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本实用新型具体公开了一种锂电池电链锯，包括：电链锯本体，所述电链锯本体具有链锯，所述链锯通过驱动组件连接在电链锯本体上；防护框，所述防护框活动连接在电链锯本体上并且将链锯包围着，其用于调节防护长度；感应组件，所述感应组件固定在防护框上，其用于感应外物靠近情况；限位组件，所述限位组件的一端固定在电链锯本体上，所述限位组件的另一端与防护框活动限位连接，其用于固定限制防护框的位置。本实用新型的锂电池电链锯的操作灵活，能够对电链锯在静止状态下封锯保护；还可以在电链锯使用时对非运用到切割工序部分进行封锯；还可以有效地感应外物在使用时靠近造成不必要的损伤，提高使用的安全性能。
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本实用新型公开了一种具有热管理系统的动力锂电池，包括由电池元件组成的电池组，所述电池元件之间设置有导热铜管，所述导热铜管和电池元件之间还设置有相变材料层，所述电池元件的上端设置有散热块，所述散热块上设置有散热片和散热风扇。该动力锂电池通过合理的结构改良，特别是通过导热铜管配合相变材料层、散热结构组成的热管里系统设计，提高了电池散热速率，保持电池工作温度的稳定性，有效提高电池的工作性能与安全性能，该设计通过导热铜管将相变材料层表面的热量迅速吸收，并快速传递给散热结构，利用强制风冷将热量抽走，这样有效地保护了相变材料的工作性能，不会因短时间热量无法及时排出而失效。
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本发明公开了一种废旧锂电池的拆解回收机构，包括拆解机体，所述拆解机体的下方设有外壳收集盒；所述拆解机体的内部设有升降切割结构、装夹件和旋转支撑件；所述旋转支撑件转动设置在拆解机体内部底端；所述旋转支撑件外侧设有电解液收集盒；所述装夹件转动设置在拆解机体内部的顶端；所述升降切割结构活动设置在拆解机体内部两端的顶部，所述升降切割结构包括升降连接端和切割端；所述切割端包括剥料件和激光切割器。本发明升降切割结构的切割端可以根据待切割电池的尺寸进行切割位置的适应性调整，使激光切割器对电池外壳侧板的两边角处进行激光切割时，可以通过剥料件将外壳侧板从内芯外侧剥离，实现了电池内芯和外壳侧板之间的自动拆解。
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本发明公开了带辅极耳极片及带辅极耳极片的锂离子电池，包括卷绕式的电芯，所述电芯包括正极片、第一隔膜、负极片和第二隔膜，正极片和负极片均是带辅极耳极片，带辅极耳极片包括涂层部和尾端焊接区的无涂层部，无涂层部沿极片长度方向设有极耳，涂层部的一侧分布着若干个辅极耳，极片卷绕后，所述辅极耳重叠在一起，正极片、第一隔膜、负极片和第二隔膜整齐叠放后卷绕成电芯，辅极耳重叠焊接后形成正辅极耳和负辅极耳，正辅极耳和负辅极耳上包覆有高温胶纸或铁氟龙，正辅极耳和负辅极耳弯折后平行电芯上平面；有益效果是：通过辅极耳连接各段极片，实现电池的大电流充放电，保证卷绕后的极耳收尾位置的稳定性，结构简单、安全性能高。
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本发明公开了一种汽车锂电池加热板及其制备方法，加热板包括加热基板，所述加热基板包括塑胶层、金属片层和绝缘油墨层，所述金属片层镶嵌在所述塑胶层中，所述金属片层的上下两个端面分别与所述塑胶层的上下两个表面处于同一水平面，所述塑胶层的上表面采用丝网印刷银浆的方式印制有加热导电线路，所述加热导电线路与所述金属片层连接，所述绝缘油墨层设置在所述塑胶层的上表面，且所述绝缘油墨层覆盖所述加热导电线路；本发明旨在提供一种汽车锂电池加热板及其制备方法，采用丝网印刷银浆的方式在塑胶层的上表面印制加热导电线路，不产生腐蚀废液，对环境起到保护作用，加热效果均匀。
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本发明公开了一种降低富镍三元材料表面锂杂质的方法。这方法包括以下步骤：1)将富镍三元材料和水置于超声波水洗容器中，在间歇搅拌或间歇鼓泡的条件下，进行超声洗涤；2)将洗涤后的富镍三元材料离心脱水，然后干燥，得到成品；所述富镍三元材料的组成为LiNi0.8CoxMnyO2，其中0<x<0.2，0<y<0.2，且x+y＝0.2。本发明的处理方法在保持富镍三元材料粒度与BET的前提下，实现了对材料表面锂杂质的去除，从而提高材料的电化学性能。
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本实用新型公开了一种氢氧化锂计量仓，包括料仓和称重模块，所述料仓的上侧设置有进料口，所述料仓的下侧设置有出料口；所述料仓从上到下依次包括有圆柱状的进料区、倒圆台状的搅拌区、圆柱状的喂料区；还包括有搅拌装置，所述搅拌装置包括有搅拌轴，所述搅拌轴伸入所述料仓，所述搅拌轴上对应所述进料区位置设置有上刮刀，所述搅拌轴上对应所述搅拌区位置设置有螺旋叶片、下刮刀，所述搅拌轴上对应所述喂料区位置设置有喂料螺旋；针对氢氧化锂的特性，通过采用改良后的搅拌装置设计，上、下刮刀防止物料粘壁，通过螺旋叶片防止物料架桥，最后通过喂料螺旋进行均匀给料，减少物料损失，减少污染，保护仪器，而且工作效率得到提高。
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本发明公开一种磷酸铁锂电池的DZSOC算法，其在充分考虑负载功率影响和电池特性的前提下，首次提出死区SOC（DZSOC）的概念，采用本发明提供的DZSOC算法，在DZSOC阈值熔断机制下，能有效的保护电池的使用，避免深度放电，从而延长电池的寿命。同时，本发明还利用改进的等效电路模型来估算当前荷电状态NSOC，具有更加高的精度；通过准确估算磷酸铁锂电池的当前荷电状态，不仅可以有效防止电池过充和过放，避免对电池造成永久性的伤害，大大提高电池的寿命；而且可以大大减小电池性能设计时的剩余容量，确保电池的容量充分使用。
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本发明公开了一种相变材料的超级快充锂离子电池散热装置，包括：封装壳体、石蜡/类石墨烯(PW/GTF)复合相变材料、改性环氧树脂、超级快充电池、感应器。采用元器件包埋、贴敷技术设计并搭建防水、防烟雾、轻薄化和导热散热一体化电池热管理系统平台，利用一种自主研发的石蜡/类石墨烯(PW/GTF)复合相变材料，能快速有效吸收超级快充锂离子电池在工作装产生的热量，后快速有效散热，提高的散热效率同时保证散热均匀。
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本发明公开了一种废锂电池浆料的回收方法，该方法先向废锂电池浆料中加入氧化钙，在负压环境下进行搅拌以分离固相和液相，再将所得固相用低酸处理，过滤，得到电池粉。本发明利用氧化钙与水反应释放出来的大量热来为NMP和水的蒸发提供条件，并通过负压真空蒸发使NMP、水在低沸点下实现蒸发，NMP可以通过冷凝和提纯回收，固体渣直接做湿法处理，可通过除杂、沉淀再生正极材料，该方法由于不需用外来的热源对浆料进行加热，在一定程度上降低了能量消耗，且该方法操作简单、高效，减少了对环境的污染，具有一定的工业化应用前景。
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本发明公开一种适用于锂离子电池的稀土铝中间合金锭的制备方法，包括：1)将稀土元素加入离子液体A内进行分散，并通入二氧化碳或氨气，得到沉淀物和离子液体B；2)将沉淀物和离子液体B放入研磨机内进行研磨，得到粒径为1?200nm的纳米材料；3)将纳米材料进行减压蒸馏，萃取得到纳米粒子；4)将纳米粒子清洗并加热烘干；5)将烘干后的纳米粒子与铝粉进行研磨，混合搅拌并压成粉饼；6)将粉饼在电磁搅拌炉内搅拌，熔化成铝基中间合金；7)将铝基中间合金浇铸成稀土铝中间合金锭。相应的，本发明还公开一种由上述方法制得的稀土铝中间合金锭。本发明稀土铝中间合金锭的强度高，导热率高，导电率高，力学性能好，耐电化学腐蚀。
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本实用新型涉及控制板技术领域，且公开了一种过流保护锂电吸尘器控制板，包括第一壳体，第一壳体的两侧均开设有通孔，两个通孔分别与两个固定轴的外壁穿插连接，两个固定轴的一端分别固定设置在两个杠杆一侧的一端，两个杠杆另一侧的一端分别固定设有两个固定杆，该过流保护锂电吸尘器控制板，通过设有固定片，固定片一侧设有转轴，转轴另一侧与杠杆一侧的一端固定连接，杠杆另一侧的一端设有固定杆，固定杆与开槽卡合连接，开槽开设在固定块的一侧，固定块固定设置在控制板本体一侧的中部，杠杆另一侧的另一端固定设有第一弹簧，通过这种方式便于安装和拆卸控制板，操作省事省力。
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本实用新型公开了一种锂电池防爆盖帽的自动分选装置，包括安装有支撑脚的安装架、第一柱体和第二柱体，所述第一柱体和所述第二柱体安装于所述安装架上，所述第一柱体的轴线和所述第二柱体的轴线分别与水平面形成一个倾角，所述第一柱体与所述第二柱体之间形成一个间隙，沿所述第一柱体的轴线方向，所述间隙的宽度相等。本实用新型所述的锂电池防爆盖帽的自动分选装置，其具有分选效率高和降低人工成本的特点。
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本发明属于回收处理废旧锂电池材料的技术领域，公开了一种利用锂电池废旧负极石墨制备石墨烯的方法和石墨烯，该方法包括以下步骤：(1)将废旧电池中回收的石墨粉夹装于导电网中，接入直流电源的阳极；(2)将电解槽中的电解质加热至熔融，保温，将所述直流电源的阳极、阴极浸入电解质中，静置，打开直流电源进行电解，得到电解石墨；(3)取出电解石墨，进行洗涤、超声分散、离心，干燥，即得石墨烯。本发明通过限域的方式将废旧负极石墨粉夹装于导电丝网中，该方式可以固定负极石墨，省去了将废旧负极石墨粉制备为石墨块体再进行后续电解的步骤，简化工艺。
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本实用新型公开了一种用于锂电池浆料的脱泡装置，包括位于外部的密封壳体以及位于密封壳体内部、用以供锂电池浆料脱泡的旋转装置，还包括与密封壳体连接、用以向旋转装置输入浆料的进料装置以及与旋转装置以预设间隙设置、用以输出脱泡浆料的出料装置。上述脱泡装置在旋转装置高速旋转的同时，浆料的输入与脱泡浆料的输出是连续不间断的，并且浆料的输入与脱泡浆料的输出能够保持平衡，从而可以保证旋转装置中没有积料以保证脱泡工艺的连续性与稳定性。
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本实用新型公开一种层叠式锂离子电池电芯的改良结构，包括有正极片、负极片和隔膜，隔膜夹于正极片和负极片之间，正极片分为一组以上，各组正极片在不同位置处引出正极耳，负极片分为一组以上，各组负极片在不同位置处引出负极耳，本实用新型的有益效果是：本锂离子电池电芯结构将现有技术中较厚的极耳层分为两组或以上，从而降低极耳层的厚度，提高超声波点焊的成功率，提高生产效率的同时，提高了成品率。
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本实用新型公开了一种锂电池正负极材料加工窑炉排出热尾气回收利用装置，包括外壳体和其内部的换热腔体，外壳体一端设置有热尾气进口，外壳体另一端上部设置排烟法兰口，换热腔体内设置换热管道，其特征在于，换热管道在外壳体外围端口处设置有冷气进口和热气出气口，换热管道采用串联式、U形管式环绕管设置，腔体内设置有气流走向若干格栅或称之为格舱，格舱若干隔筛分隔而成，由换热管道穿过隔筛，隔筛均通过固定筋板与腔体内壁固定。本实用新型余热利用效率高且可运用于锂电池正负极材料加工生产。
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本实用新型涉及锂电池技术领域，具体为一种钛酸锂电池，包括保护外壳与电池主体，所述保护外壳的顶端铰接有盖板，所述保护外壳的内部设置有缓冲机构，所述缓冲机构包括固定套杆，所述保护外壳的内壁固定连接有固定套杆，且固定套杆的内壁焊接有第一弹簧，所述第一弹簧远离固定套杆内壁的一端焊接有伸缩杆，且伸缩杆靠近第一弹簧的一端表面固定连接有第一滑块。本实用新型设置有伸缩杆与限位卡板，通过限位卡板，可以在电池主体放入保护外壳的内部时，可以使限位卡板与电池主体的表面相抵触，这时通过第一弹簧自身的弹力，可以推动伸缩杆移动，从而通过限位卡板可以在保护外壳使用时，起到减少震动的作用，有效的对电池进行保护。
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本实用新型公开了一种锂电池散热板，包括散热上板、散热下板及夹持固定在中间装放锂电池的散热筒，散热上板和散热下板分别一体连接有与散热筒卡入固定的固定上环和固定下环，散热筒呈两端开口带空腔的圆环形结构且外侧分布有若干与内部相连通的散热孔，散热孔位于固定上环和固定下环之间且水平对齐，散热筒两端开口外侧边缘处分布有若干凸起的固定块，固定上环和固定下环均设有若干与固定块相匹配且插入固定的固定槽，散热上板和散热下板均设有若干与散热筒内腔相通的安放孔，散热上板表面铺有等面积的绝缘上板，散热下板表面铺有等面积的绝缘下板。采用了具有散热功能的散热筒提高了空气流通性和散热效果。
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本实用新型涉及一种可用太阳能热水器的热水或燃气制冷的单桶立式双效溴化锂冷水机,其特征在于它是一种立式单桶结构,桶内设有螺旋状的冷却水管、冷媒水管、热交换管、加热管、环形喷淋管和盘形喷淋器,以及锥形冷却罩;溶液循环泵装于桶内。本实用新型所涉及的单桶立式双效溴化锂冷水机,实现了小型化。可靠性和经济性的统一,最小可做到1KW,使太阳能/燃气空调机进入家庭成为可能。
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本实用新型提供一种用于智能锁中具有升压功能的锂离子电池，包括外壳、设置在外壳内部的电芯、用于充电的USB接口和具有升压功能的升压PCB板；所述升压PCB板上设置有升压电路，所述升压电路的输出端与USB接口连接，输入端与电芯连接；还包括用于与智能锁电连接的输出端子；所述输出端子设置在升压PCB板上并位于外壳的侧部。本实用新型用于智能锁中具有升压功能的锂离子电池通用性强和实用性强，不仅可应用于智能锁、对讲机和数码相机等电子产品中作为供电能源；而且可解决需专门订制专用的充电器和充电线进行充电的问题，从而提高采用该锂离子电池的数码产品或电子产品使用的便利性，而且大大降低生产成本。
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本实用新型公开了一种用于锂电池涂布机的烘干箱，包括箱体、输送板以及风机，输送板用于沿一输送方向输送工件；所述箱体的顶端设有送风通道，送风通道沿箱体的宽度方向延伸；送风通道上设有多个出风管，多个出风管沿箱体的宽度方向间隔排布；出风管的顶端与送风通道连通；出风管的底端连通至输送板的上方；输送板上设有多个通孔；风机安装于箱体外部，风机的出风端连通有送风管，送风管与所述送风通道连通；送风管上安装有加热装置；所述风机的进风端设有进风管，进风管延伸至输送板的下方。本实用新型的用于锂电池涂布机的烘干箱，其烘干效率高，且可循环利用热量。
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本发明涉及锂电池正极涂布技术领域，尤其是一种软包聚合物锂电池生产用正极涂布装置及方法，包括支撑架，支撑架的两端分别转动连接有收卷筒和放料筒，其中收卷筒的一端同轴固定有第一电机，第一电机固定在支撑架上，收卷筒和放料筒上共同缠绕有布状的铝箔，铝箔水平设置在支撑架的顶面上；支撑架的顶面上位于铝箔的两侧对称固定有两个限位板；本方案通过弹性封堵机构对两个限位板的一端进行封堵，防止浆料流出，并且能同步对铝箔的表面进行捋平，不仅能将铝箔表面的灰尘刮除，还有利于使涂布后的铝箔表面更加平整，通过浆料回收机构及时对多余浆料进行回收，防止沉淀颗粒下沉，造成涂层表面粗糙的情况发生，有利于保证涂布的质量。
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本发明公开了一种高性能的硼钡锂玻料及其制备方法，涉及陶瓷结合剂技术领域，其原料按重量份包括：SiO2 37‑45份、Al2O3 7‑12份、B2O3 10‑15份、BaO 1‑4份、Li2O 2‑4份、Na2CO3 3‑7份、V2O5 1‑3份、CaO 1‑4份、Bi2O3 0.5‑2份、CeO2 0‑4份、La2O3 0‑4份、Na3AlF6 3‑6份、预合金粉3‑7份；其制备方法包括以下步骤：将SiO2、Al2O3、B2O3、BaO、Li2O、Na2CO3、V2O5、CaO、Bi2O3、CeO2、La2O3、Na3AlF6、预合金粉加入到经预热后的熔炉中进行熔炼，得玻璃液；将玻璃液倾注到冷水中进行淬冷，得粗玻料；将粗玻料粉碎，球磨，过筛，干燥，即得。本发明制得的硼钡锂玻料具有优异的力学性能，抗折强度和抗冲击强度分别可达135.5MPa和4.25kJ/m2，满足大多数生产需要。
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本发明公开了一种锂电池正极片中有价金属的回收方法，包括如下步骤：S1.将正极片材料与还原金属混合后焙烧；所述焙烧在保护气氛下进行；S2.对步骤S1所得材料进行磁选分离，得磁性组分和非磁性组分；S3.酸溶所述磁性组分，浓缩所得浸出液后冷却结晶得金属盐A；S4.水浸所述非磁性组分，得沉渣和水浸液；向所述水浸液中添加碳酸盐得碳酸锂；酸溶所述沉渣，纯化后，蒸发结晶所得溶解液，得金属盐B。本发明的回收方法，能够通过简单的除杂、分离工序，达到省略萃取及其附属步骤的目的，简化了工艺流程、节约了投资成本。
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本实用新型公开一种锂电材料烧结窑炉的循环线断链报警装置，其特征在于：包括支架(1)、行程开关(3)、弹簧(5)和链条连接板(6)，所述链条连接板(6)穿过所述支架(1)后可来回活动地安装在所述支架(1)上，所述行程开关(3)与所述链条连接板(6)的一端接触，所述弹簧(5)的两端分别与所述支架(1)和所述链条连接板(6)连接，所述链条连接板(6)的另一端在所述弹簧(5)的作用下与链条(9)接触。与现有技术检测相比，本实用新型采用接触式的行程开关机构来进行检测，可长时间适应锂电池材料窑炉循环线现场粉尘大的工作环境，避免光电会被粉尘覆盖、导致光电无反应或误动作、以致误报警或不报警的缺陷。
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本实用新型属于锂电池技术领域，具体涉及一种带有安全防护装置的锂电池，包括外壳以及外壳内部的电池芯，所述电池芯的外侧设有加固片，所述外壳和加固片固定连接，所述外壳的顶部设有引脚，所述引脚通过顶封固定在所述外壳的顶部，所述电池芯与所述引脚之间通过分断筒连接；引脚和电池芯之间设有分断筒，分断筒内设有两个可以随着气压滑动而实现分断的气塞A和气塞B，在电池芯上设有导热片，并引至分断筒的外壁，当电池芯温度高时，通过导热片对分断筒的加温，电池芯与外部断开电连接，阻止温度的增加，从而避免电池在恶劣条件下使用而带来的安全隐患，具有较高的安全防范能力，保障使用者的使用安全，有利于市场的推广使用。
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本实用新型公开了一种锂电池的极耳加工装置，包括转盘，用于驱动转盘转动的电机，多个工位；所述转盘上圆周排列有若干个用于固定锂电池的夹具；该多个工位分别为绕转盘的圆周方向依次设置的上料工位、电极整形工位、镍带焊接工位、一次裁剪工位、一次检测工位、打胶工位、极耳折弯工位、胶带贴装工位、二次裁剪工位、下料工位。本实用新型通过采用转盘、上料抓取机构、整形夹具机构、焊接机构、极耳第一剪切机构、极耳第一检测机构、打胶机构、极耳折弯机构、贴装机构、极耳第二剪切机构、下料抓取机构的结合设计，可提高极耳的加工效率，并可减轻操作人员的劳动强度。
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