本发明涉及一种新型侧卸式活化振动给料机,包括上接过渡漏斗,与过渡漏斗软连接的活化槽体、在活化槽体内与其固联的活化锥、弧形底板和斜底板以及出料口,在活化槽体侧壁出料口设置有电液闸门,另一面设置有双质体激振器。是一种可以往任何方向给料且给料量可任意调节的新型给料设备,与传统活化给料机相比,最大区别是:改变了只能以底部出料的给料方式,同时节约了传统活化给料机需外接的漏斗、导料板,节约二次配置的空间,实现无煤尘泄露的环保要求,密封性能好。与同样生产能力的传统活化给料机相比,整机重量可减轻1/3~1/2,采用了通过剪切橡胶弹簧传递激振力的双质体激振器,传力均匀、运行平稳、主要用于煤矿、冶金、建材、电力等行业的料仓物料的中间转载过程。
本实用新型公开了一种用于煤炭、冶金、电力、化工、建材、制药、科研 和工业分析及热处理使用的高温箱式智能一体化马弗炉。其炉门(2)由弹簧轴 连接铰链(15)活动连接在炉体(1)前部,隔热门把手(4)连接在炉门(2) 上侧部,观察孔(6)设置在炉门(2)中部,智能控制器(9)连接在炉体(1) 右上侧,开关调节烟囱(3)连接在炉体(1)后中部,真空纤维保温层(14) 装置在炉体(1)内及炉膛(13)外部,旋转工作结构连接在炉体(1)右中下 侧。由于本实用新型设计了开关调节烟囱,使烟雾能自动排出,设计了旋转工 作结构,可把物料平稳送入炉膛,减轻了操作人员的工作强度和不安全性,炉 膛内三面加热及真空纤维保温效果好,确保温度分布均匀,节电显著,磁力密 闭吸合方式和智能控制,配合精确,易调节,且操作安全,可靠耐用。
本实用新型属于一种直线振动给料机,其结构特征是:壳体的两个内腔分别通过轴承与两根轴相连接,两根轴的两端装有偏心块,并分别通过两个联轴器与电机相连接,两台电机分别通过螺栓固定于支座上,壳体通过螺栓与推力板相连接,推力板与槽体相连接,前后减振器分别与振动槽的前端和后端相连接。该直线振动给料机的两个电机分别通过联轴器带动两根轴以同样的角速度作反向同步旋转,两根轴上的偏心块在旋转过程中产生的迭加离心力使振动槽在该迭加离心力的作用下作直线筒谐振动,当振动槽的振动加速度的分量大于重力加速度在垂直槽底方向的分量时,槽中物料被抛起,并按抛物线轨迹向前跳跃,以达到给料目的。该直线振动给料机具有运行平稳、振幅稳定、结构合理、性能可靠等特点,可广泛用于煤炭、冶金矿山、建材、化工、电力等各行业对各种物料的中间转载式匀速给料领域。
实用新型涉及一种双出口振动给料机,主要用于煤炭、冶金矿山、化工、建材、石油、粮食等各行业,在物料性质易改变且需分别储存使用不同场合的中间转载给料,属于振动输送给料技术领域。由漏斗闸门、振动槽体、减振器、激振器组成,单台振动给料机的振动槽体设有两个出料口,可以输送不同性质的物料到不同存储点,大大减少了设备投入,从而减少购买生产设备投资,另外由于设备少,设备的维修保养费用也随之减少,减少工作量,提高工作效率。采用了单台给料机设备输送给两个存储点,大大减小了设备安装空间,降低基础建设投资,节省了投资成本。本实用新型在物料性质易改变且需分别存储使用转载场合特别适用。
本实用新型涉及钢铁冶金行业中的炼铁技术,尤其是一种阻止高炉炉缸底部温度升高的装置。所述的装置包括冷却水管、冷却水管安装孔、进水管、排气管、排水管、储浆罐、排气阀、封板、灌浆管,利用已有炉底冷却的高炉正常生产情况下的短期休风期间,在炉底耐火砖衬、冷却壁以及炉壳下部水平位置上钻冷却水管安装孔,安装冷却水管及上述装置,通水冷却,用排气灌浆方法把高导热无水泥浆充填钻孔与冷却水管间的缝隙后即可正常使用。本实用新型适合各种强化冶炼的高炉,实施后能够在炉缸底部死铁层区域形成凝结层,有效地阻止了铁水对炉衬的侵蚀,最终达到延长高炉使用寿命的目的。
本实用新型公开了一种粮食、饲料、水泥、塑料、煤炭、电厂、化工冶金等行业的各种料仓、料斗中安装使用的新型单摆式料位器。所述的不锈钢外壳(4)前上端设置悬吊棚(5),不锈钢吊环(1)设置在悬吊棚(5)下中部,摆锤(3)通过不锈钢吊链(2)活动悬吊在不锈钢吊环(1)上,感应机构设置在不锈钢外壳(4)内。由于本实用新型采用了单摆式机构,准确可靠无误动,完全排除了粉尘、湿度、震动、电磁干扰等环境因素的影响,能在各种恶劣的环境中使用。选用不锈钢材料使其更加耐磨防锈,经久耐用寿命长,一劳永逸免维护,免除了阻旋式料位器容易磨损锈蚀卡死等毛病,并且能自动振打除灰自清洁。适用面广无局限,只要能影响单摆正常摆动的物料都能有效进行检测。
本实用新型公开了适用于煤炭、冶金、水泥、港口等行业与散状物料输送设备配套使用的一种自动控制喷雾除尘装置。其座体(15)固定在喷雾体(9)左端,主阀(4)活动设置在喷雾体(9)右内部,先导阀(3)活动置于座体(15)左内部,且和摆杆(2)活动连接,摆杆(2)通过密封塞(16)和先导阀(3)活动连接,柔性链(1)活动连接在摆杆(2)下端,且和输送机上皮带(14)的物料(8)活动接触。由于本实用新型喷雾水源亦为动力源,采用柔性传感及杠杆触发机构,可与输送机械自动同步工作,在运输机械载料作业时,可自动打开喷雾除尘。结构简单,安全可靠,保证了运输系统的正常运行,大幅提高了生产效率。
本实用新型甲带式给料机,由漏斗闸门、输送带、传动滚筒、改向滚筒和驱动装置等部件构成。传动滚筒和改向滚筒分别安装在底架的出料和进料端,在两个滚筒之间设一环形输送带,本环形输送带选择了二维弹性结构设计,即在环形输送带的上表面横向设有若干块甲板,甲板与橡胶硫化在一起,当大块矿石落到输送带上时,甲板起到了很好的抗砸,耐冲击作用,当输送带绕过滚筒时,甲板之间的橡胶具有弹性,又起到了很好的调节作用。本实用新型具有抗砸、防撕裂、承载能力强、维修方便、零部件通用性强等特点,主要用于煤炭、冶金矿山、化工、建材等各行业对各种物料的中间转载或匀速给料领域。
本实用新型螺旋升降式振动给料机,其前端两侧边分别装有减振器,后端两侧分别装有轴承体和后压板,其下面通过减振弹簧与位移装置相连接,在后支座上装有螺旋升降装置和升降板,当需要调节给料量时,螺旋升降装置将升降板推起,从而使给料机槽体的倾角加大,使物料在下滑力和激振力两力的合力作用下给料,使给料机的生产能力大大提高。本实用新型是振动给料机在生产能力上的一大突破,可在原机型槽体尺寸、功率、激振力不变的情况下使给料量在原基础上增加3~5倍,给料槽体的倾角可由0°~-30°任意调节,并可通过电气对螺旋升降装置自动控制,实现给料量的远程自动控制。主要用于煤炭、冶金矿山、化工、建材等各行业对各种物料的中间转载、匀速给料领域。
本实用新型属于一种压缩橡胶弹簧振动给料机,其目的是提供一种结构合理,制作成本低,运行平稳可靠,噪音小,处理量大,使用寿命长的压缩橡胶弹簧振动给料机,解决其技术问题所采用的技术方案是:振动电机通过螺栓与电机底板相连接,压缩橡胶弹簧的上、下平面分别通过螺栓与前底板和电机底板相连接,前底板与连接板相连接,并通过螺栓与电机底板相连接,连接板通过螺栓与推力板相连接,推力板与振动槽体连接;前、后减振器分别与振动槽体的前端和后端相连接。本实用新型的主振弹簧采用了压缩橡胶弹簧设计,既有较好的减振作用,又能传递较大的激振力,振动电机产生的激振力不直接作功于槽体,使槽体不易开裂,改善了振动给料机的工作性能,克服了当前给料设备的缺陷,具有设计新颖、性能可靠、使用寿命长、能量消耗低、噪音小、启动、停机迅速平稳等特点,可广泛用于煤炭、冶金、建材、电力、等各行业对各种物料的中间转载或匀速给料领域。
本实用新型涉及一种侧卸式活化振动给料机钢弹簧激振器,主要用于煤炭、冶金矿山、化工、建材、电力等各行业,为侧卸式活化振动给料机或其他振动给料机械提供激振源的钢弹簧激振器。由钢弹簧推力板、钢弹簧、上、下连接座、连接板、平衡架和振动电机组成。钢弹簧推力板与侧卸式活化振动给料机槽体的侧壁相焊接,在钢弹簧推力板和平衡架之间设置有钢弹簧,左右各设置一组由上下销轴连接的连接座和连接板,在平衡架的另一面中间位置安装有振动电机。本实用新型是通过钢弹簧传递激振力的,属于双质体激振器,传力平稳,振幅大,传递的激振力大。在传递振幅大激振力大的情况下,钢弹簧由于强度和刚度大,不易损坏,振动槽体不易开裂,延长了给料机的使用寿命。
本实用新型双轮无托辊输送带,由挡边胶带、固定扁钢、固定螺栓、连接轴、凹形支撑轮、凸形支撑轮组成,本输送带采用挡边胶带两侧分别安装的凹形支撑轮、凸形支撑轮通过连接轴、固定扁钢由固定螺栓连接成一体,通过凹形支撑轮、凸形支撑轮带动输送带运行,能减少皮带与托辊摩擦力降低功率消耗,还能有效避免皮带打滑,防止跑偏造成的皮带磨损撕裂,输送带上连接的固定扁钢,还能起到增加橡胶带的承载力,缓解物料冲击的作用,使输送带适用性强,更耐冲击,承载能力更大,延长皮带使用寿命,输送带的自带挡边防止了物料外溢。本输送带结构紧凑、运行平稳,便于安装、更换方便。本实用新型特别适合煤炭、冶金、化工、建材等行业带式给料机、带式输送机的带式输送技术领域。
本实用新型涉及一种新型双质体振动给料机,主要用于冶金、煤炭、化工、建材、电力、轻工等行业对块状、粒状、或粉状不同物料的均匀给料领域。由振动槽体、前支座、减振弹簧、弹簧压板、推力板、主振弹簧组、板弹簧座、板弹簧、激振器和后支座组成,将双质体给料机的主振弹簧和板弹簧结合传力,使给料机激振力和振幅更大,并且运行平稳,维修量小。根据现场安装情况可有多种安装形式,全座式安装,前吊后座式安装和全吊式安装。本实用新型具有振幅大,运行平稳、维修量小、振幅稳定、使用寿命长等特点,特别适用于给料量大、输送距离较长的振动给料场合使用。
本实用新型涉及一种泥水分组机,由振动筛体、振动器、固定枕木、不锈钢编织筛网、聚氨酯筛板、弹簧压盖、减振弹簧、弹簧支座、储水箱、出水管法兰、布料器支架、布料器、进泥水口法兰组成。本实用新型涉及一种泥水分组机,结构简单,用固定枕木压紧,使筛板不会出现长时间振动发生松动现象,克服筛板易松动难题。不锈钢编织筛网和聚氨酯筛板组合使用,使泥水固液态分离更彻底,更方便泥水固液态的分别收集,还做到洗水收集可循环使用最大限度的节约水资源。主要用于煤炭、冶金矿山、化工、电力等各行业需泥水固液态分离场合,属于固液态分离振动设备技术领域。
本实用新型公开了一种适用于冶金、矿山、水泥、煤炭、石料等行业,具体是用于槽体上部的多种球团状和块状或片状大颗粒状物料筛选时使用的的一种新型振动篦板。其钢制格栅(1)和格栅横梁(2)连接,其底部四周设置减振弹簧(7),减振弹簧(7)紧固在砼座(6)上,格栅横梁(2)下部装有激振源系统,底部料仓(9)设置在砼围栏(8)内。由于本实用新型设计了一种格栅式振动篦板,将激振源系统加以屏蔽,安装在一根横梁之下,使格栅处于完全敞开式,格栅上面无任何障碍物,大大减少物料堆积和堵孔现象。尤其是将激振力,由集中一点扩散到整根横梁上,使激振力均匀,筛框变形小,便于抓吊和维修及筛面清理,降低无功功率。
本实用新型自动调角式振动给料机,其前端两侧边分别装有前支座、减振弹簧、前压板和轴承体,后端两侧分别装有轴承体和后压板,后压板的下面通过减振弹簧与位移装置相连接,在后支座上装有油缸和升降板,当需要调节给料量时,油缸的推杆将升降板推起,从而使给料机槽体的倾角加大,这样就大大增大了给料机槽体中物料的下滑力,使物料在下滑力和激振力两力的合力作用下给料,实现了超大给料量的目的。本实用新型是振动给料机在生产能力上的一大突破,可在原机型槽体尺寸、功率、激振力不变的情况下使给料量在原基础上增加3~5倍,给料槽体的倾角调节范围大,可由0°~-30°任意调节,并可通过电气自动控制液压缸的升降,实现给料量的远程控制。主要用于煤炭、冶金矿山、化工、建材等各行业对各种物料的中间转载、匀速给料领域。
本实用新型为一种圆堆双质体活化振动给料机,属于各种物料的中间转载及给料领域。所要解决的技术问题是:提供一种结构简单、体积小、便于井下巷道安装、工程造价低、给料量大、能耗低、噪音小、运行平稳、污染程度低、使用寿命长的圆堆双质体活化振动给料机。解决该技术问题所采用的技术方案是:机体内设有与其相连接的斜面板和曲面板,并设有自锁装置,密封软连接喷淋除尘装置和脱水装置,机体下部与接料设备通过减振弹簧连接,激振器的侧板与机体的侧壁相连接。本实用新型设计新颖、结构合理、运行平稳可靠、从上而下振动给料,产能量大,可直接往皮带机或其他设备送料,广泛用于煤炭、冶金、电力、建材等行业对不同物料的中间转载或匀速给料领域。
本发明涉及一种机械制造领域使用的一种复合材料及其生产方法。所述的一种复合材料,在于把高铝瓷层2连接在金属层1上面所组成。其生产方法为将伸缩模上模4活动连接在伸缩模下模3上端,直流道5上端和浇口杯6连接,下端连接在伸缩模上模4一侧,然后将伸缩模内涂上耐高温涂料,进行40分钟烘干后,再进行浇铸,首先对金属层1浇铸钢水,钢水的出炉温度为1380°-1400°,浇铸温度1350°,出炉前加0.3-0.5%的铝进行脱氧,待钢水初凝后快浇高铝瓷层2液;高铝瓷层2液在浇铸时,高铝瓷层2液液的出炉温度为1680°-1700°,浇铸温度1650°,浇铸时伸缩模具要水平摆放。由于本发明采用了冶炼冶金复合工艺,成型工序少,几何尺寸视模具而定,产品成型时间短,产量可大可小,降低了生产成本,解决了原生产高铝瓷的弊端,因而具有广阔的市场前景。
本实用新型涉及一种箭筒弹射式激振器,主要用于煤炭、冶金矿山、化工、建材、铸造、石油、粮食等各行业,为振动给料机、振动放矿机、振动筛、活化给料机等各类振动机械提供箭筒弹射式激振器。由两台振动电机通过螺栓与平衡架相连接,平衡架的左右两侧分别装入箭筒式弹簧,箭筒式弹簧前端与联接体连接,联接体设置有与振动设备连接用安装孔,平衡架另设置有横装一台振动电机的安装孔。本激振器采用了箭筒式弹簧合力弹射传力更集中,充分发挥橡胶优良的弹射变形传力,寿命长,适用性强,承载能力更大。便于安装,减少维修量,提高工作效率。彻底克服运行不平稳,给料不均匀等弊端。本实用新型结构简单,坚固耐用,特别适用于各类振动机械使用。
本实用新型高效防偏输送带,由滚子链、滚子链挡板、橡胶带、滚子链连接轴组成,橡胶带两侧设有滚子链通过滚子链连接轴相连接,橡胶带将滚子链连接轴包裹并牢固硫化粘接在一起,滚子链靠近橡胶带的一侧装有滚子链挡板,有效防止物料向橡胶带两侧外溢。橡胶带两侧的滚子链同步运行,能减少皮带打滑,防止皮带跑偏,从而避免皮带磨损撕裂,延长皮带使用寿命。滚子链连接轴硫化在橡胶带内部,增加了橡胶带的承载力。结构紧凑、运行平稳,可靠性高,便于安装、更换,减少工作量,提高工作效率。本实用新型特别适用于煤炭、冶金矿山、化工、建材等各行业带式给料机、带式输送机所用输送带。
本实用新型公开了一种冶金、矿山、钢铁、水泥和其它行业采用多台振动设备使用的振动机械随机监控装置。其设备传感器(1)用汇总电缆和信号采集汇总箱(2)连接,信号采集汇总箱(2)用多通道不同功能的放大电荷输入数模转换器(3),再将转换后的数字信号输入电脑主机(5),然后分别连接显示器(4)和打印机(6)。由于本实用新型装置设计了一种能对多台振动设备实施远程电控监控装置。依托本装置即可以显示整条生产线及各部位工作情况,并对振动机械的振幅、频率、系统固有频率、运动轨迹、振动方向角和动态应力等参数的采集分析,显示和打印,还可以对多台振动设备出现的故障进行及时报警,省去了人工巡查工作量,又能及时排除设备故障,从而提高了生产和设备的安全。
本发明涉及一种无托辊带式给料机,包括漏斗及下面的闸门、槽体,槽体下面设置一环形滚轮胶带,胶带两端的传动滚筒和改向滚筒带动环形胶带旋转,胶带两边设置有滚轮,滚轮下面设置有固定支撑用来支撑滚轮在其上面转动。本发明设计新颖、结构简单,彻底改变了用许多托辊支撑胶带运转的设计理念,避免了采用许多托辊支撑胶带所造成的设备重量和成本的增加,便于设备的维护保养,改变了皮带波浪运动状态,物料在皮带上处于相对静止状态,减少了物料与皮带之间的颠簸摩擦,运行平稳,安全可靠,减少了托辊与皮带之间的摩擦,使得输送阻力大大降低,降低了功率消耗,节约能源,主要用于煤矿、冶金、建材、电力等行业的料仓物料的中间转载过程。
本实用新型公开了一种用于煤炭、冶金、焦化和科研单位实验室炼焦用煤粘结能力-罗加指数及粘结指数测定使用的粘结指数测定仪。其仪器门(2)用固定螺栓(7)活动连接在箱体(1)左侧上部,显示屏(3)设置在箱体(1)前上部斜面的中部,且和智能微处理器(5)连接,测定内室(4)设置在箱体(1)内上部,支脚(9)固定在箱体(1)底部四角端。由于本实用新型采用了智能微处理器、光电转速开关、无触点空中开关、掉电保护装置和免维护减速器,能动态显示及时转速、时间及转速,功能独特完善,稳定可靠,粘结指数测定精确,且操作简便,减轻了操作者的劳动强度。
本实用新型涉及一种在煤矿、冶金、铁道等岩土工程中采用巷道锚喷支护时与混凝土喷射机配套产品,用于在喷射混凝土时能适时适量地加入速凝剂,这种速凝剂风力加入装置由连接在混凝土喷射机输送管上的管道中心加入器和与其相连的风力压送器组成。与粉状速凝剂人为、不定量的加入方式相比,本装置能科学地适量加入速凝剂,以保证混凝土的后期强度及锚喷的工程质量,同时还可节省速凝剂原材料。
本实用新型为一种电液动腭式闸门,其两个腭式闸板分别与两对齿轮相连接,并通过两对销轴分别与漏斗的两个侧板相连接,电液推杆通过销轴与腭式闸板相连,其另一端与固定支架相连接,固定支架与漏斗相焊接;两个振动电机对称固定在漏斗两个侧板的上部。本实用新型设计新颖、结构合理、在供料过程中,由于两个振动电机的振动使料仓内的物料松动、活化从而起到破拱和防闭塞作用,使物料不粘结、不起拱、下料顺畅,装车速度快,是煤炭、冶金、电力、建材、港口等行业装火车、汽车、皮带机或其他受料装置的理想设备。
本实用新型涉及一种双振源橡胶弹簧活化振动给料机,主要用于煤炭、冶金矿山、化工、建材等各行业物料输送过程中的中间转载给料。由给料槽体、剪切橡胶弹簧激振器、减振弹簧和底座组成,在给料槽体上部设置有活化锥,在给料槽体另一侧安装有剪切橡胶弹簧激振器,本激振器采用了双振源自同步技术原理,两台振动电机垂直并列安装在剪切橡胶弹簧激振器的平衡架中部,反向旋转的两台振动电机产生的离心力合力通过平衡架、剪切橡胶弹簧、压板、侧板水平推动给料槽体直线振动,给料均匀高效,运行平稳可靠,噪音小,彻底克服了用一台振动电机,由于圆振动所产生的槽体两端振幅相差较大,运行不平稳,给料不均匀等弊端。
本实用新型涉及一种双质体振动给料机,由振动槽体、激振器,减振弹簧等部件组成,振动槽体的前端与前压板相连接,前压板的下部设有减振弹簧和前支座,后端设有激振器,激振器的支撑轴与后压板相连接,后压板的下部设有减振弹簧和后支座,激振器的平衡架上安装有振动电机,平衡架的上下平面与上下压板之间设有剪切橡胶弹簧。根据现场安装情况可有多种安装形式,全座式安装,前吊后座式安装和全吊式安装。本实用新型具有冲击力小,运行平稳、噪音低、振幅稳定、使用寿命长等特点,主要用于冶金、煤炭、化工、建材、电力、轻工等行业对块状、粒状、或粉状不同物料的均匀给料领域。
本发明公开了适合于冶金、建材、化工、造纸和焦化等各个行业粉尘治理和回收使用的一种自给风清灰过滤式除尘器。所述的含尘气体进风口(1)连接箱体(8)上部的清洁室(2),抽风和清灰第一切换阀(17)、第三切换阀(19)和第五切换阀(21)安装在过滤结构(10)左侧,抽风和清灰第二切换阀(16)、第四切换阀(18)和第六切换阀(20)及第七切换阀(9)安装在过滤结构(10)右侧,滤筒(11)或滤袋(23)安装在箱体(8)下部的过滤结构(10)内,且和清洁室(2)下端连接,卸灰阀(13)安装在下灰斗(12)下部,且安装在箱体(8)下端。由于本发明采用聚酯纤维滤材的滤筒而不用滤袋,占地面积小,减少占用空间,且结构紧凑,钢耗少,能耗低,过滤效率高。
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