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本实用新型涉及选矿厂磨矿控制技术领域,特别是一种选矿厂磨矿智能分级控制设备、包括上位机、工业以太网、下位机、控制网、检测仪表、执行机构,组成集检测,控制、监控管理等功能于一体的控制设备。下位机为PLC系统,包括电源模块、CPU、并列设置的一组I/O模板。检测仪表包括给矿流量检测仪表、给矿水流量检测仪表、排矿水流量检测仪表、泵池补加水流量检测仪表、磨机轴承温度检测仪表、泵池液位检测仪表、旋流器入口浓度检测仪表。执行机构包括设备启动/停止机构、变频调速机构、阀门调节机构。本实用新型具有操作方便、控制灵活、质量可靠、功能强大,可实时准确地调节操作参数,进而提高磨矿分级的工效和产品质量。?
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本发明涉及一种用于处理钒钛磁铁矿的选矿工艺，包括下列步骤：将破碎后的原矿给入一段磨矿分级闭路中的球磨机，粒度磨至-200目40%～50%的一段分级溢流给入粗选磁选机，粗选磁选机尾矿为最终尾矿，粗选磁选机精矿经过脱磁后给入二段分级，二段分级返砂给入二段球磨机，二段球磨机排矿返回分级，粒度磨至-200目65%～95%的二段分级溢流给入磁选机，磁选机尾矿为最终尾矿，磁选机精矿经过脱磁后给入高频振网细筛，其高频振网细筛的筛上返回球磨机，细筛筛下给入磁选柱，磁选柱中矿返回二段分级，磁选柱精矿作为最终精矿。本发明的优点是：由于采用了上述工艺，有效地提高了铁精矿品位和回收率，降低选矿能耗，提高资源利用率，降低生产成本。
本发明的目的是针对于现有矿山循环水去除浮选药剂存在的问题，提供了一种铁矿选矿厂采用低温药剂后循环水用净水剂及其使用方法。该种铁矿选矿厂循环水用净水剂，由碱式铝铁盐（聚合氧化铝铁）和聚丙烯酰胺组成，或者由碱式铝铁盐、聚丙烯酰胺和水质调节剂组成；其中，所述碱式铝铁盐与聚丙烯酰胺的质量比为50~100:1，碱式铝铁盐与水质调节剂的质量比为1:1~1.4。本发明的净水剂通过碱式铝铁盐与聚丙烯酰胺的联合使用，聚合氯化铝铁絮凝出粗大絮团，经过聚丙烯酰胺的助凝作用快速沉降，从而达到净化矿山循环水水质的作用，且净化后的循环水对浮选选得的精矿品质无影响。
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本发明提供了一种东鞍山混磁精矿选矿方法，具体涉及：将经过弱磁强磁预选获得的混合磁选铁精矿铁，采用“先正浮选‑再反浮选”的分步浮选工艺进行再处理，其中反浮选过程采用一粗一精三扫选的工艺流程，优化浮选药剂制度，降低浮选药剂中捕收剂、活化剂的用量，同时达到精矿品位65％以上的生产指标，从而降低选厂生产成本，提高经济效益。本发明的优点是：1)简化流程，优化浮选药剂用量，降低选矿生产成本；2)获得矿品位大于65％的产品；3)经济性好，提高选厂综合经济效益。
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本发明涉及一种褐铁矿还原焙烧提铁除杂选矿工艺，其特征在于：包括：原料准备、造块、干燥处理、还原焙烧和焙烧物料的水淬、筛分湿式预选、阶段磨矿和磁选分离，采用上述褐铁矿还原焙烧提铁除杂选矿工艺，金属化率90%～95%，铁的回收率达到90%～95%，品位5%～10%的尾矿为最终尾矿。
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本实用新型涉及选矿厂破碎系统带式输送机技术领域,特别涉及一种选矿厂破碎系统带式输送机转运站,其特征在于包括Ⅰ号带式输送机,与此Ⅰ号带式输送机1的卸料端相接续的长方形漏斗,设在此长方形漏斗下面的一台Ⅱ号带式输送机和Ⅲ号带式输送机,所述的Ⅱ号带式输送机的卸料端与Ⅳ号带式输送机相接续,其运转方向与Ⅰ号带式输送机一致,所述的Ⅲ号带式输送机的卸料端与运往中间贮矿仓的Ⅴ号带式输送机相接续。本实用新型的优点是解决一条带式输送运来的矿石一方面可以交料运往同一方向去的下一作业带式输送机上,又可以交料给运往旁路中间贮矿仓的带式输送机上,而且运往同一方向去的与运往旁路的两条带式输送机尾部在同一平面上且互相垂直,互不干扰。?
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本发明涉及一种细粒嵌布碳酸盐贫磁铁矿石选矿工艺，包括下列步骤：将品位为23%～25%，粒度为12mm～0mm的原矿给入一段闭路磨矿作业，粒度为‑200目65%的一旋溢经过一段磁选，一磁精给入由立磨机和二段分级旋流器组成的二段闭路磨矿作业，粒度为‑325目95%的二旋溢经过一段脱水和二段磁选，二磁精给入磁筛，筛下中矿产品返回二段磨矿分级作业，筛上产品经脱磁后给入二段脱水槽，获得品位为65.5%以上的最终精矿；将一段磁尾、一脱尾、二磁尾和二脱尾合并为品位为15%～16%的综合尾矿。同现有技术相比，本发明的优点是1）获得品位较高的细粒嵌布含碳酸盐贫磁铁矿的合格铁精矿；2）缩短工艺流程，减少磨矿和选别作业段数，降低选矿成本。
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本发明涉及一种处理含碳酸盐铁矿石的复配分散剂及选矿方法，其特征在于，复配分散剂为柠檬酸加草酸、或加三聚磷酸钠、或加水玻璃配制而成；柠檬酸所占重量比为40~70%。其选矿方法包括下述步骤：对经过闭路磨矿分级、弱磁选和强磁选工艺处理后，对获得的混合磁选铁精矿的矿样进行正浮选菱铁矿和返浮选赤铁矿，在正浮选中加入复配分散剂，抑制剂淀粉，再加入菱铁矿的捕收剂RA715，获得菱铁矿精矿和含赤铁矿的正浮选尾矿；对正浮选尾矿经过一粗一精二扫反浮选作业，获得赤铁矿精矿，菱铁矿精矿和赤铁矿精矿混合，得到铁品位＞64%，产率27%~30%，回收率＞70%的最终精矿。添加复配分散剂，改善浮选效果，浮选药剂的消耗量也显著降低,捕收剂用量可减少30%以上。
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本实用新型属于矿山的选矿浓缩机技术领域,具体涉及一种选矿浓缩机沉降界面仪,由螺旋丝杆保护管、螺旋升降器、螺旋丝杆、拉力传感器、配重探测器、控制箱、拉力转换器、PLC模板、PLC模板、PLC液晶触摸屏连线和PLC液晶触摸屏所组成。PLC模板通过螺旋升降器控制线与螺旋升降器相连接。拉力转换器通过拉力信号线与拉力传感器相连接。拉力转换器通过拉力转换器输出信号线与PLC模板相连接。本实用新型的有益效果:可以实现对浓缩机的沉降界面进行在线的准确测量;能够测量过度区的跨度和位置,采用本实用新型可以更好的控制絮凝剂的添加速度,实现自动控制加药,提高絮凝剂的使用效率。?
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本实用新型涉及选矿设备技术领域,特别是选矿流程中的除渣装置,包括给矿缓冲箱、设在此给矿缓冲箱顶部的给矿管、与此给矿缓冲箱相连接的平面筛,其特征在于在所述的给矿缓冲箱和所述的平面筛之间设有一组稳流隔板,所述平面筛的筛面与水平面夹角α为6°～8°。与原有除渣装置相比,由于加大了给矿缓冲箱尺寸,加大了缓冲箱布矿平稳,另外由于在缓冲箱与筛面给矿口部位每间隔100毫米增加一组稳流隔板,使给矿更均匀;由于筛面与水平面夹角从8°～10°变为6°～7°,使来矿在平面筛上停留时间更长,减缓平面筛的磨损,提高平面筛的除渣效果,让矿浆更多通过中磁机,提高立环中磁机抛尾效果,减缓对后道工序影响。
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本发明涉及一种用于过滤前的磁选机浓缩选矿工艺,包括一次磨矿,旋流粗细分级,螺旋溜槽粗选、螺旋溜槽精选和弱-中磁扫选四段磁选段作业,细筛再磨→脱水浓缩作业,其特征在于所述的脱水浓缩作业是将浓度为20-30%,粒度为-200目含量为90-97%,品位为67-67.5%的四段脱水槽底流矿浆给入矿浆槽,再将矿浆槽内的矿浆经管道自流入筒式磁选机进行浓缩作业,将矿浆浓缩到浓度为40-50%精矿给入盘式过滤机作业,其盘式过滤机的精矿为最终精矿,过滤机的滤液和溢流返回筒式磁选机再选,筒式磁选机尾矿进总尾矿溜槽。本发明的优点是:采用筒式磁选机进行浓缩作业有效地降低了设备的高度,同时降低了能耗,且浓缩效果好。
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本发明提供一种贫赤铁矿反浮选用的选矿捕收剂，该捕收剂为羟基 脂肪酸钾，其化学分子式为：R1-C(OH)n1-C(OH)n2-COOK，其中： n1＝1～2，n2＝0～2。式中的R1最好为C9～C19的饱和或不饱和烃类。本 发明通过分子设计原理，在混合脂肪酸的α、β位置引入羟基官能团，并 采用KOH皂化。本发明选矿捕收剂在常温下配制使用，可降低加温能耗； 药剂使用量小，可降低使用成本；通过改善反浮选技术指标，可降低反 浮选作业尾矿品位，经济效益显著。
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本实用新型提供了一种磁铁矿磁重合选脱尾选矿器,在锥形水槽中间设有上部为圆锥体,下部为圆柱体的磁体,围绕磁体分别设有精矿冲泻水管和尾矿冲泻水管,水槽上部周边开有围堰,下部设有精矿收集管。本实用新型利用原有的锥形水槽和给矿管,因此无须增加更多配件,投资少,见效快;磁体制作简单,安装方便,便于维护和更换;整个选矿器结构设计合理,实现了一槽两用,磁选与重选结合,有利脱尾,可极大提高精矿品位和铁的回收率。
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本实用新型涉及选矿药剂生产技术领域，公开一种用于生产黏稠选矿药剂反应釜，包括电机、搅拌轴、加料口、釜体、控温夹套、控温液出口、刮板、固定杆、搅拌桨、控温液进口、出料口和喷头。液体原料和固体原料能直接混合，控温液进出口与控温循环系统出进口相连接，搅拌轴与固定杆中加热单元连接一体，位于搅拌轴上端的温控继电器控制。该反应釜结构简单、控温容易，可用于黏稠选矿药剂的生产。
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本发明公开了一种处理贫赤铁矿石的选矿工艺,它包括:阶段磨矿、粗细分选、重选——强磁-反浮选的选矿工艺流程,它将嵌布粒度粗细不均的贫赤铁矿采用阶段磨矿,将已单体解离的铁矿物和脉石矿物及早提精抛尾,并将连生体送下段磨矿作业中继续磨细使其达到单体分离。对磨后物料分级成粗、细两种粒级,粗粒级采用重选,细粒级采用强磁——反浮选。将品位仅为30%的原矿富集为67%以上的高品位精矿,金属回收率高达76%以上,二氧化硅含量由8%～10%降至4.5%以下。
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本实用新型属于黄金选矿技术领域,特别是涉及一种黄金选矿新装置,原矿通过高效高压辊磨机破碎,破碎产品通过筛分分级,筛分后的最终产品通过球磨机磨矿并与分级机构构成闭路磨矿,分级溢流产品进行优先浮选,粗浮选精矿进行三次精选形成最终精矿,粗选尾矿进行两次扫浮选得到终尾扫浮选精矿返回粗选进行循环。本实用新型同已有技术相比具有以下积极效果:由于本实用新型采用高压辊磨机,破碎效率高,破碎的最终产品细粒级含量高,破碎处理能力高。破碎的最终产品细粒级含量高导致磨矿能耗降低。预测高压辊磨机可使破碎和磨矿作业的综合能耗节省20%～30%。
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本发明涉及一种贫磁铁矿石选矿过程尾矿处理工艺，包括将贫磁铁矿石给入高压辊磨机和筛分机闭路磨矿作业，筛分机的筛下产品给入粗选磁选机，其精矿给入后续作业，其特征在于还包括下列步骤：粗选磁选机的尾矿给入浓缩旋流器，浓缩旋流器的底流产品给入尾矿脱水筛；浓缩旋流器的溢流产品、脱水筛的筛下产品以及后续选别作业的尾矿一并给入尾矿浓缩机进行浓缩作业，尾矿浓缩机的底流产品给入尾矿压滤机进行过滤，脱水筛的筛上产品和尾矿压滤机滤饼一并给入尾矿干排皮带运输机运往尾矿堆场或尾矿库贮存。其优点是优先将选别过程近一半的粗粒级尾矿进行干排处理，其余尾矿经过浓缩和过滤后一起实现尾矿干排，全面优化了贫磁铁矿选矿过程尾矿处理工艺。
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本发明涉及一种处理高碳酸铁贫磁赤混合铁矿石的选矿工艺，即“阶段磨矿‑磁选‑磁化焙烧‑浮选”选矿工艺，该工艺包括：将原矿给入一段闭路磨矿，获得一段闭路磨矿溢流产品，其特征在于：还包括一段弱磁强磁粗粒抛尾作业、二段闭路磨矿作业、二段弱磁强磁磁性分离作业、强磁性矿选别流程和弱磁性矿选别流程；二段弱磁强磁磁性分离作业处理二段闭路磨矿作业溢流产品；强磁性矿选别流程处理二段弱磁机精矿产品；弱磁性矿选别流程处理二段强磁机精矿产品。其优点是：1)磁化焙烧碳酸铁矿石颗粒，成本降低，有效回收碳酸铁；2)提前磁筛拿磁铁矿精矿；3)阶段强磁抛尾，能抛则抛，节能降耗；4)精矿品位、回收率提高，铁矿资源利用率提高。
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本实用新涉及尾矿综合开发技术领域,特别是涉及一种用于尾矿提取建筑用砂的选矿设备,其特征在于由与尾矿溜槽相连接的设有搅拌装置的调浆槽,与此调浆槽相连接的矿浆泵,通过管路与此矿浆泵相连接的旋流器,与此旋流器的溢流口相连接的溢流管路,设置在此旋流器出料口下方的脱水筛组成,所述的脱水筛通过管路与所述的调浆槽相连接。本实用新型减少了进入尾矿库的尾矿量,延长了尾矿库的服务年限,实现了选矿厂的节能降耗,降低了选矿成本。用尾矿砂作为建筑用砂,可大量减少河砂的消耗量,避免新的土地和环境的破坏;可以降低建筑工程造价,实现尾矿的综合开发利用,变废为宝。
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本实用新型属于一种浮选矿浆泡沫在线自动动态密度分析仪,其特征在于:由探测装置、螺旋升降装置和控制装置所组成,探测装置由配重探测器、与其连接的钢线和拉力传感器组成,螺旋升降装置下端接拉力传感器,控制装置装在控制箱体内,由开关电源、PLC模板、端子排和液晶触摸屏组成,PLC模板分别与液晶触摸屏和端子排连接,端子排分别与拉力传感器和螺旋升降机箱连接。采用本实用新型可实现在线自动动态密度分析,通过泡沫分析仪的趋势变化,可以对现场泡沫的微观变化直观的显示出来,显示泡沫的厚度和质量,提高浮选作业效率和质量,适用于各种冶金选矿厂,帮助选矿厂实现生产自动化。
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本发明涉及一种流程短且避免过磨的菱镁矿选矿工艺，包括：1)原矿经一次加水磨矿后给入一次分级；2)反浮选；3)正浮选；4)一次正浮选扫选泡沫产品、一次正浮选精选底流产品和二次正浮选精选底流产品给入分级机三次分级，三次分级沉砂给入球磨机；球磨机排矿和三次分级溢流合一起，返回至正浮选粗选。本发明采用阶段磨矿、阶段选别及正反浮选相结合的方式，选别后产出最终合格精矿与尾矿；避免菱镁矿过磨带来浮选药剂消耗量大及难选等问题，实现菱镁矿的高效回收，大大提高菱镁矿回收率，降低磨矿能耗；采用新药剂实现反浮选一次粗选就可以实现硅基本全部脱除，实现常温浮选，缩短选矿流程，大大减少热能消耗，且能有效减少环境污染。
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本发明公开了一种选矿用复合力场螺旋溜槽，能够有效的阻止细粒颗粒进入尾矿带。该螺旋溜槽包括：槽钢支架、给矿器、磁极、脉动压力水箱、螺旋叶片、分矿斗、截矿斗和接矿斗。本发明在现有的螺旋溜槽的螺旋叶片外部安装永磁固定磁极，能够使磁性矿物中的磁性细颗粒在外加磁场的作用下，受到径向向里的磁性力，进入精矿带不跑尾。在螺旋面底部安装脉动水箱，使矿粒不与螺旋面摩擦，有利于矿石颗粒更好的分层分选，还有利于消除设备磨损。本发明能够提高精矿品位，提高富集比，提高用矿物回收率，简化现有螺旋选矿工艺，降低设备维修率和设备动力消耗。
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本发明公开了一种砂金矿地下采选矿专用设备，轮滚式挖铲中心通过轴承穿设有传动轴，轮滚式挖铲后侧设置有月牙斜口铲，月牙斜口铲的下角部分为联动铲，联动铲与推进斜铲相连，推进斜铲与地面夹角为15°；推进斜铲的上端连接有上料运输皮带，上料运输皮带底部通过上料运输皮带支架支撑在主架上，上料运输皮带与双层振动筛相连，双层振动筛下方设置有振动溜槽，双层振动筛上横向设置有多道清洗水管，清洗水管还与上水管相连，双层振动筛的最底部安装有振动器，双层振动筛通过混合支架固定在主架上，双层振动筛尾部连接有排尾矿运输带，排尾矿运输带下方设置有落水槽。本发明结构设计合理，采选矿效率高，成本低，适用范围广，开采深度大，安全可靠。
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精选矿浆双层固定筛装置是属于矿山设备技术领域中装置，该装置是以底盘架、前立柱、后立柱、上斜梁、下斜梁、筛侧板、后档板、定位板、托梁、螺栓、调节圆板、调节轴、贮水槽、分进水管、分水管、总进水管、调节弧板、上、下筛网及框架、调节堵板及上、下托筛梁所构成，该装置是前低后高的坡形双层筛面的固定筛，在后立柱上方设有平卧的贮水槽，贮水槽内设有调节弧板，调节弧板截住贮水槽中的矿浆排出，调节弧板转动角度，可以使排料口宽度大小进行改变，该排料口排料均匀，该装置的上层筛网孔宽度是0.4mm，下层筛网孔宽度是0.15mm，该装置分流筛选矿浆，使筛网的使用周期增加至2至3倍，提高生产效率，节省维修成本。
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本实用新型公开了一种铁精矿选矿筛分装置，包括处理箱，所述处理箱的顶部固定连接有调节箱，所述调节箱的背面固定连接有第一电机，所述第一电机输出端的前侧固定连接有第一旋转杆，所述第一旋转杆的前端贯穿至调节箱的内腔并固定连接有旋转盘。本实用新型通过设置处理箱、调节箱、第一电机、第一旋转杆、旋转盘、旋转块、升降壳、升降架、筛分壳、筛板、设备箱、第二电机、第二旋转杆、搅拌杆、导料板、网板、挡板、第一风机、第二风机、隔板、第三电机、第三旋转杆、螺旋输送叶、收集盒、滤网、第三风机和进气管，解决了现有铁精矿选矿筛分装置实用性较低的问题，该铁精矿选矿筛分装置，具备实用性高的优点。
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本发明涉及一种选矿废水中悬浮物的处理方法，利用微纳米气泡耦合混凝沉淀或者磁混凝沉淀技术来强化SS的去除，所产生的微纳米气泡能使混凝剂、助凝剂与选矿废水悬浮物充分混合，微纳米气泡可使得混凝剂、助凝剂转变为较大颗粒的矾花，大大提高其沉降效率，同时大量的微纳米气泡可相互碰撞，将SS颗粒粘附于气泡表面，进一步提高了SS去除速率，大大缩短了沉降时间，微纳米气泡具有良好的稳定性，大大节约了药剂使用成本。本发明所述的方法操作简单，可在多种工作环境条件中进行；对环境安全无害。
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本发明涉及一种膜净化赤铁矿选矿污水处理集成工艺。其特征在于将赤铁矿选矿污水全部集中到污水调节池内,用提升泵将污水调节池内的污水送入澄清池,在污水进入澄清池前投加净水剂,将水中悬浮物浓度控制在60-100mg/L,其出水一部分送到对水质要求不高的生产工序中,另一部分送到过滤器中,进一步去除水中的悬浮物、胶体和有机物等杂质,将水中悬浮物浓度控制在20-30mg/L,其出水一部分送到对水质要求较高的生产工序中,另一部分用增压泵送到低压膜净化装置,进一步去除水中的悬浮物、部分钙、镁离子、硫酸根等离子,出水的悬浮物浓度达到5mg/L以内,用于对水质要求高的特殊生产工序中。本发明提高了生产回用水的利用率,实现零排放。
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本实用新型属于选矿厂用皮带机防尘技术领域,特别涉及一种选矿厂用皮带机卸载端负压防尘装置,在皮带机卸载端局部集尘罩的上端排气出口处连接一负压发生装置,此负压发生装置通过排气管道与一次分级旋流器的旋溢箱相连接。负压发生装置为利用压缩空气喷嘴反吹的负压发生装置、利用高压风流反吹的负压发生装置或者利用高压排气扇的负压发生装置。本实用新型的优点是:提质降耗,增加效益;成本低,易于制作、安装与维修;除尘效果好,可使皮带作业区内空气含尘浓度保持在2㎎/m3以下。
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一种滑石选矿装置，包括：卧式大滚筒、大滚筒支座、分离刮板、进料口、滑石出料口、脉石出料口和分别驱动大滚筒与分离刮板转动的一组以上的动力装置，其特征在于：（1）大滚筒的内腔由竖置档板分为左、右两个部分，其一侧安置进料装置，另一侧安置分离刮板，竖置挡板、进料装置和分离刮板均不随大滚筒转动；（2）在大滚筒进料口的一端设置有三个分离的水流开关；（3）在竖置挡板与分离刮板之间、低于刮板的位置上分别设置有脉石传送带和收集滑石用的槽板；（5）在槽板的上方安置有与它平行的下部开孔的喷淋水管。本装置的优点为：（1）提高了滑石选矿的效率和分选精度；（2）减少了粉尘；（3）降低了噪声；（4）延长了机器的寿命。
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