江苏镇江有色金属理论与应用

用于铝锂合金生产的气体保护装置 706     

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本发明公开了一种用于铝锂合金生产的气体保护装置，包括：气体夹层、喷嘴，其特征在于：所述气体夹层沿水平方向截面的形状与加工室沿水平方向截面的形状相同，气体夹层通过隔板分割成若干层风室，若干个喷嘴的两端分别与风室和相通加工室相通，喷嘴的中心线与圆柱形铝锂合金工件壁面相切，每层风室的两端通过每层保护气体支管与每层总管的一端相通，每层总管的另一端与保护气体储罐相通。本发明通过若干组中心线与铝锂合金工件相切的喷嘴喷入一定刚度的保护气体，使得铝锂合金工件周围形成旋转的气流，确保铝锂合金工件周围始终处于低含氧量氛围，避免高温铝锂合金工件的氧化，降低保护气体用量，节约企业生产成本。

带有减震功能的锂电池储存箱 607     

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本发明涉及一种带有减震功能的锂电池储存箱，属于锂电池存储技术领域。所述锂电池储存箱设置有箱体，所述箱体里设置有多个锂电池储存架。所述锂电池储存架里放置有多个锂电池，所述锂电池储存架由多个横梁和立柱相互连接而成，所述锂电池储存架之间设置有缓冲装置，所述箱体的底部设置有多个橡胶垫，所述缓冲装置为弹簧或者减震棉，所述锂电池储存箱的顶部设置有手提装置，所述锂电池储存架的数量至少为五个。本发明的有益之处是：设置有箱体，在箱体内设置有锂电池储存架，在锂电池储存架之间设置有缓冲装置，在箱体的底部设置有多个橡胶垫，通过缓冲装置和橡胶垫达到了锂电池缓冲的目的，本发明结构简单，操作方便，成本较低。

组合式锂电池组 594     

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本发明公开了一种组合式锂电池组，包括锂电池外壳和锂电池组，锂电池组通过螺丝方式固定在锂电池外壳内部，锂电池外壳呈长方体形状，且锂电池外壳的两侧均设置对称的栏板，栏板的上端设置有若干散热孔，锂电池外壳上面焊接连接盖板，盖板中间向内部凹陷形成长方形状的槽道，槽道的高度为3cm，锂电池组上面设置有相互平行且对称的锂电池板，锂电池板上有若干螺丝孔，锂电池板上次依次均匀密封排列安装有若干锂电池，并且锂电池形状大小相同，锂电池贯穿所述锂电池板，锂电池的顶部与所述锂电池板相互扣合固定连接。本发明可以对内部锂电池单体进行自由组合，组合和拆卸方便，锂电池外壳采用铝锰合金材料制成，绝缘性强，可以避免锂电池组漏电。

层状富锂锰基材料Li1.2Ni0.13Co0.13Mn0.54O2的制备方法 701     

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本发明公开一种富锂锰基锂离子正极材料制备方法，属于锂离子电池电极材料领域。该制备方法是公斤级的工程链法，一个反应釜一次可以制备出公斤级的富锂锰正极材料前驱体。该方法包括：利用廉价的弱酸钠盐作为沉淀剂，工业级碱性氢氧化物调节pH，过渡金属盐溶液提供Ni，Co，Mn嵌锂基体，通过共沉淀法制备的前驱体[Ni0.13Co0.13Mn0.54]CO2与锂源按物质的量比为M：Li＝1 : 1.2～1.5其中M为Ni、Co、Mn的物质的量总和，其中Li原子过量3～8％，行星球磨混合后，进行750～950℃高温12～18h固相反应制备高容量长寿命的层状富锂锰基锂离子正极材Li1.2Ni0.13Co0.13Mn0.54O2，该方法制备的Li1.2Ni0.13Co0.13Mn0.54O2材料可以解决现有层状富锂材料循环性能差的问题。

高振实密度磷酸锰铁锂正极材料及其制备方法和应用 572     

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本发明属于锂离子电池技术领域，具体涉及一种高振实密度磷酸锰铁锂正极材料及其制备方法和应用。该正极材料由粒径为0.3‑0.8um的小颗粒磷酸锰铁锂和粒径为3‑5um的大颗粒磷酸锰铁锂按质量比例为1～9:9～1混合而成，制备方法包括：（1）密实磷酸锰铁的制备；（2）大，小颗粒磷酸锰铁锂浆料的制备；（3）磷酸锰铁锂前驱体粉末的制备；（4）磷酸锰铁锂成品的制备；获得的材料应用于锂电池正极材料。本发明制备的磷酸锰铁锂振实密度大，电性能容量高、倍率性能好、充放电效率高、克容量大，制备工艺流程简单且易于控制、能耗和原料成本低、生产效率高、可应用于工业化大生产。

具有核-壳结构的磷酸铁锂正极材料及其制备方法 569     

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具有核-壳结构的磷酸铁锂正极材料的制备方法，呈核-壳结构，并以纳米磷酸铁锂为内核，硅烷偶联剂和导电聚合物包覆结构为外核；包括以下步骤：1）制备纳米磷酸铁锂混合液A、2）制备溶液B、3）超声共混、4）、洗涤、抽滤、真空干燥；本发明其制备出的磷酸铁锂正极材料，既发挥了磷酸铁锂高容量的特点，又利用了导电聚合物双电层的高功率，循环性能优异的特性，提高锂离子电池的电化学性能，尤其适合于混合电动汽车对电池的需求。

锂/铷离子同步吸附剂的制备方法及其应用 832     

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本发明属于材料制备和分离技术领域，涉及锂/铷离子吸附材料的制备，尤其涉及一种锂/铷离子同步吸附剂的制备方法及其应用。先以纤维素纳米晶体（NCC）为模板合成硅膜，然后利用浸渍法，在硅膜的表面上载锂锰氧化物离子筛（HMO），最后用N‑[3‑（三甲氧基硅基）丙基]乙二胺三乙酸钠盐(TMS‑EDTA)改性，得到锂/铷离子同步吸附剂。本发明以NCC为模板合成的硅膜具有高比表面，能够上载更多的功能分子，提高吸附容量；所制得的锂/铷离子同步吸附材料，具有较好的稳定性，易于分离、绿色环保。以氯化锂/氯化铷混合溶液为吸附对象，具有较大的吸附容量和较好的吸附选择性。用该吸附剂吸附分离盐湖卤水中的锂/铷离子，操作简单、吸附率高，具有一定的实用价值。

带除氧器的蒸汽锅炉与溴化锂制冷系统 1061     

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本实用新型涉及一种带除氧器的蒸汽锅炉与溴化锂制冷系统，自然空气进入表面冷却器及除雾器，再由鼓风机送入空气预热器，最后进入锅炉；除氧器乏汽出口与溴化锂制冷机的蒸汽进口连接，溴化锂制冷机的蒸汽冷凝水出口接入除盐水箱；溴化锂制冷机的冷冻水出口与表面冷却器及除雾器的冷却器进水口连接，表面冷却器及除雾器的冷却器出水口与溴化锂制冷机的冷冻水进口连接；溴化锂制冷机的冷却水出口与冷却塔的上水管连接，冷却塔的下水管与溴化锂制冷机的冷却水进口连接。该系统能够降低鼓风机电耗，减少排烟热损失，对除氧乏汽进行利用，提高系统的热效率。

锂离子电池极片保护胶带粘贴机构 709     

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本发明涉及锂离子电池的制造技术,具体是一种锂离子电池极片保护胶带的粘贴机构。它包括有一个可随夹爪轴的转动而前后摆动的夹爪,夹爪端部在一个胶带粘取平面;一个位于夹爪前侧的保护胶带输送装置,当夹爪摆动至前侧的极限位置时,保护胶带输送装置上的保护胶带的带胶面的半边与夹爪上的粘取平面相粘贴;一个位于夹爪后侧的极片粘贴辊,当夹爪摆动至后侧位置时其端部靠近粘贴辊前表面;一个位于极片粘贴辊前方的摆臂,摆臂随摆臂轴的转动而前后摆动;一个安装在摆臂端部的压辊,当摆臂摆动至前侧极限位置时压辊与粘贴辊相靠近。本发明能够自动完成在锂离子电池极片上粘贴保护胶带的过程、生产效率高、粘贴后的产品质量易于保证。

散热性能好的锂电池壳体 907     

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本实用新型提供了一种散热性能好的锂电池壳体，包括锂电池盒盖，锂电池外盒主体，透气百叶，散热装置；所说锂电池外盒主体的底板为网格设计，所述锂电池外盒主体前后两面设置有方形散热窗口，述锂电池外盒主体左右两侧设置有透气百叶，所述散热装置安装于锂电池底板上方，所述散热装置包括散热主体，上通风网面，下通风网面，第一散热风扇，第二散热风扇，第一安装架，第二安装架；该锂电池壳体结构简单，使用方便，五面通风，散热效果好，维护方便。

含石墨烯锂基润滑脂的制备方法 786     

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本发明属于润滑脂的技术领域，具体指一种含石墨烯锂基润滑脂的制备方法。本发明的技术方案为：将12‑羟基硬脂酸和基础油的混合物倒入制脂釜中，加温处理后，加入一水合氢氧化锂的水溶液，恒温皂化反应，然后再升温处理后，加入另外一半的基础油，抗氧化剂T557，继续升温处理，急冷，研磨，即得锂基润滑脂；然后取制备好的锂基润滑脂与超声完毕的含石墨烯基础油混合物，放入分散机中，用磨砂轮混合搅拌。锂基润滑脂是具有良好的机械安定性，胶体安定性和优异的抗水性的主流润滑脂。石墨烯具有高强度及良好的摩擦性能等。通过配方和工艺方法的改进，探索研制出一种含石墨烯锂基润滑脂，可以增强原来锂基润滑脂的摩擦性能及抗压性能。

高功率、长寿命磷酸铁锂正极材料的制备方法 682     

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一种高倍率、长寿命磷酸铁锂正极材料的制备方法，其磷酸铁锂正极材料呈现核壳结构，是以磷酸铁锂为内核，外壳第一层为碳层，最外层为自由基复合材料层，所述的自由基复合层由自由基聚合物、导电剂、掺杂剂组成；包括以下步骤：1）自由基混合溶液的制备；2）磷酸铁锂前驱体；3）磷酸铁锂复合材料。本发明，依靠自由基聚合物离子传输速率大、结构稳定的优点及其导电剂导电性高的特性，提高其材料的大倍率充放电能力及其循环过程中结构稳定性，并提高了材料在锂离子电池中的放电电压平台，并与碳层之间产生协同效应，提高锂离子电池的能量密度及其倍率性能，其制备出的锂离子电池适用于混合动力电动汽车领域。

包覆钴酸锂的LiNi0.2Co0.2Mn0.6O2正极材料的制备方法 920     

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本发明涉及锂离子电池正极材料的制造技术，涉及一种包覆钴酸锂的Li？Ni0.2Co0.2Mn0.6O2正极材料的制备方法。该方法依次包括以下步骤：a.层状Ni0.2Co0.2Mn0.6CO3前驱体的制备；b.正极材料Li？Ni0.2Co0.2Mn0.6O2的制备；c.正极材料Li？Ni0.2Co0.2Mn0.6O2的表面包覆LiCoO2改性，最终得到包覆钴酸锂的LiNi0.2Co0.2Mn0.6O2正极材料。本发明通过共沉淀法、高温固相法和溶胶-凝胶法获得的包覆钴酸锂的Li？Ni0.2Co0.2Mn0.6O2正极材料，经度实际测试可显著提高锂电池容量和循环性能。

锂锰型离子筛复合膜的制备方法及其用途 851     

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本发明提供了一种锂锰型离子筛复合膜的制备方法及其用途，步骤如下：1、将KMnO4溶解于乙醇/水混合溶液中，进行恒温水热反应，将反应产物取出，过滤并洗涤样品后烘干，得到γ?MOOH；2、将γ?MOOH与LiOH溶液混匀，进行恒温水热反应，自然冷却后，将产物取出，过滤、并洗涤后烘干，焙烧，将焙烧后的产物进行酸洗，洗去锂离子，得到锂离子筛H1.6Mn1.6O4前驱体；3、将锂离子筛H1.6Mn1.6O4前驱体、聚偏氟乙烯粉末、聚乙二醇分散于N?甲基吡咯烷酮中，恒温机械搅拌混匀后，制得锂锰型离子筛铸膜液，用刮刀将铸膜液匀速涂在玻璃板上，置于蒸馏水中，得到锂锰型离子筛复合膜。本发明制得的锂锰型离子筛复合膜可选择性识别、分离锂离子。

高安全性锂离子电池及其制备方法 789     

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本发明属于锂离子电池制备领域，具体的说是一种高安全性锂离子电池及其制备方法，其主要通过在负极极片表面涂覆安全性涂覆层以提高负极极片的安全性能，其涂覆层是由：锂盐、功能性物质、导电高分子、聚合物组成。其功能性物质为链状磷酸酯，在电池温度过高时，链状磷酸酯发生开环聚合，使其涂覆层膨胀造成其内阻增大，同时在正常状况下具有与电解液较好的相容性，而锂盐具有锂离子导电性高的特点，为大倍率充放电过程中提供充足的锂离子，避免负极极片析锂造成安全隐患，而聚合物材料和高分子材料具有较好的粘结性，降低其材料的界面电阻及其利用导电高分子材料的导电性及其热塑性，提高其材料的加工性能及其在材料变形条件下仍然发挥其材料的各项电化学性能，其最终制备的锂离子电池的安全性能。

低温锂离子电池交流加热方法 897     

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本发明公开了一种低温锂离子电池交流加热方法，步骤包括：分析锂离子电池在低温条件下，根据交流电充电倍率为M时电池温升与交流电频率以及充放电时负极析锂过电势的关系，选定所需的交流电频率；分析在选定的交流电频率下，根据最小析锂的条件，确定加热电池时使用的交流电的充放电的倍率范围；根据锂离子电池自加热和换热系数以及在不同温度时锂离子电池在不析锂前提下允许的最大充放电倍率，将锂离子电池的加热温度范围划分为多个加热温度段；设定电池初始条件下的SOC和初始充电倍率，获得各加热温度段的交流电充电倍率和放电倍率；按设定条件对锂离子电池进行加热。本发明的加热方法能在保障锂离子电池不析锂的前提下最大程度提高加热效率。

盐湖卤水循环提锂工艺及装置 910     

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本发明公开了一种盐湖卤水循环提锂工艺及装置，包括以下步骤：S1、对卤水采用锂离子交换材料进行吸附，完成吸附工序后，水洗所述锂离子交换材料除去杂质离子；S2、使用贫锂溶液对S1中吸附锂离子后的所述锂离子交换材料进行解吸，得到富锂溶液，所述贫锂溶液pH＜3.0，所述贫锂溶液中包括弱酸和锂盐，所述弱酸的浓度为3‑10mol/L；S3、对S2中的富锂溶液进行电渗析，得到碱溶液和贫锂溶液；S3中的贫锂溶液循环至S2中参与反应，循环进行S2‑S3。本发明大幅降低了锂离子交换材料的溶损率，提高了锂离子交换材料的使用寿命，并有效提高了解吸速率，提高电流效率。

锂电池盖板用补液结构、锂电池盖板 876     

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本实用新型公开了一种锂电池盖板用补液结构、锂电池盖板，该锂电池盖板用补液结构，包括开设在电池盖板本体上的注液孔、下铝片、下密封垫及密封件，注液孔为孔径自上向下逐渐减小的阶梯孔，注液孔包括从下到上设置的阶梯孔单元一、阶梯孔单元二及密封槽，阶梯孔单元一内放置有下铝片，阶梯孔单元二内放置有下密封垫，下铝片中心位置设有通孔一，所述密封槽内设有密封件；一种锂电池盖板，包括电池盖板本体、正极极柱、负极极柱及上述锂电池盖板用补液结构。本实用新型的优点是由于将注液孔设计成阶梯孔，在未启用前能够有效起到密封作用，且密封效果较好；当电池容量衰减需要补入电解液，补液过程方便。

降低锂离子电池焊PIN后厚度的方法及锂离子电池 722     

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本发明公开了一种降低锂离子电池焊PIN后厚度的方法，包括如下步骤：(1)将电芯装入封闭的腔体内，进行二次注液，每次注液量相同，对二次注液后的电芯正反两侧进行一定时间的挤压；所述挤压的强度范围在0.06～0.16MPa；同时，对所述电芯进行一定时间的抽真空操作，所述抽真空度在‑55KPa～‑85Kpa匀速连续变化；(2)对所述电池盖板上注液孔压钉封口，制成锂离子电池成品。本发明以挤压电池同时对电池内部抽高真空为厚度改性方法，将注完电解液的电池置于挤压及抽真空工位处理一定时间，有助于减轻外壳鼓胀程度、降低焊PIN后电池的厚度，并且本发明采用的方法成本低、效率高、通用性好。

含氟锂离子电池负极材料钛酸锂的制备方法 903     

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本发明涉及锂离子电池负极材料制备领域，特指一种含氟负极材料Li4Ti5O12及其制备方法。将二氧化钛、锂盐和LiF按照比例加入到有机溶剂中进行混合，然后转到行星球磨机中球磨2-8h，取出混合物放入马弗炉中焙烧，温度控制在400-600℃，时间为4-10h，接着取出物料破碎，然后再加入有机溶剂混合研磨，烘干后再次放入到马弗炉直接升温至850-1100℃，保温5-15h，然后再在600-800℃下保温2-8h，然后随炉冷却至室温，取出物料破碎研磨得到本发明产品Li4+xTi5O12-yFy，y为0.05-1，x的值为0-0.3。所述材料首次放电容量达到165mAhg-1，倍率性能良好，1C的放电容量达到0.1C放电容量的95.6%，循环性能良好，30次循环后容量保持率仍为98.5%。

尖晶石型钛酸锂类嵌锂碳纳米管电极材料及制备方法 895     

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本发明公开了属于电池的电极材料技术领域的一种尖晶石型钛酸锂类嵌锂碳纳米管电极材料及制备方法。该电极材料由钛酸锂和碳纳米管组成。本发明的电极材料利用TiO2和Li2CO3制备，锂钛的比例为4∶5，直接添加碳纳米管混合，加入分散剂和有机溶剂，采用球磨得分散均匀的混合浆料后，进行干燥，烧结，将所得的均匀混合物置于惰性气体中，750-900℃下煅烧制得。本发明制备的比电极材料表面积较低，充放电备率高，不需要使用昂贵的铜箔做极片。

浓度梯度分布锂镍钴锰氧三元锂电池正极材料的制备方法 943     

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本发明涉及一种浓度梯度分布锂镍钴锰氧三元锂电池正极材料的制备方法。该方法包括以下步骤：1）将硫酸镍、硫酸钴、硫酸锰按不同摩尔比配置溶液，编号1、2、3；2）分别配置比例不同的三种NaOH+NH3·H2O溶液，分别编号I、II、III；3）取1号溶液滴加I号溶液反应；4）加入2号溶液，并滴加II号溶液反应；5）加入3号溶液，滴加III号溶液反应；6）反应陈化完全后过滤、洗涤，干燥，得到三元前躯体；7）将碳酸锂和三元前躯体混合，加入氧化铝粉末，球磨；8）烧结；9）破碎后，得产物。本发明能够改善材料循环性；同时能够提高材料的电池容量。

多孔纳米磷酸铁锂复合材料及其制备方法 687     

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本发明公开了一种多孔纳米磷酸铁锂复合材料的制备方法。其制备过程为：配置磺化聚苯乙烯微球和碱性酚醛树脂水溶液并进行化学反应，并依次经回流反应和洗脱、之后添加磷酸铁溶液、氮源，之后通过水热反应形成水凝胶，之后添加到无机锂盐溶液中进行浸泡，搅拌反应，过滤、低温干燥、碳化，和气体掺杂得到多孔纳米磷酸铁锂复合材料。其制备出的材料利用氮掺杂提高材料的比容量，磷酸铁锂表面包覆的树脂碳化形成形成多孔硬碳的多孔结构和硬碳大的层间距提高其材料的吸液保液能力，并提高其材料的倍率和低温循环性能。

锂电池用1100D合金9μm双面光铝箔及其制备方法 723     

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本发明属于铝合金材料技术领域，涉及双面光铝箔的制备，尤其涉及一种锂电池用1100D合金9μm双面光铝箔，其成分及其质量百分比为：Cu：0.15～0.18％；Fe：0.45～0.50％；Si：0.25～0.30％；Mn：≤0.01％；Mg：≤0.01％；Ti：0.01～0.03％；余量为Al及其他不可避免杂质元素。本发明还公开了所述锂电池用1100D合金9μm双面光铝箔的制备方法，包括熔炼→铸轧→冷轧、中间均匀化退火→箔轧→分切。本发明采用改进后的1100D合金，合金元素配比为合理，工艺科学，有利于提高产品的机械性能指标，抗拉强度和延伸率均高于国内同类产品，可以满足锂电池用铝箔客户的使用要求。

高容量高循环的锂电池负极材料的制备方法及锂电池 728     

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本发明涉及锂电池负极材料技术领域，特别涉及一种高容量高循环的锂电池负极材料的制备方法及锂电池，包括以下步骤：A、将粒径为微米级别的金属铝或硅铝合金与粒径为微米级别的SiOx按照1:0.5‑5的质量比进行球磨混合；B、将混合好的粉末在保护气体的气氛中加热到600‑900℃利用气相沉积法进行表面碳包覆反应20‑300min，得到锂电池负极材料粉末，其具有生产成本低，得到的负极材料具有容量高、首次库伦效率大、循环效果好的优点。

削角八面体状单晶锰酸锂、用于盐湖提锂的电极及制备方法 620     

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本发明提供了一种削角八面体状单晶锰酸锂、用于盐湖提锂的电极及制备方法，将高锰酸钾溶解在羧甲基纤维素溶液中，然后通过水热反应得到Mn3O4，随后将Mn3O4与氢氧化锂混合用控温马弗炉进行高温煅烧，自然冷却后得到削角八面体状单晶锰酸锂。制备方法具有简单易行、环境友好和成本低廉等特点，易于工业化生产。将所制备的削角八面体状单晶锰酸锂制成电极，可用于电化学盐湖提锂，具有高循环稳定、高吸附容量和高的离子扩散速率。

Li(Ni0.4Co0.2Mn0.4)O0.2锂电池正极材料掺杂包覆方法 834     

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本发明涉及一种Li（Ni0.4Co0.2Mn0.4）O0.2锂电池正极材料掺杂包覆方法。该方法包括以下步骤：1）采用氢氧化物共沉淀法制备三元素正极材料，得到三元前驱体(Ni0.4Co0.2Mn0.4)(OH)2；2）将步骤1所制备的三元前驱体，电池级碳酸锂，V2O5混合；3）将已混好的原料烧结；将其粉碎后混合；4）将混合好的物料二次烧结；5）将LiF和二次烧结的物料混合；6）将步骤5）混合好的物料烧结；再将物料粉碎，过筛后加入酒精进行溶解；7）称取异丙醇，取异丙醇铝粉末加入其中搅拌溶解完全；将其加入步骤6）获得的混合液中，干燥，置于空气气氛马弗炉内保温。本发明能够提高材料效率，进而提高了电池的循环性好和高温稳定性。

锂电解槽推拉式上料装置及使用其的锂电解槽 918     

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本发明公开了锂电解槽推拉式上料装置，连接在锂电解槽的一侧，包括支撑部、活动部和储料部，支撑部固定地连接在锂电解槽上，活动部套在支撑部内，并与储料部通过铰链连接在一起；储料部内放置需要添加至锂电解槽内的电解质；活动部和储料部均为槽式；活动部沿铰链旋转，从而实现电解锂的电解质的增添；并储料部的自由端部还连接有推料装置，推料装置包括推板、推杆和动力源，推板连接在储料部内推动电解质向电解槽内运动，推杆和动力源依次连接在推板上作为辅助和提供动力；本发明的上料装置提高了氯化锂等锂化物电解得到锂时的效率，以及减少了其对人眼造成的伤害，提高了其操作过程中的安全性能及其电解效率。

锂离子电池负极复合极片及其锂离子电池 795     

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本发明公开了一种锂离子电池负极复合极片及其锂离子电池，其制备过程包括：1）溶液A的制备；2）材料B的制备；3）硅/二氧化钛/碳复合极片制备。其制备出的复合负极极片中利用二氧化钛材料的零应变特性和较高的电压平台，降低材料在充放电过程中的膨胀率和提高电池安全性能。同时TiO2/C包覆层提高了复合材料的电导率,并且多孔的结构有效抑制了硅循环过程中的体积变化，此外TiO2/C作为骨架支撑也为锂离子的传输提供了三维空间的传输通道。同时此负极极片不需要粘结剂和导电剂直接作为负极极片使用。其制备出的复合负极极片具有克容量高、倍率性能佳及其吸液保液能力强等特性，尤其适合于高比能量密度电池对负极材料的要求。

纳米球形磷酸铁的制备方法以及由该方法制备的纳米磷酸铁、磷酸铁锂和锂电池 714     

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本发明公开了一种纳米球形磷酸铁的制备方法以及由该方法制备的纳米磷酸铁、磷酸铁锂和锂电池，该方法包括以下步骤：混合：向可溶性的二价铁化合物溶液中滴加由磷源化合物溶液和氧化剂溶液组成的混合溶液，同时加入纳米球形控制剂并进行搅拌混合；反应：在回流条件下，于50‑100℃搅拌、反应5‑10h；过滤：采用高磁性过滤器对反应后的混合溶液进行磁性过滤，并对过滤后的溶液进行压滤处理从而得到磷酸铁粗产品；锻烧：将粗产品置于惰性气体保护条件下于650‑850℃煅烧24h，冷却后得到最终的磷酸铁产品。该方法能够控制所产生的磷酸铁产品的形貌和提升磷酸铁锂材料性能。