本发明提供了一种基于脉动水流的选矿装置,该选矿装置包括入料混合箱、分选空间、脉动提升机构、第一出料机构以及第二出料机构;其中还包括有起到过滤清水或循环水中杂质和细颗粒物的净水盘。脉动提升机构利用电磁感性原理提供脉动提升动力并形成脉动水流,从而使矿物分散后按照密度进行分选;本发明具有操作精细可控、机械损耗小、适用范围广、床层干扰少、分选精度高等优点。
本实用新型公开了一种皮带输送机式磁力选矿机,包含皮带输送机、磁选筒、料斗,所述皮带输送机包含机架、电机、驱动滚筒、从动滚筒、输送皮带,所述磁选筒作为皮带输送机的从动滚筒通过轴承安装固定在机架的一端,驱动滚筒通过轴承安装固定在机架的另一端,输送皮带裹在两个滚筒之上,电机安装在机架上,电机的输出轴与驱动滚筒相连接并带动驱动滚筒转动,驱动滚轮通过输送皮带带动从动滚筒转动,料斗设置于磁选筒的下方,料斗内设置有隔板,隔板与磁选筒的轴同向。本实用新型不需要刮料装置,结构简单,通过皮带使矿石和磁选筒分离,方便简洁高效,选矿效果好,造价和使用成本低。
本发明公开了一种无水叶轮破碎选矿机,包括底板,所述底板的顶部安装有驱动箱,所述驱动箱的顶部安装有粉碎箱,所述粉碎箱的顶部安装有料斗,所述料斗的内部设有搅拌室,所述搅拌室的上方设有入料口,所述搅拌室的内壁安装有转杆,所述转杆的左端安装有手轮,所述转杆的外壁安装有竖杆,所述竖杆的内壁之间安装有挡杆。该无水叶轮破碎选矿机,通过电机、蜗轮、蜗杆、转轴和转杆之间的配合,在立杆的作用下,电机为交流伺服电机,通过调节电流通过电机所产生功率的大小,进而调节电机的转速,通过调节电机的转速进而提高送料和碾磨矿石原料的效率,提高生产效率,避免矿石堆积导致卡顿,适合推广使用。
本发明公开了一种富铁高硫硫酸渣的重-浮联合选矿方法,富铁高硫硫酸渣经筛分-分级作业,一段旋流器沉砂给入重选-筛分作业得到一段螺旋粗选精矿,一段螺旋粗选尾矿、二段螺旋尾矿合并给入筛分-磨矿-分级作业,再将一段旋流器溢流和二段旋流器溢流合并浓缩脱泥-反浮选作业,获得TFe>62.0%、S含量≤0.18%的最终精矿,反浮选系统的流程为一次粗选、三次精选。本发明方法具有物料适应性强、选别指标稳定、节能降耗的特点,特别适合于对TFe含量在50.0%~55.5%、S含量0.7~1.2%的富铁高硫硫酸渣进行选矿处理。
本发明公开了一种从花岗岩中提取长石及石英的选矿方法,包括以下步骤:1、花岗岩矿石经过“粉碎—筛分—分级—中磁选—强磁选”的物理选矿工艺处理后,去除绝大部分铁磁性矿物,并得到粒度组成合格的初步产物;2、对上述产物进行“擦洗——脱(药)水”预处理,然后进行“调浆——浮选”,实现石英和长石的分离;3、石英精选:利用精(浮)选工艺降低石英的Fe2O3含量。本发明有效的从花岗岩中分离出高品质的石英及长石,为玻璃、陶瓷工业所需的石英和长石原料提供了一个替代资源,保护了环境、降低成本,减轻了资源日益枯竭的危机。
本实用新型公开了一种选矿用矿石清洗设备,涉及矿石选矿的技术领域,包括清洗桶,圆周壁上具有一进料斗和一出料桶;第一集水盒,连接于清洗桶的上端内壁,该第一集水盒上具有若干第一喷头;支撑架,连接于出料桶的外壁上;其中,该出料桶的底部为倒V形,该出料桶的侧壁上具有贯穿出料口与支撑架的排污口,该出料桶的底部具有一落料口;转动柱,转动连接于清洗桶内;若干第一滤网,均匀的连接于转动柱的外圆周壁上;再次清洁组件,连接于支撑架上,用于对落料口下落的矿石进行二次清洁;本实用新型具有使用方便、占用空间小、噪音小等优点。
本实用新型提供一种降噪效果好的选矿摇床,涉及选矿摇床技术领域,包括摇床本体,所述摇床本体包括机架、机座和床面,所述机座位于机架内顶部,且机架内底部一侧对称铰链连接有两个液压杆,所述液压杆伸缩端与机座底部铰链连接,所述机座顶部一侧中心处开有凹槽,且凹槽相对侧壁对称固定连接有两个支撑杆,所述机座顶部靠近凹槽四个拐角位置均内嵌转动连接有硅胶滚轮,通过设置硅胶滚轮、滚珠和隔音罩,便于通过隔音罩实现电机工作时的噪音的隔音,同时通过设置硅胶滚轮和转动轴便于保证机座在进行冲程运动的时候之间的摩擦力降低,进而实现噪音的降低。
本发明公开了一种难选微细粒级铁铜矿的选矿工艺,它包括以下步骤:(1)、第一次浮选;(2)、第二次浮选和第一次磁选得到铁精矿1和尾矿1;(3)、第三次浮选和第二次磁选得到铜精矿2和三次浮选的尾矿,三次浮选的尾矿进行二次磁选,得到铁精矿2;(4)、第三次磁选和重选得到铁精矿3和尾矿3,铁精矿4和尾矿4;(5)、微细粒级尾矿的联合选矿:经过以上工艺得到的尾矿4进行离心机粗选-摇床精选后得到铁精矿5和尾矿5;本发明的有益效果是在分选过程中,采用了阶段磨矿,阶段分选,使得铁精矿不容易产生过粉碎现象,可以达到早收多收的目的;较全面的回收了铜铁矿石中铜、铁等,而且在尾矿回收的利用当中,把铁精矿的回收率提高了10~20%,具有很好的经济效益。
本发明公开了一种高品位铬铁矿石的选矿新工艺,采用以下工艺步骤:铬铁矿石经破碎后,筛分分级为+20mm粒级、-20mm粒级,其中+20mm粒级采用人工反手选或跳汰选抛出大块废石后获得块精矿。将-20mm粒级窄级别筛分分级出四个粒级:20~15mm、15~6mm、6~2mm、2~0mm;对20~15mm、15~6mm、6~2mm三个粒级采用永磁辊式强磁选机进行干式强磁选;对2~0mm粒级进一步筛分分级为2~0.8mm、0.8~0mm两个粒级,对2~0.8mm粒级采用摇床重选获得摇床重选精矿,对0.8~0mm粒级采用螺旋溜槽、摇床重选联合流程获得细粒重选精矿。本发明能够提前得精矿、抛除尾矿、该选矿工艺具有比其他工艺能耗低的优点,不仅用于铬矿石的选别,也可用于锰矿、赤铁矿、针铁矿、菱铁矿、褐铁矿等其他弱磁性铁矿物的选别。
本发明公开了一种冶金工业用选矿设备的磨矿装置,包括底座,所述底座的顶部固定安装有磨矿机外壳,所述底座的内部固定安装有马达,所述马达的输出轴贯穿底座和磨矿机外壳并延伸至磨矿机外壳的内腔中与转动轴的底端固定连接。本发明通过设置马达,通过启动马达启动配合转动轴带动磨矿机外壳内部设置的磨矿箱进行转动,当磨矿箱转动时,会带动磨矿箱内部的钢珠对掉落进入到磨矿箱内部的矿石碎块进行敲击,从而使其粉碎,并且通过设置通孔和过滤网的配合,使大于过滤网网孔的矿石无法掉落处磨矿箱,从而使磨矿箱磨矿的效果更好,避免发生较大的块状矿石掉落,影响选矿的精准性。
本发明公开了一种选矿脱泥设备,其包括放料筒体(1)和放料锥体,所述的放料锥体由与放料筒体(1)下部连接的上部连接法兰(2)、放料锥体外壳(4)、放料锥体内衬(3)、下部连接法兰(5)组成,放料锥体内衬(3)和放料锥体外壳(4)相贴合,上部连接法兰(2)固接在放料锥体外壳(4)的上部,下部连接法兰5固接在放料锥体外壳(4)的下部。本发明一种选矿脱泥设备采用这样的结构,脱泥斗的不易磨损的放料筒体和容易磨损的放料锥体采用可拆卸连接的法兰结构,不仅维修方便,大幅度减少了维修时间,也节省了维修成本,提高了经济效益。
本实用新型涉及选矿技术领域,且公开了一种选矿用传送装置,包括输送装置、立柱、安装螺栓、固定罩、除尘管路、除尘风机、固定管、导管、旋风除尘器,所述输送装置正面的左右两端与背面的左右两端均固定连接有立柱,所述输送装置的顶部通过安装螺栓活动连接有固定罩。该选矿用传送装置,通过输送装置工作,并对矿物进行输送,当矿物进入到固定罩内时,除尘风机工作,并提供吸力,使得灰尘依次通过除尘管路、固定管和导管,从而进入到旋风除尘器中,旋风除尘器对灰尘进行分离,将分离后的灰尘从出尘端排入到外部集尘袋中,输送与除尘同时进行,且为一体式设计,无需外部除尘设备,成本较低,同时节省了后续工序,除尘效率高,使用便捷。
本发明公开了一种含铜高硫磁铁矿石的选矿方法,用于原矿铁品位在30%~40%之间、硫含量在1.5%~3.0%之间、铜品位在0.04%~0.10%之间的含铜高硫磁铁矿石的选矿,采用以下步骤:(1)破碎后的含铜高硫磁铁矿石磨前预选;(2)预选粗精矿进行一段磨矿分级‑弱磁选;(3)一次磁选精矿进行二段磨矿分级‑弱磁选;(4)弱磁选综合尾矿进行中矿隔渣‑浓缩脱泥;(5)浓缩大井底流进行混合浮选;(6)混合浮选精矿再磨后进行铜硫分离浮选。本发明在减少入磨矿量和磨矿能耗的同时降低了铜、硫等有价元素损失,排除粗粒级尾矿对浮选压槽和细粒级对混合浮选的药剂消耗和铜硫精矿难以达标的不利影响,并解决了超细粒级对提高尾矿充填浓度导致矿浆流动性差的问题。
本发明公开了一种有色金属矿山开采用选矿设备,包括箱体,箱体的顶面设有内外连通的第一通孔,且第一通孔内固定贯穿设有进料管,进料管的上端固定连接有进料斗,箱体内设有分隔板,分隔板的侧壁与箱体的内壁固定连接,分隔板将箱体分隔为上腔室和下腔室,上腔室的一端内壁上设有两个内外连通的第二通孔,两个第二通孔内均转动贯穿设有搅拌机构,上腔室的底部设有上下连通的第三通孔,且第三通孔内固定贯穿设有下料管,下腔室内设有连接板,连接板的侧壁与箱体的内壁固定连接,连接板位于分隔板的下方,连接板上设有上下连通的第四通孔。本发明能有效的提高矿石的破碎和过滤效率,继而能有效的提高矿石的选矿效果。
本发明属于铁矿石选矿技术领域,涉及一种选矿方法,具体涉及一种磁铁矿窄级别分选、中矿单独磨矿的选矿方法。该方法包括原矿预处理、窄级别分选和中矿单独磨矿三个过程,经过一段磨矿分级、一次磁选、二次磁选—浓缩磁选、二段磨矿分级、三次磁选获得铁精矿。本发明能实现在较粗磨矿细度下,采用窄级别磁选优先选出合格的精矿,不合格的连生体等难磨矿物与主流程分开,单独磨矿与选别,避免精矿与中矿混杂,影响磨矿和选别效率;在保证铁精矿质量和回收率的前提下,大幅减少二段磨矿细磨矿量,为磁铁矿的开发提供了一条经济合理的途径。
本发明公开了一种多金属硫化矿高效浮选分离综合选矿设备,包括粉碎箱、固定座、第一抽料泵、浮选箱和第二抽料泵,所述粉碎箱的上端固定安装有进料斗,所述进料斗的下端右侧固定安装有限位块,所述连接盘的内部贯穿连接有横轴,所述破碎板的下端贯穿连接有连接杆,所述固定座设置在研磨块的外侧,所述浮选箱位于粉碎箱的右侧,所述浮选箱的上方右端固定安装有进料箱,所述第二抽料泵的输出端与第二连接管的下端固定连接。该多金属硫化矿高效浮选分离综合选矿设备,使用寿命较长,且过滤效果较好,不会造成过滤网的堵塞,并且便于控制加入的组合式浮选剂的量,而且便于多金属硫化矿物料的回收和反复加工。
本发明公开了一种石英砂选矿深度提纯方法,包括以下步骤:a、石英砂在酸煮擦洗机的擦洗过程中,加入重量浓度为15~60%的硫酸溶液进行酸煮,石英砂和硫酸溶液的重量比为25~65%,酸煮温度为50~135℃,酸煮时间为20~90min,将石英砂机械擦洗和酸煮有机结合,实现硫酸和石英砂中含铁矿物的快速反应;b、酸煮后,通过过滤将石英砂和滤液分离,滤液可以循环使用,石英砂经清洗后得到Fe2O3含量合乎要求的产品。本发明的有益效果:1、本发明实现常规选矿方法无法达到的目标,降低了对高品质硅质资源的依赖程度,提高了石英砂产品的利用价值;2、本发明也可应用于石英细(尾)砂和长石等非金属矿选矿提纯领域。
本实用新型公开了一种用于选矿生产的矿浆品位测量与分析装置,包括主控单元、测量单元、标定单元、准直单元和温控单元,矿浆取样设备就近安装在搅拌桶内,数据分析处理上位软件安装在PC端工控机中;主控单元采用STM32F407ZET6系列作为微处理器;测量单元由X光管、高压电源以及探测器构成;标定单元由检测执行机构及步进电机控制模块构成;准直单元包括准直器和滤光片构成;温控单元由半导体制冷片和微电脑温控器构成;本实用新型能够实时测量选矿各工艺流程中的矿浆品位,并且无放射性元素的危害,具有测量精准、分析方法先进、安全性高的优点。
本发明公开了一种降低铁精矿中二氧化硅含量的选矿工艺,属于选矿技术领域。本发明的步骤一、破碎:对低品位磁铁矿石,进行破碎至‑20mm,再进行高压辊磨超细碎筛分全闭路湿式预选至‑3mm粗精矿;步骤二、磨矿磁选:再进行二段阶段段磨矿‑分级‑弱磁选;步骤三、细筛筛分:磁选粗精矿给入细筛筛分,筛孔尺寸为0.075~0.1mm,筛上返回二段磨矿系统;步骤四、精选:细筛筛下给入淘洗机精选得淘洗精矿;步骤五、磁力脱泥:淘洗精矿再经过磁力脱泥槽精选,得到最终精矿,SiO2含量降低到3.5%以下。本发明通过二段磨矿弱磁选后,再利用淘洗机、磁力脱泥槽二段连续精选,既解决了精矿提质降杂问题,又解决了精矿中SiO2含量高问题。
本实用新型公开了一种磁铁矿选矿废水处理与回收装置,包括有旋流折板反应池、分级旋流器、浓密机、带式过滤机、沉淀池、皮带输送机,来自选厂尾矿料浆进入旋流折板反应池,在旋流折板反应池中反应后送至分级旋流器,实现尾矿料浆的提浓和分级,其中旋流器的溢流部分进入浓密机内进一步浓缩,旋流器的底流部分与浓密机的底流部分进入带式过滤机,浓密机的溢流部分与带式过滤机出来的滤液部分进入沉淀池后,直接回用全部返回选矿厂生产用水。沉淀池底流的沉砂定期扬送至浓密机循环处理;通过带式过滤机的干尾砂经皮带输送机至干堆场或用于采空区井下充填。
本实用新型公开了一种多级选矿筛分机用信号采集装置,包括输送带,输送带的进料端设置进料器,输送装置的落料端设置有对矿石进行分选的气动分离装置,输送带由输送带体以及输送辊构成,上层输送带体的下部设置有对其进行支撑的支撑板,上层输送带体的边部设置有防止矿石从输送带边部和机架之间的间隙处滑落的挡板,挡板与上层输送带体处于相分离状态,支撑板上设有用于排出落至支撑板上矿尘的卸料口,卸料口在支撑板板上沿输送带的输送方向间隔设置隔设置。将上述结构的多级选矿筛分机用信号采集装置用于矿石多级光电分选机上,可有效解决矿石输送过程中输送带易于损伤的问题,提高筛分装置的使用寿命,保证矿石的多级连续筛分。
本实用新型提供一种便于维修的选矿用滚筒筛,涉及选矿技术领域,包括支杆,所述支杆的数量设置有四个,四个所述支杆每两个分为一组。本实用新型中,在使用中,当滚筒主体需要进行维修时,取出螺栓和螺纹套,由于转杆可以转动,导致转杆并不会限制滚筒主体取出,从而可以取出滚筒主体进行维修,解决现有的滚筒筛不便维修的问题,而转杆可以对固定盘进行固定和限位,增加设备的结构稳定,而限位块可以对转杆进行限位,使固定盘更加方便固定,增加设备的结构稳定,而固定板可以对固定盘进行固定,防止固定盘不稳定导致装置无法正常工作,而转轮可以通过传送带进行传动,使装置可以进行转动进行筛选,增加设备的工作效率。
本发明公开了一种难选低品位磁铁矿石生产高质量铁精矿的选矿工艺,属于选矿技术领域。本发明的步骤一、破碎:对难选低品位15~20%,磁性铁的占有率75~90%的磁铁矿石进行三段一闭路破碎后至‑20mm,再进行高压辊磨超细碎筛分全闭路工艺湿式预选至‑3mm粗精矿;步骤二、磨矿磁选:再进行三段磨矿弱磁选工艺,其磁选精矿品位59~62%;步骤三、精选:再进入淘洗机精选作业;步骤四、浓缩过滤:淘洗机精矿进入精矿过滤系统,得高质量铁精矿。本发明通过对三段磨矿弱磁选后的低品位铁精矿,通过淘洗机精选,淘洗机中矿进行塔磨再磨磁选工艺,提高铁精矿品位3个百分点以上,既解决了精矿提质降杂问题,又减少了精选尾矿中有用矿物的流失。
本发明涉及选矿装置技术领域,具体公开了一种选矿振动筛筛网用清堵装置,安装于筛箱后端两侧壁的驱动电机动力端连接有螺杆,滑块螺纹套接于螺杆的外围,横置于筛网下方的清堵滚筒两端面分别连接有轴体,筛箱两侧壁对应轴体处开设有滑槽,清堵滚筒表面开设的槽孔内滑动套装有顶针,顶针的里端与槽孔内腔的里端之间连接有弹簧,轴体的外端与滑块内侧面转动连接,套接于轴体靠近外端的齿轮与筛箱两侧壁的齿条啮合匹配,封口部连接于滑槽的内腔,轴体对应滑槽处转动套接的环体前后端分别设有用于将封口部从中间位置打开及闭合的锁扣部,相邻槽孔与相邻筛孔之间的水平间距相等,槽孔之间的弧长等于筛孔纵向的净距;解决了筛网清堵工作效率低的问题。
本发明公开了一种高硫复合铁矿石提质降杂选矿工艺,属于高炉改造施工技术领域。本发明的高硫复合铁矿石提质降杂选矿工艺,将复合矿石破碎后,产品经一段磨矿;然后对矿浆进行弱磁选,得弱磁精矿和尾矿;对弱磁精矿进行二段磨矿;对矿浆进行阶段弱磁选后进行淘洗磁选机淘洗,得铁精矿和尾矿;再将尾矿浓缩后进行浮选,获得硫精矿和尾矿。本发明克服了现有选矿中“先浮—后磁”工艺的行业偏见,在高硫复合铁矿石脱硫时采用“先磁后浮再重选”工艺,回收多种有用矿物,实现了提精降硫、节约能耗的目的,提高经济效益。解决了高硫复合铁矿石脱硫时对设备腐蚀大、浮选药剂用量大、对硫无回收的技术问题。
本实用新型提供一种高效细微粒选矿摇床,涉及选矿技术领域,包括两个支撑架,两个所述支撑架的顶部之间焊接有连接板,所述连接板的顶部安装有传动机构,所述传动机构的传动端焊接有传动杆。本实用新型通过在第一矩形块、传动杆、第一连接块、第二连接块和U型块的配合下,可以将传动机构与摇床本体进行快速连接,在T型杆、L型块和弹簧的配合下,可以将U型块紧紧地固定在第一矩形块上开设的矩形槽的内部,实现了第一连接块和第二连接块的精密连接,继而实现传动机构长时间作用于摇床本体进行工作,在拉杆的作用下,可以带动T型块进行移动,方便U型块从矩形槽的内部移出,有效地提高了选矿摇床的工作效率。
本实用新型公开了一种浮选矿浆准备器起雾装置,涉及一种起雾装置领域。本实用新型解决了目前煤浆准备器的起雾装置存在维修量大及浮选剂用量大等问题。该浮选矿浆准备器起雾装置设置有两通及喷射装置,所述两通为中部设置有外螺纹的导管;所述喷射装置包括浮选剂入口端及喷射管,浮选剂入口端的一端设置有与两通的外螺纹对应的内螺纹,浮选剂入口端的侧壁设置有浮选剂进入口,浮选剂入口端的内腔为喷射室,喷射管与相对于设置有内螺纹端的浮选剂入口端的另一端焊接固定。该浮选矿浆准备器起雾装置结构简单、制造容易、减少维修量、喷雾效果好且安全可靠。
中冶有色为您提供最新的安徽有色金属理论与应用信息,涵盖发明专利、权利要求、说明书、技术领域、背景技术、实用新型内容及具体实施方式等有色技术内容。打造最具专业性的有色金属技术理论与应用平台!