河北邯郸有色金属理论与应用

粉煤灰制备的预拌泵送混凝土及其制备方法 635     

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本发明公开了一种粉煤灰制备的预拌泵送混凝土及其制备方法，属于固体废弃物资源化综合利用和建筑材料技术领域。该预拌泵送混凝土包括以下重量份数的原料：粉煤灰200～260份、水泥110～140份、石膏70～100份、细骨料700～750份、粗骨料1100～1200份、减水剂4～6份和水125～150份，将所述重量份数的水泥、粉煤灰和石膏混合粉磨制得胶凝材料，并将胶凝材料与细骨料、粗骨料、减水剂和水搅拌混匀即可，利用粉煤灰、脱硫石膏协同制备固废基胶凝材料，降低混凝土成本，保护环境，无需使用特殊的碱激发剂，成本更低，更加环保，但仍能保持较好的性能。

转炉除尘灰冷压块的制备方法 795     

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本发明涉及固废资源再利用技术领域，尤其涉及一种转炉除尘灰冷压块的制备方法。该制备方法的操作为：将破碎的铁矿石、萤石、钛铁矿和高炉渣加入除尘灰中混合制成含有特定百分比成分的混合物料，然后加入黏合剂，混合均匀后压制成块，烘干。该制备方法成品率高，所得冷压块具有外观质量好、强度高、不易粉化等优点，可应用于炼钢环节的冷填料，具有治理固体废弃物、保护环境、降低炼钢成本等重大综合效益。

能让电厂废水全部回收用于循环冷却水的药剂及其配制方法 735     

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本发明公开一种能让电厂废水全部回收用于循环冷却水的药剂，其特征在于，其质量百分比为：阻垢剂：20～50％，分散剂：15～60％，淤渣调节剂：10～40％，预膜剂：5～10％，缓蚀剂：5～10％，防沉剂：5～10％，水：余量。其符合DL/T806-2002《火力发电厂循环冷却水用阻垢缓蚀剂》标准。并且与现有技术相比，本发明不增加设施、不需要投资、无耗能、直接注入循环水系统中即可，并能使循环水系统多年不结垢不腐蚀、在运行过程中形成的无机固体物和泥渣可在大修时清除或用泥浆泵抽出，晒干后填坑、铺路均可、实现电厂循环水系统零排放。

工业废水污泥提取过滤脱水装置 1035     

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本实用新型公开了一种工业废水污泥提取过滤脱水装置，包括过滤网、第一电机、机箱、出液管、管道、搅拌桨、第二电机、收集罐、加热装置、固料出口、搅拌叶、搅拌棍、进料漏斗、挡板、内滚筒，通过进料漏斗将待脱水物品导入机箱内，利用第一电机带动搅拌棍以及搅拌叶旋转，利用旋转方向向前，将物品向前推进，利用搅拌叶与机箱内壁挤压将液体以及固体分开，利用机箱一端倾斜向另一端达到液体回流导入到出液管处，利用过滤网对液体进行过滤，利用搅拌叶将固体导入到收集罐内，利用搅拌桨搅拌，利用第二电机带动搅拌桨旋转进行二次固液分离。

回转窖废气过滤装置 763     

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本实用新型公开了一种回转窖废气过滤装置，包括底板，底板顶部的左侧固定连接有支撑板，底板顶部的右侧设置有保护箱，保护箱左侧的底部连通有进气管，进气管的右侧与保护箱的左侧连通，进气管的底部与支撑板的顶部固定连接。本实用新型通过设置底板、出水口、固定柱、支撑板、进气管、保护箱、入水管、壳体、出气管、支撑架、水泵、抽水管、排水管、连接块、连接管、喷淋头、过滤板、活性炭过滤层、无烟煤过滤层、氢氧化钠固体颗粒和镍钢合金过滤层的配合使用，解决了现有的回转窖在使用时，冶炼后通常废气都是直接排出，不仅污染环境，还影响使用者身体健康，从而不方便使用者使用的问题，提高了回转窖的实用性。

含白油废碱性白土再生方法 594     

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本发明公开了一种含白油废碱性白土再生方法，包括：步骤1，洗脱，将含白油废碱性白土与有机溶剂混合搅拌，混合搅拌过程采用超声搅拌，之后固液分离，固体部分得到洗脱后白土，液体部分得到含油溶剂；步骤2，干燥，所述洗脱后白土，经过干燥处理得到干燥后白土；步骤3，筛分，将所述干燥后白土通过双层筛网进行筛分，筛分后，双层筛网间的物料即为产物再生白土。本发明不使用乙醇和水，使用超声波提高碱性白土再生的速度和效果，使用振动筛分离大颗粒和过细的颗粒，提高回收白土的脱色率。

镀膜机的废料收集装置 638     

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本实用新型公开了一种镀膜机的废料收集装置，包括底板，底板上表面两端分别通过螺栓与支撑柱的底端固定连接，支撑柱的顶端与顶板的底面两端固定连接，底板通过减震器与镀膜箱的底面固定连接；镀膜箱的内部底面安装滤网，滤网的上表面与导向杆的底端固定连接，导向杆的顶端穿过顶板与提拉板的底面两端固定连接，提拉板的上表面中部通过螺栓固定安装有电动机，电动机的输出轴竖直向下与螺纹杆的顶端固定连接，螺纹杆的底端通过轴承与滤网的转动连接，螺纹杆上螺纹安装有刮板。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：便于移动；有效提高了镀膜箱的减震效果；将固体废料和液体废料进行分类处理，操作简单，使用方便。

废气余热回收采暖蓄热车 943     

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本实用新型公开了一种废气余热回收采暖蓄热车，应用于蓄热采暖领域。蓄热车上有蓄热器和换热器；蓄热器组成有热管、蓄热体、保温层和风道；热管贯穿蓄热器和换热器内部，蓄热体为镁铁固体蓄热体或熔盐相变蓄热体；保温层防止热量散失。使用时工业高温废气通过风道和蓄热体的间隙把热量传给蓄热体，蓄热体通过热管与采暖水进行热量交换，热水送到室内实现采暖。本实用新型既节约了用户采暖成本，又为企业增加了收入，具有良好的经济效益和社会效益。同时减少了碳排放，保护了环境。

高效脱硫废液立式焚烧炉 988     

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本发明公开了一种高效脱硫废液立式焚烧炉，涉及焚烧炉技术领域。本发明包括焚烧炉和分离机，分离机一侧面设置有固体传输管，焚烧炉下表面设置有焦炉煤罐，焚烧炉周侧面设置有助燃空气传输管，助燃空气传输管一端连接有空气预热器，空气预热器周侧面连接有热空气热换器和冷空气热换器。本发明通过设置助燃空气风机吸入助燃空气并通过热空气热换器和冷空气热换器加热进炉空气为焚烧炉提供助燃效果，同时将焦炉煤罐产生焦炉煤气，焦炉煤气中的氨吸收生产硫铵，没有二次污染气体的排放，彻底解决脱硫废液及硫泡沫的环保污染，同时通过设置分离机将固体和液体进行分离并分开将其输送到焚烧炉内进行高温焚烧，提高了焚烧效率。

脱硫废液干法制备浓硫酸的工艺 1099     

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本发明公开了一种脱硫废液干法制备浓硫酸的工艺，采用干法进料方式，以脱硫废液为原料生产98%浓硫酸的工艺，包括依次连接的预处理单元、焚硫单元、净化单元、干吸单元、转化单元和尾气净化单元；其中，预处理单元中采用低压蒸汽进行干燥，压力为0.5‑0.6MPa，本发明采用特殊的硫泡沫固化干燥技术，可同时将硫泡沫及脱硫废液进行处理，回收含盐的固体粗硫磺；同时采用先进的两转两吸制酸工艺，提高硫的利用率。

自密实轻质利废混凝土及其制备方法 626     

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本发明提出一种自密实轻质利废混凝土及其制备方法，所述自密实轻质利废混凝土由以下质量份的各物质组成：改性水泥900～1100，金尾矿砂I 200～250，陶粒200～250，秸秆2～3，减水剂25～30，豆腐废水290～310；所述改性水泥由以下质量份的各物质组成：水库底泥20～25，改性钢渣30～40，水泥熟料20～30，金尾矿砂II 15～25，磷石膏3～7；其中，金尾矿砂I为粒径大于0.15mmm的金尾矿砂；金尾矿砂II为粒径小于0.15mmm的金尾矿砂。本发明实现了固体废弃物的绿色可持续发展，同时也降低了高性能混凝土的制备成本。

冷轧酸洗废液制备纳米Fe₂O₃光催化剂的系统及方法 732     

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本发明涉及一种冷轧酸洗废液制备纳米Fe2O3光催化剂的系统，包括碱液罐、废酸预处理罐、超声波反应釜、固液分离器和流化床焙烧炉；碱液罐、废酸预处理罐分别通过管道与超声波反应釜连接，超声波反应釜通过管道与固液分离器连接，固液分离器的固体出料口与流化床焙烧炉的入口连接；本发明通过采用酸碱中和、超声控温水热反应、纳米材料固液分离、流化床焙烧等高新集成技术和工艺，实现工业上直接批量制备纳米Fe2O3光催化剂，相对于传统的废酸喷雾焙烧法，显著提高产品附加值。

电镀锌废电镀液的处理工艺及其处理用滚筒干燥装置 654     

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本发明公开了一种电镀锌废电镀液的处理工艺及其处理用滚筒干燥装置，通过向一次预处理反应池中加入一定比例的废电镀液、高锰酸钾和活性炭粉，搅拌、压滤后的液体排至二次预处理反应池中再重复上述操作，过滤后的液体经三效蒸发器进行蒸发，再经过离心机离心形成固体锌钾盐和电镀母液，电镀母液打入滚筒干燥装置，经滚筒干燥装置的干燥后形成母液锌钾盐。本发明通过预处理技术处理电镀废液中的铁杂质和有机物杂质，压滤后的干净的电镀液可循环回用，其余的电镀液可生产锌钾盐，一方面降低废电镀液的处理成本，节省了大量成本；滚筒干燥装置采用双面滚筒和内滚筒的组合结构，大大增加了可涂刷电镀母液的干燥面积，适用于量大的废电镀液的处理。

加热型低浓度烟尘废气采样装置 674     

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本申请公开了一种加热型低浓度烟尘废气采样装置，涉及废气采样装置领域，针对现有的废气采样装置不具有加热功能的问题，现提出如下方案，其包括底座，所述底座底端四角均安装有自锁万向轮，且所述底座内开设有安装槽，所述安装槽底端内壁转动安装有支撑柱，且所述支撑柱顶端贯穿安装槽，所述支撑柱贯穿安装槽一端螺纹安装有螺杆，且所述支撑柱贯穿安装槽一端开设有与螺杆相匹配的螺槽，所述支撑柱底端侧壁设有驱动装置，且所述螺杆顶端固定安装有收集盒。本申请结构新颖，且该设备通过加热装置的设置，可起到初步干燥废气的作用，且收集盒内设有加热丝，起到进一步干燥废气的作用，有助于避免废气中水汽和固体颗粒混合物粘连设备内壁。

冰糕厂废水处理与产甲烷装置结合的设置 1061     

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冰糕厂废水处理与产甲烷装置结合的设置，由滚筒过滤机(1)和曝气池(2)及产甲烷装置(12)组成，其特征在于，冰糕厂的废水排出口与滚筒过滤机(1)的进水口(3)连通，固体排出口(5)与沼气池(6)的进料口连通，液体排出口(7)与中和池(8)的进水口(3)连通，中和池(8)的水排出口与曝气池(2)的进水口(3)连通，曝气池(2)达标排放，还包括燃气发电机组(13)的废气排出口(14)与产甲烷装置(12)的进气口(15)连通，产甲烷装置(12)的甲烷气体输出口(16)与燃气发电机组(13)的进气口连通，燃气发电机组(13)发电，电能供冰糕厂用能和废水处理用能，实现零耗常规能源。

废弃有机物循环利用系统 925     

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废弃有机物循环利用系统，由固体废弃有机物处理场(1)、畜禽养殖场(2)和厌氧池I(3)及农田(5)组成，其特征在于，固体废弃有机物处理场(1)和畜禽养殖场(2)分别与厌氧池I(3)连通，厌氧池I(3)与厌氧池II(8)连通，厌氧池I(3)、厌氧池II(8)分别设有沼气排出口(9)，厌氧池II(8)沼液排出口(10)与沼液储存池(12)连通，沼液储存池(12)设有污水泵I(13)，污水泵I(13)的排出口(14)与农田(5)连通，厌氧池II(8)的沼渣排出口(11)与蚯蚓养殖场(4)连通，蚯蚓养殖场(4)与畜禽养殖场(2)连通，蚯蚓养殖场(4)与农田(5)连通，农田(5)产出农产品。

冷轧酸洗废液制备纳米Fe₂O₃光催化剂的系统 877     

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本实用新型涉及一种冷轧酸洗废液制备纳米Fe₂O₃光催化剂的系统，包括碱液罐、废酸预处理罐、超声波反应釜、固液分离器和流化床焙烧炉；碱液罐、废酸预处理罐分别通过管道与超声波反应釜连接，超声波反应釜通过管道与固液分离器连接，固液分离器的固体出料口与流化床焙烧炉的入口连接；本实用新型通过采用酸碱中和、超声控温水热反应、纳米材料固液分离、流化床焙烧等高新集成技术和工艺，实现工业上直接批量制备纳米Fe₂O₃光催化剂，相对于传统的废酸喷雾焙烧法，显著提高产品附加值。

从轧钢乳化液油泥中回收氧化铁粉及废油的试验方法 902     

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本发明涉及一种从轧钢乳化液油泥中回收氧化铁粉及废油的试验方法，属废弃物回收再利用技术领域，用于解决乳化液油泥中含有的铁及废油无法回收利用的技术问题。技术方案为：采用如下工艺步骤：（1）对轧钢厂乳化液油泥进行水浴加热；（2）采用离心分离设备对乳化液油泥进行离心分离处理；（3）油泥放入石英三角瓶中，电炉低温加热，蒸出水分；（4）提高电炉加热温度，通入蒸汽稀释废油加快油的蒸出速度，循环冷却水冷凝得到废油；（5）油泥热处理后得到固体物质放入碳管炉内，高温加热除去残留油，同时充分氧化制得氧化铁；（6）得到的氧化铁通过球磨机研磨制得细粒度氧化铁粉末。本发明能实现废物再利用减少外排，具有节能、环保的特点。

废弃有机物循环利用系统设置 1035     

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废弃有机物循环利用系统设置，由固体废弃有机物处理厂(1)、畜禽养殖场(2)和厌氧池I(3)、II38、蚯蚓养殖场(4)及农田(5)组成，其特征在于，固体废弃有机物处理厂(1)和畜禽养殖场(2)分别与厌氧池(3.I)连通，厌氧池I(3)与厌氧池II(38)连通，厌氧池(3.I)、厌氧池II(38)分别设有沼气排出口(7)、沼渣排出口(8)，厌氧池II(38)的沼液排出口(39)与沼液储存池(9)连通，沼液储存池(9)设有污水泵I(11)，污水泵I(11)的排出口(12)与厌氧池I(3)连通，沼渣排出口(8)与蚯蚓养殖场(4)连通，蚯蚓养殖场(4)与畜禽养殖场(2)连通，蚯蚓养殖场(4)与农田(5)连通，农田(5)产出农产品。

城市废水利用装置及其使用方法 826     

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本发明公开了一种城市废水利用装置及其使用方法，包括第一壳体，所述第一壳体的一侧连通有第二壳体，所述第二壳体的下表面与所述第一壳体的上表面固定连接，所述第二壳体的外侧壁对称固定连接有两个支撑杆，所述支撑杆远离所述第二壳体的一端固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面固定连接有电机；通过电机、螺旋杆和第三壳体等结构的搭配设置，可以将废水中的固体垃圾进行剔除；通过臭氧发生器将废水中的废气进行处理，变废为宝；通过絮凝剂等添加剂可以将废水中的杂质聚集沉淀，通过第一板体、第二板体、第五板体和第七板体等结构的搭配设置，可以对废水造成阻挡，减缓废水流速，延长添加剂与废水混合的时间。

农业废料的育种发苗装置 1031     

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本发明公开了一种农业废料的育种发苗装置，育苗架一侧设置有废料利用组件，绞龙底端贯穿废料发酵筒底端连接驱动电机，滑动盲管内部点焊复位弹簧连接回料管内部一端，支撑框内部安装有育苗组件，支撑网顶面处于育苗盒内部处放置有育苗海绵，位于育苗架一侧的端板一端连接有照明组件，边板底端安装有LED灯条，本发明农业废料放于废料发酵筒内部进行发酵，通过绞龙输送原料至回料管处，此时原料会挤压滑动盲管，挤压过程中，废料内部的还有营养物质的液体经过肥液管流入至收集盒内，废料继续被挤压，随后经过竖直管进入废料发酵筒继续发酵，分散了废料，提高了发酵效果，且废料固体不会直接接触育苗位置，更方便进行清理。

有机钾盐废水的处理方法 819     

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本发明提供了一种有机钾盐废水的处理方法，该方法为：将有机钾盐废水加热搅拌，挥发出的甲基磺酰氟碱洗吸收，含氯化钾和氟化钾的废水干燥除水，得到钾盐混合物，加入无水氟化氢液体洗涤后，得下层滤饼；重复洗涤3次，得到下层滤饼为氯化钾粗品，合并上层滤液为氟化氢钾粗品；向氟化氢钾粗品中加氢氧化钾固体，中和氟化氢钾粗品中未反应的氟化氢，干燥后得到氟化钾纯品；或着向氟化氢钾粗品中加氟化钾固体，加成反应，干燥后得到氟化氢钾纯品；将氯化钾粗品加热去除氟化氢，得到氯化钾纯品，循环用于上述加成反应使用。本发明将有机钾盐废水无害化处置，解决了甲基磺酰氟的毒性问题，避免了传统采用钙盐除氟方式造成的钾盐产品不纯。

含金属离子的氟化钡废料的处理方法及系统 992     

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本发明公开了一种含金属离子的氟化钡废料的处理方法及系统，将含金属离子的氟化钡废料和氢氟酸加入酸洗釜，开启搅拌并加热，溶解其中的金属离子，搅拌完成后进行固液分离，其中滤液存储于滤液储罐，酸性氟化钡固体加入中和釜；向中和釜加入水开启搅拌并加热，缓慢投加中和用碱，调节溶液pH至中性后进行固液分离，固体氟化钡经干燥后为氟化钡产品，中性水回用；酸洗过程中挥发的氟化氢尾气通过吸收系统吸收变为氢氟酸回用，剩余尾气通过碱液中和后达标排放。本发明通过酸洗结合中和的方式对氟化钡废料中的金属离子进行去除，产出的纯净氟化钡产品，实现了资源的循环利用，降低了氟化钡废料的处理成本，具有显著的经济效益。

含水溶性醇、氯化锌和锌粉废液的处理方法及装置 944     

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本发明涉及一种含水溶性醇、氯化锌和锌粉废液的处理方法及装置，属于六氟‑1,3‑丁二烯的制备方法技术领域。所述方法和装置为：将所述废液加入沉降罐中沉降；然后将得到的上清液压入抽滤罐中，下层固体转入反应釜中；对上清液抽真空过滤，滤液存储至滤液储存罐，滤渣转入反应釜中；反应釜先用氮气置换，然后加入盐酸溶液至pH值为3～4，搅拌速度为10～30Hz；反应中保持氮气持续吹扫，得到反应液；转入薄膜蒸发器蒸发，蒸汽转至冷凝器冷凝后进入冷凝液储罐中储存，固体转至干燥设备干燥，得到氯化锌固体。所述方法和装置可以将所述废液和可溶性盐有效分离，经处理后不会造成环境污染。

热镀锌脱氨塔废水回用助镀槽工艺 930     

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本发明公开了一种热镀锌脱氨塔废水回用助镀槽工艺，包括以下步骤：步骤一：将热镀锌锌锅产生的烟气排入到脱氨塔内进行脱氨处理，达到排放清理时间后，通过泵将脱氨塔处理后的废水排到废水收集槽中；步骤二：将废水收集槽中的废水经过板框压滤机压滤，将其中的污泥和其它颗粒性固体杂质压滤清除，得到清澈净化的液体，将其排放到药剂添加反应槽中；步骤三：然后根据两者含量补充氯化锌和氯化铵药剂，将氯化锌控制在120‑140g/L，将氯化铵控制在170‑190g/L，进行搅拌反应，使固体药剂完全溶解；步骤四：车间助镀槽留有一定上空，将药剂添加槽中反应完的液体排到助镀剂槽中。本发明采用上述工艺，具有低生产成本、净化脱氨塔废水、环保无污染的优点。

井下矿山无废开采方法 672     

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本发明提供了一种可解决矿山固体废物排放问题、可节约充填成本的一种井下矿山无废开采方法，包括如下工作步骤：1、废石堆存；2、图像记录；3、安装顶板泵送管；4、固定钢制板；5、矿石处理：将采场产生的矿石运送至井下选矿厂，经选矿后，矿粉等产品运输到地面冶炼厂，废弃物尾矿作为自密实混凝土的细骨料参与到自密实混凝土的拌合生产中；6、将制备好的自密实混凝土通过泵送管泵送至充填区废石堆上部，在灌混凝土的同时逐步往外拉混凝土泵送管，直至充填完该区域后抽出泵送管。本专利所述的一种井下矿山无废开采方法，采用矿山开采出来的废石作为充填体骨架预先堆放到充填区，再从废石堆上部往下浇灌以尾矿为细骨料的自密实混凝土，使其自密实成为具有足够抗压强度的充填体，既可以解决矿山固体废物排放的问题，又为矿山企业节约了充填成本。

冶金废水深度脱盐处理中超滤膜的高效清洗方法 729     

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本发明一种冶金废水深度脱盐处理中超滤膜的高效清洗方法，属污废水深度处理技术领域；酸洗洗液由质量浓度为30%的盐酸与固体柠檬酸配制，盐酸与固体柠檬酸的质量配比为（50±20）:1，加水后控制其PH值在2～2.5之间；氯洗洗液由质量浓度为10%的次氯酸钠药液与固体片碱、固体十二烷基磺酸钠配制，质量配比为（20±5）：（5±2）:1，加水后控制其PH值在11～11.5之间，溶质物质含量控制在500±50mg/L；酸洗洗液和氯洗洗液的进药方式采用从超滤膜壳的下端进药；本发明对超滤膜性能恢复效果好，清洗彻底，对超滤膜组件的清洗伤害小，可以有效延长超滤膜使用寿命，显著提高超滤膜组件产水的整体效率与经济性。

用于化学专业的废液处理装置 651     

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本实用新型公开了一种用于化学专业的废液处理装置，涉及化学废液处理技术领域，包括箱体，所述箱体的顶面固定安装有酸水池和碱水池，所述箱体的两侧固定设置有中和反应固体残渣去除机构，所述箱体的底面固定连接有滚轮，所述箱体的内部设置有固体首次过滤机构。本实用新型通过采用箱体和第一水泵的配合，启动第一水泵，在第一水泵的作用下，第三入水管内的水进入第一入水管和第二入水管，第一入水管内的水经过水龙头对滚轮和酸水池内进行清理，清洗机构内的喷水头转动喷水，对固体首次过滤机构内壁进行清洗，解决目前市场上废水处理装置占地面积大，废水处理过程繁琐，不利于操作问题，整个装置占地面积小，化学废水处理方便。

处理含浓硫酸和硫酸钡废渣的装置 804     

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本实用新型涉及一种处理含浓硫酸和硫酸钡废渣的装置，属于无害化处理技术领域。所述装置中水洗反应器的顶部开有水和所述废渣的进料口Ⅰ，水洗反应器的底部通过出料管路Ⅰ与固液分离器Ⅰ连接，出料管路Ⅰ上设有放料阀门Ⅰ；固液分离器Ⅰ用于分离水洗反应器中的固体物料Ⅰ与液体物料Ⅰ；中和反应器的顶部分别开有固体物料Ⅰ和碱性钡基化合物水溶液的进料口Ⅱ，中和反应器的底部通过出料管路Ⅱ与固液分离器Ⅱ连接，出料管路Ⅱ上设有放料阀门Ⅱ，固液分离器Ⅱ用于分离中和反应器内的固体物料Ⅱ和液体物料Ⅱ。所述装置能安全有效的将含浓硫酸和硫酸钡的危险废物进行无害化处理，避免了新的三废产生。

燃烧水洗式半导体废气处理装置 764     

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本发明公开了一种燃烧水洗式半导体废气处理装置，包括：燃烧冷却单元、储液槽及填料洗涤塔；所述燃烧冷却单元用于处理废气，使得废气高温氧化分解产生酸性气体和中性气体；所述储液槽用于吸收部分酸性气体，并排出废气中的固体颗粒；所述填料洗涤塔用于吸收剩余的酸性气体，并排出中性气体；本发明利用甲烷及空气燃烧产生的高温燃烧使废气在高温条件下氧化分解，产生的水溶性高温酸性气体通过冷却塔冷却后，部分酸性气体进入到储液槽进行碱洗中和吸收，同时使废气中夹杂的固体颗粒在储液槽中沉降；剩余的酸性气体进入填料洗涤塔吸收完全，最终使CVD设备产生的废气去除率达到95％以上，基本满足排放到工厂排气管道的要求。