安徽有色金属理论与应用

固-液相反应制备二维无机钙钛矿负极材料的方法 928     

 0

本发明公开了一种固‑液相反应制备二维无机钙钛矿负极材料的方法，包括以下步骤：将溴化铅和溴化铯加入N,N‑二甲基甲酰胺中，加热搅拌，真空干燥得到前驱粉末；将前驱粉末和溴化铅混合后，球磨，研磨，真空干燥得到二维无机钙钛矿负极材料。本发明提出的固‑液相反应制备二维无机钙钛矿负极材料的方法，通过简单的溶液合成及球磨工艺，让前驱材料在高能撞击过程中界面接触，进而反应，可以得到高结晶的无机钙钛矿材料。解决了目前锂离子电池负极材料需要在高温条件下石墨化以及碳包覆等制备工艺复杂、成本较高的问题，可以大批量合成制备，大大降低了负极材料的生产过程和材料成本。

从淋漓次生带铜矿石中分步回收铜矿物的方法 1157     

 0

本发明涉及一种铜矿物的回收方法，尤其涉及一种从淋漓次生带铜矿石中分步回收铜矿物的方法。该方法包括S1.一段磨矿；S2.脱泥浮选；S3.半优先浮选；S41.优先精选；S42.混合浮选；S5.粗颗粒浮选；S6.三段磨矿；S7.分离浮选步骤。本发明在一段磨矿后，采用优先脱泥的工艺脱去矿泥，降低矿泥对后续浮选效果的影响；并根据矿石硬度特点，采取分步回收工艺，依次实现了对辉铜矿、细颗黄铜矿及粗颗粒黄铜矿的回收，避免了过磨和欠磨现象，提高了铜矿物的回收率，应用前景广阔。

矿坑充填用环保型胶凝材料的制备方法 1138     

 0

本发明涉及一种矿坑充填用环保型胶凝材料的制备方法，由粉煤灰、有色矿渣粉、赤泥、水泥、生石灰、石膏粉和火山石粉混合经过球磨成胚粉，胚粉经过煅烧、球磨后得到混合粉，所述混合粉与硅酸钠、发泡剂混合搅拌均匀既制成所述矿坑充填用环保型胶凝材料。本发明制得的胶凝材料消耗大量固废，节能环保；解决输送、离析、滤排水及填充体早期抗压强度不足的技术缺陷，具有含水量高，料浆不离析、不需脱水，可泵性好，料浆浓度可在30％～70％之间变化，充填后2h后抗压强度能达到3.3MPa，24h后抗压强度能达到5.9MPa，最终抗压强度能达到11.9MPa。

磁铁矿与镜铁矿混合矿的预选工艺 1016     

 0

本发明公开了一种磁铁矿与镜铁矿混合矿的预选工艺，包括以下工艺步骤：1）中磁预选作业，2）中磁尾矿脱水作业，3）强磁选作业，4）强磁尾矿脱水作业，5）强磁精矿脱水作业，本发明涉及磁铁矿与镜铁矿混合矿选矿技术领域，具体是采用粗粒预选工艺预先抛掉一部分脉石矿物，减少后续磨矿和分选作业物料量，降低矿石加工成本，同时废石作为建筑材料产品的选矿加工工艺技术。

高效率硫铁矿矿石破碎制粉系统 920     

 0

本实用新型涉及一种高效率硫铁矿矿石破碎制粉系统，其特征在于：系统由5部分组成，包括矿石挖掘机，颚式破碎机，链式破碎机，球磨制粉机，烘箱；其中，矿石挖掘机采用传送带连接至颚式破碎机，颚式破碎机采用传送带连接至链式破碎机，链式破碎机采用传送带连接至球磨制粉机，球磨制粉机采用传送带连接至烘箱；使用时，矿石经由矿石挖掘机采集，随后通过传送带经颚式破碎机进行粗碎处理，粗粉经链式破碎机细碎处理，最后粉料通过球磨制粉机水磨制粉，所得的水、粉料混合物经过烘箱干燥处理待用。其有益效果为：矿石粉料在制备工序中无团聚现象产生，同时工人劳动强度大大减少，单条生产线的年产量与传统系统相比增加了20～30％。

普通高硅铁精矿高值化利用的方法 949     

 0

本发明公开了一种普通高硅铁精矿高值化利用的方法，涉及选矿技术领域。该普通高硅铁精矿高值化利用的方法，包括如下步骤：S1、采集普通铁矿，并将其加入至球磨机进行球磨操作；S2、将步骤S1中得到的铁矿加入至塔磨机内进行塔磨操作。该普通高硅铁精矿高值化利用的方法，采用球磨、塔磨联合磨矿、粗细分级、筒式磁选机与淘洗机联合磁选、阳离子反浮选脱硅的工艺流程，生产出超级铁精矿、高品位铁精矿以及高硅建材原料三种产品，流程适应性强、选别效果好、生产能耗低、无尾排放，并可用于大规模工业生产的对普通高硅铁精矿进行高值化利用的方法，解决目前普通铁精矿产品附加值低、超级铁精矿生产能耗高、指标差的问题。

可顺畅给矿的连选磨矿装置 1009     

 0

本实用新型公开了可顺畅给矿的连选磨矿装置，它包括摆式给矿机（7）、球磨机（2）、螺旋分级机（4）和螺旋输送机（5），摆式给矿机下方设有开有第一进料口（9）和第二进料口（1）的螺旋输送机，摆式给矿机的下料口（6）与第二进料口正对，螺旋输送机的一侧通过螺旋输送机出料口与球磨机的进口端连通，球磨机的出口端（3）和螺旋分级机连通，螺旋分级机靠近球磨机的出口端的一侧开设有溢流口（8），所述螺旋分级机另一侧底部开设有排料口（10），所述排料口位于螺旋输送机的第一进料口正上方。本实用新型的有益效果是有效解决了由于球磨机的进口端堵塞而不能顺利给矿的技术难题，保证了球磨机正常工作及整个连选系统的稳定性。

实现长石和云母与石英分离的物理选矿方法 1088     

 0

本发明涉及一种实现长石和云母与石英分离的物理选矿方法，包括以下步骤：a、湿法球磨，含有长石或云母的石英砂经过球磨后，实现长石、云母矿物与石英砂的破碎、解离及磨细，球磨时，其中矿浆浓度为50%—80%，磨矿介质质量比为1 : （2—12），磨矿时间为3?min?—30min；b、水力分级：采用水力分级机把已经解离且磨细的长石、云母矿物进行分级处理得到分级细砂和分级沉砂，使精砂中Al2O3含量满足浮法玻璃用硅质原料质量要求。本发明的优点：能够大幅降低含有长石、上云母矿物的石英砂中Al2O3含量，使之满足浮法玻璃用硅质原料质量要求；该选矿工艺方法具有简单易实施、运行成本低廉、无化学污染及环境友好的特点。

复合还原剂的制备方法及其用于冶炼的方法 928     

 0

本发明公开了一种复合还原剂的制备方法及其用于冶炼的方法，属于低品位钨钼矿资源化利用领域。本发明将改性碳化硅、改性石英和添加剂入到搅拌机中混合均匀，混合温度为30～40℃，所述的改性碳化硅为碳化硅粉与硅粉的混合物，所述改性石英为在表面包覆有包覆组分的石英，该包覆组分包括沥青；所述的添加剂包括焦粉。本发明制备的复合还原剂对低品位钨钼矿具有良好的还原作用；改性碳化硅表面包覆的硅粉具有较好的反应性能，并在改性石英的促进下能迅速的介入反应，并与CaMoO4、CaWO4反应，改性碳化硅在反应的过程中还产生具有还原性的CO气体，可以提高了低品位钨钼矿的还原效率。

以高纯磁铁精矿粉为铁源制备磷酸铁锂的方法 1264     

 0

本发明公开了一种以高纯磁铁精矿粉为铁源制备磷酸铁锂的方法,包括以下步骤:(1)将高纯磁铁精矿粉加入至球磨机中进行分段球磨,得到超细高纯磁铁精矿粉;(2)将超细高纯磁铁精矿粉与磷源、锂源或磷锂源混合,然后再在混合物中加入碳源,并且进行再次混匀;(3)将混合物加入至球磨机中,以水或乙醇作为分散剂进行球磨;(4)利用喷雾干燥机械将球磨后的料浆进行干燥造粒,得到磷酸铁锂前驱体;(5)将磷酸铁锂前驱体在惰性气体的保护下,置于窑炉中进行烧结,即可得到高纯、球形的磷酸铁锂材料。该方法生产成本低廉、易于控制,所得到的材料性能优良,可广泛适用于工业化生产磷酸铁锂。

用于选矿的粉矿仓与高位水池一体化装置 759     

 0

本实用新型公开了一种用于选矿的粉矿仓与高位水池一体化装置，包括粉矿仓（1）、球磨机（3）和浮选机（4），所述粉矿仓（1）上设有高位水池（2），所述高位水池（2）的出口端与球磨机（3）的进口端及浮选机（4）的进口端之间管相通，使得球磨机（3）和浮选机（4）通过该管路与高位水池（2）并联。本实用新型采用在粉矿仓上设置高位水池的结构设计，实现了粉矿仓与高位水池一体化设计，减少制造成本，占地面积小。

铁矿磨矿分级装置 891     

 0

本实用新型公开了一种铁矿磨矿分级装置,格子型球磨机（1）的出口与螺旋分级机（2）的进口管连接，所述螺旋分级机（2）的出口与球磨机（3）的进口管连接，所述球磨机（3）的出口与螺旋分级机（2）的进口管连接。采用此种分级磨矿装置使得铁矿的磨矿效率高，处理能力大且能稳定提供、磨矿细度高的铁矿浆。

航空发动机用空心叶片陶瓷型芯矿化剂的制备方法 808     

 0

本发明公开了一种航空发动机用空心叶片陶瓷型芯矿化剂的制备方法，先将锆英粉高温煅烧4‑7h，冷却后机械破碎，在湿法球磨机中与圆锆球一起进行加水球磨，取出悬浮液静置沉淀后排出上层水，把沉淀的锆石粉置于烤箱内烘烤去除水分，搅拌均匀置于密闭容器保存，本发明将矿化剂粉料锆英粉经过了高温煅烧，有效降低参杂的氧化物杂质，让粉料的状态更加稳定；矿化剂锆英粉煅烧后经过湿法球磨机重新进行破碎球磨，获得与陶瓷型芯基体材料粒度相匹配的矿化剂粉料，球磨后矿化剂粒度能很好的和陶芯基体材料相互结合；明显的改善了陶瓷型芯烧结后裂纹现象，同时提高陶瓷型芯的强度和高温抗蠕变性能。

尾矿再选加工工艺 1097     

 0

本发明公开了一种尾矿再选加工工艺，涉及尾矿回收利用技术领域，包括球磨、螺旋分级、磁选、浓缩、浮选、扫选、精选、过滤。本发明尾矿再选加工工艺，通过溢流型球磨机对尾矿矿石进行球磨，再螺旋旋流器分级，粗矿继续通过球磨机球磨，细矿经过三道磁选、浓缩、复合浮选、扫选、精选、过滤操作，使得尾矿中的部分矿物得到回收利用，减少了尾矿对环境的污染，提高了企业的经济效益。

高效的磁铁矿磨矿方法 781     

 0

本发明公开了一种高效的磁铁矿磨矿方法，包括将输送至粉矿仓的‑12mm的磁铁矿进入第一湿式磁选装置进行一次磁选，磁选后的精矿进入球磨机磨矿，磨矿后的磁铁矿产品给入第二湿式磁选装置进行二次磁选，而后二次磁选的精矿产品扬送至分级装置进行粒度分级，分级后的粗粒产品返回至球磨机再磨矿，分级后的‑74μm粒级占40%以上的细粒产品进入后续磨选作业。本发明的优点是消除了已单体解离的脉石矿物和贫连生体对磨矿效率的影响，提高选矿厂磨矿循环产能，降低能耗和成本，增加效益。

原矿输送及旋流器系统 683     

 0

本实用新型公开了原矿输送及旋流器系统,包括有球磨机、胶带给料机、旋流器和原矿泵池,胶带给料机的送料端对向球磨机的进料口,球磨机的出料口通向原矿泵池,原矿泵池内设置有原矿泵,原矿泵的出料管外分别接入旋流器的进料口,旋流器的底流口通过管路通向球磨机的进料口。本实用新型结构简单,消除了因原矿泵共用出料管而产生的故障隐患,降低了装备的成本,使得球磨机的作业率提高了5%以上。

磨矿浮选装置 870     

 0

本实用新型公开了一种磨矿浮选装置，包括有原矿仓和两个球磨机，原矿仓的下端通过胶带给料机连接到第一球磨机，第一球磨机再通过胶带倒料机连接到第二球磨机，第一、二球磨机的底部分别管道连通到两个水力旋流器，管道中间设有输送泵，两个水力旋流器再合并成一根管道运输到粗选浮选机，粗选浮选机同侧还设有扫选浮选机，扫选浮选机底部连通精选浮选机。本实用新型在原有厂房内进行改进，简单易行，效果显著；技改实施后，完全避免了以往硫浮选指标的恶化，硫的精矿品位确保46%完全达标，硫回收率的88%提高到90.51%以上。

利用螺旋溜槽选别二段磨矿分级沉砂的选矿装置和方法 967     

 0

本发明公开了一种利用螺旋溜槽选别二段磨矿分级沉砂的选矿装置和方法，包括有泵站、分级池、第一、二旋流器、球磨机、第一、二泵池、分矿箱、螺旋溜槽和精矿浓缩池；将球磨机排矿给入第二旋流器，第二旋流器溢流输送至分矿箱进入二段选别系统，第二旋流器沉砂输送至螺旋溜槽进行选别，螺旋溜槽排出的精矿为最终合格铁精矿，螺旋溜槽排出的中矿及尾矿返回至泵站，进入浮选系统进行选别。本发明能够提前分选并提取部分合格铁精矿，降低了后续选别作业量，稳定了生产指标，降低了选矿成本。

单斜白钨矿相钒酸铋纳米材料及其制备方法与应用 795     

 0

本发明属于纳米技术领域，具体公开了一种单斜白钨矿相钒酸铋纳米材料及其制备方法与应用，一种单斜白钨矿相钒酸铋纳米材料的制备方法包括如下步骤：将化学计量比的氧化铋和五氧化二钒混合后加入至球磨装置中，进行球磨，球磨时间设定为≥6h，球磨结束后，得到单斜白钨矿相钒酸铋纳米材料；单斜白钨矿相钒酸铋纳米材料由上述制备方法制备得到。上述的制备方法，整个制备过程简单、易于控制，无需高温烧结过程，实现了原料原子利用率100％，产品纯度高，完全符合绿色工业化生产的要求，适于进行大规模生产，具有较高的应用价值和推广意义。本发明的单斜白钨矿相钒酸铋纳米材料纯度高、晶粒细化、分散性高，可应用于纳米颜料领域。

铜铁矿结构的铝酸亚铜多晶材料的制备方法及其制备的材料 995     

 0

本发明公开了一种铜铁矿结构的铝酸亚铜多晶材料的制备方法及其制备的材料。方法为(A)按铜与铝的摩尔比为1∶0.99～1.01,称量乙酸铜和仲丁醇铝,将乙酸铜加入柠檬酸、硝酸和乙醇的混合溶液中,搅拌至乙酸铜溶解,之后,向乙酸铜混液中加入仲丁醇铝并搅拌至溶解,得到前驱胶体;(B)先将前驱胶体依次于100～150℃下干燥至少1小时、250～350℃下热解0.5～6小时获得前驱体粉末,再对该粉末进行球磨;(C)将球磨后的粉末于1080～1200℃下烧结6～20小时,制得铜铁矿结构的铝酸亚铜多晶材料。材料的原子百分比CU∶AL=0.95～0.98∶1,其电输运机制呈典型的P型半导体行为。它的工艺简单、操作条件易控制;可广泛地用于透明电子器件、热电材料以及室温臭气传感器等领域。

矿浆二次处理使用的碎浆机及专用刮板 865     

 0

本发明公开了一种矿浆二次处理使用的碎浆机及专用刮板，包括矿浆储存罐、驱动机构和碎浆组件；所述矿浆储存罐的顶部设有进料口，底部的两侧设有出料口，其空腔的上下两内壁上加工有滑槽；所述驱动机构包括左驱动电机、右驱动电机，以及与左驱动电机、右驱动电机连接的丝杆；所述碎浆组件套接在丝杆上，碎浆组件包括刮板、搅拌叶片和球磨子。本发明既可以对矿浆进行横向搅拌，也可以对矿浆进行纵向破碎，还可以通过端面的球磨子进行球磨，以达到矿浆颗粒的更好破碎效果，破碎后的残存在矿浆储存罐内的矿浆通过外扩展薄板进行刮除，以到达充分倒料的目的，避免残存矿浆在矿浆储存罐内结渣，影响后续矿浆储存罐的使用寿命。

钨钼矿球团的制备方法及火法冶炼低品位钨钼矿的方法 1142     

 0

本发明公开了一种钨钼矿球团的制备方法及火法冶炼低品位钨钼矿的方法，属于低品位钨钼矿资源化利用领域。本发明步骤一：矿粉预处理，将矿粉加入到球磨机中进行球磨；步骤二：混合造球，将复合还原剂加入到矿粉进行干混，复合还原剂包括改性碳化硅、改性石英和添加剂；混匀完成后再向混合料中加入粘结剂，并通过圆盘造球机制备得到钨钼矿球团，将矿粉混合料加入圆盘造球机中，加水在圆盘造球机上制备得到钨钼矿球团。本发明通过改性碳化硅、改性石英和添加剂的相互促进，对低品位钨钼矿具有良好的还原作用；改性碳化硅表面包覆的硅粉具有较好的反应性能，并与CaMoO₄、CaWO₄反应，可以提高了低品位钨钼矿的还原效率。

球磨机电机主轴轴瓦降温装置 993     

 0

本实用新型公开了一种球磨机电机主轴轴瓦降温装置，属于选矿设备领域。它包括轴承座、润滑油冷却机构、润滑油输出管、润滑油输入管和安装在轴承座上的电机主轴，所述轴承座内的下部装有润滑油，所述润滑油冷却机构包括壳体和安装在壳体内的换热罐和制冷系统；所述制冷系统分别通过冷媒输入管和冷媒输出管连接换热罐，所述换热罐内装有换热管；所述润滑油输出管依次连接换热管和连接润滑油输入管，将润滑油从轴承座下侧经润滑油冷却机构送入电机主轴上侧。本实用新型能够有效地降低主轴轴瓦的温度，大大减少因轴瓦高温而产生的设备故障问题，保证了设备生产的稳定顺行。

用于生产矿山充填混凝土的钢渣矿浆的生产系统 1046     

 0

本实用新型的一种用于生产矿山充填混凝土的钢渣矿浆的生产系统，属于节能建筑材料技术领域。本实用新型包括湿式立式球磨机、离心机、滤液池、滤渣料仓、搅拌站和胶材仓；湿式立式球磨机的出料口分别接通离心机的进料口和搅拌站的进料口；离心机过滤出的滤渣输送入滤渣料仓内，滤液输送入滤液池内；滤液池的排水口和滤渣料仓的出料口均接通所述搅拌站，并且在二者底部均安装有闸阀；胶材仓的出料口与搅拌站的进料口相通。本实用新型通过补充滤渣或滤液的方式来在线调控钢渣矿浆的浓度，并且采用钢渣矿浆作充填细骨料和用水，不仅减少了水资源浪费和水污染，而且充分利用了矿浆中的有益成分，提高了充填料浆流动性及充填体抗压强度。

钛镁酸铋-铋锌基钙钛矿-钛酸铅三元系高温压电陶瓷及其制备方法 950     

 0

本发明公开了一种钛镁酸铋-铋锌基钙钛矿-钛酸铅三元系高温压电陶瓷及其制备方法,本压电陶瓷的组成由通式(1-n)[uBi(Mg0.5Ti0.5)O3+v?Bi(ZnxDy)O3+(1-u-v)PbTiO3]+nM来表示;其制备方法包括混合球磨、预烧、制作坯料、烧结、被银和极化。本发明压电陶瓷组成拥有钙钛矿结构且具有菱形铁电相和四方铁电相的准同型相界,具有较优异的压电性能,较高的居里温度,使其更加适合于高温领域,且具有较低的介电损耗,电极化工艺更容易和方便,可采用传统压电陶瓷的制备技术特别是较廉价的工业用原料制备,具有实用性。

球磨机耐切割橡胶衬板 869     

 0

本发明提供一种球磨机耐切割橡胶衬板，涉及磨机设备领域。该橡胶衬板结构包括衬板本体、提升条、螺栓，上述提升条压在上述衬板本体上，通过螺栓将提升条和衬板本体固定在磨机筒体内壁；上述提升条包括高提升条和低提升条，上述高提升条和上述低提升条沿着磨机筒体内壁周向交替分布在衬板本体上，制备该橡胶衬板的橡胶材料包括天然橡胶、顺式‑1,4‑聚丁二烯、炭黑、硫磺、氧化锌、硬脂酸、硫化促进剂、防老化剂、芳烃油、加工助剂、聚四氟乙烯、耐磨剂解决了。制备的橡胶衬板具有高耐磨性和耐切割性，通过上述结构合理的降低了橡胶衬板在磨机筒内侵占的体积，扩大了磨机内筒的容量，提高了磨机的磨矿效率，延长了橡胶衬板的使用寿命。

钛铁矿的选矿方法 752     

 0

一种钛铁矿的选矿方法，包括步骤：(1)在钛铁矿原矿中加入260目的粉状料，该粉状料由颚式粉碎机粉碎后，经球磨机加工而成；(2)向粉状料中加入质量百分比为3％的浮硫剂进行硫浮选，得到钛铁矿粗矿矿浆和粗硫精矿，钛铁矿中硫的含量小于0.25％；(3)钛铁矿粗矿矿浆进入浓密机浓缩，得到底流矿浆；(4)底流矿浆进行除铁工序，得到粗铁精矿和除铁钛精矿；(5)除铁钛精矿进行强磁选、粗精矿再磨及螺旋选矿，得到次钛精矿；(6)向次钛精矿中加入硫酸1000g/t，进行一精一扫强磁选，TiO2含量在75％以上；(7)将步骤(6)得到的尾矿进行精选、扫选、二次精选，回收的钛铁矿加入步骤(5)。本发明在保证钛精矿质量的情况下，能够大大提高钛精矿的回收率。

正十二面体球磨机研磨体模具 1055     

 0

本实用新型公开一种正十二面体球磨机研磨体模具，包括模具主体，所述模具主体内部设有多个空间，所述空间呈正十二面体球形；所述模具主体内部还设有多个浇铸通道，所述浇铸通道连接多个空间，所述模具主体上还设置有开口，所述开口与所述浇铸通道联通。本实用新型结构简单，使用方便，生产出的产品，具有点、线、面综合接触摩擦，研磨效率高，面积重量比高，同时提高了经济效益,减少了对矿产资源的消耗。

物料球磨机 1018     

 0

本发明涉及磨矿设备技术领域，且公开了一种物料球磨机，包括左基座，所述左基座的上表面固定安装有轴承一，所述轴承一的中部固定套装有入料筒，所述入料筒的一端固定安装有滚筒，所述滚筒的一侧固定安装有出料筒，所述出料筒的外表面固定套装有轴承二，所述轴承二的底面固定安装有右基座，所述滚筒的内壁固定安装有衬板。相较于现有技术来说，本发明采用外凸的凸圆将滚筒与出料筒连接，使得在滚筒的旋转工作过程中，带动的粉碎球到达上方掉落，靠近出料筒一边的粉碎球落在凸圆的表面，会沿着凸圆滑落，不会进入出料筒的内部随着细物料一起排出，保证了滚筒内粉碎球的数量，从而保证了粉碎球对物料的磨碎效果。

低品位硫化型含金尾矿的选矿方法 1075     

 0

本发明提供了一种低品位硫化型含金尾矿的选矿方法，包括以下步骤：(1)磨矿，磨矿与分级布置在一个系统，再用球磨机与单螺旋分级机共同组成一段闭路磨矿流程；(2)选别，对步骤(1)中所述的矿浆的选别流程设计为多级的粗选、精选与扫选的浮选流程；(3)脱水，采用自燃沉淀脱水方式，设置4个铜精矿沉淀池，轮流进行脱水；(4)尾矿渣处理。本发明所述的低品位硫化型含金尾矿的选矿方法，具有投资少、见效快、工艺先进、易于实施等优点，通过综合利用低品位含金尾矿，金的回收率为80％，硫的回收率为40％。