全部
▼
热搜：
886
0
本发明属于危废处置与综合利用技术领域，提供了一种陶粒生产协同处置危险废物的方法，主要包括陶粒生产过程和废盐综合利用过程，所述陶粒生产过程包括混料、成型、预烧、焙烧等工艺步骤；废盐综合利用过程包括焚烧、分盐、余热利用、尾气净化等工艺步骤。采用本发明所述工艺，可同时实现高盐危废、高热值危废、污泥、污染土壤、飞灰炉渣等多种固废和危废的协同处置，所有的危废原料和生产过程中产生的烟气、飞灰、炉渣、母液等中间污染物及余热资源均可在系统内部实现资源最大化利用和无害化处置，最终得到高强度陶粒和高纯度氯化钠、硫酸钠产品，尾气达标排放。本发明工艺紧凑合理，易于推广实施，具有良好的经济效益、环境效益和社会效益。
818
0
本实用新型属于危废处置与综合利用技术领域，提供了一种陶粒生产协同处置危险废物的系统，主要包括陶粒生产单元和废盐综合利用单元，所述陶粒生产单元包括混料、成型、预烧、焙烧等工段；废盐综合利用单元包括焚烧、分盐、余热利用、尾气净化等工段。采用本实用新型所述系统，可同时实现高盐危废、高热值危废、污泥、污染土壤、飞灰炉渣等多种固废和危废的协同处置，所有的危废原料和生产过程中产生的烟气、飞灰、炉渣、母液等中间污染物及余热资源均可在系统内部实现资源最大化利用和无害化处置，最终得到高强度陶粒和高纯度氯化钠、硫酸钠产品，尾气达标排放。
1004
0
本发明涉及危废焚烧处置领域，具体涉及一种危废焚烧窑炉用阻焦剂。其根据危废结焦原理，将氢氧化钙、碳酸钙、氧化镁、二氧化硅和氧化铝进行合理配比，使用后其与危废中低熔点物料反应成高熔点物料，与低熔点物料螯合或者结晶的方式提高物料的熔点，阻止形成大的网状结构及焦块，并配合相关焚烧运行操作(如在确保燃料与空气有效混合的情况，还应当注意避免炉内壁周围还原性空间的形成，合理利用炉内空气动力可以有效防止回转窑炉内结焦问题的发生)，从而抑制、阻止或减少结焦物形成，大大提高危废焚烧炉运行周期。
995
0
本发明公开了一种危险废弃物处理设备，包括箱体、粉碎箱、过滤器和清洗室，所述箱体表面设有控制器，所述控制器通过螺栓与箱体固定连接，所述箱体左上部设有料斗，所述料斗通过螺栓与箱体固定连接，所述料斗下部设有粉碎箱，所述箱体左侧设有驱动器，所述驱动器通过螺栓与箱体固定连接，所述驱动器右侧设有筛网，该一种危险废弃物处理设备，通过过滤器对液体危险废弃物中的有害物质进行过滤，过滤后的液体流入清洗室内，启动臭氧发生器，通过臭氧可以对未分解的有机物进行氧化处理，液体沿着支架中部的透水膜流入下部的储液箱内，通过第二水泵将液体抽出通过出水管排出，此装置能够有效对固体和液体的危险废弃物进行处理，处理效率高。
923
0
本实用新型属于冶金固废综合利用设备技术领域，具体地涉及一种金属矿渣铁精粉分离用浮选机，包括浮选机本体，所述浮选机本体内设有搅拌轴，所述搅拌轴一端连接有电机，搅拌轴的另一端设有搅拌叶片，所述浮选机本体的一侧上端设有铁精粉排出管，浮选机本体另一侧的下端设有尾渣排出管，所述尾渣排出管连接有过滤器和加压器，所述加压器通过循环进管与浮选机本体的底部连通，所述浮选机本体的加料口通过传送带连接有加料器，所述传送带由传送带电机驱动，所述加料器内设有推板，所述推板通过推杆连接有推板电机，所述推板电机和传送带电机电连接有变频控制器。本实用新型具有可有效分离出金属矿渣中的铁精粉且能实现自动加料的优点。
803
0
本实用新型属于冶金固废综合利用技术领域，具体地涉及一种金属矿渣自动进料设备，包括进料器，所述进料器的出口通过传送带连接有浮选机的入口，所述传送带由传送带电机驱动，所述进料器内设有推板，所述推板通过推杆与推板电机连接，所述进料器的上方设有料斗，所述料斗通过输送绞龙连接有储料器，所述储料器下方设有称重器，所述传送带电机和推板电机电连接有变频控制器。本实用新型具有可精确控制向浮选机中加入金属矿渣量且节省人力、生产效率高的优点。
844
0
本实用新型属于危废处置与综合利用技术领域，提供了一种陶粒生产协同处置危险废物的系统，主要包括陶粒生产单元和废盐综合利用单元，所述陶粒生产单元包括混料、成型、预烧、焙烧等工段；废盐综合利用单元包括焚烧、分盐、余热利用、尾气净化等工段。采用本实用新型所述系统，可同时实现高盐危废、高热值危废、污泥、污染土壤、飞灰炉渣等多种固废和危废的协同处置，所有的危废原料和生产过程中产生的烟气、飞灰、炉渣、母液等中间污染物及余热资源均可在系统内部实现资源最大化利用和无害化处置，最终得到高强度陶粒和高纯度氯化钠、硫酸钠产品，尾气达标排放。
1014
0
本发明涉及一种含油污泥的综合处置方法，包括如下步骤：微生物生化调制处理、摊铺翻抛、有氧干化及降解；使用多台设于处置厂房内的翻抛装置进行；处置厂房内设有支撑台，支撑台上设有钢轨，处置厂房侧墙上设有通风窗，处置厂房顶部设有光膜顶棚，处置厂房内的顶部设有日光灯处置厂房内设有蒸汽管线，处置厂房的下部设有地风槽；翻抛装置包括：纵移机构、横移机构、驱动机构、翻抛机构、控制机构。本发明的一种含油污泥的综合处置方法，翻抛物料，加快干化速度，提高干化效率；对固废、液废、气废进行统一处理。
635
0
本发明属于固废资源化及材料领域，具体涉及一种黄河沙陶粒及其制备方法。采用的主要原料是黄河沙，改性剂为废碱液。利用废碱液对黄河沙表面进行改性，增强其粘结性和比表面积，在不加粘结剂、膨胀剂的情况下制备出质轻、孔隙率高、强度好的陶粒。不仅解决了黄河流域泥沙大量堆积造成河床不断升高的问题，还利用了大量废碱液，使危险废物得到了很好的利用，达到了以废治废，保护环境的效果。
913
0
本发明公开了一种高强再生骨料及其生产方法。采用的主要原料为黄河泥沙、水处理污泥，以水处理污泥为粘结剂，各原料按比例混合，经过造粒、干燥、焙烧、冷却、粉碎制得高强再生骨料。本发明利用黄河泥沙、水处理污泥制备高强再生骨料，不仅解决当地的固废处理问题，而且获得的物理强度高的高强再生骨料可取代天然砂石骨料，减少对矿山开采，保护环境，节约自然资源，具有良好的市场前景。
825
0
本发明属于无机非金属材料领域，具体涉及一种含冷轧油泥的超轻质陶粒及其制备方法。采用的主要原料为粉煤灰、膨润土和冷轧油泥，按一定比例混合，经造粒、干燥、焙烧、冷却制得超轻质陶粒。不仅有效解决了粉煤灰、冷轧油泥的固废处理问题，还获得了密度小、强度高、吸水率大、保温、隔热、耐火、抗震的可以取代普通砂石配制轻集料混凝土，用作水处理滤料、吸附剂、透水路面材料，还可以用作农业、园林中无土栽培的培养基，以及建筑物回填、桥面板、空心砌块的建筑材料的超轻质陶粒，而且降低陶粒生产成本，具有良好的市场前景。
729
0
本发明提供了一种利用皂化残渣制砖的工艺，所述的工艺包括原料预前处理、配料、物料混合调湿、砖坯成型步骤，配料时，物料根据重量百分比为：皂化残渣20～35％，骨料15～30％，粉煤灰35～65％的比例，由配料机进行配料。这种制砖工艺可以使粉煤灰和氢氧化钙在蒸汽养护过程中，氢氧化钙与粉煤灰中的二氧化硅和三氧化二铝发生化学反应，生成水化硅酸钙和水化铝酸钙，在粉煤灰及其他掺料表面形成一层水化产物把粉煤灰及其他掺料胶结起来，形成具有一定物理力学性能的墙体材料，砖体强度可在mu10以上。生产方法简洁，处理残渣量大，设备简单，可替代粘土砖，节约土地资源；无环境污染，不产生废水，不二次产生固废。
867
0
本发明属于固废资源化利用技术领域，具体涉及一种混凝土道路基层的混合料。该混合料其组成按照重量份计，包括：硫脲废渣496‑513份，热电炉渣350‑469份，水泥75‑84份，粉煤灰246～265份，单氰胺渣96～113份，石子或建筑破碎料398‑423份。采用本方法可以综合利用硫脲生产废渣，同时有利于填土粉碎和压实，可以提高基层强度，使其减小压缩变形和收缩变形的影响，提高基层的水稳性，耐久性，提高资源化利用水平，降低生产成本。
659
0
本发明属于化工领域，具体涉及一种30%单氰胺水溶液的制备方法，该方法以硫脲工业生产中产生的固废为原料，高温下与尿素反应制备石灰氮，再在水与二氧化碳的作用下制备单氰胺料液，该料液进行二次投石灰氮，加磷酸控制体系pH，反应结束过滤分离得到pH值4‑5之间的30％单氰胺水溶液；本发明设计的30％单氰胺水溶液的生产工艺将硫脲渣变废为宝，同时具有收率高、成本低、产品品质好等优势，为硫脲渣的再利用及30％单氰胺的制备提供一种经济有效的解决途径。
1063
0
本发明公开了一种多孔相材料复合赤泥砖及其制备方法，以质量份数计，该多孔相材料复合赤泥砖由如下原料混合后碳化制成：多孔相材料10～20份，赤泥5～50份，改性炉渣粉10～50份，骨料10～30份。本发明以赤泥和多孔相材料作为复合载体，以改性炉渣粉为主要矿化材料，以骨料为骨架，配合碳化处理方式，制得多孔相材料复合赤泥砖，其抗压强度、放射性以及浸出毒性等指标均符合标准要求，能够替代传统红砖进行应用；该制备方法不仅利用到赤泥、炉渣等固废资源，还利用到工业废气中的二氧化碳，实现了对多种废弃物的综合利用，具有显著的环保意义和经济效益。
834
0
本发明涉及环保、危废固废资源综合利用领域，具体提供了一种废粉末活性炭的工业化再生工艺。采用先进行造粒再进入回转窑碳化活化的方式，避免了粉末炭扬尘的影响，极大降低了烧蚀率；在进料前对造粒活性炭进行浇湿，避免了向回转窑中通入水蒸气对燃油机喷火的抑制作用，而且有利于活化过程中造孔，有效起到了活化作用；粘结剂采用杂质少的有机碳源材料，不会添加新的杂质，而且作为新的碳源，增加了活化原料，可操作性强，适于产业化。
670
0
本发明公开了一种含污染土壤的高强陶粒及其制备方法。采用的主要原料有粉煤灰、污染土壤和膨润土，原料按比例混合，经造粒、干燥、焙烧、冷却制得污染土壤高强陶粒。本发明利用当地热电厂副产物粉煤灰和工业污染土壤生产获得高强陶粒，不仅解决当地固废处理问题，获得物理强度高、化学稳定性好、堆积密度小、比表面积大的可用于建筑、水处理和园林艺术等领域的污染土壤高强陶粒，而且降低陶粒生产成本，具有良好的市场前景。
949
0
本发明涉及一般固废利用技术领域，具体涉及一种锂矿石生产碳酸锂副产锂渣的综合利用方法，首先使用锂渣和液体碱制备水玻璃，然后使用制成水玻璃后的残渣与粉煤灰、赤泥、水泥和砂石混合，经压制成型、养护，制备免烧砖。本方法在制备不同模数水玻璃的同时，又可以将剩余的废渣制成免烧砖，变废为宝，大大降低了生产成本，提高了生产效率，同时减少废渣堆存的污染和土地的占用，有益于环境保护，具有广阔的市场应用前景。
967
0
本发明涉及一种利用石膏制取硫酸联产水泥熟料的生产系统及方法，属于工业固废石膏综合利用的技术领域。包括石膏分解系统、窑气净化系统、转化系统和换热系统；所述石膏分解系统包括回转窑、四级预热器、旋风除尘器、热风机；所述窑气净化系统包括电除尘器、过滤器、脱氟塔；所述换热系统包括空气换热器、一段换热器、二段换热器和三段换热器。本发明还提供了一种利用上述生产系统制取硫酸联产水泥熟料的方法。本发明干法窑气净化充分利用了回转窑和预热器产生的窑气显热，没有废水产生，节约投资。本发明凝析成酸代替传统浓硫酸吸收制酸，使制备三氧化硫过程产生大量的转化热，不随着浓硫酸吸收进入硫酸中，而与空气间接换热提高了空气温度。
927
0
本发明公开了充分利用FCC废催化剂制作蒸压粉煤灰砖的一种方法。采用的方式是将FCC废催化剂、粉煤灰、硫脲滤渣(Ca(OH)2)作为主要原料，掺加适量骨料，经原料预处理、压制成型、高温高压蒸汽养护制备蒸压粉煤灰砖，可代替传统的粘土红砖，是国家大力发展、应用的新型墙体材料。本发明安全高效地利用FCC废催化剂制得蒸压粉煤灰砖。不仅解决当地固废处理问题，还可以节约耕地，减少污染，保护环境；大量利用工业废渣，获得具有良好耐久性能、较高墙体强度的蒸压粉煤灰砖，此发明具有环保利废的重大意义。
958
0
本发明属于化工领域，具体涉及一种单氰胺水溶液的清洁制备方法，该方法以单氰胺工业生产中产生的碳酸钙固废为原料，高温下与尿素反应制备石灰氮，再在水与二氧化碳的作用下制备单氰胺水溶液，同时实现碳酸钙的回收、循环、再利用。本发明设计的单氰胺水溶液的生产工艺具有收率高、成本低、生产过程不产生三废等优势，是一条经济效益与环保效益双赢的绿色之路。
904
0
本发明属于危废处置与综合利用技术领域，提供了一种陶粒生产协同处置危险废物的方法，主要包括陶粒生产过程和废盐综合利用过程，所述陶粒生产过程包括混料、成型、预烧、焙烧等工艺步骤；废盐综合利用过程包括焚烧、分盐、余热利用、尾气净化等工艺步骤。采用本发明所述工艺，可同时实现高盐危废、高热值危废、污泥、污染土壤、飞灰炉渣等多种固废和危废的协同处置，所有的危废原料和生产过程中产生的烟气、飞灰、炉渣、母液等中间污染物及余热资源均可在系统内部实现资源最大化利用和无害化处置，最终得到高强度陶粒和高纯度氯化钠、硫酸钠产品，尾气达标排放。本发明工艺紧凑合理，易于推广实施，具有良好的经济效益、环境效益和社会效益。
1018
0
本发明涉及陶粒及固废处理领域，具体涉及一种高钙粉煤灰高强陶粒及其制备方法。本发明以高钙粉煤灰为原料，不使用其它外加剂作为粘结剂，控制原料中的水分，利用高钙粉煤灰的自硬性产生粘性，在原盘造粒机中造粒，使粉煤灰的利用率达到100％。同时，本发明制备方法利用高钙粉煤灰的自硬性，不使用其它外加剂作为粘结剂，生产工艺简单，低成本，产率高、且陶粒强度高强，具有显著的经济效益和价值。
764
0
本发明属于材料领域，具体涉及一种利用赤泥作粘结剂和助熔剂的高强陶粒及其制备方法。采用的主要原料为赤泥、黄河泥沙，经预处理后的原料按比例混合，通过成球、烘干、焙烧、冷却、筛分制得高强陶粒。本发明利用赤泥作为粘结剂和助熔剂生产制备高强陶粒，不仅有效解决了当地固废处理问题，还可获得筒压强度高、吸水率低、化学稳定性好、烧成温度低的可用于建材、污水处理和农业等领域的高强陶粒，大大降低了陶粒生产成本，同时减少了页岩、膨润土等资源的消耗，具有良好的市场前景。
1068
0
本发明属于无机化工领域，具体涉及一种利用单氰胺渣子生产硫脲的方法，该方法以单氰胺工业生产中产生的固废为主要原料，高温下与尿素反应生成石灰氮，进而在硫氢化钙的作用下与水、硫化氢反应生成硫脲目标产品。本发明设计的硫脲生产方法，将单氰胺渣子价值化开发、变废为宝的同时，通过加料方式的改变，提高了硫脲收率至97％以上，硫脲产品指标达到优等品标准，为单氰胺渣子的再利用及硫脲的制备提供一种经济有效的途径。
本发明公开了一种利用黄河淤泥和污泥做粘结剂制备高强陶粒的方法。采用的主要原料为黄河淤泥、污泥及粉煤灰，各种原料按比例混合，经造粒、干燥、焙烧、冷却制得高强陶粒。通过本发明方法不仅获得物理强度高、化学稳定性好、堆积密度小、比表面积大的可用于建筑、水处理和园林艺术等领域的高强陶粒，大大降低了陶粒生产成本，同时减少了稀有资源的消耗，并解决当地黄河淤泥及工业固废处理问题，具有良好的市场前景。
596
0
本发明公开了一种低成本硫脲渣碳化砖及其制备方法。该制备方法包括以下步骤：按质量百分数计，将硫脲渣、碳化胶凝材料、复配料和骨料混合，得到混合料；将混合料与水或外加剂溶液混合均匀，得到压砖湿料；将压砖湿料依次进行陈化、压制成型、碳化、晾干，得到低成本硫脲渣碳化砖。本发明利用硫脲渣为主要原料制备碳化砖，解决硫脲渣固废占地空间大、难以处理的问题，合理利用资源，变废为宝；同时，碳化砖捕捉、封存和利用二氧化碳，减少二氧化碳的排放；此外，相比于其他碳化砖，本发明制备的碳化砖使用原料多为硫脲渣，在产品性能相当的基础上，显著降低了成本，实现工业生产；同时抗压和抗折强度高，经过碳化养护后可达MU10以上的强度。
867
0
本发明属于无机材料领域，具体涉及一种利用单氰胺渣制备的轻质陶粒及其制备方法。该方法中以单氰胺工业生产中的固废单氰胺渣掺合粉煤灰、赤泥、膨润土等为原料，经过造粒、高温煅烧成内部多孔、质轻的轻质陶粒，所制备的轻质陶粒满足国家标准，为单氰胺渣的资源化利用提供了一种经济有效的途径。
中冶有色为您提供最新的山东滨州有色金属理论与应用信息，涵盖发明专利、权利要求、说明书、技术领域、背景技术、实用新型内容及具体实施方式等有色技术内容。打造最具专业性的有色金属技术理论与应用平台！
2024年07月26日 ~ 28日 
2024年08月01日 ~ 03日 
2024年08月13日 ~ 15日 
2024年08月30日 ~ 09月01日 
2024年11月01日 ~ 04日 
