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本发明公开了一种从浮选尾矿中回收低品位锰矿的选矿方法，将含低品位锰矿的浮选尾矿送入到圆筒筛隔粗，获得筛下产品；将隔粗后的筛下产品给入到脉动高梯度强磁选机进行强磁粗选，得到强磁粗选锰精矿产品；将得到的强磁粗选锰精矿产品给入到脉动高梯度强磁选机进行强磁精选，得到强磁精选锰精矿产品，并产出强磁精选尾矿3，强磁精选尾矿3和浮选尾矿一起再送入到圆筒筛；将强磁精选锰精矿产品给入到弱磁选机进行去除杂质铁，最终得到合格的锰精矿。本发明具有本发明具有工艺流程简单、环保无污染、操作管理方便等优点。本发明能够从浮选尾矿中获得高价值的合格锰精矿，减少了尾矿排放量，提高了资源利用率。
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本发明公开了一种低品位天青石矿石短流程选矿方法，原矿经过粗碎、细碎后给入到筛孔尺寸为3‑6mm的控制筛分作业中，获得的筛下产品给入到筛孔直径为0.4‑0.6mm的高频振动筛中进行湿式筛分，获得的筛上产品给入到重介质旋流器中进行分选，在重介质旋流器的离心力以及重悬浮液作用下，重矿物产物经旋流器沉砂口排出，轻矿物产物经旋流器溢流口排出。本发明工艺流程简单、操作简便、成本低、节能环保、处理量大、分选精度高、富集比高，对SrSO4含量在20％～35％的低品位天青石矿通过一次性粗粒预选就可以获得SrSO4品位65.00～75.0％的商品级高品位天青石精矿产品。
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本实用新型属于振动筛技术领域，具体公开了一种选矿用防尘振动筛，包括设备机箱、防护端盖和进料漏斗；将弹性皮质接口与筛选料送料口连接，通过进料漏斗及进料管道将筛选料导入设备机箱内，所述设备机箱内部设置有若干个均匀间隔的安装架框，安装架框下方安装有振动组件，安装架框内依次设置有目数的筛网；开启振动组件带动筛网进行振动筛选，筛选出来的不同料分别通过对应的出料管道进行导出；所述防护端盖上设置有吸尘口，吸尘口上连接有弹性伸缩管道，弹性伸缩管道上连接吸尘管道，吸尘管道末端连接至吸尘器，振动过程中产生的烟尘通过吸尘器由吸尘管道吸出。
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本实用新型公开了一种具备螺旋进料功能的离心黄金选矿装置，所述的I电机固设于固定座内部中端上侧，所述的转轴固设于I电机顶部，所述的外罩固设于固定座外壁顶部，所述的离心网桶固设于转轴外壁上端，所述的I研磨齿固设于离心网桶内部底端，所述的II研磨齿固设于I研磨齿外壁，所述的进料筒固设于外罩内部上侧中端，所述的绞龙位于进料筒内部，首先由电机和离心网桶的配合作用，实现了离心工艺，达到对矿物筛选，其次采用绞龙结构，不仅方便矿物有序进料，此外也达到破碎目的，拓展实用性，最后通过在离心网桶内设计的研磨机构，亦可借助单个电机来实现离心、一级研磨和二级研磨的同时进行，方便生产作业，进一步提高了矿物的离心筛选。
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本实用新型属于磁选机技术领域，具体涉及一种矿厂选矿用立环脉动高梯度磁选机，包括底板和磁选机本体，所述磁选机本体左侧固定设置有脉动发生器，所述脉动发生器下端及前侧均设置有空心铜管，所述底板上端左侧设置有放置冷水的冷却箱，所述冷却箱上端连接有第一软管，所述冷却箱右侧下端连接有第二软管，所述第一软管与下端铜管和第二软管与前侧铜管均通过连接组件连接，所述第二软管中部设置有水泵；本实用新型通过铜管、第一软管、连接组件、冷却箱、制冷装置、第二软管的配合，提高了水资源的利用率，通过推槽、推杆、滑板、弹簧、顶杆、安装块、安装槽、安装盘、连接管的配合，能够对第一软管、第二软管与铜管快速拆卸、安装。
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本发明公开了一种重晶石的重介质选矿方法，根据矿物的密度不同，配制合适的重介质悬浮液密度，来分选有用矿物和脉石矿物，矿物密度相差0.2g/cm3以上的两种矿物，即可有效的进行分选。本发明分选方法可处理低品位资源，增大了矿石的总储量。整个分选过程采用的都是通用的、标准的辅助设备，投资低，占地面积小，容易操作，运行成本低，适合完全的自动化控制，可大大改善矿山的经济效益。
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本发明公开了一种低品位铬铁矿的梯级回收、分段抛尾的选矿方法，研发了高圧辊磨—粗粒湿式强磁预选—磨矿—湿式强磁抛尾—强磁精矿粗细分级—螺旋溜槽提精—中矿摇床再选的工艺流程，采用高压辊磨机作为超细碎设备，具有破碎比大、能耗低、产品细粒级含量高等特点；预选尾矿由于粒度相对较大，可以作为建材产品销售；本发明采用湿式强磁一粗一扫的预选流程，处理粒度细、适应性强、抛尾产率大、金属损失率低。利用本发明处理Cr2O3品位19.44％的低品位铬铁矿，可获得Cr2O3品位43.87％、Cr2O3回收率67.28％的铬精矿，具有系统处理能力大、粗粒抛尾产率大、适应性强且节能环保的优点。
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本实用新型涉及一种高效率选矿破碎系统，其特征是：该系统由破碎系统与磨粉系统两部分组成；破碎系统的组成与连接为：原料仓经由给料带连接一次粗碎机，一次粗碎机经由给料带连接二次细碎机与粗精矿仓，同时原料仓经由给料带、分料器连接二次细碎机，二次细碎机经由给料带连接磨粉系统的粗精矿仓；磨粉系统的组成与连接为：粗精矿仓经由给料带连接一次粗磨机，再连接二次细磨机，同时粗精矿仓经由给料带、分料器连接二次细磨机，二次细磨机经由给料带出料。新型破碎系统效率有明显的提高，效率提高了20％；简化了工艺流程，有利于优化管理体系。
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一种硫化铜矿选矿浮选剂，由下列重量份的原料制成：棕榈油10-15、硫化油酸丁酯8-12、碳酸钠8-10、磷酸钠20-25、乙硫氮18-21、黑药10-14、烃基硫酸酯钠15-20、脂肪酸烷醇酰胺6-8、松油醇7-10、生石灰1-2、活化剂4-5；本发明浮选剂pH值稳定，发泡性好，泡沫稳定，凝絮效果好，对硫化铜的捕收性能好，铜的产率高；药剂选择性好，对其他矿物抑制性好，铜的品位高，适用于硫化铜矿浮选；本发明的活化剂，分散稳定，而且渗透性好，活化性好，活化效果持续时间长，能够提高铜的产率和品位。
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本实用新型公开了一种用于选矿的粉矿仓与高位水池一体化装置，包括粉矿仓（1）、球磨机（3）和浮选机（4），所述粉矿仓（1）上设有高位水池（2），所述高位水池（2）的出口端与球磨机（3）的进口端及浮选机（4）的进口端之间管相通，使得球磨机（3）和浮选机（4）通过该管路与高位水池（2）并联。本实用新型采用在粉矿仓上设置高位水池的结构设计，实现了粉矿仓与高位水池一体化设计，减少制造成本，占地面积小。
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一种选矿用低功耗节能型高梯度磁选机，包括：机架、磁选部、磁系和管道系统以及收集部，机架包括下部底座和上支撑架；磁选部安装于下部底座上，磁系通过上支撑架固定安装在磁选部的外部；磁选部为内部中空的腔体结构，具有磁选腔壁；磁系包括螺旋管道、收集盘、牵引绳、提升装置和永磁磁体；螺旋管道贴合在磁选部外部呈紧密螺旋上升排列；螺旋管道内部紧密顺序排列有若干个永磁磁体；提升装置用于拉动或者释放牵引绳，从而实现提升或者释放永磁磁体。本发明采用永磁材料作为磁系，去掉了电磁线圈及其控制系统，解决了现有技术中高梯度磁选机耗能大、冷却系统结构复杂的技术问题，降低了磁选机的复杂结构，从而降低了制造、使用以及维护成本。
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本发明涉及一种硫化铅锌矿选矿废水净化池，净化池由多个串连的水池组成，净化池两端的水池分别有进水口和出水口，从进水口到出水口方向，净化池的地势逐渐降低，水池之间有连通口且连通口交错排列，净化池内种植香蒲。本发明采用串联式组合、连通口交错排列的净水池在流动中对废水进行净化处理，净水池中种植香蒲，可以提高各种金属离子、大颗粒悬浮物的去除率，减少废水处理过程中的化学试剂的使用，降低废水处理成本。
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本实用新型属于矿石开采领域，具体公开了一种选矿厂双金属复合耐磨衬板磨矿装置，包括磨矿筒以及内衬结构；内衬结构包括衬板、紧塞筒和弹性套，衬板内壁为正多边形结构，各磨矿面上分别设置有若干圆弧拱起结构的反弹面；所述衬板与弹性套之间间隔形成伸缩夹层腔，紧塞筒嵌入在伸缩夹层腔内。在安装时，衬板与弹性套组成的整体先安装进磨矿筒内，然后再将紧塞筒嵌入衬板与弹性套之间形成伸缩夹层腔内，安装稳定性好，降低了安装难度；将衬板内壁设置为正多边形结构，具有多个磨矿面，每个磨矿面上设置有若干拱起结构的反弹面，与弹性缓冲腔配合，具有良好的反弹作用，能够将置于磨矿筒内的磨矿介质循环反弹，与矿石发生循环碰撞，磨矿效果好。
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本实用新型公开了一种选矿厂破碎机的监控预警系统,涉及矿石开采的技术领域，包括破碎桶，破碎桶的内壁转动设置有若干破碎辊，破碎桶的侧壁上对应破碎辊的位置还设置有监控结构，监控结构包括设置于破碎辊的转轴上的转盘、以及设置于破碎桶的外侧壁上的罩体，转盘的圆周壁上设置有两个位置相背的挡板，破碎辊上对应罩体一端的转轴伸入罩体内，且转盘在罩体内，罩体上对应两个挡板的位置分别设置有贯穿罩体的透光孔，破碎桶的侧壁上对应透光孔的位置分别设置有光敏传感器；本实用新型具有使用方便、监控效果好、安全性高等优点。
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本发明公开了一种磁铁精矿提铁降硅的选矿方法，工艺为：1)高硅磁铁精矿经德瑞克高频细筛筛分，既实现分级又实现分选；2)筛下产品进行一段阳离子反浮选一次粗选，获得铁精矿C1，阳离子反浮选尾矿与高频细筛筛上产品合并进入后续分级‑再磨作业；3)高频细筛筛上产品及一段阳离子反浮选尾矿合并后泵送至旋流器分级‑塔磨‑弱磁选作业，获得弱磁选精矿，并抛除弱磁选尾矿T1；4)弱磁选精矿进行二段阳离子反浮选一次粗选，获得铁精矿C2，并抛除二段阳离子反浮选尾矿T2；C1和C2合并后最终铁精矿TFe品位70.20％、SiO2含量1.81％，为最终高纯铁精矿。本发明具有铁精矿品位高、铁回收率高、SiO2含量低且指标稳定、易于生产管理等优点。
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本实用新型公开了一种充填体含量较高的磁铁矿石选矿装置，包括中碎破碎机、粗筛、一段球磨机、二段球磨机和高频细筛，其特征在于还包括干式磁选机、湿式预选磁选机、分级机、一段磁选机和二段磨前浓缩磁选机，通过在破碎筛分循环中设置干式磁选机，在矿石给入一段球磨机之前增设大颗粒湿式预选磁选机，对一段磨矿分级产品进行重力分级，并对重力分级产品采用不同磁选机进行磁选抛丢等方式，对充填体多次进行磁选抛丢，可以脱出矿石中绝大部分充填体，大幅度减缓分级设备高频细筛筛网结垢堵塞的状况，同时提高精矿产品的质量和脱水效果。
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本发明公开了一种磁赤菱混合铁矿石的精细选矿新工艺，将磁赤菱混合铁矿石，给入一段磨矿—分级闭路作业，分级溢流泵送至弱磁选作业，获得弱磁选精矿(C1)；弱磁选尾矿自流进中磁选作业，获得磁选精矿(C2)；中磁选尾矿自流进强磁选作业，抛除合格的强磁选尾矿；强磁选粗精矿泵送至螺旋溜槽重选作业,获得重选精矿(C3)；重选粗选尾矿、重选精选尾矿泵送至阴离子反浮选作业，获得合格的反浮选铁精矿(C4)；重选精选中矿、反浮粗选尾矿、反浮精选尾矿作为水泥添加剂产品销售。本发明具有资源综合利用率高、尾矿产水量小、铁精矿碱比高，工艺流程结构简单(选别作业全开路无闭路循环、磨矿作业少)、药剂消耗量少等优点，经济、技术效果显著。
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本发明公开了一种浮选矿浆磁化机,包括支撑架体、磁化机、抽真空系统、蒸馏储水罐、气囊悬浮搅拌装置和控制电箱，所述支撑架体上设有支撑板，所述磁化机设置在支撑板上，所述抽真空系统设置在磁化机的一侧并和支撑板连接，所述蒸馏储水罐设置在磁化机的另一侧并和支撑板连接，所述气囊悬浮搅拌装置设置在磁化机的内部，所述控制电箱设置在支撑板的一侧，所述磁化机包括磁化罐、磁化套和涡流排氧装置，所述磁化罐包括端盖和罐体。本发明采用罐体内气囊悬浮搅拌装置，通过罐体外部的磁化套使罐体内产生磁场，罐体内气囊悬浮搅拌装置内具有导电回路，利用“电磁感应”原理，气囊悬浮搅拌装置旋转破碎矿料，提高磁化水和矿料的接触密度。
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本实用新型公开了一种矿山生产用智能选矿机，包括平台，所述平台的顶侧设置有去杂机构、筛选机构和出料机构，所述去杂机构包括有安装架、传送带、红外线识别器和推板，所述安装架呈倒置U形结构并固定设置在平台的顶侧，所述传送带固定设置在安装架的两侧竖直架体之间，所述红外线识别器固定安装在安装架的顶侧内壁，所述安装架的一侧内壁固定安装有气缸，且气缸的输出杆与推板固定连接，所述安装架的另一侧外壁固定设置有收料槽，且所述收料槽的竖直下方设置有杂料桶。本实用新型不仅保证了煤矿石的完全且均匀的筛分效果，且通过去除杂石提高了成品的品质，另外，结构精巧，工作效率高，实用性强，装置采用流水式结构设计，操作便捷。
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本实用新型涉及一种用于选矿厂重力水回用的缓冲装置，包括缓冲斗（1），在缓冲斗下侧的出料口连接排污阀（3），在缓冲斗内设有泥砂探测装置（6），泥砂探测装置电连接排污阀，在缓冲斗上侧的入料口配合连接缓冲筒（2），在缓冲筒上设有连接高位重力水的入口（2a），在缓冲筒一侧的上方设有溢流口（4）、下侧设有低位出水口（5），在缓冲筒上还连接水位显示装置。本实用新型的优点：本装置对高位重力水进行缓冲，实现低位用水点的稳定生产，操作人员随时了解缓冲箱中的水位情况，做出正确调整；沉淀事故过程中高位水带出的固体物料，避免对低位用水点水质的影响；泥砂探测装置实现了即时探测，减少人工操作强度。
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本实用新型公开了一种选矿厂控制室的控制设备,涉及矿石开采的技术领域，包括柜体，柜体上设置有两个安装室，安装室内设置有若干竖向排列的安装板，柜体上还设置有冷却结构，冷却结构包括设置于柜体内的冷却液室，冷却液室内设置有两个泵体，两个安装室之间的柜体内设置有两个与冷却液室连通的出液管，每个安装板上分别设置有成S型分布的降温管，降温管与柜体侧壁上的连管连接，连管与泵体连接，冷却液室内还设置有制冷器，降温管的出水端与对应位置的出液管连接，安装室内设置有若干温度传感器；本实用新型具有使用方便、制冷效果好、防尘效果好等优点。
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本实用新型公开了一种选矿用多功能灵活性选铜泡沫槽，包括有精三泡沫槽，所述精三泡沫槽的一侧设有精二泡沫槽，且精二泡沫槽的一侧设有精一泡沫槽，所述精三泡沫槽和精二泡沫槽的连接处设有第一闸阀结构，所述精二泡沫槽和精一泡沫槽的连接处设有第二闸阀，所述精三泡沫槽的底端设有精二泡沫管道，所述精一泡沫槽和精二泡沫槽连接处的底端设有精一泡沫管道。本实用新型通过不同的筛料方式提高铜精矿品位，当铜原矿品位较低，该结构能够根据实际的需要提高筛选铜精矿品位，使用时打开第二闸阀，关闭第一闸阀结构，使精一泡沫槽所有的精矿泡沫进入到精二泡沫槽进行二次精选。
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本发明公开了一种具有预先分选作用的立式离心选矿机，由给料装置、旋转分选卸料锥筒(2)、水套(1)、主轴(3)、电机(5)、机座(6)、自动控制系统(7)、供水装置(8)、精矿槽(9)、尾矿槽(10)、机架(11)、V带轮(12)、旋转接头(13)、外筒体(27)组合构成，所述的给料装置由分层旋流部分、导流部分上下相对组合构成。分层旋流部分含有给矿管(15)，在给矿管(15)上自下而上平行安装3‑6层直径逐渐加大的内复选圆环板；导流部分含有平托板，在平托板上环绕中心按放射状等间距安装抛物线凸块，相邻抛物线凸块之间的间隙构成矿浆导流通道。本发明能够有效分散矿浆、有利于分选锥均匀受料、具有预先分选作用，分选效果好，用水量低，精尾矿浓度高。
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本发明提供了一种利用钢渣砂和选矿废弃物制备的矿山井下充填砂浆，包括复合凝胶材料、细骨料，复合凝胶材料、细骨料的质量比为1：6‑12；复合凝胶材料由铁尾矿粉、矿渣微粉、生石灰、脱硫灰及外加剂组成；特细铁尾矿粉、矿渣微粉、生石灰、脱硫灰的质量比为5‑25：40‑75：5‑20：5‑15：0‑5；所述细骨料由特细铁尾矿砂、钢渣砂组成；所述特细铁尾矿砂、钢渣砂的质量比为8‑20：5‑12。本发明各原料配合合理，使制得的充填砂浆单轴抗压强度高，流动性好，施工便捷，工程造价低。
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本发明公开了一种用于矿山矿石开采的分级选矿装置，涉及矿石加工技术领域。本发明包括分选机构和进料机构；分选机构一表面与进料机构固定连接；进料机构包括进料斗；进料斗周侧面固定安装有预打散组件；进料斗底面固定连通有分料管；分料管内部固定安装有螺旋输料组件；分选机构包括筛料壳体；筛料壳体内壁固定连接有一组对称设置的阻尼减震件；两阻尼减震件顶端固定连接有支撑座。本发明通过分选机构和进料机构的设计，能够以自动化形式完成物料的定量下料和自动分级筛选过程，同时通过振动电机的振动式设计及筛座筛选时的往复摆动式设计，能够有效增大物料流经筛孔的次数和概率，进而降低物料的错筛和漏筛率。
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本实用新型公开了一种生产效果高的选矿装置，包括电机、滑车、壳体，该壳体上设有加料口，该壳体内通过挡板分为上腔室、下腔室，该上腔室内设有第一过滤网，所述第一过滤网的一端与所述上腔室的侧壁活页式连接，另一端与所述滑车传动连接；所述下腔室内设有分离箱，该分离箱上设有若干出料孔，所述分离箱与所述电机传动连接；所述挡板上设有通孔，该通孔通过导管与所述分离箱连通。本实用新型利用电机带动分离箱转动，颗粒较小的物料在离心力的作用下，经过出料孔排出进入下腔室内，这样就到细矿选择的目的；滑车带动第一过滤网的一端上下移动，这样方便过滤物料，物料不会堆挤，生产效率更高；结构简单、实用。
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本实用新型公开了一种新型选矿分级机紊流板,包括钢板本体,所述的钢板本体上密布有多个通孔,所述的每个通孔中均设有橡胶水嘴,所述的橡胶水嘴包括夹持在通孔周缘上的水嘴本体,所述的水嘴本体朝向紊流板外部的一侧伸出有橡胶壁形成流道,所述的水嘴本体设有朝向垂直于钢板本体表面的方向贯穿的穿孔,所述的流道与穿孔相连通。由于采用上述结构,本实用新型具有以下优点:1、橡胶水嘴卡接在钢板本体的通孔中,橡胶水嘴的穿孔直径为3mm,替代了以往的3mm小孔,利用水冲刷矿浆时,硬颗粒在从橡胶形成的穿孔中流出时,产生物理反弹,不易磨损;2、结构简单,效果良好。
本发明公开了一种适于选矿厂砂浆和尾矿库干尾砂联合充填的大型卧式砂仓，分为造浆区（Ⅰ）、搬运区（Ⅱ）、贮砂区（Ⅲ）；在造浆区（Ⅰ）铺设环形高压供水支管（c）、高压供气支管（a），在所述环形高压供水支管（c）上水平安装高压喷水嘴（d），在所述高压供气支管（a）上竖直安装高压喷气嘴（b）；在搬运区（Ⅱ）平行铺设高压供水支管（c）、高压供气支管（a），在所述高压供水支管（c）上水平安装高压喷水嘴（d），在所述高压供气支管（a）上竖直安装高压喷气嘴（b）。卧式砂仓底板倾角为23～26o，造浆区（Ⅰ）沿砂仓走向长度为3m～5m，搬运区（Ⅱ）沿砂仓走向长度为5m～8m，贮砂区（Ⅲ）沿砂仓走向长度为4m～7m；本发明用于卧式砂仓制浆，使卧式砂仓实现大产能连续充填，保证充填体质量，缩小采空区空顶时间，降低充填站建设投资，使矿山的采充达到平衡，有利于矿山实现安全生产和环境保护。
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本实用新型公开了一种分选效率高的选矿机，包括机壳、永磁滚筒、进风口、出风口、尾矿出口、精矿出口和底座；在所述机壳上部固定设有支架，支架上固定安装有料仓、驱动装置和振动给料机，其中，料仓中设有挡板，挡板一侧与驱动装置连接，且料仓的出口安装有遮挡板，同时，振动给料机一端固定设置在料仓的下方，另一端设在进料口上方，进料口设在机壳上部右侧；在所述机壳前壁右侧上端设有控制面板，机壳前壁左侧上端设有检查口，同时，在机壳左侧侧壁下部设有进风口，机壳右侧侧壁下部设有出风口；在所述机壳内部设有永磁滚筒，永磁滚筒包括筒皮和磁系，其中磁系设置在筒皮内侧；本实用新型，使用安全，结构简单，分选效率高，节约能源。
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