辽宁鞍山有色金属理论与应用

选矿用高耐磨滤袋的制作方法 1014     

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本发明涉及一种选矿用高耐磨滤袋的制作方法。其特征在于包括原料选择-整经-织造成匹布-轧光处理-裁剪缝制-成品袋，具体步骤如下：a）首先选择高耐磨“66”锦纶单丝线；b）采用KT566型挠性剑杆织机，将所述的锦纶单丝线织成双层组织匹布，所述的双层组织匹布由表层过滤层和里层为耐磨层所组成，所述的表层过滤层织成1/3斜纹组织结构，所述的里层耐磨层织成2/2斜纹组织结构；c）将所述的织好后的双层组织匹布进行后整理工序进行双面轧光处理，其上辊温度为：180℃-240℃，下辊温度为：160℃-230℃，入布速度为1.6—1.8米／分；d）经过裁剪缝纫形成过滤袋。本发明的双层斜纹组织既有良好的过滤效果，又有很好的耐磨效果，使用寿命比现有的滤袋提高了一倍。

用搅拌磨矿机替代滚筒式球磨机的选矿工艺 905     

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本发明涉及一种用搅拌磨矿机替代传统滚筒式球磨机的选矿工艺，包括原矿经一段磨矿球磨机及分级作业，粗粒级产品返回一段球磨机再磨，细粒级产品给入一段磁选机，一段磁选精矿给入一段旋流器再次分级，细粒级产品给入一次脱水槽进行脱水，其浓度为40%~50%，然后给入二段磁选，得到二段磁选精矿和二段磁选的尾矿；其特征在于：还包括下列步骤：二段磁选的精矿给入搅拌磨和二段旋流器分级作业，搅拌磨的+0.038mm的粗粒级产品返回搅拌磨再磨，搅拌磨的‑0.038mm占80%~85%的细粒级产品经过三段磁选和一次过滤可获得TFe67%以上、回收率80%以上的铁精矿。本发明采用搅拌磨矿机替代三段磨矿的传统滚筒式球磨机，磨矿产品直接进入三段磁选机即可得到合格精矿，缩短了流程。

选矿厂球磨分级智能协调控制系统 669     

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本发明涉及一种选矿厂球磨分级智能协调控制系统,是将球磨分级多个分散控制回路变为球磨分级智能协调控制系统,球磨分级智能协调控制系统的平台是基于PLC编程和上位机组态控制开发的球磨分级智能协调控制系统。智能协调功能是工艺人员通过PLC和上位机将各个独立的过程变量记录到数据库中,挑选出最优的一组过程函数,并通过系统控制球磨分级系统;通过操作各个分散独立单回路自动控制系统,得出一组最优的过程数据,系统将这些数据作为一组过程控制参数的给定,由系统进行智能协调控制各个独立单回路。工艺人员可轻松的操作并积累出经验然后由系统自动操作,智能协调控制系统就是把有经验的专家操作变为电脑控制系统。

选矿厂中的下矿部位保护装置 887     

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本实用新型属于金属矿山设备技术领域,特别是涉及一种选矿厂中的下矿部位保护装置,由底座、固定中心轴、中心套筒、等距离布置的3-5个同心圆形或矩形存料隔板、一组径向存料隔板所组成,同心圆形或矩形存料隔板与径向存料隔板之间形成存料小仓。同心圆形或矩形存料隔板的高度从外往里逐渐增高,最里层的同心圆形或矩形存料隔板的高度低于中心套筒的高度。底座上表面上设有胶皮垫。本实用新型的设备原理就是利用在存料小仓中物料或矿浆沉淀后自然淤积,形成保护层,后落下的物料打击在先落下的物料上,而不是直接冲击底座,从而使底座得到保护,也就保护了下料部位,保证了生产正常进行。延长了设备使用寿命,避免了由于下矿部位磨漏导致的生产全停维修。

选矿高频细筛装置 1321     

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本实用新型公开了一种选矿高频细筛装置，包括支座，所述支座的顶部通过多个等距分布的第一弹簧活动连接有“L”型结构的支撑板，且支撑板右侧上端的前后两侧均固定连接有第二电动伸缩杆，支撑板右侧中端的前后两侧均通过转轴活动连接有支撑杆。本实用新型设置了预处理机构，可达到对预处理箱内的矿石进行分散和粉碎的目的，保障后续的筛选效果，设置了多个第一弹簧、筛板和第二弹簧，可达到对矿石进行多级筛选的目的，设置了支撑板、第二电动伸缩杆、转轴和支撑杆，可满足对矿石的筛选速率进行调节的目的，设置了隔板和磁板，磁板可对矿石中夹杂的铁类杂质进行吸附，达到矿石与铁类杂质进行分离的目。

磁-重联合选矿工艺回收磁选尾矿的方法 683     

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本发明涉及一种磁‑重联合选矿工艺回收磁选尾矿的方法，包括下步骤：将铁品位为10~12%，磁性铁含量为1~3%的磁选尾矿，给入一段筒式磁选机，一磁精给入旋流器与塔磨机组成的闭路磨矿，粒度为‑0.046mm含量90%~95%的闭路磨矿溢流产品给入二段筒式磁选机，二磁精给入一粗一精一扫的离心机重选作业流程，精选离心机的精矿为最终精矿，扫选离心机的尾矿与一磁尾、二磁尾合并为最终尾矿；最终精矿品位在65%以上，最终尾矿品位为7.5%~9.5%，本发明的优点是：1）实现了从有用矿物嵌布粒度较细的磁选尾矿中回收铁精矿，一磁尾中磁性铁含量低于0.5%；2）磁‑重工艺可降低再磨粒度5‑10%，提高精矿品位1‑3个百分点。

低品位鞍山式磁铁矿选矿工艺 904     

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本发明涉及一种低品位鞍山式磁铁矿选矿工艺，其特征在于包括下列步骤：将品位为18.34%的矿石依次给入粗破碎机，湿式半自磨机；湿式半自磨机、圆筒筛和直线振动筛，圆筒筛和直线振动筛的筛上产品合并返回湿式半自磨机；粒度为3mm以下的直线振动筛的筛下产品给入弱磁选机，选择别出弱磁选机粗精矿和弱磁选机尾矿，弱磁选机的粗精矿给入下段选别工序；将弱磁选机尾矿给入一次浓缩旋流器和高频脱水筛；一次浓缩旋流器的溢流和高频脱水筛的筛下产品合为细粒级尾矿，送至尾矿输送系统；高频脱水筛脱水后的含水15‑20%，品位为6.85%，粒度为 3‑0.3mm的粗粒级尾矿作为建筑用砂。本发明的优点是：同一个工艺既能够提取粗精矿又能够提取到建筑用砂。

铁矿石的选矿方法 926     

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一种铁矿石的选矿方法，属于矿物加工技术领域，按以下步骤进行：（1）将铁矿石破碎后进行磨矿处理；（2）将分级溢流产品通过弱磁选机进行弱磁选、一段强磁选和二段强磁选，一段强磁选精矿、二段强磁选精矿和弱磁选精矿合并作为混合粗矿；（3）将混合粗矿过滤后加热脱除水分，置于还原气氛条件下保温5~60min，空冷获得磁铁粗矿；（4）加水制成矿浆，搅拌后用筒式磁选机进行预选；（5）将粗精矿磨细后用电磁精选机进行精选，获得的精选精矿过滤去除水分，获得铁品位63~68%的精矿产品。本发明的方法得到铁品位大于60%的产品，产品指标稳定，经济性好，资源能得到高效利用。

枱浮硫化矿混合精矿分离过程中银导向回收选矿方法 836     

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本发明涉及一种枱浮硫化矿混合精矿分离过程中银导向回收选矿方法，包括枱浮硫化矿混合精矿加温脱药、铜钼银混合浮选、磨矿、钼浮选、铋银浮选步骤，通过优化工艺过程、调整药剂和捕收药剂，最后分别得到钼精矿、铜银精矿、铋银精矿和硫精矿；不仅铜、钼、铋、硫分离效果好，而且大大提高了银在铜精矿和铋精矿中的回收率，大幅提高了应用矿山企业的银资源综合利用率，经济效益显著。

用于选矿的液体流量调节装置 677     

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本实用新型涉及一种用于选矿的液体流量调节装置，包括可编程控制装置、变频控制装置、流量调节装置、外部设备，可编程控制装置连接变频控制装置，还与流量调节装置连接，可编程控制装置、变频控制装置、流量调节装置分别与相关的外部设备相连接。本实用新型通过全数字直流调速器调节水泵电机的转速，提供不同的水量，同时中央处理器还通过模拟量输出模块给比例调节阀发出控制指令，调节比例调节阀的开口度，从而控制供水管的水量，从而形成闭环控制，控制精度提高，设备成本降低，装置可在原有系统基础上进行改造，其改动量小，易于实现和推广。

选矿生产用矿石输送定量传送带 651     

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本实用新型属于传送带领域，具体为一种选矿生产用矿石输送定量传送带，其结构包括底座和收集箱，所述底座底部上表面两侧均固定连接有支撑杆，两组所述支撑杆之间连接有驱动滚筒，所述驱动滚筒表面固定连接有传送带，所述传送带远离驱动滚筒一侧固定连接有转向滚筒。本实用新型通过设置了时间继电器和限高板，在进行输送时，通过给时间继电器设置时间，利用电动推杆推动限高板限定矿石输送的高度，在时间到达后时间继电器带动驱动滚筒关闭，可以保证每次输送的矿石数量差距不大，通过记录电子秤显示的收集箱的重量数据，可以在多次输送后通过手动增加或者减少个别矿石增加定量输送的准确性。

高粘度选矿药剂原料的加料结构 870     

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本实用新型公开了一种高粘度选矿药剂原料的加料结构，包括罐体、进料口、软管和出料口，罐体两侧皆设置有进料口与软管，软管外部设置有出料口，罐体外部设置有防护组件，软管通过夹持组件与出料口连接，所防护组件包括设置在罐体两侧表面上的第一固定环与第二固定环，第一固定环与第二固定环表面皆胶粘有一层软垫，第一固定环表面上对称设置有两组辅助块，辅助块内转动有转轴，转轴中部表面处设置有连接块，连接块内设置有第一弹簧。通过设置的第一固定环、第二固定环、辅助块、转轴、连接块、第一弹簧、第一拉杆、固定块、卡合块和限位槽，能够防止工作人员撞到罐体表面上身体会出现伤害，同时减小了罐体受到撞击时出现晃动的频率。

铋硫分离过程中银导向回收选矿方法 712     

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本发明涉及一种铋硫分离过程中银导向回收选矿方法，包括原矿选取、一次磨矿、铋硫混合浮选、二次磨矿、银浮选、铋银浮选等步骤，本发明在保证铋硫主金属回收的前提下实现银的导向回收，不仅铋硫分离效果好，而且大大提高了银在独立精矿和铋精矿中的回收率，大幅提高了银资源综合利用率，经济效益显著。

处理铁尾矿的磁‑浮联合选矿工艺 937     

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本发明涉及一种处理铁尾矿的磁‑浮联合选矿工艺，包括下列步骤：将铁尾矿给入一段立环磁选机组成的一段粗选、扫选作业，获得一混精和一强尾；将一混精给入一次闭路磨矿，获得一次分级溢流产品；该产品给入永磁机和二段立环磁选机组成的二段粗选、扫选作业，获得二混精和二强尾；将二混精浓缩、过滤后进行还原焙烧，获得焙烧矿；该焙烧矿给入二次闭路磨矿，获得二次分级溢流产品；该产品给入弱磁机选别，获得弱磁精和弱磁尾，弱磁精给入离心机进行一粗一精一扫浮选作业，获得离心机浮选精矿和浮选尾矿；浮选精矿为最终精矿，一强尾、二强尾、弱磁尾和浮选尾矿合并为最终尾矿。本发明与单一磁选工艺相比，精品提高2%以上，磨矿成本降低50%以上。

选矿厂采样盒运输车 838     

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本实用新型属于运输车技术领域，尤其是涉及一种选矿厂采样盒运输车，其特征在于包括车体骨架，固定在此车体骨架底部的底板，设置在车体骨架上的N层中间板，设置在最上层中间板上的盖板，设置在每层中间板上的一组下凹槽座，设置在每个下凹槽座内的采样盒，设置在每个采样盒上的采样盒橡胶盖塞，设置在底板前端的两个前置轮，设置在底板后端的两个后置轮。本实用新型运送样品可以减少人力消耗，防止矿浆洒溢影响化验结果，保证化验的准确性；进行流程考察时，对于庞大数量的采样盒，不受性别、体力等因素的限制可一次性运完，提高了工作效率。

处理鞍山式铁矿石的粗细分选-重-磁联合选矿工艺 867     

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本发明涉及一种处理鞍山式铁矿石的粗细分选‑重‑磁联合选矿工艺，包括细碎、一段闭路磨矿、粗细分级、重选和磁选，其特征在于：本发明的改进包括，采用辊磨‑球磨‑分级流程代替细碎‑球磨‑分级流程；增加了粗螺的边尾产品并入细粒产品进行选别；取消了再磨机前的预先分级；处理细粒产品采用两段连续弱磁选拿精以及后续采用细粒重选作业代替反浮选作业。原矿品位27%～31%，获得终精品位66.5%～67.3%，终尾品位7%～8.5%。优点是：1）磨矿效率提高，台时增大；2）粗螺边尾归入细粒产品处理，降低扫中磁细粒铁矿物损失；3）两段弱磁产出合格精矿，降低生产成本。4）细粒重选代替反浮选，节省药剂成本和矿浆加温能耗。

低品位鞍山式铁矿混合矿选矿工艺 813     

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本发明涉及一种低品位鞍山式铁矿混合矿选矿工艺，包括下列步骤：将鞍山式铁矿混合矿给入粗破碎机，破碎后依次给入湿式半自磨机、圆筒筛及直线振动筛，圆筒筛和直线振动筛的筛上产品合并返回湿式半自磨机；直线振动筛的筛下产品给入弱磁选机，选别出弱磁粗精矿和弱尾；将弱磁尾矿给入除渣筛、强磁选机，选别出强磁粗精矿和强磁尾；弱磁粗精矿和强磁选粗精矿合并为品位为25.32%的混磁精，混磁精矿给入下段选别工序；将品位为6.85%强磁尾矿给入一次浓缩旋流器和高频脱水筛；高频脱水筛的含水15‑20%，粒度为3‑0.3mm的筛上产品为粗粒级尾矿，作为建筑用砂。本发明的优点是：同一个工艺既能够提取粗精矿又能够提取到建筑用砂。

处理贫磁铁矿的磁-重-磁联合选矿工艺 825     

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本发明涉及一种处理贫磁铁矿的磁‑重‑磁联合选矿工艺，包括：将品位为24%～30%磁铁矿给矿依次通过一段闭路磨矿、一段弱磁，获得一段弱磁精矿，其特征在于，所述的一段弱磁精矿依次经过后续的重磁筛组合作业、二次磨矿分级作业和三段磁选作业处理，获得最终精矿和最终尾矿；所述的重磁筛组合作业由螺旋溜槽、细筛和二段弱磁机组成，其中螺旋溜槽组成的重选流程为一粗一精一扫的重选流程，所述的二段弱磁机处理扫螺尾矿，所述的细筛处理精螺精矿，获得重选精矿；重磁筛组合作业中矿经过二次磨矿分级作业和三段磁选作业处理，获得磁选精矿。优点是：简化工艺，粗粒拿精，减少过磨，节能降耗，释放球磨机能力。

镁矿除铁选矿系统 734     

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本实用新型包括一种镁矿除铁选矿系统，一级除铁装置和二级除铁装置，所述一级除铁装置的杂质出口与二级除铁装置的进料口连接；所述一级除铁装置的镁矿出口与二级除铁装置的镁矿出口均与镁矿总出口连接；所述除铁装置结构相同，均包括除铁箱，所述除铁箱的上部设置进料口，进料口的下方设置链条除铁机，所述链条除铁机包括主动轮和从动轮，链条与主动轮及从动轮啮合，主动轮由电机及减速器驱动；链条的每节链条的上方设置磁铁条；所述链条除铁机的出料端下方左端为镁矿出口，右端为杂质出口。本实用新型的优点是：由于矿渣开始是平铺在除铁机上方的磁铁条上，因此，几乎所有的矿渣都受到磁力的影响，因此，选矿充分。

负压高效选矿细筛 1150     

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本实用新型属于筛选设备,涉及一种适用于细粉料和矿浆的筛分设备,特别涉及一种负压高效选矿细筛,是由:筛床、排气管、过压控制阀、筛面、大孔筛床面、筛座、筛下物排矿管、振动电机、减震弹簧和筛面天幕构成,其特征在于:在筛面下面的筛床上设有排气管,在筛床内设置过压控制阀。在筛面的上面设置1-6幅筛面天幕。本实用新型负压高效选矿细筛既适用于湿料筛分,也适用于干料筛分,大大地提高了筛分效率。

选矿厂磨矿智能分级控制设备 650     

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本实用新型涉及选矿厂磨矿控制技术领域,特别是一种选矿厂磨矿智能分级控制设备、包括上位机、工业以太网、下位机、控制网、检测仪表、执行机构,组成集检测,控制、监控管理等功能于一体的控制设备。下位机为PLC系统,包括电源模块、CPU、并列设置的一组I/O模板。检测仪表包括给矿流量检测仪表、给矿水流量检测仪表、排矿水流量检测仪表、泵池补加水流量检测仪表、磨机轴承温度检测仪表、泵池液位检测仪表、旋流器入口浓度检测仪表。执行机构包括设备启动/停止机构、变频调速机构、阀门调节机构。本实用新型具有操作方便、控制灵活、质量可靠、功能强大,可实时准确地调节操作参数,进而提高磨矿分级的工效和产品质量。?

用于处理钒钛磁铁矿的选矿工艺 955     

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本发明涉及一种用于处理钒钛磁铁矿的选矿工艺，包括下列步骤：将破碎后的原矿给入一段磨矿分级闭路中的球磨机，粒度磨至-200目40%～50%的一段分级溢流给入粗选磁选机，粗选磁选机尾矿为最终尾矿，粗选磁选机精矿经过脱磁后给入二段分级，二段分级返砂给入二段球磨机，二段球磨机排矿返回分级，粒度磨至-200目65%～95%的二段分级溢流给入磁选机，磁选机尾矿为最终尾矿，磁选机精矿经过脱磁后给入高频振网细筛，其高频振网细筛的筛上返回球磨机，细筛筛下给入磁选柱，磁选柱中矿返回二段分级，磁选柱精矿作为最终精矿。本发明的优点是：由于采用了上述工艺，有效地提高了铁精矿品位和回收率，降低选矿能耗，提高资源利用率，降低生产成本。

铁矿选矿厂采用低温药剂后循环水用净水剂及其使用方法 993     

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本发明的目的是针对于现有矿山循环水去除浮选药剂存在的问题，提供了一种铁矿选矿厂采用低温药剂后循环水用净水剂及其使用方法。该种铁矿选矿厂循环水用净水剂，由碱式铝铁盐（聚合氧化铝铁）和聚丙烯酰胺组成，或者由碱式铝铁盐、聚丙烯酰胺和水质调节剂组成；其中，所述碱式铝铁盐与聚丙烯酰胺的质量比为50~100:1，碱式铝铁盐与水质调节剂的质量比为1:1~1.4。本发明的净水剂通过碱式铝铁盐与聚丙烯酰胺的联合使用，聚合氯化铝铁絮凝出粗大絮团，经过聚丙烯酰胺的助凝作用快速沉降，从而达到净化矿山循环水水质的作用，且净化后的循环水对浮选选得的精矿品质无影响。

东鞍山混磁精矿选矿方法 746     

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本发明提供了一种东鞍山混磁精矿选矿方法，具体涉及：将经过弱磁强磁预选获得的混合磁选铁精矿铁，采用“先正浮选‑再反浮选”的分步浮选工艺进行再处理，其中反浮选过程采用一粗一精三扫选的工艺流程，优化浮选药剂制度，降低浮选药剂中捕收剂、活化剂的用量，同时达到精矿品位65％以上的生产指标，从而降低选厂生产成本，提高经济效益。本发明的优点是：1)简化流程，优化浮选药剂用量，降低选矿生产成本；2)获得矿品位大于65％的产品；3)经济性好，提高选厂综合经济效益。

褐铁矿还原焙烧提铁除杂选矿工艺 815     

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本发明涉及一种褐铁矿还原焙烧提铁除杂选矿工艺，其特征在于：包括：原料准备、造块、干燥处理、还原焙烧和焙烧物料的水淬、筛分湿式预选、阶段磨矿和磁选分离，采用上述褐铁矿还原焙烧提铁除杂选矿工艺，金属化率90%～95%，铁的回收率达到90%～95%，品位5%～10%的尾矿为最终尾矿。

选矿厂破碎系统带式输送机转运站 991     

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本实用新型涉及选矿厂破碎系统带式输送机技术领域,特别涉及一种选矿厂破碎系统带式输送机转运站,其特征在于包括Ⅰ号带式输送机,与此Ⅰ号带式输送机1的卸料端相接续的长方形漏斗,设在此长方形漏斗下面的一台Ⅱ号带式输送机和Ⅲ号带式输送机,所述的Ⅱ号带式输送机的卸料端与Ⅳ号带式输送机相接续,其运转方向与Ⅰ号带式输送机一致,所述的Ⅲ号带式输送机的卸料端与运往中间贮矿仓的Ⅴ号带式输送机相接续。本实用新型的优点是解决一条带式输送运来的矿石一方面可以交料运往同一方向去的下一作业带式输送机上,又可以交料给运往旁路中间贮矿仓的带式输送机上,而且运往同一方向去的与运往旁路的两条带式输送机尾部在同一平面上且互相垂直,互不干扰。?

细粒嵌布碳酸盐贫磁铁矿石选矿工艺 1064     

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本发明涉及一种细粒嵌布碳酸盐贫磁铁矿石选矿工艺，包括下列步骤：将品位为23%～25%，粒度为12mm～0mm的原矿给入一段闭路磨矿作业，粒度为‑200目65%的一旋溢经过一段磁选，一磁精给入由立磨机和二段分级旋流器组成的二段闭路磨矿作业，粒度为‑325目95%的二旋溢经过一段脱水和二段磁选，二磁精给入磁筛，筛下中矿产品返回二段磨矿分级作业，筛上产品经脱磁后给入二段脱水槽，获得品位为65.5%以上的最终精矿；将一段磁尾、一脱尾、二磁尾和二脱尾合并为品位为15%～16%的综合尾矿。同现有技术相比，本发明的优点是1）获得品位较高的细粒嵌布含碳酸盐贫磁铁矿的合格铁精矿；2）缩短工艺流程，减少磨矿和选别作业段数，降低选矿成本。

处理含碳酸盐铁矿石的复配分散剂及选矿方法 906     

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本发明涉及一种处理含碳酸盐铁矿石的复配分散剂及选矿方法，其特征在于，复配分散剂为柠檬酸加草酸、或加三聚磷酸钠、或加水玻璃配制而成；柠檬酸所占重量比为40~70%。其选矿方法包括下述步骤：对经过闭路磨矿分级、弱磁选和强磁选工艺处理后，对获得的混合磁选铁精矿的矿样进行正浮选菱铁矿和返浮选赤铁矿，在正浮选中加入复配分散剂，抑制剂淀粉，再加入菱铁矿的捕收剂RA715，获得菱铁矿精矿和含赤铁矿的正浮选尾矿；对正浮选尾矿经过一粗一精二扫反浮选作业，获得赤铁矿精矿，菱铁矿精矿和赤铁矿精矿混合，得到铁品位＞64%，产率27%~30%，回收率＞70%的最终精矿。添加复配分散剂，改善浮选效果，浮选药剂的消耗量也显著降低,捕收剂用量可减少30%以上。

选矿浓缩机沉降界面仪 879     

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本实用新型属于矿山的选矿浓缩机技术领域,具体涉及一种选矿浓缩机沉降界面仪,由螺旋丝杆保护管、螺旋升降器、螺旋丝杆、拉力传感器、配重探测器、控制箱、拉力转换器、PLC模板、PLC模板、PLC液晶触摸屏连线和PLC液晶触摸屏所组成。PLC模板通过螺旋升降器控制线与螺旋升降器相连接。拉力转换器通过拉力信号线与拉力传感器相连接。拉力转换器通过拉力转换器输出信号线与PLC模板相连接。本实用新型的有益效果:可以实现对浓缩机的沉降界面进行在线的准确测量;能够测量过度区的跨度和位置,采用本实用新型可以更好的控制絮凝剂的添加速度,实现自动控制加药,提高絮凝剂的使用效率。?

选矿流程中的除渣装置 873     

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本实用新型涉及选矿设备技术领域,特别是选矿流程中的除渣装置,包括给矿缓冲箱、设在此给矿缓冲箱顶部的给矿管、与此给矿缓冲箱相连接的平面筛,其特征在于在所述的给矿缓冲箱和所述的平面筛之间设有一组稳流隔板,所述平面筛的筛面与水平面夹角α为6°～8°。与原有除渣装置相比,由于加大了给矿缓冲箱尺寸,加大了缓冲箱布矿平稳,另外由于在缓冲箱与筛面给矿口部位每间隔100毫米增加一组稳流隔板,使给矿更均匀;由于筛面与水平面夹角从8°～10°变为6°～7°,使来矿在平面筛上停留时间更长,减缓平面筛的磨损,提高平面筛的除渣效果,让矿浆更多通过中磁机,提高立环中磁机抛尾效果,减缓对后道工序影响。