辽宁鞍山有色金属理论与应用

立环脉动高梯度磁选机可调式耐腐蚀精矿冲洗器 761     

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本发明涉及选矿设备技术领域,具体涉及一种立环脉动高梯度磁选机可调式耐腐蚀精矿冲洗器,包括调压供水装置、可调节式耐腐蚀精矿冲洗器、弧面喷水网、顶面的清淤孔、侧面的排污孔、供水管、阀门、水压表,弧面喷水网的弯曲弧度与立环脉动高梯度磁选机转环弧度相适应,在弧面上错位开孔,外接钢管,清淤孔上设有配套的法兰盖板,排污孔中设有配套的阀门。本发明有效地防止冲洗精矿给水设施的氧化生锈腐蚀,减少堵塞,延长了其使用周期、有效地发挥反向冲洗水的卸矿作用、减少工人的劳动强度、减少由于卸矿不净造成的指标波动,减少停机断矿的频次,提高处理能力。

赤铁矿反浮选抑制剂及其制备、使用方法 956     

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本发明涉及一种赤铁矿反浮选抑制剂及其制备、使用方法，其由啤酒酿制过程中产生的废渣、高锰酸钾、氢氧化钠和水制备而成，各组分的重量配比为：废渣：高锰酸钾：氢氧化钠：水=1：5%-20%：4%-20%：80%-120%。其易于制备、浮选效果好、用量少，克服了玉米淀粉作为抑制剂的不足，实现常温配制，提高抑制剂的选择性进而提高铁回收率，并减少抑制剂用量，不仅满足选矿生产的需要，也提高我国铁矿资源对钢铁工业的保证度，减少对粮食的过度依赖与消耗。

混合矿分磨、分选，悬浮焙烧‑塔磨‑弱磁选工艺 821     

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本发明涉及一种混合矿分磨、分选，悬浮焙烧‑塔磨‑弱磁选工艺，包括下列步骤：将铁矿混合矿破碎的原矿经一段闭路磨矿系统，将此产品给入一段弱磁机选别，弱磁精矿给入二次分级与二次球磨形成的闭路磨矿系统，二次分级溢流产品再经过一段脱水槽、二段弱磁选机和一段磁振选矿机选别，获得磁精矿，一段弱磁尾矿给入一段螺旋溜槽选别，一段螺旋溜槽尾矿给入中磁机选别；一段螺旋溜槽精矿与中磁机精矿合并给入悬浮焙烧作业，焙烧后的产品经塔磨后，再经过第二段脱水槽和第三段弱磁机选别，获得焙烧磁选精矿，其磁精矿与焙烧磁选精矿为品位为66.5％～67.5％最终精矿。本发明简化了流程结构，大幅度降低了选矿成本。

中矿处理工艺 983     

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本发明涉及一种中矿处理工艺，包括阶段磨矿，粗细分级重磁浮联合选矿，具体步骤如下：将原矿给入一次球磨机与一次分级机构成闭路磨矿，一次分级的溢流经粗细分级旋流器分级后，粗粒级产品给入粗选螺旋溜槽、精选螺旋溜槽及扫选螺旋溜槽进行选别，粗细分级旋流器中的细粒级产品给入磁选和反浮选，其特征在于：将扫选螺旋溜槽精矿、扫弱磁精矿、扫中磁精矿、精选螺旋溜槽尾矿和细筛筛上产品一起给入集中混均矿箱内混合成为混合中矿，再将混合中矿给入二次分级与二次磨矿组成的开路磨矿系统。其优点是：由于采用了中矿集中混均后再返回到粗细分级旋流器，稳定整个工艺流程的给矿条件，有效地降低了选矿成本。

中合金高强度马氏体钢及制备方法 914     

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本发明针对现有技术中常用衬板材质高锰钢存在的问题，提供了一种中合金高强度马氏体钢及制备方法，属于选矿设备技术领域。本发明钢种的化学成分重量百分比为：C 0.45％～0.60％；Si 1.4％～1.7％；Cr 3.0％～5.0％；Mn 1.4％～1.8％；Mo 0.4％～0.8％；B 0.002％～0.005％；Ni 1.0％～1.5％；余量为铁及不可避免杂质。本发明通过合理的成分设计和热处理工艺设计提供一种性能优异、工艺简单、性价比高的圆锥破碎机衬板材料。该材料能够提高圆锥破碎机衬板的使用寿命，降低衬板采购成本，节约更换衬板的工时，从而获得较高经济效益。

贫赤铁矿分粒级、窄级别分选工艺 822     

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本发明的一种贫赤铁矿分粒级、窄级别分选工艺，其特征在于对一次磨矿产品采用两段旋流器分级、重选，获得三种级别产品，分别给入后续选别作业，实现分粒级、窄级别分选，具体步骤如下：a)原矿经一次球磨机磨矿，磨至一次分级溢流中-0.074微米粒级含量达到55%，给入旋流器一次粗细分级作业，获得一次粗粒级作业的旋流器沉砂给入一次重选，b)一次粗细分级作业的溢流给入二次粗细分级作业，二次粗细分级作业的沉砂给入二次重选，c)二次粗细分级作业的溢流产品给入磁选作业，磁选作业的精矿给入浮选作业，磁选作业的尾矿为磁选尾矿。本发明提供了一种强化贫赤铁矿选矿厂粗细分级作业，有效降低精矿成本，控制综合尾矿的铁品位。

含铁、铜及钴混合矿的浮选、分离工艺 652     

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本发明属选矿技术领域，特别涉及一种含铁、铜及钴混合矿的浮选、分离工艺，采用磨矿‑分级‑三段磁选的磁铁矿选矿工艺选别磁铁矿，采用铜钴混合浮选、分离工艺选别铜和钴。本发明的优点是：三种有用矿物分别采用先用磁选选出合格铁精矿，后用浮选先后分选出合格的铜精矿与钴精矿的选别顺序，逐次的降低了下一个选别系统的处理矿量，有效的降低了能耗，降低了生产成本，且三种精矿均达到了工业利用水平，实现了三种元素的有效综合回收，增加了经济效益。

高压辊磨-干式预选贫磁铁矿工艺 946     

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本发明涉及一种高压辊磨?干式预选贫磁铁矿工艺，其特征在于包括下列步骤：a)贫磁铁矿原矿经过粗破碎、中破碎作业后的产品给入高压辊磨—干选磁选机进行选别，b)?将品位为54%～55%的干选精矿给入再磨机再磨，c）将再磨机粒度达到?200目含量95%以上的产品经过一段弱磁选机进行选别作业，获得一段磁选机精矿；d)?将品位为60%?61%的一段磁选机精矿和二段磁振机进行选别，获得品位67.5%—68%的最终精矿。本发明可减少细破、两段磨矿和一段磁选作业，干选精矿再磨后粒度达到?200目含量95%以上，经一段弱磁选、两段磁振机选别即可获得高品位的精矿，简化缩短了流程结构，大幅度降低了选矿成本，经济效益显著。

混合矿高压辊磨‑风重分级，塔磨，磁‑重分选工艺 788     

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本发明涉及一种混合矿高压辊磨‑风重分级，塔磨，磁‑重分选工艺，包括下列步骤：原矿经粗破、中破两段破碎及筛分后，产品粒度达到‑25mm含量90％以上，再给入“高压棍磨—风力分级系统，获得的粒度为‑200目60％～65％的产品给入一段弱磁机和一段强磁进行选别，一段弱磁精矿和一段强磁精矿给入塔磨机磨至‑325目90％以上产品，其产品给入二段弱磁机、两段磁振选矿机、二段强磁选机和重选离心机选别作业，获得品位为67％～67.5％的精矿。本发明减少了细破作业和一段磨矿作业，弱磁精矿单独选别，提前获得合格品位磁精矿，赤铁矿采用离心机选别，取消了浮选作业,工艺简单容易操作,简化了流程结构，大幅度降低了选矿成本。

基于改进的多任务学习矿石基因指数预测方法及装置 986     

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本发明的目的是为了研究可以全流程的定量评价铁矿石的可选性、指导配矿生产的铁矿石可选性评价模型，提供一种基于改进的多任务学习矿石基因指数预测方法及装置。该方法采用改进的多任务学习MMoE算法，矿石基因指数作为整体目标，细分为矿石时间指数目标、矿石数量指数目标和矿石位置指数目标。构建矿石物料基因可选性预测模型，有效跟踪和预测矿石物料在各个生产工序中的变化，更有效指导配矿和选矿操作，合理组织选矿生产，在稳定精矿品位的基础上降低尾矿品位，同时提高设备效率、降低能耗，创造经济效益。

简易高效干式磁选方法 721     

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本发明公开了一种简易高效干式磁选的方法。该方法所采用的磁选部件包括：磁体、隔板和尾矿接收器，用隔板和尾矿接收器构建选别空间，选别介质为空气。本发明先使待选矿石粉体在磁体的作用下于隔板另一侧生成“磁团聚体”和“磁链”，再使磁体在固定的隔板上进行往复运动，由此延长分选时间，且使矿石粉体产生“排挤作用”、“抛甩作用”，进而显著提高磁选选别能力。用本发明处理铁品位为27.36-49.58％、粒度75μm以下占70-86％的铁矿时，获得铁品位≥59.85％、铁回收率≥73.52％的铁精矿，使现有干式磁选铁矿的选别指标得到大幅度改善。

混合矿高压辊磨湿式预选，强磁‑焙烧‑磁选工艺 1017     

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本发明涉及一种混合矿高压辊磨湿式预选，强磁‑焙烧‑磁选工艺，包括将矿原矿经粗破、中破后，经过高压辊磨和筛分后的产品给入一段弱磁湿式预选和一段强磁湿式预选；一段弱磁湿式预选精矿和一段强磁湿式预选精矿合并给入一次分级系统，一次分级溢流产品给入一段弱磁机，一段弱磁精矿给入二次分级系统，二次分级的溢流给入一段脱水槽、二段磁选机和一段磁振选矿机进行选别，一段弱磁尾矿给入一段强磁机选别，一段强磁精矿给入塔磨后，在经过二段强磁选机选别，二段强磁精矿给入悬浮焙烧作业，焙烧后的产品再经过二段磁振选矿机选别，获得焙烧磁选精矿。焙烧磁选精矿与一段磁振机精矿合并为品位为66％‑67％的最终精矿。不仅提高了品位，而且还简化了流程。

三段破碎、干式立磨、干式分级工艺 718     

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本发明涉及矿物加工技术领域，特别是一种三段破碎、干式立磨、干式分级工艺。其特征在于将粒度为0—500mm的原矿给入粗破碎作业，粗破碎产品给入中破碎作业，中破碎产品给入细破碎作业，细破碎产品给入干式立磨作业，干式立磨产品给入干式分级作业，干式分级作业的产品为选矿合格原料，其粒度为-0.076mm含量60—90%。细破碎作业采用锤式破碎机，干式立磨作业采用雷蒙磨机，干式分级作业采用干式风力分级。本发明在无水条件下完成对矿石的破碎、磨矿作业，达到矿石中有用矿物的有效单体解离，通过多破少磨实现了节能降耗，降低了生产成本，经济效益显著，特别适合于中小企业在无水或严重缺水条件下的选矿生产。

降低重选尾矿品位的方法 1030     

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一种降低重选尾矿品位的方法,属于钢铁冶金行业中的选矿领域。主要是针对现有的重选作业工艺流程的重选尾矿的品位偏高,导致综合尾矿的品位居高不下的不足而设计的。改变了原来的螺旋粗选尾矿直接给中磁扫选作业,将螺旋溜槽粗选的尾矿送到螺旋溜槽扫选,螺旋溜槽扫选的尾矿再送到中磁扫选作业;将螺旋溜槽精选的尾矿、螺旋溜槽扫选的精矿和中磁扫选的精矿混合后进入二次磨矿分级系统作业。解决了中磁扫选作业给矿品位提高,最终导致重选尾矿品位偏高,从而使综合尾矿的品位居高不下的不足。可应用于重选作业的选矿工艺中。

基于多目标智能协调优化实现矿冶工程绿色开发方法 768     

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本发明提供一种基于多目标智能协调优化实现矿冶工程绿色开发方法，在勘查、采矿、配矿、选矿和冶炼环节建立各工序环节的数据服务器站，采集和存储矿石的含铁品位数据和成本数据。建立云服务器计算中心，集中勘查、采矿、配矿、选矿和冶炼环节各工序环节采集而来的数据，首先进行数据的预处理，对收集到的数据进行数据挖掘；确定矿冶生产决策目标，进行矿石品位和成本的分析，建立品位成本边际指数模型。运用整体联动智能优化技术系统的动态的分析矿冶企业各生产工序环节经营过程中海量数据，在海量数据中挖掘出矿石品位与开发成本之间潜在的联系，并根据矿石品位提出相应的优化设计方案，为企业决策者在决策管理过程中提供技术支持。 1

均化轻烧氧化镁的生产方法 957     

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本发明涉及一种均化轻烧氧化镁的生产方法，利用废弃的低品位菱镁矿、菱镁矿碎矿、菱镁矿选矿尾矿为原料，经过原料的前处理、混和均化、高压成球、干燥、焙烧工艺生产均化轻烧氧化镁。将原料破碎，将粒径≤5mm的低品位菱镁矿、粒径≤5mm的菱镁矿碎矿、菱镁矿选矿尾矿按比例加入球磨机或管磨机中共磨成≤0.088mm的粉料；经过前处理的原料，外加结合剂和水在强力混砂机中混合1～10分钟；结合剂为纸浆废液或氯化镁溶液；混和均化好的物料经强力压球机压制成均化球或均化椭圆球；经干燥后将均化球或均化椭圆球在竖窑或回转窑、反射窑中焙烧。本发明可生产品质均匀、性能稳定的均化轻烧氧化镁。

带检查筛的分级旋流器 1162     

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本实用新型属于矿山选矿中选矿分离设备技术领域,尤其涉及一种带检查筛的分级旋流器。包括上端带有溢流排矿口、下端带有沉砂排矿口的一组旋流器及沉砂槽,溢流排矿口的下方设有溢流箱,此溢流箱通过自流管道与给矿箱相连通,此给矿箱的下方设有检查筛,此检查筛的下端与物料接料槽的侧端相连接,此物料接料槽的出口与沉砂槽相连通,检查筛的下方设有筛后矿浆槽,此筛后矿浆槽的底部设有筛后出矿口,检查筛为筛面倾斜放置的平板电磁振动筛,物料接料槽的底部与水平面成倾斜放置,旋流器组由1-7个旋流器所组成。本实用新型的优点是:可以把旋流器溢流粒度有效、稳定的控制在选矿工艺要求的范围内,彻底解决了因旋流器溢流粒度偏粗影响生产指标的问题。

深采矿山铁矿石的破碎运输方法及破碎运输系统 984     

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本发明涉及一种深采矿山铁矿石的破碎运输方法及破碎运输系统，其步骤是将原矿在井下进行粗破碎，中破碎，干选胶带机头部的永磁磁力滚筒进行粗选，细破碎和高压辊磨破碎后再由胶带机输出。本发明将选矿工艺中的破碎工序建在井下，为选矿厂连续提供精细物料，三段上行式胶带机和二个储矿井及高压辊磨用给矿井可以缓冲选矿厂地面矿仓储矿能力，采用永磁磁力滚筒干选主要用于剔去粗碎或中碎产品中的大块废石，预先抛尾，提高了入选原矿的品位，以利于增加产量，节约能源，降低成本；充分利用地下资源，节约地面土地资源，节省能源，降低能耗，节约钢耗，节约投资。

磁选柱与离心机组合技术选别贫磁铁矿工艺 981     

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本发明涉及选矿技术领域，具体涉及一种磁选柱与离心机组合技术选别贫磁铁矿工艺。采用一段球磨机磨矿、一段磁选机选别、一段螺旋分级机分级后，螺旋分级机沉砂返回一段球磨，螺旋分级机溢流产品给入二段磁选。二段磁选后的精矿给入细筛筛分，细筛筛上产品返回一段球磨，细筛筛下产品给入一段磁选柱，一段磁选柱拿出一部分精矿，一段磁选柱尾矿给入浓缩磁选后进入二段球磨，二段球磨产品给入二段细筛，二段细筛筛下给入二段磁选柱，二段细筛筛上产品返回浓缩磁选。二段磁选柱尾矿给入离心机，经过离心机选别后拿出一部分精矿，离心机尾矿返回浓缩磁选。其优点是：改善了贫磁铁矿选矿技术指标，提高了选矿效率，降低了生产成本。

磁性矿过滤给矿浓缩新工艺 849     

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本发明属于选矿技术领域,特别是一种磁性矿过滤给矿浓缩新工艺,采用过滤机、尾矿流槽,工艺过程为:将给矿直接给入矿浆槽,矿浆经管道自流进磁选机,经磁选机浓缩后磁选机精矿自流进过滤机,磁选机尾矿汇总后进尾矿流槽。给矿浓度为20%～30%重量百分比。磁选机为φ1200X3000mm筒式磁选机。过滤机为ZPG-72/6型盘式过滤机。矿浆槽、磁选机、过滤机、尾矿流槽为垂直方向布置,矿浆槽中的矿浆经管道自流进磁选机,经磁选机浓缩后磁选机精矿自流进过滤机,磁选机尾矿汇总后自流进尾矿流槽。选矿厂采用筒式磁选机代替脱水槽作为过滤前的浓缩设备,从运行情况看,运用该工艺是完全可行的。采用该工艺处理过滤给矿,高效地利用了选矿设备,为矿山获得了经济效益。

混合矿分磨、分选，强磁‑悬浮焙烧‑弱磁选工艺 935     

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本发明涉及一种混合矿分磨、分选，强磁‑悬浮焙烧‑弱磁选工艺，包括下列步骤：将铁矿混合矿破碎的原矿经一段闭路磨矿系统，将一次分级溢流产品给入一段弱磁和一段强磁选机，两段磁选的混合精矿给入二次分级闭路磨矿系统，二次分级溢流产品再经过一段脱水槽、二段弱磁选机和一段磁振选矿机选别，获得磁精矿；一段弱磁尾矿给入两段强磁机选别，二段强磁精矿与二段弱磁机尾矿、一段磁振选矿机尾矿合并给入分级旋流器与塔磨机闭路磨矿系统，塔磨后的产品给入一段离心机选别后，再给入悬浮焙烧作业，焙烧后的产品经三段弱磁机选别后获得焙烧磁选精矿，其磁精矿与焙烧磁选精矿为品位为66.5％～67.5％最终精矿。本发明简化了流程结构，大幅度降低了选矿成本。

采矿矿石动态配矿优化方法 760     

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本发明一种采矿矿石动态配矿优化方法，属于采矿与选矿之间的配矿技术领域，本发明从生产实践出发，按选厂和采场的实际情况进行配矿，通过配矿比例，下达配矿计划，在配矿流程中实现对难选矿的品位、矿石性质和量值进行动态跟踪，使选厂能实时看到配矿过程的详细情况；本发明利用配矿软件，动态固化生产实际流程和动态计算品位，实现了汽运和铁运的衔接，采矿环节与配矿环节的衔接；通过中和配矿模型计算出实际的矿石品位，有利于选厂验证采矿是否按照配矿比例要求进行配矿；本发明保证选矿稳定正常生产，保证在采矿环节和配矿环节的每个过程中都带着矿石的性质、品位和量，满足选厂矿石铁品位和可选性基本稳定的需求。

赤铁矿连续磨矿、中磁、强磁、酸性正浮选工艺 817     

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本发明属于赤铁矿选矿技术领域,特别涉及一种赤铁矿连续磨矿、中磁、强磁、酸性正浮选工艺。其特征在于赤铁矿经过二段连续磨矿分级作业后给入中磁作业,中磁的尾矿给入强磁前浓缩,浓缩后给入除渣作业,除渣后给入强磁作业,强磁的精矿与中磁的精矿混合为混磁精矿,此混磁精矿给入浮选前浓缩,浓缩后给入一段粗选、一段精选、三段扫选的酸性正浮选作业,获得品位在65%以上的精矿。本发明工艺流程合理简单、稳定、便于控制,适宜分选矿物结晶粒度细、嵌布均匀的赤铁矿石。提高了赤铁矿的资源利用效果和选矿企业的技术经济。

单一磁选工艺回收磁铁矿尾矿的方法 707     

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本发明涉及一种单一磁选工艺回收磁选尾矿的方法，包括下列步骤：将铁品位为10~12%，磁性铁含量为1~3%的磁选尾矿，给入一段磁选，一磁精给入旋流器与塔磨机组成的闭路磨矿，粒度范围为‑0.046mm含量90%~95%的闭路磨矿溢流产品给入二段磁选；二磁精给入磁振选矿机，磁振选矿机精矿给入磁场筛选机，磁场筛选机筛上产品给入脱水磁选机，磁场筛选机筛下产品返回闭路磨矿；脱水磁选机精矿为品位为64.5%以上的最终精矿；脱水磁选机尾矿与一磁尾、二磁尾、磁振选矿机尾矿合并为品位为7~9%的最终尾矿。本发明的优点是：一磁尾中磁性铁含量降低到0.5%以下，降低磨矿粒度5~10%，实现了对极细级别铁矿物的有效回收。

铁矿石的选冶联合处理方法 1056     

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本发明提供一种铁矿石的选冶联合处理方法，包括1）选矿——往球磨机中加入20-60g/t的阴离子捕收剂，将PH值调整为10-11，磨矿细度-200目≥70%，再进入优先浮选系统，矿浆浮选浓度≤60%，温度为50-70℃，优先浮选出的中矿含铁品位≥50%，尾矿再进入磨矿；2）配矿——中矿脱水至含水量7%-13%后作为烧结原料与高品位铁矿粉、铁精矿粉进行配料，中矿1%-15%、含铁品位≥65%的高品位铁矿粉25%-60%、含铁品位≥62%的铁精矿粉30%-65%；3）烧结——烧结矿的设计碱度为2.0-2.2。本发明铁矿石的选冶联合处理方法将选矿与烧结相结合，开辟了一种全新的生产方式，不仅简化了矿山的生产流程，提高了选矿的效益，而且扩大了烧结生产的铁矿资源，有效降低了生产成本。

混合矿高压辊磨、双介质，磁‑赤矿分选工艺 894     

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本发明涉及一种混合矿高压辊磨、双介质，磁‑赤矿分选工艺，其特征在于包括下列步骤：原矿经粗破、中破两段破碎及筛分后，产品粒度达到‑25mm含量90％以上，再给入“高压棍磨—风力分级系统，获得粒度为‑200目60％～65％的产品；再给入一段弱磁机和一段强磁进行选别，将一段弱磁选精矿和一段强磁矿给入塔磨机磨至‑325目90％以上产品，其产品给入二段弱磁机、三段弱磁机、一段磁振选矿机和阴离子反浮选作业，获得品位为67％～67.5％的精矿，一段强磁尾矿、二段弱磁尾矿、三段弱磁尾矿、二段强磁尾矿和一段磁振选矿机尾矿合为最终尾矿。本发明减少了细破作业和两段磨矿作业，取消了细筛作业，简化了流程结构，实现双介质、短流程选别，降低了选矿成本。

贫赤铁矿阶段磨矿及强磁-重选-阴离子反浮选工艺 805     

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本发明涉及一种贫赤铁矿阶段磨矿及强磁-重选-阴离子反浮选工艺。其特征是包括下述步骤:将贫赤铁矿给入一次磨矿,磨矿后给入一次分级,一次分级溢流给入中磁、强磁,精矿给入粗细分级,尾矿抛弃,粗细分级后,粗粒产品给入粗螺,细粒产品给入浓缩,粗螺精矿给入精螺,精螺精矿为重选精矿,粗螺、精螺尾矿进入二次分级,二次分级溢流返回中磁,浓缩的底流进入粗浮选,溢流抛弃,粗浮选精矿进入精浮选,尾矿进入一扫浮选,精浮选精矿为浮选精矿,尾矿返回粗浮选,一扫浮选精矿返回粗浮选,尾矿进入二扫浮选,二扫浮选精矿返回一扫浮选,尾矿进入三扫浮选,三扫浮选精矿返回二扫浮选,尾矿抛弃。该工艺降低了选矿设备的负荷,降低了选矿成本。

铁矿物浮选鳌合捕收剂 983     

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一种铁矿物选矿浮选鳌合捕收剂,其特征是Α羟基-十三脂肪酸及其以下碳链Α羟基-脂肪酸含量占总Α羟基-脂肪酸含量比为18-21%,Α羟基-十七脂肪酸及其以上碳链Α羟基-脂肪酸含量占总Α羟基-脂肪酸含量比为18-21%,Α羟基-十四脂肪酸、Α羟基-十五脂肪酸和Α羟基-十六脂肪酸部分含量占总Α羟基-脂肪酸含量比为58-62%。这种鳌合捕收剂同已有浮选鳌合捕收剂相比选矿效率高、使用药剂种类少,配制简单。

贫赤铁矿细粒磁选工艺 1037     

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本发明属于黑色金属选矿中的赤铁矿石选矿技术领域,特别是一种贫赤铁矿细粒磁选工艺,包括粗细分级溢流,其特征在于包括下述步骤:将浓度为<25%的粗细分级溢流给入强磁选前浓缩机,将经强磁选前浓缩机浓缩的浓度为35%～40%的底流给入弱磁选机进行弱磁选,强磁选前浓缩机的溢流为尾矿,将弱磁选的精矿给入浮选前浓缩作业,弱磁选的尾矿给入除渣机除渣,将除渣机除渣后的精矿给入强磁选机进行强磁选,将强磁选机选别后的强磁精矿给入浮选前浓缩,强磁选前浓缩尾矿、除渣尾矿、强磁选的尾矿合并为最终尾矿。本发明改善弱磁作业给矿条件,减少所需运转的弱磁机台数,降低弱磁作业及最终尾矿品位。

处理低品位赤铁矿矿石的工艺 644     

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本发明属于低品位赤铁矿矿石选矿技术领域,特别是一种处理低品位赤铁矿矿石的工艺,将矿石经磨矿达到单体分离并将矿浆经粗细分级后,粗粒矿浆经过重选-强磁-筛分,得到部分精矿,细粒矿浆进入分样用的搅拌桶,然后进入第二个搅拌桶加药调浆混合,用泵送至一个粗选浮选柱,浮选柱底流给精选浮选柱,精选浮选柱底流为最终铁精矿,浮选柱粗选泡沫由泵送至一扫浮选柱,一扫浮选柱底流和精选浮选柱泡沫合并由泵再返回粗选浮选柱,一扫泡沫产品为最终尾矿。本工艺的有益效果是:应用浮选柱代替浮选机占地面积小。该工艺能有效回收细粒级有用矿物,提高最终精矿品位,同时对国内同类矿石选矿提供借鉴意义,经济效益和社会效益显著。