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本发明公开了一种活性叶蜡石微粉的制备方法，其制备步骤如下：先将叶蜡石矿石经破碎、煅烧，制成浆料进行改性，随后采用湿法球磨工艺处理，洗涤、过滤、干燥，成型得到成品。本发明的生产工艺简单，能耗低，在湿法球磨过程中添加超分散剂，防止粉体出现团聚现象，采用改性剂对叶蜡石进行偶联活化处理，会使叶蜡石具有优异的分散性和与树脂的相溶性，提升了叶蜡石微粉的性能。
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本发明公开了一种高热震稳定性镁尖晶石砖及其制备方法，该制备方法包括：1）将镁铝尖晶石、氧化锆、聚乙烯吡咯烷酮、硼酸铝晶须进行球磨以制得球磨组合物；2）将高岭土、绿泥石、铝矿渣、碳化硼、硫酸硅、石英砂、球磨组合物、木质素磺酸钙、硅酸钠、环糊精和水进行混合、陈化以制得混合料；3）将混合料进行压制以制得砖坯；4）将砖坯进行干燥、烧制、冷却以制得高热震稳定性镁尖晶石砖。该耐火砖具有优异的热震稳定性。
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本发明公开了一种熔模铸件用型芯的浆料制备方法，包括如下步骤：（1）将粉料和矿化剂置于球磨机内混磨＞2h，取出烘干，使水分含量低于质量分数0.3%；（2）将质量分数15%‑20%的增塑剂加入带搅拌器的不锈钢容器内，加热至85‑90℃，并在搅拌的情况下加入粉料和质量分数0.5‑1.0%的油酸，继续搅拌4‑5h，即可用于制芯或浇成锭块备用，本发明采用石英玻璃制成的型芯坯体，只需加热至1100℃以上就能烧结，矿化剂能促成烧结并兼有提高型芯高温抗变形能力、以及提高石英玻璃析晶率等作用，利用增塑剂用量对型芯的孔隙率、抗弯强度、体积密度和烧成收缩率等各项性能进行提高。
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本发明公开了一种铁尾款加气混凝土砌块的绿色生产方法，首先对各种原料进行球磨控制粒度的配比，再通过科学合理的成分配比，将铁尾矿渣添加到产品的制备中，在高温高压和碱性环境下，能够表现出良好的活性，溶出的游离二氧化硅和游离三氧化二铝具有活性而参与化学反应，有利于提高水化产物的结晶度；本发明在蒸压养护条件下，混合物料中的钙质材料水化形成的氢氧化钙与铁尾矿、石英砂中的游离二氧化硅或游离氧化铝反应得到了托贝莫来石，钙矾石消失，水化产物的晶簇集合体和骨料交织在一起，形成良好的网状致密结构，对提高制品的强度有积极作用。本发明在生产过程中注重工艺的改进，降低了生产能耗，为绿色环保的生产方法。
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本实用新型提供了一种PO42.5R水泥的半终粉磨系统，包括辊压机、V选分级机和高效选粉机，所述辊压机的入口端通过稳流称重仓与重料罐连接，辊压机的出口端通过出辊提升机与V选分级机连接；所述V选分级机的气流出口与高效选粉机底端的进风口连接，V选分级机的出料口与稳流称重仓连接；所述高效选粉机的顶端出口连接有旋风筒收集器，高效选粉机的出料口通过混合槽与球磨机连接，所述混合槽上连接有轻料罐；所述旋风筒收集器和球磨机的出口端均通过成品槽与水泥成品罐连接，所述成品槽上连接有矿粉罐。本实用新型中经高效选粉机分选的中粗粉直接进入球磨机中进行粉磨，经旋风筒收集器收集的细粉直接作为成品，节约了成本、提高了生产效率。
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本实用新型提供一种多功能粉磨系统，涉及物料粉磨技术领域。本实用新型多功能粉磨系统，包括用于挤压物料的辊压机、与辊压机相连的气流分级机、以及与气流分级机相连的球磨机，辊压机的进料口连接稳流称重仓，气流分级机与球磨机之间设有高效选粉机，物料经稳流称重仓进入辊压机，挤压后的物料依次经气流分级机和高效选粉机进行一级分选和二级分选，分选后的物料进入球磨机。本实用新型解决了现有技术中物料粉磨系统功能单一的技术问题，本实用新型既能生产水泥，又能生产矿渣微粉、钢渣微粉和其它物料，系统运行平稳，辊压机不易振动。
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本发明公开了一种超细叶蜡石粉复合材料的制备方法，其制备步骤如下：将原矿石经过破碎，煅烧，制备改性溶液，混合，湿法球磨，洗涤、过滤、干燥，成型这些步骤处理，最后得到成品，本制备方法生产工艺简单，能耗低，在湿法球磨过程中添加超分散剂，防止粉体出现团聚现象，保持的产品的细度；采用不饱和有机酸丙烯酸和甲基丙烯酸作为改性剂，会使叶蜡石具有优异的分散性和与树脂的相溶性，提升了叶蜡石粉的性能，使产品性能好，同时价格上也相对便宜，节约了成本。
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本发明公开了一种磷石膏堆场渗滤液封闭循环利用方法，采用防渗处理的磷石膏堆场将其渗滤液通过渗滤液收集池与生产系统污水一起送入球磨机，进行湿法磨矿，制成矿浆，然后经萃取槽反应，进入过滤系统，将过滤后的磷石膏运输至磷石膏堆场，使磷石膏堆场滤液封闭循环利用。本发明处理方法简单，可以实现磷石膏堆场渗滤液封闭循环利用的目的，减少了对环境的污染，环保效益显著，具有能耗低、处理方法简单的优点。
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本发明公开了一种透水混凝土复合胶结剂及其制备方法，透水混凝土复合胶结剂包括以下材料，按质量百分比为：粉煤灰30‑50％；高炉矿渣粉20‑30％；硅灰粉10‑15％；乳胶粉3‑8％，复合胶结剂的制备方法包括以下步骤：将粉煤灰；高炉矿渣粉；硅灰粉；乳胶粉进行混合，获得混合料；将混合料经球磨机磨细成粉末，其细度为勃氏比表面积300‑800m2/kg；将研磨后的混合料进行搅拌；搅拌均匀后的混合料即为复合胶结剂。本发明透水混凝土复合胶结剂可有效防止透水混凝土表面颗粒脱落，增强透水混凝土的强度，保持透水混凝土较好的透水性，且生产成本低廉，本发明复合胶结剂的制备方法其操作简便，易于生产。
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一种螺旋藻当归活力养肤粉，由以下重量份的组分组成：螺旋藻提取物15-20份、硅藻土4-6份、海藻粉8-12份、改性淀粉8-12份、滑石粉4-6份、当归8-12份、茯苓4-6份、枸杞2-4份、窖泥4-6份、南瓜子2-4份、玫瑰花2-4份、芦荟叶2-4份、白果2-4份、绿豆2-4份、三七2-4份、艾叶1-3份、雪莲花1-3份、油菜花1-3份、麦冬1-3份；制备时将上述各组分除改性淀粉外的其它成分统一放入烘箱中，在60-75℃环境下烘烤1分钟，完成后乘热将混合研磨料放入球磨机中球磨至400目，加入改性淀粉混匀即可。本发明能够为皮肤提供全面防护，涂抹在皮肤上产生的刺激性小，为肌肤补充多种微量元素、矿物质和维生素，提高肌肤自身抵抗力，清除氧化自由基和毛孔深层的重金属有害物质，延缓衰老，令肌肤柔润光泽，充满活力。
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本实用新型公开了一种高浓度浓缩磁选机,包括机架(2)、带给矿箱的槽体(6)、筒体(3)及其驱动装置、磁系(4)及其调整装置、卸料刮板(7)、压板(8),压板(8)位于筒体(3)一侧,且在筒体(3)水平中心线之上,磁系(4)的磁包角为180～200度。在槽体(6)的尾矿排料口(15)附近的磁系(4)采用高性能稀土永磁材料构成的高场强扫选区域。本实用新型具有产品的浓度高、回收率高、结构可靠、使用寿命长等优点,可用于强磁性铁矿物的选别,二段球磨机给矿的浓缩脱水作业以及选煤厂的重介质回收。
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本发明涉及磨具技术领域，具体是公开了一种用于金刚石砂轮的陶瓷结合剂，由下列重量份的原料制成：氧化铝20‑30份、铁粉4‑12份、碳酸锂1‑5份、氧化钐1‑4份、滑石粉1‑5份、膨润土2‑5份、白云石2‑5份、黑锰矿石3‑6份、石英砂2‑5份，本发明克服了现有技术的不足，利用氧化铝、铁粉、碳酸锂、氧化钐、滑石粉、膨润土、白云石、黑锰矿石、石英砂经过高温熔炼，冷却后球磨成纳米陶瓷粉末，即可成为陶瓷结合剂，解决了现在金刚石砂轮寿命低，磨削效率低，砂轮本身在磨削过程中易变形的问题，同时提高了砂轮的硬度，耐热性，耐磨性，且陶瓷结合剂粘结性能好，可以有效地防止裂纹，解决了现有砂轮粘结剂性能不佳，磨料易脱落的问题，该发明社会效益明显适合推广。
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本实用新型公开了一种提升单螺旋分级机返砂能力的刮板装置，属于选矿厂磨矿分级设备技术领域。本实用新型包括分级机中心轴、分级机叶片、分级机槽体、电机、减速机和返砂提升机构，分级机叶片呈螺旋状，固定连接在分级机中心轴上，并和分级机倾角一致置于分级机槽体内；分级机中心轴的低端固定在分级机槽体的底部、高端通过轴承和减速机、电机传动连接；返砂提升机构设置在分级机槽体的顶部，并通过内环和分级机中心轴紧配连接，刮板均匀的分布在轮毂外圆周面上；分级机槽体顶部的一侧开有分级机返砂排料口，下部开有和球磨机相通的分级机进料口。本实用新型实现了改造简单、操作容易、不增加动力提高了分级机返砂量，且达到了改造成本低的目的。
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本发明公开了一种高压辊磨机切边料装置，包括机架，机架上固定安装底座，底座上铰接有分割板；机架两侧安装有支撑架，支撑架上安装有手柄，手柄内端连接分割板。本发明所用装置更加节能，结构简单，使用方便，故障率低，维修方便，成本低廉，解决了高压辊磨机的边缘漏料的问题，提高了入磨矿石的品位，减少了球磨机粉磨的矿石量，节约了能耗。
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本发明公开了一种煤矸石活化制备高活性胶凝材料的方法，以高炉矿渣为主料，引入煤矸石、粉煤灰，使用立式与卧式球磨机进行粉磨细化，然后以脱硫石膏、CaO为激发剂，对混合物料进行焙烧激发处理，粉磨得到复合胶凝材料。本发明中将高炉矿渣、煤矸石、粉煤灰等混合，经研磨细化后，提高了整个粉体的比表面积，使微粉更加细化，激发了矿渣活性；再经热力‑化学激发处理，生成具有水硬性活性的新物质，提高了物料的火山灰反应活性，可以满足对不同时期混凝土活性的需求，产品具有较高的胶凝活性。
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本实用新型公开了一种适合于高浓度物料输送的曲面轮板输送机,它包括轮轴(3)、安装在轮轴(3)上的旋转叶轮(4)、槽体(5)、与轮轴(3)相连接的驱动电机,旋转叶轮(4)的下部位于槽体(5)中,槽体(5)、轮轴(3)及驱动电机安装在机架(2)上,槽体(5)的一端设有进料口(6),另一端设有排料口(7),所述的旋转叶轮(4)的每一轮板是由靠轮轴的矩形板和外侧的曲面板组成的平滑曲板。驱动电机采用变频调速电机。本实用新型结构简单、使用方便,适合于两个作业之间空间小、高差小的高浓度物料的输送,可在矿业、食品、化工等工业领域广泛使用,尤其适用于选矿厂球磨机与分级机之间返砂的输送。
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本实用新型公开了一种高浓度物料输送装置,它包括轮轴(3)、安装在轮轴(3)上的旋转叶轮(4)、槽体(5)、与轮轴(3)相连接的驱动电机,旋转叶轮(4)的下部位于槽体(5)中,槽体(5)、轮轴(3)及驱动电机安装在机架(2)上,槽体(5)的一端设有进料口(6),另一端设有排料口(7),所述的旋转叶轮(4)的每一轮板是由两矩形板组成的折板。本实用新型结构简单、使用方便,适合于两个作业之间空间小、高差小的高浓度物料的输送,可在矿业、食品、化工等工业领域广泛使用,尤其适用于选矿厂球磨机与分级机之间返砂的输送。
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本发明公开了一种马氏体耐磨钢的铸钢件生产工艺，所述的马氏体耐磨钢按重量百分比计量化学成分为：C：0.3%～0.5%，Si：0.4%～0.9%，Cr：1.1%～1.8%、Mn：0.8%～1.5%，Ni：0.7%～1.2%，Mo：0.6%～0.8%，V：0.2%～0.5%，Ti：0.1%～0.5%，Re：0.07%～0.09%，P、S≤0.04，余量为铁，该生产工艺如下：1）将废钢、生铁、铬铁、海绵铁，以及上述原料总质量1—1.5％熔炼添加剂加入到感应炉中混合加热熔化，所述熔炼添加剂是由氧化钠10-15份、氧化铝3.5-4.5份、氧化钾3-5份、碳酸钠6-8份、二氧化硅4-6份、氧化铁11-15份、二氧化钛0.5-2份、无水硼砂5-10份配制而成，并按要求调整化学成分的含量，本发明材质耐磨钢在较低冲击下，应用在冶金矿山的球磨机衬板、锤矿机的锤头等，适用于金矿、铁矿、水泥等各类矿山的耐磨产品，是代替传统高锰钢的新耐磨材料。
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本发明涉及陶瓷材料制备技术领域，具体涉及一种利用固体废弃物制备高强度发泡陶瓷的方法，以煤系固废、金属尾矿等工业固废为主要原料，含铬污泥作为晶相调控剂，添加0.1～1.0％的复合发泡剂与0.05～0.6％的分散剂，经干法球磨混合制成均匀的粉料，再添加0.5～5％的短切纤维作为增强剂，经湿法高速搅拌制成均匀分散的泥浆，后经干燥制粉、装模烧成、冷却晶化、切割成型制备而成；这种利用固体废弃物制备高强度发泡陶瓷的方法，既解决了现有发泡陶瓷原材料成本高、力学性能差的问题，又实现了固体废弃物的高附加值利用。
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一种新型高韧性建筑材料的制备方法，包括以下制备步骤：一、将碳酸镁钙、高炉矿渣、膨润土、硅藻土、长石粉和硼酸钙混合，导入球磨机中进行球磨，得到混合物一；二、将碳纤维和氯乙烯‑聚乙烯醇接枝共聚纤维混合在一起，浸入在环氧树脂和醇酸树脂的混合液中搅拌并加热，冷却后得到混合物二；三、将羟丙基甲基纤维素、聚‑4‑甲基‑1‑戊烯、聚苯乙烯磺酸和丁基橡胶混合熔炼后加入到混合物二中，搅拌均匀得到混合物三；四、将混合物一和混合物三进行压制成型，即可得到成品。本发明制备的建筑材料具有优良的延伸性，较好的冲击强度和拉伸强度。
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本发明公开了一种基于凹凸棒土改性的汽车空调鼓风壳体及其制备方法，该制备方法包括：1)将淀粉、硅胶、环糊精、十二烷基乙氧基磺基甜菜碱、石墨烯和鸟氨酸进行球磨以制得改性淀粉；2)将凹凸棒土、石墨、辉钼矿和钨酸钠在保护气的存在下进行煅烧以制得改性组合物；3)将PC、PP、PA、松香、羟乙基纤维素、硫酸钡晶须、钛酸酯、二甲基硅油、邻苯二甲酸二异癸酯、氧化锌、改性淀粉与改性组合物进行混炼、成型以制得基于凹凸棒土改性的汽车空调鼓风壳体。通过该方法制得的基于凹凸棒土改性的汽车空调鼓风壳体具有优异的耐候性和力学性能，同时该制备方法步骤简单，原料易得。
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一种新型建筑材料的制备方法，包括以下制备步骤：一、配制固含量为8‑12％的聚合物水溶液，将粉煤灰、促凝材料和黏土加入其中，搅拌均匀，得到混合物一；二、向混合物一中加入秸秆，高速搅拌，使其均匀分布在混合物一中，得到混合物二；三、将碳酸镁钙、高炉矿渣和滑石粉加入球磨机中球磨2‑3h，得到粉末一；四、将羟丙基甲基纤维素、聚苯乙烯磺酸和丁基橡胶混合并加热至熔融状态，得到混合物三；五、将混合物二、粉末一和混合物三混合均匀，加热烘干后，再加压进行成型，放置8‑10h后即可。本发明制备得到的建筑材料具有抗折强度和抗压强度高的特点，并且其材料成本低廉，环保无污染，制备方法简单，制作流程短，适合工业化大规模生产。
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本发明属于聚苯乙烯泡沫板加工技术领域，具体涉及一种阻燃聚苯乙烯泡沫板的加工方法，所述阻燃剂在添加前，需要进行以下加工：按重量份计，将22‑26份马来酸酐接枝聚丙烯在温度为130‑140℃的40‑45份二甲苯中溶解，然后加入28‑32份的多聚磷酸铵、16‑20份菱镁矿粉，充分搅拌均匀后，在微波频率650‑750W的条件下处理处理12‑18分钟，完成后冷却至45‑55℃后，加入4‑8份硼酸锌，搅拌8‑12分钟后，烘干并球磨成粉，即得。本发明相比现有技术具有以下优点：本发明中通过使用多种无机阻燃剂科学配比使用，能够增强其阻燃性能，同时提高泡沫板的强度和耐候性，阻燃等级达到V0级。
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本发明公开了一种低品位膨润土的超声离心提纯以及钠基化方法，采用超声离心分离的方法进行低品位膨润土的纯化，首先将适量聚丙烯酸钠作为分散剂添加到膨润土中加水制成矿浆，具有高负电荷密度，大大提高了矿浆的分散程度，然后超声将膨润土颗粒破碎，使夹杂在矿物中的细小颗粒暴露，施加离心力后可使密度略大的石英颗粒先离心至杯壁，控制转速使蒙脱石与杂质分离，再通过控制离心力将密度略大的杂质分离，最后可达到良好的提纯效果；最后根据离子交换原理，采用干法机械球磨活化的方式对纯化后的膨润土，以纯碱为改性剂，进行了膨润土的改性，与现有技术中使用的挤压法相比，工艺简单便于控制，得到钠基化的膨润土。
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本发明涉及涂料技术领域，具体涉及一种水性环氧树脂涂料的制备方法，所述方法包括下述步骤：向水性环氧树脂中依次加入蒸馏水和防腐剂，球磨处理，加入固化剂，磁力搅拌，得到水性环氧树脂涂料；所述防腐剂的原料包括高岭石粉、褐钇铌矿粉、氯化氢溶液、苯胺、过硫酸钾。本发明得到的水性环氧树脂涂料具有优异的耐腐蚀性能。
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本发明实施例公开了一种红外高发射率涂层材料，所述涂层材料由红外高发射率粉体材料与胶体材料混合制作而成；其中红外高发射率粉体材料由铁矿渣、氧化铁、氧化锰、氧化锆、氧化铬与碳化硅按一定重量比经球磨混料、高温预烧、超细化处理工艺制作而成；所述胶体材料由水、水玻璃、羧甲基纤维素和超细二氧化硅按一定重量比混合制作而成。该涂层材料具有红外发射率高且稳定、不易老化，涂层与基体结合力强、使用寿命长，价格低廉等优点。
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本发明公开了一种处理黄铵铁矾渣的方法，包括以下步骤：将干燥的黄铵铁矾渣经球磨后与高硫铁精矿和黄铁矿粉末的混合物进行混合配料；将上述混合料输送到沸腾炉内进行流态化焙烧；产出的焙烧料经过冷却至常温后即可作为炼铁原料出售给钢铁厂；焙烧过程产生的高温烟气经过余热锅炉换热后经除尘净化回收硫后排放到大气；焙烧过程产生的烟尘中含有大量的锌、镉等有价金属，送至冶炼系统进行回收。硫铁矿焙烧制酸过程中会放出大量的化学热，而铁矾渣的分解需要吸收大量的热能，将二者混合后进行沸腾焙烧，使化学能在物料内部传递和利用，具有热利用充分、加工效率高的优点,过程利用硫化铁矿物在焙烧过程中释放的化学能将铁矾渣加热分解，不用另行消耗能源。
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本发明涉及一种二次还原粉加工制作方法，将铁矿石加工为一次还原粉，再进行一次还原生成二次还原铁粉，本方法通过对铁矿石进行球磨处理、去除杂质以及清洗磁选能够有效去除大量的杂质，在加工生产二次还原铁粉时工艺流程简单，同时不产生污染环境的气体，保护了环境。提高了还原铁粉质量稳定性，经过二次精还原后还原铁粉的各项指标完全达到国家粉末冶金用还原铁粉的标准，并且，酸不溶物低于0.15%，氢损低于0.15%，适合于制备中、高强度的粉末冶金零部件，并且该工艺还具有产能高、污染低和生产成本低等特点。
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本发明公开了一种环保防水耐热粘附性强铁制品涂料的制备工艺，包括如下步骤：将复合铁粉、磁铁矿、聚酰胺?酰亚胺树脂、聚四氟乙烯、聚酰胺蜡，送入球磨机中球磨，送入模具中压制，氮气氛下热处理，冷却，粉碎，得到复合磁性粒子。将复合磁性粒子、丙烯酸共聚物、负离子粉、电气石粉、活性炭、海泡石、蛭石粉、玻璃微珠、碳酸钙，送入混料机中混合搅拌，得到预制料；向预制料中加入水混合搅拌，得到环保防水耐热粘附性强铁制品涂料。本发明制品可长久释放负离子改善空气质量，对有害物质的吸附能力强，与铁制品基底的粘结性极好，使用寿命长，耐热性好，弯曲强度极高吗，制备方法简单，便于实际操作。
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