安徽有色金属理论与应用

石英材料加工专用设备 783     

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本实用新型公开了一种石英材料加工专用设备，包括原料仓、给料机、高细球磨机、超细分级机、成品收集器、成品仓、包装机和螺旋输送机，所述原料仓出料口下方设置有给料机，所述给料机的出口与高细球磨机的进口相连，所述高细球磨机出口通过管道与超细分级机进口相连，所述超细分级机下方通过漏斗与螺旋输送机进口相连，所述螺旋输送机的出口与高细球磨机的进口相连。本实用新型结构简单，操作方便，料仓内的5㎜以下物料通过料仓下方的电子皮带秤计量后，均衡的给入磨机进行磨矿，从磨机排出的物料从气流分级机一次风口进入分级机分级，粗粉返回球磨机再磨，细粉进入脉冲收尘器气固分离；收集的微粉进入包装机包装。

矿山废弃石粉烧结空心砖 1027     

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一种矿山废弃石粉烧结空心砖，其特征在于，由以下重量的组分制成：矿渣10％、废弃石粉50％、煤矸石25％、钾长石4％、非晶态石英颗粒1.5％、氟硅酸钠1.5％、硅酸锆1％、膨胀石墨0.5％、海泡石1.5％、竹粉0.5％、电气石1.5％、改性陶瓷粉3％。本发明可以节省原材料消耗，保证所成坯体的内在质量稳定；成型压力大，坯体强度高；利用煤矸石自身发热量燃烧，节省能源，减少污染；本发明工艺生产的煤矸石空心砖减轻建筑结构自重，改善建筑功能，具有良好的保温隔音。

新型复合纳米粒子变压器油及其制备方法 1059     

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本发明公开了一种新型复合纳米粒子变压器油，其特征在于，由下列重量份的原料制成：环烷基基础油1000-1500、氮化铝1-3、硅烷偶联剂KH-55010.3-0.6、壬基酚聚氧乙烯醚0.2-0.6、纳米矿渣0.2-0.6、硬脂酸镁0.2-0.5、氧化锆1-3、氧化钛1-3、苯甲醇0.2-0.4、铬酸钾0.2-0.5、助剂0.5-1.0；使用无水乙醇球磨无机粉体制得纳米粒子，所用设备简单、易操作；添加的纳米氮化铝、氧化钛和氧化锆粒子具有介电性质良好、稳定性高、导热性质好、热膨胀系数小，应用于变压器油中能很大程度上改善其绝缘、防潮、消弧及散热的性能；添加的助剂使变压器油澄清无杂质、氧化性降低、稳定性加强，延长使用寿命。

可用于矿用汽车桥壳生产的铸造用钢 807     

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本发明公开了一种可用于矿用汽车桥壳生产的铸造用钢，由下列重量份的原料制成：废钢（铁含量不小于98％）95-98、Z18生铁2-3、结晶硅0.4-0.45、碳0.3-0.34、铈0.2-0.24、钙0.4-0.5、锰0.9-1.1、铬1.2-1.3、钼0.05-0.06、硅化钙0.8-0.86、硅溶胶0.1-0.12、工业淀粉0.2-0.25、硫酸钡0.5-0.6、废玻璃0.3-0.35、杂质≤0.01。本发明在铸钢过程中添加铈、钙等元素，配合混合脱氧剂的添加，提高了铸钢的流动性、热裂性能，提高了加工性能，使得热处理之后的产品具有高强度、高塑性、高耐热裂性，满足各种矿用汽车桥壳的要求。

钾长石粉末的除杂方法 1146     

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本发明涉及钾长石技术领域，尤其涉及一种钾长石粉末的除杂方法，包括以下步骤：S1、球磨：将原矿石进行破碎处理，再将矿料投入球磨机中进行球磨，球磨前加入去离子水，得到球磨浆料；S2、磁选：将所述球磨浆料进行高梯度磁选，得到磁选浆液；S3、离心分离：将磁选浆液先经过超声处理15‑30min，超声处理完毕后，进行离心分离；S4、冻干处理：将收集的滤饼进行冻干处理；S5、水热处理：将冻干处理后的粉末放置到硫酸溶液中，然后将混合液倒入到水热反应釜中。本发明提出的钾长石除杂方法，除杂步骤简单，采用的原材料对环境污染小，且原材料的成本相对较低，适合推广使用，并且，经过本方法得到的钾长石具有白度高、含铁量低的特点。

添加纳米碳酸钙增强改性的煤矿井专用PVC管及其制作方法 896     

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本发明公开了一种添加纳米碳酸钙增强改性的煤矿井专用PVC管，由下列重量份的原料制成：PVC树脂100、玻璃纤维14.7‑15.7、纳米碳酸钙3.2‑3.6、硬脂酸锌1.1‑1.4、碳纤维6‑8、沸石粉17‑21、氧化钐3.8‑4.3、沥青2.3‑2.6、甲基三乙氧基硅烷5.3‑5.7、乙氧基喹啉1.4‑1.7、妥尔油酸0.9‑1.3、水适量，本发明将纳米碳酸钙经甲基三乙氧基硅烷偶联涂覆于玻璃纤维表面作为增强材料，将沸石粉经氧化钐、沥青改性处理作为改性填料，再配伍添加其他有效助剂制得的PVC管用于煤矿井环境中，具有防腐耐磨、抗拉强度高及抗菌等优点。

高效耐磨矿浆泵叶轮的制备方法 1168     

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本发明公开了一种高效耐磨高效耐磨矿浆泵叶轮的制备方法，包括以下步骤：1)按照以下比例配备耐磨材料；2)低压浇注：物理降温，浇注温度为700～800℃，石膏模具的预热温度为200～300℃；3)脱模：将浇注后的模具进行脱模，得到叶轮毛坯；4)将叶轮毛坯放入浸渍液中进行真空浸渍处理，保压5～10min，浸渍液的组分为：苯甲酰氯5～10份、过氧化二苯甲酰10～15份、乙醇50～70份；5)经过浸渍处理后的叶轮毛坯真空煅烧淬火，温度800～1000℃，煅烧30min，自然风干，即得成品。本发明提供一种高效耐磨矿浆泵叶轮的制备方法，耐磨度高、使用时间久，且制作简单。

增强型钇稳定纳米复合氧化锆陶瓷粉体的制备方法 851     

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本发明涉及一种增强型钇稳定纳米复合氧化锆陶瓷粉体的制备方法，其特征在于：（1）将可溶性锆源和可溶性钇源溶于水，配成0.5‑3mol/L的溶液；（2）加矿化剂，控制锆离子：矿化剂的摩尔比为1：2‑3；（3）加总质量0.3‑3%的分散剂，拌匀；（4）混合浆料置于水热反应釜中，搅拌1‑30min，250‑370℃下反应4‑8h；（5）水洗、乙醇洗后冷冻干燥；（6）干燥后的粉体与预处理钇稳定氧化锆纤维按质量比1：0.05‑0.1混合，加水，配成固含量40‑50%的浆料，球磨0.5~2h；（7）在水热反应釜中先加氢氟酸，再加球磨后的浆料，控制两者体积比0.05‑0.5：1，反应30‑120min，取出烘干；（8）随后500‑700℃煅烧0.5‑2h。本发明优点：粉体在室温条件下保持立方相稳定性晶型，分散性好，结合牢靠。

矿用阻燃型聚氨酯锚固剂及其制备工艺 946     

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一种矿用阻燃型聚氨酯锚固剂，由以下原料制备而成：过氧化苯甲酰60‑80份、聚氨酯预聚体20‑30份、石墨烯纳米片5‑7份、纳米二氧化硅6‑8份、甲基纤维素5‑7份、麦饭石粉6‑8份、氢氧化铝6‑8份、纳米二氧化硅5‑7份、纳米金刚石6‑8份、改性凹凸棒土3‑5份、石绵粉6‑8份，环烷酸酮5‑7份，2‑羟基‑4‑甲氧基二苯甲酮5‑7份、磷酸铝3‑5份、硅酸镁2‑4份、硅酸钠3‑5份、磷酸三苯酯5‑7份、去离子水200‑300份。本发明的有益效果为：本发明加工工艺简单，科学规范，且配方合理，制备后的锚固剂，在煤矿开挖中使用，可以实现隔热锚固锚杆功能的同时，还可以实现隔热阻燃效果，且固化效果显著，粘接性能强，一举两得，使用效果明显。

导电炭黑涂覆玻璃纤维增强改性的煤矿井专用PVC管及其制作方法 1046     

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本发明公开了一种导电炭黑涂覆玻璃纤维增强改性的煤矿井专用PVC管，由下列重量份的原料制成：PVC树脂100、玻璃纤维13‑15、导电炭黑6‑8、纳米硫酸钡2.2‑2.5、凹凸棒土18‑20、陶瓷纤维5‑7、氧化镧3.6‑3.9、木浆4‑6、三甲氧基硅烷5.3‑5.7、蓖麻油2‑4、茶多酚1.2‑1.5、苯丙乳液3‑5、水适量，本发明将导电炭黑经三甲氧基硅烷偶联涂覆于玻璃纤维表面作为增强材料，将凹凸棒土经氧化镧、纳米硫酸钡改性处理作为改性填料，再配伍添加其他有效助剂制得的PVC管用于煤矿井环境中，具有耐刮擦、抗静电、强度高、抗剪切性高的优点。

矿用电缆护套材料及其制备方法 1105     

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本发明提出了一种矿用电缆护套材料，包括以下原料：氯磺化聚乙烯70～80份、氯化聚乙烯10～20份、氯醚橡胶12～18份、硼酸锌1～3份、氯化石蜡4～8份、增塑剂8～16份、润滑剂2～6份、炭黑8～16份、双酚A 0.2～0.6份、氢氧化铝3～6份、热稳定剂2～5份及改性填料25～35份。制备方法：将增塑剂、氢氧化铝、双酚A与改性填料置入三辊研磨机研磨成浆状料；浆状料与余下原料进行捏合，然后双螺杆挤出造粒。该矿用电缆护套材料具有很好的绝缘阻燃性能。

TFT-LCD玻璃基板用硅微粉制备方法 877     

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本发明涉及一种TFT‑LCD玻璃基板用硅微粉制备方法，其特征在于包括以下步骤：a.选用粒度0.1～0.6mm的石英粉原料；b.采用非矿球磨机进行干法磨矿，其中球磨机长径比为2:1～1:2，加入石英粉原料重量0.1～1‰的助磨分散剂，得混合石英粉；c.将混合石英粉采用两道气流分级机分级，第一道分级机分出粒度小于106μm的石英细粉进入第二道分级机，分级出的粒度大于45μm的石英细粉进行捕集、包装即得一种TFT‑LCD玻璃基板用石英粉。本发明的有益效果：1.可使TFT粉主产品成品率提高10～20%；2.其次使副产品的分散性及流动性指标改善，使其得到高值化的利用，可作为EMC及覆铜板行业用电子级活性硅微粉使用。

硅酸镁铝改性铸渗复合矿用破碎机耐磨锤头及其生产方法 980     

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本发明公开了一种硅酸镁铝改性铸渗复合矿用破碎机耐磨锤头，其是由基体与基体表面的铸渗层组成，其中基体由下列各成分按重量百分比组成：C：0.3‑0.5%，Si：0.5‑1.0%，Mn：0.5‑1.0%，Cr：16‑18%，Mo：0.8‑1.0%，Cu：0.3‑0.5%，Ti：0.1‑0.2%，Mg：0.3‑0.5%，Al：0.1‑0.2%，S：≤0.05%，P：≤0.05%，余量为Fe。本发明的破碎机锤头既具有优异的耐磨性能和抗开裂性能，还有良好的韧性和抗冲击能力，铸造缺陷少，外观质量高，耐用性好。

云母氧化铁颜料生产工艺 975     

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本发明公开了一种云母氧化铁颜料的生产工艺。该工艺利用天然云母氧化铁矿石经粉碎、磨矿、分选、烘干几道主要工序制得云母氧化铁颜料。其特点是通过由砂泵,水力旋流器等装置使得磨矿和分级分选过程连续一次完成,避免间歇式球磨多次配浆缺点,磨矿浓度能很好地得到控制,使产品质量和产量得到提高。

高硬度耐腐蚀铸渗复合矿用破碎机耐磨锤头及其生产方法 1209     

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本发明公开了一种高硬度耐腐蚀铸渗复合矿用破碎机耐磨锤头，其是由基体与基体表面的铸渗层组成，其中基体由下列各成分按重量百分比组成：C：0.3‑0.5%，Si：0.5‑1.0%，Mn：0.5‑1.0%，Cr：14‑16%，Mo：0.8‑1.0%，Cu：0.3‑0.5%，Zr：0.2‑0.4%，V：0.1‑0.2%，Ta：0.3‑0.5%，S：≤0.05%，P：≤0.05%，余量为Fe。本发明的破碎机锤头既具有优异的耐磨性能，还有良好的耐腐蚀性能和高硬度，铸造缺陷少，外观质量高，耐用性好。

用废弃铁尾矿生产的墙体砌筑材料及其制造方法 729     

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本发明公开了一种用废弃铁尾矿生产的墙体砌筑材料及其制造方法，该墙体砌筑材料包括纳米微晶和固体废料两个部分，通过无机非金属材料作原材料烧制成纳米微晶熔块，运用受控晶化技术将纳米微晶熔块在适当的热处理烧成温度下与发泡陶瓷无机材料配制的混合材料一起，在高温热处理烧成温度下使颗粒结晶，从而烧制得到纳米微晶复合发泡陶瓷装配式墙体砌筑材料。由此制造的墙体砌筑材料不但物理型力学性能、抗压性能、隔音效果和稳定性良好，耐污染，无放射性元素，绿色环保，防火阻燃安全性能好，防冻，耐腐蚀，不老化等优点。

聚氨酯改性铸渗复合矿用破碎机耐磨锤头及其生产方法 1009     

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本发明公开了一种聚氨酯改性铸渗复合矿用破碎机耐磨锤头，其是由基体与基体表面的铸渗层组成，其中基体由下列各成分按重量百分比组成：C：0.3‑0.5%，Si：0.5‑1.0%，Mn：0.5‑1.0%，Cr：16‑18%，Mo：0.8‑1.0%，Cu：0.5‑0.8%，Ti：0.1‑0.2%，Ni：0.5‑1%，Zn：0.1‑0.2%，S：≤0.05%，P：≤0.05%，余量为Fe。本发明的破碎机锤头既具有优异的耐磨性能，还有良好的韧性和抗冲击能力，铸造缺陷少，成品率高，外观质量高，耐用性好。

煤矿电缆用耐高温耐磨尼龙电缆料及其制备方法 761     

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本发明公开了一种煤矿电缆用耐高温耐磨尼龙电缆料及其制备方法，由以下重量份的原料制成：尼龙46 55‑75、乙烯‑三氟氯乙烯共聚物30‑50、聚芳醚醚腈18‑36、季戊四醇二硬脂酸酯8‑16、乙撑双油酸酰胺4‑8、环氧四氢邻苯二甲酸二辛酯13‑19、氮化锆15‑20、N‑环己基对甲苯磺酰胺10‑15、蛭石14‑22、聚四氟乙烯微粉蜡5‑10、废旧硅砖18‑26、溴化亚铜4‑7、鳞片石墨粉10‑15、二聚亚油酸5‑10。本发明电缆料提升了传统尼龙电缆料的性能，使其具有优异的耐高温性和耐磨性，尤其是高温条件下仍能保持高的耐磨性和低的摩擦系数，大大延长了其使用寿命。

具有抗高强度冲击性的泡沫玻璃制备方法 1070     

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本发明涉及一种具有抗高强度冲击性的泡沫玻璃制备方法，包括下述步骤：(1)将废玻璃、矿渣、石灰石、石英砂、芒硝干燥并研磨至粒径为150～200目的混合物；(2)再将步骤(1)得到的混合物以及碳化硅置于球磨罐中球磨10～20min；(3)向球磨罐中加入蒸馏水、聚乙二醇3000、玻璃纤维后继续球磨15～25min，形成配合料；(4)将配合料装入模具，放入炉中烧结，调节温度，加工得到成品。本发明制备得到的泡沫玻璃不仅具有较高的力学强度，较好的抗弯折效果，而且具有较好的防潮、吸音、保温性能，具有较好的应用价值及前景。

用废弃铜尾矿生产的墙体砌筑材料及其制造方法 744     

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本发明公开了一种用废弃铜尾矿生产的墙体砌筑材料及其制造方法，该墙体砌筑材料包括纳米微晶和固体废料两个部分，通过无机非金属材料作原材料烧制成纳米微晶熔块，运用受控晶化技术将纳米微晶熔块在适当的热处理烧成温度下与发泡陶瓷无机材料配制的混合材料一起，在高温热处理烧成温度下使颗粒结晶，从而烧制得到纳米微晶复合发泡陶瓷装配式墙体砌筑材料。由此制造的墙体砌筑材料不但物理型力学性能、抗压性能、隔音效果和稳定性良好，耐污染，无放射性元素，绿色环保，防火阻燃安全性能好，防冻，耐腐蚀，不老化等优点。

细粒级干法制粉系统及其制粉工艺 973     

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本发明公开了一种细粒级干法制粉系统，包括静态选粉机、高压辊磨机、第一、二运输皮带、斗提机、除尘器和球磨机；静态选粉机包括进混合料入口、一次风口、出料风筒和出砂口，该混合料入口上方和出砂口下方分别对应设有第一、二料斗，该出料风筒与除尘器相连；高压辊磨机设在第二料斗下方，其下方设有第一运输皮带，该第一运输皮带上端部处设有斗提机；斗提机上部设有第二运输皮带，该第二运输皮带另一端与第一料斗上部入口相对应；除尘器的排料口通过运输设备与球磨机的入料口相连。本发明还公开了一种细粒级干法制粉工艺，首次实现矿山行业两毫米细度矿料干式分选，大副提高了制系统的稳定性和可靠性，降低能源损耗，提升制粉系统的实用性。

纳米晶钛酸钡改性铸渗复合矿用破碎机耐磨锤头及其生产方法 1105     

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本发明公开了一种纳米晶钛酸钡改性铸渗复合矿用破碎机耐磨锤头，其是由基体与基体表面的铸渗层组成，其中基体由下列各成分按重量百分比组成：C：0.3‑0.5%，Si：0.5‑1.0%，Mn：0.5‑1.0%，Cr：16‑18%，Mo：0.8‑1.0%，Cu：0.3‑0.5%，Ti：0.3‑0.5%，Sr：0.05‑0.1%，Zr：0.1‑0.2%，S：≤0.05%，P：≤0.05%，余量为Fe。本发明的破碎机锤头既具有优异的耐磨性能，还有良好的抗开裂、抗老化性能，硬度高，铸造缺陷少，外观质量高，耐用性好。

高效率氢氧化镁阻燃剂湿法制备方法 796     

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本发明公开了一种高效率氢氧化镁阻燃剂湿法制备方法，它涉及湿法选矿技术领域。它是利用低品位水镁石为原料进行湿法提纯制备氢氧化镁阻燃剂，首先破碎水镁石原矿成碎石；将碎石放入溢流式球磨机内进行湿法磨矿，制成水镁石浆液；对水镁石浆液通过螺旋除砂机和水力旋流器除砂提纯；通过高梯度磁选机除去在球磨时混入的铁微粉杂质，接着加药剂浮选分级，进一步提纯；对提纯后的水镁石浆液进行自然沉淀滤水、压滤、干燥、超细粉碎后，制得不同粒径的氢氧化镁阻燃剂。本发明采用湿法选矿工艺，使得低品位的水镁石得到提纯，大大提高了水镁石矿石的资源利用率，同时，在整个选矿过程合理采用大型处理机械，大大提高了选矿效率。

五氧化二铌改性铸渗复合矿用破碎机耐磨锤头及其生产方法 1095     

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本发明公开了一种五氧化二铌改性铸渗复合矿用破碎机耐磨锤头，其是由基体与基体表面的铸渗层组成，其中基体由下列各成分按重量百分比组成：C：0.3?0.5%，Si：1.0?1.5%，Mn：0.5?1.0%，Cr：16?18%，Mo：0.8?1.0%，Cu：0.3?0.5%，Ti：0.3?0.5%，Nb：0.1?0.2%，S：≤0.05%，P：≤0.05%，余量为Fe。本发明的破碎机锤头既具有优异的耐磨性能，还有良好的韧性和抗冲击能力，强度高、耐高温性能好，铸造缺陷少，外观质量高，耐用性好。

氧化铜纳米晶改性铸渗复合矿用破碎机耐磨锤头及其生产方法 986     

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本发明公开了一种氧化铜纳米晶改性铸渗复合矿用破碎机耐磨锤头，其是由基体与基体表面的铸渗层组成，所述的基体由下列各成分按重量百分比组成：C：0.3‑0.5%，Si：0.5‑1.0%，Mn：0.5‑1.0%，Cr：16‑18%，Mo：0.8‑1.0%，Cu：0.5‑1%，Ti：0.1‑0.2%，Zn：0.3‑0.5%，Sn：0.1‑0.2%，S：≤0.05%，P：≤0.05%，余量为Fe。本发明的破碎机锤头既具有优异的耐磨性能、抗裂性能，还有良好的耐高温性能，硬度高、铸造缺陷少，外观质量高，耐用性好。

硼纤维增强铸渗复合矿用破碎机耐磨锤头及其生产方法 845     

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本发明公开了一种硼纤维增强铸渗复合矿用破碎机耐磨锤头，其是由基体与基体表面的铸渗层组成，其中基体由下列各成分按重量百分比组成：C：0.3‑0.5%，Si：0.5‑1%，Mn：0.5‑1.0%，Cr：15‑17%，Mo：0.8‑1.0%，Cu：0.3‑0.5%，Ti：0.1‑0.2%，B：0.1‑0.2%，S：≤0.05%，P：≤0.05%，余量为Fe。本发明的破碎机锤头既具有优异的耐磨性能，还有良好的韧性和抗冲击能力，强度高，稳定性好，铸造缺陷少，外观质量高，耐用性好。

Sialon-MgAl2O4-SiC复相耐磨陶瓷材料及其制备方法 761     

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本发明公开一种Sialon-MgAl2O4-SiC复相耐磨陶瓷材料及其制备方法，以铝灰、菱镁矿和SiC为原料，天然石英粉为添加剂，以纸浆干粉、工业糊精或聚乙烯醇溶液为结合剂，具体制备步骤为：先将铝灰和菱镁矿球磨形成混合细粉，再将SiC颗粒和细粉加入到混合细粉中搅拌均匀，加入适量的结合剂压成坯体，将坯体经等静压处理并干燥后，在高温窑炉内于氮气气氛下保温进行烧结即可得到。本发明制备的Sialon-MgAl2O4-SiC复相耐磨陶瓷材料不仅能够解决SiC耐磨陶瓷材料烧结困难以及低成本化问题，而且可为铝灰的零排放资源化利用和菱镁矿的高效利用提供重要的技术途径。

氧化铝纤维增强铸渗复合矿用破碎机耐磨锤头及其生产方法 1175     

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本发明公开了一种氧化铝纤维增强铸渗复合矿用破碎机耐磨锤头，其是由基体与基体表面的铸渗层组成，其中基体由下列各成分按重量百分比组成：C：0.3‑0.5%，Si：0.5‑1.0%，Mn：0.5‑1.0%，Cr：15‑17%，Mo：0.8‑1.0%，Cu：0.3‑0.5%，Ti：0.1‑0.2%，Al：0.3‑0.5%，Mg：0.5‑1%，S：≤0.05%，P：≤0.05%，余量为Fe。本发明的破碎机锤头既具有优异的耐磨性能，还有良好的韧性和抗冲击能力，耐高温性能好，稳定性高，铸造缺陷少，外观质量高，耐用性好。

可高效磁分离的金属离子改性沸石的合成方法 725     

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本发明公开了一种可高效磁分离的金属离子改性沸石的合成方法，属于新材料领域；一种可高效磁分离的金属离子改性沸石的合成方法，通过湿法共球磨法制备磁性金属离子改性沸石的方法将微米级沸石颗粒、磁性矿粉颗粒与目标金属离子的可溶性盐进行混合，并添加适量的球磨助剂，按照一定的球磨制度进行湿法共球磨；磁分离磁性产物后进行清洗烘干，即可获得强磁性金属离子改性的沸石颗粒，金属离子掺杂浓度在3％‑45％范围内可调。本发明方法不但对沸石赋磁，使其可以高效磁分离，而且实现了沸石中金属离子的可控掺杂和功能化。

超低金属元素高纯石英的提纯方法 729     

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本发明公开了一种超低金属元素高纯石英的提纯方法，包括：将脉石英矿粗选，粉碎，送入球磨机中球磨，烘干后得到超细石英矿；将超细石英矿焙烧后水淬，取出后烘干得到石英精矿；将石英精矿调浆后，加入抑制剂、活化剂和捕收剂浮选分离，水洗，风干，干燥得到石英精砂；将石英精砂送入磁选得到精砂浆液，浓缩脱水得到石英纯砂；将得到的石英纯砂浸入复合酸浸液中浸酸，抽滤，洗涤，再浸入螯合液中，在微波场中反应，抽滤，水洗，烘干得到高纯石英初品；将高纯石英初品调浆后加入分散剂，超声波场中处理，洗涤，烘干，分级得到所述超低金属元素高纯石英。本发明得到的超低金属元素高纯石英的SiO2含量可达到99.995％以上，杂质金属元素总量小于30ppm。