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本实用新型涉及磁材生产技术领域，且公开了一种磁材生产用熔炼冷却机构，包括底板，所述底板顶部的左侧栓接有冷却罐，所述冷却罐的内部卡接有熔炼筒，所述冷却罐的底部连通有连接管；通过将熔炼筒放入冷却罐中，利用注水口向水箱中添加冷却水，通过水泵工作，利用出水管将冷却水输送进冷却罐中，使其包围熔炼筒，打开开关，利用连接管回收冷却水，通过将吸风盘螺纹连接在冷却罐的顶部，将风管与分流箱连接，利用风机将热空气进行吸收，并通过分流盒进行分流，通过出风口将热风分散排放，可以实现水资源的循环利用，减少浪费，可以有效防止吹风散热时热空气会对周围工人造成伤害的情况。
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本实用新型公开了一种新型巴氏合金离心浇铸机，包括调速旋转电机、底座、移动顶盘和固定顶盘，所述调速旋转电机表面设置有电机调速器，所述调速旋转电机底端设置有供电电源，且所述供电电源安装在底座表面，所述调速旋转电机连接有减速箱，所述减速箱连接有旋转轴，所述旋转轴另一端和固定顶盘连接在一起，所述固定顶盘另一侧安装有柔性夹盘，所述底座表面安装有前支架和后支架，所述旋转轴贯穿前支架，所述移动顶盘外侧连接有液压压紧缸，所述液压压紧缸贯穿后支架，且移动顶盘内部连接有进液槽，且所述移动顶盘和固定顶盘之间设置有防护罩，所述进液槽出口设置在防护罩内部，该装置通过离心方式浇铸，浇铸质量高，且使用寿命延长。
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本实用新型属于冶金设备技术领域，尤其为一种便于冶金设备降温吸尘的装置，包括集水箱，所述集水箱的内部固定安装有第一过滤板，所述第一过滤板的顶部固定连接有第二过滤板，所述第二过滤板的顶部设有喷头，所述集水箱的右侧开设有蒸汽入口，所述集水箱的右侧通过蒸汽入口固定连接有吸风机，所述集水箱左侧开设有排液口，所述排液口的上方设有冷水入口。该装置用吸风斗盖吸收降温过程中产生的水蒸气与冶金过程中产生的粉尘颗粒，并在集水箱中通过喷洒冷水液化的方法分离出粉尘颗粒，从而达到对汽化水和粉尘的颗粒的同步去除，因为冶金过程中产生的热量随着水蒸气被装置吸收，因此，降温效果更好。
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本实用新型涉及一种有色金属矿产焙烧装置，包括焙烧炉，所述焙烧炉上侧连接废气净化装置，所述焙烧炉右侧通过输气管连接供氧机构，所述焙烧炉的防护外壳内部镶嵌有保温板，所述保温板内部通过可拆分方式连接翻料器，所述翻料器由电机电性连接翻料辊，所述翻料辊的两端活动连接支撑板、且所述翻料辊由转动轴承构成，所述转动轴承上侧焊接有拨料板。本实用新型通过翻料器，利用电机带动翻料辊的转动轴承转动，转动轴承带动上侧的拨料板对金属矿产进行翻料处理，可以在翻料的过程中，提高金属矿产的焙烧效率，然后对拨料板的金属板表面设计为凹陷槽，便于提高拨料效率，然后通过内部的腔孔结构，利用内部的保温介质可以达到保温的目的。
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本实用新型公开了一种金属环保熔炼设备，包括炉体，所述炉体的正面设置有盖板，所述炉体的正面固定连接有两个导向杆，所述盖板的左右两侧面均固定连接有两个限位套，且导向杆的一端套接在限位套内，所述炉体的正面固定连接有液压杆；该装置通过导向杆和限位套的连接配合，使得盖板可以在液压杆的连接下能够进行稳定升降，便于将炉口进行自动闭合，且减少了存在的安全隐患，而通过在盖板内设置空腔，在其左右两侧面开设若干个通风孔，并在空腔内设置多个内撑网板连接的作用下，让盖板的内部传热效率低，且便于通风降温，通过其设计，能够提高熔炼设备炉口开合的稳定性，同时又降低其温度，为其安全使用提供了良好的保障。
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本实用新型公开了锂离子电池电极材料剥离装置，锂离子电池电极材料剥离装置中，装卸极片系统包括台架和连接台架的提升装置；电极粉料剥离系统置于台架中，超声系统包括剥离槽以及朝剥离槽发射超声波的超声波发生器，极片装载筐可拆卸连接提升装置，容纳待处理的电极片的极片装载筐经由提升装置进出于剥离槽，待处理的电极片包括电极材料和集流体，供液系统液体连通超声系统且输送剥离溶液到剥离槽，极片粉料分离系统可筛分地设于剥离槽，加热元件加热极片装载筐内的集流体，热交换系统热交换地连通排液系统、排气系统、排风系统和供液系统且存储来自排液系统的混合物。锂离子电池电极材料剥离装置实现了电极粉料就地循环利用，同时回收集流体。
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本实用新型公开了一种降温可控的冶金锅炉，包括锅炉体，所述锅炉体的内侧设置有耐火材料层，在锅炉体的左侧固定安装有温控装置，且温控装置内通有导线，所述锅炉体的上方设置有通水道，且通水道的前端设有进水孔，在通水道的末端安装有出水孔，所述通水道上安装有电磁阀，且电磁阀通过导线与温控装置连接在一起，所述温控装置内安装有控制芯片和温度传感器，且温度传感器的输入端与控制芯片的输出端连接在一起。该降温可控的冶金锅炉，通过设置耐火材料层，并采用独特的结构，降低了锅炉体内侧的结灰，延长了冶金锅炉的使用寿命，设置温控装置，配合通水道的设置，能够对锅炉体进行充分和精准的冷却。
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本实用新型公开了一种便于粉碎的炉渣回收输送装置，包括外壳、出料斗和分隔板，所述外壳上侧面设置有进料口，且外壳内部设置有粉碎辊，同时外壳右侧面设置有第一电机，所述第一电机左侧面与第一电机轴相连接，且第一电机轴左端设置有第一转轴，同时第一转轴依次贯穿外壳和粉碎辊，所述出料斗设置在粉碎辊下侧，且出料斗下侧贯穿外壳下侧面，所述外壳下侧面设置有第一支撑柱，且第一支撑柱设置在出料斗两侧，同时第一支撑柱内侧设置有运输带，该便于粉碎的炉渣回收输送装置，设置有四个粉碎辊，第一电机通过第一电机轴和第一转轴带动粉碎辊转动，使得四个粉碎辊同时对炉渣进行粉碎，致使炉渣体积变小，让炉渣不容易卡在回收装置内部。
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本实用新型公开了一种冶金用可调节式导电横臂的注水结构，包括安装底板和电动伸缩缸，所述电动伸缩缸安装固定在安装底板的上端中间位置上，通过设置有固定夹板和电动伸缩缸结构，这样便于夹持固定调节注水位置，固定夹板因下端外侧的电动伸缩缸，这样有效改变折叠波纹管外端注水端管的位置，使得注水端管在注水时更加方便，固定夹板的夹板外壳通过外侧连接盘螺钉连接在电动伸缩缸上，使得便于调节改变位置进行使用，而且夹板外壳因内部通孔连接在注水端管上，使得有效固定住，并且因锁紧螺钉的锁紧，这样在使用的时候不易脱落，从而便于稳定调节，而通过设置有折叠波纹管结构，使得便于调节伸缩使用，从而在注水时更加方便。
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本实用新型涉及冶金技术领域，具体为一种冶金用切割小车，包括车体，所述车体的内部后端设置有燃料箱所述车体的前表面上端一侧安装有控制面板，所述车体的下表面焊接有支撑脚，所述支撑脚的内部下端转动安装有转轮，所述转轮的下表面设置有滑轨，所述转轮的外表面焊接有防滑齿轮，所述滑轨的上表面开设有齿槽，所述车体的上表面安装有切割臂，所述燃料箱的上表面贯通安装有导料管，所述车体的内部前端一侧安装有单片机，所述车体的内部前端另一侧安装有蓄电池。本实用新型有独自动力，移动为滚轮式移动方式，且装置的移动轨道较为低平，轮体与滑轨的接触为齿状接触，切割臂能多角度移动。
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本实用新型提供了一种熔炼炉的放流底座，所述放流底座设在熔炼炉和保温炉之间，所述放流底座上设有塞棒，所述放流底座包括与熔炼炉连通的第一流道、与保温炉连通的第二流道和用于连通第一流道与第二流道的塞孔，所述塞棒插入塞孔将第一流道与第二流道隔绝，所述塞孔包括第一端口和第二端口，所述第一端口与外界空气相连通，所述第二端口与第一流道相连通，所述塞棒从第一端口插入至第二端口，以此将第一流道与第二流道隔绝。本实用新型的优点在于，该放流底座可以减小熔炼炉内溶体与塞棒的接触面积。
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本实用新型提供一种用于五金件铸造的熔炼装置，涉及五金件铸造熔炼技术领域。该用于五金件铸造的熔炼装置，包括熔炼箱，所述熔炼箱的底面固定连接有加热结构，熔炼箱的上表面开设有与内部连通的取料口，熔炼箱的上表面位于取料口的左侧固定连接有与内部连通的入料斗，熔炼箱的右侧面固定连接有固定板。该用于五金件铸造的熔炼装置，通过设置传动板、传动弹簧、安装板、立杆和传动板，达到了在取料时操作人员可以远离取料口从而不会飞溅到身上的效果，解决了在取料时需要操作人员靠近装置取料口进行取料，取料口经常会飞溅出熔料对操作人员造成伤害，从而对操作人员的安全造成影响的问题。
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本实用新型公开了稀土冶炼技术领域的一种稀土冶炼用反向对流式溶液混合装置，所述支撑块顶部均设置有第一U型轨，所述第一U型轨顶部嵌套设置有滚动柱，且所述滚动柱的顶部嵌套设置有第二U型轨，且所述第一电机按照顺时针方向旋转，所述第二电机按照逆时针反向旋转，所述第一电机和第二电机的输出端分别连接有第一转轴和第二转轴，所述连接辊的外缘侧壁上设置有按顺时针方向转动的绞龙，且所述弧形挡板的弧度方向设置为逆时针方向，所述弧形挡板内腔均匀设置有通孔，所述弧形挡板靠近第二电机的一侧设置有扰流板。该实用新型结构设计合理，加速了溶液的对流速度，利于提高混合效率，能够提高溶液的搅拌均匀度，使装置具有使用可靠性。
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熔炼设备，包括炉底座、炉缸、炉腹、炉腰、炉身、炉喉及料钟调控阀，熔炼设备按照以上顺序从底向上依次衔接在一起；熔炼设备的最底端设置有炉底座，炉底座上端设置有炉缸，炉缸两侧分别设置有出铁口和出渣口，炉缸的上端设置有炉腹，炉缸和炉腹之间设置有热风咀，炉腹的两侧设置有热风管，热风管的另一侧设置有鼓风机，鼓风机与数控系统相连接，热风管与鼓风机相连接，炉腹的顶端设置有炉体支架，炉腹上端设置有炉腰，炉腰的上端设置有炉身，炉身的顶端设置有炉喉；鼓风机采用同步电动鼓风机，此鼓风机启动方便，易于维护，投资少；熔炉的整体结构工艺简单，生产量大，劳动生产效率高，能耗低。
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本实用新型公开了一种环保型水渣池，包括壳体，所述壳体的内部底部右侧设置有水渣池本体，所述壳体的内部水渣池本体的左侧安装有竖板，所述竖板的左侧安装有横板，且所述横板的左侧与壳体的内壁抵接，所述横板上安装有渣仓，壳体的内部上端安装有行车梁，所述行车梁上安装有抓斗行车，所述壳体的上部安装有除雾器平台，所述除雾器平台上设置有处理机构，所述处理机构包括风机和吸烟管，所述风机安装在除雾器平台的上部，所述吸烟管安装在风机的进气端，所述壳体的上部安装有排烟管，所述排烟管内安装有除雾器。本实用新型在使用时，可以对弃渣处理时的水进行回收，并且可以对水蒸汽和青烟进行排放，从而不会造成大气污染。
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本实用新型属于冶金设备技术领域，尤其为一种具有低噪音的金属表面打孔装置，包括壳体，所述壳体内壁的底部设置有第一电动滑轨，所述壳体通过第一电动滑轨活动连接有支撑结构。该具有低噪音的金属表面打孔装置，由于打孔过程中会产生振动，通过在缓冲柱的表面设置第一弹簧，能够使支撑结构在对金属材料支撑中起到减震的作用，而且第二支撑板表面有橡胶凸起，一方面使第二支撑板与金属更加贴合，提高金属材料的稳定性，另一方面对金属材料表面进行保护，避免硬碰硬产生更大的振动，从而通过减震来减少打孔过程中的噪音，而且壳体中的吸音棉能够有效的减少打孔的噪音，从而解决了以往的金属表面打孔装置噪音太大的问题。
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本实用新型公开了一种干湿多级炉渣颗粒化一体设备，包括装置本体、高压水枪、第一电机和第二电机，所述装置本体焊接在支撑柱的右端，所述装置本体的上端设置有入料口，且入料口的下侧环绕安装有高压水枪，所述装置本体的内壁上侧焊接有两组支撑杆，且两组所述支撑杆之间通过轴承竖向安装有破碎轮，所述破碎轮的下端与第一电机的输出端相连接，且第一电机固定安装在下侧支撑杆的下端，所述装置本体的内壁右端焊接有斜板。本实用新型通过设置第一滤网和第二滤网双层过滤，来对炉渣进行脱水，并进行分级筛分，致使后期能够将大颗炉渣，和细碎炉渣进行分级处理。
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本实用新型展示了一种新型放流底座，所述放流底座设在熔炼炉和保温炉之间，所述放流底座上设有塞棒，所述放流底座内部设有用于连通熔炼炉和保温炉的流道，所述放流底座设有塞孔，所述塞孔与流道相互交叉，所述塞棒上设有沿塞棒径向贯穿的通孔，塞棒插入塞孔后，所述通孔位于流道中，旋转塞棒，当所述通孔延伸方向与流道延伸方向相同时，所述熔炼炉与保温炉相连通，当所述通孔延伸方向与流道延伸方向相交叉时，所述塞棒将熔炼炉与保温炉隔绝。本实用新型的优点在于：该放流底座通过转动塞棒实现熔炼炉与保温炉之间的连通和关闭功能。
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本实用新型公开了一种焚烧炉渣处理装置，包括基座，所述基座顶部外壁通过螺栓固定有处理箱，所述处理箱顶部外壁开设有第一开口，且第一开口内壁通过螺栓固定有进料斗，所述处理箱一侧外壁开设有第二开口，且第二开口内壁通过螺栓固定有出气管，所述处理箱一侧外壁通过螺栓固定有抽气泵，所述出气管一端连接在抽气泵进气口上，所述抽气泵出气口连接有排气管，所述处理箱顶部外壁通过螺栓固定有转动电机。本实用新型本焚烧炉渣处理装置，通过设置转动电机、连接杆和清扫刷，可以对处理箱的内壁进行清理，使得处理箱的内部环境得到改善，通过设置有水箱、水泵、输水管和喷淋头，可以对焚烧炉渣产生的有害气体进行喷淋处理。
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本实用新型涉及冶金设备技术领域，且公开了一种冶金车间用除尘装置包括机体、抽气泵、抽气管、连接头、支管、两个第一T形块、两个横杆、两个第二T形块、两个清灰机构、集灰斗、排灰管、排灰阀、支撑腿、支撑座，所述抽气泵固定在机体顶部的中部，所述抽气管固定连通在抽气泵的吸气处，所述抽气管的底部贯穿并延伸至机体的内部。本实用新型中驱动电机不断的正反转工作运行使得第一活动杆和第二活动杆两端的四个抵块不断的与除尘布袋接触，增大了除尘布袋抖动的频率和幅度，将其吸附在除尘布袋上的灰尘颗粒抖落，方便了灰尘颗粒的收集，避免了将车间中的灰尘颗粒排至外部的空间中，对厂房周围的空气造成污染。
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本实用新型涉及一种金属熔炼物料配料辅助装置，包括搅拌腔，搅拌腔右侧连接有出料管，搅拌腔上部连接有支撑柱，支撑柱上部设置有铰链柱，铰链柱上铰链连接有弧形连接板，弧形连接板下部连接有盖板，盖板下部设置有粉碎腔，粉碎腔下部设置有过滤板，过滤板下部设置有下料腔；支撑柱右侧设置有抽风机，抽风机上部连接有进尘管，进尘管左侧连接有进尘软管，进尘软管左侧连接有进尘腔，抽风机下部连接有出尘管，出尘管下部设置有集尘腔。该实用新型装置能有效地针对金属熔炼物进行处理，便于除尘，也方便粉碎后予以混料处理，方便混合物料更好地进行熔炼，改善了熔炼使用效果。
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本实用新型公开了一种炉体循环回水冷却系统，包括循环给水池和循环回水池，循环给水池和循环回水池间通过隔墙隔开，循环给水池连接循环给水泵通过给水管连接到炉体水冷却件下端，循环回水池通过回水管与炉体水冷却件上端连接，循环回水池连接循环回水泵通过上水管连接到冷却塔，循环回水池连接循环回水泵通过备用上水管与循环给水池连接。该炉体循环回水冷却系统给冶炼炉窑耐火材料和水冷构件提供了一套强大、稳定的回水冷却系统，为炉窑耐火材料和水冷构件的寿命带来保障，使炉期延长的可能性提高。
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本实用新型涉及熔炼装置领域，具体涉及一种铜合金线材生产用真空熔炼炉，包括底座和炉体，还包括控制器、坩埚、翻转机构和抽真空机构，翻转机构包括加热罐、旋转轴和驱动组件，抽真空机构包括真空传感器和抽出组件，抽出组件设在底座的顶部，真空传感器、驱动组件和抽出组件与控制器均为电性连接，本实用新型涉及的一种铜合金线材生产用真空熔炼炉，在固状金属熔炼好后，即加热至液状后，直接可于炉身的内部向圆形模具的型腔内倾倒，无需打开顶盖再倾倒至模具内，不仅节约了加工步骤，节约了时间，同时有利于节约人力，且通过在型腔的外周设计呈螺旋状自上而下的环形流通槽，外界输送冷水的进水管，对位于型腔内的液状金属进行快速降温，进而提升了产品的成型效率。
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本实用新型公开了一种新型砂处理设备，包括落砂机、旧砂斗、存砂仓和砂仓，所述落砂机连接有出砂斗，出砂斗连接有振动输送机，所述振动输送机连接有磁选皮带机，所述落砂机通过悬挂杆连接有悬挂磁选机，所述磁选皮带机连接有斗式提升机，所述斗式提升机的出口设置有旧砂斗，所述旧砂斗设有振动给料机，所述振动给料机连接有破碎机，所述破碎机通过气力输送装置连接有运输管道，所述运输管道另一端连接有撞击再生机，所述撞击再生机出砂口设置有存砂仓，所述存砂仓底端连接有离心再生机，所述离心再生机连接有连接管，所述连接管另一端连接有输送装置，所述输送装置一侧设置有风选机和砂温调节器，该装置生产效率高，使用寿命长，实用方便。
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本实用新型公开了一种电动工具粉末冶金行星齿架组件，包括行星齿架本体以及支架轴本体，所述支架轴本体外周面顶部连接有固定圈，所述固定圈底部固定设置有插块，所述行星齿架本体底部贯穿设置有插口，所述支架轴本体外周面底部活动套设有套管，所述套管与行星齿架本体之间连接有连接板，所述支架轴本体底部两侧均贯穿设置有梯形块，两个梯形块顶部均连接有固定块。本实用新型通过将行星齿架本体与支架轴本体设置为分离式，当其中一个零件损坏时，只需将行星齿架本体或者支架轴本体更换即可，节约资源，同时行星齿架本体与支架轴本体拆装便捷，从而便于行星齿架本体或者支架轴本体更换。
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本实用新型涉及冶金设备技术领域，且公开了一种可调节冶金用夹持装置，包括底座，底座顶部的一侧固定连接有支撑板，支撑板的一侧开设有滑槽，滑槽的上下两端均固定连接有限位块，滑槽的内部滑动连接有滑轮，滑轮的表面一侧固定连接有支杆，支杆远离滑轮的一侧固定连接有滑动板，支撑板的顶部固定连接有第一液压缸，第一液压缸的输出端固定连接有第一液压杆，第一液压杆的顶部固定连接有固定板。该可调节冶金用夹持装置，通过设置第二液压缸和弧形夹板，通过第二液压缸带动固定块左右运动，进而调节第二连接杆上的弧形夹板进行张开或者收缩，可以对不同大小型号的工件进行夹持，使该可调节冶金用夹持装置能够夹持多种型号的工件。
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本实用新型涉及炉渣收集设备技术领域，且公开了一种锅炉排渣收集装置，包括支架，所述支架顶面的右侧固定连接有把手，所述支架的内部固定套接有收集箱，所述收集箱的右侧面活动连接有箱门，所述支架上且靠近把手的正面和背面均固定连接有后轮，所述支架的左侧活动套接有转轴，所述转轴上固定套接有滚筒刷。本实用新型通过利用滚筒刷对炉渣进行收集的方式，利用电机通过传动装置带动滚筒刷转动，滚筒刷紧贴地面转动，将炉渣扫入到收集箱中进行收集，避免了人工的收集速度较慢，时间较长，且比较劳累，造成工人的劳动强度增加、生产成本浪费的问题，节约了劳动力的同时也节约了生产成本。
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本实用新型提供一种铜加工用节能高效熔炼设备，包括电炉加热壳体，加热导体，固定熔炉，熔炉盖，通风伸缩管，固定管，粉尘处理箱，液体出料口，液体滑动斜坡，壳体出料口，转动箱，伺服电机，转动轴，滑动槽和稳定杆，所述电炉加热壳体内部底部设有液体滑动斜坡；所述固定管另一端与粉尘处理箱内部相连；所述稳定杆另一端与电炉加热壳体底部两侧相连，其中稳定杆安有四个。本实用新型电炉加热壳体，粉尘处理箱和稳定杆的设置，通过伺服电机进行带动电炉加热壳体转动，从而可以使电炉加热壳体内部的加热导体进行对固定熔炉内部铜体均匀加热，便于市场推广和应用。
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本实用新型涉及冶金技术领域，且公开了一种冶金制造用冷却装置，包括蒸汽收集罩，蒸汽收集罩的上表面一端与主管道的一端固定连接，主管道的另一端与热能回收装置一端的一侧固定连接，主管道曲面的一侧与支管道的一端连通，支管道的另一端与蒸汽收集罩上表面的另一端固定连接，蒸汽收集罩下表面的一侧与支撑板的一端固定连接。该冶金制造用冷却装置，通过设置在金属管两侧的喷头，可以同时对金属管的四周进行冷却，使金属管的冷却更加均匀，由两个限位滚轮对金属管进行定位，可以避免金属管发生偏移，达到了使冷却液均匀喷洒在金属管四周、提高金属管冷却率的效果，解决了传统喷洒冷却液不均匀导致冷却效率低的问题。
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本实用新型公开了一种粗银粉吹炼除杂装置，包括吹炼箱体、支架和箱体盖，所述吹炼箱体下表面焊接有防滑支脚，所述吹炼箱体内部中间位置处安装有支架，所述支架中间位置处设置有吹炼坩埚，所述吹炼坩埚上端安装有坩埚盖，所述坩埚盖外侧下端设置有防漏环，所述防漏环下端设置有限位圈，且限位圈焊接在吹炼坩埚表面。本实用新型是一种粗银粉吹炼除杂装置，能够方便的将粗银粉进行吹炼，且能够在喷吹的过程中，通过两道装置防止飞溅，一道是防溅板，能够将吹起的物质再导向到下方，一道是防漏环，能够将飞出的物质进行收集，使粗银粉进行吹炼的时候，不会有太多的损耗。
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