本发明公开了一种铜尾砂力学‑化学固化综合方法,其根据尾砂与碎石的混合料中各重金属元素含量满足国标的原则及尾砂粒径大于0.075mm的粒组含量超过50%的原则获得尾砂碎石混合料中碎石质量最优百分比后,在尾砂碎石混合料中加入适量低强度硅酸盐水泥均匀拌合及摊铺后采分层压实并控制尾砂碎石混合料的含水量在最优含水量13%~17%,最后利用自制的设备进行淋滤试验,保证各种重金属元素渗出浓度需低于国家标准方可进入工程应用环节。本发明综合应用了力学加固及化学固化技术,对尾砂中有害重金属进行了立体化封闭,实现铜矿冶炼全过程中固体废弃物减量化要求,变废为宝,同时也可避免大量工程回填土方需求对耕地的占用,变害为利。
本发明公开了一种工业助熔剂及其制备方法,属于助熔剂生产技术领域,工业助熔剂包括包括如下质量百分数的成分:F 45‑55%,Al 12‑15%,CaO<5%,MgO<5%,SiO2<0.5%;其制备方法以电解铝厂产生的含氟固体溶剂为主要原料,以铁合剂稀土为添加剂,经混配、送炉焙烧、冷却提纯、成品制备即可制得成品。本发明变废为宝,具有较高的性价比,而且有效解决了上述废物处置不得当造成的环境污染问题;且该产品的应用对改善炼钢精炼化渣效果、降低冶炼成本均有良好的效果。
本发明涉及一种用于挤压脱水的螺旋挤压机,包括壳体、无轴螺旋组件和阀板,无轴螺旋组件的无轴螺旋叶片位于壳体内,通过无周螺旋叶片的转动完成物料的向前输送,壳体内部的前半部分为承托物料的筒体,壳体内部的后半部分为带孔眼的筛筒,阀板铰接在壳体的尾端,物料在筛筒内并不断受到挤压作用,从而逐渐达到固液分离的目的,被分离出来的废水经过筛筒上的孔眼排出,而成品物料在壳体内部的筛筒中蓄积,当其作用力足以克服壳体尾部阀板的自重后,阀板转动至打开。本发明填补了现有设备对市政垃圾进行脱水作业的空白,其脱水效率高、对物料的适应性好、安装维护方便。本发明特别适用于处理经初步破碎的市政垃圾等固体废弃物的挤压脱水作业。
本发明公开一种栀子苷的高效提取方法,该提取方法包括栀子破碎‑提取‑提取液用大孔吸附树脂吸附‑洗脱树脂‑收集洗脱液‑浓缩、干燥;其中,所述大孔吸附树脂为ADS‑21型号,或ADS‑7型号,或ADS‑F8型号的强极性大孔吸附树脂,提取后栀子药渣可以用作饲料添加剂或肥料,本发明只要通过一次的强极性大孔吸附树脂吸附分离,无需再经脱色、脱味处理工序,就可获得纯度高的栀子苷产品,整个工艺过程仅使用水和乙醇为提取溶剂,涉及技术没有产生固体废渣,没有产生工艺废水,是一种环保型工艺,适合企业生产应用,产品质量好,经济价值高。
本发明提供一种泡沫陶瓷轻集料混凝土,包括如下组分及其质量份数:水泥15~30份、泡沫陶瓷轻集料粗骨料26~36份、泡沫陶瓷轻集料细骨料15~30份、粉煤灰5~10份、矿粉5~10份、减水剂0.1~0.5份、水12.8~19.5份,所述泡沫陶瓷轻集料经成陶材料制备、成坯料制备、材料表面处理、干燥与烧结制备而成。本发明采用废弃泡沫陶瓷、粉煤灰、矿粉等材料制备,综合利用工业固体废弃物,变废为宝,实现资源的循环利用,产品具有堆积密度低、容重低、抗压强度高、隔热效果好等优点。
本发明公开了一种细粒铜尾矿制备水泥基再生骨料的方法,涉及工业固体废弃物(铜尾矿)无害化、减量化、资源化与综合利用技术领域,该细粒铜尾矿制备水泥基再生骨料的方法包括:按照质量百分比计的微细粒铜尾矿68‑85%,黄砂5‑15%,PC325R水泥8‑15%,石膏2%,以及质量占水泥用量0.01%的三乙醇胺。本发明充分利用难利用的细粒尾矿,减少固体废弃物的排放;通过本发明制备的再生骨料抗压强度高,压碎值低,且经济可行,操作简便易得。
本发明公开了一种微细粒铜尾矿制备地聚物基再生骨料的方法,涉及工业固体废弃物(铜尾矿)无害化、减量化、资源化与综合利用技术领域,该微细粒铜尾矿制备地聚物基再生骨料的方法按照质量百分比计,其原料组成包括:铜尾矿65‑80%,粉煤灰5‑10%,水玻璃10‑20%,NaOH 2‑5%,CaO 0.5‑1%。本发明提供了的微细粒铜尾矿制备地聚物基再生骨料的方法,充分利用难利用的细粒尾矿,减少固体废弃物的排放,消纳微细粒铜尾矿效率高,制备的再生骨料机械性能好。
本发明公开了一种1,4—萘二羧酸的制备方法,包括以下步骤:将1-甲基-4-萘甲酸溶于冰乙酸中,向混合液中加入质量比为1:50醋酸钴,醋酸锰,醋酸钠,升温至90℃至物料全部溶解,再加入催化剂丁,升温至130℃均匀通入空气,冷却过滤得1,4-萘二羧酸粗品。母液中加入醋酐及补加催化剂和1-甲基-4-萘甲酸重新反应;1,4-萘二羧酸粗品溶入水中加入片碱,升温至70~90℃,调节PH值至7~8,加入活性炭,搅拌抽滤后,升温至70~90℃,调节PH值至2以下,降温至20~30℃离心分离,固体物料水洗至中性,干燥得成品。本发明采用空气、氧气氧化,资源丰富生产成本低、无废渣产生、环保节能。
一种母液循环利用制备氟硼酸钾的方法,它是将氢氟酸生产系统的弱酸吸收装置中注入新水,调整系统中的氟硅酸和氢氟酸的含量,向溶液中加入固体硼酸,得到二氧化硅副产品和粗氟硼酸溶液,向粗氟硼酸溶液中加入固体硫酸钠,得到氟硅酸钠和精氟硼酸溶液,再加入氢氟酸和硫酸钾溶液,得到氟硼酸钾晶体和母液,向母液中加入碳酸钙固体,得到硫酸钙副产品,母液一部分用作氢氟酸系统中吸收尾气,一部分用作溶解硫酸钾,一部分用作洗涤二氧化硅,从而实现了氟硼酸钾生产系统母液的循环利用;本发明实现了废水的循环利用,解决了氟硼酸钾废水处理困难、成本高的问题,对环境友好,具有很好的经济效益。
本发明公开了一种资源节约型低碳水泥熟料及其制备方法,属于硅酸盐水泥熟料生产技术领域,所述水泥熟料以质量百分比计包括以下原料:高钙低镁石灰石45~70%、废石10~40%、页岩或砂岩4~12%、炉渣4%~12%、硫酸渣或铁质渣1~3%、粉煤灰1~3%、煤渣或煤矸石0~3%、磷渣和磷石膏0.5~3%,添加活化剂0.1~0.3%。本发明大量利用了固体废弃物,采用的工业废渣中由于经过高温煅烧形成,几乎不存在碳酸盐,再次经过高温煅烧几乎不产生CO2;而且上述工业废渣的掺量高,大大降低石灰石用量,利用工业废渣中微量元素的矿化作用,再添加一种活化剂,有利于改进生料易烧性,降低熟料烧成稳定,改善熟料性能,该低碳水泥熟料的烧成温度比传统硅酸盐水泥熟料的烧成温度1450℃降低100~150℃,煤耗明显降低,减少了CO2的排放量。
本发明属于环境工程中固体废弃物的处理方法,具体是一种含重金属湖泊疏浚底泥固化的方法,其特征在于:将废石膏、粉煤灰、水泥混合后制成的固化剂加入到含重金属湖泊疏浚底泥中,搅拌均匀,并在表面覆盖塑料薄膜,成型1-3天;再在20±3~6℃、相对湿度为70~100%的条件下养护2-10天,即得到无侧抗压强度≥170.6kpa的固化泥块;所述废石膏、粉煤灰、水泥的质量配比为1∶(0.5~10)∶(1~15);所述固化剂的加入量为含重金属湖泊疏浚底泥质量的3~20%;本发明利用粉煤灰、废石膏等工业废料作为重金属污染底泥的固化剂材料,实现了污染底泥、粉煤灰、废石膏等废物的资源化利用,达到了以废治废的目的。
本发明涉及环境工程技术,是一种三唑磷清洁生产工艺,其特征是:苯唑醇与乙基氯化物在催化剂作用下合成三唑磷,经分层、水洗分离水溶性物质后,再采用真空升膜分离器脱溶,回收溶剂;三唑磷经静置分层、水洗产生的2#废水呈碱性,含有水溶性的苯唑醇钠,将2#废水与苯唑醇生产的1#酸性废水,混合,再加入酸调节pH值,生成不溶于水的苯唑醇固体,经离心分离回收苯唑醇,并产生3#废水;由于1#废水中含有未反应的过量甲酸,甲酸在高温、硫酸环境下易发生分解反应,因此将3#废水加碱调节,再经蒸馏回收甲酸,同时产生4#废水;4#废水送入末端废水处理装置,处理达到国家废水排放标准后排放。
本实用新型公开了一种芳香精油生产用水处理装置,涉及精油生产废水处理技术领域,包括机架、二次处理桶、加热棒、端盖、导入管、蒸馏排管、废水排管,二次处理桶内设置有清洁机构,用于清洁反洗废水中容易再次附着的固体颗粒;二次处理桶外壁上设置有驱动机构,用于驱动清洁机构进行清洁操作;二次处理桶内设置有杂物过滤机构,用于对混合废水中的杂物进行过滤收集。本实用新型通过设置的清洁机构,能够对二次处理桶内壁容易再次附着的固体颗粒进行刮除清洁处理,且二次处理桶可对废水进行二次蒸馏处理,将废水中存在的大量精油再次蒸馏出来,减少精油的浪费。
本发明公开了一种制备选矿用调整剂的方法及其装置。本发明所述方法包括如下步骤:S1、将牛磺酸工业生产中产生的废母液雾化成小液滴;S2、以热空气为介质气化所述小液滴中的溶剂和低沸点杂质;S3、收集得到液滴干燥后形成的固体(可直接或间接作为选矿药剂的调整剂);溶剂气化后的蒸汽,先经布袋除尘收集小颗粒固体,再经水膜除尘净化。依据本发明所提供的处理方法,废母液经过喷雾干燥后,固体颗粒中乙二醇和乙醇胺等杂质含量明显降低。本发明所述方法处理废母液,速度快、效率高,处理量大,所得固体颗粒可以应用于矿山选矿的药剂,这种废母液合理利用的绿色环保方法,适合工业生产。
本发明公开了一种97%纯度萤石粉的制作方法,包括以下步骤:步骤一:将干燥后的氟化钙固废物和浓硫酸按配比1:1.3混合,送入回转式反应炉内进行反应,反应后的气体进入粗馏塔,除去大部分硫酸、水分和氟化钙固废物,粗氟化氢气体再经脱气塔冷凝为液态,然后进入精馏塔精馏,精制后的氟化氢用水吸收,即得氢氟酸产品。本发明通过将氟化钙固废与浓硫酸反应制备硫酸钙和氢氟酸,过滤得到氢氟酸,再用生石灰沉淀制得纯氟化钙,能够利用萤石浮选厂尾沙和光伏玻璃产生的含氟固体废物,进行97%纯度萤石粉的制作,进行了废物再利用,原料便宜,大大节约了制备97%纯度萤石粉的成本。
本实用新型涉及一种建筑垃圾再生利用分离设备,包括分离装置本体,所述分离装置本体包括破碎机、搅动分离装置和筛选机,所述破碎机用于对建筑固体废物进行破碎,将固体废物破碎成固体颗粒和粉末,所述搅动分离装置用于吸附固废颗粒中布条状物以及用于分离固废颗粒中较大的杂质,所述筛选分离机用于将固体颗粒和粉末筛选分离,方便进行分类回收利用,所述破碎机、搅动分离装置和筛选机通过交错设置的传送装置连接;本实用新型满足正常筛分的需要,且多方面的综合利用,适用性好,满足现代建筑垃圾再生分离的不同目标需要。
本实用新型公开了一种电催化氧化废水处理装置,涉及废水处理装置领域,包括箱体,箱体的顶端转动连接有顶盖,箱体内腔底端的中部安装有电机,电机的输出端传动连接有主轴,主轴的顶端固定连接有承载板,承载板的上表面呈环形阵列等距固定连接有至少两个安装座,安装座的内腔中滑动套接有放置筒,放置筒的顶部设置有密封盖,放置筒一侧的底部等距固定连接有至少三个出水管。本实用新型利用电机和放置筒相配合的设置方式,通过电机带动主轴进行转动,使得放置筒的公转带动其内腔中的污水做离心运动,由此便可以得到固体和液体之间相互间的分离,从而使难于沉降过滤的细微粒沉淀到筒底。
本实用新型提供了一种炉渣沉淀设备以及金属危废熔炼放渣装置,尤其涉及固体危险废物资源化处理设备技术领域,在炉渣沉淀设备之中添加了金属危废熔炼放渣装置,金属危废熔炼放渣装置包括,包括炉渣沉淀盆和转运车,炉渣沉淀盆开口朝上地安装在转运车上,炉渣沉淀盆侧壁的上部还设有沉淀出渣口;此设备为熔炼后的金属质进行两次的物理分离,减少了最终分离出残渣中的金属含量,此设置,取得了良好的效果,减少了渣含金属量,增加了回收金属的数量,节约了成本,提高了收益。
一种除尘器用废旧及破损滤袋的再生利用方法,包括下述重量比的原料:除尘器废旧及破损滤袋78‑82%,稀释剂14‑18%,抗氧剂1.5‑3.0%,紫外线吸收剂0.9‑2.2%,着色剂0.1‑0.3%,其中各原料的重量比之和为100%,制备时,将除尘器废旧及破损滤袋清洗干净后破碎,将除着色剂外的其它原料经过预热、成型、脱模后修饰,再经着色剂着色后得到工程塑料原材料;本发明操作方法简单,实现了资源的综合利用,变废为宝,不仅可以有效地处理了固体废弃物,同时减少了废旧及破损的滤袋对环境的污染,所制备的工程塑料原材料能够广泛应用于制作工业井盖、沟盖、水池、支架等高强度的工业产品。
本实用新型提供了一种含铝电抛液和含氟废水中和回收装置,包括有含铝电抛液储存槽、含氟废水储存槽、搅拌釜和沉降槽,所述含铝电抛液储存槽和所述含氟废水储存槽与所述搅拌釜连接,所述搅拌釜底部与所述沉降槽连接,所述搅拌釜端盖上设置有电机,所述电机上连接设置有搅拌轴,所述搅拌轴穿过所述端盖伸入所述搅拌釜内部,所述搅拌轴上设置有搅拌块,所述沉降槽内部设置有过滤隔断层分离固液两相,通过所述含铝电抛液和所述含氟废水的混合反应生成六氟铝酸钠固体沉淀和回收酸液,同时回收了含铝电抛液和含氟废水,且结构简单,效果明显,经济性好。
本发明公开了一种节能环保的水循环废水处理装置,采用三级废水处理的方式,一级处理是通过第一沉淀池进行污水沉淀,通过在第一沉淀池内部安装第一格栅,有效的去除废水中的较大漂浮物或者固体污染物;二级处理是通过在硝化池和反硝化池中加入第一载体颗粒、第二载体颗粒以及第三载体颗粒,第一载体颗粒、第二载体颗粒以及第三载体颗粒中填充有微生物、硝化细菌或反硝化细菌,可以大幅度地去除废水中的有机污染物;三级处理是让废水通过生物膜反应池,进一步去除二级处理未能去除的污染物,其中包括微生物未能降解的有机物、磷、氮和可溶性无机物。
本发明公开了采矿冶炼行业重金属废水深度处理的工艺方法,包括下述步骤:①往沉淀池A的废水中加入絮凝剂,搅拌,沉降,分离,清液进入曝气氧化池;②在曝气氧化池中加入生物制剂,曝气氧化;③曝气氧化后的废水再进入反应池中,碱调节pH值,再加入软化剂反应,进入沉淀池B中静置,分离,清液进入澄清池;往澄清池中加入絮凝剂,搅拌,沉降,虹吸,以硫酸调节pH值,依次经砂滤、活性炭吸附、超滤、反渗透处理,即得;采用本发明工艺方法处理重金属废水,能显著降低废水NH3‑N、COD、SS指标,总硬度、溶解性总固体(TDS)保持在100mg/L以内、氯离子浓度保持在50mg/L以内;本工艺方法抗冲击能力强、二次污染小、无需补充其他营养源,可实现采矿、冶炼、加工重金属废水的大规模回用,广泛运用于废水治理行业。
本发明公开了一种在净化含砷酸性废水过程中回收砷的方法,该 方法先根据废水中的含砷量和pH值,加入碘化钾将水中五价砷催化还 原为三价砷,加入硫/巯基化物将砷转化为硫化砷,用含铵/胺的聚合 物或表面活性剂将其聚集下来,用无机酸酸化进一步纯化硫化砷,分 离出的废水以硫酸亚铁、石灰进一步处理,即得砷含量低于0.05mg/L 的废水和含99.9%As2S3的三硫化二砷固体,砷的回收率大于99.9%。 本发明在废水的净化过程中提取并回收了三硫化二砷,同时砷的去除 效果十分理想,排放的水质全面达标,既实现了资源的充分利用,又 达到了废水的治理。
本实用新型公开了一种铣床加工废料收集装置,属于废料回收技术领域,包括固体吸尘器机体以及可拆卸安装于固体吸尘器机体上的储料箱,所述储料箱吸料端口通过设置有波纹万向软管连接有延伸管,所述波纹万向软管和所述延伸管之间设置有把手,所述延伸管底端可拆卸连接有连接头,所述连接头转动连接有活动弯管,所述连接头和所述活动弯管之间通过设置有波纹软接管相连通,所述活动弯管底端设置有上顶盖,所述上顶盖内部活动安装有外支撑壳体;它可以实现无需人工对缝隙内的废料进行扒出,可直接利用转动的毛刷将缝隙内部废料带出,然后将其进行吸收,同时毛刷的毛纤维较细,可清理较小的缝隙,清理效率更高,效果更好。
本实用新型属于制备牛磺酸技术领域,具体涉及一种处理牛磺酸生产中废液的装置。本实用新型的一种处理牛磺酸生产中废液的装置包括:干燥塔,所述干燥塔上设置有雾化器,废液经过所述雾化器雾化;加热器,空气经过所述加热器加热后进入所述干燥塔;旋风分离器,所述旋风分离器与所述干燥塔连通;及除尘器,所述除尘器与所述旋风分离器连通。本实用新型的一种处理牛磺酸生产中废液的装置中包括干燥塔、加热器、旋风分离器及除尘器,废液表面与热空气接触,水分迅速蒸发,在很短的时间内废液被干燥成固体颗粒,颗粒在旋风分离器和除尘器中被捕集,无需额外添加处理剂、处理周期短,能够节约大量的成本。
本发明涉及工业废水技术领域,尤其涉及一种高浓度生物难降解有机废水的处理方法。本发明提供的处理方法:提供一种微流控反应装置,将高浓度生物难降解有机废液和氧化剂溶液分别由所述第一液体入口和第二液体入口注入所述第一微混合器中混合得到第一混合液,所述第一混合液注入所述第一微反应器中进行氧化反应,得到第一处理废液;所述第一处理废液和碱溶液分别由所述第三液体入口和第四液体入口注入所述第二微混合器中混合得到第二混合液,所述第二混合液注入所述第二微反应器中进行中和反应。本发明实现了废液COD去除率≥97%,能够直接进污水池处理;废液干燥后的固体中磷酸根离子的含量>92wt%。
本发明公开了一种含苯类有机物的高浓度硫酸废水的固态处理方法,包括以下步骤:将高浓度硫酸废水与一定量的CaCO3粉末直接混合,搅拌至生成含水率极低的固体物质;将所述固体物质高温处理,去除其中的有害物质。本发明工艺简单、操作方便,所需单元少,占地面积小;使用的重质CaCO3价格低廉,资源丰富,处理成本低;反应后生成的固体物质经高温处理,可实现无害排放,并进行废物再利用,进一步降低了处理成本,同时获得一定的经济效益,提高了资源的利用率。
本发明公开了一种新型废漆过滤回收装置,包括进气筒,所述进气筒的右侧安装有喷头,且所述喷头贯穿设置在所述进气筒右侧,所述喷头的右侧的中间设置有水管,且所述水管与所述喷头右侧的中间固定连接,所述进气筒的后侧连接有滤布,且所述滤布与所述进气筒后侧焊接,将水性釉漆喷涂生产线上排风管口的废气排入到进气筒中,启动喷头进行喷水处理,能充分利用水溶解气体中的漆和部分废渣,处理后的气体经过滤布和活性炭清洁处理后排出到空气中,废液进入到排渣过滤机进行固体废渣过滤清除,处理后的废液进入回收液储罐进行漆和水的分离,漆和水经过泵和液体输出管输出到指定的位置进行再利用,提高漆和水的利用效率。
本实用新型公开了一种硝基甲烷废液处理设备,包括固定筒以及固定连接于固定筒表面一侧的防护框,所述固定筒的内部设置有离心过滤机构,所述固定筒的顶端固定连接有进料斗,所述进料斗的内部设置有吸油机构;所述离心过滤机构包括支撑台和旋转台,所述固定筒内壁的底部固定连接有底座,本实用新型涉及化工技术领域。该硝基甲烷废液处理设备,通过离心过滤机构可实现对废液进行离心转动,再配合刮条的设置可将位于过滤筒外表面的固体残渣刮除下来,实现固体残渣以及废液之间的快速分离,避免静置过滤容易造成过滤网发生堵塞的问题,同时便于将过滤筒拆卸对内部固体残渣进行清理,提高过滤效率以及质量。
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