湖北黄石有色金属理论与应用

除尘器用废旧及破损滤袋的再生利用方法 988     

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一种除尘器用废旧及破损滤袋的再生利用方法，包括下述重量比的原料：除尘器废旧及破损滤袋78‑82%，稀释剂14‑18%，抗氧剂1.5‑3.0%，紫外线吸收剂0.9‑2.2%，着色剂0.1‑0.3%，其中各原料的重量比之和为100%，制备时，将除尘器废旧及破损滤袋清洗干净后破碎，将除着色剂外的其它原料经过预热、成型、脱模后修饰，再经着色剂着色后得到工程塑料原材料；本发明操作方法简单，实现了资源的综合利用，变废为宝，不仅可以有效地处理了固体废弃物，同时减少了废旧及破损的滤袋对环境的污染，所制备的工程塑料原材料能够广泛应用于制作工业井盖、沟盖、水池、支架等高强度的工业产品。

含铝电抛液和含氟废水中和回收装置 1120     

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本实用新型提供了一种含铝电抛液和含氟废水中和回收装置，包括有含铝电抛液储存槽、含氟废水储存槽、搅拌釜和沉降槽，所述含铝电抛液储存槽和所述含氟废水储存槽与所述搅拌釜连接，所述搅拌釜底部与所述沉降槽连接，所述搅拌釜端盖上设置有电机，所述电机上连接设置有搅拌轴，所述搅拌轴穿过所述端盖伸入所述搅拌釜内部，所述搅拌轴上设置有搅拌块，所述沉降槽内部设置有过滤隔断层分离固液两相，通过所述含铝电抛液和所述含氟废水的混合反应生成六氟铝酸钠固体沉淀和回收酸液，同时回收了含铝电抛液和含氟废水，且结构简单，效果明显，经济性好。

用于废物的制球装置 969     

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一种用于废物的制球装置，涉及固体废物处理设备领域，包括：包括顶部开有成球凹槽的成球旋转盘，成球旋转盘转动且倾斜布置，成球旋转盘的上方固定设置有挡料板，挡料板的底部伸入成球凹槽的低侧内；废料进入成球旋转盘的成球凹槽内，废料跟随成球旋转盘旋转，成球凹槽转动成球后的废球堆积在挡料板处并通过挡料板送入接料斗内，实现了边制球边出料，并且能确保成球粒径在5‑12mm之间,成球率≥90％，烧结炉产量提高10％，煤耗降低15％，取得了良好的效果。

节能环保的水循环废水处理装置 937     

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本发明公开了一种节能环保的水循环废水处理装置，采用三级废水处理的方式，一级处理是通过第一沉淀池进行污水沉淀，通过在第一沉淀池内部安装第一格栅，有效的去除废水中的较大漂浮物或者固体污染物；二级处理是通过在硝化池和反硝化池中加入第一载体颗粒、第二载体颗粒以及第三载体颗粒，第一载体颗粒、第二载体颗粒以及第三载体颗粒中填充有微生物、硝化细菌或反硝化细菌，可以大幅度地去除废水中的有机污染物；三级处理是让废水通过生物膜反应池，进一步去除二级处理未能去除的污染物，其中包括微生物未能降解的有机物、磷、氮和可溶性无机物。

采矿冶炼行业重金属废水深度处理的工艺方法 791     

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本发明公开了采矿冶炼行业重金属废水深度处理的工艺方法，包括下述步骤：①往沉淀池A的废水中加入絮凝剂，搅拌,沉降，分离，清液进入曝气氧化池;②在曝气氧化池中加入生物制剂,曝气氧化;③曝气氧化后的废水再进入反应池中,碱调节pH值，再加入软化剂反应，进入沉淀池B中静置,分离,清液进入澄清池;往澄清池中加入絮凝剂,搅拌,沉降，虹吸，以硫酸调节pH值，依次经砂滤、活性炭吸附、超滤、反渗透处理，即得；采用本发明工艺方法处理重金属废水,能显著降低废水NH₃‑N、COD、SS指标，总硬度、溶解性总固体（TDS）保持在100mg/L以内、氯离子浓度保持在50mg/L以内；本工艺方法抗冲击能力强、二次污染小、无需补充其他营养源，可实现采矿、冶炼、加工重金属废水的大规模回用，广泛运用于废水治理行业。

在净化含砷酸性废水过程中回收砷的方法 1093     

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本发明公开了一种在净化含砷酸性废水过程中回收砷的方法，该 方法先根据废水中的含砷量和pH值，加入碘化钾将水中五价砷催化还 原为三价砷，加入硫/巯基化物将砷转化为硫化砷，用含铵/胺的聚合 物或表面活性剂将其聚集下来，用无机酸酸化进一步纯化硫化砷，分 离出的废水以硫酸亚铁、石灰进一步处理，即得砷含量低于0.05mg/L 的废水和含99.9％As2S3的三硫化二砷固体，砷的回收率大于99.9％。 本发明在废水的净化过程中提取并回收了三硫化二砷，同时砷的去除 效果十分理想，排放的水质全面达标，既实现了资源的充分利用，又 达到了废水的治理。

铣床加工废料收集装置 888     

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本实用新型公开了一种铣床加工废料收集装置，属于废料回收技术领域，包括固体吸尘器机体以及可拆卸安装于固体吸尘器机体上的储料箱，所述储料箱吸料端口通过设置有波纹万向软管连接有延伸管，所述波纹万向软管和所述延伸管之间设置有把手，所述延伸管底端可拆卸连接有连接头，所述连接头转动连接有活动弯管，所述连接头和所述活动弯管之间通过设置有波纹软接管相连通，所述活动弯管底端设置有上顶盖，所述上顶盖内部活动安装有外支撑壳体；它可以实现无需人工对缝隙内的废料进行扒出，可直接利用转动的毛刷将缝隙内部废料带出，然后将其进行吸收，同时毛刷的毛纤维较细，可清理较小的缝隙，清理效率更高，效果更好。

处理牛磺酸生产中废液的装置 1036     

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本实用新型属于制备牛磺酸技术领域，具体涉及一种处理牛磺酸生产中废液的装置。本实用新型的一种处理牛磺酸生产中废液的装置包括：干燥塔，所述干燥塔上设置有雾化器，废液经过所述雾化器雾化；加热器，空气经过所述加热器加热后进入所述干燥塔；旋风分离器，所述旋风分离器与所述干燥塔连通；及除尘器，所述除尘器与所述旋风分离器连通。本实用新型的一种处理牛磺酸生产中废液的装置中包括干燥塔、加热器、旋风分离器及除尘器，废液表面与热空气接触，水分迅速蒸发，在很短的时间内废液被干燥成固体颗粒，颗粒在旋风分离器和除尘器中被捕集，无需额外添加处理剂、处理周期短，能够节约大量的成本。

高浓度生物难降解有机废水的处理方法 1126     

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本发明涉及工业废水技术领域，尤其涉及一种高浓度生物难降解有机废水的处理方法。本发明提供的处理方法：提供一种微流控反应装置，将高浓度生物难降解有机废液和氧化剂溶液分别由所述第一液体入口和第二液体入口注入所述第一微混合器中混合得到第一混合液，所述第一混合液注入所述第一微反应器中进行氧化反应，得到第一处理废液；所述第一处理废液和碱溶液分别由所述第三液体入口和第四液体入口注入所述第二微混合器中混合得到第二混合液，所述第二混合液注入所述第二微反应器中进行中和反应。本发明实现了废液COD去除率≥97％，能够直接进污水池处理；废液干燥后的固体中磷酸根离子的含量＞92wt％。

含苯类有机物的高浓度硫酸废水的固态处理方法 964     

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本发明公开了一种含苯类有机物的高浓度硫酸废水的固态处理方法，包括以下步骤：将高浓度硫酸废水与一定量的CaCO3粉末直接混合，搅拌至生成含水率极低的固体物质；将所述固体物质高温处理，去除其中的有害物质。本发明工艺简单、操作方便，所需单元少，占地面积小；使用的重质CaCO3价格低廉，资源丰富，处理成本低；反应后生成的固体物质经高温处理，可实现无害排放，并进行废物再利用，进一步降低了处理成本，同时获得一定的经济效益，提高了资源的利用率。

新型废漆过滤回收装置 992     

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本发明公开了一种新型废漆过滤回收装置，包括进气筒，所述进气筒的右侧安装有喷头，且所述喷头贯穿设置在所述进气筒右侧，所述喷头的右侧的中间设置有水管，且所述水管与所述喷头右侧的中间固定连接，所述进气筒的后侧连接有滤布，且所述滤布与所述进气筒后侧焊接，将水性釉漆喷涂生产线上排风管口的废气排入到进气筒中，启动喷头进行喷水处理，能充分利用水溶解气体中的漆和部分废渣，处理后的气体经过滤布和活性炭清洁处理后排出到空气中，废液进入到排渣过滤机进行固体废渣过滤清除，处理后的废液进入回收液储罐进行漆和水的分离，漆和水经过泵和液体输出管输出到指定的位置进行再利用，提高漆和水的利用效率。

硝基甲烷废液处理设备 757     

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本实用新型公开了一种硝基甲烷废液处理设备，包括固定筒以及固定连接于固定筒表面一侧的防护框，所述固定筒的内部设置有离心过滤机构，所述固定筒的顶端固定连接有进料斗，所述进料斗的内部设置有吸油机构；所述离心过滤机构包括支撑台和旋转台，所述固定筒内壁的底部固定连接有底座，本实用新型涉及化工技术领域。该硝基甲烷废液处理设备，通过离心过滤机构可实现对废液进行离心转动，再配合刮条的设置可将位于过滤筒外表面的固体残渣刮除下来，实现固体残渣以及废液之间的快速分离，避免静置过滤容易造成过滤网发生堵塞的问题，同时便于将过滤筒拆卸对内部固体残渣进行清理，提高过滤效率以及质量。

橡塑板切割废气处理装置 853     

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本实用新型涉及一种橡塑板切割废气处理装置，包括废气储罐、第一通气管、水箱和固体过滤器；所述第一通气管的第一端与所述废气储罐的出气端连接，所述第一通气管的第二端伸入在所述水箱的清水中；所述固体过滤器设置在所述水箱的出水口。本实用新型提供的橡塑板切割废气处理装置专用于处理在橡塑板切割过程中产生的废气，通过将由废气储罐收集的橡塑板废气通入到水箱的清水中，利用清水的降温和吸附作用，使得橡塑板废气中的烟尘和挥发物混入到清水中，余下的空气可直接排放到周围环境中，再利用固体过滤器将使用过的清水进行过滤，集中收集橡塑颗粒物，实现空气和水的安全排放。

从废电解阳极泥中回收锌铅的方法 829     

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本发明公开了一种从废电解阳极泥中回收锌铅的方法,该方法先将废电解阳极泥磨细,后加入到混酸溶液中,在20-60℃下搅拌0.2-4小时,过滤,滤渣备用;滤液加入氨水-碳酸氨溶液,搅拌,过滤,得硫酸锌溶液,电积,即得金属锌;在滤渣中加入氢氧化钠溶液,搅拌,过滤,再向滤液中加入硫化钠固体,得硫化铅黑色沉淀,将硫化铅沉淀和固体氢氧化钠混匀,加热反应40-50分钟,降温,水浸,过滤即得金属铅;本发明具有下述优点:(1)采用湿法工艺,能耗低、成本低、劳动条件好;(2)采用溶液中氧化还原和沉淀的方法去杂质,避免了复杂的净化工序;3)对废泥中的锌和铅同时回收,并且回收率高、金属品位高。

硝基甲烷高盐废水处理方法 764     

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本发明公开了一种硝基甲烷高盐废水处理方法，具体步骤如下：(1)酸解：往硝基甲烷废水中加入酸调解pH至3‑6，加热后过滤弃滤渣；(2)氧化，沉降：在滤液中加入硫酸亚铁或二氧化锰，加入双氧水加热反应2‑3小时；(3)沉降，浓缩出盐：加入磷酸钠，沉降过滤弃滤渣，滤液蒸馏浓缩出盐，得质量合格的硫酸钠固体。本发明首先通过硫酸或硝酸对废水进行处理以去除其中大部分亚硝基化合物，减少氧化过程双氧水的用量降低生产成本。其次通过磷酸钠沉降除去Fe3+使得浓缩得到的硫酸钠固体质量合格(可售)。

烟气脱硫废水处理装置 663     

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本实用新型公开了一种烟气脱硫废水处理装置，包括脱硫废水处理装置本体，脱硫剂与二氧化硫气体反应会产生大量固体，通过设置粉碎装置，可以将固体粉碎，避免固体堵塞过滤网，也便于固体的收集处理，废水处理箱的制作材料选用不锈钢材料，强度大，耐腐蚀性强，延长了设备的使用寿命，通过设置紫外线消毒灯，能够对脱硫后的水进行消毒杀菌，过滤装置的设置，可以过滤掉废水中的杂质，层层过滤，提高了废水处理效果，最后废水经过电解板，通过电解原理将废水中重金属离子消除，使其降到标准值，避免了废水中的细菌污染环境，环保性强。

固体胶生产加工用铲胶装置 827     

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本实用新型涉及固体胶生产技术领域，尤其是一种固体胶生产加工用铲胶装置，包括顶板，顶板的顶端一侧固定连接有倒L型固定架，倒L型固定架上安装有调节机构，调节机构上固定连接有固定板，固定板的底端对称固定连接有第一连接杆，第一连接杆的底端之间固定连接有铲刀，固定板上远离第一连接杆的一侧对称固定连接有支撑板，一侧的支撑板上安装有电机，电机通过输出轴连接有螺纹杆，螺纹杆的一端通过轴套连接在另一侧的支撑板上，螺纹杆的外表面螺纹连接有移动块，移动块的底端固定连接有第二连接杆，第二连接杆的底端固定连接有清理刷。本实用新型能够方便清理铲刀上的废胶屑。

固体垃圾源端分类收集及其全面利用方法 938     

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本发明固体垃圾源端分类收集及其全面利用方法,是将城乡居民户、工商业户和各类企事业单位及其办公科室所产生的固体垃圾由产生者在产生时将含水量较大的易腐类废弃物储存于易腐类垃圾桶,将较干燥的非易腐类废弃物储存于非易腐类垃圾箱,将较肮脏类废弃物储存于肮脏类垃圾专用袋,过往行人所产生的固体垃圾由其按类分别自投于商业店铺门口处设置的相关垃圾容器中,社区村组和企事业单位公共场所所产生的固体垃圾由保洁工作者在清扫时将易腐类、非易腐类、肮脏类、渣土类、枯枝秋叶类分别储存于可分类固体垃圾手推车,均视情分别自投于本小区或本自然村所设立的基层生态与环境保护监察站,由站务人员再按其性、状、色细分而全面利用。

固废处理的烟气脱硝装置 751     

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本发明涉及烟气脱硝技术领域，尤其涉及一种固废处理的烟气脱硝装置。其包括进气组件和脱硝组件；脱硝组件上设有进气组件，进气组件上设有循环除尘组件；进气管通过连接管与脱硝箱连通，进气管上设有过滤网；隔板A和隔板C设置在脱硝箱的顶部并与底部留有间隙，隔板B设置在脱硝箱的底部并与顶部留有空隙；药水箱设置在脱硝箱上，分药管设置子隔板C上并穿过隔板B和隔板A与药水箱连通，分药管上设有雾化喷头B；分水管设置在进气管上，分水管上设有雾化喷头A；处理水箱设置在药水箱上，循环管设置在处理水箱上并与分水管连通；集污斗A设置在进气管上并与处理水箱连通。本发明更加节能环保，气体处理时间长，脱硝充分，提高工作效率。

炼钢固废集成处理系统 686     

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本发明涉及炼钢固废的集成处理工艺，包括以下步骤：将炼钢废料破碎成粒度＜16mm的物料；将上述物料湿法球磨后过15～30目的筛网筛分，得到矿浆和粗矿料，矿浆经过磁选处理得到铁矿粉和泥沙浆，泥沙浆再依次经过离心沉降得到尾砂和泥浆，尾砂经过尾砂干排后得到特细砂，泥浆经过浓缩和压滤后得到泥饼；筛余的粗矿料经过磁滚处理后得到粒子钢和尾料，尾料经过10mm筛网处理后得到尾矿石和尾矿砂，尾矿砂经过跳汰处理后得到粒子钢和粗尾砂。本发明将炼钢的废弃物经过处理后分别转化成了粒子钢、铁矿粉等可回收利用的资源，处理过程中产生的泥浆、粗尾砂、特细砂等可直接作为路面砖或发泡砖的制备原料。

固废、危废处理工厂内的粉尘处理系统 854     

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本发明公开了一种固废、危废处理工厂内的粉尘处理系统，包括设置于厂房顶部的雾化喷淋系统，厂房地面上设置若干相互平行的条形支撑机构，支撑机构顶端可拆卸地依次紧密铺设有若干网板，且网板覆盖面积大于雾化喷淋系统覆盖面积；每相邻两支撑机构间形成集尘通道，每个集尘通道中设置有至少一个刮板，刮板由驱动装置带动沿集尘通道进行往复运动。雾化喷淋系统喷射的水雾与空气中漂浮的粉尘撞击而使粉尘沉降到地面上，由于地面铺设为网板，因此可保持地面清爽、不积水不积尘，集尘通道内积累的粉尘由刮板集中后，可将特定的网板掀起后统一清理，不会耽误工人的正常工作。

具有侧补风结构的固废焚烧炉 787     

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本实用新型涉及焚烧炉技术领域，具体是一种具有侧补风结构的固废焚烧炉，包括炉体，炉体内下端设有燃烧室，燃烧室中心装有锥形旋转座，锥形旋转座表面设有若干个风孔，锥形旋转座下方装有一根主进风管，主进风管通入的助燃风通过所述风孔进入燃烧室内，所述炉体侧壁内部设有一圈空腔，炉体侧壁位于燃烧室上端装有至少一层侧补风管，每层侧补风管数量至少为两个且沿圆周均布，所述空腔内位于每层侧补风管处设有一圈弧形连通管，弧形连通管与所在层的所有侧补风管连通，所述主进风管设有一根分支管，分支管一端伸入所述空腔内与所有弧形连通管连通；本实用新型提升了燃烧效率。

骨料工业固废协同水泥旋窑余热制备的硅钙板及制备方法 1112     

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本发明涉及一种骨料工业固废协同水泥旋窑余热制备的硅钙板及制备方法，硅钙板包括以下组份，按质量百分比计为：水泥5％‑20％，消石灰15％‑40％，石英粉0％‑40％，骨料工业高硅废粉5％‑40％，纸浆纤维5％‑10％。制备方法，包括以下步骤：(1)纸浆纤维经解离之后与水泥、消石灰、石英粉和骨料工业高硅废粉混合磨浆，制备成固含量为9％‑13％的料浆，利用流浆法成型；(2)板坯成型后，40℃‑80℃预养护1‑10h，然后送入蒸压釜中于170℃‑240℃的饱和蒸汽下养护4‑10h；(3)养护完成后，得初品，对初品进行砂光处理后得成品。本发明可以协同资源化利用骨料工业固废，并利用水泥窑余热加热锅炉产生的蒸汽进行蒸压养护，大大降低板材的生产能耗，提升燃料的利用率。

提升处理效率的固废焚烧炉 1072     

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本实用新型涉及焚烧炉技术领域，具体是一种提升处理效率的固废焚烧炉，包括炉体，炉体内下端设有燃烧室，炉体顶部设有进料口，所述进料口处装有均匀布料装置，均匀布料装置包括回转座，回转座与炉体转动连接，回转座设有齿圈，回转座一侧装有驱动机构，驱动机构通过齿圈带动回转座旋转，回转座位于炉体中心线上设有长形下料口，回转座顶部位于长形下料口处装有料斗，料斗下端装有放料机构；本实用新型确保炉内物料均匀布置，使物料燃烧更充分，提升了燃烧效率，从而提高了固废的处理效率。

减少固废产生的电催化氧化废水处理装置 797     

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本实用新型公开了一种减少固废产生的电催化氧化废水处理装置，包括电催化氧化池、芬顿反应池、混凝沉淀池以及铁泥溶解池；电催化氧化池内设置含多个电极板，相邻的电极板之间设置有折板，折板和电极板之间形成湾流通道，芬顿反应池其进水端连接电催化氧化池；混凝沉淀池包括底部连通的混凝区和沉淀区，芬顿反应池与混凝沉淀池的混凝区连通，混凝区上方设有碱液投加口，混凝沉淀池的沉淀区底部与铁泥溶解池连通；所述铁泥溶解池将过滤液回流至电催化氧化池。采用的推流式运行方式能使废水充分有效的与催化剂接触，从而在最大程度上发挥催化剂的作用，增强了废水的处理效果；实现了Fe³⁺循环利用，克服了常规芬顿法处理过程中产生大量固废。

固废焚烧烟气除尘器 886     

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本实用新型公开了烟气除尘技术领域的一种固废焚烧烟气除尘器，所述静电除尘装置左侧设有烟气进口，所述烟气进口下方设有控制装置，所述静电除尘装置右侧设有烟气输送管，所述烟气输送管左端安装有第一气体检测装置，所述第一气体检测装置右侧设有气体回收装置，所述气体回收装置右侧安装有电动阀门，所述烟气输送管右端连接有废气处理装置，所述废气处理装置右侧设有排放管道，所述排放管道上安装有第二气体检测装置，解决了目前在固废焚烧时产生的烟气里含有大量烟尘、颗粒等有害物质，直接排放会造成环境污染，危害人体健康，而现有的一些除尘方式存在效率低、处理不彻底的问题。

尾矿充填全固废胶凝材料及其制备方法 702     

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本发明涉及充填材料技术领域，提出了一种尾矿充填全固废胶凝材料，按照重量份包括以下组分：尾矿渣22～31份、钢渣45～50份、氟化钙渣3～5份、石膏18～22份、煅烧粘土7～9份、聚羧酸高效减水剂0.2～0.5份、激活剂4～6份，还提出了一种尾矿充填全固废胶凝材料的制备方法。通过上述技术方案，解决了现有技术中的沉缩率较高，抗压强度较低的问题。

使用铁剂的固废/危废冶炼配方及其冶炼方法 642     

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本发明公开了一种使用铁剂的固废/危废冶炼配方，按重量计，包括50～100份用于制砖的第一配方和10～50份用于冶炼的第二配方，第一配方包括40～80份固废/危废、5～10份铁粉和5～10份鹅卵石；第二配方包括2～10份石灰石、2～10份四氧化三铁、3～6份高岭石、2～5份伊利石、3～25份冰铜渣和2～15份焦炭。本发明还提供了该配方的冶炼方法。本发明的有益效果：1)本发明能够减少铁铜凝结物的产生，从而不会造成冶炼炉被阻塞，同时得到的冰铜中铜的含量高，杂质少；2)本发明制砖后只经过自然养护得到成品砖即进行冶炼，在自然养护过程，铁充分与空气反应生成更多的高价铁，能够提高铜的提取率；3)加入的冰铜渣中还含有少量的金属铜及铁等其他杂质，能够对其中的金属铜进行回收利用。

硫化钠生产固废综合利用的方法及装置 909     

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本发明公开了一种硫化钠生产固废综合利用的方法及装置，是将硫化钠生产碱泥加入调浆罐中加水调浆至含水量达70‑85%；将料浆送至脱硫循环池，开启搅拌将料浆抽送至烟气脱硫塔与含硫烟气接触脱硫，当脱硫循环池中料浆pH达到7‑9时将料浆送至缓冲池；缓冲池中的料浆加热至80℃以上送至板框过滤机过滤，滤液送至硫代硫酸钠粗液储罐；滤饼作为一般工业固废处理；检测粗液储罐中硫代硫酸钠的含量≥650g/l，送至澄清罐加热澄清3‑5小时，上清液送至五水硫代硫酸钠生产装置结晶脱水后母液返回调浆使用；本发明方法利用硫化钠生产碱泥处理含硫尾气，以废治污，并回收硫代硫酸钠产品，极大地降低了企业环保压力，提高了企业经济效益。

利用硫化钠生产固废进行烟气脱硫的方法及装置 988     

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本发明公开了一种利用硫化钠生产固废进行烟气脱硫的方法及装置，是将硫化钠生产线的碱泥加入一级调浆罐中，加水调浆使含水量达到50～80%后进行一级过滤，滤液送至碱液储罐储存；然后将碱液输送至脱硫循环池，与含硫烟气逆流接触循环脱硫，当脱硫循环池中料浆pH达到5～7时将料浆送至杂盐过滤机过滤，杂盐滤饼返回硫化碱备料工序，滤液流至杂盐液缓冲池储存；杂盐液缓冲池中的物料送往二级调浆罐与一级过滤滤饼调浆，控制二级调浆罐中pH至7～9后进行二级过滤，滤液返回一级调浆罐调浆，滤饼作为一般固废处理；本发明方法、装置简单，效果显著，利用硫化钠生产碱泥处理含硫尾气，以废治污，节省企业生产成本150万元/年以上。