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本发明公开一种包含锌和铁离子的酸洗废液后处理方法。目前的酸洗废液喷雾焙烧法要在七百多度才能再生盐酸和产生出氧化铁，波里法在150℃和7个大气压下才能再生盐酸和产生出氧化铁。本发明采用的技术方案包括：离子交换树脂回收氯化锌、真空蒸发浓缩和加热氧化反应回收红色氧化铁、水热合成回收黑色氧化铁和再生盐酸，并控制氧化釜与水热合成釜内呈微负压。本发明实现了对包含锌、铁离子的酸洗废液在中温下回收高纯度的氯化锌、氧化铁和再生盐酸，能耗省、投资少、运行成本低，而且不会产生二次污染等有益效果。
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本发明公开了一种阴极剥离小刀装置，主要包括剥离刀架、剥离刀组件、剥离刀旋转油缸、剥离刀驱动气缸，剥离刀架两端对称安装左剥离刀组件和右剥离刀组件，剥离刀架的油缸安装座连接耳轴支座和剥离刀旋转油缸，左剥离刀组件和右剥离刀组件连接有连接板一、气缸连接块、气缸盖板，气缸盖板尾端连接气缸安装座，气缸安装座上安装剥离刀驱动气缸，左剥离刀组件和右剥离刀组件外侧还设置有调节块、调整螺栓、调节块支撑管。本发明有利于实现铜剥片机组自动化进程，结构简单可靠，剥片效率高，保护阴极板表面破损并减少生产现场噪声，环保合理的小刀设计能减少对不锈钢的表面损伤，并能提高预剥离成功率；该机构结构简单，实用性好，易于控制。
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本发明涉及一种作为离子交换设备的扁平床，扁平床用于处理水溶液，所述扁平床由上至下依次包括上盖板、圆形筒体、下盖板，所述上盖板与下盖板均设置进口/出口，所述圆形筒体一端与上盖板通过法兰螺栓连接，所述圆形筒体另一端与下盖板通过法兰螺栓连接，所述圆形筒体与上盖板、下盖板之间均设置密封垫，所述上盖板与圆形筒体之间、下盖板与圆形筒体之间依次设置布水格栅、多孔板、滤布，所述圆形筒体内填充有离子交换树脂，所述水溶液由上盖板的进口/出口进入，先后经过布水格栅、多孔板、滤布、离子交换树脂。本发明还涉及一种扁平床作为离子交换设备的物料分离方法。本发明的扁平床与传统离子交换器相比，杜绝了死角区域，使得再生和冲洗变得更加彻底高效，离子交换能力更稳定，运行费用更低。
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本发明提供了一种双槽并行电解提纯金属锌工艺，电解槽由主精炼槽和副提纯槽组成，所述主精炼槽以需要提纯的锌渣浇铸得到的锌板为阳极，所述副提纯槽以不溶性钌钛合金为阳极，同时在主精炼槽和副提纯槽中以Zn2+－NH3－NH4Cl－H2O溶液体系为电解液进行电解反应，于主精炼槽和副提纯槽阴极板上得到提纯后的锌(阴极锌)。本发明采用不溶性阳极和熔铸溶解性阳极双槽并行电解提纯金属锌，一方面具有熔铸溶解性阳极电解槽工艺简单、设备投资省、生产效率高的优点，另一方面通过不溶性阳极电解槽平行运行，来平衡电解液中的锌浓度，提高含锌废渣中锌金属的回收率，可以循环利用电解液，充分消耗熔铸阳极和阳极泥中的金属，既符合环保要求，又有较高的经济效益。
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本发明涉及一种草酸体系萃取法制取无氟氧化铌工艺。所要解决的技术问题是提供的工艺应具有产品无氟、质量高、成本较低的特点,适用于铌/钽比在200以上的富铌原料,并且不存在氟氢酸法所具有的生产安全和环境污染问题。技术方案是:一种草酸体系萃取法制取工业级和高纯级无氟氧化铌工艺,原料为包括含铌的钢铁冶金渣在内的各种低品位的含铌物料和高品位的烧绿石铌精矿,工艺过程包括原料处理、矿物分解、水洗、浸出、萃取和反萃取铌、反萃取液处理及晶体煅烧工序;其中,萃取工艺是采用溶剂萃取法提取铌并分离杂质,采用的萃取剂为叔胺型有机试剂,采用稀释剂为二辛醇、煤油,有机相的组成为30%～50%萃取剂加入70%～50%的稀释剂。
本发明提供了一种新型螯合纤维及其制备方法和在皮蛋中检测重金属Cu(II)的应用，所述新型螯合纤维以聚丙烯腈纤维为母体，5‑氨基乳清酸为配体螯合而成。本发明的新型螯合纤维，其性能稳定、吸附容量大、选择性专一，能够对皮蛋中的重金属Cu(II)进行分离富集，与紫外分光光度发联用后对皮蛋中的Cu(II)含量进行检测，该检测方法绿色无污染，操作方便简单、成本低、普及性高、重复性强，且准确度与精密度均满足对样品检测的要求。
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本发明公开了一种工业净化设备内活性炭过滤层的超声波脱附再生装置，包括搅拌釜和超声波脱附器，超声波脱附器的内部设有再生箱，再生箱的两侧均固定焊接支撑架，支撑架螺栓连接电机，电机的输出轴固定连接转盘，转盘的顶部固定连接偏心柱，偏心柱铰连接推杆，推杆贯穿再生箱后固定连接推板，推板上设有两组第一震荡单元和四组第二震荡单元，本发结构简明，安装方便，占地面积小，通过搅拌釜将活性碳和臭氧水进行充分混合，并通过第一、第二震荡单元的“空化”作用，使得再生箱内产生一系列物理化学反应，脱附效率高，装置投资少、运行成本低，是传统热氧化法工艺的2％左右，操作方便、活性炭再生周期短。
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本发明公开了一种从钴镍行业合金浸出液中回收铁的方法。本发明将合金浸出液先进行净化处理，除掉溶液中的杂质得到净化后液；用净化后液与磷酸氢二铵和双氧水三者并加在低温条件下合成磷酸铁，过滤得到滤液和滤渣；滤液为除铁后液，滤渣经洗涤浆化后加入磷酸升温至90℃后进行转化，保温后抽滤，将抽滤物料烘干游离水后得到二水磷酸铁，经过煅烧后制备成无水磷酸铁产品，铁产品中含钴镍低于0.01％。本发明在低温条件下回收铁，双氧水利用率高，除铁率达99％，铁产品中几乎不含金属钴镍，同时，可达到电池级磷酸铁的标准要求，实现了从合金浸出液中回收铁的目的，该工艺操作简单，可明显减少了钴镍冶金的除铁固废渣量，使铁渣资源化，增加了钴镍产品附加值。
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本发明公开一种草酸钙纳米片的制备方法。将硫酸钙反萃渣加入聚乙二醇溶液，在搅拌磨中搅拌磨细，再加入四氯化碳，搅拌后静置，将有机相转移走，再进行过滤、洗涤、高温煅烧，得到氧化钙纯水浆化得到氢氧化钙浆化料；将得到的氢氧化钙浆化料静置，然后在上清液的液面上缓慢加入有机萃取剂，在有机萃取剂液面上放置钛筛网，再缓慢的加入草酸‑乙醇溶液，然后放入恒温箱内；待草酸钙纳米片将筛孔完全封死后，将钛筛网取出，敲击钛筛网，将筛孔中的草酸钙纳米片敲击掉，然后加入酒精洗涤，再经过烘干和破碎，得到草酸钙纳米片。本发明工艺简单，成本低，得到的草酸钙纳米片，分散性好，纯度高，杂质含量低。 1
本发明公开了一种从红土镍矿中综合回收镍、钴、铬、镁等有价金属，同时副产氯化钙、硫酸钙、氯化钠等产品的工艺。目前的一种方法存在流程较长、工序较多，造成投资较大，特别是在浸出的过程中，使用了两次萃取、三次浸出的工艺，造成了大量设备、资金和人力的投入。本发明的特征在于红土镍矿、回用水和部分萃余液加入球磨机中进行球磨预浸反应；高酸浸出液从高酸浸出液储槽中泵入萃取除铁工段，进行铁元素的脱除；萃取除铁的萃余液的一部分经沉镁工段得到的沉镁后液中主要成份为氯化钙。本发明实现了在磨矿的同时，进行预浸出的目的，缩短了浸出反应的时间，提高了金属的浸出率，缩短了工艺流程，降低了设备投资费用。
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一种废旧三元锂离子电池正极材料中有价金属回收的方法，先将原料放入通入氧气的管式炉中进行中温氧化焙烧，中温氧化焙烧时控制的焙烧温度为700℃，焙烧时间为60min，得到焙烧产物，焙烧产物中碳的含量减少98％以上。再将焙烧产物溶解于氨浓度为5mol/L的氨‑铵盐体系，放入高压釜，并加入水合肼作为还原剂，在高压釜中反应120min。本发明提供的废旧三元锂离子电池正极材料中有价金属回收的方法所使用的设备简单、投资运营成本低、易于推广、工艺能耗显著降低、有价金属回收率高，电池粉末中的Li、Ni、Co和Mn浸出率分别达99.79％、91.86％、90.54％和92.96％。
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本发明公开了一种硫化沉铜渣中氯的深度洗脱方法。本发明针对由高氯铜溶液得到的硫化沉铜渣中氯含量过高的问题，采用如下的技术方案：1)将可溶性硫化物用水配制成硫化物溶液；2)往硫化沉铜渣中加入硫化物溶液，升温、搅拌浆洗，浆洗后真空过滤，所得的滤液为洗氯液返回至硫化沉铜工段；3)步骤2)所得的滤渣加入自来水淋洗，所得的滤渣为低氯硫化铜精矿，所得的洗氯水返回至硫化物溶解工段。本发明可实现硫化沉铜渣中氯的高效脱除，满足加压氧化浸出工艺对氯离子的要求，同时不产生额外的含氯废水。
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本发明公开了一种水钴矿的低成本浸出方法，浸出步骤如下：S1，一段浸出及液固分离；过筛经陶瓷过滤机吸收一定水分后的水钴矿料浆化后进入一段浸出，浸出后矿浆经二级压滤洗涤后，滤液进二段浸出，滤饼进三段浸出；一段浸出液输送至一段铜萃取工序萃铜；S2，二段浸出及液固分离；三段浓密底流和一段浓密机底流一次滤液进二段浸出槽进行还原浸出，浸出矿浆经浓密机液固分离后，滤液精滤送至二段铜萃取工序，底流进入洗渣工序；二段萃余液一部分返回二段浸出，一部分送至三段浸出流程；S3，三段浸出及液固分离。水钴矿中的高价钴浸出，减少了辅料还原剂的添加量，反应后，减轻了后续除铁工序压力，减少了氧化Fe2+的氧化剂耗量，降低了后处理成本。
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本发明属于废旧铅酸蓄电池回收技术领域，本发明公开了一种废旧铅酸蓄电池的回收装置及其工艺流程，针对现有的电池的破碎和筛分工序都是分开的，造成处理时间长，因而影响废旧电池的回收效率的问题，其回收装置包括安装架，所述安装架的顶部固定安装有固定座，所述固定座的顶部固定安装有回收座，所述回收座上设有回收腔，所述回收座的顶部固定连接有进料管，且进料管和回收腔相连通，回收腔的一侧内壁上固定安装有对称设置的两个驱动电机，驱动电机的输出轴上固定连接有破碎轴，本发明结构简单，此回收装置本体集对废旧电池的破碎，筛分以及收集为一体的装置，因而缩短了废旧电池的处理时间，有效的提高了废旧电池的回收效率。
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本发明公开了一种旋流萃取装置，涉及金属冶炼，旨在解决萃取传质效率较低的问题，其技术方案要点是：一种旋流萃取装置，包括圆柱状外壳、沿外壳中轴线设置的主轴、同轴固定于主轴的旋流反应盘，以及用于驱动主轴的旋流萃取电机，所述圆柱状外壳的圆周外壁上下两端分别设置有进液口和出液口，所述外壳顶端和旋流萃取电机之间设置有连接器，所述旋流反应盘的数量为至少四个，且沿主轴长度方向等间距设置。本发明的一种旋流萃取装置，辅助进行萃取或反萃取，有效提高传质效率，并有效降低传质反应热的影响。
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本发明涉及一种清洁设备，尤其涉及一种冶金用工厂地面清洁设备。要解决的技术问题是：提供一种能够缩短地面清洁时间、花费的资源较少、对地面进行充分清洁的冶金用工厂地面清洁设备。本发明的技术方案是：一种冶金用工厂地面清洁设备，包括有安装板等；安装板顶部的右侧设有推手，安装板的底部设有第一支杆，第一支杆的底部设有行走轮，安装板底部的中间安装有清洁机构，安装板底部的右侧安装有收集机构。本发明通过操作者作用推手，并带动本发明在冶金工厂地面进行行走，利用清洁机构和收集机构对地面进行清洁，同时利用敲击机构和吸附机构的优化，达到了能够缩短地面清洁时间、花费的资源较少、对地面进行充分清洁的效果。
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本发明涉及一种阴极锌板的剥离装置，由底架运输机、预剥离装置、剥离装置组成，所述的预剥离装置、剥离装置分别固定在底架运输机的上方，且剥离装置位于预剥离装置之后；所述的底架运输机由底架、移载机构、定位机构、第一输送气缸、第二输送气缸及移载支撑座组成，移载机构分别位于底架内的两侧，该移载机构由移载固定块和移载活动块组成；所述的预剥离装置由第一升降油缸、四把预剥离小刀、第一框架组成；所述的剥离装置由第二框架、夹紧油缸、四把剥离刀组成；本发明的有益效果为：利于实现锌剥片机组自动化进程，结构简单可靠，剥片效率高，保护阴极板表面破损并减少生产现场噪声，环保。
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本发明涉及环保设备领域。油水分离回收装置，主要包括油水分离室及与其相连的进液泵、静电发生器、反洗装置和油收集器，反洗装置包括脉冲水箱、反洗泵和时间控制阀门，通过反洗泵抽取净液进入脉冲水箱；油水分离室的上部设有油水混合液进口和油回收出口，油水分离室的下部设有反洗出液口、排污口和净液出口；油水分离室内设有重力分离斜板和静电金属滤网；油水分离室通过油回收出口连接油收集器，油收集器的上部设有排油口，油收集器的底部设有排液口。该油水分离回收装置的优点是结构新颖，油水分离效率高，油水分离和回收过程中不破坏油分子结构，油水分离过程自动完成，使用简单且成本低。
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本发明公开了一种镍钴锰铜溶液常压除铁铝硅的方法。本发明包括如下步骤：1）取粗制镍钴锰铜原料，与水混合浆化后，加入酸和还原剂进行浸出，浸出终点pH≤2.5，控制合适的Fe2+含量；2)上述浸出浆料经浓密分离后，上清液和沉淀剂并流加入温度为70‑100℃的含镍钴锰铜的除铁铝硅后液并保温，沉淀剂为含固量1‑50%的粗制镍钴锰铜原料，除铁铝硅pH=3.0‑4.0；3）上述浆料经固液分离，滤液作为萃取原液，除铁铝硅渣和浸出渣加水配置成浆料，浆料固含量≤50%，加酸调pH=2.0‑3.5，加还原剂使Fe2+≥0.1g/L，经固液分离得除铁铝硅渣和滤液，滤液送往浸出段，用于原料浸出。本发明除铁铝硅不需要使用辅料、危化品，也不引入其他元素，达到降低辅料成本和废水盐度的目的，降低污水处理压力。
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本发明公开一种Ag-SnO2废料回收循环利用的方法，采用还原剂对Ag-SnO2 材料进行还原处理，然后得到Ag-Sn合金。最后将Ag-Sn合金作为原材料重新 制备Ag-SnO2材料从而实现Ag-SnO2材料循环利用。这种方法能全部回收Ag-Sn 合金、且工艺简单、操作方便、周期短、无工业三废污染、具有良好的社会和经 济效益。
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本发明提供了一种针对电解镍板的物理清洗方法，将待清洗电解镍板依次进行喷砂、水冲洗与干燥，得到清洗后电解镍板，所述物理清洗方法不仅可以有效去除待清洗电解镍板上的氧化皮与油污，还可以避免酸洗方式产生的废酸与废气，具有方便快捷、操作简单、环保安全等优点，便于推广使用。
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本发明公开了一种利用高压釜提取硫酸镁磷渣中钒的方法，包括以下步骤：步骤一、将含钒硫酸镁磷渣、水、氢氧化钠、纯碱和双氧水按以下质量份的配比混合：含钒硫酸镁磷渣，250～350份、水，800～1000份、氢氧化钠，10～20份、纯碱，20～40份、双氧水，50～70份；步骤二、使用高压釜对固液混合物进行搅拌浸出；步骤三、对固液混合物进行固液分离，得滤液A和滤渣A；步骤四、对滤液A加酸调节pH，随后加入硫酸镁净化液进行除磷，反应结束后进行固液分离，得滤液B和滤渣B；步骤五、对滤液B加酸调节pH，随后加入硫酸铵，待晶体析出后静置、过滤获得偏钒酸铵。本发明能在高效提取钒的前提下有效控制工艺成本，达到资源回收利用的最大化。
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本发明涉及一种粉煤灰@丝瓜络三维网状多孔复合材料的制备及应用，制备方法为：将丝瓜络经预处理后加入到粉煤灰混合溶液中进行超声处理制得粉煤灰@丝瓜络三维网状多孔复合材料；丝瓜络的预处理是指将丝瓜络依次浸入稀碱溶液和有机酸混合溶液中进行超声处理；稀碱溶液的摩尔浓度为0.05～2.0mol/L；有机酸混合溶液为草酸和巯基烟酸的混合水溶液；粉煤灰混合溶液是在乙醇和硅烷偶联剂的混合溶液中球磨化处理，再经苹果酸水溶液处理得到；制得的粉煤灰@丝瓜络三维网状多孔复合材料可用于废水处理。本发明可实现对废水中更高浓度重金属离子的高效吸附，重金属离子Zn2+、Cu2+、Pb2+去除率最大分别提高86.4％、90.3％、74.6％。
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本发明公开了一种冶金工用耐高温过滤快速冷却装置，包括熔炼炉和提取筒，所述熔炼炉的上方安装有热流管，且熔炼炉的左右两侧均设置有风机腔，所述提取筒的内壁设置有膨胀压球，且提取筒分别位于热流管的左右两侧。该冶金工用耐高温过滤快速冷却装置通过熔炼炉的设置，使冶炼金属能够在装置中得到较好的熔炼处理，利用预熔腔中的波形加热板对冶炼金属进行预熔加热处理，利用波形加热板内部的电热丝网通电产热，为金属提供热量，利用波形加热板的波形结构，使热量散布更加均匀，提炼腔对金属进行集中的熔炼热处理，利用加热网通电产热的特性保证提炼腔内部温度处于较高水平，利用分隔设置的套筒和电热轴使金属均匀受热。
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本发明公开了一种功能化介孔分子筛及其在贵金属回收中的应用。所述的功能化介孔分子筛为嫁接有胺基或巯基的硅系介孔分子筛,其在从废弃电子线路板中回收贵金属中的应用包括如下步骤:将废弃电子线路板处理得到金属溶解液,先调节金属溶解液的pH值到1左右,利用功能化介孔分子筛选择性吸附其中的钯离子和/或铂离子;然后调节金属溶解液pH值为2.5左右,利用功能性分子筛选择性吸附其中的金;用3～6M盐酸分别清洗载有钯离子和/或铂离子的分子筛和载金分子筛,即可使贵金属脱附进入溶液中,同时分子筛重新活化。本发明所述的回收贵金属的方法工艺简单,贵金属吸附率高,同时具有环保优势。
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本发明涉及一种带筛板的夏倍尔萃取塔。它由上段、1-30个中间段和下段连接而成,所述上段包括筒体、搅拌轴、搅拌桨、机械密封、液位计、丝网填料、筛板、物料进口和出口,所述中间段包括筒体、搅拌轴、搅拌桨、丝网填料、筛板,所述下段包括筒体、搅拌轴、轴承、液位计、丝网填料、筛板、物料进口和出口。所述各段间连接时筒体通过法兰连接,搅拌轴通过销栓连接。由筛板、丝网填料、筛板组成分层段,两分层段之间为搅拌段,筛板位于丝网填料上下两侧,并固定于筒体上,在位于搅拌段的搅拌轴上设有搅拌桨。本发明具有结构科学合理,拆装维修方便,级数可调,萃取效率高等优点,利于推广应用。
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本发明公开了一种环保型冶金机械用高温熔炼炉，包括熔炼炉本体、电热丝、金属收集箱、连接管、第一滤网和第二滤网，所述熔炼炉本体的上端设置有进料口，且进料口之间安装有驱动电机，所述出料口的表面安装有阀门，所述金属收集箱安装在熔炼炉本体的下方，所述水箱的上端连接有集气管，所述连接管的末端通过固定套筒与集气管连接，所述第一滤网和第二滤网的首末两端均通过安装块分别与集气管和连接管相连接。该环保型冶金机械用高温熔炼炉在驱动电机驱动工作的作用下可带动第一搅拌棒和第二搅拌棒工作，可将熔炼炉本体内部的冶金原料进行充分的混合搅拌，并且其内部的冶金原料浓度一致，利于增加冶金原料的搅拌混合速率。
本发明提供了一种新型螯合纤维及其制备方法和在皮蛋中检测重金属Pb(II)的应用，所述新型螯合纤维以聚丙烯腈纤维为母体，邻氨基酚磺酸为配体螯合而成。本发明的新型螯合纤维，其性能稳定、吸附容量大、选择性专一，对皮蛋中的重金属Pb(II)进行分离富集，然后与紫外分光光度法联用后，对皮蛋中Pb(II)的含量进行检测。该检测方法绿色无污染，操作方便简单、成本低、普及性高、重复性强，且准确度与精密度均满足对样品检测的要求。
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本发明公开了一种聚氯乙烯木塑材料废弃物回收再利用的方法，将粉碎后的聚氯乙烯木塑材料废弃物，碱金属碳酸化合物和增塑剂按一定重量份数，在一定转速下搅拌混合后，在170～200℃温度下挤出得到造粒料；再将造粒料在惰性气体氛围内，以两级升温速率由25℃升温至700～750℃进行炭化，再以5～10℃/min的降温速率降温至25℃，得到炭化材料；再将炭化材料浸入芳香族化合物中0.1～1h后取出，在惰性气体氛围内，以两级升温速率由25℃升温至850～950℃，恒温1～2h，再以15～20℃/min的降温速率降至25℃，得到多孔碳材料。本发明工艺简单、绿色环保、成本低，经济效益好。
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2025年06月20日 ~ 22日 
