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本发明公开了一种高硬度耐腐蚀铸渗复合矿用破碎机耐磨锤头，其是由基体与基体表面的铸渗层组成，其中基体由下列各成分按重量百分比组成：C：0.3‑0.5%，Si：0.5‑1.0%，Mn：0.5‑1.0%，Cr：14‑16%，Mo：0.8‑1.0%，Cu：0.3‑0.5%，Zr：0.2‑0.4%，V：0.1‑0.2%，Ta：0.3‑0.5%，S：≤0.05%，P：≤0.05%，余量为Fe。本发明的破碎机锤头既具有优异的耐磨性能，还有良好的耐腐蚀性能和高硬度，铸造缺陷少，外观质量高，耐用性好。
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本发明公开了一种用废弃铁尾矿生产的墙体砌筑材料及其制造方法，该墙体砌筑材料包括纳米微晶和固体废料两个部分，通过无机非金属材料作原材料烧制成纳米微晶熔块，运用受控晶化技术将纳米微晶熔块在适当的热处理烧成温度下与发泡陶瓷无机材料配制的混合材料一起，在高温热处理烧成温度下使颗粒结晶，从而烧制得到纳米微晶复合发泡陶瓷装配式墙体砌筑材料。由此制造的墙体砌筑材料不但物理型力学性能、抗压性能、隔音效果和稳定性良好，耐污染，无放射性元素，绿色环保，防火阻燃安全性能好，防冻，耐腐蚀，不老化等优点。
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本发明公开了一种聚氨酯改性铸渗复合矿用破碎机耐磨锤头，其是由基体与基体表面的铸渗层组成，其中基体由下列各成分按重量百分比组成：C：0.3‑0.5%，Si：0.5‑1.0%，Mn：0.5‑1.0%，Cr：16‑18%，Mo：0.8‑1.0%，Cu：0.5‑0.8%，Ti：0.1‑0.2%，Ni：0.5‑1%，Zn：0.1‑0.2%，S：≤0.05%，P：≤0.05%，余量为Fe。本发明的破碎机锤头既具有优异的耐磨性能，还有良好的韧性和抗冲击能力，铸造缺陷少，成品率高，外观质量高，耐用性好。
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本发明公开了一种煤矿电缆用耐高温耐磨尼龙电缆料及其制备方法，由以下重量份的原料制成：尼龙46 55‑75、乙烯‑三氟氯乙烯共聚物30‑50、聚芳醚醚腈18‑36、季戊四醇二硬脂酸酯8‑16、乙撑双油酸酰胺4‑8、环氧四氢邻苯二甲酸二辛酯13‑19、氮化锆15‑20、N‑环己基对甲苯磺酰胺10‑15、蛭石14‑22、聚四氟乙烯微粉蜡5‑10、废旧硅砖18‑26、溴化亚铜4‑7、鳞片石墨粉10‑15、二聚亚油酸5‑10。本发明电缆料提升了传统尼龙电缆料的性能，使其具有优异的耐高温性和耐磨性，尤其是高温条件下仍能保持高的耐磨性和低的摩擦系数，大大延长了其使用寿命。
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本发明涉及一种具有抗高强度冲击性的泡沫玻璃制备方法，包括下述步骤：(1)将废玻璃、矿渣、石灰石、石英砂、芒硝干燥并研磨至粒径为150～200目的混合物；(2)再将步骤(1)得到的混合物以及碳化硅置于球磨罐中球磨10～20min；(3)向球磨罐中加入蒸馏水、聚乙二醇3000、玻璃纤维后继续球磨15～25min，形成配合料；(4)将配合料装入模具，放入炉中烧结，调节温度，加工得到成品。本发明制备得到的泡沫玻璃不仅具有较高的力学强度，较好的抗弯折效果，而且具有较好的防潮、吸音、保温性能，具有较好的应用价值及前景。
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本发明公开了一种用废弃铜尾矿生产的墙体砌筑材料及其制造方法，该墙体砌筑材料包括纳米微晶和固体废料两个部分，通过无机非金属材料作原材料烧制成纳米微晶熔块，运用受控晶化技术将纳米微晶熔块在适当的热处理烧成温度下与发泡陶瓷无机材料配制的混合材料一起，在高温热处理烧成温度下使颗粒结晶，从而烧制得到纳米微晶复合发泡陶瓷装配式墙体砌筑材料。由此制造的墙体砌筑材料不但物理型力学性能、抗压性能、隔音效果和稳定性良好，耐污染，无放射性元素，绿色环保，防火阻燃安全性能好，防冻，耐腐蚀，不老化等优点。
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本发明公开了一种细粒级干法制粉系统，包括静态选粉机、高压辊磨机、第一、二运输皮带、斗提机、除尘器和球磨机；静态选粉机包括进混合料入口、一次风口、出料风筒和出砂口，该混合料入口上方和出砂口下方分别对应设有第一、二料斗，该出料风筒与除尘器相连；高压辊磨机设在第二料斗下方，其下方设有第一运输皮带，该第一运输皮带上端部处设有斗提机；斗提机上部设有第二运输皮带，该第二运输皮带另一端与第一料斗上部入口相对应；除尘器的排料口通过运输设备与球磨机的入料口相连。本发明还公开了一种细粒级干法制粉工艺，首次实现矿山行业两毫米细度矿料干式分选，大副提高了制系统的稳定性和可靠性，降低能源损耗，提升制粉系统的实用性。
本发明公开了一种纳米晶钛酸钡改性铸渗复合矿用破碎机耐磨锤头，其是由基体与基体表面的铸渗层组成，其中基体由下列各成分按重量百分比组成：C：0.3‑0.5%，Si：0.5‑1.0%，Mn：0.5‑1.0%，Cr：16‑18%，Mo：0.8‑1.0%，Cu：0.3‑0.5%，Ti：0.3‑0.5%，Sr：0.05‑0.1%，Zr：0.1‑0.2%，S：≤0.05%，P：≤0.05%，余量为Fe。本发明的破碎机锤头既具有优异的耐磨性能，还有良好的抗开裂、抗老化性能，硬度高，铸造缺陷少，外观质量高，耐用性好。
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本发明公开了一种高效率氢氧化镁阻燃剂湿法制备方法，它涉及湿法选矿技术领域。它是利用低品位水镁石为原料进行湿法提纯制备氢氧化镁阻燃剂，首先破碎水镁石原矿成碎石；将碎石放入溢流式球磨机内进行湿法磨矿，制成水镁石浆液；对水镁石浆液通过螺旋除砂机和水力旋流器除砂提纯；通过高梯度磁选机除去在球磨时混入的铁微粉杂质，接着加药剂浮选分级，进一步提纯；对提纯后的水镁石浆液进行自然沉淀滤水、压滤、干燥、超细粉碎后，制得不同粒径的氢氧化镁阻燃剂。本发明采用湿法选矿工艺，使得低品位的水镁石得到提纯，大大提高了水镁石矿石的资源利用率，同时，在整个选矿过程合理采用大型处理机械，大大提高了选矿效率。
本发明公开了一种五氧化二铌改性铸渗复合矿用破碎机耐磨锤头，其是由基体与基体表面的铸渗层组成，其中基体由下列各成分按重量百分比组成：C：0.3?0.5%，Si：1.0?1.5%，Mn：0.5?1.0%，Cr：16?18%，Mo：0.8?1.0%，Cu：0.3?0.5%，Ti：0.3?0.5%，Nb：0.1?0.2%，S：≤0.05%，P：≤0.05%，余量为Fe。本发明的破碎机锤头既具有优异的耐磨性能，还有良好的韧性和抗冲击能力，强度高、耐高温性能好，铸造缺陷少，外观质量高，耐用性好。
本发明公开了一种氧化铜纳米晶改性铸渗复合矿用破碎机耐磨锤头，其是由基体与基体表面的铸渗层组成，所述的基体由下列各成分按重量百分比组成：C：0.3‑0.5%，Si：0.5‑1.0%，Mn：0.5‑1.0%，Cr：16‑18%，Mo：0.8‑1.0%，Cu：0.5‑1%，Ti：0.1‑0.2%，Zn：0.3‑0.5%，Sn：0.1‑0.2%，S：≤0.05%，P：≤0.05%，余量为Fe。本发明的破碎机锤头既具有优异的耐磨性能、抗裂性能，还有良好的耐高温性能，硬度高、铸造缺陷少，外观质量高，耐用性好。
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本发明公开了一种硼纤维增强铸渗复合矿用破碎机耐磨锤头，其是由基体与基体表面的铸渗层组成，其中基体由下列各成分按重量百分比组成：C：0.3‑0.5%，Si：0.5‑1%，Mn：0.5‑1.0%，Cr：15‑17%，Mo：0.8‑1.0%，Cu：0.3‑0.5%，Ti：0.1‑0.2%，B：0.1‑0.2%，S：≤0.05%，P：≤0.05%，余量为Fe。本发明的破碎机锤头既具有优异的耐磨性能，还有良好的韧性和抗冲击能力，强度高，稳定性好，铸造缺陷少，外观质量高，耐用性好。
本发明公开一种Sialon-MgAl2O4-SiC复相耐磨陶瓷材料及其制备方法，以铝灰、菱镁矿和SiC为原料，天然石英粉为添加剂，以纸浆干粉、工业糊精或聚乙烯醇溶液为结合剂，具体制备步骤为：先将铝灰和菱镁矿球磨形成混合细粉，再将SiC颗粒和细粉加入到混合细粉中搅拌均匀，加入适量的结合剂压成坯体，将坯体经等静压处理并干燥后，在高温窑炉内于氮气气氛下保温进行烧结即可得到。本发明制备的Sialon-MgAl2O4-SiC复相耐磨陶瓷材料不仅能够解决SiC耐磨陶瓷材料烧结困难以及低成本化问题，而且可为铝灰的零排放资源化利用和菱镁矿的高效利用提供重要的技术途径。
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本发明公开了一种氧化铝纤维增强铸渗复合矿用破碎机耐磨锤头，其是由基体与基体表面的铸渗层组成，其中基体由下列各成分按重量百分比组成：C：0.3‑0.5%，Si：0.5‑1.0%，Mn：0.5‑1.0%，Cr：15‑17%，Mo：0.8‑1.0%，Cu：0.3‑0.5%，Ti：0.1‑0.2%，Al：0.3‑0.5%，Mg：0.5‑1%，S：≤0.05%，P：≤0.05%，余量为Fe。本发明的破碎机锤头既具有优异的耐磨性能，还有良好的韧性和抗冲击能力，耐高温性能好，稳定性高，铸造缺陷少，外观质量高，耐用性好。
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本发明公开了一种可高效磁分离的金属离子改性沸石的合成方法，属于新材料领域；一种可高效磁分离的金属离子改性沸石的合成方法，通过湿法共球磨法制备磁性金属离子改性沸石的方法将微米级沸石颗粒、磁性矿粉颗粒与目标金属离子的可溶性盐进行混合，并添加适量的球磨助剂，按照一定的球磨制度进行湿法共球磨；磁分离磁性产物后进行清洗烘干，即可获得强磁性金属离子改性的沸石颗粒，金属离子掺杂浓度在3％‑45％范围内可调。本发明方法不但对沸石赋磁，使其可以高效磁分离，而且实现了沸石中金属离子的可控掺杂和功能化。
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本发明公开了一种超低金属元素高纯石英的提纯方法，包括：将脉石英矿粗选，粉碎，送入球磨机中球磨，烘干后得到超细石英矿；将超细石英矿焙烧后水淬，取出后烘干得到石英精矿；将石英精矿调浆后，加入抑制剂、活化剂和捕收剂浮选分离，水洗，风干，干燥得到石英精砂；将石英精砂送入磁选得到精砂浆液，浓缩脱水得到石英纯砂；将得到的石英纯砂浸入复合酸浸液中浸酸，抽滤，洗涤，再浸入螯合液中，在微波场中反应，抽滤，水洗，烘干得到高纯石英初品；将高纯石英初品调浆后加入分散剂，超声波场中处理，洗涤，烘干，分级得到所述超低金属元素高纯石英。本发明得到的超低金属元素高纯石英的SiO2含量可达到99.995％以上，杂质金属元素总量小于30ppm。
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本发明公开了一种矿山用高铬合金钢及其制造方法，其含有的化学元素成分及其质量百分比为：碳0.2-0.65%、硅0.02-0.06%、锰0.06-0.08%、铬1.0-1.2%、钕0.045-0.055%、硼0.08-0.09%、锡≤0.002%、铷0.003-0.004%、铝0.01-0.035%、锆0.02-0.04%、镁≤0.08%、硫0.04-0.05%、磷0.02-0.03%、余量为铁；本发明是采用低碳高铬钢作为材质，具有较好的韧性；同时，又因其含有硼、锡、铷、锆和镁等多种合金元素，具有高的硬度和耐磨性，尤其具有耐高温的特点；本发明的合金钢材料经细化后晶体介面变复杂，断裂强度增大，抗冲击韧性显著提升，制得产品的抗冲击韧性与现有产品相比提高30-40%。
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本发明涉及一种彩色吸声装饰一体化的泡沫玻璃制备方法，包括下述步骤：(1)将废玻璃、矿渣干燥并研磨至粒径为50～200目的混合物；(2)将步骤(1)得到的混合物以及碳化硅、硝酸钙、色料置于球磨罐中球磨10～20min；(3)向球磨罐中加入蒸馏水、聚乙二醇1000、玻璃纤维后继续球磨10～25min，形成配合料；(4)将配合料装入模具，放入炉中烧结，调节温度，加工得到成品；(5)对步骤(4)制备得到的成品的表面进行钻孔，得到钻孔率为3.5～8.0％的产品。本发明彩色吸声装饰一体化的泡沫玻璃除具有柔和的颜色和漂亮的外观外还具有较高的力学强度及吸音效果，在保温、隔热、吸音装饰材料领域有广阔的应用前景。
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本发明公开了一种铁尾矿耐磨砂基透水砖，本发明将中草药废渣炭化处理后经室温研磨，孔隙表面吸附纳米氧化钕，提高产品的吸附性，以改性后的糖滤泥为成孔剂，将沙漠沙水洗烘干再配伍蛭石、铁尾矿、淤泥等粗骨料，在不影响砖体透水性的情况下明显提高了产品的强度和抗折性能，以萜烯树脂替代水泥作为粘结料并配合其他有效助剂相互作用，利用本发明制得的砂基透水砖成本低，具有抗菌防霉、抗压强度高、耐磨性好、透水性优异的特点，符合国家透水砖相关标准，为铁尾矿和沙漠沙资源的高技术、高附加值应用开辟了新途径。
本发明钙钛矿型氧化物增强的致密陶瓷透氧膜 材料和氧分离器，特征是在已有透氧率较高而稳定性较差的混 合型透氧膜材料中引入适量物性匹配的结构型钙钛矿相材料 增强第二相后获得的以化学表示式(M1－yMy′Co1－xFexO3－δ)z(NBO3)1－z的透氧膜材料，第二相的加入使原透氧体系的透氧结构发育完善，提高了透氧性能；可采用传统的固相反应或湿化学合成方法来制备粉体，再制成管状增强型致密陶瓷透氧膜，并以此组建成能从空气中分离氧的装置；本发明的分离装置可使用不经处理的原空气分离纯氧而不影响分离效能，且降低了成本；不仅能满足大规模供氧需求，还可做成易于移动、方便灵活的中、小型直接供氧装置，操作工艺简便，运行可靠，透氧膜材料使用寿命长。
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本发明提供了一种硼矿渣加气砖，其由下列重量份的原材料加工制成：硼矿渣20-30、粉煤灰25-30、水泥5-10、改性海泡石粉4-6、炭粉5-10、陶瓷厂废料5-10、轻钙粉5-10、石灰10-15、三乙醇胺石灰重量的0.1-0.3%、石膏4-5、铝粉0.02-0.08、二丁基萘磺酸钠？？加量为铝粉重量的3-5%、碳酸氢钙0.01-0.02、火山岩2-3、木质纤维素1-2、纯碱0.3-0.5、白乳胶1-2、羟丙基甲基纤维素钠1-2、壳聚糖1-2。本发明将硼矿渣添加到加气砖的原材料中，同时添加其他常规助剂和改性助剂，采用合适的工艺加工出的加气砖，具有成本低，性能好，实现了变废为宝的循环经济效果，减少了污染，加工出的加气砖具有容重轻、保温性能高、吸音效果好，强度高的特点，可以作为非承重墙体或承重墙体使用。
本发明公开了一种氧化镨涂覆玻璃纤维增强改性的煤矿井专用PVC管，由下列重量份的原料制成：PVC树脂100、玻璃纤维14.3‑15.3、ABS树脂13‑15、电气石粉19‑21、氧化镨3.7‑3.9、芳纶纤维7.2‑7.7、甲基三丁酮肟基硅烷5.8‑6.2、二丁基锡0.9‑1.3、乙酰柠檬酸三乙酯2.7‑3.2、微晶石蜡3‑5、水适量，本发明将氧化镨经甲基三丁酮肟基硅烷偶联涂覆于玻璃纤维表面作为增强材料，将电气石粉改性处理作为改性填料，再配伍添加其他有效助剂制得的PVC管用于煤矿井环境中，具有耐老化、强度高、优良的耐油性和较低使用温度等优点。
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本发明公开了一种磷酸二氢铝协同锂矿渣改性胶结强度的水泥基透水砖，由下列重量份的原料制成：花岗岩边角废料40‑43、废弃混凝土30‑32、42.5级普通硅酸盐水泥20‑22、涤棉织物边角料2‑2.5、聚环氧氯丙烷二甲胺0.1‑0.12、早强型聚羧酸减水剂0.3‑0.4、水适量、木质素基醇胺2‑3、磷酸二氢铝1‑1.5、锂矿渣7‑8、明胶1.5‑2.5。本发明采用节能环保型原料，降低了生产成本，具有良好的抗压强度，透水系数，适用于城市路面的铺设，能够对雨水进行快速吸收，不会造成城市内涝。
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本发明公开了一种利用超临界二氧化碳制备超细矿渣粉的方法，是将经初步立磨处理后得到的矿渣粉与助磨剂混合在超临界二氧化碳溶剂体系中反应，利用超临界二氧化碳优良的溶解性和扩散渗透性将助磨剂高效的复混于矿渣粉表面，从而为后期的粉磨处理提供了良好的粉体表面条件，改性后的粉体在低能耗的状态下即可达到优异的细度和极高的比表面积，活性更高，且经超临界二氧化碳的处理后的粉体粒度和分散性均表现优异，改善了传统机械处理方法导致的粉体形貌差、易于团聚的缺陷，应用价值巨大。
铋基钙钛矿替代的铌酸钾钠系无铅压电陶瓷及其制备方法，其特征是由以下通式表达的组分组成：(1－u)[(1－n)(LitNa1－w－t1Kw－t2)(Nb1－g－fTagSbf)O3+nBiMeO3]+uM。本发明的陶瓷组成是一种性能良好的无铅系的环境协调性的压电陶瓷，可实现对部分含铅的传统压电陶瓷的替代，且其制备工艺稳定，可采用传统压电陶瓷的制备技术和工业用原料获得，具有实用性。
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一种煤矿开采用抗静电型聚氨酯锚固剂，由以下原料制备而成：过氧化苯甲酰90‑100份、聚氨酯预聚体50‑60份、石墨烯纳米片15‑17份、纳米二氧化硅6‑8份、甲基纤维素3‑5份、三乙醇胺2‑4份、增强剂6‑8份、油酸3‑5份、液体石蜡6‑8份、直链烷基苯磺酸2‑4份、脂肪醇聚氧乙烯醚6‑8份、硬脂酸钠1‑3份、硬脂酸钙1‑3份、碳酸钙1‑3份、去离子水80‑100份。本发明的有益效果为：本发明加工工艺简单，科学规范，且配方合理，制备后的锚固剂，在煤矿开挖中使用，可以实现紧固锚固锚杆功能的同时，还可以实现抗静电效果，且固化效果显著，粘接性能强，一举两得，使用效果明显。
本发明公开了一种硼粉涂覆玻璃纤维增强改性的煤矿井专用PVC管，由下列重量份的原料制成：PVC树脂100、玻璃纤维14‑16、纳米氧化锌2.1‑2.4、氧化镁6‑8、氧化铈3‑4、六甲基二硅氧烷4.1‑4.4、镀镍碳纤维6‑7、海泡石粉17‑19、硼粉5.1‑5.4、三甘醇二异辛酸酯3.2‑3.5、焦磷酸钠0.2‑0.4、水适量，本发明将硼粉经六甲基二硅氧烷偶联涂覆于玻璃纤维表面作为增强材料，将海泡石粉经氧化铈、纳米氧化锌改性处理作为改性填料，再配伍添加其他有效助剂制得的PVC管用于煤矿井环境中，具有耐老化、抗静电、强度高、刚性强的优点。
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本发明公开了一种淀粉涂覆玻璃纤维增强改性的煤矿井专用PVC管，由下列重量份的原料制成：PVC树脂100、尼龙66颗粒13‑15、玻璃纤维15‑16、淀粉4‑6、硬脂酸1‑2、纳米氧化锑2.1‑2.5、无水氯化镁0.4‑0.5、树木灰烬21‑23、癸二酸二辛酯2‑4、氧化铒3.4‑4.3、胡椒碱1.5‑1.8、氨丙基三乙氧基硅烷5.3‑5.8、水适量，本发明将淀粉经氨丙基三乙氧基硅烷偶联涂覆于玻璃纤维表面作为增强材料，将树木灰烬经氧化铒、纳米氧化锑改性处理作为改性填料，再配伍添加其他有效助剂制得的PVC管用于煤矿井环境中，具有耐磨、耐热、耐腐蚀的优点，且该方法操作方便、节能环保。
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本发明公开了一种含钙钛矿的低温烧结而成的大功率LED散热陶瓷基板，该陶瓷基板使用离子液体和去离子水混合作为溶剂介质，取代了传统的流延成型工艺中的有毒有机溶剂，提高了各原料的分散性和结合性，此外本发明以铝硅溶胶‑木质素磺酸钙混合溶胶作为分散剂和粘接剂，可使得各原料间良好分散浸润，其中的有效成分还能降低烧结氛的氧含量，提高氮化铝晶格纯净度，加入的钙钛矿粉有效的降低了氮化铝陶瓷烧结温度，获得了具有良好导热性和致密度的陶瓷体，其应用于大功率LED灯具上具有良好的经济效益，改善了传统氮化铝陶瓷的缺陷。
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