山东淄博有色金属理论与应用

篦梁 826     

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一种篦梁，属于冶金设备配件技术领域。包括篦梁主体（1），其特征在于：所述篦梁主体（1）上设置有安装口，安装口内设置有多层耐磨层（2），每层耐磨层（2）的下侧均设置有安装板（3），耐磨层（2）与其下侧相邻的安装板（3）相连，安装板（3）或耐磨层（2）与篦梁主体（1）相连。本篦梁的篦梁主体上设置有安装口，耐磨层或安装板与篦梁主体相连，且耐磨层设置有多层，既能够保证耐磨层的厚度，进而保证了篦梁的使用寿命，又解决了耐磨层厚度过大容易脱落的问题，极大的提高了篦梁的使用寿命。

大长度无氧铜薄壁异型管材 937     

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一种无氧铜大长度薄壁异型管材,属有色金属领域。该管材壁厚为0.1-2.99mm,长度可任意长,形状为异型、矩型、标准型,也可根据用户要求任意设计。改管材产品规格齐全,原材料利用率高,可广泛应用于冶金工业工频感应电炉的通电、水冷、导体,用户无需因长度不足而中间焊接,该管材化学成份均达到国标要求且光滑、平整、硬软适中。

基于计算机视觉的铁水飞溅预测方法 1193     

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本发明公开了一种基于计算机视觉的铁水飞溅预测方法，改善了现有技术中铁水飞溅过程中需要智能化监测的问题。该发明含有以下步骤：部署俯视角度的相机；利用语义分割网络得到铁水罐边缘区域和铁水区域；对铁水罐边缘区域进行区域划分，得到分段结果，设定各分段的报警阈值；根据实时采集的铁水区域的二阶矩特征和质心偏移量为各铁水罐分段分配权重，得到飞溅方向特征矩阵；根据飞溅方向特征矩阵、质心偏移量以及铁水区域面积，利用TCN网络得到危险预测等级和飞溅方向的预测；根据TCN网络输出的结果和获得的各分段报警阈值输出最后的飞溅预警。该技术能够实现冶金场景下铁水运输的实时监测，预测铁水飞溅方向和飞溅危险等级并及时预警。

用于清除混合机内粘料的装置 797     

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一种用于清除混合机内粘料的装置，属于冶金设备领域。其特征在于：包括中间段能设置在混合机滚筒中的支撑梁，支撑梁的两端固定在支撑梁支架上，支撑梁中间段的左右两侧安装刮刀支架，刮刀支架交错排列；刮刀支架上开设螺纹孔，刮刀柄一端活动套装在刮刀支架中、另一端安装刀片，刀片横向设置；螺纹孔中设置固定螺栓，并通过拧紧固定螺栓压紧刮刀柄。本实用新型的有益效果是：及时清除粘料；补偿磨损长度、提高刀片利用率；便于调节刮刀柄伸出长度；消除了清理死角，提高混料效果，保护滚筒内壁。

叶轮给粉机粉料取样装置 1161     

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本实用新型涉及一种叶轮给粉机粉料取样装置,用于电厂煤粉锅炉给粉系统和建材、冶金等行业的给粉系统的叶轮给粉机粉料取样校验,有连接在给粉机下粉口和下料管之间的外壳,上面的进料口给粉机的下粉口相对应,下面的出料口与给粉机的下料管相对应,出料口上配装有集粉密封袋,集粉密封袋的框架置放在出料口上,外壳的侧边设有取样口。结构合理,安全可靠,操作简单、快捷,工作量小,取样准确,利于推广应用。

农用合金钢材料及生产工艺 967     

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本发明属于冶金技术领域，涉及一种农用合金钢材料，农用合金钢材料由以下重量百分比的组分组成，铜0.38～0.51％、镍0.31～0.48％、硅0.15～0.4％、碳0.30～0.60％、磷0.05～0.10％、铬0.5～0.8％、钛0.3～0.6％、锰0.05～0.08％、铝0.12～0.15％、钒0.08～0.11％和铁余量及不可避免的杂质。该发明农用合金钢材料解决了塑性、韧性较低，加热时易脱碳、晶粒粗大的缺点。

钛合金及其制备方法 897     

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本发明属于冶金技术领域，具体的涉及一种钛合金及其制备方法。以质量分数计，原料组成如下：铂族元素：0.03～0.28％，稀土元素：0.005％～0.05％，剩余部分的Ti和杂质组成。具有与以往同等或更好的耐蚀性和良好的加工性、并且作为铂族元素的Pd等的含有率低于以往而经济的钛合金。另外，其目的在于，提供即使是与以往相同程度的Pd的含有率，也具有与以往同等或更好的耐蚀性和良好的加工性，并且在产生表面缺陷等损伤时、不易以该损伤作为起点进行腐蚀的钛合金。

延长使用寿命的塞棒 991     

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一种延长使用寿命的塞棒，属于钢铁冶金行业连铸用功能耐火材料领域。本实用新型包括塞头和塞身，塞头设置在塞身下端，塞头上端侧面的曲率半径大于下端的曲率半径，其特征在于：所述的塞头上端侧面的曲率半径为120~140mm，塞头下端的曲率半径为30~50mm，塞头上端侧面与下端的连接处高于塞头与中间包水口接触位置的高度。所述的塞头嵌入中间包水口的深度为20~30mm。所述的塞头与塞身中部竖直设置充气通道，充气通道上端侧面口连接气体充入器。本实用新型具有延长塞棒使用寿命的有益效果。

新型颚式破碎机 884     

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本实用新型颚式破碎机包括机座、定颚、动颚、偏心轴,定颚上固定有定颚齿板,动颚齿板通过连接栓杆固定在动颚上,动、定颚齿板的两侧设有侧护板,动颚的上端套装在偏心轴上,动颚与偏心轴间设有轴承室,其动颚齿板顶端高出定颚齿板约80-250mm。结构简单合理,高出的动颚齿板对动颚和轴承室有很好的保护作用,又保证下料畅通,避免塞料卡机现象,安全可靠,并且本实用新型还简化了动颚的制作,动颚轴承室密封性好,运行性能好,不漏油,改善了整机使用情况,噪音小,运行平稳,节电节能效果明显,利于推广应用,广泛适用于矿山、建材、硅酸盐、冶金、筑路、化学工业原料等领域,特别适宜中等硬度料的粉碎,如岩石、矿石、水泥厂的熟料等。

强制涡动转筒式烘干机 1100     

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本实用新型主要涉及建材、冶金、化工等行业用的转筒式烘干机。其包括筒体,特征是在筒体内的进风端安装一个与筒体同轴线的叶轮。使在筒体一段长度内的热气体产生沿筒壁旋转的涡流,加快物料与热气体接触速度,提高了烘干效率,由于延长了热气体运行路线,使热交换更充分,更能适应烘干机大型化和烘干粘性大的物料。

半赤泥透水砖及其制备方法 1140     

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本发明涉及一种半赤泥透水砖，包括赤泥40‑50份；硅铝系助剂5‑10份；外加骨料40‑50份；助熔剂5‑8份；辅助粘结剂5‑8份。本发明涉及的半赤泥透水砖，赤泥消耗量大，可协同处理陶瓷、耐火材料、冶金等行业的固废，成本低，安全性高，且美观，各项技术要求均符合透水砖行业标准要求。

耐火保温无机板及其制备方法 867     

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本发明提供了一种耐火保温无机板，由包括无机耐火纤维、粘土类矿物质和无机结合剂的物料制备得到。本发明提供的耐火保温无机板在制备过程中去除了淀粉类有机粘结剂，采用具有特定比表面积、粒度的粘土类矿物质作为吸附剂，解决了无机结合剂与纤维絮凝不充分的难题，通过一步烘干直接制备出耐火保温无机板而不需要再经过高温煅烧工艺；耐火保温无机板在高温环境下使用无烟无味，同时抗压强度、抗折强度比常温状态下均有提升；耐火保温无机板具有优良的绝热性能和力学性能，可应用于石化、冶金、电力等行业大型工业窑炉或其他高温承重绝热保温领域。

导盘运输设备 1148     

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本实用新型提供一种导盘运输设备，涉及铸造冶金技术领域，包括支撑斜块，所述支撑斜块设置有四个，四个所述支撑斜块的一侧外表面均开设有滑孔，两个所述滑孔为一组。本实用新型中，启动电机，在双向丝杆的螺旋作用下两个滑块会相向移动，支撑斜块的斜面会将导盘本体铲起来，从而使导盘本体位置上升，上升到一定高度时将托板从导盘本体和支撑斜块之间的空隙插进去，放置在导盘本体的底部，此时再次启动电机使两个滑块带动两组支撑斜块反向移动，直到万向轮落地，手握拉杆将导盘本体拉出来移动运输到所需地点，解决了现有的采用人力搬运过重的大件导盘时会导致人的腰部产生不可逆的损伤的问题。

双伸缩式插板阀 1159     

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双伸缩式插板阀,属于气体隔断设备。主要用于冶金、电力、焦化、矿山等系统的气体管道上。包括固定在底座上的左右阀体、底座和插板,插板设置在左右阀体中间,其特征在于:左阀体(1)和右阀体(2)各设置伸缩补偿器,底座(16)上方设置导轨(13),插板(6)安装在导轨(13)上。与现有技术相比,具有导轨定位导向定位好、阀门双向伸缩开档空间大,从而改变了易损坏密封面的状况,大大增强了使用寿命,同时实现了带压开关。密封圈安装在通孔上密封性能好、并且更换方便等优点。

超高分子量聚乙烯钢丝网骨架复合管材 888     

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超高分子量聚乙烯钢丝网骨架复合管材,属于石油、矿山、冶金、化工等行业工业传输管道的技术领域,由超高分子量聚乙烯内衬管(1)、过塑钢丝(2),高分子胶层(3)和外护层(4)组成,其特征在于:超高分子量聚乙烯内衬管(1)外壁上设置有若干纵向加强筋,过塑钢丝(2)编织缠绕在超高分子量聚乙烯内衬管(1)外侧,并压入加强筋内,高分子胶层(3)填充在在超高分子量聚乙烯内衬管(1)各加强筋之间的空隙内,超高分子量聚乙烯内衬管(1)外设有外护层(4)。解决了钢丝因超高分子量聚乙烯表面光洁度高而造成的乱丝问题,具有耐磨、耐腐蚀、抗冲击、不容易结垢的优越性能。

用菱褐铁矿粉和钒钛磁铁矿粉加工球团矿的工艺方法 733     

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本发明属于冶金工业技术领域，具体的涉及一种用菱褐铁矿粉和钒钛磁铁矿粉加工球团矿的工艺方法。包括混配料造球工序、布料及链篦机工序、回转窑‑环冷机工序控制三个关键工序：将菱褐铁矿粉和钒钛磁铁矿粉以一定的配比润磨混合，通过造球过程控制，达到生球需要的强度和粒度，输送至链篦机进行干燥预热氧化，通过控制其干燥预热过程以减少爆裂，进入回转窑环冷机进行高温固结冷却，控制温度避免窑内结圈、热球粘连，生产出符合高炉炼铁需要的成品球团矿。本工艺方法通过工业试验并取得成功，填补了该领域的国内空白，充分利用各地储量丰富的菱褐铁矿、钒钛磁铁矿加工生产优质的炼铁原料，具有很大的经济效益和广阔的市场前景。

还原铁高效冷却及余热回收装置 924     

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一种还原铁高效冷却及余热回收装置，主要用于冶金矿山行业中对还原铁球团、烧结球团进行冷却和余热回收。包括下料溜槽（1）和横向设置的回转冷却筒体（3），回转冷却筒体（3）包括冷却筒体（301），在冷却筒体（301）的内壁设有循环冷却换热机构，循环冷却换热机构连接有供水总管（309）和回水总管（310），在冷却筒体（301）的内侧还设有蒸发器（4）。循环冷却换热机构与冷却筒体（301）内的高温物料换热，冷却物料，同时对冷却筒体（301）的内壁进行冷却，可以有效降低筒体的温度，采用蒸发器（4）吸收物料的辐射热，提高了冷却效果，而且蒸发器（4）可以与汽包相结合产生蒸汽，实现余热的高效利用。

轻质多孔隔热砖 944     

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本发明为工业窑炉材料领域，提供了一种轻质多孔隔热砖。主要以轻质多孔粒度为250微米以下珍珠岩、高铝轻质熟砂、菱镁矿细粉、耐火粘土等为主要原料，掺入可燃性填充物，经机压成型、高温隧道窑烧成。具有导热系数小、耐压强度高、热震稳定性好等特点，适用于冶金焦炉、热风炉、加热炉内衬隔热保温。

冶炼熔炉 837     

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冶炼熔炉,包括:耐火材料、保温材料、风机、管道、阀门、点火装置、燃料供给装置、测温装置,炉室设加热室和熔炼室,加热室下部连通熔炼室,熔炼室下部设炉缸,炉缸设置炉缸出料口,加热室上部设置加热室进料口,加热室上部设置加热室出气口,环绕熔炼室内壁至少设置一条火道,火道侧壁至少设置一条进气通道,进气通道与火道连通。本案节能环保,可冶炼多种金属、合金,可火法炼铝,可提炼铝合金。可用任意矿物冶炼,可实现任意金属氧化物的碳热还原,即使用土或垃圾也可炼出合金,可谓点石成金、化土成金,是真正的炼金术。免焦炭,炼铁、炼钢同步完成,炼钢产生的热量充分利用,废气统一处理。可生产玻璃、陶瓷熔块、泡花碱等。可使用多种原料,可提炼出贵重元素。不产生矿渣,可带来冶金革命。

新型耐振磁力轴密封装置 875     

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本实用新型涉及一种新型耐振磁力轴密封装置,属于减速输送设备领域。本实用新型要解决的技术问题是:如何克服现有线密封易磨损的缺陷;如何现有磁力轴密封装置容易因设备振动引发渗漏的缺陷,提供一种新型耐振磁力轴密封装置。为此,本新型耐振磁力轴密封装置包括静环、动环和传动环,三者顺次套在配用轴上,其中传动环固定在配用轴上,传动环与动环轴向滑配,静环与动环通过磁力吸合。所述传动环与动环之间设有多个抗振弹簧,上述抗振弹簧围绕配用轴,沿圆周均匀分布。本新型耐振磁力轴密封装置具有制作简单、安装方便、成本低、寿命长的优点,广泛适用于矿山、电力、冶金、石化、纺织等各个领域。?

高S高Fe含Pb金矿两步法熔炼回收金和铅的方法 844     

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本发明属于火法冶金技术领域，具体涉及一种高S高Fe含Pb金矿两步法熔炼回收金和铅的方法。所述方法是将高S高Fe含Pb金矿、助熔剂混合均匀，放入坩埚中，在压缩空气条件下熔炼，熔炼后，冷却降温，取出坩埚，放入冰水中冷淬，得到铅‑铁混合熔融体和熔渣，然后分离；将分离后得到的铅‑铁混合熔融体、炭混合均匀后，进行熔炼，熔炼后，冷却降温，得到富集金的粗铅铁合金。本发明同时回收金和铅，金的回收率大于90％，铅的回收率大于92％。

使用PAC酸性废渣制备铝酸钙的方法和铝酸钙 1000     

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本发明具体涉及一种使用PAC酸性废渣制备铝酸钙的方法和铝酸钙，属于轻金属冶金领域，包括：将PAC酸性废渣、钙源和助剂混合，获得混合生料，所述混合生料的化学元素包括AI、Ca和Fe，其中，AI和Ca的摩尔比为0.5‑2.5∶1，Fe和AI的摩尔比为0.1‑0.5∶1，所述助剂包括如下至少一种：赤泥、硅渣；将所述混合生料依次进行一次研磨、烧结和二次研磨，获得铝酸钙，完成PAC酸性废渣的再生。具有如下效果：一方面，资源化利用了PAC酸性废渣中的氧化铝、氧化钙组分，变废为宝，提升了产品附加值；另一方面，协同利用赤泥、硅渣里面的有效元素，同时实现了赤泥和硅渣的资源化利用；第三，采用本发明方法制得的铝酸钙，酸溶率达到90％左右，可用于作为制备PAC的原料，实现了资源的循环利用。

羟丁型聚氨酯防腐胶 893     

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本发明涉及一种羟丁型聚氨酯防腐胶,有单组分组成和双组分组成,主要原料有端羟基液体聚丁二烯、多异氰酸酯、填料、溶剂、固化剂、催化剂,按一定比例配制而成,本发明防腐胶在耐水解、耐酸碱、耐磨、耐低温、绝缘性能等方面具有优异的性能,常温固化,可进行冷施工,可用于各种防腐的场合,如化工、制药、石油、轻工、冶金、船舶等行业的防腐,尤其常用于工业设备的防腐。

MnO2掺杂氧化铝基金属陶瓷惰性阳极的制备方法 892     

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本发明提供一种MnO2掺杂氧化铝基金属陶瓷惰性阳极的制备方法，其特征在于采用如下步骤：(1)原料配比，在重量比为铁镍金属粉50～80％与氧化铝粉20％～50％混合物的基础上，另加混合物总量的1％～5％MnO2粉；(2)将铁镍金属粉、氧化铝粉和MnO2粉混合装入研磨罐中研磨至通过250目筛，然后采用粉末冶金方法冷压成型，制备成金属陶瓷惰性阳极材料，并烘干；(3)在通入氩气气氛的硅钼炉中在1450～1550℃埋氧化铝粉烧结2～3小时；(4)在氩气保护下硅钼炉中的温度以≤5℃/min的降温速度降至室温，即得MnO2掺杂氧化铝基金属陶瓷惰性阳极材料，其成分为锰进入铝位，形成尖晶石固溶体。该阳极材料致密度高，具有良好的导电性和抗腐蚀性，适合电解铝的需要。

带细长孔的钨铜合金制备方法 704     

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本发明涉及冶金领域中钨铜合金件制作领域，具体为一种带细长孔的钨铜合金制备方法。钨铜合金材料的细长孔件的加工方法主要有：烧结成型后深孔钻或电火花穿孔机，但是需要烧结后的后续加工，所以生产周期和成本长。本发明公开的方法包括以下步骤：步骤1、将混后钨铜合金粉末装入预先设计制作好的压制工装中；步骤2、将压制工装放入等静压中压制，压制成型后将压后坯取出；步骤3、去除网笼、胶套、上、下胶塞以及芯轴，之后将压后坯放入渗铜炉中，在高于铜的熔点温度进行烧结，形成带细长孔的钨铜合金。本方法具有工艺成本低，周期短、无需特殊复杂的模具，生产灵活性和柔性大，不同规格容易切换的有益效果。

低能耗真空感应母合金熔炼炉 742     

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本发明涉及冶金技术领域，具体为一种低能耗真空感应母合金熔炼炉，包括地基，所述地基上固定安装有工作平台，且地基上固定安装有炉体底座支架，所述炉体底座支架上连接有炉体，且炉体中设置有炉体烧结层，所述炉体上固定安装有炉口密封板件，且地基上固定安装有导流槽，所述工作平台上活动连接有行走车，且行走车上安装有炉盖升降机构，炉盖升降机构上固定连接有炉盖，所述炉盖上设置有观察口；本发明设计的感应圈处于真空室外部，在正常工作条件下不会产生辉光放电与匝间短路，在保证真空熔炼工艺的同时，提高真空炉体感应圈电压，中频感应电压可达1500‑3000V以上，相同功率下，降低感应圈电流，降低感应圈损耗。

新型多孔复合硅酸盐绝热材料及其制备方法 1202     

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本发明公开了一种新型多孔复合硅酸盐绝热材料及其制备方法，属于无机保温材料技术领域。本发明材料以可溶性纤维和玻化微珠为主，并加入分散剂、粘结剂、渗透剂、海泡石绒、硫酸钙晶须、二氧化硅、抗热辐射材料复合而成，用可溶性纤维代替传统陶瓷纤维，可溶性纤维在人体体液中有足够的溶解度，缩短在人体内的停留时间，将传统陶瓷纤维对人体的损害降到最低；且不含石棉，不污染环境。本发明制备的绝热材料适用于电力、石油、化工、轻工和国防工业、交通、冶金等部门的热力设备、烟囱内壁和炉窑外壳的保（温）冷工程、管道的保温隔热等，具有环境友好，无毒，导热系数低，耐高温，热稳定性好，力学性能好，施工方便等优点。

金属催熔剂及其制造和使用方法 943     

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本发明公开了一种金属催熔剂，包括如下原料：碳酸氢钙、氯化钠、尿素、碳铵、水、油质等，本发明金属催熔剂的制备和使用方法，包括如下步骤：将上述原料，经特途工艺，经过反应过程，转化过程，碳化过程等即可产生本发明金属催熔剂，在使用过程中，每吨煤中加入15‑20％重量份的本发明金属催熔剂，即能产生极强效果。本发明属于冶金工艺技术领域，提供了一种能极大的提高金属的冶炼速度和质量的金属催熔剂。

高纯度致密六铝酸钙系耐火材料及其制备方法 1182     

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本发明属于耐火材料技术领域，公开了一种高纯度致密六铝酸钙系耐火材料、其制备方法及使用其的工作衬，按照最终产品的化学成分调整好含CaO原料、含Al2O3原料、含ZrO2原料的混合比例，所述混合比例使得按照质量份计算的化学成分Al2O3:CaO:ZrO2的比例为45.5～95.5％：2.0～8.4％：0～50％，放入高温炉和模具中热压成型烧结，边升温边热压，最高温度为1550～1800℃、热压强度为0.5～30MPa。本发明在不添加烧结剂情况下，按照配比采用热压烧结工艺，获得高纯度致密六铝酸钙系耐火材料，该耐火材料具备出色的抵抗钢水侵蚀性能及热震稳定性，能广泛应用于冶金、建材和石化等行业。该制备方法科学合理、产品纯度高，并且所制得耐火材料制品能够增加设备运行周期，减少生产成本，达到节能减排效应。

易于安装维护的干熄焦焦罐耐火材料衬板 949     

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本发明涉及焦化、冶金工程技术领域，尤其是一种易于安装维护的干熄焦焦罐耐火材料衬板，包括预制衬板，所述预制衬板的四周均固定连接有填充垫，所述填充垫上连接有隔热板，所述隔热板上固定连接有防护板，所述防护板通过固定机构与所述花篮骨架连接。本发明具有实现衬板寿命延长，安装维护简单，提高干熄焦生产的整体效益。