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本实用新型公开了一种固废焚烧炉除尘装置，属于焚烧炉技术领域，包括：焚烧炉主体；排气管，排气管固定连接于焚烧炉主体上，排气管的表面固定连接有安装座；插槽，插槽开设于安装座内；过滤网板，过滤网板活动插接于插槽内，本实用新型通过弹簧的弹性作用将滑板的位置定位，通过滑板位置的固定将定位块卡接在定位套和定位槽内，通过定位块和定位槽的卡接将过滤网板安装固定，通过卡接的方式安装过滤网板优化了过滤网板拆卸的便捷性，便于更换过滤网板。
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本实用新型涉及焚烧炉技术领域，具体为一种环保固体废物焚烧炉，包括机架，所述机架上端一侧连接有支撑板，所述支撑板一侧连接有出烟筒，所述出烟筒远离支撑板的一侧连接有集尘器，所述集尘器下方设有接灰组件，所述集尘器远离出烟筒的一侧连接有过滤箱，所述过滤箱远离集尘器的一侧连接有焚烧炉，所述接灰组件由接灰盒、拉手、托板、限位槽、底板和伸缩杆组成，所述集尘器两侧设有第一进烟口和第一出烟口，所述过滤箱两侧设有第二进烟口和第二出烟口，所述焚烧炉正面下部设有箱门，所述焚烧炉外部靠近有箱门下端处设有进料托盘，所述焚烧炉上部靠近过滤箱的一侧设有第三出烟口，所述焚烧炉下端连接有焚烧机。
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本实用新型提供一种可焚烧固液废物的焚烧炉，涉及焚烧炉技术领域，包括接料箱，所述接料箱的外壁端安置有封闭组件，所述封闭组件的内部安装有焚烧箱，且焚烧箱的前后两端安装有加热丝，所述焚烧箱的底端安装有过滤组件；所述过滤组件包括过滤板、固定板和固定螺丝，所述焚烧箱的底端安装有过滤板,且过滤板的两端连接有固定板，所述固定板的穿设有固定螺丝；所述焚烧箱的底端连接有固定杆；且固定杆的底端连接有收水罩，所述收水罩的底端安插有抽板，所述抽板的底端连接有燃烧箱，通过焚烧箱内部的加热丝，对固液废物进行焚烧处理，可将固液废物多余的水分，直接滴落在焚烧箱底端的过滤组件上，可将固液废物进行过滤处理。
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本实用新型涉及固废焚烧设备技术领域，具体为一种水冷固废焚烧炉排的直驱结构，其能够满足水冷式活动炉排的驱动需求，结构简单，成本低，其包括设置于炉排钢架上的炉排，所述炉排包括活动炉排和固定炉排两部分，所述活动炉排和所述固定炉排上均设置有水冷管，所述活动炉排连接驱动机构，所述驱动机构包括固定于所述炉排钢架的油缸支座，所述油缸支座上固定有横向布置的液压油缸，所述液压油缸的活塞杆连接前驱动连杆一端，所述活动炉排底部连接驱动框架，所述驱动框架连接后驱动连杆一端，所述前驱动连杆另一端和所述后驱动连杆另一端通过中间过渡管连接，所述中间过渡管内部设有冷却水通道。
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本申请提供了一种高效节能的旋转式蓄热焚烧炉及其使用方法，包括连接部件和设置于连接部件内部的焚烧炉本体，还包括：驱动电机，通过L型连板固定连接在焚烧炉本体外壁，驱动电机输出端穿过L型连板并连接有转动轴，转动轴远离驱动电机的一端穿过焚烧炉本体连接有往复摆动装置，焚烧炉本体内部设置有与往复摆动装置相匹配的滤网；废料清理装置，转动连接在焚烧炉本体外壁，热能循环助燃装置，转动连接在焚烧炉本体内部，热能循环助燃装置远离焚烧炉本体的一端外壁连接有过滤器，过滤器连接在焚烧炉本体顶部并与其相连通；本申请有效保证物料进行充分燃烧，对长时间使用后堆积的灰渣进行清理，极大程度提高了该装置的自动化清理程度。
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本发明涉及废气处理技术领域，且公开了一种新型蓄热一体式废气焚烧炉，包括外壳，所述外壳的内部固定安装有蓄热陶瓷，所述外壳的底部固定安装有第一出气管，所述第一出气管远离外壳一侧固定安装有热交换器，所述外壳的左侧固定安装有延伸至热交换器顶部的第一进气管，所述热交换器的左侧固定安装有连接管，所述连接管的内部活动安装有流速控制装置，所述连接管的左侧固定安装有过滤箱，所述过滤箱的左侧固定安装有第二进气管，所述过滤箱的内部活动安装有过滤网，过滤网的底部底部固定安装有插接块，过滤网的顶部固定安装有把手。该新型蓄热一体式废气焚烧炉，不仅对废气的处理效果更好，还操作简单，便于使用者对过滤网进行更换。
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本发明涉及焚烧炉技术领域，尤其涉及高密封性蓄热式焚烧炉。包括有底架，底架固定连接有处理箱，底架转动连接有对称分布的转轴，对称分布的转轴通过带轮皮带连接，驱动电机的输出轴与相邻的转轴固定连接，处理箱内安装有等距分布的蓄热体，蓄热体的上下两侧均固定连接有过滤网，用于过滤杂质，处理箱设置有对称分布的导流机构，用于引导废气流动。本发明利用过滤网将有机废气中含有的颗粒拦截，避免杂质颗粒进入蓄热体造成堵塞，影响焚烧的正常进行，通过导流机构使不同流向的有机废气对冲，提高对有机废气的焚烧效果及效率，并对经过的有机废气向两侧引导，增大其在处理箱内的弥散范围，提高有机废气的焚烧效果。
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本发明公开了固定废物的焚烧净化一体化环保设备，包括焚烧炉，所述焚烧炉内部的两侧底部的中间位置处设置有燃气管，所述燃气管的顶部设置有燃烧头，所述焚烧炉内侧的底部设置有焚烧网，所述焚烧炉内部两侧的中间位置处滑动设置有滑轨。本发明通过在焚烧炉的内部设置有刮板，刮板在滑轨和驱动臂的相互配合下，会使得刮板在焚烧网的上方进行来回的移动，可以对焚烧网上的垃圾进行，推动不仅可以度底部的垃圾进行翻动，还可以将焚烧完毕的炉渣快速清理处焚烧网的上方，同时在对垃圾焚烧时，通过氧气出气管可以对焚烧炉的内部不断的补充氧气，
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本实用新型公开了一种用于蓄热式氧化焚烧炉废气处理装置，包括底座，所述底座的上表面开设有缺口，缺口内活动连接有转杆，转杆的圆周外壁固定连接有两个转盘，转盘的一侧固定连接有触块，触块的一侧固定连接有拉绳，所述底座的一侧固定连接有电机，且电机输出轴的一端穿过底座与转杆相固定，所述底座的上表面固定连接有筒体，筒体的两侧内壁均开设有滑槽，滑槽内活动连接有滑块。本实用新型不仅能够通过拉绳和敲打球的配合使用，避免过滤盘堵塞，提高了装置的清理效果，而且能够通过搅拌架和套筒的配合使用，使搅拌更充分，提高了装置的反应效果，还能够通过出气管对过滤后的废气进行及时的排出，提高了装置的使用效果。
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本实用新型公开的属于危废固废处理技术领域，具体为一种回转窑焚烧炉分体组装式水冷溜槽，包括上槽体、下槽体，所述上槽体和所述下槽体均采用水冷夹套结构，所述水冷夹套结构包括夹套外板和夹套内板，所述夹套外板和所述夹套内板之间的区域形成封闭的冷却空间，所述夹套外板和所述夹套内板之间有均匀布置的导流板和拉杆，所述导流板纵向分布，所述拉杆连接夹套外板和夹套内板，本实用新型的水冷溜槽采用分体组装式水冷夹套结构，便于拆装，不需进入窑内即可完成水冷溜槽的维修或备件更换，可以降低检修难度，大大缩短检修时间，提高设备运转率，延长耐材使用寿命。
本实用新型公开了便于安装的锂电窑炉废气处理焚烧炉管道系统用支架平台，涉及管道固定技术领域，包括支架平台的台面，台面上开设有多个通孔，台面的上端固定安装有用于固定管道的固定机构，固定机构包括插接杆和收束机构，收束件设置为金属条，插接杆设置为两个，且固定连接在收束件的两端，插接杆固定插接在通孔内，将管道放置在台面，将收束件绕过管道上方，随后将两个插接杆固定插接在与插接杆上下对齐的通孔内即可固定管道，解决了无法对不同直径的管道进行固定，不便于安装管道系统的问题。
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本实用新型涉及一种蓄热式有机废气焚烧炉RTO用的排气密封装置，包括阀板、下调心座、上调心座、升降杆、升降装置和弹性密封环，下调心座上设有下调心槽，且固定在阀板的底部，上调心座上设有相互连通的上调心槽和调心孔，上调心座固定在阀板的顶部；升降杆的底部设有与上调心槽和下调心槽相匹配的球头，球头活动安装在上调心槽和下调心槽内，升降杆还活动插在调心孔内；升降装置安装在烟道接头上，且与升降杆连接；弹性密封环固定在排气管的顶部，且与阀板相对设置，用于与阀板形成密封。该装置使阀板能够自动调心，并通过与软性弹性密封环实现可靠的密封，有效防止废气未进处理排出，保证尾气排放达标，并且结构简单、安装方便。
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本实用新型公开了一种余热回收利用的蓄热式废气焚烧炉，包括壳体和盘管，所述壳体外端固定设有夹套，所述壳体内壁上固定设有隔板，所述隔板将壳体内部分隔成上下分布的上腔体和下腔体，所述盘管设在上腔体内部，所述盘管一端贯穿隔板与下腔体内部相通，所述盘管另一端穿过壳体延伸入夹套内部缠绕在壳体外端且延伸出夹套一侧，所述下腔体内部顶端设有转轴，所述转轴与下腔体通过轴承活动连接，所述转轴外端固定设有多个扇叶，所述转轴一端固定设有第一锥齿轮。本实用新型通过扇叶转动带动尾气快速流动，有效提高回收效率，通过二次热交换，有效提高余热回收率。
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本实用新型涉及电控箱领域，公开了一种用于废气焚烧炉智能测控系统的电控箱，包括箱体，所述箱体的侧壁上活动连接有箱门，所述箱体的上下两侧均开口设置，所述箱体的上下两侧开口处均设置有过滤框，上下两个所述过滤框内均固定连接有过滤网，上下两个所述过滤框之间通过连接板固定连接，所述箱体内上下两侧均设置有散热装置，所述散热装置包括安装框，所述安装框内设置有多个风机。本实用新型中的过滤网能够快速与箱体错开，在清理过滤网表面的时候，清洁液和灰尘不容易落入到箱体内，同时，本装置中各个独立的风机方便进行拆装，为使用带来了极大的便利。
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本实用新型公开了一种多筒式垃圾焚烧炉，包括焚烧箱，所述焚烧箱的一侧面开设有活动门，所述活动门与所述焚烧箱之间活动连接，所述焚烧箱的内部底壁转动连接有转动杆，所述转动杆的顶端固定连接有转盘，所述转盘的上表面固定连接有四个焚烧筒，所述转动杆的表面固定套接有蜗轮，所述焚烧箱的内部两侧壁之间转动连接有蜗杆，所述蜗杆与所述蜗轮相啮合，所述焚烧箱的一侧壁固定连接有斜板，通过一系列的设置，本实用新型在实际使用的过程中，能够对不同种类的垃圾进行分类焚烧处理，而且能够对焚烧过程中产生的大量废气进行多次净化处理，避免污染环境，避免对人身体健康造成伤害。
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本实用新型公开了一种垃圾焚烧物废料排灰处理平台，包括固定台面，固定台面的顶部一侧固定安装有安装座，安装座的顶部一侧固定安装有第一伺服电机，第一伺服电机的传动端固定安装有主动转盘，主动转盘的外侧通过皮带与从动转盘传动连接，从动转盘的一侧固定安装有转动杆，转动杆的一端贯穿通风管与内部扇叶固定连接，通风管的底端固定安装有送风管道，送风管道的一端与焚烧炉的一侧固定连接。本方案通过外部风力的吹动，将沉降箱内部的灰尘进行吹动，且与若干个开槽内部滤网板进行过滤沉降，便于垃圾粉尘进行沉降，通过水泵将水箱内部的水输送到喷淋管的内部，通过雾化喷头对沉降箱内部漂浮的灰烬进行沉降，通过灰斗进行收集清理。
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本实用新型公开了一种新型化工废液焚烧炉，包括炉体，所述炉体的一端固定安装有锥形罩，所述炉体的一侧表面固定连接有进料管，所述进料管的一端固定连接有螺旋管道，所述螺旋管道的侧面固定安装于炉体的侧面，所述炉体的侧面通过螺钉固定安装有调节座，所述调节座的侧面设有调节滑槽，所述调节滑槽的一端转动安装有调节螺钉，所述调节螺钉的表面螺纹连接有调节滑块，所述调节滑块的表面滑动连接于调节滑槽的侧面，所述调节滑块的一端固定连接有支撑块，所述支撑块的另一端固定连接有直角托板，所述直角托板的侧面顶紧连接于螺旋管道的侧面，这样能够大大提高使用的便利性和稳定性，保证焚烧处理效果和效率。
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本实用新型涉及尾气处理技术领域，且公开了一种便于更换的废气浓缩焚烧炉用过滤结构，包括第一管体和第二管体，所述第一管体的外表面螺纹连接有第一螺套，所述第二管体的外表面螺纹连接有第二螺套，所述第一管体的底面和第二管体的上端面均开设有管槽，所述管槽的内部转动连接有转接杆，所述转接杆的表面开设有转杆凹槽，所述转接杆的内侧活动连接有过滤板，所述过滤板的端面转动连接有紧固齿盘轴，所述紧固齿盘轴的顶端啮合有从动齿盘轴。本实用新型通过转动第一螺套和第二螺套可从外侧将第一管体和第二管体快速连接，并转动转接杆可快速将过滤板更换，从而便于使用。
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本实用新型公开了一种集成化撬装式废物热解气化焚烧装置，属于热解气化焚烧装置技术领域，包括底座，所述底座四角固定连接有固定块，所述固定块上开设有上下穿通的通孔，所述底座上端靠近左侧设置有焚烧炉，所述底座上端靠近右侧设置有支撑台，所述支撑台上端设置有出料筒，所述出料筒顶部设置有热解气化筒，所述热解气化筒内部设置有碎料组件。由此，本实用新型通过启动热解气化筒外部的第一电机和第二电机，使第一电机和第二电机的输出端带动第一粉碎辊和第二粉碎辊进行转动，方便对物料进行干化破碎再焚烧，提高了干化热解气化效率，同时助燃管的设置能够提高物料燃烧的速度，减少了物料燃烧前的加工时间，具有实用性。
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本实用新型提供了一种有机硅焚烧炉的排渣装置，包括基座，基座上表面固定有焚烧箱体，焚烧箱体包括排渣层，排渣层外壁一侧设置有进水管，进水管远离排渣层外壁一侧设置有密封盖，排渣层外壁另一侧设置有运输管道组件，运输管道组件包括第一运输管，第一运输管远离排渣层的一端与过滤箱体外壁一侧相互连接，过滤箱体内壁上表面设置有搅拌装置，搅拌装置正下方设置有搅拌槽，搅拌槽外壁远离第一运输管一侧设置有第二运输管，第二运输管远离搅拌槽一端设置有解析槽，解析槽外壁远离第二运输管一侧设置有第三运输管，第三运输管与排渣口相互连接，通过过滤箱体，实现了对废渣充分的、无污染的排除，加快了排渣作业的效率和质量。
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本实用新型公开了一种主炉、二燃室一体化结构的垃圾焚烧炉，包括主炉和二燃室，所述主炉和二燃室外径位置均设置有壁，所述主炉顶部位置固定连接有支撑装置，所述二燃室内部设置有烟气折返环形桶装烟道。本实用新型中，焚烧医疗废物产生的烟气会通过主炉、二燃室之间相互联通的烟气通道进入二燃室，首先进入外层沉降通道，沉降通道截面积较内层折返通道大很多，便于烟气中飞灰的自然沉降，烟气再通过折返夹层通道底部的门洞，进入到内层烟道，烟气在二燃室内作折返流动，极大地延长了烟气在二燃室内部的留存时间，使得烟气可以在高温下充分燃烧，有利于抑制二噁英类及重金属类污染物的生成条件，保护空气环境。
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本实用新型公开的属于固废处理设备技术领域，具体为一种回转窑焚烧炉自动进料装置，包括送料管与设在送料管上的进料斗，所述送料管内开设有腔体，且腔体左侧设有液压装置，所述进料斗的出料端与腔体连通，所述液压装置右侧伸缩端与送料座连接，且送料座底部设有滚轮，所述送料座内上方开设有进料口，且送料座内中部横向开设有倾斜出料口，所述进料口与倾斜出料口连通，所述送料座上铰接有清料板，所述腔体内右侧设有送料机构，本实用新型通过在送料座上设有进料口、倾斜出料口，从而使得液压装置带动送料座收缩复位时，进料斗中的物料能够落入进料口中，并从倾斜出料口流出，避免将其上部的物料带出，不会造成二次污染。
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本发明提供了一种含盐废液焚烧炉出灰装置，包括沉盐箱、连通至沉盐箱内的后处理组件以及设置在后处理组件和沉盐箱连接处的管口组件，后处理组件包括循环风管，管口组件包括复位堵塞件以及风向调节件，复位堵塞件包括塞环、塞柱以及弹性件，塞柱上开有相互连通的供气孔道以及风孔，塞环对风孔进行封堵，风向调节件包括套设且连通循环风管的球罩、铰接在球罩上的锥状管口以及控制锥状管口转动的连杆，连杆可控制锥状管口绕球罩转动，通过弹性件可控制塞柱相对塞环移动，控制气孔相对塞环的位置，从而可避免沉盐箱内的热量对管道造成影响，同时利用连杆控制锥状管口的朝向，保证循环风管的使用寿命。
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本发明公开了一种二噁英去除用回转窑焚烧进料设备及其工作方法，具体涉及二噁英去除领域，包括焚烧炉、进料管道和冷却箱；本发明通过设置活动件和活塞板，工业废物通过进料管道排入焚烧炉内时，转动辊会带动圆形转盘使活动推柱移动，最终使活塞箱通过排料管将金属催化物混合气体排入焚烧炉内，解决了单纯依靠高温无法将工业废物中的二噁英完全去除的问题；通过设置转动板和漂浮块，当冷却箱内的制冷液快使用完时，漂浮块会随着液位下降而向下移动，漂浮块就会带动转动板转动，转动板远离漂浮块的一端就会翘起，转动板就会挤压阀门开关将进液阀打开，进液阀就会通过进液管为冷却箱补充新的制冷液。
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本发明公开了一种危废垃圾焚烧炉的高温助燃配风系统及其使用方法，包括气体处理箱和送风管，所述气体处理箱的内部滑动安装有分流板，所述气体处理箱上设置有与分流板相适配的调节驱动组件，本发明涉及垃圾焚烧技术领域。该危废垃圾焚烧炉的高温助燃配风系统及其使用方法，通过将垃圾池出的废气与正常空气一同导入到气体处理箱中，利用抽送气组件将混合后得到空气输送到加压混合组件中，通过对氧气浓度和湿度的检测，来控制调节驱动组件带动分流板进行左右移动，从而实现对进入气体处理箱中废气和正常空气占比的控制，保证送风管中输送气体对焚烧炉中危废垃圾的有效助燃，通过湿度的控制，进而有效保证助燃效果的稳定性。
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本发明涉及为危废品燃烧技术领域，特别是涉及一种混合危废物处理装置及其危废物处理工艺流程，挤压仓顶部设有进料口，挤压仓底部设有折叠板，挤压仓顶部设有密封板，挤压仓内设有排气管，挤压仓下方设有送料仓，送料仓一侧设输料口，送料仓底部设有送料泵，焚烧仓设于送料仓输出端，通过设置密封式的挤压仓对固体废料进行挤压处理，能够降低固体废料的占用面积，方便进行焚烧处理，同时在挤压仓内设置的排气管和进气管一方面可以在排出空气的同时将挤压过程中产生的热量排出，另一方面进气管能够向挤压仓内输入阻燃的气体，最大程度的降低挤压仓内产生燃烧的风险。
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本发明公开了一种转轮浓缩蓄热式焚烧炉系统，包括底座，所述底座的顶部安装有过滤器，所述过滤器的正面内嵌安装有对称布置的抽风机一；所述过滤器的顶部贯穿设置有三组等距布置的槽口，三组所述槽口的内部均滑动安装有过滤网一，所述过滤器的顶部设置有置物槽，且置物槽位于槽口的外侧，所述过滤器的顶部设置有置物孔，所述过滤网一的顶部安装有顶盖，所述顶盖的底部安装有置物块和密封垫，所述过滤器的两侧外壁均安装有限位板。本发明通过设置有底座、置物槽、置物孔、置物块和过滤网一，向上拉动拉环，直至使置物块不再与置物孔嵌合，并带动密封垫与置物槽分离，接着就可以将顶盖上的过滤网一进行清洗更换。
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本发明公开了一种烟气催化氧化焚烧炉，属于焚烧炉技术领域，一种烟气催化氧化焚烧炉，包括焚烧炉体，所述焚烧炉体的外侧连接有鼓风箱，所述焚烧炉体的外部一侧设置有催化机构，所述催化机构包括催化箱，所述催化箱设置在所述焚烧炉体外部一侧，所述催化箱的内侧中部安装有隔板，所述隔板的一端与所述催化箱的内侧之间形成有通槽，所述隔板的内部均匀贯穿滑动连接有氧化滤板，所述催化箱的内侧对应所述氧化滤板的中心位置处贯穿有丝杆，所述氧化滤板的内侧与所述丝杆之间通过螺纹连接，它实现了利用废气自行对氧化滤板表面粘覆的灰尘进行反冲洗，有效减小了氧化滤板表面灰尘的蓄积，延长了工作人员对氧化滤板的维护周期。
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本发明公开了一种高效减排氮氧化物的垃圾焚烧系统及方法，该系统包括：焚烧炉，内置垃圾焚烧区和二次燃烧区，二级燃烧区内通入废弃塑料和CH4，CH4沿垂直于烟气流向通入二次燃烧区内；换热装置；酸性物质及灰分脱除装置；催化反应床；低温换热器；焚烧炉、换热装置、酸性物质及灰分脱除装置、催化反应床和低温换热器由左至右或沿烟气流向依次连通，低温换热器分别与垃圾焚烧区、二次燃烧区和催化反应床连通，分别用于向垃圾焚烧区、二次燃烧区和催化反应床输送换热后的空气。本发明通过采用废弃塑料作为再燃燃料及通入CH4对冲燃烧的方式，降低烟气中NOx的生成，并通过催化燃烧将烟气中的未燃尽物除去，高效减排氮氧化物效果显著。
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本发明公开了一种内胆可旋转的双层炉体焚烧装置及其焚烧方法，包括双层炉体结构、旋转驱动机构、鼓风机构、排气机构和固定支架。双层炉体结构包括可旋转的卧式圆柱壳内胆和截面为椭圆的柱形壳体。双层炉体结构将炉体内部隔成储渣腔、燃烧腔和废气腔三个空间，内胆内壁上设置的螺旋凸台可实现搅动和通气功能，有利于废气与新鲜空气及时隔离、待燃物与废渣及时分离，降低因燃烧不充分产生有毒气体的排量，同时提高物料燃烧效率。
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2025年01月03日 ~ 05日 
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