本实用新型公开了一种卷芯结构,用于制备软包装锂离子电池,所述卷芯结构包括第一卷芯和第二卷芯,所述第一卷芯和所述第二卷芯均为卷绕式卷芯且二者并联设置;所述第一卷芯的厚度大于所述第二卷芯的厚度。上述卷芯结构通过将原有的单卷芯结构设置为厚薄搭配的双卷芯并联结构,使得卷芯结构中的单个卷芯的厚度相对降低,能够有效抑制单个卷芯的扭曲变形,从而能够对锂离子电池充电扭曲变形有明显的改善,能够有效的抑制电池初始下线及循环后的扭曲变形。同时上述卷芯结构采用厚薄搭配的双卷芯并联结构,能够有效降低卷芯结构的内阻,从而降低电池的内阻,提高电池的倍率放电以及循环性能。还公开了一种软包装锂离子电池。
本实用新型公开了一种锂电池贴胶机,包括减震垫和贴胶机构,所述机架的内部设有储物柜,且储物柜的内部设有主电机和降噪装置,所述机架的上端设有送料机构,所述贴胶机构的一侧设有定位机构,且贴胶机构的另一侧设有检测装置,所述贴胶机构的内表面设有除尘装置,所述检测装置的一侧设有出料机构。本实用新型所述的一种锂电池贴胶机,设有除尘装置、检测装置、减震垫和降噪装置,能够在贴胶的过程中除去空气中的灰尘,让贴胶的质量提高,并能在贴胶后进行检查,保证每次贴胶达标,使得贴胶后的锂电池使用寿命延长,同时能减轻机械运行时的震动感和噪音,让人们使用更加安全放心,适用不同工作状况,带来更好的使用前景。
本实用新型公开了一种快速散热的大容量卷绕式锂电池,包括壳体,所述壳体的上表面固定连接有顶部垫,所述壳体的顶端外侧表面且位于顶部垫的上方设有保护套,所述壳体的顶壁内部固定连接有正极耳,所述壳体的顶端内部且位于正极耳的下方设有橡皮球,所述壳体的底壁内部固定连接有负极耳,所述壳体的底部内壁固定连接有垫片,所述壳体的内侧壁固定连接有散热板,所述散热板的内壁固定连接有绝缘环。本实用新型,设有散热环和散热腔,有利于热量的散失,且散热面积较大,有利于快速散热,利用出气网和透气网,有利于锂电池内部不易进入灰尘等杂质,有利于锂电池的长时间使用。
本实用新型公开了一种用于锂电池加工用自动注液机,包括工作台、保护罩和注液管,工作台的顶端固定设有保护罩,保护罩顶端的中部固定设有电解液箱,电解液箱出液管的一侧固定设有第一电磁阀,电解液箱出液管的一端与注液管顶端的中部固定连通,且注液管设置在保护罩内壁的顶端,注液管一侧内壁的底部固定设有液位计,注液管出液端的一侧固定设有第二电磁阀,工作台正面的中部固定设有可编程PLC控制器,本实用新型一种用于锂电池加工用自动注液机,本自动注液机通过拦杆、液位计、可编程PLC控制器、第一电磁阀和第二电磁阀可精确控制注液管内的注液量,使加工出的锂电池质量统一,进而可有效提高自动注液机的实用性。
本实用新型公开了一种聚合物锂离子电池绝缘防护结构,涉及聚合物锂离子电池防护技术领域,包括电池主体,电池主体的两侧均贯穿有滑槽,电池主体的顶部通过挡片连接有防护板,防护板的顶部两侧贯穿有安装槽,电池主体的内部分别安装有正极耳和负极耳,正极耳和负极耳的顶部均贯穿电池主体的顶部并延伸至防护板的顶部,该种聚合物锂离子电池绝缘防护结构,将防护板通过滑槽和挡片与电池主体相连接,通过防护板顶部的安装槽将正极耳和负极耳进行分隔,在电池使用过程中,极板顶部活性物质会发生生长,避免正极耳和负极耳微短路的发生。
本实用新型涉及定位夹具技术领域,具体是一种用于锂电池焊接加工的磁吸定位治具,包括底板、压条和调节块,调节块包括前后左右四个调节块,调节块设于底板四周边缘,调节块上设置有调节孔,调节块和底板支架通过螺钉连接,底板上镶嵌后磁铁,压条底部也镶嵌有磁铁,压条和底板通过磁铁进行吸附固定,本实用新型结构简单,可以对调节块进行微调以适配锂电池尺寸,并通过压条压紧锂电池的PCB板和锂电池的正负极,方便焊接,避免虚焊假焊,提高良品率。
一种缓冲式锂电池的盖帽结构,包括密封组件、上盖板体、保护片、金属垫片及底片。密封组件包括密封外壳、中间环体、连接臂、承载环体,密封外壳内设置有收容腔,中间环体设置于密封外壳的内侧壁上。本实用新型的缓冲式锂电池的盖帽结构,通过设置的密封组件、上盖板体、保护片、金属垫片及底片,当对缓冲式锂电池的盖帽结构进行定位工序时,密封组件受到定位装置的挤压,从而避免底片从密封组件上弹出,确保锂电池的后续制造工艺。
本实用新型实施例公开了一种锂电池保护电路及装置,其中所述锂电池保护电路包括锂电池包、输出保护电路、MOS管、第一二极管以及保险丝,锂电池包的正输出端与输出保护电路的输入端相连,锂电池包的正输出端还通过保险丝与外部负载的正输入端相连,外部负载的负输入端接地并与锂电池包的负输出端相连,保险丝的接地端与第一二极管的正极相连,第一二极管的负极与MOS管的漏极相连,MOS管的栅极与输出保护电路的输出端相连,MOS管的源极接地;当输出保护电路检测到锂电池包过流过压时,输出保护电路的输出端输出高电平以使MOS管导通,保险丝的接地端接地导通并熔断以使外部负载断电。本实用新型实施例可有效实现对锂电池的保护,减少过压或过流对锂电池所造成的损害,提高锂电池的使用寿命。
本实用新型涉及锂电池生产设备领域,更具体地,涉及一种用于锂电池压壳的超声波塑胶熔接机,包括机体,机体设置有底座和焊头,焊头位于底座的正上方,底座设置有转盘和驱动转盘转动的驱动电机;转盘上设置有至少三个等距分布的模盒,其中一个模盒位于焊头的正下方;模盒用于放置锂电池外壳,模盒的侧壁设置有用于提升锂电池外壳的升降组件。转盘在焊头进行熔接的时候才会停止转动,而工作人员取出和放入待加工的锂电池外壳都是在这个时候,其余时间转盘都在转动中,即每个工件的用时就是焊头熔接的工作用时,大大减少了等待的时间,缩减单个工件的加工时间,同时通过升降组件实现锂电池外壳的快速取出,提高了加工效率。
一种软包锂电池包装系统,包括X光检测仪,X光检测仪具有一入口及一出口,软包锂电池包装系统还包括X光上料机械手及X光下料机械手,X光上料机械手位于X光检测仪的入口处,X光下料机械手位于X光检测仪的出口处,X光上料机械手将上一工位的锂电池样品抓取并放置于X光检测仪的入口处,待X光检测仪对锂电池样品进行检测后将其置于X光检测仪的出口,X光下料机械手抓取X光检测仪的出口处的锂电池样品并放置于下一工位上。上述软包锂电池包装系统,在X光检测仪的两端分别设置X光上料机械手及X光下料机械手,能够用于X光检测的上下料工作,能够替代传统人工上下料的操作,从而能够缩减人工工位,能够降低人工成本。
本实用新型提供一种防爆锂电池,包括锂电池本体、正负电极柱、防爆外壳和防爆壳盖,所述锂电池本体设于所述防爆外壳内部,所述防爆外壳上部开口并配设有防爆壳盖,所述隔爆外壳与所述隔爆壳盖通过绝缘密封圈连接;所述锂电池本体通过紧固件与所述防爆外壳内表面连接,所述锂电池本体和所述隔爆外壳之间的间隙中填充有在受热时能发生吸热反应并产生二氧化碳的碳酸盐防爆层;所述防爆壳盖上设有爆破孔,所述爆破孔为盲孔,所述爆破孔底部设有爆破膜,所述爆破膜上设有环状凹槽。本实用新型的有益效果是:大大提高锂电池的安全防护性能,降低电池使用安全风险。
本实用新型涉及锂离子电池检测装置技术领域,一种聚合物锂离子电池检测装置,包括底座和由底座支撑的面板,面板上设有输送被检测电池的滑槽,滑槽下固定有光纤传感器,面板上还设有带PLC的控制箱和执行气缸,控制箱内的PLC与布置在滑道上的执行气缸及光纤传感器相连接,滑槽上还设置有分线梳理聚合物锂离子电池输出导线的分线块和连接聚合物锂离子电池输出导线的自由端的测试块。本实用新型的分线块和测试块可以根据聚合物锂离子电池的输出导线条数更换,而分线块的分线齿也可根据电池输出导线的条数而灵活变化,提高了检测带输出导线的锂电池的检测水平,检测准确率和效率相比手动检测更有提高。
本实用新型涉及电子电路技术领域,具体公开了一种USB‑PD充电电路及多串数锂电电池包充电系统,包括USB‑PD控制模块、USB‑PD充电输出端口、第一电阻、升压型电池充电控制IC、第一电感、第一开关单元、充电驱动控制模块、第一二极管和第一电容;本实用新型能够实现USB‑PD充电器输出需要的充电电压和充电电流,极大地提高了升压型电池充电控制IC的驱动能力,提升了对锂电电池包的充电功率,增大了对锂电电池包的充电电流,缩短了充电时间,充分利用了USB‑PD充电器的大功率充电功能;有效的解决了多串数锂电电池包充电系统不适应USB PD充电器大功率充电的技术问题,同时,可以省去原有的锂电电池包配套专用充电器,既增加了多串数锂电电池包充电系统的适用性,又降低了成本。
本实用新型涉及锂电池技术领域,且公开了一种快速散热的锂电池,包括壳体,壳体内固定安装有锂电池本体,且壳体上安装有与锂电池本体相对应的散热机构;散热机构包括固定安装在壳体内的吸热盘管,且吸热盘管呈螺旋结构,吸热盘管套接在锂电池本体外侧,且吸热盘管的内壁与锂电池本体的外侧壁相抵设置,壳体的外侧壁上固定安装有储液箱,且储液箱内设有冷却液,储液箱的底部通过安装架固定安装有微型循环泵,微型循环泵的输入端与储液箱固定连通,微型循环泵的输出端固定连接有进液管,进液管的另一端贯穿壳体的侧壁与吸热盘管的底端固定连通。本实用新型使得锂电池具备良好的散热功能,从而有效提高其安全性。
本实用新型公开了一种蓝牙用锂电池,包括锂电池本体,所述锂电池本体的上表面固定连接有第一电极,所述第一电极的上表面设置有第二凹槽,所述第二凹槽的内底面固定连接有第二弹簧,所述第二弹簧的上表面固定连接有第二限位块,所述第二限位块的上表面固定连接有连接块,所述连接块的上表面固定连接有连接件,所述锂电池本体的外表面固定连接有外壳,所述外壳的左侧设置有第一凹槽,所述第一凹槽的内底面固定连接有第一弹簧。本实用新型中,第二弹簧与连接件的相互配合,使锂电池本体在安装时更加容易,对第一电极有保护作用,第一弹簧与顶块的相互配合,在进行安装时更加稳定,拆卸方便,不会发生晃动。
本实用新型公开了一种锂电池激光焊接设备,通过在焊接设备本体外设置外框架,再在外框架的下方设置驱动室,在驱动室内设置一号驱动机构,然后再在焊接设备本体的下端面设置齿条,使一号驱动机构中的若干个驱动齿轮均与齿条相啮合,能够使一号驱动机构工作带动齿条移动,进而带动焊接设备本体移动,能够调节焊接设备本体的激光头的位置,方便对二号活动座上的锂电池进行焊接工作;通过在二号活动座的上方设置二号驱动机构,然后使二号驱动机构与固定环一侧的固定板相连接,能够使二号驱动机构工作带动与之相连接的固定板和固定环转动,进而能够使固定环固定在锂电池管的顶端,将锂电池管内的锂电池固定紧固,方便后续的焊接工作的进行。
本实用新型公开了一种锂离子电池组的并联安全结构,包括电池组本体,电池组本体的内部的中间设置有分隔板,分隔板的两侧设置有若干锂离子电池,分隔板的顶端均匀设置有接入端,接入端的上部的两侧均连接有活动开关,接入端的中部的两侧设置有感温膨胀体,活动开关的一端连接有导电管,导电管的底端与锂离子电池相对应设置有端子,端子的顶端位于导电管的内部设置有弹性件,导电管的一端固定连接有L型绝缘管,电池组本体与L型绝缘管之间通过螺栓连接,本实用新型可以防止故障的锂离子电池继续散发热量而影响其他锂离子电池的性能,进而可以提高电池组的安全系数,同时具有温度提醒作用,进而方便对过热的电池组进行散热。
本发明提供了一种金属锂电池及其制备方法,所述金属锂电池包括氟化碳正极极片、金属锂负极极片和设置于所述氟化碳正极极片和金属锂负极极片之间的隔膜,所述金属锂电池的注液系数为0.7~1.2g/Ah,本发明所述金属锂电池的电解液注液量低,能量密度高且安全性高。
一种锂电池分选排列设备包括:工作控制台、分选料盘上料机构、料盘回收升降机构、电池排列传送机构、电池排列转移机构与电池压合机构。分选料盘上料机构、料盘回收升降机构、电池排列传送机构、电池排列转移机构及电池压合机构均安装在工作控制台上。上述锂电池分选排列设备通过设置工作控制台、分选料盘上料机构、料盘回收升降机构、电池排列传送机构、电池排列转移机构与电池压合机构,从而完成对锂电池的上料、转移、排列放置、电性检测等操作,能够根据检测的结构对锂电池进行分选操作,由此代替人工的操作方式,有效提高生产效率与检测的精度。
本实用新型提供了一种带识别测温电路的四轴无人机锂电池保护板,包括锂电池保护板,应用于四轴无人机上,所述四轴无人机包括飞行控制板,所述锂电池保护板上设置有充放电保护电路,充放电保护电路包括保护电路、测温电路和识别检测电路,所述测温电路包括第一输入端口和热敏电阻,所述识别检测电路包括第二输入端口、稳压二极管、第七电阻、第三电容和加密芯片。本实用新型通过设置保护电路和测温电路解决现有技术中持续电流不够大和飞行控制板无法检测锂电池保护板上温度的问题,通过识别检测电路可以检测四轴无人机使用的电芯是否原装,避免因使用假冒电池造成四轴无人机不能飞行的问题,提高了四轴无人机飞行过程中的安全性能。
本实用新型公开了一种锂电池生产贴胶的吸胶夹胶装置。该装置包括吸胶裁切机构(1)和夹胶机构(2),所述吸胶裁切机构(1)和夹胶机构(2)依次沿胶纸的放卷走向布置;所述吸胶裁切机构(1)用于将放卷后的胶纸吸附固定并裁切;所述夹胶机构(2)用于夹持并拉伸放卷后的胶纸末端以使胶纸处于拉伸状态。本实用新型的装置通过设置可吸附固定并裁切胶纸的吸胶裁切机构,以及可夹持拉伸胶纸的夹胶机构,从而能为锂电池生产的贴胶工艺裁切提供拉伸平直的胶纸,有效避免了贴胶过程中胶纸的翻折、卷起现象;并且,能有效保持胶纸的良好粘性,有利于更好的完成锂电池极耳焊接处的贴胶保护工艺,提高锂电池的生产质量。
本实用新型涉及锂电池结构及制造技术领域,尤其涉及一种新型圆柱形锂电池的密封结构。它包括外壳、设于外壳内的内壳、设于内壳内的锂电芯以及置于外壳顶端的盖组,所述的外壳是一体成形且一端开口的圆筒;所述的盖组扣合且密封外壳的开口端;所述的内壳是两端贯通的圆筒,且托举盖组;所述的盖组包括带凸台的上盖及绝缘塑胶密封圈,所述的内壳一端与塑胶密封圈相顶持。本实用新型的圆柱形锂电池密封结构,能有效提升了电池内可利用空间,使电池的性能更高。
本实用新型涉及电池技术领域,尤其涉及一种放电效率高的锂一次电池。它包括正极片、隔膜、锂带负极片以及设置在正负极片上的极耳,所述的正极片、隔膜和锂带负极片是以正极片的极耳端为起始端相互卷绕在一起,在正极片的卷绕尾端设置抑制反应区域;所述的抑制反应区域是在正极片卷绕尾端正面粘接有正面聚合物胶带片和在正极片卷绕尾端反面粘接有反面聚合物胶带片;所述的聚合物胶带片部份粘接在正极片的卷绕尾端,部份延伸出正极片的卷绕尾端。由聚合物胶带片堆叠组合形成的这种抑制反应区域,其侧边呈阶梯状,该结构确保电池放电充分有效,使得锂一次电池放电效率高。
本发明公开了一种镍酸锂靶材及其制备方法,该靶材的纯度为大于等于99.9%、相对密度大于等于98%、平均晶粒尺寸小于等于50微米;该靶材的制备方法包括以下步骤:(1)提供镍酸锂粉末,并将其液压成型为坯件;(2)对所述的坯件进行冷等静压加工;(3)将经过步骤(2)的坯件置于炉中进行烧结,烧结过程采用了多阶段升温加压的方式。按照此方法制备出的镍酸锂靶材,其晶粒尺寸细小且致密度高。在适当条件下,溅射这些靶材能获得性能优良的薄膜,从而提高全固态薄膜锂离子电池的储能量和循环次数。
本发明提供了一种全温域锂离子电池,该电池包括具有复合多层涂覆结构的多极耳正极极片,多极耳负极极片,耐高温隔膜,高低温复合电解液等。在正负极集流体上4的两侧先后分别涂覆上快速充放电层1(1a,1b),过渡层2(2a,2b)和慢速充放电层3(3a,3b),使采用此结构的电池在不降低电池能量密度的同时,提高了电池的快速充放电性能;多极耳结构,耐高温隔膜和高低温复合电解液的使用降低了电池欧姆内阻和电化学界面阻抗,提高了电池的安全性能。该全温域锂离子电池可以在-40℃和75℃的温度范围内正常充放电,具有优良的低温高倍率特性和高温长寿命性能。
一种高比容量二次锂离子电池,包括电池壳体,壳体内有电解液袋及正极、隔膜、负极,正极由正极集流体及附着其表面的含锂复合氧化物组成,负极由负极集流体及附着其表面的含有非活性氧化物快离子的吸附和脱吸附锂离子物质组成,负极表面上附着的活性物质的厚度为0.03~0.30毫米,起导体作用的非活性氧化物快离子与负极活性物质间的重量比wt为0.01~1.0∶100,离子的平均粒子直径为10~300纳米。本发明应用于使用活性物质填装密度较高的厚电极时,将一种不参与充放电反应的无机氧化物快离子导体加入到负极中,从而改善从活性物质到电极表面的锂离子传输效率。
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