河南鹤壁有色金属理论与应用

矿石连续还原与热送炼钢装置 648     

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本实用新型属于冶金技术领域，尤其涉及一种用于矿石连续还原与热送炼钢装置，包括振动式旋风还原炉、设置于振动式旋风还原炉一侧的矿粉制球预热装置、设置于振动式旋风还原炉的一端的电炉熔分冶炼装置和燃料喷吹装置、连接在矿粉制球预热装置上的除尘装置、连接在振动式旋风还原炉、矿粉制球预热装置和电炉熔分冶炼装置上的水冷却装置以及用于控制上述部件的电气控制装置，本实用新型熔炼铁、炼钢为一体，直接由矿石生产有害元素低的优质钢水；适用于生产优特钢，100%矿石炼钢，不需用废钢，且本实用新型系统密封性完好，无煤气、粉尘泄漏有效的保护了周围的环境。

筒式剪切橡胶弹簧双质体振动给料机 708     

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本实用新型属于一种筒式剪切橡胶弹簧双质体振动给料机。包括振动槽、电动机、激振箱、平衡体和由外筒、内筒、橡胶组成的剪切橡胶弹簧构成,其特征是:平衡体其中一侧筒式剪切橡胶弹簧的外筒与平衡体相连,内筒与振动槽相连接;平衡体另一侧筒式剪切橡胶弹簧的外筒与平衡体相连,内筒与振动槽相连接;电动机的皮带轮通过传动带与激振箱的主轴皮带轮连接,主轴上装有偏心块,电动机通过螺栓与激振箱相连接,激振箱通过螺栓与平衡体相连接,前、后减振器分别与振动槽和平衡体相连接。由于主振弹簧采用了筒式剪切橡胶弹簧设计,既有减振作用,又能传递较大的激振力;由于采用了普通电动机设计克服了振动电机振动不平稳,噪音大,故障率高等缺陷,本实用新型具有冲击力小、运行平稳、振幅稳定、结构合理、性能可靠等特点,可广泛用于冶金、煤炭矿山、化工、建材等行业对各种物料的中间转载或匀速给料领域。

智能混料机 919     

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本实用新型公开了一种广泛应用于煤炭、冶金、化工、食品和木材等检测物质样品混合时使用的智能混料机。所述的地脚(2)设置在壳体(1)下底部,操作面板(3)设置在壳体(1)上中部,粉尘抽屉(19)装置在壳体(1)内下部,隔板(21)装置在壳体(1)内中部,安全门(4)设置在壳体(1)左上端,传动机构设置在壳体(1)内中部,瓶托机构设置在传动机构左端及壳体(1)左内部。由于本实用新型设计了新颖的传动机构及瓶托组件,取、放、称量高效一体化,操作简便,快捷准确,节省时间,快速均匀自动混合,采用了安全门和接近开关,定位准确,易于观察,实现了精确可靠的数据传递,确保了实验过程和人身安全,避免了环境污染。

双向双质体振动给料机 653     

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本发明是一种双向双质体振动给料机，主要解决了在不增加振动给料设备的情况下，将一个料仓的物料均匀输送到两个受料物体上的难题。安装在双向双质体激振器平衡架内的振动电机产生的激振力通过平衡架两边的剪切橡胶弹簧、压板、侧板和推力板，分别传递到振动槽体，实现了双向给料的目的，配上双向调控液压闸门，可单、双向切换给料，满足不同生产和单、双向给料作业需求。本发明是振动给料机在性能和结构上的一大突破，仅由一台振动电机驱动两个双质体激振器，减少了一台振动电机，节约了投资成本，降低了生产维修成本，又节约了电能，经济效益和社会效益显著。主要用于煤炭、冶金矿山、化工、建材等各行业对各种物料的中间转载、匀速给料领域。

二维弹性甲甲输送带 664     

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本发明二维弹性甲甲输送带，由甲甲带、波状挡边、甲甲板和橡胶等部件构成，本甲甲输送带具有二维弹性，在甲甲带的上表面横向设有甲甲板，每两块甲甲板之间设有橡胶，并与输送带本体牢固地硫化粘结在一起，当大块矿石落下时，甲甲板起到了很好的抗砸，耐冲击作用，甲甲板之间的橡胶具有弹性，因此具有二维弹性，甲甲带的上表面两边纵向设有波状挡边，与导料槽体之间形成了一种独特的密封结构，具有输送量大、密封性好等特点。根据输送物料的性质可选用不同的甲甲板排列形式，每行可由一块组成，也可由两块或三块以上组成。本甲甲输送带主要用于煤炭、冶金矿山、化工、建材等各行业带式给料机、带式输送机所用输送带。

在线磁变力激振器 824     

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本发明涉及一种在线磁变力激振器，利用电磁离合作用，在激振器轴上安装有活动偏心块和固定偏心块，当轴转动时，固定偏心块和轴一起转动，此时的偏心力是单片产生的，相对传出的激振力较小。如果需要在运动中增加激振力，现有技术的振动电机是不能实现的，必须在停机状态下，增加偏心块的重合度，加大激振力。本发明就是在电机高速旋转的情况下，在线接通安装在固定偏心块上的电磁机构，产生的强大磁力与活动偏心块瞬时吸合，增加偏心质量，而加大激振力。如需要减少激振力时，电磁机构断电，磁力消失，固定偏心块和活动偏心块快速分离，激振力变小。主要用于煤炭、冶金矿山等各行业，需要为振动给料机、振动筛等各类振动机械提供在线磁变激振力的各种振动设备中。

基于辊件耐磨抗蚀涂层的制备方法 688     

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本发明涉及一种基于辊件耐磨抗蚀涂层的制备方法，首先通过刷涂/浸涂的工艺制备中等及以上厚度的碳化钨钴预涂层，然后采用高频感应加热的方法对预涂层进行熔渗处理，从而获得与基体具有较高结合强度的中厚硬质涂层。该制备方法采用高频感应加热、热电偶测温和砂型铸造相结合的复合制备技术硬质涂层，不仅确保了制备过程中工件不变形，制备的涂层较为致密、无表面裂纹、硬度高且均匀、提高了辊件表面耐磨性和抗蚀性，而且具有工艺简单，加工成本低等优点。该制备技术可广泛用于使用工况复杂，条件恶劣的工业零件表面强化层，如冶金轧辊、造纸输送辊、曲轴轴颈等。

新型抽拉式活化振动给料机 1049     

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本发明涉及一种新型抽拉式活化振动给料机，由活化振动给料机本体、翻板闸门、侧导料板、抽拉式底板装置组成。其抽拉式底板装置由固定底板和活动底板组成，通过液压缸使活动底板做抽拉运动，可以最大限度的随时调节给料量，使生产能力大大提高,配合翻板闸门可以调料和锁料。本发明特别适用于老矿山的技术改造，对于料仓和受料点有一定水平距离的场合，不用增加任何设备，可以很方便的使给料量在原来基础上成倍增加。与同样规格的活化振动给料机相比，给料量可增加1至2倍。运行功率小、重量轻、密封性能好，是一种可以往任何方向给料且给料量可任意调节的新型抽拉式活化振动给料机。主要用于煤矿、冶金、建材、电力、化工等行业的料仓物料的中间转载过程。

凹弧形脱水活化给料机 1086     

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本发明涉及一种凹弧形脱水活化给料机，包括漏斗，与漏斗软连接的槽体，在槽体内与其固联的活化锥、凹弧形脱水板、凹弧形集水仓和排水口，在槽体侧壁出料口设置有出料闸门，另一面设置有双质体激振器。在设备运行过程中或停机后，可以将物料中的水分脱去，不会给下面的设备造成危害，有效地减少了窜仓事故的发生，避免给人身和生产安全带来危险，结构简单、生产效率高、运行功率小、密封性能好，与同样生产能力的传统活化给料机相比，整机重量可减轻1/3～1/2，采用了通过剪切橡胶弹簧传递激振力的双质体激振器，运行平稳、使用寿命长，主要用于煤矿、冶金、建材、电力等行业的料仓物料的中间转载过程，配上防爆电机，可用于煤矿井下运输系统中。

单排橡胶宽体式激振器 971     

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本实用新型涉及一种单排橡胶宽体式激振器，由侧板、压板、剪切橡胶弹簧、平衡架、拉紧杆和振动电机组成，本激振器采用了单排橡胶宽体排列传递激振力，加宽的激振器的设计，使激振器宽度能和给料槽体保持一致，采用压板中间加拉紧杆装置有效解决激振器太宽、压板中间弯曲变形现象，使橡胶弹簧受力均匀，剪切传力更统一，充分发挥橡胶优良的剪切变形传力，寿命长，适用性强，承载能力更大，给料均匀高效，运行平稳可靠。彻底克服了运行不平稳，给料不均匀等弊端。本实用新型结构简单，坚固耐用，特别适用于煤炭、冶金矿山、化工、建材、铸造、石油、粮食等各行业各类宽型槽体振动机械使用。

燃煤式高纯镁真空精炼炉 1111     

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燃煤式高纯镁真空精炼炉属于工业窑炉领域,应用于冶金行业,用于精炼高纯镁制取,它包括:真空泵机组,真空阀门,通水管路和燃煤式真空精炼炉,以燃煤方式加热,解决了镁在升华过程和结晶过程的温度控制匹配,减少镁的损失,得到的结晶镁或高纯粉末镁,其镁含量达到99.99%左右,生产成本低,并可稳定批量生产。

超大变量振动给料机 797     

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本发明超大变量振动给料机，其前端两侧边分别装有前支座、减振弹簧、前压板和轴承体，后端两侧分别装有轴承体和后压板，后压板的下面通过减振弹簧与位移装置相连接，在后支座上装有油缸和升降板，当需要调节给料量时，油缸的推杆将升降板推起，这样就大大增大了给料机槽体中物料的下滑力，使物料在下滑力和激振力两力的合力作用下给料，实现了超大给料量的目的。本发明是振动给料机在生产能力上的一大突破，可在原机型槽体尺寸、功率、激振力不变的情况下使给料量在原基础上增加3～5倍，给料槽体的倾角调节范围大，可由0°～-30°任意调节，并可实时通过电气控制液压缸的升降，实现给料量的实时调整和远程控制。主要用于煤炭、冶金矿山、化工、建材等各行业对各种物料的中间转载、匀速给料领域。

中小型电炉节能炼钢新装置 1031     

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本发明公开了一种适合冶金行业,具体是用废钢连续炼钢使用的中小型电炉节能炼钢新装置。所述的废钢输送是通过尾部振动输送装置(1),产生周期性往复运动,利用储料仓(2)向输料槽(3)内不断加入废钢;经过废钢压平装置(4)、动态气体密封装置(5)、拐弯烟道(6)、水冷料槽(7),进入废钢预热段,并设置保温烟罩(8)保温;当废钢继续前进时,进入高温烟道,上下均设置冷却段,并设置水冷烟罩(9)、再利用给料小车(10),将高温烟气预热过的废钢,送入三电极冶炼电弧炉(11)中。由于本发明设计了一种从废钢预热到连续储存、加料、输送压平、动态密封、到预热保温高温烟道直至给料小车的新装置,从而达到五重效果,且实现了余热再利用,降低了能耗、提高了效率、缩短了冶炼周期、减少了环境污染。

二维弹性甲甲带式给料机 796     

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本发明二维弹性甲甲带式给料机，由漏斗闸门、甲甲输送带、传动滚筒、改向滚筒和驱动装置等部件构成。传动滚筒和改向滚筒分别安装在底架的出料和进料端，在两个滚筒之间设一环形甲甲输送带，本环形甲甲输送带选择了二维弹性结构设计，即在环形甲甲输送带的上表面横向设有若干块甲甲板，甲甲板与橡胶硫化在一起，当大块矿石落到甲甲带上时，甲甲板起到了很好的抗砸，耐冲击作用，当甲甲带绕过滚筒时，甲甲板之间的橡胶具有弹性，又起到了很好的调节作用。本发明具有抗砸、防撕裂、承载能力强、维修方便、零部件通用性强等特点，主要用于煤炭、冶金矿山、化工、建材等各行业对各种物料的中间转载或匀速给料领域。

在线加速变力激振器 791     

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本发明涉及一种在线加速变力激振器，是根据激振力的大小与滑块的质量和滑块重心至轴心距离成正比的关系而设计的，滑块的质量越大，滑块重心至轴心距离越远，激振力越大。本发明技术就是在电动机运行过程中增大或减小激振力，电动机在较低转速运行过程中，滑块在弹簧拉力作用下，不向外滑动，产生的激振力比较小，当需要在线加大激振力时，通过变频增大电动机的转速，滑块克服弹簧拉力向外运动，滑块重心至轴心距离增大，激振力在线增大。现有技术的振动电机是不能实现在线变力的，必须在停机状态下，增加偏心块的重合度，加大激振力。主要用于煤炭、冶金矿山等各行业，需要为振动给料机、振动筛等各类振动机械提供在线加速改变激振力的各种振动设备中。

振动方向角可调式双质体振动给料机 728     

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目前，在我国冶金、煤炭等行业所使用的振动给料机中，其振动方向角是固定不变的，在输送物料过程中，给料量小而且很不均匀，不能发挥振动给料机的最大潜能，特别是对于较长的振动给料机，其前端和后端，由于物料的运行速度不同，而影响给料量。本发明振动方向角可调式双质体振动给料机，完全解决了双质体振动给料机振动方向角固定不变的弊端。本发明由振动槽体、推力板、振动器、中心销轴和固定螺栓组成。振动器和推力板的连接，是通过各固定螺栓将其紧固在一起的。当需要将振动给料机振动方向角调大时，松开各固定螺栓，将振动器顺时针旋转一定角度，然后将各固定螺栓紧固；反之，当需要将振动方向角调小时，将激振器逆时针旋转一定角度紧固各螺栓即可。

双金属矫直辊及其制造工艺 1139     

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本发明公开了一种双金属矫直辊及其制造工艺,该双金属矫直辊的辊面和辊芯材料分别采用抗磨耐热钢和微合金化铸钢,辊面和辊芯采用双液双金属复合铸造工艺成形,矫直辊成形时,两种金液属同时浇注,在辊芯材料和辊面材料的界面结合处设置有钢板,浇注时保持钢板两侧的金属液液面上升速度相等,凝固后实现了辊面材料和辊芯材料的界面冶金结合,本发明的双金属矫直辊使用寿命延长和生产成本降低,适用于轧钢机械耐磨工艺设备。

带式给料机 743     

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本实用新型带式给料机,主要用于煤炭、冶金矿山等各行业,其目的是提供一种给料量大、消耗功率少、变量方便、噪音小、维修方便、零部件通用性强的带式给料机。解决该技术问题所采用的技术方案是:漏斗的上部与料仓口相连接,下部与闸门相连接;闸门与导料槽体相连接;导料槽体的下部设一环形输送带,尾部设改向滚筒,头部通过无极调速减速电机由传动滚筒驱动,属外装式前驱动结构形式,使物料更容易输送,结构紧凑,设计合理,中间由若干组托辊支撑输送带,改向滚筒、托辊、传动滚筒分别通过螺栓与底架连接。为防止料仓起拱,在导料槽体的后挡板上设有破拱防闭塞装置。广泛用于煤炭、冶金矿山、化工建材等各行业对物料的中间转载、匀速给料或配料系统中。

新型金还原剂及其使用方法 873     

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本发明“一种新型金还原剂及其使用方法”属于化学、冶金技术领域，详细划分则属于湿法冶金中的贵金属提取，是氰化浸出、锌置换提金工艺的改进，适用于过滤性能良好的氧化含金矿石，新型金还原剂与其它相关化学药剂配使用，可同时实现贵液中金的回收、氰化钠再生与贫液净化，贫液可直接用于下次氰化浸出，极大地降低了氰化钠的用量，基本上不再产生含氰废水，社会效益、经济效益显著。

智能混料机 1100     

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本发明公开了广泛应用于煤炭、冶金、化工、食品和木材等检测物质样品混合时使用的一种智能混料机。所述的地脚(2)设置在壳体(1)下底部,操作面板(3)设置在壳体(1)上中部,粉尘抽屉(19)装置在壳体(1)内下部,隔板(21)装置在壳体(1)内中部,安全门(4)设置在壳体(1)左上端,传动机构设置在壳体(1)内中部,瓶托机构设置在传动机构左端及壳体(1)左内部。由于本发明设计了新颖的传动机构及瓶托组件,取、放、称量高效一体化,操作简便,快捷准确,节省时间,快速均匀自动混合,采用了安全门和接近开关,定位准确,易于观察,实现了精确可靠的数据传递,确保了实验过程和人身安全,避免了环境污染。

利用废塑料和废橡胶制作电弧炉炼钢用泡沫渣的方法 852     

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本发明公开了一种利用废塑料和废橡胶制作电弧炉炼钢用泡沫渣的方法，步骤如下：将废塑料和废橡胶进行粉碎，当炉渣的温度达到1600?1650℃及石灰石完全溶解时，开始向炉渣中喷入粉碎后的废塑料和废橡胶以及冶金级焦碳，此时炉渣层中存在着大量FeO，FeO被废塑料和废橡胶以及冶金级焦碳中的C还原，生成Fe和CO气体，CO气体被炉渣所捕获形成泡沫渣；为了产生大量泡沫渣，通入氧气实行富氧操作，当炉渣中O2含量超过CO平衡曲线时，则产生多余的CO气体，该CO气体被炉渣捕获后，形成大量泡沫渣。利用废弃塑料和废橡胶同冶金级焦碳三者混合后，提高了电弧炉炼钢效率、降低了电弧炉炼钢成本，减少环境的污染。

阴离子交换树脂生产加工废气处理装置 891     

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本实用新型公开了一种阴离子交换树脂生产加工废气处理装置，包括处理箱和喷淋塔，处理箱的侧面上连接有进料漏斗，处理箱的顶端连接有出气箱，出气箱上连接的管道接在喷淋塔上，负压风机安装在出气箱内。本阴离子交换树脂生产加工废气处理装置，波折板之间形成多个S型通道，波折板上凝结的液体发生接触，从而提高与液体的接触程度，隔板移动至循环管内密封循环管，隔板移动至进水管内密封进水管，水箱内放置用于净化的药液，在隔板密封循环管时，水泵工作抽取水箱内的药液送至喷嘴喷下，在喷下的液体水位超过出气箱后，隔板移动将进水管密封，水泵抽取下方液体送至上方，不断的循环喷淋，从而完成对废气的净化。

废电路板焊锡回收装置 957     

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本实用新型公开了一种废电路板焊锡回收装置，包括加热箱、转动装置、隔板A、隔板B、回收槽、进气管、排气管。本实用新型达到了以下有益效果：本实用新型结构简单、操作方便，只需要加热及配合转轴转动就可以将废电路板基板、焊锡、电子元件分离，切分离彻底完全；焊锡回收过程成本低，节约资源、回收过程为纯物理过程，不会造成二次污染；电路板放置架可根据生产需要增加放置电路板的数量，大大提高了焊锡回收效率。

新型金还原剂及其使用方法 1055     

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本发明“一种新型金还原剂及其使用方法”属于化学、冶金技术领域，详细划分则属于湿法冶金中的贵金属提取，是氰化浸出、锌置换提金工艺的改进，适用于过滤性能良好的氧化含金矿石，新型金还原剂与其它相关化学药剂配使用，可同时实现贵液中金的回收、氰化钠再生与贫液净化，贫液可直接用于下次氰化浸出，极大地降低了氰化钠的用量，基本上不再产生含氰废水，社会效益、经济效益显著。

具有计量称重功能的振动输送机 1190     

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本实用新型公开了一种具有计量称重功能的振动输送机，包括机架、振动机构、输送槽和若干个传导预热料槽，所述振动机构和输送槽设置在机架上，振动机构和输送槽的输送端相连接，若干个传导预热料槽以由前至后呈阶梯状的形式固定设置在输送槽内，且相邻两料槽之间留有高温烟气流场通道，在输送槽下部设置有总出气管；在输送槽外侧设置有计量称重机构。本实用新型具有计量称重功能的振动输送机的优点是，集计量称重与传导式加热输送于一体，充分利用熔炉冶炼过程中的高温烟气的潜能或外加廉价能源，实现入炉金属料的连续预热，连续输送及连续助熔的高效、节能、环保新型冶炼模式。

废金属熔炼用进料计量装置 1099     

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本实用新型公开了一种废金属熔炼用进料计量装置，包括输送槽（1）和计量称重机构，计量称重机构设置在输送槽（1）外侧，所述计量称重机构包括支架，在支架上设置有四组可拼合为一体的移动计量小车；所述支架包括左侧支架（2）和右侧支架（3），左侧支架（2）和右侧支架（3）分别设置在输送槽（1）的左侧和右侧，在左侧支架（2）和右侧支架（3）上分别设置有两组并排设置的移动计量小车，位于左侧支架（2）上的两组移动计量小车和位于右侧支架（3）上的移动计量小车相对设置并可相对滑行拼合。本实用新型废金属熔炼用进料计量装置可以在加料时对废金属进行计量称重，从而使熔炼量可控，降低了安全隐患，提高了熔炼效率。

高效率节能型废金属冶炼系统 984     

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本发明公开了一种高效率节能型废金属冶炼系统，包括中频电炉、二次除尘移动烟罩和输送机构，输送机构的输出端与中频电炉相连接，二次除尘移动烟罩设置在输送机构输出端和中频电炉炉体上方；所述输送机构包括振动输送机构和履带式输送机构，所述振动输送机构的数量为两组，两组振动输送机构并列设置，履带式输送机构的数量为一组，所述履带式输送机构设置在两组振动输送机构的后部中间；在履带式输送机构的输入端上设置有计量称重机构。本发明利用率高，稳定性好，经济环保，防止污染，可保证熔炼的安全进行，可以在加料时对废金属进行计量称重，从而使熔炼量可控，降低了安全隐患，提高了熔炼效率。

金属冶炼用连续助熔加料系统 965     

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本发明公开了一种金属冶炼用连续助熔加料系统，包括振动输送机构和履带式输送机构，所述振动输送机构的数量为两组，两组振动输送机构并列设置，履带式输送机构的数量为一组，所述履带式输送机构设置在两组振动输送机构的后部中间。本发明金属冶炼用连续助熔加料系统具有两条生产输送线，当其中一条生产输送线需更换耐火材料时，可以采用另一条生产输送线进行熔炼加工，从而不影响生产工作的继续进行，提高了生产效率。

金属冶炼系统 965     

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本发明公开了一种金属冶炼系统，包括中频电炉、移动烟罩和输送机构，输送机构的输出端与中频电炉相连接，移动烟罩设置在输送机构输出端和中频电炉炉体上方，所述输送机构包括振动输送机构和履带式输送机构，所述振动输送机构的数量为两组，两组振动输送机构并列设置，履带式输送机构的数量为一组，所述履带式输送机构设置在两组振动输送机构的后部中间。本发明金属冶炼系统具有两条生产输送线，当其中一条生产输送线需更换耐火材料时，可以采用另一条生产输送线进行熔炼加工，从而不影响生产工作的继续进行，提高了生产效率。

具有计量称重功能的金属冶炼用连续助熔加料系统 981     

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本发明公开了一种具有计量称重功能的金属冶炼用连续助熔加料系统，包括振动输送机构和履带式输送机构，所述振动输送机构的数量为两组，两组振动输送机构并列设置，履带式输送机构的数量为一组，所述履带式输送机构设置在两组振动输送机构的后部中间，在履带式输送机构的输入端设置有计量称重机构，所述计量称重机构包括支架，在支架上设置有四组可拼合为一体的移动计量小车。本发明可以在加料时对废金属进行计量称重，从而使熔炼量可控，降低了安全隐患，提高了熔炼效率，并且具有两条生产输送线，当其中一条生产输送线需更换耐火材料时，可以采用另一条生产输送线进行熔炼加工，从而不影响生产工作的继续进行，提高了生产效率。