一种新型易加工锂电池,该锂电池由相互叠加的电芯构成,电芯又由相互重叠的极片组构成,所述的电芯由若干个极片组组成,极片组由相互重叠的正及负极片组成,在每个极片的边上设置有极耳,极片分为正极片与负极片,其特征是极片组由两片正极片、两片负极片共四片极片组成,排列顺序为正极、负极、正极、负极。本实用新型的有益效果是,某一极性的极耳厚度一次性减少了一半,大大降低了对超声波焊接机性能的要求,有效提高了焊接质量、产品的综合性能,且加工工艺性好,加工厚型大容量电池更容易。
本发明公开了一种废旧锂离子电池水下破碎回收电解液的方法,将氯化钙混合溶液和废旧锂离子电池加入到破碎机中进行液下破碎,将破碎后滤液进行蒸馏,蒸馏后液分层得到电解液和水相,用四氯化碳对水相进行萃取,萃余液经纳滤膜分离,得到锂盐溶液和氯化钙溶液。本发明利用氯化钙混合溶液能保证温度不会急剧升高,降低安全隐患,且电解液能够完全溶解,再利用电解液水溶性不同的特点,分离出不溶于水和可溶于水的电解液分别处理,减轻后续精馏的压力。
本实用新型公开了一种夹紧力可调的锂电池单冲换模台车,包括车架、搬运台、压紧板、气缸、锂电池,所述车架下端设置行走轮,所述车架中部下端设置所述锂电池,所述行走轮远端设置导向轮,所述车架靠近所述导向轮一端设置扶手,所述扶手上设置操控台,所述车架上端设置所述第一X形升降杆,所述第一X形升降杆远端设置第二X形升降杆。有益效果在于:锂电池行走机构,更加节约资源,改为行走轮运送,更加灵活,可升降搬运台可以适应多种不同机械的模具搬运工作,一车多用,可调夹紧力固定装置,使搬运过程更加安全。
本发明属于锂过渡金属氧化物材料技术领域,提供一种用于锂过渡金属氧化物烧结的匣钵及其制备方法,该匣钵包括基体层和在基体层表面上的浅层以及涂覆层,基体层包括以下原料:碳化硅、镁铝尖晶石、氧化铝‑氧化镁‑氧化钇复合纤维、锆英粉和结合剂,浅层包括以下原料:碳化硅、镁铝尖晶石、氧化铝‑氧化钛复合纤维、氧化钇‑氧化锆复合纤维和结合剂,涂覆层包括以下原料:碳化硅、镁铝尖晶石、氧化镁、纤维氧化锆、锂过渡金属氧化物粉末和结合剂。本发明匣钵具有良好的耐腐蚀性能,较小的热膨胀系数,正极材料与该匣钵接触时不易开裂、起皮、掉渣等腐蚀现象,从而提高匣钵使用寿命。
本发明公开了一种锂电池电芯拆解装置,包括拆解机构和回收机构,所述拆解机构安装在回收机构上,所述回收机构包括储料箱,所述储料箱的正表面和后表面均固定有两个安装块,所述储料箱的顶部安装有箱盖,所述储料箱的顶部滑动嵌设有两组相对称的过滤网,且每组过滤网的数量为两个,所述储料箱的两侧均固定贯穿有连接管,两个所述连接管的进口端均安装有三通管,每个所述三通管的两个进口端均固定贯穿有空腔块,本发明通过设备回收机构,可以有效地实现对隔膜弹起的磷酸铁锂粉与石墨粉进行回收收集,即有效地防止磷酸铁锂粉与石墨粉被人吸入,影响身体健康,或者污染环境。
本发明公开了一种磷酸锰铁锂的制备方法及其应用,采用两种粒径研磨的方式分别处理了两种不同Mn/Fe比例的磷酸锰铁锂前驱体,其中小颗粒的高锰低铁型前驱体主要提供了容量性能,大颗粒的高铁低锰型前驱体主要提供了压实密度,通过两种前驱体搭配合成的磷酸锰铁锂材料,既能保证材料极高的电化学和导电性能,又能维持材料极高的压实密度和加工性能。两种前驱体通过液相体系混合,浆料粒度为一次颗粒尺寸,后续浆料经过喷雾干燥造粒、气氛烧结,后通过粉碎将最终产物的粒径控制在一定范围,该工艺能够使产品具有优异的稳定性和均一性,更加稳定控制批次间产品粒度的稳定性。
本发明涉及锂离子电池负极材料制备技术领域,具体涉及一种锂电池负极多层中空氧化锡材料的制备方法。将可膨胀石墨微波、超声处理成纳米石墨片层,纳米石墨片层在丙烯腈与丁二烯共聚过程中,可以引发橡胶的交联反应,石墨片层在橡胶基体中达到了纳米分散,同时还有一定的插层结构存在,形成导电网络,从而提高锂电池负极材料的导电性能,将纳米导电橡胶粉掺入氧化锡前驱体悬浮液中,形成多层中空氧化锡材料,可以使氧化锡材料膨胀后通过滑移减少晶体材料的磨损,在氧化锡材料表面的碳化锡钛能减少二氧化锡的体积膨胀,降低二氧化锡因体积膨胀而发生的容量衰减,具有广阔的应用前景。
本实用新型公开了一种易排气的锂电池保护膜及制作其的涂布料槽。所述锂电池保护膜包括:基材层,其上均匀分布有多个排气孔;胶层,其上均匀分布有多个微孔;所述胶层括第一面和第二面,其中第一面与所述基材层粘连,所述第二面上设置有多个向内凹陷的圆孔。使用所述锂电池保护膜贴附在铝塑膜上时,胶层与铝塑膜之间的来不及排出气体的储存于所述圆孔内,并在外力的挤压下通过所述微孔和排气孔排出,进而保证贴附后的胶层中无气泡。所述涂布料槽包括料槽本体、导风管和风机,风机通过导风管向料槽本体内通入气体,使料槽本体内的胶层材料充满气泡,进而使胶层材料涂布并烘干后形成所述具有微孔的胶层。
本实用新型涉及一种具有多个充电电池槽的锂电池充电设备。它包括箱体,所述箱体内设有隔板和散热风扇,隔板将箱体分隔成弱电腔和强电腔,所述弱电腔内设有电路板,所述强电腔内设有开关电源,所述箱体的上表面设有多个充电座,所述充电座上设有充电电池槽,本实用新型的箱体上设有多个充电电池槽,从而能同时为多个锂电池充电,十分适合为使用锂电池续航的无线会议产品充电,从而使得无线会议产品能够无间断的续航。另外,本实用新型的箱体通过隔板将强电(开关电源)与弱电物理分离,使产品更加安全可靠,避免强电与弱电的互相干扰,并通过散热风扇吹风,冷却开关电源的发热,散热效果好,从而延长了本实用新型的使用寿命。
本实用新型一种软包式锂电池厚度测量装置,涉及电池制备领域,具体涉及锂离子生产设备或方法,其特征在于:下基座(1)、上基座(2),其特征在于:所述的上基座(2)上面设有导丝架(3),导丝架(3)的下方设有刺针(4),导丝架(3)的一侧设有测厚仪(5),上基座(2)的侧面设有控制系统(6),上基座(2)顶面上设有水平仪(7),上基座(2)与下基座(1)之间采用可调节支柱架空,上基座(2)与下基座(1)平行。本实用新型不但解决了目前测试软包锂离子电池准确性差、一致性差、适用范围窄及其对比意义不大方面的不足,具有准确性高、一致性强、适用范围广、对比意义强的软包电池测试方法,并且测试软包电池的厚度为最大厚度,比较采用千分尺测试的随机厚度具有较大的模块设计参考意义。
本实用新型涉及一种锂电池稳压电路,包括供电电路和控制电路,供电电路和控制电路相连接,供电电路包括锂电池端VDD、第一BT+接口和第三电容C3、第四电容C4和第五电容C5,第三电容C3、第四电容C4和第五电容C5相并联,锂电池端VDD连接于第三电容C3,第一BT+接口连接于第五电容C5,锂电池端VDD连接有锂电池。本实用新型的有益效果是通过锂电池端VDD、第一BT+接口和第三电容C3、第四电容C4和第五电容C5组成的供电电路,起到实施降低成本,解决DC‑DC芯片电路存在成本高缺点。
本实用新型提供一种锂电池电芯托盘,包括盘体;所述盘体设置有若干个用于放置锂电池电芯半成品的放置槽,放置槽以阵列的形式布设在盘体上;每个所述放置槽设置有容纳腔体;所述容纳腔体设置有用于隔开正极耳和负极耳的分隔件,分隔件设置在容纳腔体的第一侧壁上;所述容纳腔体还设置有用于对锂电池电芯半成品的保护板进行保护的保护槽以及用于放置保护板电线的电线放置区,保护槽开设在容纳腔体底面并位于分隔件的下方,电线放置区设置在分隔件的相对面。本实用新型锂电池电芯托盘可对锂电池电芯的半成品进行保护、存放和运输,从而提高使用的便利性,以及保证锂电池电芯的制造质量。
本发明公开了一种纳米单晶型富锂锰基正极材料及其制备方法和应用,所述纳米单晶型富锂锰基正极材料的化学式为:Li(1+x)MnySnzMkO2,其中0
本发明公开了一种立方相锂镧锆氧及其制备方法,包括:按重量份计,将含锆化合物10~30份、含铝化合物1~5份、含镧化合物6~17份、阻聚剂1~20份、尿素10~150份和水400~600份混合搅拌,得到第一混合物;将所述第一混合物加热并保温预设时间后,过滤、洗涤、干燥后得到前驱体;将所述前驱体和锂盐混合,再经研磨处理后得到混合粉末;所述混合粉末烧结后得到成品。本发明工艺简单、生产成本低,适应于大规模量产,能够在低温烧结的条件下,得到晶相均一、粒子大小在准微米级且离子电导率良好的立方相锂镧锆氧。
本发明公开了一种锂离子电池负极水性粘结剂,属于锂电池技术领域。本发明以油樟叶为原料,通过硼酸处理改变了碳材的电子结构,改善了电化学活性,提高电容对极片的膨胀也有抑制作用,配合改性海藻酸钠又提高粘胶体系的粘结强度;再以海藻酸钠为原料经高碘酸断裂海藻酸钠中的邻二醇结构,生成醛基,与高电化学活性碳粉表面的羟基发生羟醛缩合,对硅负极膨胀起到缓冲作用,在高导电性的同时又可有效抵抗负极运作时膨胀产生的力的作用,减少粘结体系团聚的发生,使其稳定分散,保持粘性,提高粘胶体系抑制膨胀的效果。本发明解决了针对目前锂离子电池电极材料的水性粘结剂粘结强度低、抑制极片膨胀的效果差的问题。
本发明公开了锂离子电池隔膜用的孔径均匀有序的耐热涂层及制备方法,该耐热涂层为多孔结构,其平均孔径为600‑700nm,其中孔径为500‑800nm的微孔其集中分布率≥60%。其中,均匀有序的孔径是在温度30~90℃,相对湿度60~100%的造孔环境中处理时间3~30min所得。本发明的耐热涂层孔径均匀有序,可以避免复合隔膜的孔隙率和透气性能的严重下降,应用在锂离子电池上,可使锂离子电池具有出色的能量输出、功率输出、安全性能和循环性能。
本发明属锂硫电池技术领域,公开了一种作为锂硫电池正极的石墨烯/硫多孔微球复合材料的制备方法,以石墨烯为载体,采用喷雾干燥得到石墨烯微球,石墨烯微球上的多个微孔,为在120‑180℃下经升华为气态的硫提供了“预留缓冲空间”,气态硫进入微孔后得到的石墨烯/硫微球在充放电过程中可有效缓冲正极材料的体积变化,同时还能阻挡多硫化物的“围墙”,减少了多硫化物的穿梭效应。同时,通过对石墨烯/硫微球进行热处理,可有效去除石墨烯/硫微球表面多余的硫,确保硫最大限度负载于石墨烯微球的内部,减少多硫化物离开正极材料表面的机会,从而进一步减少多硫化物的穿梭效应。本发明的石墨烯/硫多孔微球复合材料的克容量达到600mAh/g,导电性能优异。
本发明属于锂电池充电技术领域,具体的说是一种轻便移动式锂电池充换电柜自动消防设备,包括柜体,柜体上侧固接有水箱,柜体内部设有多个隔槽;所述柜体中开设有多个水道;所述水箱内部安装有潜水泵;所述隔槽内部固接有储气罐;所述隔槽与其上方的水道之间连通有喷孔;所述柜体中开设有一号滑槽;所述一号滑槽中滑动连接有一号滑块,一号滑块上开设有通孔;水箱中的水通过水泵泵入水道中,再经水道回流至水箱中,为电池提供高效的散热效果,当某个隔槽内的电池起火时,储气罐受热,其内部的气体充入一号滑槽中,推动一号滑块移动,喷孔与通孔对齐,水道中的水通过喷孔流到该隔槽中,为该隔槽提供定点灭火的作用,避免引发火灾。
本发明公开了用于锂离子二次电池隔膜的涂层组合物及该隔膜的制造方法,涂层组合物包括耐热性树脂和无机不导电绝缘粒子,所述耐热性树脂的分子链包含亲油结构单元、亲水结构单元和官能团结构单元,热分解温度大于250℃。无机不导电绝缘粒子具有耐高温、密度小、硬度低和吸水率低等特点,用该涂层组合物制造的复合微多孔膜不但具有低的闭孔温度、高的破膜温度,同时其热收缩率小,耐热涂层与基材结合力高、耐热涂层表面润湿性能好等特点,用作锂离子二次电池的隔膜具有更加优良的综合性能、具有可靠的安全性能。
本实用新型涉及一种锂电池手提式取暖器,包括:外壳、底座、风机底网、阀体组件、炉头、节流板和电路板,所述的炉头火盖,包括:火盖连接板、导流板、导流罩和火盖罩,火盖连接板直径大于炉头管的外径,火盖连接板与炉头管固定连接,导流板面上均布导流孔,导流板的前端连接火盖罩,火盖罩的外形为椭圆的一半,火盖罩壁上均布有燃气孔,螺钉穿过火盖罩、导流板、导流罩和火盖连接板边部的螺钉连接孔将火盖罩、导流板、导流罩和火盖连接板连为一体。本实用新型燃气与空气混合更加均匀,燃烧效率明显比传统的有所提高。采用市场上通用的锂电池供电,相比铅酸电池使用更加安全,且充电方便,电池可随时更换,电池单独充电,更加方便用户使用。
本发明提供一种智能双电源汽车启动锂电池。所述智能双电源汽车启动锂电池包括箱体;电池结构,所述电池结构连接于所述箱体的内部,所述电池结构包括限位板、主电源电池组、应急电源电池组和滚珠,所述限位板固定于所述箱体的内部侧壁上,所述滚珠转动连接于所述限位板,所述主电源电池组设于所述箱体的内部,所述应急电源电池组设于所述箱体的内部;保护结构,所述保护结构连接于所述主电源电池组的顶端;蓝牙通讯模块,所述蓝牙通讯模块连接于所述保护结构;提拉结构,所述提拉结构连接于所述箱体的顶端;显示结构。本发明提供的智能双电源汽车启动锂电池具有能够长期保持电量,保证车主正常出行的优点。
本发明公开了一种锂盐计量配料系统,并公开了应用锂盐计量配料系统的配料方法,其中锂盐计量配料系统,包括:储料仓;计量仓,通过进料管连接在储料仓下方,在进料管上设有激振块和至少两个进料阀;梨刀混合机,梨刀混合机通过出料管连接在计量螺旋装置的出料端下方,出料管上设有至少两个出料阀和下软连接,下软连接位于其中两个出料阀之间;控制模块;在备料、粗配和精配过程中,通过控制各进料阀、出料阀的关闭顺序对阀门进行清理,以及配合其他电器件的启停,清理进料管、出料管、上软连接、下软连接内粘附的物料,有效消除初始值误差对计量结构的影响,从而保证了最终配得的物料量精度。
本发明公开了一种锂电池辊压分切机极片分切边缘除尘方法及装置,包括连接板夹紧块,其上设置有夹紧槽A,刷粉除尘组件连接板,其上开设有两条平行的滑动调节孔道和夹紧槽B,所述滑动调节孔道和所述夹紧槽B位于所述刷粉除尘组件连接板上相反的两端,上刷粉除尘板盖,其上设置有连通的组件安装槽和泡棉除尘操作槽,所述泡棉除尘操作槽上开设有贯通的管槽,所述泡棉除尘操作槽的槽口处设置有开槽。本发明公开的锂电池辊压分切机极片分切边缘除尘方法及装置具有辊压分切边缘除尘装置加工比较简单,结合毛刷使用,对清除极片表面粉尘能起到双重保险的作用,安装调试效率快、使用灵活性强,成本低、使用寿命长。
本发明实施例提供一种集自动喷淋、降温、清洗一体的锂电池搅拌机多功能自动喷淋装置。本发明实施例一种锂电池搅拌机多功能自动喷淋装置的技术方案包括:溶剂计量罐,所述溶剂计量罐上设有溶剂进口和溶剂出口;搅拌机桶体,通过液体进料总管与所述溶剂出口相通,所述液体进料总管上设有若干波纹管,所述波纹管与位于所述搅拌机桶体内侧的喷嘴一一对应。
一种用于软包锂电池的复合金属结构正极耳及制造方法,所述正极耳由厚度相同的纯铝片和焊接片组成,两者之间在垂直于所述正极耳的长度方向的结合面通过物理冶金键合形成牢固结合;所述正极耳的焊接片伸出铝塑包装袋的部分无铝;其中,所述焊接片为纯镍片、纯铜片或层状复合金属片;所述层状复合金属片包含至少3层金属层,相邻金属层之间牢固结合且最外层的金属层为镍层。本发明可根本性地解决现有技术所带来的可焊性差、易拉断及折断、接触电阻大、转焊工序成本高等一系列问题,使得锂离子电芯制备过程及极耳与电源线路板连接的质量稳定可靠性显著提升。
本发明公开了一种锂离子电池金属氧化物包覆正极材料的制备方法,采用基体诱导凝聚法,将金属氧化物包覆在正极材料基体的表面。该制备方法采用诱导凝聚法进行包覆,金属氧化物包覆均匀,牢固,包覆率高,在包覆过程中不会发生副反应,转化完全。
本发明涉及锂离子电池技术领域,尤其涉及一种可快速充电的锂离子电池正极片,所述的电池正极片包含如下重量份原料:正电极活性物质90~99份、导电剂5~9份、粘结剂3~6份;本发明所述的可快速充电的锂离子电池正极片,使用了纳米态的铝锆复合氧化物对正电极活性物质进行了特殊的处理,并对正电极的配方进行了科学合理的配比设计;所制得的电池正极片用于锂电池中,具有在充电过程中温升低、充电时间短、循环充放电寿命长等优异性能。
本发明公开了一种再生正极材料及其制备方法与包含该再生正极材料的锂离子电池。该方法包括以下步骤:1)将废旧锂离子电池充分放电后,取出正极片;2)将正极片置于分离液中,得正极活性物质;3)将正极活性物质置于碱溶液中,得浆料;4)在浆料中加入硼酸和添加剂后,加入需要补充的锂源和/或过渡金属、干燥后煅烧,得再生正极材料。该方法能实现均匀补锂的目的,同时该方法制备得到的再生正极材料与新制备的正极材料具有相同的电化学性能,其次,本发明的制备方法工艺简单、能耗低、不会对环境造成二次污染,绿色环保,有利于大规模推广,也为废旧电池的回收再利用提供了新的思路。
本发明公开了一种处理废旧锂电池正极片的方法及应用,该方法包括以下步骤:(1)将废旧锂电池正极片进行破碎、筛分,得到筛上物和筛下物,所述筛上物为正极片碎料,所述筛下物为正极材料粉;(2)对所述正极片碎料进行烘焙、钝化、碱洗、筛分、脱水,烘干得到铝箔碎料和正极材料洗液;(3)将所述正极材料洗液压滤后制浆浸出。该方法能将废旧锂电池正极片中铝箔与正极材料分离后再利用。
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