上海有色金属理论与应用

聚苯胺酚用作贵金属吸附剂的应用 819     

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本发明涉及聚苯胺酚用作贵金属吸附剂，其对浓度几mg/L至上千mg/L的贵金属离子能够降至0.1ppm以下，吸附率在99.9％以上，并且所吸附贵金属大部分为单质态而非离子态，因此缩短了回收工艺路径。聚苯胺酚对贵金属的最大吸附容量可达2000mg/g以上，即自身重量的2倍以上。该聚苯胺酚用于废旧线路板中金回收，对溶出金的吸附率超过99.96％，吸附后残留金浓度小于0.1mg/L，几乎吸附了溶液中全部的金。用于电镀废液中金回收，进行12轮吸附后，每一轮吸附后废液中残留金浓度均小于0.1mg/L，吸附率均大于99.82％，几乎将溶液中的金完全回收。与现有贵金属吸附剂相比，该吸附剂无论在最小残留贵金属离子浓度、最大吸附容量，使用pH范围、回收工艺路径等方面都具有明显优势。

处理失效催化剂贵金属回收废水的方法 1061     

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本发明涉及一种处理失效催化剂贵金属回收废水的方法，包括：采用膜蒸馏工艺对不同pH的废水进行处理，利用废水中共存金属离子形态的转变来形成氢氧化物胶体，通过带正电荷的胶体与废水中带负电荷的硅酸盐相互来去除废水中的可溶性的硅(SiO₂)，进而降低膜污染，可获得高品质盐酸HCl及低电导率的高品质废水，并可大幅度地降低废水的体积。本发明不仅可以从失效催化剂贵金属回收废水中回收资源，还可以大幅度地降低废水体积，进而可实现废水的近零排放，能够经济有效地处理失效催化剂贵金属回收产生的强酸或强碱高盐废水。

阳极制膜槽槽液温度场时空均匀分布系统及其调控方法 1138     

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本发明提出了一种阳极制膜槽槽液温度场时空均匀分布系统，所述制膜槽包括外部壳体、保温层、内衬四氟的钢结构内腔和顶盖，所述制膜槽内部设置有若干阳极板和阴极板，所述阳极板和阴极板等间距交替设置，所述制膜槽上设置有多个加热控温单元，所述加热控温单元平行设置于所述阳极板和所述阴极板之间，所述多个加热控温单元独立控制，互不干涉，根据不同控温区域的需求适配功率加热；本发明提出智能加热控温方法，在任意环境条件下均可适配最佳加热功率，实现了制膜槽液温度场时空均匀分布，兼顾了加热维温的快速、精准和稳定，为铅基阳极表面高效制膜提供了均一稳定的温度条件保障。

废旧锂离子电池正极金属回收的方法 995     

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本发明属于废旧锂离子电池回收领域，提供了一种废旧锂离子电池正极金属回收的方法，从锂电池中拆解出正极片，按照6g/L～8g/L的固液比将正极片放入低共熔溶剂中，在150℃～300℃条件下，正极片与低共熔溶剂进行反应使正极片中的金属浸出，得到浸出液及铝箔，然后将浸出液过滤得到含有金属的离子的绿色透明滤液。低共熔溶剂不与金属单质反应，能够在不分离铝箔的前提下完成浸出，极大简化了前处理过程，采用电沉积或萃取的方法能够从滤液中回收金属。低共熔溶剂能够重复利用，而得到的完整铝箔可以再次应用到电池的生产加工中。本发明将低共熔溶剂的应用扩展到了锂离子电池回收领域，简单易行、节能环保，避免了二次污染严重，促进了双方的发展。

废旧电路板中锌的回收方法 974     

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一种废旧电路板中锌的回收方法,首先将废旧电路板经过破碎,粒径为0.08-1.2mm,使得电路板中的金属物质(铜、锌等)与非金属物质相互解离;然后将破碎后得到的混合物料经过高压静电分选,使金属部分与非金属部分分离,得到混合金属富集体;将得到的含锌混合金属富集体为原料,在真空炉中进行锌蒸发,最后锌蒸气在冷凝器上冷凝。通过本方法锌回收率达到90%以上,纯度达99%以上,混合金属中铜的含量上升至98%以上,由此锌从混合金属中分离出来,同时提高了铜的纯度,具有成本低、高效、无污染等特点。

基于钢铁渣提取物进行生物质制备氢气和生物炭的系统 832     

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本申请公开了基于钢铁渣提取物进行生物质制备氢气和生物炭的系统，包括：预处理系统；热处理系统，混合后的反应物于热处理系统中充分反应；固体收集系统，用于收集上述经热处理系统反应后的固体残渣；气体收集系统，用于收集经热处理系统反应后的气体。本申请采用钢铁渣提取物中的钙镁类碱性试剂作为其中一种反应物，其可以吸收生物质原料中的水分，有利于生物质结构的破坏和产氢反应，简化了生物质原料的预处理。本申请采用从不锈钢钢渣中提取的铁基催化剂，作为一种副产物价格便宜，可批量化生产；本申请生物质制氢后的固体残渣，将该固体残渣混合在炼铁用烧结原料中使用，同时固体残渣中的生物炭、碳酸钙镁和铁基催化剂均能被充分循环利用。

高效的磷酸铁锂锂电池自动拆解回收系统及回收方法 1103     

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本发明公开了一种高效的磷酸铁锂锂电池自动拆解回收系统及回收方法，所述均匀给料系统与第一皮带输送线进料端连接，所述第一皮带输送线与破碎系统的进料端连接，所述破碎系统的出料端与黑粉收集系统连接，所述黑粉收集系统与低温挥发炉及高温回转窑连接，所述低温挥发炉与铜铝粒收集系统连接，所述黑粉收集系统、铜铝粒收集系统均与隔膜收集系统和尾气处理系统连接。该高效的磷酸铁锂锂电池自动拆解回收系统，粉尘外泄可能性低，电解液无泄漏，确保生产线环境，提高生产线安全系数；尾气处理系统处理后的尘气可以达到当地危险废物焚烧污染控制标准的排放标准，无需额外增加尾气处理设备。

氧化物固态电解质的直接回收和再生方法 1127     

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本发明涉及一种氧化物固态电解质的直接回收和再生方法，所述氧化物固态电解质包括石榴石型固态电解质、NASICON型固态电解质或钙钛矿型固态电解质，该方法包括：对短路后的氧化物固态电解质进行表面预处理，然后进行热处理，再将热处理后的氧化物固态电解质的表面打磨抛光，即完成氧化物固态电解质的回收和再生。本发明热处理过程中，加热使得固态电解质的晶粒与周围锂枝晶原位反应，消除了锂枝晶并使得固态电解质的电化学性能恢复到短路前的水平。本发明再生重复利用的过程可以进行多次，且不会降低固态电解质的电化学性能。与现有技术相比，本发明方法工艺简单，能耗低，成本低，能够实现氧化物固态电解质的重复利用。

废弃线路板与汽车尾气废催化剂协同资源化的方法 1054     

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本发明公开了一种废弃线路板与汽车尾气废催化剂协同资源化的方法，首先，通过对废弃线路板的破碎、磁选和高压静电分选得到铜富集体。再对汽车尾气废催化剂进行破碎，得到废催化剂粉末。混合铜富集体和废催化剂两种粉末，得到混合粉末。将一定量的混合粉末，按比例添加试剂，置于高温马弗炉内反应，待反应完全后，冷却至室温，得到上层为玻璃层，下层为铜层的产品。分离铜层和玻璃层，取出、破碎后，玻璃层将再次放入马弗炉内，再进行热处理。处理完毕后，趁热将微晶玻璃液倒入模具内，降温成形。待冷却至室温后，制备出荧光微晶玻璃。该过程贵金属回收率超过98％，贵金属富集20倍以上，得到的荧光微晶玻璃可作为LED荧光灯等材料。综上，该工艺具有高效、环保、资源化程度高的特点，适合大规模工业化应用。

从水钴矿浸出液中离心萃取铜的工艺 1105     

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本发明公开了一种从水钴矿浸出液中离心萃取铜的工艺，通过采用玻璃钢材质离心机代替目前使用的PVC材质的萃取槽，在萃取和反萃过程中采用多个离心萃取串联使用，提高铜的萃取率和反萃率，同时也减少了废水处理；空白有机相Cu＜50mg/L可循环使用。离心萃取和离心反萃时间短，相分离和传质效率高，级存留液量少，设备占地面积小，运行成本低，适用于大规模生产。

利用石墨烯修饰的碳布电极体系提高微生物浸出废旧线路板中金属铜的方法 1075     

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本发明公开了一种利用石墨烯修饰的碳布电极体系提高微生物浸出废旧线路板中金属铜的方法。本方法中，石墨烯修饰的碳布电极体系由石墨烯修饰的碳布阴极、浓硝酸处理的碳布阳极以及铜导线构成。本发明的石墨烯修饰的碳布电极体系，能有效催化嗜酸氧化亚铁硫杆菌对线路板中金属铜的浸出本发明方法具有工艺简单、成本低、环境友好等优势，有利于拓展石墨烯在生物冶金领域的应用。

锂电子电池正极材料中提取金属元素的方法 1029     

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本发明公开了一种锂电子电池正极材料中提取金属元素的方法。提取方法包括以下步骤：将锂离子电池进行放电，然后拆解出正极片，经高温热解去除粘结剂，分离富集得到正极材料；而将所得正极材料进行干式转化，将其转化为可溶于水的金属盐；最后加入水，将其转化为含有高浓度金属离子的水溶液。本发明采用了干式转化方法，实现正极材料中金属元素的高效提取，避免了强酸、碱和还原剂的大量使用，极大地降低了工艺成本和环境污染风险。本方法中采用工业上应用广泛的火法思路，化学药剂用量少，适应性强，可有效提取锂离子电池正极材料中的金属元素，获得高浓度的金属离子浓液，简化回收工艺，具有广泛的工业应用潜力。

硫化法回收红土镍矿中的有价金属及制酸工艺 903     

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本发明公开了一种硫化法回收红土镍矿中的有价金属及制酸工艺，其主要流程为：将红土镍矿的酸浸液加入容器中，在磁力搅拌器上，室温条件下，以中等搅拌速度，用硫化钠溶液以滴加的方式逐滴加入硫化钠溶液，在pH＝3.0～4.5内用稀硫酸溶液和硫化钠溶液调节维持，至硫化钠消耗量达预定值停止滴加，抽滤，得硫化镍铁，将硫化镍铁经自然干燥后再滚筒干燥窑干燥、沸腾焙烧、封闭稀酸洗净化、两转两吸生产硫酸；本发明Ni、Co、Cu、Fe和Mn的沉淀率可以分别达到99.8％、99.8％、99.9％、75.0％和62.3％，S-2的含量≥30％，并用于制硫酸，既充分利用S资源，又获得优质的镍铁冶炼原料，工艺简单，投资少，解决了S对环境的污染问题。

稀土萃取有机废水的高级氧化预处理设备 976     

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本发明属于有机废水处理技术领域，尤其为一种稀土萃取有机废水的高级氧化预处理设备，包括箱体，所述箱体的顶部设置有盒盖，所述箱体的内部设置有隔板，所述隔板的一侧设置有取样盒，所述取样盒远离隔板的一侧开设有透视窗，所述取样盒的顶部开设有取样管，所述取样管的顶部连接有检测器；所述取样盒的底部连接有密封盒；本发明，通过打开那一侧的导管的水阀，水阀打开后，箱体中同侧的废液会通过导管进入取样盒的内部，而取样盒的侧面的透视窗可以方便人员对内部的液体高度进行观测，然后可以选择关闭同侧导管上的水阀，然后通过取样盒内部的取样管，对其中的废液进行取样，避免了取样需要打开装置整体的盒盖。

硫酸锌电解液净化除杂的方法 1111     

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本发明提供了一种湿法炼锌中硫酸锌电解液净化的新工艺，主要锌粉在净化中耗量巨大的问题。硫酸锌净化阶段，投入的除杂剂锌粉因置换反应产物和副产物的包裹，造成锌粉失活，降低了锌粉有效利用率。本工艺通过剥离锌粉包覆物以解决锌粉失活，主要包括：首先，控制适当温度；其次加入锌粉和惰性磨料二氧化硅，施加搅拌；最后，进行液固分离。其优势在于：在电解液搅拌过程中惰性磨料与锌粉之间会产生摩擦和磨蚀的作用，从而及时带走锌粉表面产物，使锌粉在除杂反应中保持活性；另外此工艺操作简单，只需在反应中引入惰性磨料，不需额外的复杂操作；且除杂效果明显、锌粉实际利用率高、磨料易分离回收、磨料可多次利用等优点。

镍镉废电池的综合回收利用方法 1078     

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镍镉废电池的综合回收利用方法,涉及废镍镉电池、镍氢蓄电池的无害化处理和再利用技术。将其拆散或破开外壳并混合在一起后真空加热,镉、塑料等气化挥发,气体冷凝回收镉后经活性炭净化处理达标排放。废电池粉碎后用酸充分浸取,过滤。滤渣为少量未溶解的金属返回再溶,滤液采用氧化法或中和法,并通过加热或加热充氧制备铁氧体,实现了废电池中各种重金属的整体回收利用。工艺简单易操作管理,能耗低,无二次污染。制得的铁氧体在pH值3～10范围内不溶解,可作为工业原料使用。

经济型三元锂电池拆解回收系统及方法 1098     

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本发明公开了一种经济型的三元锂电池拆解回收系统及方法，均匀给料器、皮带输送线一、一次破碎机、二次破碎机、三次破碎机、风选系统依次连接，风选系统分别与脱粉器和皮带输送线的一端连接，脱粉器的另一端分别与旋风分离器和直线筛一连接，风选系统出口通过皮带输送线二、皮带输送线三与组合式磁选机、涡电流分选机、皮带输送线四、四次破碎机、直线筛二、皮带输送线五和分料器连接，脱粉器和旋风分离器均与黑粉动态加热料仓一一端连接，黑粉动态加热料仓一的另一端依次与黑粉动态加热料仓二、高温回转窑和黑粉负压收集仓连接。引入氮气保护系统和负压除尘系统，确保产线安全系数；引入动态料仓替代加热窑炉，降低能耗提高经济效益。

制备锂掺杂、钴负载的g-C3N4光催化剂的方法 753     

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本发明公开了一种制备锂掺杂、钴负载的g‑C3N4光催化剂的方法；包括以下步骤：将废旧钴酸锂电池进行拆解获得正极片，然后进行热解处理获得正极材料；将得到的正极材料与三聚氰胺、尿素、单氰胺或二氰二胺混合后进行无氧焙烧处理，得到锂掺杂，钴负载的g‑C3N4光催化剂。本发明充分利用市场上的报废的锂离子电池材料制备高附加值的光催化剂，与常规的利用高纯度的金属盐制备掺杂及同时负载的g‑C3N4光催化剂的方法相比，具有成本低廉，工艺简单等优点。同时，本方法直接利用正极材料制备光催化剂，既实现了废物的再利用与环境保护，又实现了传统的g‑C3N4光催化剂性能的提高，具有重要的经济和社会效益。

从废旧三元锂离子电池正极材料中回收有价金属元素的方法 1119     

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本发明公开了一种从废旧三元锂离子电池正极材料中回收有价金属元素的方法。该方法包括以下步骤：A)将废旧三元锂离子电池正极材料破碎并筛分，获得筛下电池正极粉末；B)在空气气氛下对电池正极粉末进行微波预处理，得到预处理产物；C)对预处理产物进行无机‑有机混合酸浸出处理，以回收其中的有价金属元素。本发明在空气氛围下的微波预处理能够快速、高效地破坏电池正极粉末中活性物质的原有晶形结构，并同步将高价态的Ni³⁺还原成低价态Ni²⁺、将锂转化为Li₂CO₃，使预处理后的物料更易于浸出；同时采用无机‑有机混合酸浸出体系对经微波预处理后的正极物料进行金属元素浸出回收，使浸出过程更为安全、高效、绿色环保。

废旧硬质合金磨削料的回收处理方法 773     

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本发明涉及一种废旧硬质合金磨削料的回收处理方法，主要解决现有技术存在流程长，设备要求高，磨削料中钴钨分离难度大，回收率低的问题。本发明通过采用包括以下步骤：a）将废旧硬质合金磨削料与硫酸溶液和氧化剂Ⅰ混合，反应后过滤，得到碳化钨滤渣和含钴镍铁的溶液；b）将碳化钨滤渣与碳酸钠和硝酸钠混合后焙烧，得到物料Ⅰ；c）将物料Ⅰ浸渍于热水中，得到含钨酸钠的溶液；含钨酸钠的溶液经过浓缩蒸发结晶得到钨酸钠晶体；d）含钴镍铁的溶液在pH=2~5的条件下加入氧化剂Ⅱ，反应后，得到铁沉淀和含钴镍的溶液；含钴镍的溶液经处理后得到钴镍盐晶体的技术方案较好地解决了该问题，可用于废旧硬质合金磨削料回收处理的工业生产中。

计量溶剂萃取过程水相中夹带有机物的装置及方法 768     

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一种计量溶剂萃取过程水相中夹带有机物的装置，由一个密闭的容器构成，容器中设置有一个加料柱，加料柱垂直于容器的底部，容器的顶部的中央设置有一个毛细管，毛细管和容器的内部相连通，毛细管的侧壁上设置有刻度。本发明还提供了一种计量溶剂萃取过程水相中夹带有机物的方法，包括将待测量水相由加料柱注入到容器内，至已标定好的刻度，将上述容器放入离心机中进行离心分离，在毛细管内形成一段有机液柱，按照毛细管上刻度指示直接读取有机相高度，将毛细管中有机液柱的高度换算为体积，除以注入水相的体积，计算得到水相中夹带的有机物的浓度。本发明为萃取或反萃之后的水相中有机物含量检测提供新的可行性方法，十分的高效、快速、便捷。

超临界水法从电子废弃物中提取金属的装置及方法 845     

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本发明涉及了一种超临界水法从电子废弃物中提取金属的装置，包括水箱、平流泵、反应釜、第一冷凝器、背压阀、减压阀、第二冷凝器、液体收集器、气体收集器、循环水箱及循环水泵；及方法，将破碎后的电子废弃物置于超临界反应装置中，使反应体系中的压力达到25-30MPa，继而打开温度控制单元，控制反应温度为400-500℃，反应时间为2-6h。本发明在无外加催化剂的条件下，电子废弃物中有害有机物降解率可达98.59％，金属回收率可达99.80％。本发明利用超临界水氧化技术从电子废弃物中回收金属，同时可降解电子废弃物中的溴化阻燃剂等有机物，为电子废弃物的资源化回收提供了一种绿色、无污染、高效的新发法。

高效的三元锂电池自动拆解回收系统及方法 910     

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本发明公开了一种高效的三元锂电池自动拆解回收系统及方法，均匀给料器、皮带输送线一、一次破碎机、二次破碎机、三次破碎机、风选系统依次连接，风选系统分别与脱粉器和低温挥发炉的一端连接，脱粉器另一端分别与旋风分离器和直线筛一连接，低温挥发炉的另一端依次与组合式磁选机、涡电流分选机、皮带输送线二、四次破碎机、直线筛二和分料器连接，分料器与铜铝分选系统连接，脱粉器和旋风分离器均与黑粉动态加热料仓一端连接，黑粉动态加热料仓的另一端依次与高温回转窑和负压收集仓连接。系统引入氮气保护系统和负压除尘系统，确保产线安全系数，引入低温挥发炉与高温炉组合使用，提高物料分离效率和回收纯度，提高废旧电池利用率。

利用废旧线路板中铜制备硫酸铜的方法 892     

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本发明涉及一种利用废旧线路板中的铜制备硫酸铜的方法。该方法具体步骤为：对废旧线路板进行预处理，使金属和非金属解离，以获得30～60目的金属粉；然后将上述金属粉以质量体积比为1∶10～20的比例与浓度为0.8～1.5mol/L的稀硫酸混合，并加入氯化钠和硫酸铜，使其质量百分比浓度分别达到5％～10％和2％～5％；向上述反应液中鼓入空气，室温下反应6～12小时；过滤，所得滤液进行蒸发结晶，即得到CuSO4·5H2O。该方法采用的原料无毒，且价廉易得，试剂消耗少，常温、常压，废液排放少，后处理简单，与其它方法相比具有明显优势。

利用NCNTs修饰碳棒电极提高微生物浸出印刷线路板中铜效率的方法 952     

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本发明公开了一种利用NCNTs修饰碳棒电极提高微生物浸出印刷线路板中铜效率的方法。本方法采用氮掺杂碳纳米管（NCNTs）修饰碳棒电极作为阴极，纯碳棒作为阳极，阴阳极间用铜导线相连放入嗜酸氧化亚铁硫杆菌与印刷线路板的反应容器中，进行废印刷线路板中金属铜的浸出。本发明充分利用了NCNTs的导电性和催化特性，将其修饰在碳棒阴极表面，与碳棒阳极、物理导线以及浸出液可形成原电池体系，可提高嗜酸氧化亚铁硫杆菌对印刷线路板中有价金属的浸出效率，并且工艺简单，成本低，环境友好，有利于拓展纳米技术在生物冶金领域的应用。

半导体器件及其制备方法 880     

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本发明涉及一种半导体器件及其制备方法，所述方法包括：提供半导体衬底；在所述半导体衬底上依次形成阻挡层、低K材料层以及掩膜叠层；图案化所述阻挡层、低K材料层以及掩膜叠层，以形成沟槽，选用金属材料填充所述沟槽；去除部分所述金属材料，形成开口；在所述半导体衬底上沉积金属铝并进行氧化，以在所述开口中形成氧化铝材料层。本发明中所述Al2O3通过“沉积金属Al-氧化Al”的步骤形成，并经过多次循环所述步骤得到具有一定厚度的所述Al2O3材料层，所述沉积-热氧化的方法不含有等离子电荷，从而避免了等离子体损伤效应。而且所述Al2O3材料层原位形成于所述金属铜之上，还可以进一步提高该材料层上方的覆盖层与金属铜之间粘附性。

锂电池回收方法和设备 1108     

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本发明公开了一种锂电池回收方法和设备。此锂电池回收方法包括：去除废弃锂电池的外壳，得到电池卷芯；破碎处理所述电池卷芯，得到电极混合碎片；检测所述电极混合碎片；根据检测结果将所述电极混合碎片中的正极碎片和负极碎片分离；分别处理所述正极碎片以及所述负极碎片，回收正极材料、正极衬底金属、负极材料以及负极衬底金属。本发明实施例提供的技术方案，通过将正极碎片和负极碎片分离，各自分开处理，分别回收，可对锂电池的正极和负极的组成材料进行有效分离和分别回收，有利于提高废旧锂电池的资源化程度。

基于二氧化碳浸取的钙镁离子溶液制备碳酸钙镁的系统 1104     

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本申请公开了基于二氧化碳浸取的钙镁离子溶液制备碳酸钙镁的系统，包括：沉淀反应罐，将碱性试剂和钙镁离子浸取清液连续添加入沉淀反应罐，沉淀反应罐上还配置有二氧化碳输入通道，利用煅烧循环收集的气体进行二氧化碳的补充；固液分离装置，经沉淀反应罐反应后的浆液经固液分离装置分离后形成碳酸钙镁产品和循环用水，循环用水用于下一循环原料浆液的配制；以及热分解装置，上述部分碳酸钙镁产品经过热分解装置煅烧分解后制备碱性试剂，碱性试剂循环输送至沉淀反应罐中参与下一循环反应。本申请能够从工业废弃物中回收提取碳酸钙镁或进行二氧化碳矿化生产碳酸钙镁，能够充分合理地利用废弃物，变废为宝，更加环保同时降低了生产加工成本。

无机纳米溶胶高温活化离子交换树脂的制备方法 1121     

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本发明公开了一种无机纳米溶胶高温活化离子交换树脂的制备方法；以工业废弃的饱和离子交换树脂为原料，经过水洗、干燥、纳米溶胶浸泡、炭化、采用纳米溶胶蒸汽进行高温活化，制得活化产物。本发明通过采用纳米溶胶本身的纳米多孔性和其表面活性对饱和离子交换树脂进行高温再生活化的方法/手段，解决了饱和离子交换树脂活性下降的问题；通过纳米溶胶在高温下增加孔道的强度和微孔性，使炭化后的产物拥有更大的吸附性，提高了再生后的离子交换树脂强度、活性以及催化效率。通过改性溶胶本身的耐高温的强度，防止离子交换树脂在高温活化时，发生结构坍塌；提高了离子交换树脂强度，使再生后的离子交换树脂可长时间保持活性，重复使用，提高稳定性。

溶剂油及其在金属溶剂萃取中的应用 1172     

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本发明提供了一种溶剂油及其在金属溶剂萃取中的应用。所述溶剂油为C13‑C16的直链或支链烷烃。本发明溶剂油闪点高，安全性高，挥发低，消耗量小；粘度适中，流动性好，有利于分相；馏程窄，溶剂油中分子种类较少，纯净度高；芳烃含量极低，保障工人健康，对环境友好。本发明溶剂油可广泛应用于有色金属行业溶剂萃取工艺，适用于镍、钴、锰、铜、锂、稀土、铅、锌等金属材料的提取。在实际复杂反复萃取过程中有效减少第三相形成，提高萃取效率。