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公开了在顶部浸没式喷枪炉或烟化炉中从磷灰岩材料回收磷的方法。方法使用燃烧剂的混合物在炉的渣池中产生还原条件并且在顶空中产生燃烧后氧化条件。方法包括将磷灰岩材料和碳质材料的混合物在炉中熔融以在渣池中产生熔渣并且在顶空中产生磷蒸气，其中顶空中的燃烧后氧化条件有利于铁氧化物在熔渣中的保留，从而最大程度减少了进入磷铁合金的磷；顶空中的磷蒸气随后被氧化以产生五氧化二磷，然后将其从顶空输送至反应器以回收磷酸溶液。
本发明公开了一种硫酸根酸性二氧化锡复合材料及制备和锑精矿火法冶炼协同处置砷碱渣浸出渣的方法。将含Sn4+的溶液采用碱性物质调节至形成胶状溶液，将胶状溶液进行陈化、固液分离和烘干处理，得到氧化锡颗粒；氧化锡颗粒依次进行硫酸浸泡和活化焙烧，即得硫酸根酸性SnO2复合材料，该复合材料用于锑精矿和砷碱渣浸出渣的协同火法冶炼，能够利用其高强酸性和高氧化性来促进砷渣中复杂锑砷组分向挥发性的Sb2O3和As2O3进行高效转变，实现砷碱渣浸出渣高效低成本收锑除砷，真正实现了砷碱渣浸出渣的资源化利用，该方法快速、高效、低成本，且过程简单、操作方便，满足工业化生产。
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本发明公开了一种对粉尘或高温流体起过滤作用、且高温强度优良的铁铬铝基多孔合金材料及制备方法。所述合金材料，包括下述组分：铝，铬，碳化硅，稀土，铁；其制备方法包括铁铬铝基合金粉末和颗粒的制备、料浆的配制、浇铸成型与热脱脂和烧结等工序。本发明组分配比合理、制备工艺简单，成本低，具有力学性能好，抗热震能力强，耐腐蚀和抗氧化性能好，孔隙率和孔径大小可调，特别是传热性能好，为将该材料的应用由过滤拓展到极端环境的传热等领域奠定了基础，适合工业化生产适于工业化生产。
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本发明属于工艺矿物学技术领域，具体涉及一种电子废弃物中吸附态氟元素存在形式的测试方法；包括人工选取可能含吸附态氟的目标物质、确定吸附态氟所存在的每一类普通物质种类的相对含量、统计每个种类中含吸附态氟的物质中的平均含氟量、统计每个种类的含吸附态氟的物质的相对含量等。本方法解决了MLA无法进行测试的电子废弃物中吸附态氟元素的问题，弄清了吸附态氟元素的存在形式，给出了电子废弃物中吸附态氟元素的分布规律，为电子废弃物中有害氟元素的降低和处理提供了依据，有效解决了电子废弃物中有害氟元素超标的问题。
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本发明公开了一种废旧锂离子电池破碎料水动力分选及湿法剥离工艺。首先将废旧电池进行破碎及电解液低温挥发或有机物热解预处理，处理后破碎料用水动力分选将外壳分选出去，然后再用亲核类试剂对样品进行一段或多段浸泡，由于该类试剂会与PVDF或铝、铜发生化学反应，且某些试剂能够溶解PVDF或铝、铜，从而使得浸出后极粉与铜、铝等完全剥落分离，实现极粉回收率及品位的提高。本发明采用水动力对隔膜、极片、外壳等物质进行高效、清洁预分选，分选效果较现有的技术有很大的提高，同时避免传统风力风选扬尘及粉爆、铝爆风险。采用亲核类试剂浸出的方法对废旧锂离子电池的极粉进行剥离，极粉脱落效果明显，极粉回收率及品位高。
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本发明公开了一种Fe3Al/Cr7C3粉末及其制备方法和相应涂层，属于中高温耐磨特种涂层材料技术领域。采用惰气保护的真空雾化工艺制备原位自生Cr7C3为强化相的的金属/陶瓷复合粉末，实现金属间化合物粘结相Fe3Al和陶瓷增强相Cr7C3的原位生成，陶瓷相弥散分布，陶瓷硬质相与粘结相界面成分自然过渡，结合紧凑；以该粉末为原料，通过热喷涂等工艺方法制备的相结构基本不变的金属间化合物基金属陶瓷涂层，具有陶瓷硬质相体积分数可控、分散性好的结构特征。本发明述及的涂层具有高温硬度高、耐磨性好、适用范围广、成本低的优点。
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本发明提供一种通过固相反应从含铅物料中直接制备金属铅的方法，其包括：步骤一、将待处理的含铅物料加入研磨机，并在研磨机中加入金属物质和水，该金属物质的活泼性大于铅；利用研磨机通过机械力作用，使得含铅物料和金属物质直接发生固相反应，得到反应产物；步骤二、对反应产物进行洗涤、过滤，得到金属铅和金属物质对应的金属盐溶液；步骤三、将金属铅进行熔铸，得到粗铅；将金属盐溶液进行结晶，得到金属物质对应的金属盐。与现有的火法、湿法处理含铅物料的工艺相比，本发明制备金属铅的方法具有流程短、工序少、处理量大、能耗成本低等特点，同时本发明可满足清洁生产的环保要求。
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本发明提供了一种利用镍氢电池废料制备的高温节能材料及其制备方法，所述的高温节能材料由镍氢电池废料与碳酸镧铈制成。所述的镍氢电池废料与碳酸镧铈的质量比为1:10‑20。本发明所述的高温节能材料应用于高温窑炉可降低能源消耗，同时促进煤气的完全充分燃烧，节约了能源，实现了镍氢电池废料无害化、高效化和资源化利用，高温节能材料在高温窑炉中具有实际应用价值。
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本发明公开了一种含有石墨烯的银基触点材料的制备方法，该银基电触点材料包括银、锡的氧化物、镍的氧化物、镧的氧化物、镀银石墨烯，其中锡元素的含量为5?10wt％，镍的元素含量为2?5wt%，镧的元素的含量为0.5?1wt%，镀银石墨烯的含量为2.5?3.5wt%以及不可避免的杂质，余量元素为银和氧。本发明制备的银基电触点材料，通过优化选择则原材料配比和工艺，来提高提高材料的组织均匀性，改善材料的电性能，采用溶胶凝胶法制备SnO2粉末，纳米SnO2在银基体中的分布均匀弥散，能避免因为SnO2富集而形成绝缘层导致接触电阻降低，减少氧化物对基体的割裂作用，能有效银基电触点材料的加工性能，改善抗熔焊、耐电弧烧损的能力，镀银石墨烯改善了石墨烯与金属间的界面润湿性，有利于获得良好界面结合，使复合材料导电性、导热性能、抗电弧侵蚀性进一步提高，更好地满足电触头的性能需求。
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本发明公开了一种从镍镉废电池中回收镉的方法,包括以下步骤:将镍镉废电池破碎,磁选过筛,将筛下的粉末投入溶解釜中;在溶解釜中加入水、无机强酸、氧化剂搅拌,升温至50～100℃,浸泡1～3小时,取浸出液;在浸出液加入碱性化合物,将浸出液的pH调节至3～5,除铁,固液分离;在将固液分离后的浸出液通入H2S气体或加入水溶性硫化盐,将镉元素沉淀。本发明的回收方法简单易行,能耗较低,镉回收率高,设备投资少,经济效益高,是一种环保、易于操作的镍镉废电池的镉回收工艺。回收得到的镉硫化物可直接应用于加镉球形氢氧化镍的生产。
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本发明属于铁合金制备技术领域，具体涉及一种富钒渣冶炼生产硅钒合金方法及硅钒合金。其中，所述富钒渣冶炼生产硅钒合金方法，包括：(1)将富钒渣、硅质还原剂、造渣剂按(35.86～51.08):(5.92～22.07):(33.58～56.25)的质量配比加入到电炉内冶炼，将渣中的钒还原至铁水中；(2)渣铁混出，经锭模浇铸、破碎精整得到硅钒合金。本发明的富钒渣冶炼生产硅钒合金方法，具有工艺流程简单、生产效率高、成本低等优点。
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本发明公开了一种具有石墨烯的铜基电触点材料的制备方法，该铜基电触点材料包括铜、锡的氧化物、镝的氧化物、镧的氧化物和镀铜石墨烯，其中锡元素的含量为5?10wt％，镝的元素含量为0.2?0.5wt%，镧的元素的含量为0.5?1wt%，镀铜石墨烯1.5?2.5wt%以及不可避免的杂质，余量元素为铜和氧。本发明制备的铜基电触点材料，通过优化选择则原材料配比和工艺提高材料的组织均匀性，改善材料的电性能，尤其通过掺杂稀土元素来提高材料的硬度和耐磨性能，镀铜石墨烯改善了石墨烯与金属间的界面润湿性，有利于获得良好界面结合，使复合材料导电性、导热性能、抗电弧侵蚀性进一步提高，更好地满足电触头的性能需求。
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本发明公开了一种稀土合金材料及其制备方法，稀土合金材料由稀土氧化物及熔盐混合制成，稀土氧化物为氧化稀土，熔盐为氟化稀土和氟化锂组成；氧化稀土、氟化稀土及氟化锂的质量比为100:(4‑5):(0.5‑0.8)；上述制备方法为：按照稀土合金材料的重量份数称取各原料，混合，得到稀土合金材料；将稀土合金材料加入到电解槽内，采用金属钨作为阴极，石墨作为阳极，并控制电流强度，通入直流电进行电解，电解完成，得到稀土合金。本发明的氟盐体系过程相对稳定，炉温变化不大，易控制，极大提高了单台炉子产量；而且，节约了氟化稀土和氟化锂的使用量，料比降低了1.2％左右，大大降低了生产成本。
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描述了用于监测此种材料处理组件中的热状况的热感测系统和方法的各种实施例。热感测系统包括传感器线缆，传感器线缆结合一个或多个热传感器或联接到一个或多个热传感器上。传感器线缆定位在组件中，且热传感器提供温度测量。在各种实施例中，传感器线缆和热传感器可为光学装置或电气装置。
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本发明公开了一种氧化物弥散强化铂基合金,包括铂合金基材和分散在铂合金基材中的弥散强化相,所述弥散强化相由硼的氧化物和铒的氧化物,以及镧和锆中至少一种的氧化物构成;所述弥散强化相中除氧外的元素占总重的0.015～0.8重量%,其中弥散强化相至少有85重量%以纳米级颗粒状态弥散分布于铂合金基体中。还公开了该铂基合金材料的制备方法。本发明铂基合金材料具有优异的高温力学性能和生产周期短等特点,特别适合制作多孔密排大型玻璃纤维漏板(3200～8000孔),以及其他所需铂基高温合金结构材料。
一种由金属盐生产金属氧化物的方法,所述金属盐选自氢氧化镍、氢氧化钴、混合氢氧化镍-钴、碳酸镍、碳酸钴、混合碳酸镍-钴以及它们的组合,所述方法包括提供金属盐的混合物,将所述金属盐与选自无机粘合剂、有机粘合剂及其组合的粘合剂混合,将所述混合物形成为团块,并煅烧所述团块以生产金属氧化物。一种生产金属镍或钴的方法,包括提供金属盐,该金属盐选自氢氧化镍、氢氧化钴、混合氢氧化镍-钴、碳酸镍、碳酸钴以及它们的组合,将所述金属盐与选自无机粘合剂、有机粘合剂及其组合的粘合剂混合以形成混合物,任选加入水,将所述混合物形成为团块,干燥所述团块,加入有效还原量的焦炭和/或煤,并用有效量的热直接还原所述干燥的团块以生产金属镍和/或钴。可在结块之前向混合物中加入焦炭粉。一种团块,包含金属盐和粘合剂,该金属盐选自氢氧化镍、氢氧化钴、混合氢氧化镍-钴、碳酸镍、碳酸钴、混合碳酸镍-钴以及它们的组合;所述粘合剂选自无机粘合剂、有机粘合剂及其组合。
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本发明属于废旧电池资源回收领域，公开了一种废旧锂电池中有价金属浸出体系及浸出方法。所述的浸出方法，具体是将氨基磺酸‑葡萄糖浸出剂预热后，加入正极粉料，在反应釜中进行搅拌浸出。Co(III)、Mn(IV)被还原为Co(II)、Mn(II)，与Li+、Ni2+一起溶入浸出液。废旧电池正极粉料中锂、钴、镍、锰浸出率可达95％以上。浸出液进一步处理后，可实现其中Li、Co、Ni、Mn的回收或再利用。本发明所述的浸出体系与传统的浸出体系相比，绿色环保、浸出过程安全可控，工业化应用前景较好。
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一种用含Nb2O51～8%低品位复杂铌精矿生 产铌铁的方法, 主要包括铌精矿加焦粉和有机粘合剂混辗、 压团、烘干制成内配碳球团。球团在电弧炉中适当的酸碱 度和温度下, 进行选择性的预还原, 脱铁、除磷、除硫及富集 铌, 得富铌渣和含磷半钢。富铌渣在二次电弧炉中加混合铝热 还原剂进行深还原, 得合格的铌铁。从铌精矿至铌铁合金的铌 总收率达73～92%; 每产1吨铌铁可副产2～8吨半钢和含稀土 6～8%的贫铌渣3.8～8吨, 为铌的提取开辟了新路。
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本发明涉及一种炉渣在建筑行业中在混凝土或水泥中用作填料和/或粘结剂、用作黑色硬块体，和/或用作高密度压载物的用途。以干基计并且以元素金属存在的金属和氧化态存在的金属的总和表示，所述炉渣包括：a)至少7％wt且至多49％wt的Fe；b)至多1.3％wt的Cu；c)至少24％wt且至多44％wt的SiO2；d)至少1.0％wt且至多20％wt的CaO；e)至少0.10％wt且至多1.50％wt的Zn；f)至少0.10％wt且至多2.5％wt的MgO；和g)至多0.100％wt的Pb。
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本发明涉及用于在对熔融锍进行造粒时浸出金属的方法，包括如下步骤：将熔融锍作为下落的流供给到造粒室(30)中，将液体射流喷洒在熔融锍的流上以雾化该锍，并且冷却如此形成的锍颗粒。该液体射流包含含有水和硫酸的酸溶液，使得当液体射流接触熔融锍时该酸溶液开始从该熔融锍浸出金属。可使来自造粒的产物溶液的一部分循环到液体射流以增加该溶液中的金属含量和降低其酸含量。
本发明公开了一种以C变质的Be-Ni-RE高强耐热铝合金材料,按重量百分比计,该合金成分为Cu:1.0～10.0%,Mn:0.05～1.5%,Cd:0.01～0.5%,Ti:0.01～0.5%,C:0.0001～0.15%,Zr:0.01～1.0%,Be:0.001～0.1%,Ni:0.01～1.0%,稀土元素RE:0.05～5%,其余为Al。本发明以优质熔体、固溶体和相图理论为指导,以C元素作为高效变质剂,通过优选合金主元素Cu、Mn及RE配方,降低合金准固相温度范围,解决铸造时热裂倾向大、制品高温强度低等问题;优选低成本多元微合金化元素配方,最终研制出一种高强耐热铝合金材料。
本发明涉及从燃料电池（10）的燃料电池堆（11）的组件或电解池的组件中获取金和/或银和/或至少一种铂族金属的方法。在氧化步骤中用电解质水溶液流处理并用至少一种气态氧化剂处理所述燃料电池（10）中的组件或所述电解池中的组件。在至少一个还原步骤中，用电解质水溶液流处理并用至少一种气态还原剂处理所述燃料电池（10）中的组件或所述电解池中的组件。此外，本发明涉及借助于其可执行所述方法的装置。它具有至少一个用于电解质溶液的储存容器（20）。第一管线（30）与所述至少一个储存容器（20、20a‑b）的出口（21）连接。所述第一管线具有连接到燃料电池（10）或电解池的阳极入口处的阳极入口连接件（31）。所述第一管线还具有连接到燃料电池（10）或电解池的阴极入口处的阴极入口连接件（32）。至少一个氧化剂引入单元（33）被设置用于将至少一种气态氧化剂引入第一管线（30）中。至少一个还原剂引入单元（34）被设置用于将至少一种气态还原剂和/或惰性气体引入第一管线（30）中。至少一个第一泵（35）布置在所述第一管线（30）中。
本发明公开了一种以C变质的Be-Co-RE高强耐热铝合金材料,按重量百分比计,该合金成分为Cu:1.0～10.0%,Mn:0.05～1.5%,Cd:0.01～0.5%,Ti:0.01～0.5%,C:0.0001～0.15%,Zr:0.01～1.0%,Be:0.001～0.1%,Co:0.01～1.0%,稀土元素RE:0.05～5%,其余为Al。本发明以优质熔体、固溶体和相图理论为指导,以C元素作为高效变质剂,通过优选合金主元素Cu、Mn及RE配方,降低合金准固相温度范围,解决铸造时热裂倾向大、制品高温强度低等问题;优选低成本多元微合金化元素配方,最终研制出一种高强耐热铝合金材料。
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本发明属于冶金工程领域，具体公开一种含易挥发组元炉渣挥发对熔点影响的评价方法，包括以下步骤：测不同升温速率下，含易挥发组元炉渣与无易挥发组元炉渣的熔点，得到两条熔点与升温速率的对应关系曲线；根据两条曲线进行外推，得到两个升温速率为0时的熔点值；将无易挥发组元炉渣熔点与升温速率的对应关系曲线下移至无挥发炉渣熔点测定值，相同升温速率对应的两个炉渣熔点的差值为炉渣挥发对炉渣熔点的影响；将含易挥发组元炉渣熔点测量值减去受挥发影响升高的值，得到不受挥发影响的熔点，再外推出升温速率为0时，得到含易挥发组元炉渣的熔点理论值。充分考虑炉渣挥发组元对熔点的影响，获得更准确的熔点。
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本发明公开了一种从含镍钴溶液中富集镍钴的方法。该方法包括以下步骤：S1，向含镍钴溶液中加入硫化钙进行硫化沉淀；以及S2，沉淀生成后，采用水力分级的方式富集得到粗制硫化镍钴。应用本发明的技术方案，先采用硫化剂对含镍钴溶液中的镍钴进行沉淀，沉淀后采用水力分级的方式富集得到粗制硫化镍钴，本方法操作简单且安全，成本低廉，不外引入金属离子，环境友好。
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一种高阻尼高性能合金气缸套及其制备工艺，包括气缸套本体及喷涂于气缸套本体外壁上的锌铝高阻尼合金涂层，锌铝合金涂层厚为0.3?1mm；以重量百分比计，气缸套本体化学组成为：C3.2～3.5%，Si2.8～3.3%，0<P<0.02%，0<S<0.01%，Cu3.0～4.0%，Mn1.5～2.0%，Ni0.4～0.6%，Mg0.04～0.08%，Ce0.02～0.05%，余量为Fe。通过本发明的配方和制备工艺获得的球墨铸铁气缸套具有高的阻尼特性，即可以有效地降低发动机气缸套的振动及噪音，且内壁磨损面具有良好的耐磨性及减磨性，外壁具有强度高、塑性好，且具有良好的抗腐蚀及抗穴蚀性能，与活塞磨合期短等优点。
本发明涉及一种富氮多孔材料的制备方法及其在回收电路板中贵金属的应用,以乙二醇为溶剂，加入三聚氰胺和对苯醌，加热缩聚，最后加入二甲苯脱水，得到多孔材料MOPs‑1。本发明提供一种高效贵金属吸附材料MOPs‑1，以硫脲浸出液为废电路板处理液，研究多孔材料的功能，能够高效吸附硫脲溶液中贵金属，使硫脲溶液重复使用，从而达到电子废弃物的资源化，回收电子废弃物中的贵金属，并再生塑料，保护环境，产生经济和社会效益。
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本发明公开了一种用于电化冶金机械的支撑固定装置，包括基座、旋转立柱、壳体、顶板、套筒、定位管、支撑板、连接块、凹槽、固定柱、反应筒、卡接板、通孔、定位板、连接孔和紧固螺钉。本发明的有益效果是：通过设置旋转立柱，将电化冶金的反应筒通过设置在旋转立柱上，旋转立柱可进行旋转，使得装置在进行冶金时，避免操作人员手工对装置进行调整角度方向，易误伤操作人员。通过设置定位管使得装置可以在旋转立柱上进行高度调节，以适用于不同的冶金设备。通过设置凹槽，固定柱可以在凹槽内进行角度调节，使得在需要将反应筒内的反应物倒出或是进行加料时，方便了工作人员。通过设置紧固螺钉使得装置的安装和拆卸比较省时省力。
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本发明提供了一种银基电接触材料及其制备方法，包括银基材和分散在银基材中的弥散强化相，所述弥散强化相由氧化镍、氧化锌和氧化锆组成，所述弥散强化相中除氧外的元素占总重的0.2～0.8重量％。与现有技术相比，本发明以镍、锌、锆为添加的合金元素，氧化镍、氧化锌和氧化锆作为弥散强化相分布于银基材，具有提高合金耐电损性能和电导率的作用。实验结果表明，该银基电接触材料具有良好的导电性、导热性，具有较高的电导率和良好的耐电损性能，适用于电力、自动化、通讯、精密电子仪等领域的电接触材料。
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2025年07月09日 ~ 11日 
