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本实用新型涉及一种可抽风式锰矿煅烧微波竖炉，属于微波冶金设备技术领域。该可抽风式锰矿煅烧微波竖炉，该微波竖炉包括进料系统、热电偶、微波发生器、出料系统、控制系统、炉体和机架，炉体位于机架上，炉体顶部设有进料系统，炉体底部设有出料系统，炉体炉身周围设有微波发生器和热电偶，还包括抽风管、除尘器和抽风机，抽风管位于炉体内部中间位置，抽风管管壁开孔，抽风管下端依次与除尘器、抽风机相连，进料系统、热电偶、微波发生器、出料系统、抽风机与控制系统相连。本实用新型通过增加抽风管不但可以及时排出煅烧产生的烟气，促进碳酸盐、高价锰氧化物分解的速度，而且有利于料层边缘热量向中心传导。
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本实用新型涉及一种微波煅烧铀化学浓缩物的装置，属于微波冶金技术领域。该装置由微波发生装置、螺旋搅拌装置、微波控制装置、测温装置和烟气循环净化系统组成，螺旋搅拌装置中螺旋输送筒横穿微波发生装置的微波加热腔体，螺旋输送筒中间设有螺旋轴，螺旋轴与螺旋搅拌动力装置连接，微波加热腔体上设有微波控制装置和测温装置，螺旋输送筒中的烟气挥发口与烟气循环净化系统管道连接。该装置设备自动化程度高，可控性强。
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本实用新型涉及一种微波净化处理含重金属离子废水的设备，属于微波冶金技术领域。该设备中原料罐依次通过进料泵、控制阀门管道连接高压喷头，高压喷头穿过蒸发室侧边到达蒸发室内部，蒸发室顶部和底部分别设有蒸汽出口和浓料液出口，浓料液出口通过出料泵分为两个管道，一个管道连接控制阀门，另一个管道通过控制阀门返回高压喷头管道，蒸发室内部高压喷头下方通过蒸发床固定台安装多孔吸波蒸发床，多孔吸波蒸发床表面设有孔洞，蒸发室上部设有除沫器，蒸发室四周根据实际情况设有热电偶和微波源，蒸汽出口依次与蒸汽冷凝器、蒸馏水收集罐和真空泵连接。本实用新型不仅解决了有色金属废水处理难题，而且使重金属离子实现资源化。
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一种从锗精矿中提取锗的氯化蒸馏装置，涉及一种锗冶金工艺中提取锗的装置，尤其是一种从锗精矿中提取锗的氯化蒸馏装置。本实用新型的湿法从锗精矿中提锗的装置，由盐酸加入设备、浸出蒸馏设备、四氯化锗冷却接收设备、四氯化锗吸收设备、尾气吸收设备通过管道连接构成，其特征在于四氯化锗冷却接收设备为卧式冷凝系统、四氯化锗吸收设备为竖式冷凝系统，浸出蒸馏设备为1台5000L的蒸汽加热的搪瓷反应釜，四氯化锗吸收设备由4个50L带夹套冷却的硼硅玻璃吸收瓶构成，尾气吸收设备由2套由1个6M3碱液吸收塔、1个3M3储槽及1个输送泵串联组成。经改造后，1套氯化蒸馏系统的处理量为原来的10倍，且大大减少了四氯化锗由于管道破损及胶塞破损而造成的四氯化锗损失，因而大大提高了锗的回收率。
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本实用新型公开了一种旋转密封接头,包括壳体、弹性密封组件和空心转轴,壳体设有凸台,压紧螺母和缩紧螺母依次安装在壳体的一端,弹性密封组件和空心转轴轴向安装在壳体的另一端,弹性密封组件通过壳体的凸台固定其安装位置,空心转轴的外圈安装自润滑石墨轴承,弹性密封组件与空心转轴相对的端面处装有石墨密封环,石墨密封环安装在带有沟槽的隔套内,隔套通过设置在沟槽中的止推螺钉固定。本实用新型提出的旋转密封接头具有安装、维护、维修简单、使用寿命长,密封性能可靠的特点,将静止管道输送过来的流体介质向旋转设备输送时,不产生流体介质对外的泄漏,可用于烟草、冶金、化工、石油、橡胶、建材、粮食等领域。
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本实用新型涉及一种微波超声流化浸出装置，属于微波冶金技术领域。该装置的浸出物料由进料口进入装置，超声波发生器带动变幅杆震动，磁控管加热浸出物料，保温腔使浸出物料保持在设定的温度范围，打开进气阀门，使气体从进气口进入浸出装置，使浸出物料随气体做流态化运动，隔板只能气体进入，浸出物料不会通过进气口流失，当浸出装置中的气体过于饱和时，打开出气阀门使气体通过出气口排出，浸出完成时，则可打开出料阀门，使浸出物料通过出料口进行收集。该装置结合超声破碎、微波加热的优点和流化运动的特点对浸出物料的浸出效率和浸出程度达到更加有优势、更加完全的浸出行为。
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本实用新型涉及一种防腐蚀超声波强化浸出装置，属于湿法冶金设备技术领域。该防腐蚀超声波强化浸出装置，包括搅拌浸出装置和超声波装置，所述上部超声波探头设有水冷层，水冷层下部设有出水口且上部设有进水口，下部超声波探头表面设有PVC保护镀层，超声波探头上还设有风扇。本装置布局合理、操作简单、实用方便，能够实现对物料较好的处理效果，性能稳定，效果好。
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本实用新型涉及一种新型打包装置，属于冶金技术装备领域，包括塑钢带Ⅰ、塑钢带Ⅱ、塑钢带Ⅲ、塑钢带Ⅳ、压铸锌合金锭捆，压铸锌合金锭捆是由13层压铸锌合金锭，合计96块合金锭堆成，第一层和第二层由4块压铸锌合金锭，第二层以上均为8块压铸锌合金，压铸锌合金锭捆是长方体，塑钢带Ⅱ、塑钢带Ⅲ的位置在位置在压铸锌合金锭长方向中心线距离端部三分一处，塑钢带Ⅰ、塑钢带Ⅳ的位置在位置在压铸锌合金锭长方向中心线距离端部三分二处。本装置从传统的10根镀锌钢带改为4根塑钢带打捆，而且，不会出现散捆现象，打捆带重量大幅减轻，用料省，成本低。能够提高效率，降低劳动强度，节约生产时间，节约人工成本。
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本实用新型涉及一种金属薄板冲铆装置，属于冶金机械技术领域。本实用新型包括铆头、铆模、冲模、冲头；铆头安装在铆模上，冲头安装在冲模上，铆头部分为方形导杆Ⅰ，方形导杆Ⅰ端部的台面上设有梯形凸台，梯形凸台上设有棱边，铆头另一端上开设有圆孔Ⅰ，铆模中间开设有方孔Ⅰ，铆模中部安设有凸缘Ⅰ，铆头通过方形导杆Ⅰ与方形孔Ⅰ配合安装在铆模上，冲头部分为方形导杆Ⅱ，另一部分为圆柱杆，冲头通过方形导杆Ⅱ与方孔Ⅱ配合安装在冲模上。本实用新型重叠压紧的豁边面积较大，铆接牢固可靠，不易松脱；能保证铆接动作的可靠性和稳定性；加工制造成本低，安装方便，具有较高的应用价值。
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本实用新型公开了一种实现超低排放的脱硫除尘的装置，包括脱硫塔；所述脱硫塔上开设烟气进口和烟气出口；在所述烟气进口与烟气出口之间，按烟气流动方向，依次设置洗涤降温段、一级吸收段、二级吸收段、一级除雾段、二级除雾段和三级除雾段。本实用新型的优点是：能有效脱除烟气中的硫和烟尘等，实现超低排放。相对于现有装置，设备投资少，占地面积小，能耗少，适用范围广，可适用于治理燃煤、冶金、煤化工等行业排放的含硫烟气。
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本实用新型涉及一种艾萨炉喷枪喷煤管快速接头，属于有色冶炼、冶金设备技术领域，所述的艾萨炉喷枪喷煤管快速接头包括左抱箍、中心连杆、右抱箍、连杆柱销、开口杆、丝牙管、垫片、开口销；本实用新型提供了一种能满足艾萨炉铅冶炼喷枪更换的一种艾萨炉喷枪喷煤管快速接头，具有装置稳定可靠、方便、快捷、生产成本低、适应性强等特点，能有效快速实现艾萨炉铅冶炼喷枪更换。
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本实用新型涉及一种双电解槽电积提取锌的装置，属于湿法冶金技术领域。该装置包括惰性阳极、纯铝或锌阴极、辅助电极Ⅰ、辅助电极Ⅱ、阳极槽、阴极槽、含硫酸电解液和含硫酸锌电解液，阳极槽中装有惰性阳极和含硫酸电解液，阴极槽中装有铝或锌阴极和含硫酸锌电解液，惰性阳极与电源正极连接，纯铝或锌阴极与电源负极连接，阳极槽和阴极槽内还分别设有辅助电极Ⅰ和辅助电极Ⅱ，辅助电极Ⅰ和辅助电极Ⅱ通过导线连接。本装置使用双电解槽，实现了金属锌电积提取过程阴、阳极反应过程的解耦合，即金属锌的阴极沉积和阳极氧析出分别在不同的电解槽进行。
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本实用新型涉及一种多油缸点阵式铜阳极板平压整形机，属于冶金机械技术领域。本实用新型包括底座、基准侧立板组件、拉杆、油缸侧立板组件；基准侧立板组件、油缸侧立板组件通过拉杆连接分别安装在底座上。本实用新型能消除铜阳极板的各种变形，高效、安全、自动地实现铜阳极板的校平，能提高铜阳极板的平整度；矫耳压头配有压头防转装置，防止矫耳压头转动，矫耳精度高；采用多个压头对铜阳极板各部分进行校平，极板受力均匀，校平精度高；整体结构简单，工作可靠平衡，集成化程度较高，校平和矫耳效果好。
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本实用新型涉及一种具有自动排污功能的动力波洗涤塔，属于有色冶金二氧化硫烟气制酸烟气净化装置领域，主要包括洗涤塔、净化烟气出口、圆锥沉降斗、排污口、排污泵、动力波逆喷管、逆向喷头、吸收液循环泵、吸收液比重监测仪、吸收液补液控制阀、吸收液液位监测仪；本实用新型改进了循环出液管道与排污管同用一条循环管道的不足，避免因排液量大，造成净化烟气的吸收液减少，洗涤效率大幅降低，同时避免吸收液急剧减少产生波动对后续生产工序和质量造成影响，避免了烟气质量下降的弊端；能够在生产过程中及时有效的将超过含尘浓度的吸收液进行置换，实现在连续生产运行的情况下将沉降在洗涤塔地板的酸泥进行有效清除，提升烟气净化质量。
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本实用新型涉及一种电积工艺中用PP流槽，属于冶金技术领域。本文针对PP材质的特点，采用优化结构等各种措施，将其应用于锌、锰、铜、镍、钴电积流槽制作，实践证明，采用PP流槽后，投资成本、维护使用成本低，同时循环液不易粘附在流槽表面形成结晶物，不仅延长流槽清理时间，而且因循环液流量的稳定，有利于锌、铜、锰、镍、钴电积生产的平稳运行，从而取得良好的经济效益与社会效益，并具有很大的推广价值。
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本实用新型涉及一种冶炼专用铜耳线抓取装置，属于冶金冶炼专用设备领域。本实用新型包括滑动气缸导轨、滑动支撑块、滑块、L型支撑板、中间连接板、固定支撑架、旋转手臂、支撑底板、旋转气缸、伸缩气缸、抓取手指、机架；滑动气缸导轨安装在机架上，滑动支撑块安装在滑动气缸导轨上，滑块安装在滑动支撑块下部，L型支撑板安装在滑块上，支撑底板安装在固定支撑架下端，旋转气缸安装在支撑底板上，旋转手臂一端安装在旋转气缸上，伸缩气缸安装在旋转手臂另一端，抓取手指安装在伸缩气缸的活塞杆上。本实用新型可替代人工作业使生产环境得到改善，能提高生产安全性；能使铜耳线放置位置更为精确，便于后续自动化脱模工作；生产效率高，易于推广应用。
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本实用新型涉及一种圆形镍电解导电棒矫直机，属于冶金机械技术领域。本实用新型包括导电棒、辊轮装置、输出装置、拨杆堆料装置、机架；导电棒安装在辊轮装置内，辊轮装置、输出装置分别安装在机架上，拨杆堆料装置安装在机架侧部。本实用新型可通过改变调整垫片的厚度来矫直不同规格的导电棒，传动平稳、准确，维护检修容易，可提高生产效率，可满足企业生产需要的目的，具有明显的实用价值、经济价值和推广价值。
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一种应用于区域熔炼高纯金属设备中的加热装置,涉及一种冶金设备部件,尤其是一种区域熔炼高纯金属设备中所使用的部件。本实用新型的一种应用于区域熔炼高纯金属设备中的加热装置,由数个绕制而成的高频加热铜线圈组成,并在高频加热铜线圈中设置出水口和入水口,其特征在于该高频加热铜线圈紧密绕制的每匝线圈之间设置了绝缘层,并由固定卡将各匝线圈卡住固定。本实用新型高频加热铜线圈,其产生的熔区比传统的线圈明显变窄,更加符合区域熔炼提纯原理,提纯效果更加明显。且该装置加工工艺简单,结构科学合理,使用安全可靠,能节省一定的人力物力,有益于推进节能环保的发展。
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本实用新型提供一种用于工业硅炉外精炼的抬包，包括包体、吹气系统和等离子体加热系统，所述等离子体加热系统包括等离子体电源、电源线、等离子体支架和等离子体发生器，等离子体电源通过电源线与等离子体发生器连接，等离子体发生器由等离子支架固定置于包体正上方，包体底部或侧壁安装吹气系统，吹气系统包括吹气元件、储气装置和通气管，吹气元件通过通气管与储气装置相连。利用本实用新型进行工业硅炉外精炼，即等离子体加热，此生产过程中不会对环境造成污染，对环境负荷小，能实现清洁生产，符合绿色冶金的要求，实现工业硅炉外精炼的节能减排。
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本实用新型涉及一种富氧顶吹内置环形氧化器,属冶金化工熔炼设备技术领域。本实用新型的内置环形氧化器由安装于二氧化硒氧化罐(6)上部的环形管道(5)、穿过氧化罐(6)顶部置入环形管道(5)中的二次供氧管(3)、与环形管道(5)一端连接的截面为圆形的气流出口通道(1)组成;其中,环形管道(5)的气流进口(2)的截面为正方形。本实用新型具有结构简单、造价成本低、无额外操作、氧化效果佳等优点。经该富氧顶吹环形氧化器二次氧化后的二氧化硒气体纯度高,硒杂质含量大幅度降低,提高了集气设备的使用寿命,提高了产品的直收率。该环形氧化器适用于由液态制取气态产品过程的二次氧化过程。
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本实用新型提供一种牢固连接的输送带,包括上、下橡胶表层以及位于上、下橡胶表层中的多层无纺布层,相互对接的输送带两端头的多层自上而下或者自下而上呈阶梯形,且端头各层设为锯齿形或波浪形,其中,所述两两相邻的阶梯形距离为10～20cm。通过输送带端口的锯齿形或波浪形以及各层之间的阶梯形设置,可使相互对接后的输送带承受较大的轴向冲击力,从而提高输送带的接头牢固性,减缓输送带被水、油污、腐蚀性介质破坏的速度。通过皮带冷接法的实际应用证实,在恶劣环境下能提高输送带使用寿命2～3倍,还能降低修理成本,适用于煤矿、冶金、化工等行业。
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等离子体活化烧结新型设备,一种对粉末冶金材料进行烧结、制备的新设备。其由脉冲电源装置、电阻加热装置、底座、支加、横梁、压力机、冲头、模具、螺旋升降杆、压头等部分结成。通过对模具中需烧结的粉末材料施加一定的脉冲电压,产生等离子体以活化粉末材料的颗粒表面,再快速加热,施加压力来完成烧结过程。该装置小型化、精密化、无污染,可烧结多种高性能结构材料,特种功能材料和极限条件下的工作材料。
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本实用新型公开了基于含锌固废富集用回转窑的冷淋装置，涉及冶金技术领域。本实用新型包括两个安装板，两个安装板对称分布在回转窑筒体的两侧，两个安装板均固定在收集水箱的顶部；安装板的内侧面中端设置有清洁组件；安装板的内侧面上下两端均设置有冷淋组件，两个冷淋组件沿着清洁组件对称分布；清洁组件下方的安装板上安装有多个等间距分布的激光温度传感器，激光温度传感器用于监测回转窑筒体的表面温度。本实用新型通过设置四组冷淋组件，使得回转窑筒体的冷却更加全面，大大提高冷却效率，通过设置清洁组件，将回转窑筒体表面上的污渍、已经升温后的冷却水刮掉，提高冷却效果，解决了现有的冷淋装置冷却效果不够理想的问题。
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本实用新型提供一种连铸中间包包盖，包括包盖本体，包盖本体通过若干150方废钢坯逐个焊接而成，且包盖本体相对两侧的侧壁上设置有吊耳，包盖本体侧壁上沿所述150方废钢坯端部设置有钢带，钢带固定连接若干所述150方废钢坯，包盖本体上依次设置有第一通孔、方孔和第二通孔。本实用新型增加包盖的强度，减少变形量，从而延长包盖的使用寿命；且其使用效果较好，中间包包盖的使用寿命大幅度提升，可以在高温冶金行业广泛推广使用，其减少了生产安全隐患，减少了生产事故的发生，给生产操作人员带来了方便；且本实用新型具有结构简单，维修方便，加工成本低，使用效果好等优点。
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本实用新型涉及冶金装备技术领域，具体为一种复合有色金属木纹金烧结设备，所述设备包括机架，所述机架中部固定有烧结仓，烧结仓侧壁环绕有加热元件，烧结仓内设置有温度传感器；所述烧结仓设置管道系统，所述管道系统与保护气罐连接；烧结仓顶部上方及底部下方各设置液压缸，两个活塞杆分别穿过烧结仓顶部及底部，两个活塞杆末端设置对应的夹板。采用该设备解决了木纹金加工中无法保压及氧化的问题，是的木纹金原材料加工质量得以提升。
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本实用新型涉及一种新型熔池熔炼炉，属于冶金设备技术领域。所述的新型熔池熔炼炉包括炉底、转角冷却元件、侧壁炉身；所述的转角冷却元件和侧壁炉身通过转角冷却元件上设置的榫头和侧壁炉身上设置的榫口进行连接，安装在炉底上，转角冷却元件为多面体形式，内部设有冷却介质通道，侧壁炉身端头上部设置进渣口，另一端头下部设有放渣口。本实用新型采用转角冷却元件与侧壁炉身铆合连接的方式，一方面增强水冷元件间的密封性，另一方面可以弥补加工尺寸误差带来的生产安全隐患，且转角水冷元件可以采用多种结构形式，提高了生产安全性，保证了熔池熔炼工艺的生产作业率，达到了降低熔池熔炼工艺运行成本、高效清洁生产的目的。
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本实用新型公开了一种锌电积过程中的锌阳极泥回收装置，涉及冶金设备技术领域。本实用新型包括反应罐，反应罐的顶部中心位置接触连接有破碎室，破碎室的后端面一侧固定连接有伺服电机，伺服电机的输出轴固定连接有主动轴，主动轴的另一端贯穿破碎室的后端面并活动连接在破碎室内部前端面的一侧，破碎室的内部另一侧活动连接有从动轴，从动轴和主动轴的外壁上分别套设有从动粉碎辊和主动粉碎辊，反应罐外壁中心位置套设有加热罐，加热罐的一侧外壁上方固定连接有进水管，加热罐的另一侧外壁下方固定连接有出水管。本实用新型通过破碎室和加热罐的设置，解决了现有的阳极泥回收装置的反应速率较慢和提取率不高的问题。
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