燥好的料粒进行注塑，注塑机料筒温度为140～200℃，通过注塑即得产品。本发明具有很高的拉伸和弯曲强度以及低、高温下高的抗冲击性能，抗静电性显著，阻燃防火性能高。
本发明公开了一种四氧化三铁-四氧化三钴多孔磁性复合材料的制备方法：包括以下工序：(a)混合步骤、(b)加热步骤、(c)干燥步骤、(d)煅烧步骤。本发明与现有技术相比：1.在产物中没有发现其他的氧化物，而且粒径均匀、形貌特殊、活性好、方法简单一步合成、松装密度大、磁性能好、且为异质材料；2.产率高，成本低，生产流程短，便于放大实验；3.这种方法简单可控，设备要求不高，适合工业化生产；4.本发明的异质氧化物核壳结构的磁性材料可有效的应用于锂离子及燃料电池材料。
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本实用新型提供了一种玻璃碳纤维复合材料叠层结构过辊，包括辊体，所述辊体两端分别设有金属端盖，所述辊体与金属端盖之间连接有第二结构胶层，所述辊体包括碳纤维复合层，所述碳纤维复合层外壁套设有玻璃套层，所述碳纤维复合层和玻璃套层之间连接有第一结构胶层，所述碳纤维复合层内壁设有加强层，所述加强层内部设有多个均匀分布的贯穿槽和容纳槽，多个所述贯穿槽呈环状排布，每个所述贯穿槽内部皆贯穿设有加强筋，每个所述容纳槽内部皆安装有安装环，所述加强筋贯穿安装环，所述安装环内部设有轴套，所述轴套与安装环之间连接有连接杆。本实用新型增加辊体的强度，并通过玻璃套层降低摩擦带来的影响，从而增加使用寿命。
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本实用新型提供了一种测量仪器碳纤维复合材料臂管，包括臂管本体，所述臂管本体包括碳纤维复合内管，所述碳纤维复合内管从内到外依次套设有内部保护叠膜、防火叠膜和外界防护叠膜，所述内部保护叠膜包括与碳纤维复合内管外壁连接的隔热层，所述隔热层外部套设有缓冲层，所述防火叠膜包括连接在缓冲层外壁上的阻燃层，所述阻燃层外部套设有灭火层，所述灭火层内部混合有若干个微型胶囊，所述微型胶囊内部含有填充物，所述外界防护叠膜包括与外界接触的摩擦层，所述摩擦层和灭火层之间连接有遮光层。本实用新型重量轻，方便携带，实现产品的轻量化，且具有良好的防护性，使用寿命长。
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本实用新型涉及一种用于复合材料加工的螺纹式钻磨成型刀具，自左向右依次由螺纹杆、刀体、金刚砂以及导向头四部分组成，螺纹杆与刀体固连；刀体的左半部为圆柱形，刀体的右半部为圆锥形；金刚砂镀覆于刀体的右半部表面上，导向头与刀体右端相连。本实用新型不仅具有提高了刀具的强度，提高加工效率，还能具有更好的通用性，进而保证加工的顺利进行以及更好的保证产品质量。
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本发明公开了一种复合材料的动力电池上箱体自动化模压成型工艺，包括如下步骤：步骤100、选取快速固化体系的环氧树脂连续玻璃纤维预浸料为动力电池上箱体的原材料；步骤200、将原材料通过尼龙仿形预制模进行预成型以获得预定型产品；步骤300、将预定型产品机械自动转移至铝制模具完成模压成型。本发明实现了预浸料预成型体的机械手自动化转移，更好的提高生产效率，实现量产，铝制模具不设计顶出等机构，能大幅降低模具成本，同一产品下模具费用仅为钢制模具的30％，铝制模具加工周期仅有钢制模具30％，大幅缩短企业生产周期。本发明的铝制模具受损后可通过加工降面快速重新修复，降低实际使用成本及保养维护成本。
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本发明提供一种抗菌陶瓷复合材料及其制备方法，各组分的重量份为：高岭土100～120份、陶瓷粘土50～60份、硅藻泥30～40份、钾长石10～20份、氧化铜5～15份、三氧化二铝5～10份、三氧化二铁1～5份、氧化锡5～8份、水晶石5～10份、滑石5～15份、金钟藤粉末20～30份、硝酸钙15～20份、硝酸银15～20份。本发明对原料进行通过多次复合后经过烧结，制备出成本低、抗菌效果不受环境影响且不变色的抗菌陶瓷；制备工艺简单，操作方便，适于在工业上的大规模生产；且抗菌性能稳定，应用范围广。
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本发明公开了一种纳米二氧化硅改性环氧树脂复合材料，其特征在于，由下列重量份的原料制成：E-42环氧树脂55-65、纳米二氧化硅2-4、三乙醇胺1.2-3.6、硅烷偶联剂KH5602.1-3.4、聚异丁烯3-5、硼化钨1-2、烯基琥珀酸酐8-10、丙二醇6-9、苯甲酸7-11、邻苯二甲酸二环己酯5-8、甲苯二异氰酸酯2-5、助剂3-6；本发明制备工艺简单操作简便，有效解决了现有传统环氧树脂性能单一的问题，本发明的环氧树脂具有硬度大、耐高温、防水耐腐蚀、适应性强等优点。
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本发明公开了一种粉末涂料用环氧树脂复合材料，其特征在于，由下列重量份的原料制成：双环戊二烯苯酚环氧树脂45-55、环烷酸锌1.2-3.1、低钙粉煤灰1-3、二硫化钨2-3、白油膏6-8、三乙烯四胺4-7、邻甲苯基缩水甘油醚20-30、磷酸三甲酚8-12、双环戊二烯10-13、异丁醇11-14、三羟甲基丙烷2.1-3.2、二苯基甲烷二异氰酸酯9-11、丙二醇甲醚醋酸酯8-13、助剂4-7；本发明制备工艺简单操作简便，有效解决了现有传统环氧树脂性能单一的问题，本发明的环氧树脂用于制备低光泽度粉末涂料，可获得良好的施工性，且涂料流平性佳、固化速度快，漆膜消光性能佳、耐黄变性好。
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本发明公开了纸箱瓦楞纸板用木塑复合材料及其制备方法，本发明将农作物秸秆粉预处理，之后经硅烷偶联剂改性得到改性秸秆粉，将PVC树脂、稳定剂、填料、增塑剂、润滑剂、玻璃纤维、改性秸秆粉依次加入高混机混合，于双螺杆挤出机中挤出，得到木塑挤出物经瓦楞机、面机热压粘合，得到瓦楞纸板。在本发明中，以复合木塑材料替代常规的纸，经瓦楞机、第一面机、第二面机得到瓦楞层、上面层和下面层；将瓦楞层与上面层和下面层通过热压粘合，得到瓦楞纸板。在此过程中，不需要使用粘结剂，而且，所得的瓦楞纸板具有较好的耐破强度和变压强度，承载力强，且主材料采用回收材料，更环保。
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