本发明公开了一种冶金渣免烧透水砖及其制备方法,涉及建筑材料领域,该冶金渣免烧透水砖,按照质量分数,其原料组成为10‑15%钢渣碎石、48‑55%炉渣、15‑20%脱硫尾渣、8‑12%水泥、3‑4%减水剂和4‑5%水。本发明中冶金渣免烧透水砖,工艺简单,对固体废弃物利用率高,既解决了钢厂大量的冶金渣堆积问题,又能为海绵城市建设提供地表用透水砖,制备的免烧透水砖重量轻,强度好,耐久性和耐磨性强,抗裂性和韧性较好,成本低廉,对能源消耗小且对环境无污染。
本发明公开了一种稀土尾矿基载氧体的制备方法,包括如下步骤:S1、将稀土尾矿置于烘箱,干燥至恒重;S2、将干燥后的稀土尾矿加入高能球磨机中破碎,用分级机按粒度分级;S3、选取粒度在74‑150μm的稀土尾矿进行高温焙烧处理,得到化学链燃烧载氧体。本发明具有制备方法简单、制得的载氧体价格低廉、载氧能力高、反应性能优异等优点。本发明克服当前载氧体的载氧量低、成本高等问题,实现稀土尾矿的大量利用,避免占用大量土地,造成环境的污染。且可用于以煤、生物质和城市固体废弃物为燃料的化学链燃烧载氧体,具有良好的使用效果。
本发明涉及一种利用白云鄂博尾矿和粉煤灰制备的体析晶α堇青石微晶玻璃及其制备方法。其主要特征为控制白云鄂博尾矿、粉煤灰及其它必要原料的加入量来满足堇青石化学成分要求,在此基础上进一步添加磷酸二氢铵,同时用氟化镁取代原料中原有的部分氧化镁,来提高α堇青石的析晶能力,并以熔融制备工艺,经过700~800℃范围内核化热处理1~5小时和在1000~1100℃范围内进行的1~5小时晶化热处理后,生产出基本不含气孔、α堇青石以体析晶方式析出的高强度、低热膨胀系数的α堇青石微晶玻璃材料,为在实现白云鄂博尾矿及粉煤灰等固体废弃物的高附加值利用的同时减少其占地和污染环境问题提供一种方法。
本发明提出了一种无机混凝剂及其制备方法,主要原料包括钢渣和粉煤灰,其中,所述钢渣与所述粉煤灰的质量比为8:2,制备方法主要包括如下步骤:原材料预处理、酸化处理、碱化处理、混合和干燥。通过本发明的技术方案,利用了大量的固体废弃物,保护了环境,扩大了原料来源,降低了材料成本;并且通过酸化处理和碱化处理,得到多组分的铁盐、铝盐混合的混凝剂,充分发挥了两种混凝剂各自的优势,提高了絮凝效果,并具有较强的吸附能力,从而对色度、高分子有机化合物、重金属离子等有害物质具备较好的去除效果。
本发明涉及一种处理油田酸性压裂液污水的方法,包括用粉煤灰、电石渣处理油田酸性压裂液污水及工业固体废弃物粉煤灰、电石渣的综合利用;其特征在于:1、破坏污水中有机物的稳定性并脱水;2、破乳实现油、水分离;3、处理污水实现达标排放;4、产生的污泥做为烧制水泥熟料的原料;5、扩展了粉煤灰、电石渣综合利用途径;本方法即环保又经济,具有较大的应用发展前景。
本发明公开了一种脱硫建筑石膏防水砌块,属于建筑材料和固体工业废弃物综合利用技术领域。本发明含有的原料成分的质量百分比为:脱硫建筑石膏30%~94%,硅钙渣0%~50%,低碱度硫铝酸盐水泥6%~20%。为脱硫建筑石膏砌块的改进,主要是由燃煤热电厂排烟脱硫后的副产品脱硫建筑石膏和低碱度硫铝酸盐水泥以及高铝粉煤灰提取氧化铝后的残渣-硅钙渣为原料,按配方进行配料,加水搅拌成料浆,浇注成型,脱模,烘干或自然干燥而成。本发明在脱硫建筑石膏中掺入低碱度硫铝酸盐水泥和硅钙渣,极大提高了脱硫石膏砌块的耐水性,具有极高的使用价值。
本发明公开了一种用于提取铌的复合材料及其制备方法和应用方法,本发明利用化学氧化法在碳材料孔道内原位聚合沉积合成聚苯胺,获得的碳基聚苯胺复合材料具良好的化学稳定性和耐水性,原料成本低廉,且无毒无腐蚀性,绿色能耗低,制备工艺简单;碳基聚苯胺复合材料用于提取铌,提取效率较高,与现有的萃取剂相比,在固体状态即可和水中的铌发生螯合作用,反应过后只需通过过滤即可进行固液分离,并且在室温下,就可实现低品位铌的高效提取,操作过程低废环保,具有良好的应用前景。
本发明属于固体废弃物修复领域,公开了一种利用微生物技术实现氰化尾渣无害化处理的方法,选育兼具降氰、还原六价铬以及诱导碳酸钙沉淀能力的菌株,而后就行尾矿降氰及尾矿固化过程。本发明利用微生物降解含氰尾渣中氰化物同时固化易迁移重金属的方法既可用于异位修复也可用于现实场地原位修复,该方法利用微生物降氰和诱导碳酸钙沉淀的作用同时达到降解含氰尾矿中氰化物和固化重金属的目的,同传统化学修复法相比,具有成本低廉、运行工艺简单、无二次污染等优势,是一种绿色可持续的方法,具有良好的应用前景。
本发明涉及一种矿区运输道路路面粉尘污染控制方法,属于道路领域。本发明包括下列原料的重量百分比组分:42.5级或32.5级掺混合材料的硅酸盐水泥10%-15%,尾矿泥:15%-30%,粒度小于0.08㎜的尾矿泥颗粒80%-98%、最大粒径小于40㎜的甩尾碎石:55%-75%,水:8%-12%;上述材料按一定比例配料,搅拌、运输、摊铺、碾压、养护,检测路面强度达到15MPa时开放交通。本发明矿区运输道路路面粉尘污染控制所用原材料就地取材,主要为矿区固体废弃物,成本低。矿区运输道路路面粉尘污染控制效果好,施工工艺简单,可以彻底根治扬尘,改善矿区运输路面交通路况。
本发明涉及铝合金制造技术领域,公开了一种空调用铝箔及其制备方法。该方法包括以下步骤:(1)将电解铝液、铝锭以及铝合金固体废料放入熔炼炉中,接着依次进行精炼、静置、除气除渣、搅拌和调整成分,并加入铝钛硼丝作晶粒细化,得到铝熔体;(2)将步骤(1)所得铝熔体转移至铸轧机组中进行铸轧,(3)板坯进行一次冷轧,然后进行中间退火和二次冷轧得到铝板带卷,(4)铝板带卷进行4道次箔轧至成品厚度,然后进行分切和成品热处理。该方法通过改善铸轧和冷轧工艺条件,在保证力学性能的情况下,以改善空调用铝箔板面起皮、孔洞和白条缺陷等问题。
本发明公开了一种矿区混凝土路面修补材料,属于无机胶凝材料和固体工业废弃物综合利用技术领域。本发明材料由双组分组成,A组分包括:铁尾矿5%~20%、渣料5%~24%、河砂55%~70%、聚丙烯纤维0.0005%~0.00%1;B组分包括:水玻璃30%~50%、氢氧化钠5%~15%、水35%~55%。把A和B两种组分按6~7∶1的比例混合均匀,制得该材料,能在几十分钟内硬化,其硬化强度可立即增长至10MPa,最终可达到60MPa,其耐磨性和粘结力非常优良。本发明制造方法简单,使用方便,成本低廉,能将破损混凝土路面迅速补平,立即投入使用,因此是矿区混凝土路面保护和修补的最佳选择材料。
本实用新型公开了一种化学实验室内溶剂回收系统,包括:实验平台、凹盆框、导流管、汇流仓、除尘扇、过滤板、固体回收箱、液体回收池;所述液体回收池底部安装有传感装置,所述传感装置通过导线连接成份分析仪,所述成份分析仪连接显示器;所述实验平台设置在化学实验室内溶剂回收系统的上端,所述凹盆框安装在实验平台的四个角端,所述导流管连接在凹盆框的下侧,所述汇流仓安装在导流管的下侧,所述除尘扇安装在汇流仓和过滤板之间,所述过滤板安装在除尘扇的下侧,所述固体回收箱连接在过滤板的一侧,所述液体回收池安装在过滤板的下侧。本实用新型具备了除尘和固液分离装置,可以全方位收集废弃溶剂,避免了污染环境,回收效果好。
本发明公开一种选取煤矸石中有价矿物的方法,该方法首先将煤矸石破碎和研磨,作用是通过机械方式改变矿物粒度和微观结构,实现矿物的初步分离;然后在亚临界或超临界水下活化,作用是降低矿物的化学稳定性,发生晶型转变转为无定形态,分离铝硅连接,提高活性;再通过水利旋流器强大离心作用力分离有机液相和固体渣相;再通过摇床分选以将固体渣相中的杂质和硅酸盐分选出去;然后进入电选机进行电选,分离出有价矿物。本发明提供的方法通过矿物的电阻不同可将煤矸石中碳、石英、长石等有价矿物分离出来,可以实现煤矸石中碳、长石和石英等有价矿物的回收,同时也可以解决煤矸石废弃物占地、污染等问题。
本发明涉及一种耐火材料,尤其是涉及一种用普通硅酸盐水泥制备全重矿渣集料的耐热混凝土。本发明包括以下重量百分比组分:高炉重矿渣骨料:40-80%;普通硅酸盐水泥:10-20%;矿渣微粉:10-20%;粉煤灰:0-10%;二氧化硅微粉:0-10%;然后在上述原料中再加入三聚磷酸钠:0.01-0.03%、偏磷酸钠:0.01-0.03%。本发明利用冶金固废高炉炉重矿渣替代耐火材料做耐火骨料,胶凝材料采用矿渣粉和粉煤灰粉料冶金固废材料,结合剂用不耐高温的普通硅酸盐水泥,充分利用了现有的冶金渣资源,在水泥水化过程中形成硅酸盐和铝酸盐耐高温水合物,减少了氢氧化物不稳定物的产生,丰富了耐热混凝土原料的来源,降低了耐热混凝土的成本。
本发明涉及稀土污染土壤修复领域。一种利用富钾板岩发酵产物、微生物菌剂与紫穗槐联合修复稀土污染的方法,包括以下步骤:(一)选取尾矿库周边稀土污染的土壤;(二)制备胶质芽孢杆菌菌剂;(三)制备富钾板岩固体发酵产物;(四)取适量富钾板岩固体发酵产物与稀土污染的土壤混合后,再加入适量胶质芽孢杆菌菌剂,得到稀土污染修复混合土壤;(五)在所述稀土污染修复混合土壤中种植紫穗槐。本发明利用富钾板岩固体发酵产物、微生物菌剂与紫穗槐三者的联合作用,达到修复被稀土污染土壤的目的,同时解决矿区废石堆积及周边生态恶化的环境问题。
本说明书实施例涉及一种使用微生物复合土壤修复剂修复污染土壤的方法,包括:采集预设份数的土壤样品,基于所述土壤样品进行培养,筛选得到复合菌剂,利用所述复合菌剂对含有低品位稀土矿石的固体发酵物料进行固体发酵,待固体发酵结束后,微生物浸矿,土壤修复剂加工,根据田间土壤试验过程中植物生长状况确定土壤修复剂的施用策略,之后根据施用策略对田间土壤进行土壤修复。从而,利用低品位稀土矿石产生有益的微生物复合土壤修复剂对污染土壤进行有效修复,同时避免废弃矿石对环境造成污染。
本发明涉及一种矿物掺合料混凝土及其制备方法,属于建筑材料材料。本发明加入复合固体激发剂激发矿物掺合料潜在活性,配普通水泥共同作用,制出强度C30~C70、凝结时间正常、抗渗性和抗冻性等耐久性优异的混凝土。本发明中复合固体激发剂能较大幅度地提高混凝土强度及其耐久性。利用了大量工业废渣,矿渣粉、粉煤灰掺合料可取代水泥90~95%,明显地降低了生产成本。采用先预拌胶结料、砂石骨料和复合固体激发剂的混合体,再投入拌合水,保证复合固体激发剂分散均匀,加入水后矿物掺合料能被充分激发。本发明施工时和易性好,不粘稠,易于操作,凝结硬化后强度高,耐久性好,成本低,可用于各种工程建设及混凝土制品中。
本发明公开一种从煤矸石中提取液体硅胶的方法,该方法首先将煤矸石破碎和研磨以通过机械方式改变矿物粒度和微观结构,从而实现矿物的初步分离;再在亚临界或超临界水下活化,以降低矿物的化学稳定性。然后与碳酸钠混合均匀,加热活化处理,通过碱焙烧发生化学反应用于降低矿物的化学稳定性。再用热水溶解并不断搅拌,以使硅酸盐溶解于水中;通过抽滤分离液相和固体渣相,实现硅酸盐与其他元素的分离。然后调节pH值调节至7~8生成水溶胶;再通过超声处理以使水溶胶完全变为水凝胶。最后通过洗涤去除水凝胶表面的碱性盐。本发明提供的方法能耗低、资源利用高、产生的废液、废渣很少。
本发明公开了一种无机固沙保湿团缩剂的制备方法,要解决的技术难题是沙漠水分蒸发快,为机播籽种无法发芽生长,提供了一种水分保持的团缩粉剂配制新方法。以工业固体废弃物、粉煤灰、铝灰、炉灰渣粉为主要原材料,配以一定量的苏打粉、水泥、钙盐、铝盐、聚丙烯酰胺阴、阳离子而合成的无机固沙保湿团缩剂粉末。制备简单,可广泛应用于沙漠治理、植被恢复、生态修复,是集变废为宝、循环经济、恢复生态效应的环保型粉剂。
本发明公开了一种粉煤灰生物滤料及其制备方法;该粉煤灰生物滤料的原料组成及质量百分比为:粉煤灰86%~95%,粘土质煤矸石3%~10%,粘结剂0.5%~10%,膨胀剂1%~3%;本发明的粉煤灰生物滤料的制备方法,包括以下步骤:1)将粉煤灰破碎、磨细,然后将粉煤灰、粘土质煤矸石、粘结剂和膨胀剂按比例计量混合;2)往混合物中加水并搅拌均匀后,使其成核、成球,形成生料球;3)将生料球送入烧结设备中烧结,制得粉煤灰生物滤料。本发明添加了粘结剂、膨胀剂,填补增强了粉煤灰的活性,增强了滤料强度,使滤料比表面积高、孔隙率高,并且上述原料完全是固体废弃物,达到了废物回收利用的目的,使滤料制备成本低廉。
本发明涉及一种含稀土的氮磷镁长效缓释复合 肥的生产方法,特别是一种植物用的缓释肥料的生产方法。其 特征是:以稀土冶炼过程中产生的氨氮废水为原料,以含有 Mg2+的化合物和含有 PO4 3- 的化合物作为复合沉淀剂,以碱性溶液作为酸 度调节剂,在0~90℃的温度下混合搅拌反应,反应时间不少 于30分钟,然后进行固液分离,固体物质即为含稀土的磷酸 铵镁长效缓释复合肥,其中:混合后的反应液中的 Mg2+、 NH4 +、 PO4 3- 的化学计量摩尔比为 Mg2+∶ NH4 +∶ PO4 3- =1~1.5∶1∶1,反应液的酸度控制在8.0-10.0 之间。其优点是:工艺流程简单,衔接合理,化工试剂消耗少, 在生产磷酸铵镁长效缓释复合肥的同时治理了氨氮废水,是一 种合理的环保工艺。
本实用新型公开了一种手术室护理用托物架,包括移动底座,所述移动底座底部顶角处设置有滑轮,所述移动底座的上表面固定连接有支撑柱,所述支撑柱的外表面套接有调节圈,所述调节圈外表面的一侧固定连接有主搭接圈,所述调节圈外表面的另一侧固定连接有次搭接圈,所述主搭接圈的内部插接有器械托盘,所述次搭接圈的内部插接有辅助托盘,所述支撑柱的顶部设置有挂物钩。该手术室护理用托物架,通过挂物钩和废物箱的设置,利用挂物钩可对需要悬挂的器械或用到的物品进行悬挂增加托物架的多功能性,废物箱的内部设置有过滤网可对产生的废物进行分离,避免固体长时间浸泡产生异味,清理时也更好分类处理。
本发明属于建筑材料技术领域,具体涉及一种渗水砖,特别是涉及以工业废渣为主要原料的低能耗烧结渗水砖及其制造方法。所述的低能耗烧结渗水砖,包括以下重量份计的原料:高炉水淬渣50~70份、煤矸石20~50份、助溶剂2~5份、增塑剂2~5份、粘结剂2~10份。本发明将高炉水淬渣与煤矸石复配制备烧结渗水砖,有效提高了高炉水淬渣的利用率,实现了固体废弃物资源化清洁高值利用,实现资源的废物利用和可持续化发展。本发明将颗粒堆积法与造孔剂法联合使用,利用高炉水淬渣的疏松多孔结构及高含碳量煤矸石可作为造孔剂的作用,在保证强度的同时尽可能地提高开口连通孔率,增大渗透能力,制备出高渗透性能的渗水砖。
本实用新型公开了一种稀土金属熔盐中金属回收装置,包括反应池,以及设于反应池上的支腿、滤筒、粉碎箱、固定架,粉碎箱的顶端设有投料斗,滤筒内设有滤网,滤筒的下端设有沉淀箱。实现了在对稀土金属熔盐整体进行粉碎研磨过程中产生的颗粒粉尘进行有效抽除,避免颗粒粉尘通过投料斗飞扬到车间而造成环境污染,实现了氟化氢铵溶液输入到沉淀箱内的均匀性,进而大大提高了过滤废液与化氢铵溶液接触均匀性,同时配合包覆式加热板以及具有紊流孔的搅拌片结构,整体提高了氟化氢铵溶液与过滤废液的反应质量,提高了后期干燥得到的氟化锂固体的质量,可将附着在加热板上的沉淀析出的氟化锂固体进行刮掉。
本发明是采用氧化镁作为一种沉淀剂,用于稀土溶液的沉淀生产工艺,属于稀土制备领域。本发明在调浆槽中加水并加温,在水中加入氧化镁,进行调浆配置;在配料槽中加入稀土料液,并加入适量的水,将配好的稀土料液加温;将配好的氧化镁料浆及配好的稀土料液等当量加入沉淀反应槽,进行沉淀反应;将沉淀好的料浆打入过渡罐并进行过滤脱水,产出滤饼。过滤好的滤饼加水调浆后,再进行洗涤并过滤脱水,脱水后的固体产品即为氢氧化稀土,洗水回收再利用。本发明氧化镁沉淀稀土生产工艺克服了传统稀土沉淀工艺的不足,大幅度降低了生产成本;解决了废水处理的难题;扩大了沉淀剂的应用范围;有利于稀土工业的清洁生产。
本实用新型公开了一种多晶硅生产中尾气处理系统的氯硅烷回收系统,属于多晶硅生产领域,包括硅粉除尘器和硅粉收集罐,硅粉除尘器底部通过管道I连接的硅粉收集罐,管道I上设有阀门I,硅粉收集罐顶部通过废气管连接废气淋洗系统,废气管上安装有阀门II,废气管上还连接有气相返回管;另一端连接硅粉除尘器,气相返回管上设有阀门III,硅粉收集罐上连接有H2进料管线和N2进料管线,H2进料管线上设有阀门IV,N2进料管线上设有阀门V,硅粉除尘器还连接尾气回收系统,解决多晶硅生产中还原过程中,经过硅粉除尘器捕集后,向硅粉收集罐泄放过程中,气相中夹带硅粉较多,导致增加淋洗系统负荷,同时生成的固体物质容易堵塞管道的问题。
一种含锗粉尘电弧炉高温火法二次富集方法,属于锗粉尘的富集提取工艺技术领域;具体富集步骤包括:配料、造球、高温冶炼;其有益效果是:采用电弧炉在1550℃-1600℃冶炼富集,富集后尘中锗含量是原料中锗含量的30倍以上,后期蒸馏盐酸、硫酸用量降低30倍,有害固体废弃物和有害液体排放量也随之降低30倍;冶炼过程用布袋除尘收集除尘灰作为二次富集料,提高收得率。解决了提锗原料锗含量偏低,后期盐酸蒸馏过程盐酸用量大、需要浓度高,时间长,有害固体残渣和废液排放量大,锗收得率的问题。
本发明的一种制备粉煤灰生物陶粒的工艺方法,采用80~98%的粉煤灰(干级混合),粘土质煤矸石0~12.5%;外加剂0~2.5%、水2~5%按比例混合搅拌,烧结成型温度为900~950℃,配制通过烧结工艺制备符合生物滤池用填料。用于城市饮用水、水源地轻污染处理、城市工业、生活污水处理、油田油水分离、深井水处理等领域。采用粉煤灰生物陶粒符合国家节能减排政策,是利用城市固体废弃物制成填料制品,再治理城市污水。具有显著的环境效益、社会效益和经济效益。
本发明涉及一种碱融-微波法合成粉煤灰沸石的方法,具体地讲,主要是利用工业固体废弃物粉煤灰合成沸石的方法。本发明以粉煤灰为主要原料,以NaOH为活化剂,采用碱融-微波法制备出了沸石产品。在该方法中超声分散法使活化剂与粉煤灰充分接触,煅烧使粉煤灰和活化剂在高温下发生熔融反应,提高了沸石的转化率;4A沸石品种引入,可提高4A粉煤灰沸石的纯度,减少杂晶的生成;在晶化过程中使用微波加热,大大缩短了沸石的结晶时间。该方法操作简便,设备简单,反应时间短,节约能源,是一种简便可行的实用方法,适用于粉煤灰制备合成沸石的工业化生产,同时也为粉煤灰的资源化综合循环利用开辟了一条新途径。
本发明公开了一种超强保温陶粒,按重量份包括以下组分:粉煤灰干灰95-98,粘土质煤矸石粉2-5;其制造方法包括混料、成球、烧结和筛分等步骤;本发明的超强保温陶粒,容重轻,强度高,耐火性好,吸水率低,抗冻融性和耐久性好,化学稳定性好、抗酸碱,抗渗性好,综合性能优异,将其替代碎石和清水砂及粘土、页岩陶粒,作为轻质高性能混凝土粗、细骨料应用在高层、超高层,大跨度建筑的板、梁、墙、柱及结构件等轻质高性能混凝土中,所得高性能混凝土的热保温好,抗震性好,吸声性好;另外,由于100%采用城市固体废弃物为原料制备本发明的超强保温陶粒,不仅成本低廉,质量优异,而且环保,替代不可再生资源—砾石、砂、粘土,属于新型绿色材料。
中冶有色为您提供最新的内蒙包头有色金属理论与应用信息,涵盖发明专利、权利要求、说明书、技术领域、背景技术、实用新型内容及具体实施方式等有色技术内容。打造最具专业性的有色金属技术理论与应用平台!