其他有色金属理论与应用

用超声波对检验对象进行无损材料检验的装置 821     

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本发明涉及一种用于通过向至少部分实心的检验对象加载超声波并且检测在所述检验对象的内部反射的超声波来对所述检验对象进行无损材料检验的装置。所述装置包括至少一个用于发送超声波并且用于检测由检验对象反射的超声波的探头、至少一个活动的滑座(14)以及用于导引所述滑座(14)的细长的导轨(22),其中在所述滑座(14)上安置了或者能够安置所述探头,所述导轨(22)与检验对象的表面的结构相匹配或者能够与检验对象的表面的结构相匹配。在此所述滑座(14)能够沿着所述导轨(22)运动。

用于检查方形棒的相控阵无损检查系统及其校准方法 1108     

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用于检查方形棒的相控阵无损检查系统及其校准方法。为了校准目的，方形棒配置有横跨方形棒的测试面的整个范围的平行线状凹槽。方形棒在校准期间沿探测器的非作用方向穿过探测器。对相控阵系统进行调节和校准，以使得相控阵探测器的各检查通道从各凹槽接收到的回波幅度基本相等。在同一测试面上制造具有预期的典型裂缝的大小和形状的裂缝，以使用来自已知裂缝的回波信号的幅度作为基线来对系统的灵敏度进行校准。

使用SQUID磁性传感器的无损检查设备 1141     

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这里提供一种使用SQUID磁性传感器的无损检查设备,它能够无损和精确地检测在绝缘体例如电子装置中,或在可磁化部件中的磁性颗粒。使用SQUID磁性传感器的无损检查设备包括:用于水平磁化的磁体(4),该磁体沿纵向方向向试样(3′)施加磁场;检查单元(9),试样(3)设置在该检查单元上,该试样(3)由用于水平磁化的磁体(4)沿纵向方向进行水平磁化;传送器(2、5),用于传送水平磁化的试样(3);以及梯度计(8),用于检测与作为水平磁化试样(3)的可磁化部件一起水平磁化的颗粒。

对铁磁性工件蠕变损伤的无损检验 896     

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一种快速的无损检验铁磁性工件蠕变损伤的方 法，检验时将涡流电流线圈(1)贴放在工件(3)上，使 交变电流通过该线圈，测量受到工件影响的涡流电流 响应，将此电流测量值与相应于给定铁磁性材料的已 知蠕变损伤的标定电流进行比较。由经受了不同的 时间、温度和应力作用的给定材料的试样上进行的蠕 变破坏检验而推导出涡流电流响应与蠕变速率及失 效前寿命的相关性。

用于在无损检测期间与磁化装置结合使用的照明附件 930     

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提供了用于在无损检测(NDT)期间实施和利用与手持磁化装置结合使用的照明附件的系统和方法。照明附件可以包含基于卡扣配合的设计，并且可以被配置用于基于磁化装置的磁化功能而提供照明。

在一体化外壳内采用多传感器技术的无损检验仪器 918     

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一种无损检验(NDI)仪器，包括被配置为从至少两种无损检验传感器接收测试信号的传感器连接系统，其中这些无损检验传感器被配置为获得来自测试对象的测试信号。该传感器连接系统具有特定传感器专用传感器连接电路和至少一个通用传感器连接电路。数据获取电路耦接至该传感器连接系统，并具有特定传感器专用据获取电路和至少一个通用数据获取电路。该数据获取电路还耦接至执行特定传感器专用处理模块和至少一个通用处理模块的数据处理器。显示屏幕和用户接口耦接至该数据处理器，并能够执行包括特定传感器专用用户接口模块和至少一个通用用户接口模块的程序。传感器的类型优选包括超声波传感器、涡流传感器和声波传感器中的全部或任意组合。

用于无损测试测试对象的体积的方法和为了实施这样的方法而配置的测试装置 1050     

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本发明涉及用于无损测试测试对象的体积的方法，在该无损测试过程期间测试对象的体积原始图像100凭借适合的无损成像测试方法来记录。然后，识别体积原始图像的未归因于测试对象材料的那些区域。检查识别的区域是否完全嵌入要与测试对象材料关联的区域中。如果必要的话，这样的区域同化于要与测试对象材料关联的那些区域，从而形成填充体积原始图像。最后，生成体积原始图像与填充体积原始图像之间的差异103，从而形成第一缺陷图像104。本发明的另外的主题是为了实施方法而配置的测试装置。

无损检验方法 1106     

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一种无损检验方法包括 : 第一步, 产生波长范围从 300nm到1200nm的激光, 并产生会聚到预定光束直径的激光束 第二步, 在生产过程期间, 预定电连接装置构成用于使在激光束 照射到包括晶片状态和安装状态的衬底中至少待检验的半导 体芯片中形成的p－n结和该p－n结附近时由OBIC现象产生 的OBIC(光束感应电流)电流通过的预定电流通路; 第三步, 在照 射激光束时扫描半导体芯片的预定区; 第四步, 磁通检测装置检 测在第三步骤中扫描的每个照射点由激光束产生的OBIC电流 感应的磁通; 第五步, 根据第四步中检测的所述磁通确定包括所 述半导体芯片的照射点的电流通路中是否存在包括断线缺陷 的电阻增加缺陷, 或包括短路缺陷的泄漏缺陷。

在无损（NDT）检查期间对制品进行视觉扫描的系统 815     

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提供了一种用于在无损检测(NDT)中使用的视觉系统辅助检查的系统(100)。基于无损检测(NDT)的设置可以被配置用于支持视觉扫描仪(158)的使用，其允许在NDT检查期间获得制品(154)的视觉扫描。可以处理与视觉扫描相对应的扫描数据，可以基于该处理识别检查指示，其中，每个检查指示对应于制品中的可能缺陷。无损检测可以进行液体渗透检查(LPI)或磁粉检查(MPI)。

无损检查装置 1071     

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一种无损检查装置,包括传感器单元和信号输入单元,传感器单元用于检测来自振动产生器的通过测试对象传输的振动,信号输入单元用于从传感器单元输出的电信号中提取目标信号。还包括特征量提取单元,它用于从目标信号中提取多个频率分量作为特征量。此外,决策单元具有竞争型的学习神经网络,用于判断所述特征量是否属于一个范畴,其中所述竞争型学习神经网络已经使用属于所述范畴的表示所述测试对象的内部状态的训练样本而进行了训练,其中,在所述决策单元中设定所述训练样本的隶属度的分布。

X射线(或 γ射线)无损检查系统 782     

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本发明是一种利用X射线(或γ射线)进行无损检查的系统,为克服已有X射线(或γ射线)无损检查系统不能对被检查的物件进行实时地影像分离的缺点,本发明包括:X射线(或γ射线)产生装置、矩阵存贮装置、整形装置、第一和第二探测装置、第一和第二转换装置、对数处理装置、影像产生装置和影像处理装置。它主要用于对旅客行李检查、邮政检查、海关检查、工业无损检查和废品回收中,能够实时地对各种材料进行影像分离。

无损工件检验的方法和设备 924     

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本发明提供一种无损工件检验方法,其中将一电磁调制强度的激励光束导向工件表面的一个检验点,并对检验点发射的热辐射探测和求算。激励光束被周期性地导向不同方向,每一方向都指向工件表面不同的检验点。另外,提供一种用于无损工件检验的装置,包括一个发射电磁激励光束的激励源,一个调制激励光束强度的并将其导向工件表面一个检验点的光学装置,还包括一个探测由检验点发射的热辐射的探测装置。该光学装置包括调制装置,用于将激励光束周期性地偏转至不同方向,和一个定向装置,用于将每一方向上的激励光束导向工件表面的一个不同检验点。

无损坏地检查管的方法 1036     

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本发明涉及一种借助漏磁对由铁磁性的钢制成的管无损坏地检查缺陷的方法,其中,管通过匀强磁场被磁化,并且位于管的外表面或内表面的表面附近的区域中的不完善部引起漏磁,所述漏磁从管表面出来并且由用于纵向和/或横向缺陷检查的各一个检查单元的探测器探测,相应通过规定的缺陷阈值将所探测到的振幅信号基于振幅高度和/或频谱归属于外部缺陷或内部缺陷。在这里,在将探测到的振幅信号归属于外部缺陷或内部缺陷之前,确定缺陷相对于相应的磁场方向的角位置,并且通过用于垂直的角位置的振幅和/或频率的、事先确定的修正系数实现对信号的修正。

用于无损坏地检查管道的方法和装置 1236     

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本发明涉及一种借助漏磁无损坏地检查由铁磁钢制成的管道(1)的方法,其中通过恒场对在纵向上移动并可选地还旋转的管道进行磁化,将所产生的磁通量无接触地传送到管道中,位于管道外表面或内表面的接近表面的区域中的不致密(4,4’)引起漏磁,该漏磁从管道表面选出并被传感器(2,2’)检测。其中,一方面在距离管道外表面接近表面的距离处,另一方面在距离其更远离的距离处采集漏磁的优选为水平场分量的在垂直方向上变化的幅度,并将所采集的信号相互关联。本发明还涉及一种用于执行该方法的装置。

测定聚合物固化程度的无损检验方法 1071     

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一种测定聚合物固化程度的无损检验方法，例 如：通过对荧光团的荧光测量，测量出加进聚合物系 统中的荧光团的自由空间旋转程度，以此为基础测 定聚合物膜的固化程度。这个结果能够用于在线控 制聚合物的聚合程度。

用于具有不同直径的段的旋转对称加工件的无损检查的方法和装置 1109     

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本发明涉及借助于无损检查技术、例如超声波的用于具有不同直径的段的旋转对称加工件(1)的无损检查的方法和装置。在该方法的上下文中，表征加工件的材料性质的测试数据集借助于检查技术来生成。从其中生成方位角相关指示值集合Ai。随后，生成加工件(1)的表示(50)，其中指示值集合Ai的元素在表示(50)中按照空间解析方式示出。具体来说，能够生成加工件(1)的表面的图形表示，其中显示可能已经发现的缺陷信号。

无损检测半导体材料内部缺陷的方法和设备 875     

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公开了一种无损检测半导体材料(2)的内部缺陷的设备和方法。半导体材料(2)具有长度(L)、横截面区(Q)以及与所述长度(L)对齐的侧面(5)。超声波设备(10)被分配到所述半导体材料(2)。此外,设置在所述超声波设备(10)和半导体材料(2)的侧面(5)之间产生沿着半导体材料(2)的侧面(5)的长度(L)的相对运动的机构(9)。

圆筒形二次电池的焊接部无损检查方法 1085     

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本发明提供可以迅速准确地检查焊接部的焊接状态的圆筒形二次电池的焊接部无损检查方法。其包括：第一测量步骤，沿着通过被检查物的检查面的中心的线性的第一走行路径移动传感器，测量第一接收信号；第二测量步骤，沿着通过被检查物的检查面的中心并与第一走行路径相交的线性的第二走行路径移动传感器，测量第二接收信号；位置设定步骤，根据从第一和第二接收信号分别计算出的第一和第二计算信号，设定焊接部的位置；第三测量步骤，沿着通过进行了位置设定的焊接部的线性的第三走行路径移动传感器，并测量第三接收信号；以及焊接状态判断步骤，将从第三接收信号计算出的第三计算信号与预设的基准判断值进行比较来判断焊接部的焊接状态。

用于对铝电解槽阳极进行无损检查的方法 1015     

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提出了一种用于铝电解槽阳极的无损瑕疵检测的方法，该方法包括利用与阳极的几何形状和电阻率、内部缺陷的几何形状和坐标有关的已知数据构建计算的模型(或使用指定模型)，其中，执行一序列循环计算，计算结果以在阳极的外表面的采样点处的计算出的电磁场强度或感应的矢量幅度和方向的3D矩阵的形式被显示，至少一对导电接触件被放置在待检查的阳极的外表面处，所述接触件允许设定量的电流流过阳极，至少一个传感器被放置在待检查的阳极的外表面处，并且电磁场强度或感应的幅度和方向被测量，对阳极的外表面上的相同采样点处的计算出和测得的电磁场强度或感应矢量的3D矩阵进行比较；并且，基于结果，观察内部缺陷的大小和坐标。这提供了确定缺陷位置的更多信息，通过减小阳极桩孔中的接触区域的过渡电阻的不稳定性来增加该方法的技术能力，并且通过利用非接触式传感器测量磁场强度矢量增加检查的准确度和可靠性。

用于具有复杂形状的管状产品的无损检验 1066     

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一种用于检测复杂管状产品(3)的缺陷的无损检验的自动化装置，包括：被布置用于发射具有发射取向的超声束的至少一个超声换能器(5)，被配置用于根据超声发射装置的纵向和/或周向位置限定至少一个超声突发参数以捕获管子壁中的缺陷的控制和处理电子器件(6)，所述至少一个参数选自突发发射取向、增益或时间滤波器的位置。

使用无损材料检查系统的方法 1100     

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对于利用无损评价法来检查包括至少一种磁滞铁磁材料和/或至少一种非磁滞材料的钢材料以识别钢材料中的一种或多种材料状态和/或一种或多种不均匀性的方法，该方法可包括以下步骤：用输入时变磁场询问磁滞铁磁材料和/或非磁滞材料；扫描钢材料并从磁滞铁磁材料和/或非磁滞材料检测随时间的磁响应和/或声响应；确定所接收的磁响应和/或声响应的时间依赖的非线性特性；以及将所接收的磁响应和/或声响应的时间依赖的非线性特性与钢材料中的一种或多种材料状态和/或一种或多种不均匀性相关联。

用于对薄层的厚度进行无损测量的测量探头 818     

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本发明涉及一种用于无损测量薄层厚度的测量探头,特别是空腔中的薄层,其通过开口可进入或是在弯曲表面上的,该测量探头具有测量头(17),其包括至少一个传感器元件(18)和分配到空腔(26)的待检查表面(27)上的传感器元件(18)上的至少一个接触球冠(31),并具有抓握元件(12),用于在待检表面(27)上和/或沿着待检表面(27)定位和引导测量探头(11),特征在于在抓握元件(12)上设置长的、弹性屈服的导杆(16),其在它的与抓握元件(12)相对的末端上接收至少一个测量头(17,60),以这种方式,测量头以相对于导杆(16)的至少一个自由度可移动。

无损焊缝检验中的动态选通的系统和方法 843     

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本发明涉及一种无损焊缝检验中的动态选通的系统和方法。针对焊缝检验所配置的相控阵列超声检验系统包括利用自动化优化选通以考虑到相控阵列探测器和焊缝线之间的实际距离的数据分析处理。该系统体现焊缝追踪模块和动态选通模块。该追踪模块基于回波信号来产生焊缝线的动态校正覆层，其中该动态校正覆层相对于相应的初始覆层具有一系列偏移。该动态选通模块有目的地定位多个数据分析选通器以滤除与焊缝无关的源所引起的噪声信号，并且提供调整了至少一部分偏移的动态目标选通。

用于保护和无损地检查与安全相关的寄存器的装置和方法 894     

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本发明涉及一种装置和方法，能够对安全措施的安全性进行管理，并且能够无损坏地测试与安全相关的寄存器，这些寄存器需要用于对系统进行配置，其中，能够在要检查的系统的每个运行阶段期间执行根据本发明的测试方法。

用于借助超声波无损地检验试样的方法 1012     

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借助超声波无损地检验试样的方法，通过多个超声波转换器将超声波耦合输入到试样中，由多个超声波转换器接收在试样内部反射的超声波并且将其转换成超声波信号，超声波信号被存储且通过基于传输时间的相位校正的叠加分成多个离散信号信息，每个离散信号信息分别对应于试样内的体素。测定平均噪声电平，所有离散信号信息中的多个经受平均噪声电平；测定下述体素，分别对应于该体素的离散信号信息具有信号电平，其具有相对于平均噪声电平的信噪比；确定下述体素，该体素的间距小于或等于耦合输入到试样中的超声波波长；将已确定的体素分别组成体素组；基于至少一个信号信息内容：偏振、频率、波型、波模式评估与组成体素组的体素对应的离散信号信息。

借助于超声波的用于具有逐段改变的直径的旋转对称加工件的近表面无损检查的方法和装置 726     

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本发明涉及借助于超声波的用于具有逐段改变的直径的旋转对称加工件(1)的近表面无损检查的方法和装置。方法和装置基于超声测试脉冲以所定义声透射角θ到所述加工件(1)中的声穿透以及来自加工件(1)的超声回波信号的后续记录。识别和评估追溯到加工件的近表面区域ROI的回波信号。然后生成加工件的表面的图形表示。

无损检查方法 979     

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一种使摩擦搅拌接合接合部的无损检查操作自动化的无损检查方法。一方面旋转工具140相对要接合的部件30、30移动进行摩擦搅拌接合,一方面旋转工具140的刀刃145以及转动刷220对接合后的部分进行切削,切削面的切削粉末被吸引口225吸引,媒质液体从供给口240供给。接着,使检查用滚轮250滚动、进行检查。在滚轮250的内部设置探伤元件251。检查出缺陷时,通过标记装置270在缺陷的位置涂布涂料。然后,根据标记切削接合部,并通过焊接进行修补。

无损检测及制造计量系统和方法 811     

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通过无损系统和方法测量或检测样本。多个光脉冲从光源发射。这些光脉冲被分离成泵浦脉冲和探测脉冲。第一探测脉冲在第一泵浦脉冲到达样本的表面之后的第一持续时间之后到达该表面。第二泵浦脉冲在该第一探测脉冲之后的持续时间之后到达该表面。当该第二泵浦脉冲反射出该样本时，该第二泵浦脉冲可被由该第一探测脉冲生成的声波改变。可分析所反射的第二泵浦脉冲以确定该样本的特性。

用于无损检测的独立完整追踪方法及设备 1119     

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一种独立的完整运动追踪方案，该方案用于实现关于结构表面的检测信息的采集，从而通过由完整运动无损检测(NDI)传感器单元(例如NDI探针)手持式和自动式扫描而实时生成二维图像。所公开的系统和方法能够对完整运动NDI传感器单元(手持式或自动式)的位置和方向进行精确追踪，并且能够将所采集的追踪数据转换成编码器脉冲信号用于通过NDI扫描系统进行处理。

无损焊接检测的方法和装置 884     

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本发明涉及无损焊接检测的方法和装置。用于检测多件工件结合的完整性的方法，包括捕捉工件的第一图像，对工件加应力，捕捉工件的加应力图像，以及对比工件的第一图像和工件的加应力图像以确定结合的完整性。