内蒙包头有色金属理论与应用

水系绿色二次电池废水零排放处理方法及设备 860     

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本发明属于资源回收技术领域，具体涉及一种水系绿色二次电池废水零排放处理方法及设备。在玻璃房内设置浅水槽，将水系绿色二次电池废水经过过滤后泵入浅水槽中，对浅水槽内的废水进行加热处理，加热至温度为90～95℃，液体蒸发，得到的固体回收利用；浅水槽同时进行搅拌，在玻璃房上设置抽风机抽风。通过改善功率、温度等各种条件，使得水系绿色二次电池废水中的液体能够顺利蒸发，蒸发的气体主要成分是水，可以直接排空，无污染，解决了在常规条件下该废水并不能完全蒸发出去、需要物化法或生化法处理的难题；工艺简单、操作方便、可靠性高、处理彻底、成本低；本发明同时提供实现该方法的设备。

废旧阴极炭块处理系统 728     

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本实用新型公开了一种废旧阴极炭块处理系统，其包括给料机、破碎机、碱反应釜、一次烘干机、筛分机、酸反应釜、二次烘干机。优点：通过碱溶浸可将废阴极炭块见水浸出的氟气体转化为氟化钠，经烘干后，氟化钠可进行回收利用；而废阴极炭块中固有的氟化钠以及氰化钠则可通过酸溶浸进行处理，得到的氢氟酸可作为强酸性腐蚀剂进行回收，而剩余的固体物料经加热烘干后可作为电极糊原料进行回收利用；经过上述过程可将废阴极炭块见水浸出的氟气体和废阴极炭块中固有的氟化钠、氰化钠彻底去除，避免二次污染。

选择性硫酸化回收钕铁硼废料中稀土的方法 923     

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本发明公开了一种选择性硫酸化回收钕铁硼废料中稀土的方法，包括步骤：钕铁硼废料经过破碎研磨，氧化焙烧将其完全氧化，氧化的物料磨至3～100μm，与固体硫酸铁混合压块或直接使用SO₃‑SO₂‑O₂混合气体600～750℃温度下进行选择性硫酸化焙烧，稀土元素转变为硫酸盐，铁元素依旧为Fe₂O₃状态，其他元素基本为氧化物状态。选择性硫酸化焙烧结束后物料经水浸、过滤分离，铁以Fe₂O₃形式进入滤渣中，稀土以硫酸盐形式进入浸出液。浸出液中稀土回收率达95％以上，且浸出液无需进一步净化除铁处理，可直接进入稀土分离厂的萃取分离线。本发明工艺流程简单、可操控性好、硫酸化反应剂消耗少、反应尾气易于回收，实现了钕铁硼废料中稀土的清洁、高效回收。

多晶硅废水零排放方法及系统 649     

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本发明公开了一种多晶硅废水零排放方法及系统。该方法包括以下步骤：A.对来自冷却塔和后处理系统的不含氯离子的酸性废水进行中和、沉降、澄清得到澄清废水；B.对澄清废水进行过滤、反渗透后得到产品水；C.产品水送回冷却塔作为补充水；D.对来自生产系统的含氯离子的酸性废水进行中和、沉降、澄清得到澄清回用水；E.澄清回用水送往生产系统循环使用，并在其吸收氯离子饱和后进行蒸发浓缩结晶得到固体氯化钙；蒸发冷凝水送往冷却塔作为补充水；F.将步骤C中得反渗透产生的浓水送往生产系统用于溶解废渣、吸收废气。实现了废水闭环处理、零排放。整个处理系统对周边环境污染小、水资源用量相对于之前大大减少、处理成本也大大降低。

医用废弃物处理装置 1039     

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本实用新型属于医用废弃物处理技术领域，具体涉及一种医用废弃物处理装置，包括箱体，箱体下侧四角均设有支撑座，箱体顶部设有入料拉门，箱体内部中段设有隔层，所述隔层将箱体内部空间分隔为上下两个腔体，隔层上层腔体为高温消毒腔，隔层下层腔体为固体物破碎腔，固体物破碎腔内部平行设有两根齿轮轴，两根齿轮轴未伸出箱体部分表面均安装有若干破碎元件，位于两个齿轮轴的若干破碎元件之间相互交错排列，箱体外壁设有电动机，箱体下侧设有垃圾箱，本实用新型结构简单，设计合理，使用时可以对医用固体废弃物进行消毒和破碎，更方便回收处理。

混合碳酸稀土沉淀废水回用的方法 791     

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本发明公开了混合碳酸稀土沉淀废水回用的方法，包括：焙烧矿经水浸除杂工序制得硫酸稀土水浸液，硫酸稀土水浸液与沉淀剂反应生成碳酸稀土和上清液；硫酸稀土水浸液与沉淀剂反应后的浆料经过滤后，上清液为沉淀废水，固体为混合碳酸稀土；沉淀废水进行分流形成第一沉淀废水和第二沉淀废水，第一沉淀废水去废水处理车间进行废水处理，经过蒸发回收的盐(硫酸铵或者硫酸钠的盐)回收，回用水送到水浸工序及洗涤工序；第二沉淀废水送到水浸工序用于焙烧矿的浸出；使用回用水对混合碳酸稀土进行洗涤，产生的低浓度的淋洗水回到沉淀剂配制工序。本发明能够实现混合碳酸稀土沉淀废水的回用，降低沉淀废水的排放量，提高沉淀废水的浓度。

含有机物含放射性核素废液的处理方法 964     

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本发明属于处理方法，具体涉及一种含有机物含放射性核素废液的处理方法。它包括：1)待处理废液预处理，包括调节废液的pH和过滤。控制待处理废液无固体杂质或有机絮状物；2)将处理后的待处理废液通入到装有活性炭吸附剂的装置中，或直接将活性炭加入到待处理废液中进行搅拌吸附；3)将经过活性炭处理去除有机物后的废液再次通入到装有硅胶吸附剂的装置中，或直接将活性炭加入到待处理废液中进行搅拌吸附；其中，可以根据处理后的结果选择经过两级甚至更多级的吸附装置；处理后的废水其有机物含量及铀和/或钍含量均达到排放标准。本发明的显著效果是：经过本方法处理后有机物含量降至一级排放标准，铀/钍浓度可降低至50ug/L。

废旧阴极炭块处理系统及其处理方法 665     

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本发明公开了一种废旧阴极炭块处理系统，其包括给料机、破碎机、碱反应釜、一次烘干机、筛分机、酸反应釜、二次烘干机。废旧阴极炭块处理方法，其特征在于，其包括以下步骤：(1)破碎；(2)碱溶浸；(3)一次烘干；(4)筛分；(5)酸溶浸；(6)二次烘干。优点：通过碱溶浸可将废阴极炭块见水浸出的氟气体转化为氟化钠，经烘干后，氟化钠可进行回收利用；而废阴极炭块中固有的氟化钠以及氰化钠则可通过酸溶浸进行处理，得到的氢氟酸可作为强酸性腐蚀剂进行回收，而剩余的固体物料经加热烘干后可作为电极糊原料进行回收利用；经过上述过程可将废阴极炭块见水浸出的氟气体和废阴极炭块中固有的氟化钠、氰化钠彻底去除，避免二次污染。

氯化铵废水中钙和镁的去除方法 863     

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本发明公开了一种氯化铵废水中钙和镁的去除方法，包括以下步骤：1)将氯化铵废水用氨水调节pH值，得到第一调节液，然后将第一调节液与碳酸氢铵固体或碳酸氢铵溶液反应，固液分离，得到第一固体和第一母液；2)将第一母液用氨水调节pH值，得到第二调节液，然后将第二调节液与磷酸氢二铵固体或磷酸氢二铵溶液反应，固液分离，得到第二固体和第二母液。本发明的方法能够显著降低成本。

工业废酸处理方法 800     

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本发明涉及一种工业废酸处理方法,其主要步骤为:去除废酸液中的油类和固体杂质;以萃取剂和载体配制萃取液;将所得废酸液与萃取液充分混合,分离澄清液,废酸得以再生;将萃取液与反萃液充分混合,使萃取液再生;利用调整酸度的方法沉淀所得反萃液中的铁离子,固液分离;利用调整酸度或添加沉淀剂的方法沉淀所得反萃液中的稀土金属离子,固液分离;将所得溶液蒸发浓缩,冷却结晶;将蒸发过程中产生的蒸汽冷凝,配制反萃液。本发明工艺新颖独特,操作简单实用,过程安全可靠,所涉及的物质可以全部实现资源化回收,不产生二次污染。

火电厂脱硫废水零排放处理系统 661     

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本实用新型涉及脱硫废水处理技术领域，具体涉及一种火电厂脱硫废水零排放处理系统。本实用新型提供的火电厂脱硫废水零排放处理系统，包括依次连接的预处理单元、固液分离单元、浓缩减量单元和旁路烟道蒸发单元。本实用新型利用反应池对脱硫废水进行预处理得到预处理脱硫废水后，利用管式微滤膜对预处理脱硫废水进行固液分离处理，得到清水后利用DTRO装置进行浓缩处理，得到淡水和浓水，淡水作为电厂回用水被回用，浓水利用旁路蒸发结晶器将其蒸干，得到的固体颗粒物混入粉煤灰中，实现脱硫废水零排放处理和固体产物的资源化利用。

医疗废水预处理装置 657     

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本实用新型公开了一种医疗废水预处理装置，包括依次连接的粉碎箱、消毒箱、过滤箱和高温加热箱。本实用新型医疗废水预处理装置，粉碎箱可以将医疗废水中含有的固体杂质进行粉碎，使消毒灭菌更彻底；消毒箱可以对废水进行消毒，且消毒液的设置能够提高消毒液与废水的混合均匀性，可提高消毒液对废水的消毒效果；过滤箱起到固液分离的作用，可以将消毒后的医疗废水中的固体杂质分离出来，便于对医疗废水和固体杂质进行分类处理，节约人力物力；高温加热箱热对废水内的细菌进行杀灭操作，减少废水内的细菌存在量，提高设备的消毒可靠性。

从富钾板岩提取氯化钾的无废利用方法 604     

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本发明提供一种从富钾板岩提取氯化钾的无废利用方法，属于固废综合利用技术领域。本发明提供的方法包括选矿、焙烧、浸出、结晶、固体产物综合利用等步骤，是一种无废绿色高效利用非水溶性钾资源的方法。其获得的工艺产品为氯化钠和氯化钾，解决现有技术中钾和钠分离困难的难题，并且采用生产过程中的尾矿以及浸出渣获得了聚合氯化铝铁水处理剂和聚硅酸氯化铝，大大提高了固体废弃物的综合利用产值，实现了资源的综合利用。

富钾板岩无废高效利用方法 654     

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本发明提供一种富钾板岩无废高效利用方法，属于固废综合利用领域。本发明提供的方法包括选矿、焙烧、浸出、结晶、离子交换、固体产物综合利用等步骤，从而达到无废排放，是无废绿色高效利用非水溶性钾资源的方法。其获得的工艺产品为碳酸钾和碳酸钠，并获得了聚合氯化铝铁水处理剂、聚硅酸氯化铝和W型分子筛等副产品，大大提高了固体废弃物的综合利用产值，实现了资源的综合利用。

从水晶石废料中分离提纯二氧化硅和氯化亚铈的制备方法 838     

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本发明涉及是一种从水晶石废料中分离提纯二氧化硅和氯化亚铈的制备方法,属于废物资源化领域。特点是:步骤如下:1)除杂:在水晶石废料中加入磷酸作为除杂剂,搅拌,得二氧化硅和氧化铈混合物;2)分离:在上述混合物中加入浓盐酸作为分离剂,水浴、过滤,滤液蒸发结晶,至完全析出七水氯化亚铈晶体,氧化后可以得到氧化铈晶体;滤渣在温度为<150℃条件下干燥,烘干1~3小时,得到二氧化硅。本发明实现了固体废物的最大资源化利用,变废为宝,能够得到经济价值高的磷酸盐副产品及纯度较高,价格昂贵的氯化亚铈,且加工成本低,目标成分纯度较高,具有显着的经济效益。在提纯过程中遵循清洁生产、节能减排理念,不产生污染环境问题。

用电镀危废废酸处理电镀污水的方法 924     

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本发明属于一种电镀污水处理方法，其特征在于用电镀危废废酸、工业固体废弃物粉煤灰、冶金渣、电石渣处理电镀污水的方法；即涉及到电镀行业产生的危废酸液、化抛液资源化，又为工业固体废弃物粉煤灰、冶金渣、电石渣综合利用开辟一条新途径。

热超导超级固体储能换热器 852     

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本发明涉及一种热超导超级固体储能换热器，属于新型能源、节能环保领域，用于多种品位热能的储存和再利用。本发明在固体储能材料的中部设有热超导管穿入孔，热超导管分为加热段、储或释热段、散热段，两端分别为加热端和散热端，中部为储或释热段，储或释热段位于固体储能材料位置处。本发明当散热段设定控制温度,而加热段热源温度波动不稳定，固体储能装置自动平衡温度和能量输出与输入。当加热段温度过高时，热量将快速存储于固体储能材料中，为散热段提供过热保护作用；当加热段温度变低或热量供给不足时，固体储能材料向散热端输出热量，使其温度和热流波动控制在一定范围，平衡输入和输出的变化，可广泛应用于太阳能、工业余热/废热利用、通风换气空调及航天和军事装备等领域。

高能固体燃料切割机 998     

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本实用新型公开了一种高能固体燃料切割机，包括支撑机架，所述支撑机架包括加工料架和物料呈放架，所述物料呈放架设置在加工料架一侧并与其固定连接。通过X直线模组和Y直线模组配合使用，来实现气动夹爪位置的调节，这样方便将高能固体燃料本体夹取起来放到料槽上，然后在传动机构、滑板、导轨和夹紧块的设置下，使得高能固体燃料本体向着切割刀片方向移动，再通过切割刀片对其高能固体燃料本体进行切割，切割完成后，再通过倒角刀旋转对高能固体燃料本体进行倒角，而且在切割和倒角时，所产生的废料从斜板斜面滚落到残料回收槽内进行收集，避免废料四处散落影响工作环境，而且本装置这样设置有效的提高了加工精度和生产效率。

生物半焦固体燃料及其制备方法 1059     

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本发明公开了一种生物半焦固体燃料，包括：25～65wt％的甲基化低聚纤维素呋喃醚，25～55wt％的低聚木质素盐，0～20wt％的木炭粉。本发明还公开了一种生物半焦固体燃料的制备方法。本发明以农林剩余物等木质纤维素类生物质和矿物质类固废为原料，采用变压粉碎、沸腾水解、结构有机功能化重整工艺制备超微粉状基础组分，以木炭粉作为功能组分，将基础组分和功能组分经复配工艺制备生物半焦固体燃料，原料廉价易得，制备过程绿色环保，生物半焦固体燃料燃烧性能优异、热值高，能够综合利用固体固废物。

利用危固废焦油渣配加焦粉冶炼焦炭的方法 871     

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本发明公开了一种利用危固废焦油渣配加焦粉冶炼焦炭的方法，通过废焦油渣配加焦粉冶炼焦炭的方法，解决了焦油渣配加炼焦在理论上的缺失，确定了焦油渣配加炼焦理论，明确了焦油渣配加炼焦中的以碳氢比和活惰比为核心参数的方法，在保证焦炭质量的前提下配加焦油渣以及焦粉，充分利用炼焦配煤处理焦油渣危废物，为危废物的处理探索最佳的处理方式和处理途径，促进焦化企业生产的绿色、环保、可持续发展，保护生态环境。

用于煤基固废充填的筛选装置 729     

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本实用新型公开了一种用于煤基固废充填的筛选装置，包括箱体，箱体内通过震动组件设置有筛网，筛网倾斜设置，箱体上固定安装有转动电机，转动电机通过挪动组件连接有蛟龙螺杆，箱体具有进料口，箱体内固定连接有竖板，竖板固定连接有两个旋转座，两个旋转座固定连接有同一个固定轴，固定轴外壁套接有挡板，挡板通过第一弹性件与竖板连接。本实用新型通过倾斜设置的筛网，使得堆积在晒网上的煤矸石倾斜向下滚落，进入蛟龙螺杆上，通过转动电机的驱动，带动蛟龙螺杆旋转，从而带走位于筛网上堆积的煤矸石，不需要操作人员频繁去挪动堆积的煤矸石，省时省力，降低操作人员的劳动强度，且提高了筛选效率。

利用烧结工艺处理含铁固废的方法 1039     

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本发明公开了一种利用烧结工艺处理含铁固废的方法，按照如下质量百分含量原料配料：钢渣磁选精矿2％～4％、铁精矿A40％～50％、铁矿粉B40％～45％、铁矿粉C6％～12％、石灰石3.5％～8.5％、轻烧白云石0％～4％、蛇纹石1.5％～2.5％、生石灰3.0％～4.5％、焦粉4.5％～6.0％；将所述原料加水混合制粒后得到混合料；将所述混合料经布料，点火，烧结得到烧结矿。本发明使用一种褐铁矿与其他铁料按照一定的配比混合，在保证烧结矿质量指标满足高炉冶炼要求的条件下，可以有效的利用这种褐铁矿生产烧结矿，改善烧结矿质量指标，同时可有效降低烧结配料成本。

从固废煤矸石中分离铝硅的方法 771     

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提供了一种从固废煤矸石中分离铝硅的方法，包括以下步骤：S1、将固废煤矸石依次进行碱低温活化处理、热水溶解、分离取固相、加入强酸后分离取液相、加入强碱后分离取液相；S2、向步骤S1中加入强碱后分离得到的液相中添加铝酸钠溶液，并置于恒温水浴锅保温，得到混合溶液；S3、将氧化钙加入到步骤S2所得混合溶液中，并不断搅拌，超声处理使其充分反应；S4、将反应后的溶液过滤使得液相与固相分离，对液相通过沉铝洗涤得到纯富铝产品。本发明利用氧化钙从铝酸钠和硅酸钠的混合物中分离铝硅，采用氧化钙进行脱硅，克服了拜耳法与烧结法和混联法溶出困难、生产流程复杂和能量消耗高的缺点。

利用固废硅泥与工业硅废粉生产工业硅的设备与方法 952     

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一种利用固废硅泥与工业硅废粉生产工业硅的设备，包括底座，在底座上设有原料混合机构、造渣剂投放机构、中频炉、混合硅液中转机构和废渣收集桶；所述中频炉位于底座中部，原料混合机构和造渣剂投放机构分别位于中频炉的两侧且均高于中频炉，混合硅液中转机构(铁水包)和废渣收集桶分别位于中频炉下方两侧。本发明通过分别将工业硅废粉和固废硅泥与二氧化锰等助剂按照一定配比，在设定温度条件下熔融、造渣、浇筑获得工业硅，有效地利用了工业废料，减少了资源浪费，提高了生产效率。配合该生产方法，设计了能够自动撒造渣剂、刮除表面结渣并高效混合结渣的设备。

烧结渗水砖用固废基结合剂及其制备方法 836     

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本发明提供一种烧结渗水砖用固废基结合剂及其制备方法。所述固废基结合剂按重量百分比计，成分组成为：CaO7‑20％、Al2O310‑18％、SiO250‑62％、MgO2‑6％、K2O1‑5.5％、Na2O1‑4％、Fe2O30.5‑4.0％、B2O30‑4％、ReO0‑0.5％。所得固废型结合剂进一步制成渗水砖，所得渗水砖性能良好，透水系数≥0.01cm/s，抗压强度≥30MPa，抗折强度≥4MPa，25次冻融循环后质量损失率≤5％，抗压强度损失率≤20％。实现对烧结型渗水砖孔隙率、孔径和强度的有效调控，降低了生产成本，实现了废物的有效利用，大大节约生产成本，提升了经济和环境效益。

以冶金固废为滤料的曝气生物滤池 1004     

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本发明公开了一种以冶金固废为滤料的曝气生物滤池及其滤料的制备方法，包括滤池池体，所述滤池池体的上端设有贯穿滤池池体的布水系统，所述滤池池体的下端设有贯穿滤池池体的出水装置，所述滤池池体内部设有由上至下分布的过滤层、滤料层以及承托层，所述滤池池体的一侧设有延伸到承托层内的布气系统，所述滤池池体内部位于承托层下填充有反冲洗空气与反冲洗水；其中，所述滤料层的滤料为以冶金固废为原料制备得到的。

采用固废物综合治理盐碱地的结构及方法 970     

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本发明公开了一种采用固废物综合治理盐碱地的结构及方法，所述结构包括垂直层状结构，所述垂直层状结构包括下层的隔淋层、中层的栽土层以及上层的防水保护层；所述隔淋层又分上中下三层布局，分别由粒径为3～5mm陶粒、5～10mm陶粒、10～20mm陶粒构成；所述隔淋层的顶部铺设一层粉煤灰，所述隔淋层的底部设有排渗管道；所述载土层根据用地需要进行配制，将脱硫石膏、粉煤灰、城市生活污泥及农业秸秆按需求与土壤进行配制；所述防水保护层由陶粒构成。本发明根据地区盐碱地的成因，地形、地貌、气候、环境及地下水的质量，经综合测评，充分利用当地的固废物的种类、特征、性质，及农业有机肥，通过实地实验合理配比，采用新老工艺结合，实现盐碱地的根治。

利用工业固废生产的水泥 692     

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本发明涉及一种利用工业固废生产的水泥。本发明由水泥熟料、工业固废物、复合碱性外加剂制成。复合碱性外加剂由三乙醇胺、聚合多元醇、甲酸钙、碱性水、工业盐组成。在本发明合适的原料种类组成和合适的配比下，所得到的水泥具有抗压强度高、耐酸碱腐蚀等优势，且本发明的制备方法操作简单，易于工业化，具有良好的应用前景，适合于工业生产应用。

利用城市固废制备矿山修复营养土的方法 893     

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本发明公开了一种利用城市固废制备矿山修复营养土的方法，包括：1).粉碎绿化固废；2).将原料市政污泥、干燥绿化固废颗粒和微生物发酵剂混合后搅拌堆成堆体，控制混合物料的含水率为45‑65％，在堆体上打通气孔，进行一次发酵；3).当混合物料堆体内部温度升高到65℃后每隔两天进行一次翻堆降低温度，堆体温度55℃以上维持15天后一次高温发酵制得发酵物料；4).发酵物料、粉煤灰、尾泥混合搅拌堆放，进行二次发酵，堆体降温至环境温度得到矿山修复营养土。本发明的有益效果在于使城市固废资源化利用而且可提高矿山、废弃采石场地生态恢复的效率。

固废基纳米晶团簇磁性玻璃陶瓷及其制备方法 906     

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本发明提供一种固废基纳米晶团簇磁性玻璃陶瓷及其制备方法，所述磁性玻璃陶瓷属于B₂O₃‑Fe₂O₃‑SiO₂系，以高硅、富铁或含硼工业固废为主要原料，采用高温熔融‑自形核晶化的方法制得，制备工艺简单，成本低廉。其中基础玻璃配方包括：SiO₂45～60％、B₂O₃2～30％、Fe2O315～30％、Al2O33～15％、CaO+MgO≤9％、Na2O+K2O≤6％。本发明的固废基纳米晶团簇磁性玻璃陶瓷，属于铁磁性玻璃陶瓷，磁性相磁铁矿为纳米晶，且主要以团簇结构形式均匀弥散于玻璃相中，具有玻璃陶瓷的结构特征及磁性功能，晶相纯度高，饱和磁化强度M_s达到20emu/g，矫顽力Hc达到57Oe，可制作成磁性玻璃纤维、电磁屏蔽/吸波材料、磁性玻璃陶瓷粉，应用于电工绝缘、信息技术、废水处理等领域。