本发明公开了一种硫化钴/石墨烯纳米复合材料的制备方法、锂离子电池负极、锂离子电池,制备方法步骤包括水热工序、复合工序,本发明制备方法使得硫化钴在三维还原氧化石墨烯表面直接进行复合原位生长,这种材料不仅形貌独特,且具有很大的比表面积,而且在锂化的过程中有效的防止了硫化钴与石墨烯之间的脱落;最重要的是很大程度上解决了石墨烯与硫化钴纳米粒子的团聚问题,很好的解决负极材料自身稳定性较差,导电性较差等缺点,从而达到提升锂电池性能的目的。
本发明公开了一种复合材料生产用自动叠上料装置,包括用于将多个单层原料叠合成多层中间料的多重叠压辊送机构,以及设置在多重自动叠料区机构的出料端的输送装置,输送装置上设置有用于将多层中间料裁切呈预设尺寸规格的待成型料的多层裁切装置,输送装置和多重自动叠料区机构同步动作,且与多层裁切装置的间歇性裁切动作以相同频率进行动作。本发明通过多重辊压的方式将多个单层原料同步输送并紧密叠合成一个整体多层原料,并将通过多层裁切装置对整体多层原料按照规格裁切以获得可以直接用于成型的完整的一个中间料,并且该装置能够持续性生产,由系统自动控制给成型设备持续提供中间料(待成型料)。
本实用新型提供了一种新能源汽车充电电感装置的软磁复合材料金属片,包括金属片本体,金属片本体包括芯体,芯体内部设有内芯片,内芯片上下两侧皆设有大小相同的导磁片,内芯片和两个导磁片之间皆连接有环形软胶层,环形软胶层相对的两侧上设有多个贯穿孔,每个贯穿孔内部皆贯穿设有导热杆,导热杆两端分别连接有集热块和散热胶块;芯体外套设有包覆层,包覆层包括与芯体连接的连接层,连接层外连接有绝缘层,绝缘层一侧连接有外接层。本实用新型可以降低热应力,增加散热和抗压效果,增加使用寿命。
提供了一种防弹非金属复合材料板材,其特征在于,它为迎弹面层(1)和支撑面层(2)压合而成的两层结构,两层结构之间有粘结剂层(3);所述迎弹面层(1)为多层超高分子量聚乙烯纤维无纬布的叠加压制结构;所述支撑面层(2)为聚甲醛板材。该板材结合超高分子量聚乙烯纤维的通过形变缓弹头冲击特性和聚甲醛的抗反复冲击性能和疲劳强度。
本发明提出了一种环保阻燃尼龙复合材料及其制备方法,按照重量份数计算,包括以下原料:尼龙6T 50~70份、改性镁铝水滑石10~20份、碳纤维6~12份、阻燃协效剂2~4份、增韧剂3~8份、相容剂0.4~1.2份及抗氧化剂0.2~0.8份;改性镁铝水滑石主要由镁铝水滑石、石墨烯及硅烷偶联剂制备得到。其制备方法为:1)先将碳纤维、改性镁铝水滑石、尼龙6T与增韧剂混合均匀,用双螺杆挤出机制备母粒;2)将步骤1)得到的母粒与阻燃协效剂、抗氧化剂、相容剂混合,经双螺杆挤出机中熔融挤出,即可。该阻燃导电材料在不影响材料其他力学性能的前提下,具有很好的阻燃与导电性能。
本发明公开了一种易脱模的环氧树脂复合材料,其特征在于,由下列重量份的原料制成:环氧树脂53-57、聚酰胺树脂10-12、纳米萤石粉1-3、地沥青5-7、蔗渣纤维3-4、二硫化钼1.2-2.3、防老剂ODA0.7-1.3、4,4’-二苯基甲烷二异氰酸酯7-9、硬酯酸单甘油酯6-8、马来酸12-14、聚酯多元醇9-11、十二烷基缩水甘油醚15-18、安息香双甲醚4-7、沉淀硫酸钡2.1-3.4、助剂3-6;本发明添加二硫化钼是一种很好的润滑剂,同时还添加纳米萤石粉、地沥青等,制得的环氧树脂易脱模,具有粘度高、耐高温、防腐防辐射等优点。
本发明提供一种异硫氰酸荧光素功能化的能够负载葡萄糖氧化酶的聚多巴胺复合材料的制备方法,葡萄糖在葡萄糖氧化酶的作用下会产生葡萄糖酸,葡萄糖酸可以猝灭FITC,而其他糖类不影响荧光强度,通过荧光光谱法实现对葡萄糖浓度的检测。本发明解决了现有技术中对葡萄糖检测的操作要求高,检测过程复杂,检测成本高,检测时间长,背景干扰大等问题,本发明的方法成本低、操作简便、能够快速检测样品中葡萄糖含量。
本发明涉及一种碳纤维复合材料,其特征在于:包括按照质量份数计的如下原料:碳纤维30‑50份、复合氧化剂10‑15份、不饱和聚酯树脂5‑10份、润滑剂4‑6份、塑料材料25‑35份、二氧化硅7‑10份。本发明的有益效果在于:本发明采用碳纤维、复合氧化剂、不饱和聚酯树脂、润滑剂、塑料材料和二氧化硅,具有良好的耐腐蚀性,拉伸强度好,使用寿命长。
本发明公开了一种抗静电耐磨门窗塑钢型材复合材料,包括如下质量份数的组分:聚氯乙烯树脂40‑80份,ASA 50‑80份,钙锌稳定剂3‑5份,增塑剂5‑8份,钛白粉 5‑10份,氯化聚乙烯10‑15份,紫外线吸收剂2‑5份,硬脂酸钙20‑30份,硬脂酸20‑35 份、芦荟粉末10‑20份,八钼酸铵10‑20份,聚乙烯蜡 5‑8份,丙烯酸酯类抗冲改性剂ACR 5‑10份,环氧大豆油1‑3份等。本发明塑钢型材通过使用镀镍云母纤维,使得型材具有抗静电性能,提高了抗弯强度;通过使用瓷粉增加了型材的耐磨性和刚性;通过使用本发明的增强助剂,能够增加塑钢型材的强度、韧性和耐老化性能。
在建筑业和农业生产中,菱镁复合材料制品已被广泛使用,对提高我国建筑业整体水平及加快我国农业产业化结构调整步伐起到了极其重要的作用,但菱镁制品制浆一直是困扰菱镁制品推广的主要问题之一,目前大多采用手工拌浆,导致拌浆时间长,劳动强度高的缺陷。本发明特征在于使用料斗、料筒、液体泵等,具有拌浆及时,浆料浓度可控,自动化程度高的优点。
本实用新型提供了一种耐高压碳纤维复合材料球状壳体,包括球壳体,所述球壳体分为上半壳体和下板壳体,所述球壳体包括碳纤维复合层,所述碳纤维复合层内外分别连接有外加强层和内加强层,所述碳纤维复合层内外壁皆设有多个均匀分布的连接槽,所述连接槽内部设有连接块,所述连接块与相邻的外加强层或内加强层为一体式结构,所述连接块与连接槽之间连接有弹性层,所述外加强层外壁连接有耐腐蚀层,所述内加强层内壁连接有连接层,所述连接层内壁连接有隔热层,所述上半壳体连接面设有插接块,所述下板壳体连接面设有插接槽。本实用新型壳体能有效降低性能损失,从而提高壳体耐高压效果。
本实用新型提供了一种碳纤维复合材料过辊,包括辊体,所述辊体包括内碳纤维复合层和外碳纤维复合层,所述内碳纤维复合层和外碳纤维复合层之间设有加强层,所述加强层与内碳纤维复合层、外碳纤维复合层之间皆通过第一粘胶层连接,所述内碳纤维复合层外壁和外碳纤维复合层内壁皆设有多个均匀分布的凹槽,所述凹槽设有气囊颗粒;所述辊体两端分别设有金属端盖,每个所述金属端盖内部皆设有与辊体相适配的空心通道,每个所述金属端盖朝向辊体一侧皆连接有连接环板,所述连接环板外壁与辊体内壁相贴合,所述连接环板与辊体之间连接有第二粘胶层。本实用新型在加强辊体强度和使用寿命的同时,有效降低了辊体的质量,容易满足实际需求。
提供了一种防弹非金属复合材料板材,其特征在于,它为迎弹面层(1)、支撑面层(2)以及所述两层之间辅以粘结剂层(3)压合而成的结构;所述迎弹面层(1)为多层超高分子量聚乙烯纤维无纬布的叠加压制结构;所述支撑面层(2)为聚甲醛板材,所述粘结剂层(3)为水性聚氨酯固化层。该板材结合超高分子量聚乙烯纤维的通过形变缓弹头冲击特性和聚甲醛的抗反复冲击性能和疲劳强度。
本发明公开了一种纳米粒子改性PVDF超滤膜复合材料及其制备方法和应用,所述制备方法包括以下步骤:首先利用羧基化多壁碳纳米管、PVDF和PVP制备得到CNTs/PVDF超滤膜;再将其依次浸泡在由氯化钠、无水乙醇、去离子水组成的混合溶液、酸性的硫酸亚铁溶液、硼氢化钾溶液中;通过MWCNTs‑COOH、nZVI对PVDF超滤膜进行改性处理,开发出对染料废水具有良好处理效果的纳米粒子改性PVDF超滤膜,经改性后,超滤膜水通量和处理率明显提高,本发明材料制作方便、操作简易,改性膜具有高渗透性、优亲水性的特点。
本发明涉及高硬度改性PC与碳纤维复合材料,包括PC树脂、碳纤维和助剂,助剂包括偶联剂、β晶型PP成核剂、UHMWPE、扩链剂、阻燃剂、相容剂、其他助剂,其组分按质量百分比为:PC树脂60‑70%,碳纤维20‑30%,偶联剂1‑2%,β晶型PP成核剂3‑5%,UHMWPE 5‑10%,扩链剂0.5‑1%,阻燃剂0.3‑1.5%,相容剂0.1‑0.5%,其他助剂1%,与现有技术相比,本发明的有点在于:1、本发明加入的偶联剂对PC材料的偶联效率高,联结结构稳定,大大提高PC材料的硬度。
本发明公开了一种复合材料制成的电容器金属化薄膜,其特征在于,由下列重量份的原料制成:低密聚乙烯30-34、等规聚丙烯200、聚氯乙烯10-12、聚乙烯醇2-3、羟甲基纤维素1-2、葡萄糖酸钠1-2、柠檬酸1-2、大豆油4-5、海泡石粉1-2、三氧化二锑1-2、氨基树脂1-2、助剂5-6;本发明通过过滤,去除原料中的杂质,使原料性能好,降低了薄膜的报废率,不易破裂;采用电晕处理,提高了薄膜的耐压强度,防止击穿,而且加工工艺简单,并且用其制作的薄膜电容器接触电阻小,从而使得产品特性好,使用寿命长。
本实用新型公开了一种复合材料生产用上料装置,包括沿输送带两侧安装的料辊轴座,所述料辊轴座上活动对接有用于卷制原料的原料内辊,并且所述料辊轴座上处于所述原料内辊的下方安装有用于托起所述原料内辊的辊从动支撑机构,所述料辊轴座的侧面皆安装有配合所述辊从动支撑机构搭载收纳所述原料内辊的内辊收纳架,通过采用滚压的方式对原料内辊的两端进行固定,使得滚压机构在不影响原料内辊旋转的情况下保障原料内辊的水平度,并且滚压机构可以局部分离,能更快速的对原料内辊进行更换,通过采用原料内辊与传动盘搭接的驱动方式来配合滚压固定的原料内辊使用,使得原料内辊在安装和拆卸的过程中无需和传动机构进行机械式的安装和拆卸。
本发明公开了一种汽车内饰用抵抗紫外老化的复合材料,由下列重量份的原料制备制成:聚乳酸100-103、纳米三氧化二锑3.5-4、十溴二苯乙烷10-11、SEBS25-27、红麻纤维60-62、氧化铈4-5、纳米氧化锌7-8、苯并三唑0.8-1、硅烷偶联剂KH5700.6-0.7、硬酯酸单甘油酯1-1.3、明胶5-6、水适量、聚磷酸铵1-1.4、EVA乳液6-7.4。本发明将混合纤维浸渍在含有改性后的氧化铈、纳米氧化锌、苯并三唑中,三者协同作用,覆盖在混合纤维表面以及孔隙中,提高了混合纤维的抗紫外线的效果,同时内含硬酯酸单甘油酯等润滑成分,使得后续挤出造粒工艺更加流畅,从而提高了加工性。
本发明公开一种汽车用具有高阻尼性能的丁腈橡胶复合材料,由以下重量份的原料组成:丁腈橡胶42‑60份,氯化丁基橡胶28‑40份,四氢呋喃125‑168份,马来酸酐46‑67份,过氧化苯甲酰2‑4份,乙醇适量,氢氧化次磷酸钠1‑3份,二甲苯适量,软木纤维22‑36份,硬脂酸1‑2份,炭黑2‑6份,硫磺1‑2份,硅胶粉末1‑3份,微米三氧化二铝2‑4份,丙酮适量。本发明使用马来酸酐接枝丁腈橡胶,继而与软木纤维接枝复配,一方面增强橡胶分子链活动的内摩擦阻力,增强材料的阻尼性能,另一方面利用软木纤维的特性提高阻尼材料的吸声降噪性能,制备一种减震降噪性能优异的丁腈橡胶阻尼材料。
本发明公开了一种基于废弃竹浆纤维纸与氢化丁腈橡胶复合材料的制备方法,先将废弃竹浆纤维纸高速搅拌粉碎成纸浆后碱解后均质达到纳米级,成为纳米纤维素,用水合肼法氢化改性丁腈胶乳后,加入氧化淀粉进行复合,再与其他助剂进行混合制成氧化淀粉复合氢化丁腈橡胶胶乳,之后将纳米纤维素加入胶乳中,増韧胶乳,使用凝聚法制备出基于废弃竹浆纤维纸与氢化丁腈橡胶复合材,本发明的制备工艺简单易行,成本低廉,减小对环境的污染,且可拓宽废纸回收利用途径,带来更高的社会价值与经济价值。
本发明提供了一种高导热碳纤维复合材料及其制备方法,将环氧树脂、硅酮流平剂、二氨基二苯甲烷、乙二醇和去离子水混合,低速搅拌混合,再加入定向剂,低速搅拌混匀后,再加入银纳米线,低速搅拌混匀,加入纳米氧化锌,高速搅拌混合,即得环氧树脂改性剂。利用环氧树脂改性剂与碳纤维材料复合,不仅提高碳纤维的导热性能,而且,具有良好的抗菌性能,有较好的遮蔽紫外线性能。
本发明公开了一种高强度耐腐蚀型环氧树脂复合材料,其特征在于,由下列重量份的原料制成:缩水甘油胺型环氧树脂54-62、闭孔珍珠岩1-3、三氧化二锑1.1-2.4、异佛尔酮二胺2-3、邻甲苯基缩水甘油醚15-18、1,4-环己烷二甲醇7-9、单丁基氧化锡1-2、聚丙烯酰胺8-10、过氧化苯甲酰3-4、氯磺化聚乙烯5-7、顺丁烯二酸二丁酯6-8、丙烯酸羟丙酯7-9、助剂4-7;本发明制备工艺简单操作简便,有效解决了现有传统环氧树脂性能单一的问题,本发明的环氧树脂具有力学和热学性能好、耐化学品腐蚀、抗震、耐磨损等优点。
本发明公开了一种隔热保温的建筑环保复合材料及其制备方法,包括硅藻土20‑35份、硅酸盐水泥20‑30份、混合树脂15‑30份、增强纤维10‑20份、无机填料8‑15份、抗氧剂20‑35份、保护胶体11‑22份、阻燃剂10‑12份、发泡剂10‑15份和防水剂5‑10份。本发明改善涂层材料与基体树脂的粘结力,提高产品涂层加工工艺,提高建筑装饰产品质量延长产品使用寿命;提高产品的抗冲击性能、抗开裂性能;具备制备工艺简单、成品率高、材料可重复利用、绿色环保、节能减耗等特点。
本发明提出了一种复合材料螺旋桨全自动生产系统,包括模具库、取放平台、预热烘箱、第一升温烘箱、第二升温烘箱、第三升温烘箱、第一保温隧道、第二保温隧道、冷压机、冷却线、第一传送链板、第二传送链板、第三传送链板、第四传送链板和第五传送链板。本发明通过一套完整的生产设备可完成传统模压工艺生产中的数控下料、模具铺敷、合模、升温软化、加压、锁模、升温固化、冷却开模及模具在库自动存取线一系列过程,简化了以前繁琐的、大量手工参与的工艺过程,能确保工艺参数和产品质量的统一性,生产效率也大大提高,与手工生产相比生产效率提高了四倍以上。
本实用新型提供了一种铁硅铝磁性复合材料的原料熔炼装置,包括炉体,炉体内设置有熔炼组件,熔炼组件包括圆形安装座,圆形安装座上表面的圆心位置设置有安装槽,安装槽内设置有盘形电热丝,盘形电热丝上设置有圆形导热板,圆形导热板边沿位置与环形卡槽相互卡合,环形卡槽设置在安装槽内壁,圆形导热板上设置有熔炼坩埚,圆形安装座上表面偏心位置等间距环绕设置有若干个固定槽,每个固定槽内均设置有支撑杆,每个支撑杆上均设置有缠绕形电热丝,通过熔炼组件,实现了可以从多个角度对原料提供热量,大大提高了熔炼的效率,缩短了熔炼的时长,加强了市场竞争力,并且造价较低,十分的实用,有一定的市场价值。
本发明公开了一种复合材料汽车控制臂,包括控制臂本体、衬套结构以及球头结构,所述控制臂本体包括本体中间钢板和设在本体中间钢板两侧的本体碳纤维,所述衬套结构和球头结构均设在本体中间钢板的对应端部上。制作方法,包括以下步骤:S1、本体中间钢板选用厚度在0.25‑0.35mm冷轧板;S2、本体中间钢板两侧本体碳纤维制作工艺相同,本体碳纤维分层制作,铺层角度为±45°依次铺叠加10次,可以保障汽车在屈曲或外部冲击式起到抗冲击;S3、两侧碳纤维铺叠完成,进行合模,在模具中进行热模压成型;S4、焊接衬套结构,安装球头结构。强度高,重量轻。
本发明公开了一种具有防堵塞功能的复合材料原料筛选装置,装置本体上部设置储料箱,储料箱底部设有隔断板,储料箱上部右侧设置有进料斗,且装置本体上部中央设置驱动电机,驱动电机导线连接电源和开关,驱动电机下部转动连接主动轴,主动轴穿过装置本体上部并与之轴承转动连接;所述主动轴表面周向等距分布多个搅拌杆,主动轴下部穿过隔断板中央。该装置通过转动的转盘带动疏通管往复连通套管实现间歇下料,同时在物料的重力作用下使得转盘和伸缩杆往复上下移动,往复上下移动的转盘通过连杆驱动刷板往复左右移动对筛板上的筛孔进行刷动,防止物料对筛孔堵塞,大大降低了筛板上筛孔的堵塞率,提高了筛分效率。
本发明提供了一种高导热抗菌复合材料及其制备方法,将环氧树脂、硅酮流平剂、二氨基二苯甲烷、乙二醇和去离子水混合,低速搅拌混合,再加入定向剂,低速搅拌混合后,再加入银纳米线,低速搅拌混合,即得环氧树脂改性剂。利用环氧树脂改性剂与碳纤维材料复合,再磁控溅射氧化锌,不仅提高碳纤维的导热性能,而且,具有优异的抗菌性能,还有较好的遮蔽紫外线性能。
本发明提供一种抗静电聚乙烯自增强复合材料,其组分按质量分数为:聚乙烯80~100份、聚甲醛10~30份、无机粒子10~15份、玻璃纤维10~15份、乙二醇2~4份、抗静电剂1~3份、抗氧剂1~3份;将上述物料混合粉碎加入到双螺杆挤出造粒机上进行挤出造粒,挤出造粒机料筒温度为150~200℃,并将制得的共混物料粒在50~60℃下干燥箱内干燥,最后用干燥好的料粒进行注塑,注塑机料筒温度为140~200℃,通过注塑即得产品。本发明具有很高的拉伸和弯曲强度以及低、高温下高的抗冲击性能,抗静电性显著,阻燃防火性能高。
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