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本发明公开了一种球磨机用格子衬板，包括衬板本体，所述衬板本体的中部具有多个排矿通孔，衬板本体的左侧壁面的下部具有向外延伸的连接部，连接部上具有连接通孔，衬板本体的右侧壁面的下部具有供相邻衬板本体的连接部插入的凹槽，凹槽的顶面具有通孔，衬板本体的右侧上部具有长形凹槽，长形凹槽与通孔相通，长形凹槽的两侧壁上具有插槽，长形挡块插套在长形凹槽中，长形挡块的两侧具有的凸起条嵌套在插槽中。它可以将碎石从排矿通孔中排出，同时，其具有长形挡块保护螺栓不受损坏，方便衬板的后续拆卸和维护，其效果好。
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本实用新型公开了一种球磨机固定耐磨衬板的防泄漏螺栓组件，包括球磨机壳和衬板，所述球磨机壳和衬板上贯穿设置有螺杆，所述螺杆的表面螺纹套设有螺帽。该球磨机固定耐磨衬板的防泄漏螺栓组件，通过将球磨机固定耐磨衬板的防泄漏螺栓组件一次性紧固，利用弹簧的张力通过垫片给O型圈始终施加一定的压力，在螺帽与球磨机筒壁轴情况下让O型圈始终保持一致的压缩变型率，保障密封，从而防止矿浆泄漏事故的发生，有利于球磨设备高效运行安全，本专利设计小巧轻便，易于携带，安装拆卸附件较少，能有效减少和杜绝矿浆泄漏，减轻职工劳动强度，增加现场环保。
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本实用新型提供了一种多排一体式球磨机橡胶衬板，涉及磨矿设备技术领域。所述橡胶衬板包括：宽垫板、多根提升条和若干安装孔；宽垫板的顶面一体成型有多根提升条；安装孔贯穿宽垫板和提升条。本实用新型中，所述橡胶衬板包括宽垫板和设置在其上的多根提升条，安装一块橡胶衬板相当于安装了多块垫板和多根提升条，大大缩短了衬板的安装时间，增加了球磨机的开机工作时间，提高了的经济效益。
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本实用新型公开了一种球磨机筒体的降噪模板装置，安装在球磨机筒体的表面，它是由设置在球磨机筒体表面的阻尼橡胶层（1）、不锈钢穿孔板（2）、防火无纺布（3）、吸音毡（4）、隔音毡（6）、钢板外壳（8）自内向外顺序组合构成，在吸音毡（4）、隔音毡（6）之间还安装有支撑筋（5）。在所述钢板外壳（8）外侧边缘上设有连接用的法兰（9），相互连接的法兰（9）之间设置橡胶垫（10）。本实用新型可有效降低球磨机运行时的噪声污染，具有安装拆卸方便，不影响球磨机运行效率和检修维护的优点，可广泛应用于冶金、矿山、电力、水泥等工矿企业的球磨机噪声污染治理。
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本发明公开了一种耐腐蚀高硬度高韧性球磨机用研磨体，其特征在于，其原料按重量份包括：碳化钨合金20-30份，碳化硅晶粒20-25份，改性氧化铝20-30份，稀土硅铁合金5-10份，环氧改性酚醛树脂5-8份，二氧化硅10-15份，钙钛矿10-15份，钼铁粉5-8份，锆石4-5份，硫酸钡10-15份，铁基粉末2-4份，硅微粉2-4份，石英砂2-4份。本发明中，所述一种耐腐蚀高硬度高韧性球磨机用研磨体耐磨性能好，硬度极高，且韧性较好。
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本发明提供一种球磨机复合橡胶衬板，涉及磨机设备领域。该橡胶衬板包括衬板本体、提升条、螺栓，通过螺栓将提升条和衬板本体固定在磨机筒体内壁，提升条包括高提升条和低提升条，两者沿着磨机筒体内壁周向交替分布在衬板本体上；提升条由橡胶和提升条骨架复合而成，所述高提升条的提升条面还设置有耐磨金属，耐磨金属与橡胶的连接面设置有波浪形的圆钢。解决了现有技术中橡胶材料比表面积大，占用磨机内筒的容量多，降低磨机的磨矿效率的技术问题。通过上述结构合理的降低了橡胶衬板在磨机筒内侵占的体积，扩大了磨机内筒的容量，提高了磨机的磨矿效率。
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本实用新型公开了一种球磨机辅助水冷过滤循环系统，涉及矿石加工技术领域。该球磨机辅助水冷过滤循环系统，包括料仓，所述料仓的左侧设置有支撑架，所述支撑架的顶部设置有入料机构，所述入料机构的入料口朝左上，入料机构的出料口朝右下。该球磨机辅助水冷过滤循环系统，通过增设减缓机构限制矿石的移动速度，从而保证过滤效果，同时开挖蓄水池、沉淀池和捞挖井，设置水泵和相关水管采用倾斜的过滤机构进行过滤操作，并在过滤的同时进行循环水水冷的操作，极大程度上减少了矿石加工过程中拾取的次数，结构加工装配简单，可以现有料仓为基础装配，在保证过滤效果的同时提高了工作效率。
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本实用新型公开了一种球磨机防磨损出料机构，包括砾石排出口，所述砾石排出口呈圆台型，所述砾石排出口的底部固接排矿笼，所述排矿笼一端固接砾石排出口，另一端通过法兰连接出料口；所述出料口和法兰之间焊接有若干挡板，所述挡板均匀分布在出料口和法兰的连接处。本实用新型结构简单、操作方便，有效的提高了出料口的使用寿命，节约了成本，提高了生产效率。
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本实用新型提供一种球磨机橡胶衬板，涉及磨机设备领域。该橡胶衬板包括衬板本体、提升条、螺栓；提升条压在衬板本体上，通过螺栓将提升条和衬板本体固定在磨机筒体内壁；提升条包括高提升条和低提升条，高提升条和低提升条沿着磨机筒体内壁周向交替分布在衬板本体上；高提升条顶部两端设置倒角，通过控制高提升条顶部两端的倒角度数，从而保证在使用过程中高提升条顶部两端始终保持在一个平面，降低了橡胶的磨耗量。解决了现有技术中橡胶材料比表面积大，占用磨机内筒的容量多，降低磨机的磨矿效率的技术问题。通过上述结构合理的降低了橡胶衬板在磨机筒内侵占的体积，扩大了磨机内筒的容量，提高了磨机的磨矿效率，延长使用寿命。
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本发明公开了一种球磨铸铁件用球粘土型砂及其制备方法，其由以下重量份的原料制成：球粘土 32‑44、山砂 15‑25、蛇纹石尾矿16‑28、埃洛石10‑20、锆英砂 21‑33、钠硼解石 12‑18、灰钙粉5‑10、蓝方石14‑22、异氰酸丙基三乙氧基硅烷2‑4、冶金废渣5‑10、硅酸锂4‑8、聚乙烯亚胺6‑9、改进剂 130‑150。本发明通过使用球粘土制得的粘土型砂分散性好，可塑性好，粘结性好，通过使用蛇纹石尾矿、埃洛石、钠硼解石、灰钙粉、蓝方石，型砂透气性好、耐热性好，通过添加异氰酸丙基三乙氧基硅烷、硅酸锂、聚乙烯亚胺，提高了型砂的湿压强度。本发明型砂综合性能优异，适用于球墨铸铁件。
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本发明涉及磨矿设备技术领域，公开了一种湿式溢流型球磨机，包括底板和筒体，所述底板上侧固定安装有第一基座和第二基座，所述筒体一端设有开口，另一端固定安装有第一支撑体，所述第一支撑体贯穿第一基座且与其转动连接，所述筒体靠近开口一端固定安装有连接环，所述连接环一侧固接有出料台；所述第一基座一侧设有进料组件，包括横管、竖管和进料斗，所述横管一端延伸至筒体内，另一端顶部连通有竖管，所述竖管顶部固定安装有进料斗，所述竖管内部水平方向转动安装有短轴，短轴外侧固定安装有若干组叶片，所述横管内转动安装有绞龙；使得矿石能够准确的输送到筒体内部，避免了堆积造成堵塞。
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本发明公开了一种球磨机辅助水冷过滤循环系统及其搭设方法，涉及矿石加工技术领域。该球磨机辅助水冷过滤循环系统，包括料仓，所述料仓的左侧设置有支撑架，所述支撑架的顶部设置有入料机构，所述入料机构的入料口朝左上，入料机构的出料口朝右下。该球磨机辅助水冷过滤循环系统及其搭设方法，通过增设减缓机构限制矿石的移动速度，从而保证过滤效果，同时开挖蓄水池、沉淀池和捞挖井，设置水泵和相关水管采用倾斜的过滤机构进行过滤操作，并在过滤的同时进行循环水水冷的操作，极大程度上减少了矿石加工过程中拾取的次数，结构加工装配简单，可以现有料仓为基础装配，在保证过滤效果的同时提高了工作效率。
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本实用新型公开了一种新型湿式球磨机进料装置，属于机械设备领域。它包括与中空轴连接的进料管，进料管内设有进料螺旋，下料溜管插入进料管内；进料管端部连接一密封法兰，密封法兰沿与进料相反的轴向依次设置第一容置槽、第二容置槽，密封法兰与进料管之间设有装在第二容置槽内的橡胶密封圈，密封法兰与进料管之间设有装在第一容置槽内的重力蓄能装置，所述重力蓄能装置包括重力杆、环形储液箱、固定环、矩形压塞和截面呈“T”形的滑动块。本实用新型能解决了下料溜管与进料器之间的密封问题，避免矿浆外溅，降低劳动强度，并将位于大瓦上方的进料管漏浆收集后并引流，避免了漏浆进入大瓦油箱污染润滑油，保护润滑油质，避免了轴瓦磨损情况的发生。
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本发明公开了一种湿式球磨机进料装置，属于机械设备领域。它包括与中空轴连接的进料管，进料管内设有进料螺旋，下料溜管插入进料管内；进料管端部连接一密封法兰，密封法兰沿与进料相反的轴向依次设置第一容置槽、第二容置槽，密封法兰与进料管之间设有装在第二容置槽内的橡胶密封圈，密封法兰与进料管之间设有装在第一容置槽内的密封蓄能弹簧装置，密封蓄能弹簧装置包括弹簧蓄能密封圈、环形底座、固定环和截面呈“T”形的滑动块。本发明能解决了下料溜管与进料器之间的密封问题，避免矿浆外溅，降低劳动强度，并将位于大瓦上方的进料管漏浆收集后并引流，避免了漏浆进入大瓦油箱污染润滑油，保护润滑油质，避免了轴瓦磨损情况的发生。
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本实用新型公开了溢流球磨机，属于球磨机技术领域，包括电机座以及安装在电机座上的第一驱动电机，第一驱动电机的输出轴连接有驱动皮带，驱动皮带远离第一驱动电机的一端连接有减速机，减速机的底部安装有减速机底座，减速机底座上的减速机的一侧设置有小齿轮，小齿轮的一侧啮合连接有大齿圈，大齿圈的内部连接有筒体。本实用新型通过在出料机构的出料筒上设置第一刮料机构方便将粘黏在出料筒内壁上的矿浆刮至出料筒底部的集料箱内，避免人工二次清理，提高工作效率，通过在出料筒的一端连接防溅罩，对出料口喷溅出来的矿浆进行阻挡，避免材料浪费，且通过在防溅罩的侧壁上安装第二刮料机构，方便将喷溅的矿浆清理掉，方便快捷，适于推广。
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本发明公开了一种耐腐蚀耐磨高硬度球磨机用研磨体，其原料按重量份包括：硅酸盐水泥20-40份，矿渣粉18-20份，纳米孪晶立方氮化硼12-15份，环氧树脂5-8份，二氧化硅10-15份，碳化硅晶粒30-35份，改性氧化铝20-25份，硅微粉2-4份，石英砂1-1.5份，纳米孪晶立方氮化硼采用如下工艺制备：使用具有圆葱头结构的纳米球形氮化硼颗粒为原料，放入模具中压成预制坯，将预制坯放入压强为30-35GPa合成模具中，在温度2500-2800℃条件下，卸压，冷却得到的产品。本发明耐磨性能好，硬度高，耐腐蚀性能优异。
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本实用新型公开了一种球磨机筒体内衬板，解决了现有装置更换频次较高的问题，其特征在于所述的筒体衬板由若干个橡胶衬板首尾组合而成，通过T型螺栓(10)安装在球磨机筒体钢板(9)上；所述的橡胶衬板为一个整体，由高性能橡胶和加强织物骨架复合硫化制成，形状呈P型，包括压紧凸台阶、织物骨架、半圆形挡台、圆形通孔、T型螺栓安装槽、平衬板、压紧凹台阶；每相邻两个橡胶衬板通过压紧凸台阶、压紧凹台阶依次压合在一起，若干个橡胶衬板组成一个圆周；相邻两个半圆形挡台之间形成凹槽。本实用新型可广泛应用于开采、选矿、冶金、水泥、煤矿、钢铁、码头、电力等有重冲击转载点的企业，可承受较大冲击载荷，抗冲击、高耐磨，安装、维护、更换方便，产品质量稳定，使用寿命长。
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本发明涉及一种可对破碎作业场所除尘的球磨机降温方法，包括一台引风机，引风机出风口通过风管与球磨机筒体内腔相通，数条与引风机进风口相通的进风管道，每条进风管道的进风口设置在破碎作业场所；在球磨机筒体需要降温时，引风机对破碎作业场所进行吸气，对筒体内壁进行强制风冷降温，粉尘被吸附在球磨机筒体内的料浆中。本发明可以缩短球磨机降温时间，提高其磨矿效率；还可对破碎作业场所除尘，改善生产环境。
本发明涉及一种球磨铸铁用变质剂，具体涉及一种铬钽钴?硅铁合金负载纳米氧化铈?碳化硼的球磨铸铁用复合变质剂及其制备方法，该变质剂由以下重量份的原料制成：纳米碳化硼1?2、无铅玻璃粉1?1.5、碳化铬2?3、纳米氧化铈0.1?0.2、钽铁矿粉1?2、钴粉2?3、膨胀石墨粉2?3、硅含量为45%的硅铁粉4?5、硅酸镁铝0.3?0.4、浓度为5?10%的乙醇水溶液20?25、助剂0.4?0.5；本发明将膨胀石墨粉负载的纳米碳化硼、纳米氧化铈粉体与硅铁合金粉相互粘结负载，制得一种性能稳定的复合变质剂，其能增加晶核数量，细化组织结构，改善了球磨铸铁的使用性能，耐腐蚀能力更强；该变质剂高效的获得了更好的变质效果，且较之传统变质剂使用更为方便快捷，降低了生产成本。
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本发明球磨机磁性保护板技术领域，具体涉及一种高效率球磨机磁性衬板，包括壳体，永磁体通过弹性胶粘结在壳体内，壳体外设有复合材料层，其中永磁体与球磨机本体内壁相接。本发明相比现有技术具有以下优点：本发明中磁性衬板由弹性胶作用，与壳体吸附牢固，不易脱漏，同时对壳体和永磁体之间起到一定减震作用，通过增加复合材料层分布均匀，提高壳体的硬度和耐磨性，可以抵抗85mm以上磨矿介质的冲击，可以降低球磨机的工作能耗，提高研磨效率。
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本实用新型公开了一种硅微粉研磨用的球磨机，包括底座、筒体，底座两侧顶部均连接有支柱，筒体一侧设有转轴；筒体内部设有安装腔，安装腔底部活动安装有磨介，安装腔顶部连接有锥体；靠近第二转轴一侧的安装腔侧壁上安装有防护网；靠近第二转轴一侧的底座顶部设有电机支架，电机支架上面安装有电机，电机的输出轴端头连接有减速器，减速器的输出轴端头设有小齿轮；位于筒体居中位置的外围侧壁上连接有第二围圈，第二围圈内部设有安装槽，安装槽内部连接有两个滚轮。使得该硅微粉研磨用的球磨机，操作简单，能够有效减小磨介与矿石产生的离心力对筒体的冲击，保护球磨机，延长球磨机使用寿命，减少经济损失。
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本实用新型公开了一种用于球磨机与螺旋分级机闭路作业的直流返砂装置，包括提砂叶片和直流返砂槽，所述提砂叶片安装在螺旋分级机的螺旋轴上端，所述直流返砂槽连接分级机返砂口和球磨机的球磨机给料口。由于采用提砂叶片将返砂提升到直流返砂槽，由槽体直接流入球磨机给料口，球磨机给料器上的勺头、勺体就可取消。这样，球磨机电动机运行电流明显下降，电流波动明显减少，吨矿电耗明显降低，同时节省了费用、提高了设备运行率。
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本发明公开了一种高通量离心球磨罐，包括下座体以及安装在下座体上的上座体，上座体顶端分布有压盖。本发明通过自转的离心力和公转引起对流，使样品材料均匀化，可让混料时间大大缩短，粒度更加均质化；可以放置不同材料，一次可以对多个样品同时研磨，可以实现干磨、湿磨、冷冻研磨，具有高效、高通量的特性，可以进行少量样品的探索性实验，广泛的应用于生物医药、环境、农业、地质、矿产等领域；装置成本低、设计新颖独特、简单易操作、可以装在任何类型的球磨机上使用，罐体轻，可高速球磨、耐高温、耗时短、体积小、研磨效果佳，特别适合进行探索性的研磨实验。巧妙的离心设计，可以让物料不易沉积在底部，物料研磨更加均匀。
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低碳高合金球磨机衬板钢及其制造方法,其特征是所述衬板钢按重量百分比的合金成分为:C:0.15～0.30%、CR:5.0～10.0%、NI:0～1.5%、MN:0.5～1.7%、MO:0～1.5%、RE:0～0.8%、TI:0～1.0%、SI:0～1.6%、P:0.01～0.045%、S:0.01～0.045%;其他金属和非金属元素总量不超过3%;余量为FE。本发明在湿式磨矿机衬板的工作环境下具有很好的耐磨性,其寿命是高锰钢衬板的两倍,低成本。
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本实用新型涉及一种超高填充率连续型干法球磨机，包括强制给料机、磨筒、篦板、磨介和收料装置，是通过螺旋机械力和风力共同将粉体物料强制给入球磨机磨筒内；磨筒连接有前后两个中空轴以供进出料，磨筒内壁镶有衬板；篦板有前、后篦板共两个，分别防止磨介进入前、后中空轴；磨介在磨筒内的填充率在60%‑85%之间；收料装置有进料口、出料口和排杂口，杂质因受重力沉降作用进入排杂口被排出。本实用新型改变了球磨机研磨机理，使其由冲击粉碎为主变为摩擦粉碎为主，从而实现对中药、矿石、化工原料等物料的超细、低噪和节能粉碎。
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本发明公布了一种通过湿法共球磨法制备改性磁性沸石的方法，属于新材料领域。方法包括将沸石和磁性矿粉颗粒进行混合，并添加适量的球磨助剂，按照一定的球磨制度进行湿法共球磨，磁分离磁性产物后进行清洗烘干，即可获得改性的富有磁性的沸石颗粒。本发明可以将沸石改性实现沸石赋磁，使其可以高效磁分离，磁分离效率>98％，由此得以循环利用。本方法条件温和，工艺简单易控，制备成本低，工业化生产门槛低，易于工业化推广，在环保、化工、催化合成、温室气体转化等领域具有广泛应用潜力。
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本发明公开了一种球磨机少球磨制方法,应用在使用球磨机钢球粉碎物料的球磨机中,所述方法包括以下步骤:选取9种不同球径的球磨机钢球,将所述不同球径的球磨机钢球按照预定配比和物料加入球磨机中,启动所述球磨机,使所述球磨机中的球磨机钢球对所述物料进行粉碎。本发明的球磨机少球磨制方法,在球磨机钢罐中将球径从20毫米到90毫米共九种规格按照一定比例合理混装,既有大球增强冲击力,又有小球增加研磨接触面积,并且,大球和小球逐级间相互配合,充分地发挥了球磨机钢球的研磨作用,使研磨效率大幅度提高。
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