本实用新型超大量计量带式给料机,由漏斗闸门部分、物料输送部分和计量部分组成;漏斗闸门部分包括漏斗、电液闸门和给料槽体;物料输送部分的传动滚筒和改向滚筒分别安装在底架的出料和进料端,传动滚筒的输出轴与驱动装置相连接,在两个滚筒之间设一环形输送带,中间由若干组承重托辊支承输送带;计量部分的称重托辊安装在托辊支架上,托辊支架下部设有称重传感器,并设有调节螺栓,物料重量通过调节螺栓上部的钢珠作用在传感器上,测速传感器安装在改向滚筒上;本实用新型特别适用于煤炭、冶金矿山、建材、电力等行业对散状物料的中间转载过程中,超大给料量生产系统的计量给料使用,具有计量精度高、生产能力大、快速连续均匀给料等特点。
本实用新型公开了一种适用于建材、冶金、陶瓷、铸造、矿山、煤炭、电力等工业行业的通风除尘,并可实现粉尘回收,有利于改善劳动条件和环境防治使用的皮带输送专用脉冲除尘装置。所述的风机(1)装置在滤尘箱体(3)上中部,脉冲清灰机构(2)装置在滤尘箱体(3)右侧中部,框架式滤袋(4)设置在滤尘箱体(3)内中部,检修门(13)设置在滤尘箱体(3)右侧下中部,封闭抑尘回收机构(5)装置在滤尘箱体(3)下部,缓冲机构(6)设置在封闭抑尘回收机构(5)右上部。本实用新型集除尘、过滤、脉冲、密封和回收于一体,能有效地对各行业物料输送过程中产生的大量粉尘进行治理回收,除尘效果佳,达到净化环境、改善劳动条件的目的。
本实用新型涉及一种双质体共振式振动给料设备上所用的剪切橡胶弹簧。其目的是提供一种承载能力强、结构简单、成本低的剪切橡胶弹簧,解决其技术问题所采用的技术方案是:所述的橡胶(2)的上下平面分别与带有安装孔的上下长方形钢板(1)相连接。其具有粘接牢固、承载能力强等特点,作为主振弹簧用在双质体共振式振动给料设备上,完全可以满足振动给料设备的设计要求,克服了当前给料设备的缺陷,具有设计新颖、性能可靠、使用寿命长、能量消耗低、噪音小、启动、停机迅速平稳等特点,可广泛用于煤炭、冶金、建材、电力等各行业对各种物料的中间转载或匀速给料领域。
本实用新型涉及一种新型活化连杆给料机,主要用于煤炭、冶金矿山、化工、建材等各行业物料输送过程中的中间转载给料。由仓下漏斗、给料槽体、驱动连杆装置和底架组成,仓下漏斗下面的给料槽体内的上部设置有与之固连的分料锥体,给料槽体内下部设有锁料的曲线凹槽与出料口,在给料槽体的另一侧安装有驱动连杆装置,在给料槽体的外下部设置有行走装置和底座。本新型活化连杆给料机,结构简单,给料均匀高效,运行平稳可靠。克服了原往复式给料机单向物料运行距离长效率低,阵缩式给料,使皮带上物料成间断堆积,造成皮带负载不均匀,容易跑偏磨损,减少皮带使用寿命,从而增加生产成本等弊端。
本实用新型公开了一种适用于化学、冶金领域金属镁提取时应用的金属镁冶炼微波还原炉。其报警灯(2)设置在电控柜(1)上部,且和微波还原炉连接,护管(8)置于炉体(18)内,上下端分别设置上冷却水套(7)和下冷却水套(12),真空抽口(5)设置在冷凝罩(6)上中部,且置于上冷却水套(7)上端,卸料门(13)和真空调节进气口(16)分别设置在下冷却水套(12)两侧部。由于本实用新型设计增添了微波还原炉,采用科学先进的冶炼工艺方法,与现有的炼镁方法相比,该方法具有节约能源,提高产品质量,降低生产成本,减少环境污染。
本实用新型公开了一种广泛应用于煤矿井下、冶金、化工及环保等含有石油气的工作场所对空气进行检测使用的除干扰一氧化碳检测管。其管尖(1)设置在中空玻璃管(7)两端,起始端衬塞(2)设置在中空玻璃管(7)A端内,保护层(3)和除干扰层(4)设置在中空玻璃管(7)内部,且和起始端衬塞(2)相邻,隔离层(5)设置在除干扰层(4)右端,指示胶或指示粉(6)设置在中空玻璃管(7)内中部。由于本实用新型以活性炭硅胶为载体,吸附化学试剂碘酸钾和发烟硫酸作为指示胶,在检测管内设计了特效除干扰保护层和隔离层,实现了检测速度快,读数直观,变色清晰,检测值准确度高,且体积小,携带方便,操作简单。
本实用新型高效双底板往复式给料机,主要用于煤矿井下对物料的中间转载、匀速给料领域,特别适用于高产高效生产系统使用,同时也适用于冶金矿山、建材、电力等行业的给料系统。现有技术中的往复式给料机生产能力低,已不能满足目前煤矿高生产系统大给料量的需要。本实用新型由漏斗、槽体、电机、双输出轴减速机、曲柄连杆机构、大倾角的双底板、防窜仓电液推杆闸门构成。具有生产能力大、外形尺寸小、承载能力强、连续稳定给料,且能有效地防止窜仓,完全可以满足目前大型煤矿高产高效生产系统生产和安全的需要。
本实用新型容积仓计量带式给料机,由漏斗闸门部分、物料输送部分和料厚调节装置组成;漏斗闸门部分包括漏斗、闸门和导料槽;物料输送部分的传动滚筒和改向滚筒分别安装在底架的出料和进料端,传动滚筒的输出轴与驱动装置相连接,在两个滚筒之间设一环形输送带,中间由若干组承重托辊支承输送带;料厚调节装置的定位轮安装在料厚调整板上,手轮或电液推杆安装在料厚调整板的上部,通过转动手轮或电液推杆的上下运动可使料厚调整板在导料槽内上下滑动,速度传感器安装在改向滚筒上;本实用新型特别适用于煤炭、冶金矿山、建材、电力等行业对散状物料的中间转载过程中,大给料量生产系统的计量给料使用,具有生产能力大、快速连续均匀给料等特点。
本实用新型涉及一种用于煤炭、矿山、冶金、港口等各个行业的链式给料机的传动装置,可有效克服现有给料机磨擦阻力大,容易损坏,能耗较大,使用寿命短,不易维修,成本较高,且生产效率低的问题。其解决的技术方案是,本实用新型是由减速机、传动链条、主动链轮组、溜槽、刮板装置、改向被动链轮组构成,减速机、主动链轮组、改向被动链轮组装在底座上,减速机经传动链条同主动链轮组相连,主动链轮组经环链和刮板装置同改向被动链轮组相连,改向被动链轮组置于溜槽中做循环运动。本实用新型结构新颖,独特,体积小,易安装使用,使用寿命长,维修方便,生产效率高,能耗少,经济和社会效益显着。
本实用新型公开了一种新能源汽车电池包。其镁合金箱体(1)外表面通过微弧氧化电泳工艺覆盖一层氧化镁陶瓷层(2),两个不锈钢上凸耳(4)一同压铸在镁合金箱体(1)左侧,四个不锈钢外凸耳(3)等距一同压铸在镁合金箱体(1)前后两端,镁合金箱体盖(6)用螺栓活动固定在镁合金箱体(1)上端。由于本实用新型采用了微弧氧化电泳金属涂复层处理新技术,组织致密无穿孔,且与基体成明显的微冶金型结合,表面防腐效果明显,延长使用寿命。箱体采用钢制凸耳与镁合金基体一同压铸,有效防止钢制结构件与镁合金基体接触,起到保护作用。保证电池包组件寿命与新能源汽车总寿命一致,有效减电池包组合件的重量,达到节能目的。
本实用新型为一种电液动扇形闸门,属于各种不同散状物料由料仓通过电液动扇形闸门进行装车或其它受料装置的中间转载及给料领域。本实用新型的目的是:提供一种装车时不容易产生棚仓、赌料现象、给料量大、装车速度快,操作维修方便的电液动扇形闸门,解决该技术问题所采用的技术方案是:扇形闸板的两个侧壁分别通过销轴与固定溜槽的两个侧板相连接,电液推杆通过销轴与扇形闸板相连接,其另一端与固定支架相连接,固定支架与固定溜槽相焊接;破拱防闭塞装置的振动电机与电机底板连接,隔振弹簧、电机底板、振动板通过传力螺栓与固定溜槽相连接。本实用新型设计新颖、破拱防闭塞能力强,给料量大,广泛用于煤炭、冶金、电力、建材、港口等行业对不同物料的装火车、汽车、皮带机或其他受料装置的给料系统中。
本实用新型为一种双质体共振式振动料斗,属于各种物料的中间转载及给料领域,所要解决的技术问题是:提供一种在工作过程中,物料不起拱、不粘仓、物流畅通且噪音小、落料平稳、使用寿命长的双质体共振式振动料斗,解决该技术问题所采用的技术方案是:料斗上部法兰与料仓口通过螺栓相连接,其中间设有上减振弹簧,振动电机通过螺栓与平衡架连接,平衡架的上下平面通过螺栓分别与剪切橡胶弹簧相连接,上下面的剪切橡胶弹簧通过螺栓分别与上下压板连接,上下压板分别与左右侧板相连接,左右侧板与料斗的侧壁相连接,本实用新型不仅可以往给料机送料,而且还可以直接往皮带机或其它设备送料,替代给料机。本实用新型设计新颖,结构合理,性能可靠,可广泛用于煤炭、冶金矿山等行业对各种物料的中间转载或匀速给料系统中。
本实用新型公开了适用于冶金,煤炭,水泥化工造纸等行业,具体是其使用的振动机械设备的一种动态平面气体密封装置。其电动机(1)和旋转轴(10)连接,偏心块(2)装置在旋转轴(10)两端,钢管轴套(9)两端设置4组轴承座(3),筛板(8)焊接在钢管轴套(9)上,且活动置于箱体(11)内,平面摩擦盘(7)固定设置在箱体(11)两侧中心部位且和动盘(6)活动连接,动盘(6)和调节机构连接,且固定在钢管轴套(9)上,支撑弹簧(12)固定在底座上且和轴承座(3)连接。由于本实用新型装置设计了一个静止盘和一个运动盘,在两摩擦盘中间接触面加装特种弹性耐磨材料,密封性好又耐磨,在油脂润滑下不腐蚀不变形,平面密封效果良好。
双质体共振式振动给料机,其特征是:振动电机通过螺栓与平衡架连接,平衡架的上、下平面通过螺栓分别与剪切橡胶弹簧连接,上、下面的剪切橡胶弹簧通过螺栓分别与上、下压板相连接,上、下压板分别与侧板和推力板连接,推力板与振动槽体连接。前后减振器分别与振动槽体和侧板相连接。该双质体共振式振动给料机可广泛用于冶金、煤炭、化工、建材等各行业对块状、粒状、粉状物料的中间转载及匀速给料领域。由于主振弹簧采用了剪切橡胶弹簧设计,既有减振作用又能传递较大的激振力,因此具有冲击力小、运行平稳、振幅稳定、结构合理、性能可靠、使用寿命长等特点。
本实用新型公开了一种适用于冶金、煤炭、电力、化工、造纸、建材等行业的高含尘和有害气体净化使用的喷管冲击湿式脱硫除尘器。其支腿(15)设置在外壳体(14)底部四端,检修门(18)设置在外壳体(1)上部,进风口(16)和出风门(17)设置在外壳体(1)侧部,超音芯喷咀(12)装置在进风口(16)内侧,且和设置在外壳体(14)左内中部的挡灰板(1)相对应,净化装置设置在外壳体(14)的内右部,液体净化清洗装置设置在外壳体(14)下底部,供水系统装置在外壳体(14)右外底部。由于本实用新型采用喷管喷雾水击技术,自动控制磁力净化进水、液位及排灰,将除尘、脱硫于一体,具有高效除尘和脱硫双重功能,能有效清除烟尘、粉尘和有害气体对大气的污染。且电耗少,运行和制造费用低,操作方便。
本实用新型涉及一种双振源侧卸式钢弹簧活化振动给料机,主要用于煤炭、冶金矿山、化工、建材等各行业物料输送过程中的中间转载给料。由侧卸溜槽、给料槽体、钢弹簧激振器、减振弹簧和给料机支架组成,在给料槽体上部右侧设置有与之固连的活化锥,活化锥下面设置有底部向一侧倾斜并与给料槽体固连的侧卸溜槽,在给料槽体另一侧安装有钢弹簧激振器,本激振器采用了双振源自同步技术原理,两台振动电机垂直并列安装在钢弹簧激振器的中部,反向旋转的两台振动电机产生的离心力合力水平推动给料槽体左右振动,给料均匀高效,运行平稳可靠,彻底克服了用一台振动电机,由于圆振动所产生的槽体两端振幅相差较大,运行不平稳,给料不均匀等弊端。
本实用新型公开了一种适合冶金行业,具体是废钢预热和连续加料系统冷热气密封使用的气体动态密封装置。其非谐振式输送装置(1)由固定座(2)和支撑柱(3)固定,抽风筒(4)装置在非谐振式输送装置(1)中上部,热风引出筒(5)设置在非谐振式输送装置(1)后侧部,热风隧道(6)装置在非谐振式输送装置(1)右侧上部,加热物料B放置在非谐振式输送装置(1)右侧加热部位,两排吊挂式钢制阻尼栅(9)设置在抽风筒(4)前端,料槽(10)设置在热风引出筒(5)下部。由于本实用新型装置设计了一种全封闭的输送装置,能将两种流动气体人为地造成一个两种气体负压平衡区,使两种气体在平衡区互不渗透,造成一个相对稳定的负压区,减少高温热气的扩散,且降低能耗、提高效率、缩短冶炼周期、减少对环境污染,提高炼钢车间空气质量。
本实用新型托盘式高精度计量带式给料机,由漏斗闸门部分、物料输送部分和托盘式称重部分组成;漏斗闸门部分包括漏斗、闸门和导料槽;物料输送部分的传动滚筒和改向滚筒分别安装在底架的出料和进料端,传动滚筒的输出轴与驱动装置相连接,在两个滚筒之间设一环形输送带,中间由若干组承重托辊支承输送带;托盘式称重部分的聚乙烯称重板安装在称重板支架上,其下部设有压力传感器,并设有调节螺栓,物料重量通过调节螺栓上部的钢珠作用在传感器上,速度传感器安装在改向滚筒上;本实用新型特别适用于煤炭、冶金矿山等行业对散状物料的中间转载过程中,高精度大给料量生产系统的计量给料使用,具有计量精度高、生产能力大、快速连续均匀给料等特点。
本实用新型为一种电动簸箕式装车闸门,用于各种散状物料由料仓通过本实用新型进行装火车、汽车、皮带机或其它受料装置的中间转载及给料领域。其目的是:提供一种结构简单、装车时不容易产生棚仓、储料、装车速度快,操作维修方便的电动簸箕式装车闸门,解决该技术问题所采用的技术方案是:电动葫芦与料仓壁相固联,其吊钩与活动溜槽前端的U型环相连接,活动溜槽与固定漏斗通过销轴相连接,破拱防闭塞装置的振动电机通过螺栓与电机底板连接,隔振弹簧、电机底板、振动板通过传力螺栓与固定漏斗相连接。本实用新型设计新颖、破拱防闭塞能力强,装车速度快,广泛用于煤炭、冶金、电力、港口等行业的装车或其他给料系统中。
本实用新型涉及一种空气弹簧活化振动给料机,主要用于煤炭、冶金矿山、化工、建材、粮食等各行业在输送过程中的中间转载给料振动输送给料设备。由仓口漏斗、给料槽体、出料口、减振弹簧、给料机支架和空气弹簧激振器组成。本新型采用空气弹簧为主振弹簧,具有非线性硬特性,能够有效限制振幅,避开共振,防止冲击造成的弹簧断裂现象,彻底克服了活化给料机主振钢弹簧大多需要进口采购,形成的采购周期长,价格贵,影响生产效率的极大缺陷。空气弹簧容易实施主动控制,空气弹簧的刚度,可以依靠改变内压,随载荷的改变而变化,传力平稳,振动槽体不易损坏,延长了给料机的使用寿命。空气弹簧没有金属间的接触,隔音、防音效果很好。
本实用新型为一种直排式活化振动给料机,属于各种不同物料由料仓至皮带机或其他受料装置之间的中间转载及给料领域。所要解决的技术问题是:提供一种结构简单、体积小、便于井下巷道安装、工程造价低、给料量大、能耗低、运行平稳、污染程度低的直排式活化振动给料机。解决该技术问题所采用的技术方案是:机壳内设有与之相固连的上曲面分流板、下曲面导流板和出料口,出料口的下端设有与机壳弹性连接的电液动闸门,激振源采用两台双质体激振器和两台振动电机组成,确保给料机在全天候工作状态下安全运行。本实用新型设计新颖、结构合理、运行平稳可靠、由上而下直排式振动给料,产能量大,可直接往皮带机或其他设备送料,广泛用于煤炭、冶金、电力、建材等行业对不同物料的中间转载或匀速给料系统中。
本实用新型公开了一种适合于冶金、建材、化工、造纸和焦化等行业粉尘治理和回收使用的复合管袋除尘器。其外壳体(1)连接在支腿(2)上端,检修及装袋门(13)设置在外壳体(1)右下侧,进风口(14)设置在外壳体(1)左上侧,上出风门(3)和侧出风门(12)分别设置在外壳体(1)上端及右上侧,多管旋风子除尘装置(15)装置在外壳体(1)左内侧,袋式除尘装置装置在外壳体(1)右内侧,落灰斗(9)装置在外壳体(1)底部。由于本实用新型采用多管旋风子除尘与袋式除尘一机两级除尘方式,能有效地对各行业的粉尘、烟尘进行治理。避免了高速含尘气流和大粒粉尘直接冲刷磨损布滤袋,延长了布滤袋的寿命,且结构紧凑,使用范围大,减化了工艺,降低了设备制造费用。
本实用新型高频振动棒埋入式仓壁振动器,主要针对煤矿、冶金矿山、建材、电力等行业混凝土料仓的物料容易产生起拱、闭塞而设计的一种振动破拱装置,由高频振动棒、弯管、电缆、变频机、和支架等部分构成。本实用新型采用高频电机内装式结构,具有传统工频软轴振动器无法达到的振动效果、振动棒体积小、作业半径大、激振力强、振动效率高、噪音小、节能、环保、使用寿命长等特点。采用高频振动棒在料仓内上下交错安装埋入式结构,破拱效果好,通过高频振动棒连续不断的振动,使物流更加畅通,不再结拱。高频振动棒采用全密封结构,防水、防爆效果好。
本实用新型涉及一种活化内置牛舌调量板,主要用于煤炭、冶金矿山、化工、建材等各行业物料输送过程中的中间转载给料。由活化给料机槽体、内置牛舌翘板、前溜槽、升降装置、防水防漏料槽和激振器组成。活化给料机槽体的内部设置有向一侧倾斜的内置牛舌翘板,其一端设置有前溜槽,另一端的下面设置有与之铰接的升降装置,升降装置的下面与活化给料机槽体的底板相铰接,给料机在线运行过程中,通过升降装置改变牛舌翘板的倾斜角度,给料量大大增加,可在原机型槽体尺寸、功率、激振力不变的情况下使给料量在原基础上增加3~5倍。在内置牛舌翘板的下面两边设置防水防漏料槽,可以使内置牛舌翘板与槽体之间缝隙漏的水和物料通过该料槽流进接料系统。
新型箱式高温炉,属加热仪器类,主要涉及实验室电加热仪器领域。为解决当前箱式高温炉体积大,重量重,拆装维修不方便及外壳漆层因高温易烧蚀脱落而设计,其解决的技术方案是:在长方形炉膛壳体1的炉膛口装有门框式耐火型砖,尾端壁上制有烟囱口4和热电偶口5,长方形炉膛壳体装置在大于它的炉体内胆壳2内,长方形炉膛壳体的水平轴线与炉体内胆壳的水平轴线相重合,长方形炉膛壳体与炉体内胆壳之间的空隙填充有纤维棉保温层3,由长方形炉膛壳体、保温层、炉体内胆壳组成炉体内胆,大于炉体内胆尺寸的外壳7与炉体内胆同轴线地组装在底盘8上。主要适用于煤炭、化工、电力、冶金等行业实验室用于烧结、加热、热化学分析等用。
本实用新型涉及一种弹簧更换装置,由弹簧固定座、弹簧、固定螺杆、固定螺母组成,主要用于煤炭、冶金矿山、化工、建材等各行业重型振动设备减振弹簧更换场合的技术领域。更换减振弹簧时不用抬高设备本体,不受振动设备自身重量大、上面空间小限制,先将弹簧压缩放置需要更换工作位置上,再让弹簧回至工作高度,不影响设备周边配套设施使用,大大减小了工作量,降低维护成本,节省维修时间,不影响设备运行,从而提高生产效益。本实用新型简单紧凑,便于安装、更换,成本低,减少工作量,提高工作效率,特别适用于重型振动设备减振弹簧的更换场合。
本实用新型涉及一种振动给料机二次减振装置,由振动给料机、振动给料机减振装置、二次减振架、二次减振阻尼弹簧、二次减振座、平衡垫组成。利用的反共振原理可以很好地满足系统对振动频率、幅值的要求,并可消除工作时下面质体的轻微振动对地基的影响,极大降低了对基础的动负荷,减少对基础的强度和刚度要求,大大减少基础土建成本。同时使得振动给料机运转更平稳,尤其是在振动给料机启停时,通过共振点时振幅减少很多,非常平稳,可提高给料机使用的寿命。本实用新型结构简单,坚固耐用,特别适用于煤炭、冶金矿山、化工、建材、铸造、石油、粮食等各行业大型振动机械使用场合。
本实用新型公开了一种适用于冶金、煤炭、水泥、化工等行业用于物料筛分时的一种不堵孔棒条振动筛板。所述的隔板(6)等距由固定板(7)设置在筛箱(8)内,尼龙或聚氨酯隔条(5)由螺栓固定在隔板(6)上,尼龙或聚氨酯隔条(5)上钻一排圆孔(9)和椭圆孔(4),一组棒条(3)穿过几道尼龙或聚氨酯隔条(5)固定装置在圆孔(9)内,另一组相邻棒条(3)穿过几道尼龙或聚氨酯隔条(5)浮动装置在椭圆孔(4)内,且两组棒条(3)间隔设置。由于本实用新型采用在筛箱内装置半浮动式振动棒条,物料在一静一动棒条作上下振动,棒条间隙处于频繁交替变化,从而使物料不易卡死,不会出现堵孔现象。
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