湖北襄阳有色金属理论与应用

内孔表面研磨装置 947     

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本实用新型涉及一种内孔表面研磨装置，包括研磨装置主体、工作台主体和研磨台主体，所述研磨台主体内部开设了与研磨台主体中间表面连通的集屑槽，集屑槽上端设置了集屑筒，集屑筒内部表面固定连接了两个过滤网，所述集屑槽内部固定连接了抽风机，抽风机右侧设置了与集屑槽内部固定连接的两个金属漏网，两个金属漏网之间设置了固体吸附块。本实用新型所述的一种内孔表面研磨装置，可以便于收集内孔研磨时产生的研磨废屑以及研磨灰尘，防止研磨废屑飞溅不便于进行后续的清理，防止灰尘对员工身体带来伤害。

生产邻氯苯甲酸用的离心过滤装置 925     

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生产邻氯苯甲酸用的离心过滤装置，包括底座，底座的顶部固定连接有支撑架，有益效果是：本装置通过设置有过滤孔以及过滤膜，能够通过离心外壳高速旋转，从而将液体邻氯苯甲酸中的水甩出，使得固体的邻氯苯甲酸留在离心外壳的内部，通过设置有集水管，能够有效的收集分离出的废液，此种设计，能够避免废液对周围环境或者操作人员造成危害，使得本装置更加环保，其次，通过伺服电机带动螺杆转动，从而带动L型底板下移，使得物料通过出料管排出，此种设计，无需人手动开启关闭阀门，因此避免了在出料时人会有与邻氯苯甲酸直接接触的可能。

制备2-甲氨基-5-氯二苯甲酮的方法 852     

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本发明公开了一种制备2‑甲氨基‑5‑氯二苯甲酮的方法，具体为：以2‑氨基‑5‑氯二苯甲酮和多聚甲醛为原料合成亚胺中间体，将亚胺中间体催化加氢即得2‑甲氨基‑5‑氯二苯甲酮。该方法所制备的产品质量好，收率高，无N‑双甲基化杂质生成，并且无固体废弃物和废水生成，绿色环保，适用于工业化生产。

抗水性环保瓦楞纸 753     

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本发明公开了一种抗水性环保瓦楞纸,属于造纸技术领域。一种抗水性环保瓦楞纸，包括植物秸秆50‑60份、废纸80‑100份、聚乙烯醇纤维10‑20份、己二酸交联淀粉10‑15份、碳酸钠5‑8份、渗透剂2‑5份、贝壳粉20‑30份、过硫酸铵2‑10份、硫酸铝5‑10份、助剂1‑2份。本发明提供一种抗水性环保瓦楞纸，是一种具有抗水性能、耐磨性强、生产成本低、环保，固体废弃物可资源化利用的瓦楞原纸。

医药中间体2-氨基-5-氯二苯甲酮的制备方法 1038     

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本发明公开了医药中间体2‑氨基‑5‑氯二苯甲酮的制备工艺，其特征在于，具体为：将5‑氯‑3‑苯基‑2,1‑苯并异噁唑、四氢呋喃和催化剂混合，并于氢气环境中反应，待反应结束后过滤，去除所得滤液的溶剂即得2‑氨基‑5‑氯二苯甲酮粗品，纯化粗品。该工艺所制备的产品收率高，质量好，并且无固体废弃物和废水生成，适合工业化生产。

防静电瓦楞纸 807     

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本发明公开了一种防静电瓦楞纸,属于造纸技术领域。一种防静电瓦楞纸，包括石墨5‑8份、消泡剂0.5‑1份、固化剂1‑5份、植物秸秆50‑60份、废纸80‑100份、聚乙烯醇纤维10‑20份、己二酸交联淀粉10‑15份、碳酸钠5‑8份、渗透剂2‑5份、贝壳粉20‑30份。本发明提供一种防静电瓦楞纸，是一种防静电、耐磨性强、生产成本低、环保，固体废弃物可资源化利用的瓦楞原纸。

耐磨型环保瓦楞纸 783     

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本发明公开了一种耐磨型环保瓦楞纸,属于造纸技术领域。一种耐磨型环保瓦楞纸，包括植物秸秆50‑60份、废纸80‑100份、聚乙烯醇纤维10‑20份、己二酸交联淀粉10‑15份、碳酸钠5‑8份、渗透剂2‑5份、贝壳粉20‑30份、苯乙烯‑丙烯酸盐共聚物10‑15份、聚丙烯酰胺5‑10份。本发明提供一种耐磨型环保瓦楞纸，是一种耐磨性强、生产成本低、环保，固体废弃物可资源化利用的瓦楞原纸。

石墨烯及其低成本制备方法 835     

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本发明涉及一种石墨烯及其低成本制备方法，将塑料制品超声清洗，随后将塑料制品破碎并球磨，得到塑料制品微碎片；然后通过碳化，球磨获得细粒度的碳化粉，再后对碳化粉进行二次煅烧，并通过洗涤、纯化、干燥后最终获得石墨烯；本发明以塑料制品或日常废弃塑料制品，尤其是聚乙烯塑料、聚苯乙烯塑料等为原料，通过特定工艺方法制备石墨烯，制备得到的石墨烯不仅具有成本低、层数可控、比表面积大、导电率高的优点，而且以废弃塑料为原料大大降低环保压力；本方法适合于低成本石墨烯的制备和生产，成果可以应用于导电材料、环保、涂料、散热结构、固体推进剂的研制。

紫外线吸收剂的生产方法 625     

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一种紫外线吸收剂的生产方法，其原料组分摩尔比为：2,4-二羟基二苯甲酮1.0；卤代十二烷1-1.2；缚酸剂0.6-1.2；催化剂0.01-0.05；助催化剂0-0.005；包括以下步骤：将上述原料按配比加入反应釜，升温反应，110-200℃反应合成2-羟基-4-十二烷氧基二苯甲酮；降温加入水水洗，分出下层盐碱水，得上层有机物；将上层有机物减压蒸馏回收过量卤代十二烷，得到2-羟基-4-十二烷氧基二苯甲酮。本发明反应时间短，晶型完整，色泽浅。本方法废水少，转化率和收率高，原料利用率高，较脱色结晶法生产工艺的固体废弃物少，溶剂消耗小，产品纯度高、结晶晶型好。

高强度环保瓦楞纸 1010     

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本发明公开了一种高强度环保瓦楞纸,属于造纸技术领域。一种高强度环保瓦楞纸，按照重量份数计配方如下:植物秸秆50‑60份、废纸80‑100份、聚乙烯醇纤维10‑20份、二氧化硅2‑8份、己二酸交联淀粉10‑15份、碳酸钠5‑8份、渗透剂2‑5份。本发明提供一种高强度环保瓦楞纸，是一种强度高、生产成本低、环保，固体废弃物可资源化利用的瓦楞原纸。

抗水性耐磨环保瓦楞纸 860     

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本发明公开了一种抗水性耐磨环保瓦楞纸,属于造纸技术领域。一种抗水性耐磨环保瓦楞纸，包括植物秸秆50‑60份、废纸80‑100份、聚乙烯醇纤维10‑20份、己二酸交联淀粉10‑15份、碳酸钠5‑8份、渗透剂2‑5份、过硫酸铵2‑10份、硫酸铝5‑10份、助剂1‑2份、二氧化硅2‑8份、碳酸钠5‑8份、渗透剂2‑5份。本发明提供一种抗水性耐磨环保瓦楞纸，是一种具有抗水性能、耐磨性强、生产成本低、环保，固体废弃物可资源化利用的瓦楞原纸。

氢化合成2-氨基-5-氯二苯甲酮的方法 1090     

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本发明公开了一种氢化合成2‑氨基‑5‑氯二苯甲酮的方法，具体为：先将5‑氯‑3‑苯基‑2,1‑苯并异噁唑溶于反应溶剂，再加入催化剂，于氢气环境下反应至原料消失；过滤反应液，所得滤液除溶剂即得2‑氨基‑5‑氯二苯甲酮粗品，纯化。该方法所得产品质量高，无固体废弃物和废水生成，且反应温度低，能耗小，适合工业化生产。

钢管束剪力墙的磷石膏基防火抹面砂浆 976     

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本发明属于房屋建筑材料领域，公开了一种钢管束剪力墙的磷石膏基防火抹面砂浆，包括磷石膏胶凝材料、轻骨料及外加剂，所述磷石膏胶凝材料、轻骨料与外加剂的质量比为85～90:10～15:1～2.3。本发明通过上述技术方案，以工业废弃物磷石膏生产的半水石膏作为主要胶凝材料且掺量大于85％，使大宗固体废弃物磷石膏得到有效利用；产品具备防火涂料和抹灰砂浆双重功能，在施工后对钢结构剪力墙的防火和装饰一并完成。

抗水性碳纤维瓦楞纸 882     

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本发明公开了一种抗水性碳纤维瓦楞纸,属于造纸技术领域。一种抗水性碳纤维瓦楞纸，包括植物秸秆50‑60份、废纸80‑100份、聚乙烯醇纤维10‑20份、贝壳粉20‑30份、过硫酸铵2‑10份、硫酸铝5‑10份、松香1‑2份、明矾1‑2份、氧化淀粉10‑20份、纯碱1‑2份、分散剂5‑8份、非离子型高分子絮凝剂1‑2份、表面施胶剂10‑15份、杀菌剂1‑2份、消泡剂1‑2份、助留剂1‑2份。本发明提供一种抗水性碳纤维瓦楞纸，是一种具有抗水性能、耐磨性强、生产成本低、环保，固体废弃物可资源化利用的瓦楞原纸。

含油污金属件清洗工艺 721     

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本发明涉及金属冶炼技术领域，特别涉及一种含油污金属件清洗工艺，其对金属件表面的污油具有较好的清洗能力，同时，能够对清洗后的废水进行处理，减小废水排放量，减小环境污染。主要工艺步骤包括：S1：首先对金属件表面的固体杂物进行清理；S2：将初步清理后的金属件浸泡至清洗池内，被水淹没，向清洗池内加入清洗剂；S3：向清洗池内加入邻甲酰基苯磺酸钠；S4：对清洗池内液体进行加热，同时，利用清洗池内的清洗刷对金属件表面进行清理；S5：将清洗后的金属件取出，放置于沥干室沥干表面水渍；S6：去除金属件表面黏连的胶状固体杂物；S7：将S6步骤处理后的金属件利用清水清洗，即可得到清洗干净的金属件。

产业化污油清洗工艺 877     

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本发明涉及金属冶炼技术领域，特别涉及一种产业化污油清洗工艺，其对金属件表面的污油具有较好的清洗能力，同时，能够对清洗后的废水进行处理，减小废水排放量，减小环境污染。主要工艺步骤包括：S1：首先对金属件表面的固体杂物进行清理；S2：将初步清理后的金属件浸泡至清洗池内，被水淹没，向清洗池内加入清洗剂；S3：向清洗池内加入二甲基甲酰胺磺酸钠；S4：对清洗池内液体进行加热，同时，利用清洗池内的清洗刷对金属件表面进行清理；S5：将清洗后的金属件取出，放置于沥干室沥干表面水渍；S6：去除金属件表面黏连的胶状固体杂物；S7：将S6步骤处理后的金属件利用清水清洗，即可得到清洗干净的金属件。

金属件洗涤方法 1003     

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本发明涉及金属冶炼技术领域，特别涉及一种金属件洗涤方法，其对金属件表面的污油具有较好的清洗能力，同时，能够对清洗后的废水进行处理，减小废水排放量，减小环境污染。主要工艺步骤包括：S1：首先对金属件表面的固体杂物进行清理；S2：将初步清理后的金属件浸泡至清洗池内，被水淹没，向清洗池内加入清洗剂；S3：向清洗池内加入对乙酰基苯磺酸；S4：对清洗池内液体进行加热，同时，利用清洗池内的清洗刷对金属件表面进行清理；S5：将清洗后的金属件取出，放置于沥干室沥干表面水渍；S6：去除金属件表面黏连的胶状固体杂物；S7：将S6步骤处理后的金属件利用清水清洗，即可得到清洗干净的金属件。

过滤机 716     

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本实用新型公开了一种过滤机，包括机体，所述机体内部设有第一过滤机构和第二过滤机构，所述第一过滤机构包括过滤管，所述第二过滤机构包括滤膜部，所述滤膜部中间安装有滤袋，所述滤膜部下方设有管式滤网组件，所述管式滤网组件下方设有支撑骨架，所述支撑骨架下方设有固体过滤器，所述固体过滤器下方设有重金属收集室，所述机体下方设有支撑杆，本实用新型结构简单，通过第一过滤机构和第二过滤机构，经过二次过滤，保证过滤效果，通过打开侧门的方式更换滤袋，滤袋更换方便，通过固体过滤器方便重金属回收和处理，使得重金属得到了有效收集，废水重金属含量减少，保护环境，经过过滤后无需进行再次过滤，降低了废水处理的成本。

生产丁醚脲的二次滤液的回收处理方法 669     

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本发明提供了一种生产丁醚脲的二次滤液的回收处理方法，包括降温析晶：将丁醚脲的二次母液离心得到的离心滤液，经浓缩回收溶剂后得到的浓缩底物进行降温析晶；离心：将析出的晶体进行离心得到含丁醚脲的滤饼，含异硫氰酸酯的滤液则经浓缩、溶剂提取进行回收套用；打浆离心：将得到的滤饼用醚类有机溶剂进行打浆处理，去除滤饼中的胶质物和其他副产物；重结晶：用醇类有机溶剂进行重结晶；离心：将析出的晶体进行离心得到滤饼，所述滤饼经干燥后得到丁醚脲。本发明将生产丁醚脲的二次滤液经浓缩回收溶剂后得到的固体废物进行回收处理，最后回收得到的丁醚脲纯度高达98.7％，减少了有机固废排放量，提高了丁醚脲产品的收率，降低了生产成本。

工业废酸处理用蒸发装置 688     

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本实用新型公开工业废酸处理用蒸发装置包括一蒸发罐、一搅拌装置、一刮渣装置和多个固定装置，所述蒸发罐包括筒体、上盖和下盖，所述筒体一端与所述上盖连接，所述筒体另一端与所述下盖连接；所述搅拌装置的搅拌端内置于所述蒸发罐；所述刮渣装置包括两个气缸、一刮渣轮和多个收渣板，两个所述气缸设于所述上盖下方，所述刮渣轮呈环状同轴设于所述筒体内、且其上端与所述气缸连接，所述刮渣轮的外壁与所述筒体和收渣板滑动抵接；多个所述固定装置沿所述筒体周向均匀布置；所述加热装置设于所述下盖上；解决现有技术蒸发装置内壁容易黏附蒸发结晶析出的固体，导致清理困难，且会影响下一次蒸发的效果的技术问题。

蜡模铸造用废料回收装置 673     

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本实用新型公开了一种蜡模铸造用废料回收装置，包括接水管、凝固桶和过滤桶，接水管下端设有连接盘，接水管内部设有接水阀门，连接盘通过螺栓与凝固桶上端可拆卸连接，凝固桶由内层和外层两层结构组成，凝固桶的内层和外层之间设有环形冷凝管，凝固桶上端套放有滤沙网，凝固桶下端设有出水管，出水管内部设有出水阀门，凝固桶下端四周通过若干支杆与过滤桶上端固定连接，过滤桶内部固定安装有过滤网，本实用新型所达到的有益效果是：本蜡模铸造用废料回收装置通过设有滤沙网可过滤混合液中的沙粒，通过设有循环水箱和环形冷凝管，加快混合液中蜡由液体变成固体，通过设有过滤网实现水和固定蜡的分离，结构简单，使用方便，蜡回收效率快且回收质量高。

用于电镀废水的重金属离子捕集剂的制备方法 598     

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本发明提供一种用于电镀废水的重金属离子捕集剂的制备方法，包括以下步骤：(1)将催化剂加入正丁醇中，搅拌，得到混合物A；(2)加入对甲氧基肉桂酸甲酯，反应，降温后加入苯肼，升温反应，冷却，通氧的条件下反应，得到混合物B；(3)调节pH后，降温后快速析出，抽滤得到褐色固体C；(4)乙醇溶液中，加入碱性试剂，搅拌溶解后，再加入饱和的硫酸铜溶液和稳定剂，搅拌，得到固体D；(5)洗涤后干燥，得到淡黄色固体E；(6)粉碎，向其添加絮凝剂形成固体组合物F，固体组合物F为目的产物。本发明的制备的重金属离子捕集剂能在pH较小的酸性环境也能保证较高的锰离子去除率，并且在变化的环境中也能保证有较高的捕集产物稳定性。

利用农作物废弃物制作生物缓释肥的方法 761     

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本发明涉及一种利用农作物废弃物制作生物缓释肥的方法，主要以废弃酒糟、养殖场动物粪便及农作物秸秆、桃树枝为原料，经独特工艺连续池式好氧发酵技术加工，并与功能性微生物菌剂有效复合，加工成的一种富含N、P、K等多种微量元素的肥料；然后利用农作物秸秆、桃树枝等生物质材料在限制和隔绝氧气的环境条件下，经热解得到的固体产物，形成生物炭，然后借助生物炭的吸附性能，合理吸附肥料中N、P、K等其他微量元素，通过挤压成型制作生物炭基肥料。该新型生物炭基肥料有效活菌数≥2000万/克，N、P、K含量为6％‑20％、有机质≥25％、腐殖酸≥10％，富含活性钙镁硼锌锰等中微量元素，能在保证肥效的情况，改善土壤环境，降低土壤的污染。

药业废水处理装置 776     

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本实用新型提供了一种药业废水处理装置，属于废水处理领域，包括过滤罐、设于过滤罐底部中央的第一套管、设于过滤罐底部的排渣孔组、套设于第一套管外周的排渣门组件、第一驱动组件、设于过滤罐底部的排渣刮刀、顶端与排渣刮刀固接的第二套管、第二驱动组件、设于过滤罐内的过滤组件、设于过滤罐顶部的排气口、设于过滤罐顶部一侧的排液口、罐体支架及设于过滤罐下方的接渣桶组件。本实用新型提供的药业废水处理装置，通过排渣门组件和排渣刮刀的配合使用，无需进行过滤罐的拆卸也能方便的进行排渣操作，积存在过滤罐底部的固体残渣能够被快速清除，清理过程操作简单，清理效果好，操作人员劳动强度大大降低。

混凝土废料处理装置 1052     

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本实用新型涉及混凝土废水处理领域，公开了一种混凝土废料处理装置，包括沉淀池和振动筛，沉淀池相对设置的两侧壁设置为倾斜面，沉淀池内设置有螺旋输送机，沉淀池与振动筛之间固定连接有导向槽，导向槽包括两块呈倒V形设置的导向板。本实用新型具有以下优点和效果：通过在沉淀池上方设置导向槽，两导向板呈倒V形设置，从而将从振动筛上下落的泥浆倒流到沉淀池的两倾斜面上，两倾斜面将沉淀的固体部分倒流到螺旋输送机的进料口处，使得对沉淀的固体清理更加方便；通过设置带有喷水口的喷水管道，对两导向板进行冲洗；通过在喷水管道上方设置防护板，对喷水管道与喷水口进行遮挡，避免从振动筛底部掉落的泥水对喷水管的喷水口造成封堵。

废旧铅膏高效脱硫工艺 816     

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本发明涉及一种废旧铅膏高效脱硫工艺，属于废旧铅酸蓄电池回收领域；所述的废旧铅膏高效脱硫工艺具体包括以下步骤：1）将废旧铅膏进行干燥，得到干燥铅膏；2）将固体脱硫剂与干燥铅膏研磨成合成粉；3）脱硫反应；4）混合液压滤后得到滤饼和滤液。本发明的目的在于突破铅膏湿法脱硫技术中存在的问题，解决脱硫反应速率慢，生产效率低，难以实现工业化，脱硫率低，后续冶炼尾气排放二氧化硫含量高，达不到国家环保标准等问题。本发明对湿法回收技术进行改进，在提高脱硫率，降低二氧化硫排放量的同时，提高脱硫反应效率，实现工业化生产。

用于磷系阻燃剂加工的废水处理装置 572     

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本实用新型公开了一种用于磷系阻燃剂加工的废水处理装置，涉及废水处理装置技术领域，为解决目前市面上的废水处理装置在进行絮凝时虽有刮泥装置对絮凝池进行除泥作业，但固体物积累、粘附和藻类生长在出水堰上无法处理，导致出水堰出现不平情况，从而出现短流现象的问题。所述存水池的一侧设置有萃取塔，所述萃取塔的一侧设置有金刚石电极氧化机构，所述金刚石电极氧化机构的一侧设置有絮凝槽，所述絮凝槽内部的一侧设置有折板絮凝池，所述絮凝槽内部的另一侧对称设置有出水堰，所述折板絮凝池的内部错位设置有异波折板、同波折板和平板隔板，所述异波折板和同波折板的一侧固定设置有挡水板，所述出水堰的两侧对称设置有刮泥板。

含磷酸根废水的处理方法及其应用 971     

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本发明提供了一种含磷酸根废水的处理方法及其应用，该处理方法包括：加酸调节待处理的含磷酸根废水的pH值为3‑6；加入镁盐和铵盐后搅拌，进行反应，得到反应液；加入碱液，调节反应液的pH值为7‑8，保温反应后，析出固体沉淀物；固液分离后，即可。利用上述方法可以使废水中的总磷去除率达到98.3％以上；其处理效率高，操作简单，工艺设备要求低，处理成本低，适合规模化工业高浓度含磷废水的处理，为绿色化工生产提供切实可行的技术保障，实际应用前景广阔。

模具加工用废料处理装置 965     

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本实用新型提供一种模具加工用废料处理装置，包括入料罩，所述入料罩的一端外侧壁开设有通口，所述入料罩的内侧壁对应通口的位置开设有行程槽，所述行程槽的内侧滑动连接有传动架，且传动架的一端通过通口延伸至入料罩的外侧，所述传动架的内侧设置有筛选组件，所述传动架的两端外侧壁底部均开设有底槽，所述底槽的内顶侧均匀固定连接有限位齿，所述入料罩的外侧壁靠近通口的位置设置有传动组件。本实用新型中，通过集中过滤废液，将固体废屑与废液进行分离并集中回收，可以减少对环境的污染，同时也便于对废料的重新回收利用，并且整个过程无需人工作出大量的体力付出，使用起来十分方便，有利于提升回收效率。

用絮凝沉淀法处理含铜废水所得含铜污泥做海绵铜的方法 629     

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本发明的名称为用絮凝沉淀法处理含铜废水所得含铜污泥做海绵铜的方法。属于废弃物环保处理及资源再生利用技术领域。它主要是解决用将含铜废水用絮凝沉淀法处理得到的含铜污泥生产海绵铜产品时存在浸出率不高、海绵铜产品质量不好的问题。它的主要特征是：通过向含铜污泥加入盐酸使含铜污泥被酸溶解；用过量的铁置换酸浸出液中的铜；固液分离后的固体部分用盐酸浸出絮凝化合物状态铜，不溶部分为海绵铜产品。本发明具有铜回收率高、海绵铜质量可控的特点，置换后酸液中铜含量每升小于15毫克，产品回收率高于火法冶炼，生产成本远低于火法冶炼的特点，主要用于絮凝沉淀法处理含铜废水产生的含铜污泥的湿法处理。