本发明公开了一种复合保温轻质蒸压加气混凝土。本发明公开了上述复合保温轻质蒸压加气混凝土的制备方法,包括如下步骤:将萤石矿尾砂、石英砂、建筑固废、水混合球磨得到砂浆;向砂浆中加入石灰、水泥、复合海泡石、铝粉搅拌均匀,倒入模具中浇注,发气成型形成坯体;将坯体脱膜后切割,蒸得到复合保温轻质蒸压加气混凝土。复合海泡石采用如下工艺制备:将海泡石粉送入硫酸溶液中,50‑60℃搅拌1‑2h,过滤,洗涤呈中性,干燥,然后加入海藻酸钠、微晶纤维素、水充分混合均匀,160‑180℃水热碳化2‑4h,过滤,洗涤,干燥,粉碎得到复合海泡石。本发明所得蒸压加气混凝土密度低、导热系数低、隔音和抗压强度性能均良好。
本发明公开了一种利用铜渣和废钛制备钛硅铁合金的方法,包括步骤:(1)配料:按照铜渣30-40wt%:废钛30-50wt%:烟煤15-30wt%的重量比称取原料;(2)制球:将铜渣、废钛、烟煤分别球磨到小于3mm,混合,并加入其原料总重量的15-20wt%的纸浆废液作为结合剂,混合制球,烘干;(3)制备钛硅铁合金:将干燥后的球料送入矿热炉,在1800-2500℃温度下冶炼,每隔2小时,放出钛硅铁合金,吹氧10-15分钟,静置除渣后铸锭得到钛硅铁合金。本发明的利用铜渣和废钛制备钛硅铁合金的方法,利用铜渣和废钛复合废气物为主要原料,价格低廉但反应活性较高的烟煤为还原剂,通过合理调整比例制备钛硅铁合金,不仅克服了单独一种固体废弃物成分的局限性,而且降低了生产成本,变废为宝,避免了环境污染。
本发明公开了一种钢渣提炼高纯度铁粉的方法,包括如下步骤;S1、研磨,将收集好的钢渣放入水球磨机中,研磨成粒度小于250μm的钢粉;S2、过滤烘干,将研磨后的钢粉和水经过滤网过滤,随后将过滤后的钢粉放入烘箱中300‑350℃烘干5‑6h;S3、除杂,将烘干后的钢粉放入选粉机中;S4、粗选,将除杂后的铁粉放入双磁道磁选机中。本发明可以获得高纯度的铁粉,进而使得钢渣中的铁含量符合使用标准,使得通过钢渣生产出来的水泥和混凝土性能稳定,并通过设置粗选和精选,使得铁粉中不同磁性的铁矿物分别得到了不同程度的回收,有效提高了磁选深度,降低了铁粉后续处理难度,并且提高了铁元素的回收率,实现减排增效,从而提高了经济效益。
本发明公开了一种提高金属材料隔热效果的粉末涂料生产工艺,涉及建材隔热涂料技术领域,具体工艺如下:1)将粉煤灰、矿渣和增塑剂球磨后进行高温焙烧,得到预处理陶粒;2)利用二元碳酸盐和纳米颗粒制得复合纳米颗粒;3)将复合纳米颗粒引入到胶囊中,得到微胶囊状复合物;4)将丙烯酸树脂和氨基树脂溶解在溶剂中,加入适量空心玻璃微珠以及预处理陶粒和微胶囊状复合物,研磨后再加入助剂,混匀后进行喷涂造粒即可。本发明通过在粉末涂料中引入可以降低低涂层内导热热流通流截面和辐射热流传输通流截面的预处理陶粒以及可以吸收固限在涂层中热量的胶囊状复合物,从而提升了涂层的隔热效果。
本发明公开了一种玻璃纤维增强热塑性聚丙烯复合材料的制备方法,将石墨粉、铜粉、硅砂、硅藻土球磨、高温煅烧、喷涂椰子油拌匀,与苯丙溶液拌制成浆料,混合玻璃纤维粉末与矿粉,之后将抗氧剂与聚丙烯粒料混合熔融、剪切、共混、挤出、切粒后与玻璃纤维纤维苯丙乳液混合后加到单螺杆挤出机熔融、剪切共混后硫化压制成玻璃纤维增强热塑性聚丙炼复合材料。本发明通过煅烧石墨粉等材料,与玻璃纤维复合,之后通过挤出硫化,将玻璃纤维混合物均匀的与聚丙烯结合,形成具有耐高温、力学性能优良,使用寿命长的复合材料。
本发明提供了一种二维易调控Ba0.65K0.35BiO3薄膜的制备方法,包括:A)将钡源、钾源和铋源按比例混合球磨,预烧结、挤压成形、坯体烧结得到Ba0.65K0.35BiO3靶材;B)Ba0.65K0.35BiO3靶材通过脉冲激光沉积在单晶衬底上生长Ba0.65K0.35BiO3薄膜。本发明所述Ba0.65K0.35BiO3靶材呈单一结构相,表面平整,均匀性好,相对致密度为90.94%,大于90%,与脉冲激光沉积仪贴合率达到99%。然后通过脉冲激光沉积在单晶衬底上生长出二维易调控Ba0.65K0.35BiO3薄膜。所述Ba0.65K0.35BiO3薄膜呈立方钙钛矿结构,表面平整,稳定性好,结晶性很好,生长周期短,在高温超导领域具有很大的应用潜力。本发明制备方法简单,参数可控,重复性高。
本发明提供了一种高烧结活性氧化锆粉体及其制备方法,涉及陶瓷粉末制备技术领域。本发明提供的制备方法包括以下步骤:(1)将氧氯化锆溶液和硝酸钇溶液混合后得到混合溶液,再将所述混合溶液与氨水混合,搅拌、陈化后得到氢氧化物前驱体浆料;(2)将所述氢氧化物前驱体浆料洗涤、干燥后得到干凝胶;(3)将所述干凝胶破碎、加水球磨后得到湿凝胶;(4)在所述湿凝胶中添加矿化剂和水,经水热反应后得到前驱体粉体;(5)将所述前驱体粉体煅烧后得到高烧结活性氧化锆粉体。采用本发明制备方法制备得到的氧化锆粉体为四方晶型,粉体粒径为50‑150nm,在1350‑1450℃下的烧结密度为6.051‑6.083g/cm3。
本发明公开了一种基于膨胀蛭石改性的汽车空调鼓风壳体及其制备方法,该制备方法包括:1)将淀粉、硅胶、环糊精、十二烷基乙氧基磺基甜菜碱、石墨烯和鸟氨酸进行球磨以制得改性淀粉;2)将膨胀蛭石、石墨、辉钼矿和钨酸钠在保护气的存在下进行煅烧以制得改性组合物;3)将PC、PP、PA、松香、羟乙基纤维素、碱式硫酸镁晶须、钛酸酯、二甲基硅油、邻苯二甲酸二异癸酯、氧化锌、改性淀粉与改性组合物进行混炼、成型以制得基于膨胀蛭石改性的汽车空调鼓风壳体。通过该方法制得的基于膨胀蛭石改性的汽车空调鼓风壳体具有优异的耐候性和力学性能,同时该制备方法步骤简单,原料易得。
本发明公开了一种基于硅藻土改性的汽车空调鼓风壳体及其制备方法,该制备方法包括:1)将淀粉、硅胶、环糊精、十二烷基乙氧基磺基甜菜碱、石墨烯和鸟氨酸进行球磨以制得改性淀粉;2)将硅藻土、石墨、辉钼矿和钨酸钠在保护气的存在下进行煅烧以制得改性组合物;3)将PC、PP、PA、松香、羟乙基纤维素、玻璃纤维、钛酸酯、二甲基硅油、邻苯二甲酸二异癸酯、氧化锌、改性淀粉与改性组合物进行混炼、成型以制得基于硅藻土改性的汽车空调鼓风壳体。通过该方法制得的基于硅藻土改性的汽车空调鼓风壳体具有优异的耐候性和力学性能,同时该制备方法步骤简单,原料易得。
本发明公开了一种玻璃涂层增强的耐腐蚀型钢筋混凝土排水管及其制备方法,其特征在于,以粉煤灰、矿渣粉、偏高岭土、石膏、硫酸钠、萘系高效减水剂、砂、碎石、双酚A型环氧树脂E‑44、过氧化苯甲酰、丙烯酸、N, N‑二甲基乙醇胺、有机蒙脱土、水泥、钢纤维、煅烧硅藻土、钢筋、SiO2、Al2O3、B2O3等为原料。本发明以有机蒙脱土为填料,采用高聚物溶液插层法将其添加到水性环氧树脂基体中,制备出水性环氧树脂/蒙脱土纳米复合材料;对钢纤维混凝土拌合物施加匀强磁场,制备出单向分布的钢纤维混凝土,纤维利用率高,增强效果好。将玻璃原料混合球磨制备成玻璃涂料,釆用提拉法在钢筋表面制备涂层,抗酸抗碱性能好。
本发明公开了一种石墨烯高岭土复合纳米橡胶填料的制备方法,步骤包括:一、高岭土预处理:将高岭土矿石原料粉碎颗粒处于1~100微米大小,然后利用化学插层法将高岭土颗粒剥离形成纳米级高岭土,利用复合球磨使纳米高岭土达到粒度均匀;二、高岭土改性:将步骤一制得的纳米高岭土使用偶联剂进行表面改性;三、制备石墨烯:将氧化石墨分散到去离子水中制成石墨烯分散液;四、制备石墨烯高岭土复合纳米橡胶填料。本发明材料性能可控,工艺流程简单,成本低,适于工业化规模生产,具有高导电、耐摩擦的特性,用本发明填料制成的橡胶制品具有优良的弹性、抗屈挠性、拉断伸长率、抗静电性和耐磨擦性能。
一种碳纳米环的制备方法的制备方法是以葡萄糖、二茂铁、去离子水、氢气为原料,分别进行葡萄糖二茂铁溶液配制,加氢反应、洗涤烘干、球磨、洗涤纯化、干燥步骤制得;其中,所述葡萄糖、二茂铁、去离子水的质量比为50:1:500。本发明制得的产品克服了目前碳纳米管因团聚增加器件的接触电阻,从而降低器件光电效率的问题,本发明产品用作反型钙钛矿太阳能电池电子传输层,显著提高了器件的光电性能,碳纳米环修饰器件光伏性能明显提高,开路电压为1.04V,碳纳米环修饰器件的EQE在550‑750nm范围内明显增加,器件积分电流达到22.02mA/cm2,也明显高于对比器件的19.09mA/cm2。
本发明公开了一种利用固体废弃物制备保温装饰一体化墙体材料的方法,以钨尾矿和空心玻璃微珠副产品为原材料采用球磨机湿磨至颗粒粒径<75μm制得料浆:将45%~83%的料浆与起泡剂、固化剂、促凝剂高速搅拌发泡,然后装入模具中固化,制备保温层坯体;然后将余下料浆与固化剂、促凝剂、发泡剂混合均匀,铺入装有固化保温层坯体模具的上层,经固化、干燥制得素坯,最后经高温玻化烧结一次成型。本发明制备的保温装饰一体化墙体材料之装饰层和保温层一体固化、干燥、烧结成型,工艺简单,具有优良的保温、隔热、防火、力学性能,且不产生二次污染;全部采用固体废弃物为原材料,实现废弃物无害化利用的同时,显著降低了材料的制作成本。
本发明公开了一种氯化‑酸浸复合提纯石英砂的方法,包括:将石英原矿石破碎,加入助磨剂球磨,在磁选机中磁选,干燥后得到物料A;将物料A加水调制,加热,调节pH值后浮选,经水洗、干燥得到物料B;将物料B加热、保温后加入氯化装置中氯化,氯化结束后冷却至820‑850℃后倒入混酸溶液中,在40‑70℃下超声4‑10h,经过滤、洗涤至中性、干燥得到物料C;将物料C加入水后超声15‑25min,经过滤、干燥得到物料D;将物料D浸入螯合液中,微波反应,反应结束后经过滤、洗涤、干燥得到石英。本发明提出的氯化‑酸浸复合提纯石英砂的方法,其将多种工艺相结合,得到的石英纯度高,稳定性好,光学性能优异。
本发明属于建筑材料技术领域,尤其是一种高保水性砂浆配方,针对现有砂浆的保水性较差的问题,现提出以下方案,包括以下重量百分比的组成部分:水泥100~117份、砂子117~140份、改性矿渣微粉15~20份、膨胀剂10~12份、增稠剂2~3份、粉煤灰25~30份。本发明中聚乙二醇‑淀粉复合物,具有优良的流动性,再经过球磨机细化研磨,与后续的粉煤灰进行混合过程,得到的共混物具有明显改善混凝土的和易性能,降低水泥的泌水性,提高了水泥砂浆的保水性能,降低整体灌料的搅拌过程,提高砂浆强度的作用。
本发明公开了一种路面板用混凝土材料及其制备方法,涉及路面板材技术领域,该混凝土材料包括以下原料:复合水泥、黏土级云母、高硅铁尾矿、电石渣、多孔氧化锆陶瓷、累托石、石英砂岩、蛇纹石棉纤维、聚丙烯酸钠、氯化钡、膨胀剂、早强剂、保水剂和分散剂。其制备方法是通过对原料的球磨搅拌混合制得的。本发明的混凝土材料制备简单方便,绿色环保,综合性能优良,可抗口香糖类黏性物质粘贴,便于清理,提高路面板材整洁度和透水性,提升道路环境及市容。
本发明公开了一种石膏免煅烧技术制无机主骨料的制备方法,是将工业副产石膏、钢渣、矿矾、偏高岭土均匀混合,球磨成细度为200目以上包装制得。本发明制备的产品具有高强、耐水、胶凝性。可大量消耗脱硫石膏,减少了二次耗能、二次CO2污染,达到低碳技术、低碳经济。
本发明公开了一种含钙十字沸石保温砖及其制备方法,属于保温砖领域,该保温砖包括以下按重量份数计的原料:铁矿尾渣60‑80份、钙十字沸石30‑50份、磷石膏25‑35份、玻璃纤维20‑30份、改性硅藻土15‑25份、加气铝粉10‑20份、双飞粉5‑15份、白乳胶10‑20份、硅钙渣8‑12份、减水剂1‑5份、憎水剂1‑5份、发泡剂1‑3份、稳泡剂1‑3份。其制备方法是将铁矿尾渣等原料进行球磨,得粉料,再将所有原料混合加水搅拌均匀,得浆料,最后通过对浆料的压制成型、自然养护、烘干、高温煅烧等处理,即可。本发明的保温砖生产成本低,具有良好的抗压强度、抗冻性、抗风化性,干密度小,实用耐久性强,绿色环保,具有广阔的市场前景。
本发明公开公开一种低温烧结II型独石电容器瓷料的制备方法,属于功能陶瓷技术领域,包括下述步骤:取Pb3O4、MgCO3、Nb2O5、TiO2、Bi2O3和Ce2O3,湿式球磨混合,球磨后烘干;将球磨后混合粉末在大气气氛中预烧;取预烧产物和PbO,湿式球磨混合,烘干,将混合粉末加入粘结剂,混合均匀后压制成型;压制成型后在大气气氛中烧结,烧结温度880~920℃,保温3~5小时,即得。本发明制备方法使瓷料的烧成温度降至900℃左右,降低瓷料的烧结温度,并且瓷体烧结致密,气孔少,提高了电容器的抗老化性能。预烧后加入过量的PbO再烧成,可以合成单一的钙钛矿相,消除了焦绿石相对介电常数的影响。
本发明公开了一种电池级硫酸钴晶体的生产方法,步骤如下:(1)预处理:将含钴原料破碎、球磨后形成矿浆;(2)两段浸出:在矿浆中加入酸和还原剂进行两段浸出;(3)沉淀法除铁:在一段浸出液中添加氧化剂和中和剂,控制一定的温度和pH值形成铁渣,除去一段浸出液中的Fe;(4)萃取深度除铁:采用萃取法除去除铁后液中少量的Fe,达到深度除Fe的目的;(5)P204萃杂和P507萃钴(6)蒸发结晶和焙烧脱水得到CoSO4·xH2O晶体。本发明不需要使用盐酸,改善了操作环境和降低了对设备的防腐要求,同时降低了废水处理的难度;采用两段浸出工艺,可减轻沉淀法除铁工序和P204萃杂工序的负担,同时大大节约了原材料。
本实用新型一种细粒级干法制粉系统,包括静态选粉机、高压辊磨机、第一、二运输皮带、斗提机、除尘器和球磨机;静态选粉机包括进混合料入口、一次风口、出料风筒和出砂口,该混合料入口上方和出砂口下方分别对应设有第一、二料斗,该出料风筒与除尘器相连;高压辊磨机设在第二料斗下方,其下方设有第一运输皮带,该第一运输皮带上端部处设有斗提机;斗提机上部设有第二运输皮带,该第二运输皮带另一端与第一料斗上部入口相对应;除尘器的排料口通过运输设备与球磨机的入料口相连。本实用新型还公开了一种细粒级干法制粉工艺,首次实现矿山行业两毫米细度矿料干式分选,大副提高了制系统的稳定性和可靠性,降低能源损耗,提升制粉系统的实用性。
本发明公开了一种利用铝废渣制备节能型青花瓷日用陶瓷胚体的方法,通过多次分级球磨工艺制备陶瓷胚体,本发明利用铝废渣替代部分陶瓷原料,经济环保,同时降低了原料成本,也节省了矿物资源能耗,同时在球磨过程中采用复合多级球磨的方式,可以节约耗电量,同时采用复合球磨工艺得到的浆料,质量稳定,批次之间的产品质量统一,降低残次率,同时采用铝废渣,降低原料成本的同时能够提升日用青花瓷陶瓷配体的强度。
本实用新型涉及选矿打磨破碎技术领域,且公开了一种复合镶嵌连接的耐磨衬板,包括复合衬板主体,复合衬板主体通过安装机构安装在球磨机的内壁上;安装机构包括螺杆、挡板、螺纹套、压板和通孔,螺杆固定连接在复合衬板主体的一侧,挡板固定套接在螺杆的杆壁上,通孔开设在球磨机的内壁上,螺杆穿过通孔设置,螺杆穿过螺纹套设置,且与螺纹套之间螺纹连接,压板呈环形设置,且固定连接在螺纹套靠近挡板的一侧,球磨机的内壁位于压板和挡板之间,复合衬板主体靠近球磨机内壁的一侧固定连接有两个稳定杆,两个稳定杆呈对称设置。本实用新型使得复合衬板主体的拆装十分地方便快捷,更换效率较高,不会影响正常的生产加工。
本发明公开了一种掺加稻草秸秆纤维制备轻质保温墙体材料的方法,将石膏和填料、预处理复合纤维混合,将所得混合料放入球磨罐中,在球磨机上球磨后取出,干搅,按水灰比加入水,混合均匀,加入正辛醇搅匀,制得石膏浆料;将水泥、矿渣微粉搅拌均匀后,加入到所得石膏浆料中,搅拌后得混合均匀的水泥浆,向其中加入活性细集料,搅拌后得轻质砂浆,再加入聚苯颗粒,搅拌后得到稻草秸秆纤维轻质墙体材料。将稻草纤维微粒掺加到水泥浆中,制备轻质墙体材料;稻草纤维微粒改善了水泥基的脆性,使其抗冲击强度得到提升,复合材料表现出优越的隔声性能,是一种非常理想的抗震建筑材料。采用陶瓷、尼龙复合纤维为增强体,显著提升了墙体材料的抗热震性。
一种超高强赤泥轻质材料与制备方法,该方法首先将赤泥进行破碎与球磨,然后将赤泥微粉、矿渣微粉、粉煤灰与熟石灰粉混合均匀,再加入氢氧化钠与液态硅酸钠,利用赤泥颗粒的超高强吸水性,采取超高液固比的方式达到轻质的目的,同时通过赤泥微粉、矿渣微粉、粉煤灰与熟石灰粉之间的交互作用,充分发挥材料之间的聚合反应活性,从而实现超高强赤泥轻质材料的制备。该赤泥轻质材料的制备以赤泥为主要原材料,实现了废弃物的资源化回收利用,同时具有制备成本低,超高强力学性能的特点。
本发明涉及一种高抗磨性的泡沫玻璃制备方法,包括下述步骤:(1)将废玻璃、矿渣、玉米芯干燥并研磨至粒径为50~200目的混合物;(2)将步骤(1)得到的混合物以及氮化硅、碳粉、氧化铝纤维、硝酸钠、碳酸钙、活性氧化锌置于球磨罐中球磨10~30min,形成配合料;(3)将配合料装入模具,放入炉中烧结,调节温度,加工得到成品。本发明制备工艺简单,制备方便,制备得到的泡沫玻璃不仅具有较高的机械强度及抗磨性,而且具有较好的防潮、抗菌性能,具有较好的应用价值及前景,尤其适用于餐饮行业顽固油烟的清洗。
本发明公开了一种人造金刚石的提纯方法,属于金刚石加工技术领域,包括:将待摇选的金刚石物料输送至给料座,并通过给料槽输送至床体上,将水输送至给水座中,并通过给水槽输送至床体上,启动电动机使得床体对表面的金刚石物料进行摇晃分选,得到合格粒级混合物料和中间粒级物料;对合格粒级混合物料进行除杂,得到粗精矿;将中间粒级物料通过中型球磨机碎解后并输送至床体再次进行摇晃分选获取粗精矿;本发明用于解决现有方案中通过机械设备对人造金刚石进行提纯时的提纯效果不佳的技术问题。
本发明公开了一种水泥窑烧成带用氧化锆复合镁铝尖晶石砖及其制备方法,该制备方法包括:1)将镁铝尖晶石、氧化锆、聚乙烯吡咯烷酮、硼酸铝晶须进行球磨以制得球磨组合物;2)将高岭土、叶腊石、铝矿渣、碳化硼、水玻璃、锆英砂、球磨组合物、木质素磺酸钙、硅酸钠、环糊精和水进行混合、陈化以制得混合料;3)将混合料进行压制以制得砖坯;4)将砖坯进行干燥、烧制、冷却以制得水泥窑烧成带用氧化锆复合镁铝尖晶石砖。该烧成带用耐火砖具有优异的热震稳定性。
一种节能复合耐火材料的制备方法,包括以下制备步骤:a、将氧化镁、氧化钙混合进行清水除杂和磁选去铁,然后干燥,采用粉碎机粉碎得到混合物一;b、将蛇纹石细粉、碳化硅和废旧尾矿渣混合,采用球磨机球磨,得到混合物二;c、向混合物二中加入结合剂,搅拌均匀后再加入增塑剂搅拌混合,得到混合物三;d、将混合物三进行煅烧干燥处理后,即可。本发明制备的耐火材料具有很好的抗热震性,同时碳化硅高温下在耐火材料层生成二氧化硅层膜,防止炉渣对耐火材料层的浸透,抑制炉渣对耐火材料的腐蚀。
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