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本发明公开了一种含高碳酸盐混合铁矿石的选矿方法，原矿进行磨矿、弱磁选‑强磁选，获得弱磁选铁精矿及强磁选铁精矿, 将强磁选铁精矿经过细筛筛分作业，获得筛下合格铁精矿；对筛上产品给入预先分级‑再磨‑强磁选工艺，抛除合格尾矿，获得强磁选粗精矿；对强磁选粗精矿给入正浮选作业，获得正浮选铁精矿、抛除合格尾矿，最终获得TFe品位> 58.5％、SiO2含量< 4％、碱比≥0.9的混合铁精矿。本发明具有工艺流程简单、选矿成本低即最终混合铁精矿有益元素钙镁含量高、杂质硅铝含量低、铁回收率高、碱比高、细粒铁矿物损失小、指标稳定等优点，药剂消耗量少等优点，有利于保护环境、节约资源能源。
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本发明公开了一种纯磁铁矿的选矿方法,原矿依次经过初破碎、一级干式磁选、中破碎、二极干式磁选、细破碎、三级干式磁选,经过三级干式磁选抛出大量脉石后得到粉矿,粉矿送入磨头筛筛分,磨头筛筛下的细粒进入一段磁选工序,磨头筛筛下的粗料进行一段球磨后,再进入一段磁选工序,一段磁选后的矿料排出尾矿砂后,进入二段球磨至矿物细粉粒度保证在-200目≥60%,二段球磨后的细粉进入二段磁选,二段磁选后的矿料排出尾矿砂后进入高频筛,筛上产品进行过滤得到精矿;筛下产品经过脱泥后进行浮选。本发明采用两段磨矿开路流程,在选矿过程中及时区矿料,可以大大减小系统能耗,降低生产成本,提高了设备和利用率。
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本发明公开了一种选矿磁选机过滤污水处理装置，涉及选矿磁选机技术领域。该选矿磁选机过滤污水处理装置，包括筒体，所述筒体内设置有过滤层，所述过滤层将筒体的内腔分隔为上水室和下水室，所述筒体左侧的顶部贯穿设置有出水管，所述出水管上分别设置有出水阀门和出水管法兰。该选矿磁选机过滤污水处理装置，通过粗、细格栅过滤装置以及上下水室可以自动进水和排水，过滤的同时排除底部的沉淀物，不仅能够过滤水质的漂浮物和杂质，而且过滤清洁，完全达到全自动、免更换、零功耗，保证工作效率的同时方便了使用者的使用。
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本发明涉及矿山设备技术领域，且公开了一种防尘式隔渣选矿装置，包括筛选箱，所述筛选箱的上端开口处安装有箱盖，所述筛选箱外箱壁上安装有第一电机，所述第一电机的输出端通过联轴器连接有往复丝杆，所述筛选箱相向的内箱壁上对称开设有活动槽，所述活动槽内滑动连接有活动块，所述往复丝杆通过两个第一轴承和对应的活动槽槽壁转动连接，其中一个所述活动块内设有往复螺纹孔，所述活动块螺纹连接在往复丝杆上。该防尘式隔渣选矿装置，能使得混合原料快速的散开，便于粗颗粒和杂物与矿浆的快速分离，提高了隔渣选矿装置的工作效率，且筛选的机构设置在筛选箱内，具有防尘的功能。
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本发明公开一种具有防尘防噪功能的选矿装置，选矿装置包括底座，所述底座上滑动设有第一连接板，底座上设有用于控制第一连接板上下滑动的第一驱动件，第一连接板上转动设有第二连接板，底座上转动设有筛选机外壳，筛选机外壳的下方与第二连接板转动连接，筛选机外壳的内部设有多层筛网组件，如图所示，相邻的两层筛网组件分别安装在筛选机外壳的两侧内壁，筛网组件包括倾斜分布的筛网和导料板，筛网和导料板的倾斜方向相反，多层筛网组件中筛网的筛孔大小从上至下依次增大。本发明选矿装置通过启动第一电机控制筛选机外壳左右摆动，实现对筛选机外壳内矿石的筛动，该选矿装置能够实现对各层矿石同时筛选，加快了筛选效率。
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本实用新型公开了一种非金属矿选矿用振动装置，涉及选矿用振动装置技术领域，为解决现有选矿用振动装置在选矿时只采用震动筛选，筛选后还会有金属矿物混杂在物料里的问题。所述选矿装置主体的下端安装有清洗隔层，所述清洗隔层的下端安装有缓震支撑底座，且缓震支撑底座设置有四个，所述缓震支撑底座的下端安装有连接轴，且连接轴设置有四个，所述连接轴的下端安装有缓震腿，且缓震腿设置有四个，所述缓震腿的下端安装有防滑底座，且防滑底座设置有四个，所述选矿装置主体的外表面安装有液压伸缩底座，且液压伸缩底座设置有四个。
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本发明公开了一种细粒磁铁精矿分级再选提质的选矿方法，涉及选矿技术领域。该细粒磁铁精矿分级再选提质的选矿方法，其特征在于：包括如下步骤：S1、一段淘洗精选作业：将已经过选矿作业提纯的TFe 62.0％—64.0％、粒度‑0.045mm85‑95％的磁铁精矿经淘洗磁选机进行一段淘洗精选，抛除磁铁精矿中部分贫连生体和脉石。该细粒磁铁精矿分级再选提质的选矿方法，利用旋流器重选原理，对磁铁精矿进行精选，替代部分淘洗精选工艺，减少后续淘洗精选作业负荷，同时可以将已经经过选矿作业提纯的普通铁精矿TFe品位由62.0％—64.0％提高到65.0％—67.0％，此方法工艺简单，适宜大规模工业生产，生产过程中无需化学药剂，所获产品具有更高的附加值。
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本发明公开了一种高硫复合铁矿石的选矿工艺及其预选生产系统，涉及铁矿石选矿技术领域。本发明的一种高硫复合铁矿石的选矿工艺及其预选生产系统，根据铁矿石中不同铁矿物理化学性质的不同，采用弱磁干选与XRT智能干选联合分选工艺，先采用弱磁干选工艺，将磁铁矿从原矿中回收，赤铁矿弱磁性矿物进入尾矿；再用XRT智能干选对尾矿进行智能干选，XRT智能干选机干选出的含硫铁矿石等与弱磁干选机的弱磁精矿合并进入细碎缓冲矿仓，其内矿石由胶带给料机给入细碎圆锥破碎机，细碎产品与中碎产品汇合给入筛分缓冲矿仓，以确保破碎产品的粒度在‑12mm，所有的破碎‑70+12mm产品均得到有效的预选，以剔除脉石矿物，降低磨矿选别成本。
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本发明公开了一种高硫铜矿的铜硫分离选矿方法，对高硫铜矿原矿进行破碎、磨矿、分级，将分级溢流给入弱磁选作业，预先选出弱磁精矿——磁黄铁矿，排出弱磁尾矿；将弱磁尾矿给入铜浮选作业，获得Cu品位>18％、铜回收率>85％的铜精矿，排出铜浮选尾矿；铜浮选作业作业采用石灰为pH调整剂及黄铁矿抑制剂、丁基黄药为捕收剂、2#油为起泡剂；铜浮选尾矿给入浮选选硫作业获得硫精矿，抛出最终尾矿。本发明具有选矿指标稳定、药剂消耗量少、清洁环保、操作简便、现场易于操作管理等优点，采用弱磁选预先选出磁黄铁矿，排除磁黄铁矿对铜浮选的干扰，大大改善了铜浮选指标，避免铜精矿品位和铜回收率波动大的现象，节能降耗效果显著。
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本发明公开了一种混合铁矿的磁重筛选矿工艺，包括以下工艺步骤：一段磨矿作业-一段分级作业-一段弱磁选作业-一段强磁选作业-重选作业-高频筛作业-二段磨矿选别作业。本发明由于在一段磨矿后有用矿物单体解离度不足的情况下，优先选出部分合格铁精矿并抛出部分尾矿，减少了进入二段再磨再选的物料量，达到了降低选矿成本的目的。
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本发明涉及一种实现长石和云母与石英分离的物理选矿方法，包括以下步骤：a、湿法球磨，含有长石或云母的石英砂经过球磨后，实现长石、云母矿物与石英砂的破碎、解离及磨细，球磨时，其中矿浆浓度为50%—80%，磨矿介质质量比为1 : （2—12），磨矿时间为3?min?—30min；b、水力分级：采用水力分级机把已经解离且磨细的长石、云母矿物进行分级处理得到分级细砂和分级沉砂，使精砂中Al2O3含量满足浮法玻璃用硅质原料质量要求。本发明的优点：能够大幅降低含有长石、上云母矿物的石英砂中Al2O3含量，使之满足浮法玻璃用硅质原料质量要求；该选矿工艺方法具有简单易实施、运行成本低廉、无化学污染及环境友好的特点。
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本发明公开了一种赤铁矿石的磁重联合选矿工艺技术，它包括：干式磁选、跳汰重选得高炉块矿、抛出块矿尾矿作业，中矿一段磨矿、弱磁、强磁、离心重选作业，二段磨矿、弱磁、强磁、离心重选作业。该工艺既可以提前获得部分合格高炉块矿（铁品位大于54%）又可以抛出块状尾矿（铁品位小于12%），入球磨矿量（中矿）可大幅减少，可以大幅度降低磨选能耗。抛出块状尾矿可以替代碎石、石子作为建筑材料，实现了尾矿资源的大宗量综合利用，减排效果显著；而且整个选矿工艺为磁重联合选矿工艺流程，不消耗浮选药剂，对作业环境及周边环境十分友好，保护了环境，避免了浮选作业因为采用选矿药剂对环境造成的污染，特别适用于中高品位（铁品位≥38%）的赤铁矿石选矿。
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本实用新型公开了一种高效低能耗选矿洗矿机，包括支架（2）和选矿槽（1），其特征是还包括若干个选矿床（4），所述选矿床（4）垂直置于选矿槽（1）中，且于选矿槽（1）轴接，所述选矿床（4）底端深入选矿槽（1）中；所述选矿床（4）床面成一个精选端宽粗选端窄的不规则四边形结构；所述选矿床（4）底部固接有振动装置（5），所述振动装置（5）与动力传输装置（6）连接，所述振动装置（5）与支架（2）间连接有蓄能弹簧（7）。本选矿洗矿机结构简单，不但改变传统矿床的结构，解决了选矿传动端有死角问题，提高了回收率。同时还加装了蓄能弹簧，可以将工作过程中的部分无效功蓄积起来，返回做功，减少输入的动力，节约能源。
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本实用新型公开了一种选矿排尾振动式溜槽捞砂装置，属于重金属选矿技术领域。本实用新型的一种选矿排尾振动式溜槽捞砂装置，包括固定底座、砂溜槽、振动部件、输送物料胶带、输送格筛挡板、漏斗，所述固定底座的上方设置有砂溜槽，所述砂溜槽一侧的内侧壁上铰接有从动转辊，所述输送格筛挡板固定设置在固定架体顶端的两侧，所述输送格筛挡板一侧的内壁上铰接有驱动转棍。本实用新型解决了现有选矿排尾振动式溜槽捞砂效果不佳，尾渣污染环境和选矿范围限制的问题，通过在过漏斗下方的物料处理箱内侧壁有吸附的骨料，实现了振动式溜槽捞砂使用时的尾渣处理功能，从而减少了振动式溜槽捞砂工作时对环境造成的污染。
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本实用新型提供一种应用于矿业工程选矿技术领域的选矿用圆筒储料仓，所述的选矿用圆筒储料仓包括中空的储料仓本体（1），储料仓本体（1）进口部位设置皮带头轮进料开口（2），所述的储料仓本体（1）底部设置多个下料口（3），每个下料口（3）的下方分别设置一个圆盘给料机（4），其特征在于：所述的皮带头轮进料开口（2）内设置呈倾斜布置的混料板（5），本实用新型所述的选矿用圆筒储料仓，通过采用上述技术方案中的技术特征的一种或其组合，圆筒储料仓在使用过程中不再发生堵塞，不用再对其进行清理，极大的提高了选矿生产效率，提高了月产量、降低了生产成本。
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本发明涉及黑色金属矿石采选技术领域,具体涉及一种低品位磁铁矿与镜铁矿混合矿选矿工艺,本工艺尤其适应周油坊铁矿的磁铁矿与镜铁矿共生混合矿的选矿工艺。具体按矿石破碎、一段磨矿分级、重选、一段弱磁选、一段强磁选、二段磨矿分级(粗精矿再磨)以及二段弱磁选、二段强磁选、反浮选等工艺顺序及操作过程组合的新的选矿工艺方法,实现了铁矿物的综合回收,生产出高品质铁精矿产品。本发明工艺具有节约能源,选矿效率高,选矿成本低的特点。
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本发明涉及一种金属矿石选矿废水加工处理方法，包括底板、壳体架、过滤装置和出料管，所述的底板上端中部安装有壳体架，壳体架内部上端安装有过滤装置，壳体架右侧下端安装有出料管。本发明可以解决现有的设备在对选矿废水进行过滤处理时，不能够准确的对注水量进行调节，废水通常会积压在过滤筛网上表面，导致筛面压力负荷较大，影响筛网的过水能力，同时易造成筛网损坏，影响筛网的使用寿命，而且现有的设备在对选矿废水进行过滤处理时，废水中的炉渣微粒、沉降颗粒等杂质通常容易堆积在过滤筛网上，进而使得杂质容易堵塞过滤筛网的网孔，影响选矿废水的过滤效果等难题。
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本实用新型提供一种可快速除铁的选矿机，涉及选矿机技术领域，包括选矿机体，所述选矿机体包括外壳、皮带式输送机和收集箱，所述皮带式输送机固定连接于外壳内底部，且收集箱固定连接于皮带式输送机末端，所述皮带式输送机外侧壁远离收集箱一侧均固定连接有支撑块，且两个支撑块之间顶部位置固定连接有给料装置，通过设置皮带式输送机、喷气电磁阀、给料装置和收集箱，便于通过给料装置实现破碎的矿石的投料，同时通过过滤板实现分散的矿石原料中的灰尘的收集过滤，进而保证矿石在进行输送筛选时的干净程度，防止灰尘进入空气中，或者进入收集箱中，影响最后的收集质量。
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本发明公开了一种利用有色金属选矿废水制备的碱激发混凝土，包括如下原料：有色金属选矿废水、碱性激发剂和矿渣。本发明使用有色金属选矿废水作为碱激发混凝土的拌合水来源，制备碱激发混凝土，利用碱激发混凝土的高碱环境分解有色金属选矿废水中的有机物质，固化其中的重金属；利用有色金属选矿废水中的钠钙等离子辅助激发胶凝材料，促使形成强化胶结体，变废为宝、变害为宝，大幅简化有色金属选矿废水的处置和利用工艺，减轻有色金属矿山企业的经济、安全与环境负担，将废水经济价值提升至城市普通自来水水平，符合国家环保政策要求，应用前景巨大。
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本实用新型公开了一种选矿破碎流送系统，它包括控制机构和矿石处理机构，矿石处理机构包括原矿槽、板式给矿机、粗碎机、中碎机、负荷调整皮带、圆振筛、筛分块料返料皮带、筛分碎料返料皮带、返料缓冲料仓、给料皮带、细碎机、细料负荷皮带和细矿料仓；控制机构包括计算机、以太网桥、PLC/DCS控制器、原矿给料速率调整器、功率检测器和功率调整器。本实用新型所提出的一种选矿破碎流送系统，针对矿山矿石破碎选矿、流送的特点，既要保证各设备在满负荷状态下运转生产，又要精确控制关键破碎流送设备部位的负荷功率，达到破碎流送高效运转、平稳连续生产的效果，对选矿连续稳产起到很好的促进作用。
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本发明公开了一种低品位磁铁矿石生产高质量铁精矿的选矿方法,它包括以下工艺、步骤:采用阶段磨矿——阶段磁选抛尾选矿工艺生产出铁精矿品位TFe62%-66%的磁选精矿;对磁选精矿采用阳离子捕收剂反浮选工艺,获得阳离子捕收剂反浮选铁精矿及中矿;对阳离子捕收剂反浮选获得的中矿采用阴离子捕收剂反浮选工艺,获得阴离子捕收剂反浮选铁精矿;阳离子捕收剂反浮选铁精矿、阴离子捕收剂反浮选铁精矿合并获得最终的高质量铁精矿。本发明具有铁精矿品位高、铁回收率高、细粒铁矿物损失小、选矿能耗低、药剂消耗量小的优点,可以缓解细粒级精矿由于添加淀粉造成的过滤困难的工业难题,大大优化精矿过滤作业,不仅可用于磁铁矿石的选别,也可用于赤铁矿等弱磁性铁矿物的选别。
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本发明涉及一种选矿废水环保处理方法，主要包括以下步骤，颗粒除杂、沉淀处理、废水回收以及杂质回收等多种工序，使用到的废水处理设备包括底板、过滤装置、回收装置和除杂装置，本发明可以解决选矿废水回收处理时存在的以下难题，a,传统的选矿废水进行回收时，通常只是将选矿废水内的颗粒物进行过滤去除处理，不能对选矿废水内的其他杂质进行去除作业，使得选矿废水的回收质量降低；b现有的选矿废水进行回收处理时，不能对选矿废水内的杂质进行收集处理，使得筛网经常发生堵塞现象，并且不能将选矿废水内的沉淀杂质进行收集处理，降低了选矿废水的回收处理效率和质量。
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本发明公开了一种高品位铁精矿选矿方法，涉及选矿技术领域。该高品位铁精矿选矿方法采用弱磁一粗一精(1600、1000奥斯特)，弱磁精矿反浮选一粗二扫，浮选粗选浓度25％、浮选粗选矿浆温度30℃，原矿—塔磨—弱磁选—浮选的方式进行进行高品位铁精矿提取。该高品位铁精矿选矿方法采用塔式磨机和十二胺阳离子捕收剂和MZ－3以及MD－28阴离子捕收剂，既增加了后续矿物分离的效果，也降低了功耗，同时MZ－3和MD－28阴离子捕收剂在选别过程中药剂用量少，浮选矿浆和药剂本身加温条件下矿浆泡沫不发粘、易消泡。
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本发明公开了一种回收镜铁矿的选矿方法,它包括以下工艺、步骤:一段磨矿—分级—一段弱磁选—一段强磁选抛尾矿,在一段强磁选前设有圆筒隔渣筛;一段弱磁选和一段强磁选的粗精矿预先分级—二段磨矿—二段弱磁选得精矿、二段强磁选得精矿;二段强磁选尾矿(中矿)经选择性絮凝脱泥—阴离子反浮选。本发明具有铁精矿品位高、铁回收率高、细粒铁矿物损失小且选矿工艺流程较短、能够提前得精矿、抛尾矿、选矿能耗低的优点,不仅用于镜铁矿石的选别,也可用于赤铁矿、针铁矿、菱铁矿、褐铁矿等弱磁性铁矿物的选别。
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本发明公开了一种铁矿石提铁降硅的选矿方法,它包括以下工艺、步骤:采用现有选矿方法生产出铁精矿品位TFe60%-66%的铁精矿;对上述TFe60%-66%的铁精矿采用阳离子捕收剂反浮选工艺,获得阳离子捕收剂反浮选铁精矿及中矿;对阳离子捕收剂反浮选获得的中矿采用阴离子捕收剂反浮选工艺,获得阴离子捕收剂反浮选铁精矿,并排出尾矿;阳离子捕收剂反浮选铁精矿、阴离子捕收剂反浮选铁精矿合并获得最终的高质量铁精矿。本发明具有铁精矿品位高、铁回收率高、细粒铁矿物损失小、选矿能耗低、药剂消耗量小的优点,可以缓解细粒级精矿由于添加淀粉造成的过滤困难的工业难题,大大优化精矿过滤作业,不仅可用于磁铁矿石的选别,也可用于赤铁矿等弱磁性铁矿物的选别。
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本发明公开了一种利用有色金属选矿废水制备的蒸压砖，包括如下原料：有色金属选矿废水和低熟料M32.5水泥。本发明使用有色金属选矿废水作为混凝土的拌合水来源，制备蒸压砖，利用M32.5水泥混凝土的低熟料特性与有色金属选矿废水中的有机物质反应；利用有色金属选矿废水中的Ca、Na、Mg等离子，在M32.5水泥体系中水化碱形成强碱，进一步加速水泥水化，实现变废为宝、变害为宝，大幅简化有色金属选矿废水的处置和利用工艺，减轻有色金属矿山企业的经济、安全与环境负担，将废水经济价值提升至城市普通自来水水平，符合国家环保政策要求，应用前景巨大。
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本发明提供一种矿山采矿用选矿装置，包括选矿箱、选矿箱下端垂直连接的四个支撑脚，所述选矿箱的上端贯通连接有破碎装置，所述选矿箱的侧壁上贯通插接有水管，且进水管位于选矿箱内腔的一端贯通连接有高压喷头，所述进水管上安装有水泵，所述选矿箱的内腔设有筛选装置，且筛选装置的下方设有颗粒收集箱。本发明克服了现有技术的不足，设计合理，结构紧凑，通过对矿石先破碎再筛选的方式，有效的将矿石与泥土分离开来，并降低矿石的粒径，利于装载，同时，将破碎后的矿石筛分出来，大大提高了选矿的效率，并且本装置充分对废渣进行脱泥，回收矿渣中矿石，大大提高了矿石的利用率。
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从铁矿选矿尾矿中回收云母的浮磁联合选矿工艺，涉及尾矿回收工艺技术领域，首先将铁矿选矿尾矿经造浆后给入旋流器脱泥作业，脱泥后的矿浆进入加药搅拌槽进行加药搅拌，之后给入浮选作业过程，经过一次粗选、五次精选后产出浮选云母精矿并抛弃尾矿。浮选云母精矿经过弱磁选机粗选和强磁选机扫选，分别产出高铁云母精矿、中铁云母精矿和低铁云母精矿。本发明具有工艺合理、技术可靠、过程稳定、适应性强的特点。
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