本发明提供了一种含磷酸根废水的处理方法及其应用,该处理方法包括:加酸调节待处理的含磷酸根废水的pH值为3‑6;加入镁盐和铵盐后搅拌,进行反应,得到反应液;加入碱液,调节反应液的pH值为7‑8,保温反应后,析出固体沉淀物;固液分离后,即可。利用上述方法可以使废水中的总磷去除率达到98.3%以上;其处理效率高,操作简单,工艺设备要求低,处理成本低,适合规模化工业高浓度含磷废水的处理,为绿色化工生产提供切实可行的技术保障,实际应用前景广阔。
本实用新型提供一种模具加工用废料处理装置,包括入料罩,所述入料罩的一端外侧壁开设有通口,所述入料罩的内侧壁对应通口的位置开设有行程槽,所述行程槽的内侧滑动连接有传动架,且传动架的一端通过通口延伸至入料罩的外侧,所述传动架的内侧设置有筛选组件,所述传动架的两端外侧壁底部均开设有底槽,所述底槽的内顶侧均匀固定连接有限位齿,所述入料罩的外侧壁靠近通口的位置设置有传动组件。本实用新型中,通过集中过滤废液,将固体废屑与废液进行分离并集中回收,可以减少对环境的污染,同时也便于对废料的重新回收利用,并且整个过程无需人工作出大量的体力付出,使用起来十分方便,有利于提升回收效率。
本发明的名称为用絮凝沉淀法处理含铜废水所得含铜污泥做海绵铜的方法。属于废弃物环保处理及资源再生利用技术领域。它主要是解决用将含铜废水用絮凝沉淀法处理得到的含铜污泥生产海绵铜产品时存在浸出率不高、海绵铜产品质量不好的问题。它的主要特征是:通过向含铜污泥加入盐酸使含铜污泥被酸溶解;用过量的铁置换酸浸出液中的铜;固液分离后的固体部分用盐酸浸出絮凝化合物状态铜,不溶部分为海绵铜产品。本发明具有铜回收率高、海绵铜质量可控的特点,置换后酸液中铜含量每升小于15毫克,产品回收率高于火法冶炼,生产成本远低于火法冶炼的特点,主要用于絮凝沉淀法处理含铜废水产生的含铜污泥的湿法处理。
本发明涉及废水处理技术领域,尤其涉及一种去除头孢类废水中的醛类物质的方法。本发明所述的方法首先调节头孢类废水的pH值先中和头孢废水中的酸性成分,以防止所述酸性成分消耗后续的碱金属化合物;然后与碱金属化合物混合,所述头孢类废水中的醛类物质在催化剂引发下发生自聚合或者交叉聚合反应,进而达到了降低醛类物质的目的;最后对催化反应得到的第一产物溶液进行固液分离和絮凝,可以降低反应后有机物质浓度。同时还可以除去固体催化剂,降低废水中盐分。根据实施例的记载,利用本发明所述的方法可以使头孢类废水中的醛类物质的去除率达到98.2%以上。
一种可收集利器的医疗废物收纳桶,是废弃物容器,特别是可用于收集处理医用一次性锐利器具,采用内桶外桶结构,小孔、窄孔形式的放入口,和渗液孔等结构,使本实用新型具有针头容易脱离,收集的医疗利器废弃物不能再次取出也难以倒出,可最大限度的减少液体残留,并可收集其他体积重量较大的固体医疗废弃物。
本发明涉及废水资源化利用技术领域,具体公开一种从医药废水中回收苯乙酸的方法。所述从医药废水中回收苯乙酸的方法包括以下步骤:a、调节所述废水的pH至6‑7,浓缩,降温析晶,分离得到含水质量为5%‑10%固体粗品;b、向所述固体粗品中加入烷烃类有机溶剂,加热至65℃‑75℃下搅拌溶解,静置分层,收集上层轻相物质;c、将所述轻相物质降温结晶,分离晶体,干燥,得到苯乙酸产品。本发明提供的回收苯乙酸的方法极大提高了轻相物质中的苯乙酸的收率和纯度。然后将得到的轻相物质进行降温结晶和干燥,即可得到高纯度、高收率、成白色鳞片状的苯乙酸产品,且方法简单、成本低,具有极高的推广应用价值。
本实用新型公开了一种十五烷基磺酰氯生产加工用废气处理装置,包括混合箱、碱液池和储液箱,所述混合箱的一侧上端连通有进气管,所述混合箱的另一侧下端连通有排气管,所述排气管的一端插接于碱液池的内部,所述混合箱的内顶部安装有喷水管,所述喷水管的下端固定安装有喷嘴,所述混合箱的下端连通有出液管,所述出液管包括第一连接管、过滤组件和第二连接管,本实用新型可使水溶液和HCI气体充分的接触变为盐酸溶液,提高了对废气的吸收效果,减少了废气被排出到空气中造成空气污染,可对生成的盐酸溶液进行过滤,去除其内部的固体杂质,且便于更换滤芯,减少了出液管被堵塞的风险,在一定程度上提高了废气处理的效果。
本发明公开一种有机硅废渣的处理方法以及处理系统,所述有机硅废渣的处理方法包括以下步骤:向有机硅废渣中加入盐酸溶液,混合反应后再加入硫酸溶液进行反应,得到酸处理溶液;对所述酸处理溶液进行固液分离,分别收集固体物质和液体物质;对所述固体物质依次进行旋流处理,得硅粉;使所述液体物质中的铜离子被还原成为单质铜,得铜粉。本发明提供的方法有效实现了有机硅废渣中硅粉和铜粉的回收,且硅粉的回收率达到93.2~96.2%,铜粉的回收率达到80%以上。
本发明公开了一种废旧轮胎胶粒裂解系统及裂解方法,属于废旧轮胎裂解技术领域,其包括复合裂解腔,所述复合裂解腔上方的左侧设置有粉碎装置,所述复合裂解腔上表面的右侧设置有加热装置,所述复合裂解腔的下表面通过固体排料管与研磨装置相连通。该废旧轮胎胶粒裂解系统及裂解方法,通过采用裂解工艺把废弃旧轮胎制成炭黑、汽油、柴油和重油,解决传统废弃旧轮胎裂解过程中耗能高,裂解效率低,裂解产物不符合环保要求,裂解处理过程可控性底,避免有害有毒气体的产生,并将处理后的炭黑用于制备橡胶或沥青混合物,将汽油、柴油和重油作为燃料,为本系统提供热能,提高资源回收利用率,减轻环境的压力。
本发明公开一种有机硅废渣浆的处理方法以及处理系统,所述有机硅废渣浆的处理方法包括以下步骤:对有机硅废渣浆进行重力离心沉降处理,得到废液和废渣;向所述废渣中加入盐酸溶液,混合反应后得到第一酸性溶液;向所述第一酸性溶液中加入硫酸溶液,混合反应后得到第二酸性溶液,然后对所述第二酸性溶液进行固液分离;将所述固液分离后得到的固体物质在高温下进行煅烧,得单质硅;向所述固液分离后得到的液体物质中加入碱性物质,以调节溶液的pH值至9.0~10.0。本发明提供的方法能够有效回收有机硅废渣浆中的硅粉,工艺简单,其中硅粉的回收率达到93~96%,纯度达到95%以上。
本发明涉及一种处理装置,尤其涉及一种农业畜禽养殖场废水处理装置。本发明要解决的技术问题是提供一种能够保护环境、操作简单、提高工作效率的农业畜禽养殖场废水处理装置。为了解决上述技术问题,本发明提供了这样一种农业畜禽养殖场废水处理装置,包括有推车、蓄水箱、固体收集箱、支杆、水泵、进水管、吸嘴、出水管Ⅰ、处理箱、厌氧滤器、活性污泥、出水管Ⅱ、阀门、上轴承座、下轴承座、电机Ⅰ、丝杆、螺母、固定板、滑轨、电机Ⅱ、齿轮、滑块、齿条、滤网、电机Ⅲ和桶体,推车内底部设有蓄水箱和固体收集箱,蓄水箱位于固体收集箱的左侧。本发明达到了能够保护环境、操作简单、提高工作效率的效果。
本发明名称为一种硫系玻璃废渣再利用方法及所得玻璃,属于硫系玻璃制备技术领域。其特征在于包括以下步骤:1)用砂纸打磨玻璃废渣的表面,用水冲洗;2)将冲洗后的玻璃废渣放入亲油性和亲水性溶剂中浸泡,过滤备用;3)将过滤后的玻璃废渣放入清洗设备中清洗一段时间;4)将清洗后的玻璃废渣从清洗设备中取出,再依次用水和酒精冲洗;5)将冲洗后的玻璃废渣放入烘干设备中烘干;6)将烘干后的玻璃废渣敲碎后在密闭的手套箱中装入安瓿瓶内密封;7)将步骤安瓿瓶放入摇摆炉中高温熔炼成玻璃。该方法能有效去除玻璃渣表面和微裂纹固体杂质或油性异物,避免空气中氧、水分对玻璃透过性能的影响,适用于各种硫系玻璃玻璃渣的二次制备。
本发明涉及金属冶炼技术领域,特别涉及一种废旧金属清洗方法,其对金属件表面的污油具有较好的清洗能力,同时,能够对清洗后的废水进行处理,减小废水排放量,减小环境污染。主要工艺步骤包括:S1:首先对金属件表面的固体杂物进行清理;S2:将初步清理后的金属件浸泡至清洗池内,被水淹没,向清洗池内加入清洗剂;S3:向清洗池内加入2‑丙烯酰胺基‑甲基丙磺酸;S4:对清洗池内液体进行加热,同时,利用清洗池内的清洗刷对金属件表面进行清理;S5:将清洗后的金属件取出,放置于沥干室沥干表面水渍;S6:去除金属件表面黏连的胶状固体杂物;S7:将S6步骤处理后的金属件利用清水清洗,即可得到清洗干净的金属件。
本发明公开了一种用于制药工业废水的污水处理系统及其处理方法。其中污水处理系统包括一级处理单元、二级处理单元和沉淀单元;所述一级处理单元用于去除污水中的漂浮物和悬浮物以及油脂,为后续处理创造条件,二级处理单元用于去除微生物和污水中溶解的和呈胶体状的有机物,包括通过管道依次连接厌氧处理池、缺氧池、好氧池、碳微电解塔和铁碳微电解塔和UASB反应器,沉淀单元用于分离二级处理单元中产生的生物污泥和废水中含有的固体悬浮物,使处理过的废水达标排放。本发明的污水处理系统结构简单,应用该系统进行水处理能够有效调节水质废水pH值和去除大多数有机物、微生物,有效分离固体废弃物和油脂内物质,使废水经处理后达标排放。
本发明公开了一种利用废旧电池铅膏制备高氧化度铅粉的方法,包括如下步骤:(1)将废旧铅膏研磨成粉末;(2)向铅膏粉末中加入硫酸溶液和还原剂,充分反应后分离除去液体,固体物料水洗至中性后烘干;(3)向步骤(2)所得固体物料中加入脱硫剂,充分反应后分离除去液体,固体物料水洗至中性后烘干;(4)向步骤(3)所得固体物料中加入酸溶液,充分反应后除去不溶杂质,得到含铅的溶液,向该溶液中加入碳酸盐,充分反应后除去液体,固体水洗后烘干,得到纯净的碳酸铅固体;(5)将步骤(4)所得碳酸铅固体置于马弗炉中焙烧,即得高氧化度的铅粉。本发明制备成本低,工艺流程简单,铅回收率和质量高,能明显降低能耗和减少环境污染。
本发明的名称为一种利用工业废弃物生产富碳有机磷肥的工艺。属于磷肥生产工艺技术领域。它主要是解决我国现有磷矿石品位比较低而不能生产有机磷肥的问题。它的主要生产工艺包括:(1)湿法制浆:将P2O5的磷矿石、有机固体废弃物和水加入球磨机进行研磨制得矿浆细度100目≥90%的混合矿浆;(2)酸解混化:将混合矿浆与浓度≥93%的流酸泵入管式密封混化器中磺酸化反应,得富含有机碳磷肥的酸化料浆,温度为125~140℃,压力为0.08~0.10MPa;(3)固化:将上述酸化料浆放入固化池,密闭2~6小时,得到鲜肥;(4)熟化:将上述鲜肥取出堆入在仓库2~7天,即得到磺酸化富碳有机磷肥。本发明主要用于利用工业废弃固体物生产富碳有机磷肥。
本实用新型公开了一种氟化铝生产中的离心废水循环利用装置,其技术方案是:包括离心箱体,离心箱体内侧设有离心仓,离心箱体顶部固定连接有电机,电机输出端固定连接有活动竖杆,离心仓内侧轴心处固定连接有固定竖套,离心仓底部设有活动收集机构,活动收集机构包括限位收集盒和U形框,限位收集盒位于离心仓底部,限位收集盒顶部外侧开设有环形槽,一种氟化铝生产中的离心废水循环利用装置的有益效果是:减少了对离心出的氟化铝固体颗粒回收操作的麻烦,提高了离心废水循环利用装置的实用性,避免了目前的离心废水循环利用装置无法完全将废液中的固体颗粒完全清洗出来,导致排出的废液仍然存在固体颗粒从而造成成本浪费。
本发明公开了一种高效脱除磷酸废液中有机物的新方法,磷酸废液包括医药中间体生产过程中产生的磷酸废液以及其他含有机物的磷酸废液。处理方法包括以下步骤:将收集的医药中间体生产过程中产生的磷酸废液输送到储酸池内经沉淀除去不溶固体颗粒;将除去不溶固体物的磷酸废液输送到蒸发器内浓缩,并在110‑140 ℃下进行碳化;将碳化后的处理液输送到陈化池内进行陈化;将陈化后的磷酸废液进行过滤;将滤液输送到疏水性分子筛固定床床层内通过吸附进一步脱除有机物;将300‑400 ℃的热空气通入分子筛床层进行分子筛的再生。采用本发明的磷酸废液处理工艺,成本低且能高效脱除磷酸废液中的有机物。
本发明公开了一种光学玻璃型件加工废水回收处理方法,具体涉及光学玻璃领域,所述光学玻璃型件加工废水回收处理方法具体步骤如下:S1:首先将光学玻璃厂污水处理设置成两部分,第一部分为生活污水,第二部分为清洗废水;S2:生活污水经过过滤将较大杂质过滤,过滤后的废水进入化粪池,过滤后的杂质经过破碎进入化粪池。本发明通过设置的沉淀池对清洗废水进行初步分层,将废水分为三层,顶层为清洗剂等一些油性物质,中层为废水,底层为一些固体的废料(边角料)之后对固体进行收集,烘干将固体表面的周围的水份蒸发重新进入沉淀池进而液化,产生的臭气随之融入中层废水中,进而能够使得固体废料清理时降低其异味,便于保存。
本发明属于绿色矿山技术领域,公开了一种磷矿废石就地再利用技术。本发明通过S1.清洗、S2.存储、S3.破碎、S4.地下回充、S5.覆土改造、S5‑1.测算酸碱度、S5‑2.配置基体、S5‑3.基体施工、S5‑4.土壤覆盖后将磷矿废石在矿区本地使用殆尽。本发明的具有以下优点和效果:1、取材方便,本发明主要材料就是采矿废石,可以就地取材,变废成材。2、经济环保,本发明充分利用废石打基础,只在表层用土壤覆盖,极大减少土壤用量,降低取土成本,减少废石固体废料堆放用地,降低尾矿库规模,更能降低尾矿污染。3、效果显著,本发明能够同岩石以及土壤紧密结合,土壤不容易流失,植物成活率高。1至3年基质逐步分解成碎片,被植物根系固定,能很好保持水土,恢复生态环境。
一种小型复合固体火箭发动机壳体与药柱的安全分离装置,包括密封安装于待处理发动机壳体上下两端的上密封座、下密封座;上密封座上设有进液口,进液口处连接有用于调节降感液进入待处理发动机壳体的流量的进液阀门;下密封座上设有出液口,出液口处连接有用于调节降感液流出待处理发动机壳体的流量的出液阀门;上密封座内设有用于切割待处理发动机壳体内药柱的圆筒刀;圆筒刀为上端封闭、下端开刃的圆筒状结构;用于推动圆筒刀向下切割药柱的推动杆穿过上密封座与圆筒刀连接;推动杆与上密封座接触处为动密封。本发明具有安全、效率高和设备投资小的优点。适用于小型报废固体火箭发动机的回收处理。
一种小型复合固体火箭发动机药柱原位提取AP装置,包括密封安装于待处理发动机壳体上下两端的上密封座和下密封座、置于上密封座内用于挤压待处理发动机壳体内药柱将AP挤出的芯孔塞;所述芯孔塞上部呈倒圆台状结构;芯孔塞下部插装于药柱芯孔;芯孔塞下部与药柱芯孔为间隙配合;芯孔塞侧壁上设有多个用于均衡萃取深度的环形积液槽;上密封座上设有进液口,进液口处连接有用于调节降感液进入待处理发动机壳体的流量的进液阀门;下密封座上设有出液口,出液口处连接有用于调节降感液流出待处理发动机壳体的流量的出液阀门。本发明具有安全、效率高、设备投资小等优点,适用于小型报废固体火箭发动机药柱中AP的提取回收处理。
本发明涉及一种低熔点热塑性固体推进剂及其制备方法,属于复合固体推进剂技术领域。该推进剂包含如下质量配比的组分:氧化剂:55%~70%;热塑性弹性体粘合剂:10%~20%;增塑剂:10%~20%;金属燃料:5%~20%;助剂:3%~8%。本发明制备的低熔点热塑性固体推进剂可以在较低温度(<95℃)下实现热塑性推进剂的熔融混合及成型,极大提高了热塑性推进剂制备的过程安全性,相比于热固性推进剂,省去固化交联的工序,缩短了工艺流程,提高了生产效率,降低了生产的成本,可以实现废旧产品的重复加工。
本发明公开了一种可回收可降解复合固体推进剂、制备方法及降解方法,属于复合固体推进剂技术领域。本发明推进剂包含如下质量百分比的组分:氧化剂:60.2%~72%;金属燃料:16%~19%;可降解粘合剂:8%~10%;改性六次甲基多异氰酸酯:0.3~0.8%;增塑剂:3%~6%;助剂:0%~2%。本发明可回收可降解复合固体推进剂制备方法可以是常规立式混合或声共振混合。本发明推进剂在常规储存过程中,能够保持自身性能稳定,在需要销毁时,可经过酸/碱溶液等方式对交联网络进行水解,使推进剂交联网络快速解体,显著降低废弃推进剂的处理危险性,减少环境污染。
本发明提供一种采用固体催化剂的布洛芬制备方法,步骤为有以异丁苯为原料,与2-氯丙酰氯的傅克酰化,与新戊二醇的催化缩酮化,然后催化重排、水解,其中在傅克酰化反应中,不采用溶剂而采用固体的含铁催化剂进行反应,得到绿色无污染的对异丁基苯乙酮和1-氯乙基-4-异丁基苯酮;其中所述的含铁催化剂为Fe2O3和负载铁的固体催化剂的混合物;其中负载铁的固体催化剂为Al2O3浸泡在含铁的酸性溶液中得到的混合物。本发明方法不存在水解反应造成的大量废酸的产生,减少设备的腐蚀,提高生产的安全性,使现有工艺的“三废”排放得到极大的降低,能够实现清洁生产。
一种适用于固体助推器的热塑性复合固体推进剂,包含如下质量配比的组分:氧化剂:55~70%;热塑性树脂粘合剂:10~20%;增塑剂:10~20%;金属燃料:5~20%;助剂:3~8%。本发明制备的热塑性推进剂可以根据温度的调节实现混合和浇注的相对独立、推进剂一体化成型、发动机装药的二次成型,该推进剂可以在较低温度(<90℃)下实现热塑性推进剂的熔融混合及成型,极大提高了热塑性推进剂制备的本质安全性,相比于传统热固性推进剂,省去固化交联的工序,缩短了工艺流程,可以实现废旧产品的回收及重复加工,降低了生产的成本。采用热熔融混合‑冷却成型工艺制备热塑性推进剂,实现了易吸湿组分在推进剂中的应用。
本实用新型公开了一种化工固废收纳装置,包括箱体和箱盖,所述箱体内部嵌设有隔热层,所述箱体顶部一体成形有环形卡块,所述箱盖底部对应开设有环形卡槽,所述环形卡块卡接于环形卡槽内,所述环形卡块内部和环形卡槽顶部内对应嵌设有磁块,所述环形卡槽内胶接有弹性橡胶垫圈,所述箱盖底部胶接有环形密封圈,所述箱体底部和箱盖顶部均设置为倒圆角,所述箱体外壁两侧对称设置有搬运组件,所述箱盖顶部对称设置有两组启盖组件,本装置可削弱外界热量传递至箱体的影响,保持箱体内的低温环境,弹性橡胶垫圈及环形密封圈的设置,能够阻碍外界空气的进入,增强装置的密封性,从而保证收纳环境的稳定性。
本发明涉及一种建筑固废垃圾水泥预制件回收再利用系统及其工艺,包括支撑架、输送装置、破碎装置和收集装置,所述的支撑架上端中部安装有输送装置,支撑架右端面内侧安装有破碎装置,收集装置通过滑动配合的方式安装在支撑架下端面上,收集装置位于输送装置下方。本发明可以解决现有建筑垃圾处理设备在对水泥预制件处理时,对于块状较大的水泥预制件大多采用人工将钢筋与混凝土分离,工作强度极大,劳动成本较高,且效率底下,不能使钢筋与混凝土完全分离,影响水泥预制件再回收利用效率的难题,不能分级的将块状较大的水泥预制件从大到小再进行粉碎处理,工作效率底下,不能将水泥预制件粉碎,再回收利用难度较大的难题。
本发明涉及一种钢材固废垃圾回收再利用方法,主要包括以下步骤,原料分类、输送作业以及除锈作业等多种工序,使用到的钢材固废除锈设备包括底板、送料装置、除锈装置和出料装置,本发明可以解决现有的废旧钢材除锈时存在的以下难题,a,传统的废旧钢材除锈时,通常是人工使用除锈工具对废旧钢材表面的铁锈进行去除,由于铁锈的硬度较大,经常发生除锈人员手部划伤的现象,并且人工除锈的劳动强度较大,效率较低;b,现有的废旧钢材除锈设备不能对废旧钢材进行全面的除锈作业,经常发生铁锈残留的现象,并且不能对废旧钢材进行轻微的矫正作业,降低了废旧钢材再利用的效果。
本发明公开了一种固废焚烧系统的电气控制优化方法。该方法包括以下步骤:1)将电缆表册中的电缆按照图纸所画路径进行测量,并对需要采购的所述电缆进行分盘,将所述电缆运输到安装现场;2)对所述电缆的规格、型号、附件及断头进行检查,筛选得到符合要求的电缆;3)制作电缆敷设支架,并将电缆敷设装置放置在所述电缆敷设的起始端的位置;4)现场安装人员控制所述电缆敷设装置的敷设速度,依据先远后近、先长后短的敷设规则,在所述电缆上制作电缆接头,同规格电缆应连续敷设,在所述电缆敷设支架的辅助下,所述电缆与控制系统相连接,完成所述电缆的敷设。该固废焚烧系统的电气控制优化方法的安装效率高且安装成本低。
中冶有色为您提供最新的湖北襄阳有色金属理论与应用信息,涵盖发明专利、权利要求、说明书、技术领域、背景技术、实用新型内容及具体实施方式等有色技术内容。打造最具专业性的有色金属技术理论与应用平台!