内蒙包头有色金属理论与应用

用电镀危废废酸处理电镀污水的方法 1119     

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本发明属于一种电镀污水处理方法，其特征在于用电镀危废废酸、工业固体废弃物粉煤灰、冶金渣、电石渣处理电镀污水的方法；即涉及到电镀行业产生的危废酸液、化抛液资源化，又为工业固体废弃物粉煤灰、冶金渣、电石渣综合利用开辟一条新途径。

粪便清理系统 1033     

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本实用新型提供了一种粪便清理系统，包括：刮粪机构、第一输送装置、第二输送装置及第三输送装置；其中，刮粪机构设置在地沟内，用于将粪沟内的粪便刮入至地沟一侧的清粪地沟中；第一输送装置设置在清粪地沟内，用于输送清粪地沟内的粪便；第二输送装置设置在清粪地沟和储粪池之间，用于将清粪地沟内的粪便输送至储粪池内；第三输送装置的进料端伸入至储粪池内，用于将储粪池内的粪便输送至外界的粪污清运车中，进而由专门的粪污清运车转运到集中处理中心做环保无害化处理，从而解决畜禽粪污露天堆放污染环境的问题，而且使畜禽养殖过程中产生的固废得到了无害化有效利用。

稀土矿硫酸强化焙烧混酸废水的处理系统 876     

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本实用新型公开了一种稀土矿硫酸强化焙烧混酸废水的处理系统，包括原始酸储罐、成品酸预热器、冷凝水预热器、蒸发单元、成品酸冷却器、成品酸罐、氟化氢液封槽和蒸汽发生器。本实用新型通过设置蒸发器，利用三氧化硫和氟化氢沸点不同，实现两种酸的分离，且分离后的硫酸和氢氟酸可用于副产品销售或使用，避免了资源浪费，节省了成本；而且设计合理，无废酸或固废的产生，避免了环境污染。本实用新型中，混酸废气经水喷淋后形成混酸，混酸再进行蒸发分离，利用了混酸废气的余热；进入加热器之前的混酸依次与成品酸预热器内的成品酸、加热器出来的凝结水换热，实现了混酸的预热，减少了加热器内的蒸汽用量，降低了能耗。

挖掘机斗齿及其制造方法 780     

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本发明公开了一种挖掘机斗齿及其制造方法，包括冶炼、石墨型铸造、拔冒口工艺并将红热铸件送入热处理炉、预形成部分马氏体组织后进行贝氏体转变热处理工艺。本发明采用石墨型永久型铸造工艺，铸件表面光洁度和尺寸精度均优于现有技术，大幅减少造型材料的用量，固废排放显著降低；石墨型铸件晶粒组织细小，力学性能高；在浇冒口内侧放置覆膜砂壳型，降低该处石墨型冷却速度增强冒口补缩能力，使铸件实现顺序凝固，提高铸件工艺出品率；在铸型内浇口与冒口间连接部位镶嵌发热保温材料，当该处冷却到液固两相区温度时运用机械方法拔掉冒口，降低切割冒口成本；将600‑900℃的斗齿铸件送入热处理炉进行奥氏体化，显著降低热处理加热能耗。

在煤矸石中提取石墨相氮化碳的方法 1274     

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本发明提供了一种在煤矸石矿物中提取石墨相氮化碳的方法，包括：选用不同挥发分组分含量的煤矸石为原料，通过调配使得煤矸石中挥发分中碳元素和氮元素的质量比为1：1～2；将调配好的煤矸石在热解气氛下以及700‑900℃下焙烧1‑100min；将焙烧后的煤矸石以大于15℃/min的降温速率急速冷却至20‑400℃后并保温1‑2h，即得石墨相氮化碳膜。本发明提供的一种在煤矸石中提取石墨相氮化碳的方法，不仅可实现快速、高效和大批量制备石墨相氮化碳材料，而且可以实现煤矸石中有价元素的回收，回应国家固废资源化的政策。

生物质-矿物质复合材料及其制备方法 1113     

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生物质‑矿物质复合材料及其制备方法。本发明公开了一种生物质‑矿物质复合材料，包括：45～65wt％的低聚纤维素呋喃醚，5～15wt％的低聚纤维素乙酰丙酸醚，35～55wt％的低聚木质素盐。本发明还公开了一种生物质‑矿物质复合材料的制备方法。本发明以农林剩余物等生物质和粉煤灰等大宗固废为原料，采用变压粉碎、沸腾水解、结构有机重整工艺制备超微粉状生物质‑矿物质复合材料，具有原料廉价易得、轻质、环境友好、价格低廉，完全无公害降解特点。

利用危废处理后的热态熔渣调质制备多孔玻璃陶瓷基础原料及多孔玻璃陶瓷的方法和装置 727     

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本发明涉及一种直接利用危废处理后的热态熔渣调质制备多孔玻璃陶瓷基础原料及多孔玻璃陶瓷的方法和装置。针对多孔玻璃陶瓷生产过程中能耗高的问题，提供一种可在线利用热态熔渣的装置，通过在线取渣及调质料添加系统的配套，打通了热态熔渣在线制备多孔玻璃陶瓷的工艺路线。通过不同危废处理后的废渣或固废的成分复配，再通过补热高温熔制，使其在熔融状态下形成成分均匀的熔体后制成水淬渣，为多孔玻璃陶瓷制备提供原料，也可为其它泡沫陶瓷行业提供原料，拓宽了保温材料行业原料来源，使得多孔玻璃陶瓷的制造成本大大降低，具有很强的市场竞争力，同时充分实现了危废资源化再利用附加值的最大化。

低成本循环水节能减排处理设备及工艺 943     

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本发明涉及循环水系统技术领域，提供一种低成本循环水节能减排处理设备，包括储水池，所述储水池一端管路连通多介质过滤器，且储水池的排水端和多介质过滤器的进水端连通，其中，所述多介质过滤器和所述储水池之间利用离心泵增压送水，使用时，根据实际处理循环水量对所述多介质过滤器及储水池设置一个或多个以达到充分过滤及储水目的，还包括所述多介质过滤器一端管路连通的阻垢剂系统，所述阻垢剂系统一端管路连通的保安过滤器，所述保安过滤器一端管路连通的反渗透设备。解决了现有的循环水处理设备的高电耗、固废高排放、复杂工艺流程造成高消耗以及浓水高排放污染大的缺陷。

采用烧结工艺配加钢渣制备烧结矿的方法 1073     

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本发明公开了一种通过采用烧结工艺配加钢渣尾渣制备烧结矿的方法，按照如下质量百分含量原料配料：白云鄂博磁铁精矿30％～70％、铁矿粉A15％～60％、铁矿粉B0％～10％、钢渣尾渣0％～3.0％、氧化铁皮0％～2.0％石灰石3.5.0％～5.5％、白云石1.6.0％～3％、生石灰0％～4.5％、焦粉3.5％～5.5％、高炉返矿26％～32％；将所述原料加水混合后制粒得到混合料；将所述混合料烧结得到烧结矿。本发明的目的是为了解决钢渣尾渣在烧结工艺的应用问题，从而提供一种利用烧结工艺合理使用钢渣尾渣含铁固废生产烧结矿的方法。

新型加气块砖的制备方法 1046     

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本发明涉及加气块砖制备技术领域，公开了一种新型加气块砖的制备方法。该方法包括以下步骤：(1)将粉煤灰、脱硫石膏、芒硝和水混合，控制水与干料的重量比为2.3‑4.3:2，制得浆料；(2)将浆料转入搅拌装置，然后加入生石灰和高炉矿粉，搅拌，接着加入铝粉和电石渣，搅拌；(3)将混合浆料注入模箱，然后转入静养室发泡静养；(4)坯体达到切割要求后将模具转移至切割区，坯体经过切割达到设定规格；(5)由去皮装置将废料刮去，得到砌块坯体；(6)将砌块坯体送入蒸压釜内进行蒸压养护。该方法不仅节约成本，固废利用率高，而且采用本发明所述的方法制备的加气块砖表面无缺陷，且出釜强度≥3.8MPa，符合国家标准。

以稀土尾矿为原料的多元催化铁碳微电极填料及其制备方法与应用 786     

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本发明涉及一种以稀土尾矿为原料的多元催化铁碳微电极填料及其制备方法与应用。铁碳微电极填料由稀土尾矿、褐铁矿、焦炭、粘结剂及致孔剂组成；稀土尾矿、褐铁矿和焦炭的质量比为(30～35)：(30～35)：(30～40)，且Fe/C的比例大于等于80％；粘结剂选用高岭土，用量为稀土尾矿和焦炭总质量的20～30％；致孔剂选用活性炭，用量为稀土尾矿和焦炭总质量的5～12％。其可有效用于废水处理过程中，且尤其是难生物降解、色度较高、B/C比低的印染废水处理中。本发明微电极填料采用稀土尾矿为原料制备而成，不仅实现了固废资源化，而且其可有效用于处理高浓度有机废水，达到以废治废、循环利用的目的，可谓一举两得。

抑制矸石山自燃的新型喷浆材料及其应用方法 740     

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本发明公开了一种抑制矸石山自燃的新型喷浆材料及其应用方法，属于煤矸石山自燃灭火领域；本发明的喷浆材料的原材料主要是煤基固废，包括以煤炭为燃料的电厂副产物粉煤灰和脱硫石膏，还有PVC厂的副产物电石泥，硅铁冶炼厂的副产物硅灰粉，以及复合外加剂；使用喷浆机把本发明的喷浆材料喷在矸石山表面能够形成固化层，起到防风堵漏，隔绝空气的作用，阻止空气进入矸石山内部火源，抑制矸石山自燃。

石膏基综合改性钢结构防火涂料及其制备方法和应用方法 1169     

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本发明公开了一种石膏基综合改性钢结构防火涂料及其制备方法和应用方法，属于防火材料领域，防火涂料由以下的质量组分组成：再生α‑高强石膏35‑65份，海泡石5‑15份、水镁石纤维5‑10份、废旧聚苯再生颗粒1‑3份、漂珠5‑10份、珍珠岩10‑20份、掺合料（FL）3‑10份、稀土氧化物3‑10份及复合外加剂1‑3份，自来水80‑120份；本发明通过对石膏的综合改性，显著改善了钢结构防火涂料的耐水性能，增加了材料本身弹塑性，提高了涂料的耐火极限，使其喷涂后表现出良好的粘结力、抗开裂及耐火性能；本发明采用工业固废为主要原料，变废为宝，扩大了消纳工业废渣的范围，利于环境保护。

用于不锈钢渣中重金属Cr-Ni-Mn协同固化的方法 982     

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本发明涉及利用玻璃陶瓷协同固化不锈钢渣中重金属Cr‑Ni‑Mn的方法，制得的玻璃陶瓷由尖晶石、透辉石/辉石及玻璃相构成，重金属Cr和Mn被固化于尖晶石并诱导透辉石/辉石析晶，重金属Ni固化于辉石晶相。该方法包括混合料配制、基础玻璃形成、玻璃陶瓷材料制备、重金属毒性浸出评价等步骤。借助玻璃陶瓷制备技术，利用不锈钢渣有害重金属Cr、Mn形成尖晶石诱导透辉石及含Ni辉石晶相析出，发挥不锈钢渣中Cr、Ni、Mn的协同固化作用，实现不锈钢渣的无害化处理；制得的玻璃陶瓷材料可广泛用于电力、化工、煤炭及钢铁冶金等行业，实现不锈钢渣的资源化利用。同时为含有害重金属元素的冶炼渣、尾矿、焚烧灰等工业固废的无害化处理及资源化利用提供新思路。

新型加气块砖及其制备方法 740     

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本发明涉及加气块砖制备技术领域，公开了一种新型加气块砖及其制备方法。该新型加气块砖的原料包括第一干料、第二干料和水，其中，所述第一干料包括粉煤灰、脱硫石膏和芒硝，所述第二干料包括生石灰、电石渣、铝粉和高炉矿粉，所述水与所述第一干料的重量比为2.3‑4.3:2，所述粉煤灰、所述脱硫石膏、所述芒硝、所述生石灰、所述电石渣、所述铝粉和所述高炉本发明制备的加气块砖强度完全符合国标，进行批量生产不仅可以节约大量的生产成本，而且可以消耗大量的固废，实现资源化生产。

自磨自破滚筛 774     

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本发明涉及一种自磨自破滚筛，包括驱动系统、底座、滚轮、滚筒、纵向梁、筛板，底座框架上安装有驱动系统和滚轮，筛板由圈梁和筛条组成，筛板的外形为圆柱形或圆台形；筛条为长条板形，筛条的一侧立棱称为工作部，另一侧立棱称为腹部，筛条的工作部为凸棱形，筛条相互间隔的安装在圈梁内环上，每根筛条均沿筛板的母线方向分布，筛条与筛条之间的间隙形成筛槽，在筛板上至少设置有一块举料槽板；筛板通过纵向梁与滚筒内环连接构成滚筛筛体，滚轮安装在底座上，在一个滚筒下支撑有两个滚轮。其优点是：具有集成剥离、破碎、自磨、筛选一体化，适合对大块疑难处理的工业固废、建材固废进行加工。

电解生产氯气和氢气的盐水精制系统 1131     

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本实用新型公开了一种电解生产氯气和氢气的盐水精制系统，其包括水源、配水槽、调节剂储罐、化盐池、固体盐源、前反应槽、储碱罐、沉淀池、絮凝剂储罐、后反应槽、碳酸钠储罐、过滤器、树脂塔、纯盐水槽、酸溶液储存罐、碱溶液储存罐、脱盐水源和压滤机。有益效果：本实用新型结构简单，易实现；沉淀经过压滤机压滤形成污泥，所压滤出来的盐水被重新输送到配水槽中重复利用，避免了盐水浪费；树脂塔的再生废水被输送到配水槽，重新作为生产用水，无需排放到污水处理站，减少了污水的处理量和工作人员的劳动量；本系统实现了污水零排放，避免了对环境的污染。

利用包头矿转型硫酸镁废水生产硫酸钙晶须的方法 1100     

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本发明涉及一种利用包头矿转型硫酸镁废水生产硫酸钙晶须的方法，属于湿法冶金领域。本发明向反应器中加入转型硫酸镁废水并将加热至40?℃，再向反应器中加CaCl2溶液，陈化反应2?h，得到沉淀过滤得滤液和滤渣，滤液中含CaCl2和MgCl2混合溶液，向CaCl2和MgCl2混合溶液中加生石灰，反应3?h，得钙镁渣和氯化钙溶液，该氯化钙溶液可循环利用；白色沉淀过滤滤渣为硫酸钙晶体，硫酸钙晶体洗涤、过滤干燥，得到MgO质量分数为0.01~0.2%、形貌呈针状硫酸钙晶须，洗涤水回用于焙烧矿水浸工序。本发明以转型硫酸镁废水为原料，以较低成本生产低氧化镁含量硫酸钙晶须，提高资源利用率的同时，解决固废排放及废水回收利用问题。

从含铁尾矿回收铁的方法 1180     

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本发明涉及一种从含铁尾矿回收铁的方法，属于选矿领域。本发明包括如下步骤：1)混料，把含铁尾矿与高炉瓦斯灰(泥)以一定比例混合；2)还原磁化焙烧，将混合料的散料或块料送焙烧炉，进行还原磁化焙烧；3)球磨，将焙烧后的混合料简单球磨，配成浓度合适的矿浆；4)磁选，把矿浆送滚筒磁选机磁选，得铁精矿和尾矿。本发明利用高炉瓦斯灰(泥)铁含量较高且携带焦炭等特点，在不另加焦炭还原剂的情况下，与尾矿进行混合磁化焙烧，磁选获得高品位铁精矿，解决尾矿再选成本问题。本发明还提供了一种经济、高效利用高炉瓦斯灰(泥)等固体废弃物的新途径，适用于赤铁矿、褐铁矿、菱铁矿等难选弱磁铁矿选铁效。

复合胶凝材料及其制备方法 1045     

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本发明涉及一种复合胶凝材料及其制备方法，属于建筑材料。本发明各原料所占重量比为：高炉矿渣粉28～55％，钢渣粉0～18％，粉煤灰22～45％，脱硫石膏5～15％，复合固体激发剂6～10％。将上述物料依次加入磨机，混磨20～60分钟，磨至比表面积不小于300m2/kg，再与比表面积粉磨至400m2/kg以上的钢渣粉充分混合即得复合胶凝材料，或是将各种物料分别磨细后再混合均匀。本发明具有材料易得，碱性强，在空气中稳定，激发效果显著等优点。具有工业废弃物利用率高、成本低廉、工艺简单等优点，可以作为325R～425复合水泥使用，或在混凝土工程及制作混凝土制品中用作胶凝材料。

地质聚合物的制备方法 742     

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本发明涉及一种地质聚合物的制备方法,属于无机非金属胶凝材料领域。本发明包括下列原料的重量百分比:瓦斯灰10～60%、矿渣粉30～70、氢氧化钠5～10%、二水石膏3～10%;制备方法如下:将上述原料中的矿渣烘干,粉碎至5000cm2/g以上比表面积,将粉碎后的矿渣与瓦斯灰、氢氧化钠、二水石膏按上述比例混合均匀,制成聚合物。本发明制备工艺简单,成本低,只用固体激发剂,生产过程不产生污染。瓦斯灰和矿渣是工业废物,本发明为绿色建材增添了新成员。

铁精矿金属陶瓷及其制备方法 1087     

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本发明公开了一种铁精矿金属陶瓷及其制备方法，本发明以铁精矿、铝矾土、氧化铝、还原剂为主要原料，通过混料、成型、烧结制备得到金属陶瓷，各原料按质量百分比计分别为：铁精矿30‑60％、铝矾土15‑30％、氧化铝10‑30％，还原剂10‑30％。铁精矿中的铁氧化物高温下被还原剂还原为金属铁，在氧化铝的基体中均匀分布。该金属陶瓷既具有陶瓷的高硬度、高强度，又具有金属的高韧性，且生产成本低，制备方法简单。本发明提供了铁精矿综合利用的新途径，不仅可以减少固体废弃物的排放，而且可以增加经济效益。

采用消失模铸造技术制备矿渣微晶玻璃复合管件的方法 927     

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本发明公开了一种采用消失模铸造技术制备矿渣微晶玻璃复合管件的方法，所述的方法是通过消失模铸造工艺将微晶玻璃材料整体复合在金属管件中制备矿渣微晶玻璃复合管件，包括制作泡塑气化模、组装浇注模、配制涂料、上涂料、干燥、组装管件模型、埋箱、浇注、保温及自然冷却等步骤。本发明以矿渣熔体为浇注液体制备矿渣微晶玻璃复合管件，能够缓解目前尾矿、粉煤灰、冶金渣等工业固体废弃物的堆积给社会和企业带来的环境压力，提高二次资源的利用率，增加产品的附加值。本发明将微晶玻璃材料直接整体复合在金属管件中，微晶玻璃材料与金属管件贴合紧密，没有拼接缝，微晶玻璃材料耐磨耐腐蚀性能优异，能够显著提高管件的使用寿命。

生物还原预处理提高赤铁矿磁性的方法与装置 734     

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本发明涉及一种生物还原预处理提高赤铁矿磁性的方法与装置，所述装置包括赤铁矿生物还原反应器、车库式干发酵反应器、生物预处理反应器、集液池和热电厂块；对赤铁矿生物还原反应器，其排气管通过气管连接热电厂块，其矿浆进口管通过管道连接集液池壳体的出液口，设于其侧壁的溢流口通过管道连接车库式干发酵反应器；对车库式干发酵反应器，其顶端的排气管通过气管连接热电厂块，其进料口通过管道连接生物预处理反应器的出料口，其出液口通过管连接集液池。本发明利用厌氧处理固体有机废料产生小分子有机物，所产生的小分子有机物可提供电子供体，将赤铁矿中Fe₂O₃生物还原为Fe₃O₄，从而提高赤铁矿的磁性。

生物合成空心微纳米四氧化三铁的方法 761     

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本发明公开了一种生物合成空心微纳米四氧化三铁的方法，属于生物合成领域。本发明方法利用到铁基质硝酸盐还原菌和异化金属还原菌，铁基质硝酸盐还原菌以Fe²⁺或Fe²⁺/乙酸钠为电子供体将NO₃^‑还原为N₂的同时在铁基质硝酸盐还原菌表面形成铁氧化物或铁氢氧化物，异化金属还原菌再以乙酸钠为电子供体将铁基质硝酸盐还原菌表面的铁氧化物或铁氢氧化物还原成微纳米四氧化三铁，再除去四氧化三铁内部的微生物生物质，得到空心微纳米四氧化三铁。本发明通过生物合成空心微纳米四氧化三铁材料的方法反应条件温和，能耗低、成本低，能利用农业及城市固体有机废弃物的水解发酵产物，在制备纳米材料的同时对环境治理具有重要的意义。

生物基汽油及其制备方法 868     

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本发明涉及一种生物基汽油及其制备方法，该生物基汽油是以生物混合醇为原料，以ZSM－5固体酸沸石做催化剂，经用流化床反应器气化连续脱水，经冷却、分离工艺制成的，生物混合醇的组成(摩尔分数)为：甲醇10～20％，乙醇70～80％，丙醇1～10％，丁醇5～15％，C5+醇(含碳个数≥5的醇)0～5％。其优点是：原料生物混合醇是由可再生的废弃生物质制得的，用流化床反应器，反应热可循环回收利用，生物基汽油收率较高。

冶金渣免烧透水砖及其制备方法 1237     

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本发明公开了一种冶金渣免烧透水砖及其制备方法，涉及建筑材料领域，该冶金渣免烧透水砖，按照质量分数，其原料组成为10‑15％钢渣碎石、48‑55％炉渣、15‑20％脱硫尾渣、8‑12％水泥、3‑4％减水剂和4‑5％水。本发明中冶金渣免烧透水砖，工艺简单，对固体废弃物利用率高，既解决了钢厂大量的冶金渣堆积问题，又能为海绵城市建设提供地表用透水砖，制备的免烧透水砖重量轻，强度好，耐久性和耐磨性强，抗裂性和韧性较好，成本低廉，对能源消耗小且对环境无污染。

稀土尾矿基载氧体的制备方法 1057     

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本发明公开了一种稀土尾矿基载氧体的制备方法，包括如下步骤：S1、将稀土尾矿置于烘箱，干燥至恒重；S2、将干燥后的稀土尾矿加入高能球磨机中破碎，用分级机按粒度分级；S3、选取粒度在74‑150μm的稀土尾矿进行高温焙烧处理，得到化学链燃烧载氧体。本发明具有制备方法简单、制得的载氧体价格低廉、载氧能力高、反应性能优异等优点。本发明克服当前载氧体的载氧量低、成本高等问题，实现稀土尾矿的大量利用，避免占用大量土地，造成环境的污染。且可用于以煤、生物质和城市固体废弃物为燃料的化学链燃烧载氧体，具有良好的使用效果。

利用白云鄂博尾矿和粉煤灰制备的体析晶α堇青石微晶玻璃及其制备方法 889     

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本发明涉及一种利用白云鄂博尾矿和粉煤灰制备的体析晶α堇青石微晶玻璃及其制备方法。其主要特征为控制白云鄂博尾矿、粉煤灰及其它必要原料的加入量来满足堇青石化学成分要求，在此基础上进一步添加磷酸二氢铵，同时用氟化镁取代原料中原有的部分氧化镁，来提高α堇青石的析晶能力，并以熔融制备工艺，经过700～800℃范围内核化热处理1～5小时和在1000～1100℃范围内进行的1～5小时晶化热处理后，生产出基本不含气孔、α堇青石以体析晶方式析出的高强度、低热膨胀系数的α堇青石微晶玻璃材料，为在实现白云鄂博尾矿及粉煤灰等固体废弃物的高附加值利用的同时减少其占地和污染环境问题提供一种方法。

无机混凝剂及其制备方法 778     

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本发明提出了一种无机混凝剂及其制备方法，主要原料包括钢渣和粉煤灰，其中，所述钢渣与所述粉煤灰的质量比为8:2，制备方法主要包括如下步骤：原材料预处理、酸化处理、碱化处理、混合和干燥。通过本发明的技术方案，利用了大量的固体废弃物，保护了环境，扩大了原料来源，降低了材料成本；并且通过酸化处理和碱化处理，得到多组分的铁盐、铝盐混合的混凝剂，充分发挥了两种混凝剂各自的优势，提高了絮凝效果，并具有较强的吸附能力，从而对色度、高分子有机化合物、重金属离子等有害物质具备较好的去除效果。