河北邯郸有色金属理论与应用

二氧化碳气肥棒的生产方法 639     

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本发明涉及一种产生二氧化碳气体肥料的生产方法,它以农作物秸秆为原料,将其粉碎成粒径为1—5mm的坯料后旋风烘干,使坯料的含水率小于10%,并在160—300℃的温度下模压成型为带内孔的棒状固体物品,再将其固体物品以300—400℃的温度在碳化炉中进行缺氧条件下的碳化13—15小时,即制成植物碳。本发明所采用原材料易得,节约能源,变废为宝,其成本低,其产品密度大,热值高,所释放出的二氧化碳最高达99%以上,无毒、无味无环境污染,是一种理想的大棚或温室气体肥料。

高盐分污水处理系统 1007     

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本实用新型公开了一种高盐分污水处理系统，涉及水处理技术领域，漂洗水槽内污水经曝气中和池和曝气氧化池处理后进入污泥压滤机制得的泥饼外运，得到的滤液进入沉淀模块沉淀，沉淀后的上层清液进入砂滤池过滤得到中水，经砂滤池过滤后的中水再经二次过滤模块、离子交换器去除水中杂质及重金属离子，最后经蒸发器进行固液分离，蒸发后分别得到浓液和能够回用的蒸馏水，浓液进入离心机分离得到残液和能够重复利用的固体盐，残液再汇流到经砂滤池过滤后的中水中。利用本实用新型能够使热镀锌行业的工艺废水得到彻底处理，最终得到能够回用的蒸馏水和固体盐，解决了高盐中水排放问题，又节约水耗，离心出来氯化钠固体盐能够重复利用。

富含铁废弃物改性提铁后尾渣制备矿井充填料的方法 1023     

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本发明提出一种富含铁废弃物改性提铁后尾渣制备矿井充填料的方法，该方法包括以下步骤：不锈钢渣预处理，氧化铁皮预处理，强磁磁选，碳质原料预处理，钙质原料预处理，硅铝原料预处理，压制成型，高温煅烧，湿法选矿，粉料3预处理，复合石膏预处理，粉料5预处理，钒尾矿预处理，粉料7预处理，甘蔗渣预处理，豆腐废水预处理，减水剂的制备，糯米混合浆的制备，矿井填充料的制备。该发明解决工业固废、农业固废和建筑固废无害化、减量化和资源化的难题，推进多固废协同利用和环境保护。

高性能轻质混凝土及其制备方法 944     

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本发明提出一种高性能轻质混凝土及其制备方法，所述高性能轻质混凝土由复合胶凝材料和固废陶粒制作而成，所述复合胶凝材料由铜尾矿、钢渣、氰化渣、加气混凝土废料、脱硫石膏、电石渣和甘蔗纤维经预处理后并充分搅拌制备而成。最后得到表观密度为1100～1500kg·m^‑3，28d抗压强度为70～80MPa，28d电通量为1000～1200C，抗冻等级为D250～D300的高性能轻质混凝土。本发明制备的高性能轻质混凝土，废弃物利用率达到90％以上，氰化物固化率达到60～80％，最大限度的体现了环保、节能、循环利用的特点，为大宗固废的高效利用提供了新的方案。

大气污染治理用尾气排放过滤器 1031     

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本实用新型公开了一种大气污染治理用尾气排放过滤器，具体涉及尾气处理领域，包括过滤管体，所述过滤管体的一端设置有进气管，且过滤管体的另一端设置有出气管，所述过滤管体的内部设置有内管，所述进气管和出气管的端部均延伸至内管的内部，所述内管的外壁与过滤管体的内壁之间设置有水腔，所述过滤管体的顶部靠近进气管的上方一侧位置处设置有与水腔内部连通的进水端口，且过滤管体的底部靠近出气管的下方一侧位置处设置有与水腔内部连通的出水端口。本实用新型方便在对废气进行排放过程中，对过滤器进行冷却处理，延长过滤器的使用寿命，且方便对废气中的粘着物进行吸附和对初级过滤的固体颗粒积尘进行清理。

地质勘探固液分离取样装置 908     

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本发明涉及地质勘探取样技术领域，特别涉及一种地质勘探固液分离取样装置。本发明的地质勘探固液分离取样装置包括流体承载箱、固体承载箱、隔离板和升降取样系统，流体承载箱上端敞口，固体承载箱可拆卸的密封装配在流体承载箱的上端敞口处，固体承载箱上下端均敞口，且在其内壁上设有挡板，隔离板水平设置于流体承载箱中，其边缘处与流体承载箱内壁接触贴合，隔离板可相对于流体承载箱上下移动，隔离板上布满分水孔，分水孔中设有过滤层，升降取样系统与隔离板连接，用于驱使隔离板带动流体承载箱和固体承载箱上下移动。优点：能实现取样固体和流体的分离，有效减少固体废渣进入流体储存箱内。

氟化氢气体的除水装置及方法 663     

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本发明提供了一种氟化氢气体的除水装置及方法，能够达到5N级及5N以上级氟化氢对水分杂质的要求，易于实现工业化生产。本发明所述除水塔顶设置冷凝器将反应产物A夹带的氟化氢经冷凝回流至除水塔，减少物料损失和废气的产生；同时反应产物A经三废系统处理后产物可回收利用。本发明工艺简单，投资少，能耗小，易于实现工业化生产；所述氟化氢气体的除水方法利用五氟化氯与水反应的特性，除水效率高，除水更彻底并且不会引入其他难分离杂质，高效地将氟化氢气体的含水量降低至0.2×10^‑6及以下，有效解决了现有除水方法效率低，产量低，易生成难分离固体杂质的问题。

含煤制油粗渣的混凝土及其制备方法 817     

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本发明涉及一种含煤制油粗渣的混凝土及其制备方法，该混凝土按重量份数计包括以下原料：胶凝材料15‑20份、细骨料30‑40份、粗骨料40‑50份、水3.75‑9份和减水剂0.015‑0.4份；其中，所述胶凝材料按重量份数计包括：煤制油粗渣3‑30份、矿渣20‑60份、钢渣粒10‑40份、石膏5‑20份，水泥2‑15份。本发明提供的混凝土各原料级配合理，具有优良的机械性能；有效利用了煤制油粗渣、矿渣、钢渣、石膏等工业固体废弃物，成本低廉、经济环保。本发明还提供了相应的制备方法，该制备方法实现了全流程无废化、无污染、高效化。

含煤制油粗渣的胶凝材料及其制备方法 768     

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本发明涉及一种含煤制油粗渣的胶凝材料及其制备方法，该胶凝材料按重量份数计包括以下原料：煤制油粗渣3‑30份、矿渣20‑60份、钢渣粒10‑40份、石膏5‑20份。该胶凝材料有效利用了煤制油粗渣，以及钢渣、矿渣、石膏等固体废弃物；其物料级配好，具有良好的安定性和优良的机械性能。本发明该提供了相应的制备方法，具有工艺简便、易于操作、能耗低、无废化、无污染、高效环保等优点。

高效脱硫脱氰药剂 810     

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本发明涉及一种高效脱硫脱氰药剂，属于焦化化产回收煤气净化过程中废液处理技术领域。由金属盐溶液和多硫化物溶液混合而成；所述金属盐中金属离子为能与硫化物产生难溶固体的金属离子。本发明药剂针对焦炉煤气净化过程产生的废液，不仅能够有效去除其中的硫化物，还能去除有毒的复杂结构的氰化物。

用甲壳类弃物制备植物营养素的工艺 869     

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用甲壳类弃物制备植物营养素的工艺，为了解决用甲壳类弃物制备植物营养素的技术问题，采用的技术方案是按照下述的重量组成配比原料：甲壳类弃物350-450份、芝麻粉250-350份、浓盐酸350-450份、第一碱液150-250份、第二碱液50-150份、微量元素56-156份、辅料50-150份，关键是：在所得的固体物质中加入第一碱液回流水解2小时后，水洗至中性，再加入第二碱液在90-110℃条件下保温30-40个小时。技术效果是一步法水解工艺大大降低了植物营养素的生产成本，而且利用水解所得的壳聚糖与植物生长所需的微量元素螯合形成螯合物，促进了植物对它们的吸收。用浓盐酸浸泡甲壳类弃物，不仅有利于加快脱钙速度，而且废液用于中和工序，既解决了废酸废碱污染，又增加了中量元素钙的螯合物，一举两得。

用于抑制放射性元素挥发的玻璃固化添加剂及玻璃固化方法 948     

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本发明涉及一种用于抑制放射性元素挥发的玻璃固化添加剂及玻璃固化方法，属于放射性废弃物固化处理技术领域。所述添加剂由天然矿物吸附剂和玻璃形成剂组成，具体为2～10份硅铝基天然矿物，1～5份钛基天然矿物，40～60份二氧化硅，15～25份硼酸，10～20份碳酸钠和1～10氧化钙；多孔结构的天然矿物吸附剂能够有效吸附中低放固体废弃物高温热处理过程中挥发的放射性元素；本发明还提供了一种抑制放射性元素挥发的玻璃固化方法，所述方法在热处理之前增加了低温热解步骤，有效促进废弃物中氯元素单独挥发，减少高温段氯元素对放射性元素挥发的促进作用，从而抑制放射性元素在热处理及熔融过程中的释放。

具有二级闭孔结构的无机泡沫保温材料及其制备方法 1034     

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本发明公开了一种具有二级闭孔结构的无机泡沫保温材料，是由空心球(空心微珠)、胶凝材料、纤维、发泡剂、增强剂、憎水剂、水按重量比(70～100)∶(35～80)∶(0～5)∶(0.1～2.5)∶(0～12)∶(0～5)∶(76～154)而制成。上述材料所形成的无机泡沫保温材料具有二级闭孔结构，隔热保温性能更佳，其干表观密度为100kg/m3～500kg/m3，抗压强度为0.2MPa～3.0MPa，导热系数为0.020W/(m·K)～0.080W/(m·K)，具有不可燃、密度低、隔热性能好、吸声降噪、综合成本低、施工方便、大量利用固体废弃物等特点。可广泛应用于建筑保温、工业保温等领域以及制备无机空心球泡沫制品，具有优良的实际应用价值。

从富锂粉煤灰碱法母液中提取锂的方法 723     

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本发明公开了一种从富锂粉煤灰碱法母液中提取锂的方法，属于固体废弃物资源化利用领域，以富锂粉煤灰为原料，将富锂粉煤灰制成碱法母液，再提锂，包括以下步骤：1）脱硅：依据碱法母液硅量指数，进行脱硅处理，浆液固液分离收集滤液Ⅰ；2）pH调控：将滤液Ⅰ的pH调至7～9，固液分离得沉淀物A和滤液Ⅱ；3）铝锂共沉淀分离：向滤液Ⅱ中加二氧化碳或稀酸，固液分离得沉淀物B，将沉淀物A和B混合后焙烧、水洗、过滤得滤液Ⅲ和滤渣Ⅰ，滤液Ⅲ浓缩后碳酸化回收碳酸锂，滤渣Ⅰ作为提铝的原料。本发明具有工艺简便，易于分离回收等特点，为大宗固体废弃物粉煤灰中锂、铝等共伴生金属资源高值化利用提供了新方法，经济效益和环境效益明显。

关于铸铁件抛丸砂回收利用的装置 1008     

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本实用新型公开了一种关于铸铁件抛丸砂回收利用的装置，包括以下步骤：将抛丸砂送入入气力发送系统的装砂口过滤，然后抛丸砂进入气力发送罐，将经过识别后可回收的抛丸砂传输到砂再生系统，依次经过第一振动筛、第一磁选机、第二振动筛和第二磁选机过滤筛选，最后从抛丸砂中分离出回收砂、铁粉和废灰，回收砂经过回收皮带传送到砂回收系统，铁粉回收到铁粉储存装置，废灰回收到废灰罐中。本实用新型通过将抛丸砂中的砂、铁分离并且回收，减少固体废料排放的同时将回收砂重新利用，回收铁单独出售，从而达到减少环境污染和减少企业经济成本的效果。

植物蛋白梯度提取方法 698     

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本发明提供了一种植物蛋白梯度提取方法，其特征在于，包括:1)快速提取：将脱脂蛋白粕加水进行快速浸提，固液分离，上清液经脱糖、浓缩、干燥制备蛋白；2)二次提取：对步骤1)中得到的沉淀加水进行二次浸提，固液分离；3)酸沉淀：对步骤2)中得到的上清液进行酸沉淀，固液分离，使用复溶缓冲液对酸沉淀所得固体进行复溶，然后经浓缩、脱盐、干燥，与步骤1)制备的蛋白合并，得植物分离蛋白；4)制备饲料：将步骤3)分离的固体加水，调节pH中性，干燥，得到饲料产品。由于传统方法的乳清废水中的难以沉淀的小分子量蛋白被先提取出来，产生的乳清废水COD值低。该方法操作工艺简单、容易控制，可有效节约能耗，降低生产成本。

以钢渣为骨料的低碳道路混凝土及其制备方法 663     

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本发明属于建筑材料、固体废弃物资源化以及绿色低碳发展领域，涉及一种以钢渣为骨料的低碳道路混凝土及其制备方法。通过将粉煤灰和工业副产石膏作为矿物掺合料、钢渣作为骨料应用于道路混凝土中，主要依靠粉煤灰、工业副产石膏、水泥及钢渣的协同作用生成钙硅比在1.2左右的水化产物来保证混凝土的强度，且以钢渣代替砂石，提高了混凝土的耐磨性。本发明大幅减少了水泥的用量，且不使用天然砂石，可消纳大量钢渣、工业副产石膏等固体废弃物，同时降低了道路混凝土的成本和碳排放，有利于“双碳”目标的实现，具有较好的经济效益和环境效益。

放射性含硼溶液与岩棉的协同固化方法 923     

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本发明涉及一种放射性含硼溶液与岩棉的协同固化方法，属于放射性废弃物固化处理技术领域。所述方法先将放射性含硼溶液在100～250℃干燥至含水率低于10％，得到粒径在5mm以下的放射性含硼干燥盐颗粒；再将压实至粒径尺寸为1～20cm的岩棉与放射性含硼干燥盐混合均匀得到混合物料，经高温熔融和退火得到玻璃化固体。所述方法无需添加添加剂，不但有效利用了放射性废物，而且控制了放射性废物的增量，在保证玻璃固化体性质稳定的前提下，最大程度上减少了玻璃固化体的重量和体积，实现了放射性废弃物的最小化处置要求；所述方法得到的玻璃固化体具有优异的抗压强度、抗冲击强度和抗核素浸出性能。

高端铸造用陶粒砂及其制备方法 599     

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本发明涉及一种高端铸造用陶粒砂，采用如下原料制成：废弃粉煤灰、含铝尾矿废料、铝矾土和复合添加剂；所述复合添加剂包含预先混合均匀的锰矿粉、熟料、氧化铁、氧化硅和氧化钛。本发明制备陶粒砂的原料包括废弃粉煤灰、含铝尾矿废料、铝矾土及复合添加剂，特别是通过添加复合添加剂，可大幅改善陶粒砂的性能，包括：(1)高耐火度，减少铸件粘砂、提高溃散性；使清砂更容易；(2)低膨胀率、降低了铸件缺陷、提高尺寸精度；(3)角形系数低、粒型圆整、提高了铸件透气性和铸件表面精度；(4)强度高、破碎率低、重复再生使用，节能绿色环保，降低固体废物的排放；(5)堆积密度低、降低了树脂的用量，提高了砂型抗拉，抗弯强度。

镁系烷基化反应催化剂循环再生的方法 609     

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本发明提供一种镁系烷基化反应催化剂循环再生的方法，涉及工业废渣资源化利用的技术领域。该镁系烷基化反应催化剂循环再生的方法，具体操作如下：将废氧化镁催化剂干燥、粉碎，将粉碎后的废氧化镁催化剂进行焙烧，去除积碳，加入去离子水中，恒温搅拌为浆料，浆料在高速搅拌下通入适量的二氧化碳，然后过滤得到滤饼，滤饼干燥后的粉状固体作为前驱体，再加入铜、石墨等助剂，造粒、压片即可得到再生催化剂。本发明能有效回收利用使用后的废氧化镁催化剂，变废为宝；采用二氧化碳对镁化合物进行结构变换，省去了酸和碱的消耗，进而避免了含盐废水的处理；该方法工艺简单，全过程中有害物质得到有效控制，具有较高的环境和经济价值。

浆体燃料的制备方法 1069     

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本发明涉及一种浆体燃料的制备方法,它是由60-70%的粉煤与40-30%的废弃物按重量比配制的混合浆体,该浆体的固体物含量65-70%,液体物含量为35-30%;所述的粉煤是经筛选颗粒度≤4MM的粉煤;所述的废弃物是指颗粒度≤4MM的废弃物;将废弃物经过除杂、消毒、去味、酸碱中和处理后与粉煤进行初步混合,初步混合后将混合物进行轮碾加工,使废弃物与粉煤揉搓、混合、均化形成均匀的浆体燃料。它是一种充分利用废弃物,制作成本低的浆体燃料。

煤制油渣制备的预拌泵送混凝土及其制备方法 604     

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本发明公开了一种煤制油渣制备的预拌泵送混凝土及其制备方法，属于固体废弃物资源化综合利用和建筑材料技术领域。该预拌泵送混凝土包括以下重量份数的原料：煤制油渣200～260份、水泥110～140份、石膏70～100份、细骨料700～750份、粗骨料1100～1200份、减水剂4～6份和水125～150份，将所述重量份数的水泥、煤制油渣和石膏混合粉磨制得胶凝材料，并将胶凝材料与细骨料、粗骨料、减水剂和水搅拌混匀即可得到煤制油渣制备的预拌泵送混凝土。本发明通过协同处置煤制油渣和脱硫石膏两种工业固体废弃物，实现变废为宝，并且制备得到的预拌泵送混凝土早期水化速率快、早期强度较较高，性能优异。

利用钼尾矿制备蒸压砖的方法 657     

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本申请提供一种利用钼尾矿制备蒸压砖的方法，包括步骤：(1)将钼尾矿、钢渣、废弃加气混凝土、钢渣尾泥的粉末与水按一定比例混合搅拌10min；(2)混匀后的物料静置2h后，进行二次加水搅拌，二次搅拌时间为5min；(3)将混合料压制成240mm×115mm×53mm的砖坯，成型压力为20～30KN；(4)然后将压制好的砖坯静置堆垛，然后送入蒸压釜中进行蒸压，冷却后出釜。本发明实现了钼尾矿内铜、铅、锌等重金属离子的固化，做到无害化利用，制备的蒸压灰砂砖可达MU15～20级，具有强度高、密度低、吸水率好、弹性模量高和抗冻性能好等特性，固体废弃物利用率达100％。为钼尾矿等工业固体废弃物的在建材中的大量应用开辟了新的方向。

污水厂污水过滤用除渣装置 807     

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本实用新型公开了一种污水厂污水过滤用除渣装置，具体涉及污水处理技术领域，包括安装分离桶，所述安装分离桶的顶部安装有过滤除渣池，所述过滤除渣池的内部设置有滤网，所述安装分离桶的顶端固定连接有安装柱。本实用新型结构设计简单合理，通过设置了防堵塞机构，利用击碎和搅碎两种方式进行联合，可以高效的将大颗粒固体废渣粉碎，可以防止大颗粒的固体废渣堵塞滤网，而且污水混合物在被搅拌而流动的情况下，废渣也不易附着在滤网上，不易堵塞滤网，从而可以大幅度提高过滤的效率，提高除渣的效率，高压喷头喷出的水可以将已经堵塞滤网的废渣冲走，进一步提高了过滤除渣的效率，而且后期也便于清理滤网，提高了实用性。

利用铅锌尾矿固化重金属制备蒸压灰砂砖的方法 703     

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本发明提供一种利用铅锌尾矿固化重金属制备蒸压灰砂砖的方法，包括：(1)将铅锌尾矿、碎石屑、废弃加气混凝土、电石渣的粉末与水按一定比例充分混匀；(2)混匀后的物料静置2h后，进行二次加水搅拌；(3)将混合料压制成240mm×115mm×53mm的砖坯；(4)然后将压制好的砖坯静置堆垛，然后送入蒸压釜中进行蒸压，蒸压条件为：升温2h，恒温4～8h，压力1.0～1.3MPa，温度为170～190℃，降温2h；冷却后出釜。蒸压灰砂砖生产原料都为工业废渣，简单易得，生产成本低、生产工艺简单，产品市场广阔，给难以利用的铅锌尾矿、碎石屑、废弃加气混凝土和电石渣等固体废弃物的资源化利用开辟了新的途径，有利于解决固体废弃物大量堆存引起的占用耕地、环境污染和社会安全等问题。

烧结灰及其制备方法 636     

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本发明公开了一种烧结灰，包括固体废渣和粉灰，所述固体废渣包括除尘灰和结圈灰；所述除尘灰、所述粉灰和所述结圈灰的组分占比分别为：1:3。其中，所述除尘灰的含钙量为60‑62％，所述粉灰的含钙量为85‑88％，所述结圈灰的含钙量为80‑83％。制备方法为：固体废渣的回收‑按比例混合。本发明采用上述结构的烧结灰及其制备方法，将生产尾料进行二次加工，废物利用，减少废物排放，既保护环境又提高利润，实现了资源精细利用、污染物集中处理再利用的循环经济发展模式。

医疗器械推车 969     

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本发明提供一种医疗器械推车，车身由下到上分为第一分区、第二分区和第三分区；第一分区包括液体回收部、固体回收部以及供电部；第二分区包括医疗设备舱，储物舱以及手术器械舱；手术器械舱包括上下设置的消毒室和电机室；消毒室内设有器械架，消毒室的底端连通废液柜，第三分区包括工作台，工作台设有废液槽，废液槽通过第二连接管连通废液柜。本发明设有废液柜，废液柜连接消毒室和废液槽，能有效回收医用废液，便于后续无害化处理，防止污染；废料桶能有效利用医疗器械推车下方的多余空间，又有效回收固体医疗废物；消毒室内设有可升降式的器械架，能有效防止露天放置的手术器械污染，又能对手术器械彻进行消毒，随用随取，节约时间。

以苯酐一步制备2-烷基蒽醌的绿色合成方法 979     

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本发明涉及有机物的绿色合成技术领域，尤其是一种以苯酐一步制备2‑烷基蒽醌的绿色合成方法，该方法是以苯酐和烷基苯为原料，使用基于HZSM‑5分子筛的双功能性磺酸型固体酸为催化剂，在该催化剂作用下，催化苯酐和烷基苯同时发生傅克酰基化反应和脱水环化反应，一步制得2‑烷基蒽醌；其中：所述基于HZSM‑5分子筛的双功能性磺酸型固体酸是对HZSM‑5分子筛进行磺化处理，得到的磺酸型HZSM‑5分子筛。本发明的2‑烷基蒽醌的合成方法，采用基于HZSM‑5分子筛的双功能性(具有强Bronsted酸性和Lewis酸性)磺酸型固体酸为催化剂，代替AlCl₃和发烟硫酸，避免了大量废渣、废气、废水的产生，实现了绿色化生产。

双厌氧池制取沼气系统 672     

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双厌氧池制取沼气系统，由处理固体废弃有机物厌氧池(A)和处理有机废水厌氧池(B)组成，其特征在于，固体废弃有机物厌氧池(A)和处理有机废水厌氧池(B)通过排液管(4)和水泵II(5)连通，处理固体废弃有机物厌氧池(A)启动时产生的酸液，通过排液管(4)和水泵II(5)将处理固体废弃有机物厌氧池(A)中的酸液，从处理有机废水厌氧池(B)的底部泵进处理有机废水厌氧池(B)中，再从处理有机废水厌氧池(B)溢流管(1)流进处理固体废弃有机物厌氧池(A)，形成循环。与现有技术相比，本实用新型能够同时处理大量固体有机废弃物和机废水并制取沼气，减少资源浪费，能够保证处理固体废弃有机物厌氧池一次启动成功。

生产特戊酰氯工艺中用的精馏塔 924     

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本实用新型公开了一种生产特戊酰氯工艺中用的精馏塔，包括塔体、填料层、防粘壁装置、汽提装置、温控装置和冷凝器，所述填料层包括塔板、依次设置在塔板上活性炭层板和沸石层，所述塔板和沸石层之间位于活性炭层板位置对应的塔体上设有开孔，所述防粘壁装置包括设置在塔体内的搅拌轴和搅拌框架，所述汽提装置设置在塔体的底部，所述塔体的外侧壁上套装有温控装置，所述冷凝器分别通过导管、回流管与塔体的顶部连接，本实用新型提高了精馏效果，提高固废的处置效率，传热效率高，固体杂质不会在塔体的内侧壁上积聚。