防炉膛爆炸的焚烧炉

166 编辑：中冶有色技术网来源：江苏省安康安全技术服务有限公司

2023-12-20 10:29:46

权利要求书： 1.一种防炉膛爆炸的焚烧炉，包括焚烧炉本体(1)，焚烧炉本体(1)内具有炉膛，还包括设于焚烧炉本体(1)上的进料口(8)、出料口(10)、进风口(5)和排风口(4)，其特征在于：所述焚烧炉本体(1)上安装有第一检测机构(3)，所述第一检测机构(3)用于对所述炉膛内部雾化废液的浓度进行检测；

还包括换气机构(6)，所述换气机构(6)用于将所述炉膛内部含有雾化废液的空气与所述焚烧炉本体(1)外的空气进行置换；

所述第一检测机构(3)与所述换气机构(6)之间信号联动；

还包括第二检测机构(7)，所述第二检测机构(7)用于检测所述炉膛内部是否出现熄火的情况；

还包括止送装置(9)，所述止送装置(9)用于在突然熄火时，停止废液的持续输送；

所述第二检测机构(7)与所述止送装置(9)之间信号联动。

2.根据权利要求1所述的一种防炉膛爆炸的焚烧炉，其特征在于：所述第一检测机构(3)包括废气浓度检测仪(31)，所述废气浓度检测仪(31)安装于所述焚烧炉本体(1)的侧壁上，且所述废气浓度检测仪(31)的探头伸入所述炉膛内；还包括报警器(32)，所述报警器(32)安装在所述焚烧炉本体(1)的侧壁上，所述报警器(32)与所述废气浓度检测仪(31)之间信号联动。

3.根据权利要求2所述的一种防炉膛爆炸的焚烧炉，其特征在于：所述换气机构(6)包括防爆风机(61)，所述防爆风机(61)安装在所述焚烧炉本体(1)的侧壁上，且所述防爆风机(61)位于所述排风口(4)的一侧，所述防爆风机(61)与所述废气浓度检测仪(31)之间信号联动；

还包括四块通风盖板(62)，四块所述通风盖板(62)沿所述进风口(5)的周缘设置，四块所述通风盖板(62)将所述进风口(5)的周侧封闭住，所述通风盖板(62)通过合页(63)铰接设置于所述焚烧炉本体(1)的侧壁上；

相邻两块所述通风盖板(62)之间均设有封固板(64)，所述封固板(64)通过螺栓(65)连接在所述通风盖板(62)上；

所述焚烧炉本体(1)的侧壁上于各个所述通风盖板(62)处均设有固定钩(66)，所述通风盖板(62)上连接有固定绳(67)，所述通风盖板(62)通过所述固定绳(67)连接在所述固定钩(66)上。

4.根据权利要求1所述的一种防炉膛爆炸的焚烧炉，其特征在于：所述第二检测机构(7)为火焰检测器(71)，所述火焰检测器(71)安装在所述焚烧炉本体(1)的侧壁上，且所述火焰检测器(71)的探头伸入所述炉膛内。

5.根据权利要求4所述的一种防炉膛爆炸的焚烧炉，其特征在于：所述止送装置(9)包括封闭机构(91)和引流机构(92)，所述封闭机构(91)用于对所述进料口(8)进行封闭；所述引流机构(92)用于对废液进行引流转移。

6.根据权利要求5所述的一种防炉膛爆炸的焚烧炉，其特征在于：所述封闭机构(91)包括驱动组件(911)和封闭组件(912)，所述驱动组件(911)驱动所述封闭组件(912)运转，实现所述进料口(8)的封闭。

7.根据权利要求6所述的一种防炉膛爆炸的焚烧炉，其特征在于：所述封闭组件(912)包括设于所述焚烧炉本体(1)侧壁上的一对滑轨(9121)，所述进料口(8)设于一对所述滑轨(9121)之间，一对所述滑轨(9121)之间滑动设有用于封闭所述进料口(8)的封闭板(9122)；

所述驱动组件(911)为气缸(9111)，所述气缸(9111)安装于所述焚烧炉本体(1)的侧壁上，所述气缸(9111)的活塞杆与所述封闭板(9122)相连，所述气缸(9111)与所述火焰检测器(71)之间信号联动。

8.根据权利要求7所述的一种防炉膛爆炸的焚烧炉，其特征在于：所述封闭板(9122)上设有引流槽(921)，所述引流机构(92)包括安装于所述焚烧炉本体(1)侧壁上的引流斗(922)，所述引流槽(921)与所述引流斗(922)相连通，还包括与所述引流斗(922)相连通的引流管(923)以及设置于所述引流管(923)下方的集液桶(924)。

说明书：一种防炉膛爆炸的焚烧炉技术领域[0001] 本申请涉及焚烧炉技术的领域，尤其是涉及一种防炉膛爆炸的焚烧炉。背景技术[0002] 焚烧炉是将废气、废液、固体废弃物等进行高温焚烧，以达到量化数减少或缩小的一种环保设备；其原理是通过燃料的燃烧，对需要处理的废气、废液、固体废弃物等进行高温碳化焚毁来达到消毒的目的。目前焚烧炉已被广泛应用于对医疗垃圾、生活废品、动物尸体等的处理中，以实现对环境的保护。[0003] 相关技术中，焚烧炉的结构包括焚烧炉本体、焚烧炉本体内部用于容纳废料的炉膛、用于向炉膛内倾倒废料的进料口、用于将炉膛内焚烧后的废料排出的出料口、以及使焚烧炉内部空气保持流通的进气口和排气口。[0004] 但是，在用焚烧炉处理有机废液时，炉膛内的废液容易雾化。点火前炉膛内已蓄积的雾化废液或突然熄火时未及时切断废液输送而持续雾化的废液，与空气的混合比例达到爆炸极限时，均可能会引发炉膛爆炸，发生严重的安全事故，造成人员伤亡和财产损失。实用新型内容

[0005] 为了改善雾化的废液与空气的混合比例达到爆炸极限容易引发炉膛爆炸的情况，本申请提供一种防炉膛爆炸的焚烧炉。[0006] 本申请提供的一种防炉膛爆炸的焚烧炉采用如下的技术方案：[0007] 一种防炉膛爆炸的焚烧炉，包括焚烧炉本体，焚烧炉本体内具有炉膛，还包括设于焚烧炉本体上的进料口、出料口、进风口和排风口，所述焚烧炉本体上安装有第一检测机构，所述第一检测机构用于对所述炉膛内部雾化废液的浓度进行检测；[0008] 还包括换气机构，所述换气机构用于将所述炉膛内部含有雾化废液的空气与所述焚烧炉本体外的空气进行置换；[0009] 所述第一检测机构与所述换气机构之间信号联动；[0010] 还包括第二检测机构，所述第二检测机构用于检测所述炉膛内部是否出现熄火的情况；[0011] 还包括止送装置，所述止送装置用于在突然熄火时，停止废液的持续输送；[0012] 所述第二检测机构与所述止送装置之间信号联动。[0013] 通过采用上述技术方案，第一检测机构用于对炉膛内雾化废液的浓度进行检测。当检测到雾化废液与空气的混合比例达到爆炸极限时，第一检测机构控制换气机构启动，将炉膛内部含有雾化废液的空气与焚烧炉本体外的空气进行置换，以降低炉膛内雾化废液的浓度；点火后，第二检测机构用于对炉膛内是否熄火进行检测。当检测到熄火时，第二检测机构控制止送装置启动后停止废液的持续输送，以减小由于持续输送的废液持续雾化，导致炉膛内雾化废液与空气的混合比例达到爆炸极限的可能。

[0014] 可选的，所述第一检测机构包括废气浓度检测仪，所述废气浓度检测仪安装于所述焚烧炉本体的侧壁上，且所述废气浓度检测仪的探头伸入所述炉膛内；还包括报警器，所述报警器安装在所述焚烧炉本体的侧壁上，所述报警器与所述废气浓度检测仪之间信号联动。[0015] 通过采用上述技术方案，废气浓度检测仪用于检测炉膛内雾化废液的浓度，废气浓度检测仪与报警器之间信号联动，当检测到炉膛内雾化废液与空气的混合比例达到爆炸极限时，控制报警器发出警示，提醒操作人员停止点火，与此同时，控制换气机构启动。[0016] 可选的，所述换气机构包括防爆风机，所述防爆风机安装在所述焚烧炉本体的侧壁上，且所述防爆风机位于所述排风口的一侧，所述防爆风机与所述废气浓度检测仪之间信号联动；[0017] 还包括四块通风盖板，四块所述通风盖板沿所述进风口的周缘设置，四块所述通风盖板将所述进风口的周侧封闭住，所述通风盖板通过合页铰接设置于所述焚烧炉本体的侧壁上；[0018] 相邻两块所述通风盖板之间均设有封固板，所述封固板通过螺栓连接在所述通风盖板上；[0019] 所述焚烧炉本体的侧壁上于各个所述通风盖板处均设有固定钩，所述通风盖板上连接有固定绳，所述通风盖板通过所述固定绳连接在所述固定钩上。[0020] 通过采用上述技术方案，废气浓度检测仪与防爆风机之间信号联动，当废气浓度检测仪检测到雾化废液浓度过高时，控制防爆风机启动；防爆风机安装于排风口的一侧，用于将炉膛内含有雾化废液的空气抽出，同时由于炉膛内外的压力差，外界不含雾化废液的空气会从进风口进入炉膛内部，从而实现空气的置换，使雾化废液与空气的混合比例无法达到爆炸极限。通风盖板通过合页铰接设置于进风口周缘，使得操作人员可以翻开通风盖板，并通过固定绳和固定钩的连接使通风盖板保持稳定的翻开状态，从而扩大进风口，有利于外界空气更加高效地进入炉膛内；当不需要进行空气置换时，操作人员可将固定绳取下，将通风盖板翻回原位，在相邻通风盖板之间使用封固板加固，从而缩小进风口，使得炉膛内的热量不易散失。[0021] 可选的，所述第二检测机构为火焰检测器，所述火焰检测器安装在所述焚烧炉本体的侧壁上，且所述火焰检测器的探头伸入所述炉膛内。[0022] 通过采用上述技术方案，火焰检测器用于对炉膛内部是否熄火进行检测。[0023] 可选的，所述止送装置包括封闭机构和引流机构，所述封闭机构用于对所述进料口进行封闭，且所述封闭机构与所述第二检测机构之间信号联动；所述引流机构用于对废液进行引流转移。[0024] 通过采用上述技术方案，封闭机构与第二检测机构之间信号联动，突然熄火时，封闭机构启动，用于封闭进料口，阻止废液继续输送进炉膛内，减小由于持续送入炉膛内的废液持续雾化而与空气混合比例达到爆炸极限的可能。在进料口封闭后，引流机构用于改善废液未能及时停止输送而四处流溢，造成污染的情况。[0025] 可选的，所述封闭机构包括驱动组件和封闭组件，所述驱动组件驱动所述封闭组件运转，实现所述进料口的封闭。[0026] 通过采用上述技术方案，驱动组件为封闭组件的启动提供动力，封闭组件用于使进料口保持封闭。[0027] 可选的，所述封闭组件包括设于所述焚烧炉本体侧壁上的一对滑轨，所述进料口设于一对所述滑轨之间，一对所述滑轨之间滑动设有用于封闭所述进料口的封闭板；所述驱动组件为气缸，所述气缸安装于所述焚烧炉本体的侧壁上，所述气缸的活塞杆与所述封闭板相连，所述气缸与所述火焰检测器之间信号联动。[0028] 通过采用上述技术方案，封闭板通过滑轨滑动安装于焚烧炉本体的侧壁上，在检测到熄火时，火焰检测器控制气缸启动，驱动封闭板在滑轨上滑动，直至封闭板滑动到完全遮挡住进料口的位置，实现对进料口的封闭。[0029] 可选的，所述封闭板上设有引流槽，所述引流机构包括安装于所述焚烧炉本体侧壁上的引流斗，所述引流槽与所述引流斗相连通，还包括与所述引流斗相连通的引流管以及设置于所述引流管下方的集液桶。[0030] 通过采用上述技术方案，出料口封闭后，没有及时停止输送的废液沿引流槽流进引流斗中，引流斗用于将废液汇集进引流管中，引流管中的废液流至集液桶内进行收集，从而避免了废液四处流溢造成的污染。[0031] 综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：[0032] 1、点火前，第一检测机构检测到雾化废液与空气的混合比例达到爆炸极限时，第一检测机构与换气机构之间信号联动，换气机构启动后将炉膛内部含有雾化废液的空气与焚烧炉本体外的空气进行置换；点火后，第二检测机构检测到熄火时，第二检测机构与止送装置之间信号联动，止送装置启动后停止废液的持续输送，以减小由于废液持续输送而使废液持续雾化，与空气的混合比例达到爆炸极限的可能；[0033] 2、废气浓度检测仪检测到雾化废液浓度过高时，控制防爆风机启动；将炉膛内含有雾化废液的空气抽出，外界不含雾化废液的空气会从进风口进入炉膛内部，从而实现空气的置换；此时操作人员可以翻开通风盖板，并通过固定绳和固定钩的连接使通风盖板保持稳定的翻开状态，从而扩大进风口，有利于外界空气更加高效地进入炉膛内；当不需要进行空气置换时，操作人员可将固定绳取下，将通风盖板翻回原位，在相邻通风盖板之间使用封固板加固，从而缩小进风口，使得炉膛内的热量不易散失；[0034] 3、封闭机构与第二检测机构之间信号联动，突然熄火时，封闭机构启动，用于封闭进料口，阻止废液继续输送进炉膛内而导致废液持续雾化，减小由于废液持续雾化而与空气混合比例达到爆炸极限的可能。在进料口封闭后，引流机构用于减小废液未能及时停止输送而四处流溢，造成污染的可能。附图说明[0035] 图1是本申请实施例中防炉膛爆炸的焚烧炉的示意图。[0036] 附图标记：1、焚烧炉本体；3、第一检测机构；31、废气浓度检测仪；32、报警器；4、排风口；5、进风口；6、换气机构；61、防爆风机；62、通风盖板；63、合页；64、封固板；65、螺栓；66、固定钩；67、固定绳；7、第二检测机构；71、火焰检测器；8、进料口；9、止送装置；91、封闭机构；911、驱动组件；9111、气缸；912、封闭组件；9121、滑轨；9122、封闭板；92、引流机构；

921、引流槽；922、引流斗；923、引流管；924、集液桶；10、出料口。

具体实施方式[0037] 以下结合附图1对本申请作进一步详细说明。[0038] 本申请实施例公开一种防炉膛爆炸的焚烧炉。参照图1，防炉膛爆炸的焚烧炉包括焚烧炉本体1，焚烧炉本体1内部具有用于焚烧废液的炉膛，焚烧炉本体1的顶壁上开设有进料口8，废液由进料口8流进炉膛内部，焚烧炉本体1的侧壁下部开设有用于清理焚烧后废渣的出料口10。焚烧炉本体1的侧壁下部还开设有进风口5，焚烧炉本体1的顶壁上还开设有排风口4，用于保持炉膛内空气的流通，为燃烧提供氧气；点火前，炉膛内已蓄积的雾化废液与空气的混合比例达到爆炸极限时，可能引发炉膛爆炸，因此，在焚烧炉本体1侧壁安装有第一检测机构3，以对炉膛内雾化废液的浓度进行检测。[0039] 参照图1，第一检测机构3包括信号联动的废气浓度检测仪31和报警器32，且废气浓度检测仪31的探头伸进炉膛内部。当炉膛内已蓄积的雾化废液与空气的混合比例达到爆炸极限时，废气浓度检测仪31可控制报警器32发出警报，提醒操作人员停止点火；此外，第一检测机构3还与换气机构6之间信号联动，报警器32发出警报的同时，废气浓度检测仪31会控制换气机构6对炉膛内的空气进行置换，以降低雾化废液与空气的混合比例，减小炉膛爆炸的风险。[0040] 参照图1，换气机构6包括安装在排风口4附近的防爆风机61，防爆风机61安装在焚烧炉本体1的顶壁上，位于排风口4的一侧，且防爆风机61与废气浓度检测仪31之间信号联动，炉膛内已蓄积的雾化废液与空气的混合比例达到爆炸极限时，废气浓度检测仪31控制防爆风机61将炉膛内含有雾化废液的空气抽出，此时在大气压强的作用下，外界空气会从进风口5处涌进炉膛内，从而实现了对炉膛内外空气的置换，减小炉膛爆炸的风险。[0041] 参照图1，特别地，在进风口5的周缘安装有四块通风盖板62，四块通风盖板62与焚烧炉本体1的侧壁之间通过合页63铰接，使得操作人员可以翻开通风盖板62，扩大进风口5；且通风盖板62上均安装有固定绳67，焚烧炉本体1侧壁上安装有固定钩66，固定绳67可以挂在固定钩66上，使通风盖板62保持稳定地翻开状态。四块通风盖板62处于常闭状态，在相邻两块通风盖板62之间还安装有封固板64，封固板64与通风盖板62之间螺栓65连接，以对通风盖板62的闭合进行加固。此时，由于进风口5较小，有利于减小炉膛内的热量散失。当报警器32发出警报时，操作人员卸下螺栓65和封固板64，将通风盖板62翻开后将固定绳67挂在固定钩66上。此时，由于进风口5较大，有利于外界空气更加高效地进入炉膛内，在更短的时间内使雾化废液与空气的混合比例低于爆炸极限，减小炉膛爆炸的风险。

[0042] 参照图1，焚烧炉本体1的侧壁上安装有用于检测炉膛内是否熄火的第二检测机构7，焚烧炉本体1顶壁于进料口8处还安装有止送装置9，第二检测机构7与止送装置9之间信号联动。当炉膛内突然熄火时，第二检测机构7控制止送装置9，阻止废液持续从进料口8送进炉膛内，减小因继续送进炉膛内的废液持续雾化而使炉膛内雾化废液与空气的混合比例不断增加，最终达到爆炸极限的可能。

[0043] 参照图1，第二检测机构7为火焰检测器71，且火焰检测器71的探头伸进炉膛内部。止送装置9包括用于封闭进料口8的封闭机构91和引流机构92，其中引流机构92用于引导未能及时切断输送的废液，防止废液四处流溢造成污染。具体地，封闭机构91由封闭组件912和驱动组件911构成，驱动组件911为气缸9111，气缸9111安装在焚烧炉本体1的顶壁上，气缸9111与火焰检测器71之间信号联动。封闭组件912包括一对滑轨9121，滑轨9121焊接在进料口8的两侧。一对滑轨9121之间滑动安装有封闭板9122，封闭板9122与气缸9111的活塞杆相连，且封闭板9122的长度大于进料口8的长度。当火焰检测器71检测到炉膛内熄火时，控制气缸9111驱动封闭板9122滑至完全遮挡住进料口8的位置，实现对进料口8的封闭。

[0044] 参照图1，封闭板9122上开设有引流槽921，引流槽921与引流机构92相连通。具体地，引流机构92包括安装在焚烧炉本体1侧壁上的引流斗922，引流斗922与引流槽921之间互相连通，引流斗922较窄的一端安装有引流管923，引流管923的下方放置有集液桶924。当封闭板9122将进料口8封闭后，没有及时切断输送的废液会沿着引流槽921流进引流斗922中，随后沿着引流管923流进集液桶924，减少了因未及时切断输送的废液四处流溢导致污染的情况。[0045] 本申请实施例一种防炉膛爆炸的焚烧炉的实施原理为：点火前，第一检测机构3对炉膛内雾化废液的浓度进行检测。当检测到雾化废液与空气的混合比例达到爆炸极限时，第一检测机构3控制换气机构6，换气机构6启动后将炉膛内部含有雾化废液的空气与焚烧炉本体1外的空气进行置换，以降低炉膛内雾化废液的浓度；点火后，第二检测机构7用于对炉膛内是否熄火进行检测。当检测到熄火时，第二检测机构7控制止送装置9，止送装置9启动后停止废液的持续输送，以减小由于废液持续输送而使废液持续雾化，与空气的混合比例达到爆炸极限的可能。[0046] 以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。