本发明公开了一种低品位含赤铁矿废石的预选方法,将铁品位18~23%的低品位含赤铁矿废石原矿经粗碎、中碎作业破碎至40~0mm,采用永磁干式强磁选机进行预选,永磁干式强磁选机的筒体表面磁场强度0.8~1.0T,控制筒体表面线速度、分离隔板距离、料层厚度,抛出铁品位<14.0%的粗粒尾矿;获得的永磁干式强磁选粗精矿经高压辊磨至10~0mm,进入电磁脉动高梯度粗粒湿式强磁选机进行预选,再抛出铁品位≤11%的细粒尾矿,获得的粗精矿给入主厂房磨选工艺进行选别。本发明在磨矿前通过磁选预选抛出大量尾矿,减少入球磨矿量,提高入球磨品位,降低了磨矿能耗,具有结构简单、流程短、能耗低、适应性强、选矿技术指标高的优点,可在赤铁矿选厂广泛应用,特别适用于处理低品位含赤铁矿废石的预选。
本发明公开了一种磁铁矿矿石闪速磁选组合设备的布置方法,给矿机(6)通过磨机给矿管槽(61)与球磨机(1)的磨机给矿口(11)连接,磨机给矿口(11)通过沉砂输送管(51)与旋流器(5)的沉砂口(53)连接,磨机排矿口(12)通过磁选机给矿管槽(13)与磁选机(2)的给矿箱(21)连接;在磁选机(2)与旋流器(5)之间设立矿浆池(3)、矿浆泵(4),磁选机(2)的尾矿口(24)通过尾矿槽管(25)与矿浆池(3)连接,矿浆泵(3)与矿浆泵(4)之间通过进浆管(41)连接,矿浆泵(4)通过给矿管(52)与旋流器(5)的给矿口(54)连接。本发明可以闪速磁选出合格的磁铁矿,提高分级效率、避免磁铁矿过磨、降低选矿能耗、提高磁铁矿回收率。
本发明公开了一种冶炼低品位钨钼矿的方法及同时回收磷的方法,属于低品位钨钼矿资源化利用领域。本发明将具体步骤为:步骤一:矿粉预处理,将矿粉加入到球磨机中进行球磨;步骤二:混合造球,将复合还原剂加入到矿粉进行干混;混匀完成后再向混合料中加入粘结剂,在圆盘造球机上制备钨钼矿球团;步骤三:冶炼钨钼矿,将钨钼矿球团放入烘箱中进行烘干,再加入真空炉中进行还原冶炼,冶炼温度为1300~1500℃。本发明的冶炼低品位钨钼矿的方法,复合还原剂改性碳化硅表面包覆的硅粉具有较好的反应性能,并在改性石英的促进下能迅速的介入反应改性碳化硅在反应的过程中还产生具有还原性的CO气体,可以提高了低品位钨钼矿的还原效率。
本发明公开了一种适于微细粒磁铁矿石选矿的提铁节能选矿工艺,阶段磨选工艺的一段弱磁选尾矿、二段弱磁选尾矿直接作为最终尾矿,二段弱磁选获得的二段弱磁选精矿给入反浮选作业;反浮选作业采用阳离子捕收剂反浮选工艺,提前获得部分合格铁精矿,反浮选作业所得中矿经过磁选脱水作业后给入第三段磨机进行中矿再磨—三段弱磁选得出三段弱磁选精矿,中矿再磨的磨矿细度为-0.030mm含量≥88%,三段弱磁选精矿与反浮选作业提前获得的部分合格铁精矿合并为综合铁精矿,三段弱磁选尾矿并入最终尾矿得总尾矿。由于采用阳离子捕收剂十二胺进行反浮选提前得精,降低了三段球磨入料量,减少药剂添加点,降低了工人操作难度,降低了选矿药剂成本,达到提铁降能的效果。
本发明公开了一种用赤铁矿尾矿‑矿渣‑磷尾矿砂制备抗冻耐磨免烧砖的方法,将钢渣、矿渣在烘箱中烘干,放入球磨机中超细粉磨,将所得钢渣粉、矿渣粉与石灰石粉、磷石膏投入水泥胶砂搅拌机中干拌,加水湿拌,加入磷尾矿砂再搅拌,制得矿渣‑磷尾矿砂混合料;将赤铁矿尾矿与骨料、胶凝材料加入到水泥胶砂搅拌机中,先干混,加入外加剂、水及预处理玻璃纤维、改性处理钢纤维、矿渣‑磷尾矿砂混合料,再湿混,将搅拌后的物料加入到不锈钢模具中,然后在微机控制电液式压力试验机上,设置成型压力,压制成型,设置蒸养温度湿热养护后,再自然养护,制得所述免烧砖。免烧砖具有优异的抗渗性、抗冻性、耐磨性、抗软化和耐碱性能。
本发明公开了一种提高低品位难选镜铁矿选矿回收率的选矿方法,采用的工艺、步骤为:将铁品位≥28.0%的低品位镜铁矿石经过破碎-磨矿至-0.076mm82-88%,经一段强磁粗选提前获得一段磁选铁精矿;强磁粗选尾矿经一段强磁扫选Ⅰ、一段强磁扫选Ⅱ的连续磁选作业,抛出一段强磁选尾矿;一段强磁扫选Ⅰ、一段强磁扫选Ⅱ的精矿合并,再磨至-0.043mm86-94%,再经过二段强磁粗选、二段强磁扫选Ⅰ、二段强磁扫选Ⅱ的连续磁选作业,抛出二段强磁选尾矿后,获得二段磁选铁精矿。该工艺既可以提前获得部分合格铁精矿,又可以提前抛出铁品位小于10%的尾矿,入二段球磨矿量(中矿)可大幅减少,可以大幅度降低磨选能耗。
本发明公开了一种采用磁铁矿精矿制备超纯铁精矿的选矿方法,分别采用一段磨矿-分级-一段弱磁选、一段弱磁选精矿浓缩脱水、二段磨矿—分级、二段弱磁选粗选-脱磁-二段弱磁选精选、二段弱磁选精选精矿脱磁-浓缩作业:将获得的二段弱磁选精选精矿进行脱磁处理,再进行浓缩、反浮选作业,最终获得TFe>72.0%、SiO2含量≤0.20%、酸不溶物≤0.17%的超纯铁精矿及TFe>70.7%高纯铁精矿。本发明反浮选作业捕收剂为十二胺与冰乙酸溶液按照质量比4∶1经加热改性处理。本发明方法具有选矿工艺流程灵活可变、稳定可靠、适用性强、高效节能。浮选药剂制度简单,来源广泛、用量小、选择性较好,而且对环境十分友好等优异性能。
本发明公开了一种利用中高品位赤铁矿石生产高炉块矿的选矿方法,铁品位≥39%的赤铁矿石经过破碎作业给入分级作业,分级成40~10mm、-10mm两个粒级的物料;40~10mm粒级的物料分别进行干式强磁粗选、一次干式强磁扫选、二次干式强磁扫选,分别获得干式强磁粗选精矿、一次干式强磁扫选精矿、二次干式强磁扫选精矿及块矿尾矿,干式强磁粗选精矿、一次干式强磁扫选精矿、二次干式强磁扫选精矿合并后给入跳汰重选作业,获得高炉块矿;跳汰重选尾矿与-10mm粒级的物料合并为中矿给入后续磨、选作业进行选别。该工艺既可以提前获得部分合格高炉块矿又可以抛出块状尾矿,入球磨矿量(中矿)可大幅减少,可以大幅度降低磨选能耗。
本发明涉及黑色金属矿石采选技术领域,具体涉及一种低品位磁铁矿与镜铁矿混合矿选矿工艺,本工艺尤其适应周油坊铁矿的磁铁矿与镜铁矿共生混合矿的选矿工艺。具体按矿石破碎、一段磨矿分级、重选、一段弱磁选、一段强磁选、二段磨矿分级(粗精矿再磨)以及二段弱磁选、二段强磁选、反浮选等工艺顺序及操作过程组合的新的选矿工艺方法,实现了铁矿物的综合回收,生产出高品质铁精矿产品。本发明工艺具有节约能源,选矿效率高,选矿成本低的特点。
本实用新型公开了一种能够提前获得磁铁矿精矿的选矿设备组合系统,给矿机(6)通过磨机给矿管槽(61)与球磨机(1)的磨机给矿口(11)连接,磨机给矿口(11)通过沉砂输送管(51)与旋流器(5)的沉砂口(53)连接,磨机排矿口(12)通过磁选机给矿管槽(13)与磁选机(2)的给矿箱(21)连接;在磁选机(2)与旋流器(5)之间设立矿浆池(3)、矿浆泵(4),磁选机(2)的尾矿口(24)通过尾矿槽管(25)与矿浆池(3)连接,矿浆泵(4)通过给矿管(52)与旋流器(5)的给矿口(54)连接。本实用新型可以闪速磁选出合格的磁铁矿,提高分级效率、避免磁铁矿过磨、降低选矿能耗、提高磁铁矿回收率,设备布置简单、使用、拆卸安装方便、应用广泛。
本发明公开了一种商品级磁铁矿精矿深加工制备超纯铁精矿的方法,分别采用一段磨矿-分级-一段弱磁选、一段弱磁选精矿浓缩脱水、二段磨矿—分级、二段弱磁选粗选-脱磁-二段弱磁选精选、二段弱磁选精选精矿脱磁-浓缩作业:将二段弱磁选精选精矿进行脱磁处理,再进行浓缩、反浮选作业,最终获得超纯铁精矿中TFe品位72.10%~72.19%,SiO2含量0.18%~0.20%,酸不溶物0.15%~0.17%。同时,还可以获得TFe品位70.86%~71.12%的高纯铁精矿。本发明反浮选作业捕收剂为十二胺与冰乙酸溶液按照质量比4∶1经加热改性处理。本发明方法适用性强、高效节能。浮选药剂制度简单,来源广泛、用量小、选择性较好,而且对环境十分友好等优异性能。
本发明公开了从铜炉渣浮选尾矿中综合回收铁矿物和铜矿物的方法,它包括以下步骤:(1)磁粗选:铜炉渣浮选尾矿进行磁选,分别得到磁粗精矿和磁尾矿;(2)摇床重选:磁尾矿分别加入水玻璃和Z‑200送入搅拌桶搅拌5min后,送入摇床上重选得到摇床精矿和尾矿1,摇床精矿和磁粗精矿合并进入再磨作业;(3)再磨磁选:磁粗精矿和摇床精矿合并后送入球磨机再磨,同时添加石灰作为助磨剂,再磨产品进入磁选机磁选得到磁精矿和磁尾矿,磁精矿作为重介质引入选煤工艺,磁尾矿浮选回收铜矿物。(4)浮选回收铜矿物:磁尾矿通过浮选工艺回收铜矿物。尾矿作为铁质校正剂及辅料销售给水泥厂。本发明的有益效果是可以综合回收铁矿物和铜矿物,铁矿物可替代传统的重介质硅铁和磁铁矿粉,成本得以降低。
本发明公开了一种高磁黄铁矿型铜硫矿石组合抑制剂及其选矿方法,包括铜快速浮选、铜强化浮选、铜中矿再磨精选、铜强化浮选尾矿回收磁黄铁矿和黄铁矿。通过组合抑制剂完全取代石灰并消除矿浆中次生Cu2+对黄铁矿、磁黄铁矿的活化,在pH值7.5~8.5的范围内实现对黄铁矿和磁黄铁矿的高效抑制,大大提高了铜硫分离指标、降低了药剂用量;铜快速浮选和铜中矿再磨,实现了能收早收、降低了中矿循环负荷和再磨矿量;弱碱矿浆选铜,提升了铜精矿中伴生贵金属回收率、减轻了后续黄铁矿浮选的调浆压力,弱磁选预先回收具有强磁性的磁黄铁矿,提高了矿石中硫精矿的综合利用率。综合选别指标优于常规高碱流程,适于推广应用。
本发明公开了一种耐磨耐腐蚀球磨机用钢球的制备方法,将钢球基体的原料在电炉中进行加热熔炼、浇铸、加热、轧制成球,冷却后得到钢球基体;将NiAl合金粉末、氧化石墨烯包覆碳化硅晶须混合均匀,通过等离子喷涂在钢球基体表面形成中间粘结层,得到一次涂覆钢球;将Cr2O3粉末、SiO2粉末混合均匀,通过等离子喷涂在一次涂覆钢球表面形成表面涂覆层,得到二次涂覆钢球;将二次涂覆钢球先进行热等静压处理,然后低温回火,得到耐磨耐腐蚀球磨机用钢球。本发明制备的钢球具有优良的耐磨、耐腐蚀性能,腐蚀损耗低,使用寿命长,适用于矿山等腐蚀介质的应用环境。
本实用新型公开了一种球磨机噪声治理的组合装置,是由安装在球磨机筒体表面的降噪模板装置和布置在周围的移动式高效吸声屏组合构成。降噪模板由阻尼橡胶层(1)、弧形不锈钢穿孔板(2)、防火无纺布(3)、吸音毡(4)、隔音毡(6)、钢板外壳(8)自内向外顺序组合构成,在钢板外壳(8)外侧边缘上设有连接用的法兰(9),沿筒体圆周布置的相邻降噪模板之间采用法兰连接(9)连接;移动式高效吸声屏是由吸声屏、支架组合构成,相邻两扇吸声屏之间靠锁扣连接。本实用新型可有效降低球磨机运行时的噪声污染,具有治理效果好、安装拆卸方便、不影响球磨机运行效率和检修维护的优点,可广泛应用于冶金、矿山、电力等工矿企业的球磨机噪声污染治理。
本发明公开了一种球磨机用高碳高铬高硼合金钢球及其制备方法,其各化学成分及质量百分比为:C?3.2-4.4、Si?0.4-0.8、Cr?16.5-18.7、B?1.8-2.6、Mn?0.3-0.5、Mo?0.45-0.65、Nb?0.2-0.4、Ni?0.1-0.3、Ta?0.09-0.16、Al?0.04-0.08、Pm?0.03-0.05、Gd?0.02-0.04、S≤0.03、P≤0.02、余量为Fe。本发明制得的钢球综合性能优异,在具有优异强韧性的前提下,还具有高的硬度和优良的耐磨性,使用寿命长,应用范围比广,可以用于冶金矿山、水泥建材、火力发电等行业球磨机。
本实用新型公开了一种球磨机固定耐磨衬板的防泄漏螺栓组件,包括球磨机壳和衬板,所述球磨机壳和衬板上贯穿设置有螺杆,所述螺杆的表面螺纹套设有螺帽。该球磨机固定耐磨衬板的防泄漏螺栓组件,通过将球磨机固定耐磨衬板的防泄漏螺栓组件一次性紧固,利用弹簧的张力通过垫片给O型圈始终施加一定的压力,在螺帽与球磨机筒壁轴情况下让O型圈始终保持一致的压缩变型率,保障密封,从而防止矿浆泄漏事故的发生,有利于球磨设备高效运行安全,本专利设计小巧轻便,易于携带,安装拆卸附件较少,能有效减少和杜绝矿浆泄漏,减轻职工劳动强度,增加现场环保。
本实用新型提供了一种多排一体式球磨机橡胶衬板,涉及磨矿设备技术领域。所述橡胶衬板包括:宽垫板、多根提升条和若干安装孔;宽垫板的顶面一体成型有多根提升条;安装孔贯穿宽垫板和提升条。本实用新型中,所述橡胶衬板包括宽垫板和设置在其上的多根提升条,安装一块橡胶衬板相当于安装了多块垫板和多根提升条,大大缩短了衬板的安装时间,增加了球磨机的开机工作时间,提高了的经济效益。
本实用新型公开了一种球磨机筒体的降噪模板装置,安装在球磨机筒体的表面,它是由设置在球磨机筒体表面的阻尼橡胶层(1)、不锈钢穿孔板(2)、防火无纺布(3)、吸音毡(4)、隔音毡(6)、钢板外壳(8)自内向外顺序组合构成,在吸音毡(4)、隔音毡(6)之间还安装有支撑筋(5)。在所述钢板外壳(8)外侧边缘上设有连接用的法兰(9),相互连接的法兰(9)之间设置橡胶垫(10)。本实用新型可有效降低球磨机运行时的噪声污染,具有安装拆卸方便,不影响球磨机运行效率和检修维护的优点,可广泛应用于冶金、矿山、电力、水泥等工矿企业的球磨机噪声污染治理。
本发明公开了一种耐腐蚀高硬度高韧性球磨机用研磨体,其特征在于,其原料按重量份包括:碳化钨合金20-30份,碳化硅晶粒20-25份,改性氧化铝20-30份,稀土硅铁合金5-10份,环氧改性酚醛树脂5-8份,二氧化硅10-15份,钙钛矿10-15份,钼铁粉5-8份,锆石4-5份,硫酸钡10-15份,铁基粉末2-4份,硅微粉2-4份,石英砂2-4份。本发明中,所述一种耐腐蚀高硬度高韧性球磨机用研磨体耐磨性能好,硬度极高,且韧性较好。
本发明提供一种球磨机复合橡胶衬板,涉及磨机设备领域。该橡胶衬板包括衬板本体、提升条、螺栓,通过螺栓将提升条和衬板本体固定在磨机筒体内壁,提升条包括高提升条和低提升条,两者沿着磨机筒体内壁周向交替分布在衬板本体上;提升条由橡胶和提升条骨架复合而成,所述高提升条的提升条面还设置有耐磨金属,耐磨金属与橡胶的连接面设置有波浪形的圆钢。解决了现有技术中橡胶材料比表面积大,占用磨机内筒的容量多,降低磨机的磨矿效率的技术问题。通过上述结构合理的降低了橡胶衬板在磨机筒内侵占的体积,扩大了磨机内筒的容量,提高了磨机的磨矿效率。
本实用新型公开了一种球磨机辅助水冷过滤循环系统,涉及矿石加工技术领域。该球磨机辅助水冷过滤循环系统,包括料仓,所述料仓的左侧设置有支撑架,所述支撑架的顶部设置有入料机构,所述入料机构的入料口朝左上,入料机构的出料口朝右下。该球磨机辅助水冷过滤循环系统,通过增设减缓机构限制矿石的移动速度,从而保证过滤效果,同时开挖蓄水池、沉淀池和捞挖井,设置水泵和相关水管采用倾斜的过滤机构进行过滤操作,并在过滤的同时进行循环水水冷的操作,极大程度上减少了矿石加工过程中拾取的次数,结构加工装配简单,可以现有料仓为基础装配,在保证过滤效果的同时提高了工作效率。
本实用新型公开了一种球磨机防磨损出料机构,包括砾石排出口,所述砾石排出口呈圆台型,所述砾石排出口的底部固接排矿笼,所述排矿笼一端固接砾石排出口,另一端通过法兰连接出料口;所述出料口和法兰之间焊接有若干挡板,所述挡板均匀分布在出料口和法兰的连接处。本实用新型结构简单、操作方便,有效的提高了出料口的使用寿命,节约了成本,提高了生产效率。
本实用新型提供一种球磨机橡胶衬板,涉及磨机设备领域。该橡胶衬板包括衬板本体、提升条、螺栓;提升条压在衬板本体上,通过螺栓将提升条和衬板本体固定在磨机筒体内壁;提升条包括高提升条和低提升条,高提升条和低提升条沿着磨机筒体内壁周向交替分布在衬板本体上;高提升条顶部两端设置倒角,通过控制高提升条顶部两端的倒角度数,从而保证在使用过程中高提升条顶部两端始终保持在一个平面,降低了橡胶的磨耗量。解决了现有技术中橡胶材料比表面积大,占用磨机内筒的容量多,降低磨机的磨矿效率的技术问题。通过上述结构合理的降低了橡胶衬板在磨机筒内侵占的体积,扩大了磨机内筒的容量,提高了磨机的磨矿效率,延长使用寿命。
本发明公开了一种球磨铸铁件用球粘土型砂及其制备方法,其由以下重量份的原料制成:球粘土 32‑44、山砂 15‑25、蛇纹石尾矿16‑28、埃洛石10‑20、锆英砂 21‑33、钠硼解石 12‑18、灰钙粉5‑10、蓝方石14‑22、异氰酸丙基三乙氧基硅烷2‑4、冶金废渣5‑10、硅酸锂4‑8、聚乙烯亚胺6‑9、改进剂 130‑150。本发明通过使用球粘土制得的粘土型砂分散性好,可塑性好,粘结性好,通过使用蛇纹石尾矿、埃洛石、钠硼解石、灰钙粉、蓝方石,型砂透气性好、耐热性好,通过添加异氰酸丙基三乙氧基硅烷、硅酸锂、聚乙烯亚胺,提高了型砂的湿压强度。本发明型砂综合性能优异,适用于球墨铸铁件。
本发明涉及磨矿设备技术领域,公开了一种湿式溢流型球磨机,包括底板和筒体,所述底板上侧固定安装有第一基座和第二基座,所述筒体一端设有开口,另一端固定安装有第一支撑体,所述第一支撑体贯穿第一基座且与其转动连接,所述筒体靠近开口一端固定安装有连接环,所述连接环一侧固接有出料台;所述第一基座一侧设有进料组件,包括横管、竖管和进料斗,所述横管一端延伸至筒体内,另一端顶部连通有竖管,所述竖管顶部固定安装有进料斗,所述竖管内部水平方向转动安装有短轴,短轴外侧固定安装有若干组叶片,所述横管内转动安装有绞龙;使得矿石能够准确的输送到筒体内部,避免了堆积造成堵塞。
本发明公开了一种球磨机辅助水冷过滤循环系统及其搭设方法,涉及矿石加工技术领域。该球磨机辅助水冷过滤循环系统,包括料仓,所述料仓的左侧设置有支撑架,所述支撑架的顶部设置有入料机构,所述入料机构的入料口朝左上,入料机构的出料口朝右下。该球磨机辅助水冷过滤循环系统及其搭设方法,通过增设减缓机构限制矿石的移动速度,从而保证过滤效果,同时开挖蓄水池、沉淀池和捞挖井,设置水泵和相关水管采用倾斜的过滤机构进行过滤操作,并在过滤的同时进行循环水水冷的操作,极大程度上减少了矿石加工过程中拾取的次数,结构加工装配简单,可以现有料仓为基础装配,在保证过滤效果的同时提高了工作效率。
中冶有色为您提供最新的安徽有色金属理论与应用信息,涵盖发明专利、权利要求、说明书、技术领域、背景技术、实用新型内容及具体实施方式等有色技术内容。打造最具专业性的有色金属技术理论与应用平台!