全部
▼
热搜：
1052
0
为了实现球铁球化孕育效果炉前快速评价，本文公开了一种新型热分析-共晶膨胀双曲线检测装置及检测方法，其组成包括：圆柱形干型砂取样器2，所述取样器由通过预紧弹簧14柔性连接的固定半套16和可动半套17围合，所述取样器内有一竖直放置的K型热电偶4和一水平放置的膨胀杆7，所述热电偶用于测量样杯内铁水热节点处的冷却曲线，所述膨胀杆一端与固定半套上的螺钉3接触连接，另一端则与一线性位移传感器9的测量杆接触连接用于传递试样热中心直径方向的线性位移量。所述测量杆由一始终处于压缩状态的弹簧8约束，确保螺钉3、膨胀杆7和线性位移传感器测量杆之间的紧密接触连接。本发明用于铸造和冶金领域。
1103
0
本发明公开了一种红土矿冶炼镍铁的方法，包括以下步骤：第一步：借鉴铁矿石烧结的基础理论，研究红土镍矿的烧结工艺，弄清红土矿的烧结机理，为工业生产提供了一定的理论指导；第二步：系统研究红土镍矿冶炼镍铁炉渣的冶金及物理化学性能，得到电炉生产镍铁合金最佳的炉渣碱度及成分控制区间，为工业生产提供了有益的理论支撑；第三步：提出转底炉处理红土镍矿生产镍珠铁的工艺，通过实验研究，验证了该工艺的可行性，并得到适宜的工艺参数。本发明的红土矿冶炼镍铁的方法，降低了镍铁的生产成本，提高了生产效率。
822
0
采用石墨尾矿砂和刚玉粉制备陶瓷材料的方法，它涉及一种制备陶瓷材料的方法。本发明为了解决石墨开采过程中所产生的尾矿造成环境污染的技术问题。方法如下：一、将石墨尾矿砂在管式炉中进行热处理；二、将刚玉粉与经过步骤一处理的石墨尾矿砂球磨混合均匀；三、将步骤二得到的混合物置于石墨模具中加压成型，即得采用石墨尾矿砂和刚玉粉制备的陶瓷材料。本发明的方法制备的陶瓷材料的产率高，工艺简单，成本低，可重复性好，可广泛应用于机械，冶金，建筑和化工材料等领域，并解决了石墨开采过程中所产生的尾矿造成环境污染的技术问题。本发明属于利用石墨尾矿砂制备陶瓷材料的领域。
660
0
本发明公开了一种基于真空热压工艺快速制备梯度钛板的方法，属于有色金属塑性成形领域。本发明要解决现有技术存在的工艺流程复杂，制备梯度层较薄的问题。本发明将增材制造的原理与机械加工原理相结合，在宏观状态下构筑材料单元并通过自组装过程实现宏观大尺度梯度层状钛板。本发明方法通过真空热压对多种厚度的钛箔进行机械结合，使钛板表面层到心部形成晶粒梯度，采用箔‑箔冶金法制备梯度钛板，利用箔材良好的室温变形和成型性特征，能够近成型板材及其他形状复杂的结构件，避免了后续对板材的成型加工；通过热压温度和工艺加工方法的控制，得到既有一定的韧性，又有较好的强度的梯度钛板。
735
0
烧穿器母线自动对接机械手，属于冶炼设备技术领域。本发明实现自动取放电极的功能。本发明悬吊架将整个烧穿器母线自动对接机械手固定在冶金出炉设备的顶层平台上，悬吊架下方与顶支架连接，顶支架相对悬吊架固定，顶支架下方与姿态调整机构连接，姿态调整机构与升降机构连接，升降机构的下方固定连接夹紧机构和旋转拧紧机构，活动电极位于夹紧机构的下方，夹紧机构用于夹取活动电极，烧穿器配套机构位于电极下方，烧穿器配套机构的电极压紧机构与旋转拧紧机构上下对应，整个机构利用旋转拧紧机构带动烧穿器配套机构的电极压紧机构前进或后退，将电极压紧或松开，实现母线电缆自动连接或断开。本发明具有结构简单、可适应现场不同情况、运行可靠的优点。
800
0
精准施力振动筛，物料分级是工业生产中的重要环节，物料分级筛是一种用于物料分级的大型工业设备，传统筛分工艺中，筛面为刚性平板筛面，筛面相对筛箱静止并且筛面必须具有一定的倾斜角度，物料在振动或平回力作用下向下滑动，同时伴随一定的翻滚，边滑动边筛理。这种筛理原理的缺点是：A产量低B筛面容易堵塞。精准施力振动筛，其组成包括：筛箱（1），所述的筛箱内安装有一组振动筛体（2），所述的振动筛体通过减振装置（3）安装在所述的筛箱上，所述的振动筛体上具有筛理孔（21）。本产品广泛用于粮食、煤炭、冶金、矿山、化工、环保等行业。
1048
0
本发明的目的在于提供一种高强度、高导电、高导热、耐氧化、抗熔焊、耐电弧烧损和电寿命长的并且具有自润滑能力的Cu/Ti3SiC2电接触材料及其制备工艺。Cu/Ti3SiC2电接触材料是由纯铜粉或铜合金粉与重量百分比为0.01～80.0％的Ti3SiC2粉末，通过粉末冶金工艺方法制备的。本发明一种Cu/Ti3SiC2电接触材料，兼具金属和陶瓷的优良性能，不但强度高，而且具备良好的导电性、导热性，抗熔焊、耐电弧烧蚀、耐腐蚀、抗热震、抗氧化尤其高温抗氧化性等优良特性。特别是该材料的超低磨擦系数和自润滑性，是电接触材料不可或缺的特性之一。可广泛应用于电接触材料，如高低压电器用触头材料、电刷、受电弓滑板等。
一种Al合金无压浸渗TiH2粉末制备多孔Ti3Al金属间化合物的方法，它涉及一种制备多孔Ti3Al金属间化合物的方法。本发明的方法包含：多孔TiH2预制体制备、低温无压浸渗造孔和高温热处理。本发明采用不规则的TiH2粉末代替价格昂贵的球形钛粉末，一方面可以降低原材料费用，并通过对TiH2粉末预处理，缓解TiH2粉末过早分解，以期获得高孔隙多孔材料；本发明不仅可以避免粉末冶金法中原材料混粉和压实等复杂工序，而且无需压力浸渗而省去真空热压烧结炉和钢模具，只要一台真空炉和坩埚，直接通过毛细管力使液态铝合金自发浸渗到松装的TiH2粉末中，从而得到了无压浸渗制备的多孔Ti3Al金属间化合物。
997
0
一种喂线用低泄漏环保铁水包，涉及冶金设备技术领域。本发明解决了现有的一体式敞口铁水包在注入铁水时易飞溅和外溢，运输过程中铁水温度下降快以及喂线和除尘不便的问题。铁水包主体包括由上到下依次同轴固接的上包盖、中包体及下包座，上包盖为圆形盖体，上包盖上方固设有第一连接件和第二连接件，第一连接件上开设有除尘通道，第二连接件上开设有进出料通道，除尘通道与中包体通过一个通孔连通设置，进出料通道与中包体通过另一个通孔连通设置，中包体与上包盖之间以及中包体与下包座之间均为可拆卸连接。
982
0
本发明公开了一种六价铬吸附剂及其制备方法和应用，属于环境保护技术领域。本发明选择食用菌废弃基质‑菌糠为材料，利用菌糠疏松多孔、比表面积大、活性基团丰富的特点，将其改性制备成阴离子吸附剂，用于吸附电镀废水中阴离子形式存在的六价铬。用该菌糠改性吸附剂处理六价铬废水，在pH 5.5、六价铬初始浓度100mg/L、吸附剂的投加量3g/L、吸附时间120min、温度25℃、转速150r/min条件下，吸附量可达31.5mg/g。本发明主要优势是将农业固体废弃物资源化，在减少废弃菌糠对环境污染的同时将其应用于水污染治理，实现了农业废弃物的资源化利用，具有材料来源广、制备成本低、操作简单和吸附效率高等优点，可广泛应用于电镀、印染、制革、冶金等工业废水的治理。
638
0
一种制备纳米陶瓷颗粒增强铝基复合材料的装置及方法，它涉及一种制备金属基复合材料的装置及方法，以解决现有制备纳米陶瓷颗粒增强铝基复合材料采用粉末冶金法存在制备工艺路线长，需要的设备多，成本高，以及采用搅拌法存在纳米陶瓷颗粒分布不均匀，分层和团聚的问题，它包括电机、齿轮箱、第一齿轮轴、加料斗、挡板、加热垫板、第一加热装置、浆料收集槽、第二加热装置、坩埚、盖板、液压驱动装置、氩气保护装置、两个测温元件、两个螺杆式搅拌桨和两台超声波装置，螺杆式搅拌桨的搅拌端伸入设置在齿轮箱下方的坩埚内，超声波装置的探头穿过盖板伸入坩埚内。本发明用于纳米陶瓷颗粒增强铝基复合材料的制备。
976
0
利用预堆铝层实现钛铝异种金属搅拌摩擦焊搭接的方法，为解决钛铝异种材料搭接时由钛铝金属间化合物导致连接接头脆化，连接强度低以及焊具磨损严重的问题。方法：一：将待焊钛合金板的表面进行毛化处理；二：先使用超声清洗毛化之后的钛合金板，再采用有机溶剂或清洗剂擦拭钛合金板、铝合金板及铝棒的表面；三：在毛化部位的界面处形成由冶金连接和机械连接共同作用的预堆固相铝层；四：组成铝合金板在上，钛合金板在下的搭接接头，对铝合金板和钛合金板进行搅拌摩擦焊，控制搅拌针端部扎入预堆固相铝层且不接触钛合金板的表面，在搅拌针的搅拌及轴肩的顶锻作用下，实现预堆固相铝层和待焊铝合金板之间的有效连接。本发明用于钛铝异种材料搭接焊。
745
0
本发明涉及一种含有陶瓷颗粒的耐磨合金粉块,所述含有陶瓷颗粒的耐磨合金粉块含有金属和合金粉末、陶瓷颗粒和粘结剂,以重量份计,金属和合金粉末50～80份、陶瓷颗粒20～50份、粘结剂5～15份,采用粉块压制设备制造成形;所述的陶瓷颗粒的粒度为0.5～3mm;本发明耐磨合金粉块的应用,采用熔敷的方法在金属基体上面熔化所述耐磨合金粉块形成耐磨层,耐磨层与金属基体之间为冶金结合。所述的耐磨合金粉块的熔化方式采用等离子弧、钨极氩弧、高频感应的熔敷方法,所述制备的耐磨层由合金相和陶瓷颗粒相组成,保持了合金材料的强韧性能和陶瓷材料的优异性能,本发明的耐磨合金粉块具有高耐磨性的特点。
968
0
一种无污染高效细化钛铝合金方法，本发明涉及一种无污染细化钛铝合金的方法。本发明是要解决传统冶金法钛铝合金铸造后所得组织粗大，且存在非常严重的偏析和缺陷，室温塑性非常差、脆性非常大，并且难以成型的问题。它按以下步骤实现：一、物料放置在钛铝合金熔体熔炼装置的棒料层之中，置于线圈的最中间；二、将于感应线圈与电极相连；三、将超声器通过连接杆固定在上定位装置上；四、通过定位装置将超声器工具头与模壳顶面相接触；五、开启真空泵；六、感应线圈施加功率；七、卸载功率时，利用超声波发生装置加入超声波，超声处理时间为0～90s；八、取出并打碎模壳，获得细化的钛铝棒。本发明应用于超声波细化钛铝合金领域。
1077
0
一种干法制粒机，它涉及一种制粒机。本发明为了解决现有挤压辊的驱动轴密封性能差，且密封结构易磨损，无法保证生产的连续进行，以及被挤压物料易渗漏，存在对制粒成品或生产环境造成污染的问题。本发明包括箱体本体和安装在其前表面上的两个上下配合的挤压辊，所述箱体本体的前表面上固定安装有两个法兰座，每个所述挤压辊的驱动轴穿过与其对应的所述法兰座上的法兰孔并延伸至所述箱体本体的内部，所述法兰座与驱动轴之间安装有调节套，所述法兰座与所述调节套间隙密封，所述法兰座的内壁上设有环形腔，所述法兰座上设有连通所述环形腔和压缩空气源的气路。本发明用于制药、食品、化工、粉末冶金行业的粉体制粒。
906
0
一种TC4钛合金金属粉芯药芯焊带及其制备方法。本发明属于焊接材料制备技术领域。本发明的目的是为了解决现有钛合金带极埋弧堆焊用钛合金实心焊带成分不易调控以及堆焊熔覆层难以满足强度、塑性、韧性、耐磨性和耐腐蚀性等综合性能指标的技术问题。本发明焊带由Ti‑9Mo‑3Nb‑3V钛合金外皮和填充在其中金属粉芯组成；所述金属粉芯按质量分数由钒粉：5％～7％、铝粉：12％～17％、钼粉：3％～5％、铁粉：3％～5％、硅粉：1％～3％、镍粉：5％～8％和余量钛粉混合而成。本发明通过有益元素的添加、焊接过程中烧损元素的补充，大幅降低了生产成本并提高了生产效率，堆焊熔覆层具有强度高、塑韧性好、耐磨耐腐蚀性优点，并且不需要焊剂进行熔池保护和冶金调控，堆焊后无需清渣处理。
本发明涉及一种铝合金熔体氢分压惰性气体循环在线连续检测装置及其实现方法，属于铸造和冶金领域领域。由于本发明的循环回路气体氢分压可根据被测熔体含氢量变化走向自动调节，因此可在不全部更换循环气体、不重新冲洗循环管路、不取出取样器的情况下进行在线连续检测。铝合金熔体氢分压在线连续检测装置包括惰性气体瓶、气体净化器、第一电磁阀、稳压阀、冲洗流量调节阀、检测流量调节阀、第二电磁阀、流量计、取样器、气体恒温单元、第三电磁阀、入口流量计、循环泵、气缸、电动推杆、压力传感器、第四电磁阀、温度传感器、热导型氢浓度传感器、熔体温度传感器、第一接口模块、第二接口模块、第三接口模块和计算机。
一种Fe、Al、Co、Cu、Cr、Mn合金靶材的制备方法，属于粉末冶金技术领域。本发明解决了目前合金靶材加工过程中原料易氧化、原料间结合力差、浸润不良而导致靶材致密度低、机械加工及成型性能差等问题，本发明选择纯度大于99.9％的Fe、Al、Co、Cu、Cr、Mn块状金属，按照原子等摩尔比比例进行配比混合，在非自耗真空熔炼炉中，对混合后的合金原料进行熔炼、粉末化、粉末化烧结及热等静压处理，冷却出炉后获得Fe、Al、Co、Cu、Cr、Mn合金靶材。本方法可广泛用于金属‑氧化物复合材料的制造，并适合进行连续性的工业化生产。
871
0
矿山压缩机活塞环的制作及其安装方法。H22Ⅲ压缩机使用的五、六段活塞环主要存在缺陷及其引起的问题主要有如下几点：⑴活塞环使用时间短，更换一次活塞环大约使用三个月后就出现泄漏现象，使压缩机的打气量达不到设计值，这严重影响合成氨产量，并且使能耗增加；⑵活塞环容易断裂，原来使用的粉末冶金活塞环韧性不够，在高温高压条件下做高速往复运动容易使其产生疲劳腐蚀而断裂；还有一些碎片被高压气体吹入出口气阀当中，气阀由于闭合受阻而产生泄漏。本发明方法包括：活塞杆（1），所述的活塞杆套装活塞（2），所述的活塞表面具有一组活塞环槽（3），所述的活塞套装托瓦（4）。本发明用于矿山机械。
974
0
本发明公开了一种用真空压力浸渗法制备网状结构铝基复合材料的方法，属于铝基复合材料领域。本发明要解决现有挤压铸造法常存在浸渗不透或有夹铝带产生的问题；现有粉末冶金法制备的复合材料致密度不高；传统铝基复合材料存在塑性低、韧性差问题。本发明方法：一、将晶须或者纤维酸洗后用纯净蒸馏水清洗至中性，然后加入硅胶溶液；二、冷压得到预制块；三、自然干燥后烧结；四、然后放入石墨模具，再将铝合金块体放在预制块之上，真空压力浸渗。本发明所制备复合材料强度和塑性、韧性综合性能高，且工艺简单，容易操作，制备周期短，成本低。
817
0
机械压力机变频装置及变频方法。传统的电机由于一直处于工频运动状态，所以每分钟的加工工件的数量是固定的，不利用与冲床周边设备实现自动化加工功能。每个加工周期，都要经过离合器动作-冲压-制动器动作这些必须的步骤，所以加工效率低下，且离合器和制动器很容易磨损。一种机械压力机变频装置，其组成包括：凹模（1），所述的凹模与板材（12）底面连接，所述的板材上表面与凸模（2）连接，所述的凸模与连杆（3）连接，所述的连杆上具有滑块（11），所述的连杆与曲柄轴（4）连接，所述的曲柄轴左部连接有制动器（5），所述的曲柄轴右部连接有离合器（13）。本发明应用于冲压、挤压、模锻和粉末冶金等。
715
0
陶瓷-TiAl微叠层复合材料板材及其制备方法，它涉及一种微叠层复合材料板材及其制备方法。它主要解决了单体TiAl金属间化合物板材的高温强度不足难以满足在800～1000℃工作的航空航天高温部件的使用要求以及解决粉末冶金和铸造等传统方法制备的陶瓷颗粒增强体均匀分布在TiAl基体中的TiAl复合材料板材断裂韧性不足的问题。陶瓷-TiAl微叠层复合材料板由纯Ti箔和陶瓷增强的Al基复合材料箔材交替叠放、轧制及热处理制成。制备方法：一、制备陶瓷增强的Al基复合材料箔材；二、纯Ti箔和陶瓷增强的Al基复合材料箔材交替叠放、轧制；三、反应退火；四、致密化处理；五、高温热处理、均匀化退火。本发明陶瓷-TiAl微叠层复合材料板材用于航空航天机械制造领域。
803
0
本发明提供一种银钒基触头材料及其制备方法。其配方按重量百分数配比如下：钒10％‑30％，或者还包括碳0.1％‑5％，余量为银。其制备方法采用粉末冶金法。本发明具有抗熔焊性能好，耐电弧烧蚀的特性，又能够在长期使用条件下，触头间接触电阻低、触头温升低而稳定的优点。这种材料能够应用到16A甚至25A以上的电器中。触头材料里加入适量的碳，可以进一步降低材料的熔焊力，提高材料的抗熔焊能力，使之可以在抗熔焊要求更高的断路器上使用。
991
0
一种2×××系铝合金薄板兰姆波接触探伤方法，涉及一种铝合金薄板探伤方法。本发明为了解决现有技术无法检出小于6mm的铝合金板材内部的组织夹杂和分层等冶金缺陷的问题。方法：选择两个变角度超声波探头，制作对比试块，通过两个变角度超声波探头探伤角度差确定基准灵敏度，设定最大扫查间距和扫查轨迹，设定扫查速度，寻找预计缺陷位置，确定缺陷波，通过油波与缺陷波对比精确缺陷的位置。本发明能够准确可靠检测出小于6mm的铝合金薄板缺陷，扫查过程中探头的声束覆盖了板材全部面积，能够保证不遗漏缺陷。本发明适用于2×××系铝合金薄板探伤。
1096
0
一种自动输送测温探头装置及测温探头上料方法，它属于冶金机器人技术领域，以解决现有的测温探头的搬运、测温探头与测温枪的对位连接以及测温探头向铁水中插入都需要通过人工来完成，对工人师傅而言工作环境十分恶劣，且存在安全隐患。尤其是高温扬尘，钢液飞溅会对人体健康造成较大影响。本发明包括包括接收装置和两套料仓装置；每套料仓装置包括架体、托板和多对测温棒挡料单元；每个测温棒挡料单元包括推拉式电磁铁、联轴器、基座和挡杆；推拉式电磁铁固定在基座上，挡杆滑动设置在基座上，且挡杆与推拉式电磁铁的输送轴之间通过联轴器连接；每对测温棒挡料单元上各自的基座分别固定在托板的两侧，多对测温棒挡料单元呈一排设置。
980
0
本申请提供了一种用于阻尼减振降噪的氧化铝空心球的制备方法，首先采用模板法制得薄壁氧化铝空心球，然后再以该薄壁氧化铝空心球为球核造球，通过粉末冶金技术在该薄壁氧化铝空心球的外球面上烧结一层掺混有玄武岩纤维的氧化铝粉末；薄壁氧化铝空心球的壁厚比较小，减小了薄壁氧化铝空心球的制备周期，减小了胶体碳球的气化气的穿透时间，减小了氧气的氧化扩散时间，采用高温烧结，且采用冷等静压压制成形，提高了烧结产物的强度硬度，大大减小了烧结过程中的收缩率，不会塌陷，从而减少了氧化铝空心球的制备周期，提高了氧化铝空心球的强度硬度，进而提高了氧化铝空心球环氧树脂复合材料的阻尼性能以及使用寿命。
1048
0
一种带有蒸汽升压装置的恩德粉煤气化炉，它涉及一种恩德粉煤气化炉，以解决现有恩德粉煤气化炉在运行过程中飞灰中可燃物含碳量为20％-80％，造成煤气化炉的比煤耗高、碳转化率低的问题。旋风分离器通过旋风分离器入口与气化炉连通，下料通道的两端分别与旋风分离器和气化炉连通，蒸汽管道设置在下料通道上，蒸汽喷嘴设置在下料通道内，且蒸汽喷嘴安装在蒸汽管道上，蒸汽喷嘴的喷口朝向下料通道的下料通道出口，蒸汽流量调节阀安装在蒸汽管道上，下降通道压力测点设置在蒸汽喷嘴与下料通道出口之间，下降通道压力测点安装在下料通道上。本发明用于生产化工合成和燃料油合成原料气、工业燃气、民用煤气、冶金还原气、联合循环发电燃气等。
974
0
本发明是一种用于在线测量薄型带状两组分物质中各组分含量的测量方法及其所用装置,它采用两个不同的放射源,设置两个探测器,还包括单片机及显示电路,待检测的物质置于两个放射源和两个探测器之间,借助于不同种物质对射线,特别是γ射线的质量衰减系数不同的特点,选择两组射线,测出射线穿过被测物质的衰减率,经软件处理即可得出各组分含量,本发明适用于造纸工业、冶金工业、轻工或航空航天复合材料制做等领域。
中冶有色为您提供最新的黑龙江哈尔滨有色金属冶金技术理论与应用信息，涵盖发明专利、权利要求、说明书、技术领域、背景技术、实用新型内容及具体实施方式等有色技术内容。打造最具专业性的有色金属技术理论与应用平台！
2024年12月27日 ~ 29日 
2024年12月27日 ~ 29日 
2025年01月03日 ~ 05日 
2025年01月03日 ~ 05日 
2025年04月27日 ~ 29日 
