有色金属火法冶金技术理论与应用

贵金属回收有机聚合物及其制备方法和应用 779     

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本申请公开了一种贵金属回收有机聚合物及其制备方法和应用，该贵金属回收有机聚合物的制备方法，包括如下步骤：(1)将含氮化合物前驱体加热发生聚合反应；(2)将步骤(1)所得产物用碱液处理，得到氮化碳聚合物；(3)将氮化碳聚合物、硫单质、有机二酸和有机二胺混合，通过溶剂热方法反应，洗涤、干燥得到贵金属回收有机聚合物。本发明提供的贵金属回收有机聚合物，不含金属，具有选择性金属络合能力和光催化能力，动力学速度快、适用低浓度回收、选择性高、回收容量大、酸性条件下效果稳定、成本低、操作简单。

从低品位红土镍矿中回收镍、铁、硅和镁的方法 922     

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一种从低品位红土镍矿中回收镍、铁、硅和镁的方法，涉及湿法冶金技术领域。本发明的有效果在于：在获取镍的同时，能有效回收低品位红土镍矿中的铁与硅，回收的铁与硅只需简单处理就能再次利用或进行冶炼。本发明的还能有效回收用做中间反应物的氧化镁，避免了中间反应物的浪费。相对对于高压酸浸工艺，本发明的对设备的要求低，对反应物物料温度要求低，对反应环境压力要求低。由于镍钴为相互伴生金属，在提炼镍的同时，还混杂有一定量的钴，本发明能一并回收镍中伴生的钴，且都是以氢氧化物的形式回收，方便了后期镍的提纯以及钴的分离。

电弧炉的压环组件 838     

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本发明提供一种适用于电弧炉的压环组件(10),其中,压环组件(10)包括相互接合的至少两个压环段(22)、设置在压环(20)和电极之间的至少一个触靴(50)和设置在压环段(22)和触靴(50)之间以推动该触靴(50)与电极电接触的活塞装置(40)。压环组件(10)的特征在于其由金属合金制成,其中合金中的第一种金属是铜,第二种金属是从铬和银组成的组中选择。压环组件(10)的特征还在于,各个压环段(22)均包括两个渐缩接合结构(27),所述接合结构(27)限定形成在压环段(22)内,并适于由互补的渐缩连接装置(60)接合,这样,在压环组件的安装过程中就可将压环段(22)朝向彼此拉到一起。压环组件(10)还提供了压环和触靴(50)之间的密封装置。

通过联合浸出工艺从红土镍矿中回收镍、铁和硅的方法 1173     

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本发明公开了一种通过联合浸出工艺从红土镍矿中回收镍、铁和硅的方法,涉及红土镍矿的湿法冶金工艺，具体而言，涉及在同一工艺中对这种矿石的腐泥土进行硫酸常压浸出以及利用常压浸出液对褐铁矿进行加压浸出，在回收镍（钴）的同时对矿石的主要成分铁和部分硅进行经济有效的回收。实现在同一工艺中处理腐泥土矿与褐铁矿的同时，采用常压酸浸和中等压力浸出相结合工艺，克服了现有高压酸浸工艺需要高压釜及相关设备，造成成本、维护费用昂贵的缺陷，以及解决了该酸浸工艺酸量消耗高且仅限于处理褐铁矿类原料的技术问题，具有比常压浸出工艺更高的镍、钴回收率，易对浸出渣进行有效分离等有益效果。

利用废铅膏制备的超细氧化铅及其制备方法 1159     

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一种利用废铅膏制备的超细氧化铅及其制备方法，包括工序脱硫，废铅膏与含有复合脱硫剂水溶液混合，进行反应；过滤，去掉脱硫滤液，得到脱硫铅膏（滤渣）；工序浸出结晶转化，取工序的脱硫铅膏加入柠檬酸溶液、还原剂，所述脱硫铅膏与柠檬酸溶液反应后，经过滤、洗涤、干燥得到柠檬酸铅；工序焙烧，柠檬酸铅经过焙烧后，制得超细氧化铅；本发明方法由废铅蓄铅膏制备超细氧化铅，两步浸出过程滤液成分简单，可以循环使用，并在脱硫溶液中回收副产品。本发明过程能耗低，设备简单，铅回收率高和超细铅产品质量高。本发明具有资源回收效果好，生产过程绿色环保无污染，符合清洁生产的特点。

分散在金属合金基质中的陶瓷核燃料 790     

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描述了用于制造金属燃料的系统和方法。用于制造金属‑燃料基质金属陶瓷核燃料的方法可包括粉碎的陶瓷颗粒与金属快速反应堆燃料结合经由底部浇铸或注射铸造或粉末冶金工艺。添加至所述金属燃料的粉碎的陶瓷颗粒的最大量不得超出将无法产生金属燃料的连续基质的量。在短暂的辐射时间段之后，不论哪种制造工艺，所述燃料的微观结构可以与不含粉碎的陶瓷颗粒的注射铸造燃料的微观结构基本相同。因此，不含粉碎的陶瓷颗粒的注射铸造燃料的广泛现有的数据库可以是预期辐射性能的优异指标。每种工艺可助于解决废核燃料问题并且可以在所述工艺期间使Pu239变性。

铜镍钴冶炼渣与石膏渣协同处置回收有价金属的方法 1198     

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本发明提供了一种铜镍钴冶炼渣与石膏渣协同处置回收有价金属的方法。先将固态或液态铜镍钴冶炼渣加入贫化电炉内，通电升温并恒定在一定温度范围内，以氮气为载体向贫化电炉内喷吹还原剂、石膏渣和熔剂，通过还原硫化反应产出金属锍相和贫化炉渣；保温、静置后，金属锍相由虹吸口放出送火法吹炼系统以进一步回收有价金属，贫化炉渣则由放渣口放出后直接水淬，水淬渣可作为生产水泥原料。本发明通过铜镍钴冶炼渣与工业副产石膏渣的协同处置，实现了冶炼渣中铜、镍、钴、金、银等有价金属高效富集回收，也为石膏渣提供了有效的综合利用途径，避免了其对环境的污染。

含铝压铸锌合金灰的综合回收方法 851     

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本发明一种含铝压铸锌合金灰的综合回收方法，用氯化锌和氯化铵混合物在450‑550℃热炒含铝压铸锌合金灰及浮渣20‑30分钟，得到金属合金液体和含铝锌合金灰；含铝锌合金灰用双氧水和氢氧化钠混合液进行浸出，得到含铝锌及铅的碱性浸出液和含铁及其他金属杂质的浸出渣；碱性浸出液用硫化钠进行净化除铅、镉、砷等杂质后添加TZ‑20开缸剂进行隔膜电解金属锌粉；在阴极上得高质量的金属锌粉，在阳极还得到主要含铝的阳极泥及回收氯气；电解残液过滤后返回碱浸液。本发明是目前低成本，高效率，低污染处理含铝含氯压铸锌合金灰的最佳方法。

两段式选择性浸出水钴矿的方法 900     

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一种采用两段式选择性浸出水钴矿的方法，其特点是：（1）磨矿：将水钴矿破碎、细磨至粒度‑200目占80%以上；（2）一段浸铜：将粒度‑200目占80%以上的水钴矿与水制成浓度为33%的矿浆；然后向矿浆中加入硫酸，硫酸加入量为水钴矿质量分数的10%～25%，在常温条件下，浸出0.5h～2.5h；反应结束后进行固液分离，得到浸出液和浸铜渣；（3）二段浸钴：将一段浸出得到的浸铜渣与浓度为10g/L～30g/L的硫酸水溶液混合，制成浓度为20%的矿浆；然后向浆料中加入理论量1～2倍的铁粉，反应温度为常温～85℃，搅拌0.5h～3h；浸出结束后进行固液分离，得到富钴浸出液和浸出渣。

利用空气能加热浸出低品位铜尾矿回收铜的方法 907     

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本发明公开一种采用空气能加热浸出铜浮选尾矿回收铜的方法，其特点是 : （1）空气能加热浸出浮选铜尾矿，即浮选后的尾矿矿浆通过空气能加热装置循环加热浸出；（2）沉铁, 用NaOH调节浸出液PH值，控制PH值终点在3.5，使溶液中的铁离子以Fe(OH)3形式沉淀下来；（3）沉铜，继续用NaOH调节沉铁后液PH值，控制pH值终点在7.0，使溶液中的铜以Cu(OH)2形式沉淀下来。本发明将低品位氧化铜矿的浮选尾矿在常压下进行硫酸强化浸出，浸出温度由空气能加热系统控制，得到的含铜浸液采用先沉铁后沉铜以回收其中的铜，与传统的电加热或者油浴加热浸出相比，本工艺节能可达35%以上。

从废弃印制线路板中回收锡和铅的方法 776     

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本发明公开了一种从废弃印制线路板中回收锡和铅的方法。本发明方法以废弃印制线路板为原料，将其粉碎到1-2mm；接着按照固液质量体积比为1：5～1：15g/L加入浸出液，浸出液为碱和氧化剂的混合溶液，其中碱的质量体积浓度在80g/L～160g/L，氧化剂质量体积浓度在7g/L～15g/L之间，搅拌浸出1～2?h，浸出温度为70～80℃；浸出后溶液用硫化钠沉淀回收得到硫化铅，除铅后溶液通过电沉积回收得到金属锡，电沉积温度70℃～80℃，电流密度50A/M2～300?A/M2。本发明工艺简单，成本低，使得线路板中锡铅可以选择性浸出，实现了线路板中锡铅的绿色资源化处理。

铜冶炼渣的资源化处理方法 822     

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本发明公开了一种铜冶炼渣的资源化处理方法，在精炼炉内的真空状态下补吹外界含氧气体，实现了脱除铜冶炼渣中杂质元素的过程，将铜冶炼渣中的杂质元素脱除以利于产出纯度更高质量更好的下游产品；然后以氧化物态回收杂质元素得到凝聚态的杂质元素的氧化物混合物，以金属产品的形式外售；本发明通过对热熔铜冶炼渣充分氧化，将铜矿物、铁矿物全部氧化以及铜铁结合矿物氧化分离，使各铜矿物相转化为氧化铜相、各铁矿物相转化为赤铁矿物相，利于后续采用选矿处理工艺回收铜、铁以及硅；为铜冶炼企业带来经济效益，提高了铜冶炼企业的盈利能力，同时减少了资源浪费，减少了环境污染。

废磷酸铁锂电池正极中锂元素的回收方法 897     

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本发明公开了一种废磷酸铁锂电池正极中锂元素的回收方法，首先从废旧的磷酸铁锂电池中分离出来正极材料，将正极材料浸泡于N‑甲基吡络烷酮中，使得正极材料中的正极活性物质与铝基体完全分离，然后将浸泡反应后的正极材料取出干燥、煅烧、研磨得到LiFePO4粉末；将LiFePO4粉末和草酸溶液放入到反应器中，然后将反应器置于40‑90℃水浴温度下进行浸出反应，反应结束后，经过滤和洗涤后，产生黄色绿色液体和黑色残留物，然后对黑色残留物进行过滤和干燥，得废料。本发明使用草酸作为浸出剂进行锂离子的回收，具有回收方法简单、成本低、二次污染少、节能效果好和经济效益高等优点，通过对浸出参数的设置，得到较高的浸出率。

酸浸法红土镍渣基蒸压制品及其制备方法 996     

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本发明公开了一种酸浸法红土镍渣基蒸压制品及其制备方法，该方法所需原料是：红土镍渣30-80份，熟石灰0-50份或生石灰0-30份，水泥0-30份，天然砂或人工砂或石灰石粉或石英粉5-60份，水灰比为0-0.3︰1，所述灰是指所有粉体材料。制备工艺是：先将各组分按比例混合均匀，压制成型，其中成型压力为5-40MPa，将成型后的坯体直接放入蒸压釜内进行蒸压养护，蒸压温度为30-190℃，蒸压时间1-14h。本发明方法工艺简单，具有能耗低，原材料价格低廉、固定资产投入较少的优点。除此之外，按该方法制备得到的酸浸法红土镍渣基蒸压制品强度高(最高可达约40MPa)，耐水性好，孔隙率低，而且原材料主要为工业废渣，既环保又能够满足新型墙体材料的要求。

从蚀刻液中回收99.98%铜粉并制备99.999%阴极铜的方法 924     

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本发明公开了一种从废蚀刻液中回收99.98%的铜粉，并对这些铜粉进一步加工制备来获取99.999%的阴极铜的方法。该方法首先将废蚀刻液在装有硫酸铜溶液中的电渗析槽中进行渗析，蚀刻液中的铜离子进入硫酸铜溶液，从而获取高浓度的硫酸铜溶液，接着将这部分高浓度硫酸铜溶液导入电解槽进行电解，获取高纯度的铜粉。然后将这些高纯度铜粉压块，铜砖块盛放在钛材料的导电框中作为阳极，阴极采用纯钛板，在电解槽中精炼，由此可在电解槽的阴极上获取到纯度为99.999%的阴极铜。该方法属于老化蚀刻液提取铜并再生回用的领域，对比传统的工艺，产品附加值高，铜粉和阴极铜都可作为产品，并且有流程短、设备少和能耗低的特点，且整个过程中不引入别的试剂，也不会有中间产物具有污染性，能达到环保的要求。

处理废旧印刷电路板的装置和方法 848     

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本发明公开了一种处理废旧印刷电路板的装置和方法，以解决现有装置不能使印刷线路板中的有机物得不到充分的燃烧分解，生产过程产生剧毒的二恶因和含碳烟尘的问题。该装置由撕碎机、流态化焚烧炉、水冷却器、旋风除尘器、布袋除尘器、活性碳吸附塔、碱液吸收塔、排风机依次连接而成。本方法将废旧印刷电路板破碎成一定粒度后，加入流态化焚烧炉中，利用废旧印刷电路板板基上的无机物燃烧产生的热量维持生产的运行。流态化焚烧炉产生的烟气经水冷却器急冷，进入收尘和吸收系统，可以从根本上杜绝二恶因和溴、汞对环境的危害。

高砷金矿焙砂冷态配入铅冶炼系统底吹还原炉的方法 763     

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本发明公开了一种高砷金矿焙砂冷态配入铅冶炼系统底吹还原炉的方法，先将含金焙砂干燥至水分含量低于5%，在富氧底吹还原炉放渣完成后将预处理后的含金焙砂加入炉内，加入时段为富氧底吹还原炉放渣完成后至下一次放渣前30‑50min，配入铁矿石、石灰石和还原剂，含金焙砂加入后，按还原剂：高铅渣和含金焙砂混合物料质量比为1‑2.5:100配入还原剂，还原熔炼完成后放出含金粗铅和还原渣。本发明可提高含金焙砂在铅冶炼系统中的搭配处理量6倍以上，贵金属回收率达到99%以上，过程高效清洁，大大缩短了含金焙砂中贵金属的提取时间。

制备高纯三氧化二砷的方法 1106     

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本发明涉及一种制备高纯三氧化二砷的方法，属于材料制备领域。将含砷物料粉碎至粒度小于0.150mm，然后将粉碎物料与醇类物质按照质量比1：3～20混合，加温至40～150℃，反应0.5～15h后冷却至室温，冷却后的混合物过滤，然后将滤液在真空状态下蒸馏，将馏出液中加入蒸馏水进行水解反应；然后进行过滤，得到的滤饼干燥即得到高纯三氧化二砷。能够充分利用冶金工业或者化学工业中的含有三氧化二砷的烟尘或者废渣，减少工业过程中排放到环境中砷，有利于环境保护。

基于机械化学法的废旧锂离子电池正极材料的回收方法 879     

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本发明公开了一种基于机械化学法的废旧锂离子电池正极材料的回收方法，属于废旧锂离子电池回收利用领域。将废旧锂离子电池正极材料研磨成粉末，并与活化剂和有机还原剂充分混匀，所述活化剂能产生活性自由基，得到混合物，将该混合物进行球磨，使所述废旧锂离子电池正极材料产生塑性形变，且晶体颗粒内产生晶格缺陷，使晶体颗粒发生晶型转变或无晶化；将球磨后的产物加入到去离子水中，使有价金属离子浸出。本发明中的方法不依赖于高浓度的强酸、强碱、强氧化还原试剂或价格昂贵的有机酸等，以固相中的机械化学反应为反应主体，在温和的浸出环境下实现废旧锂离子电池正极材料中有价金属锂、钴、镍、锰等有价金属的高效浸出。

从废旧电路板中回收锡和铅的方法及其所用的装置 1039     

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一种从废旧电路板回收锡和铅的装置,退镀槽通过隔膜泵与电解槽连通,电解槽中以钛网作阳极,以锡条作阴极。一种利用上述装置从废旧电路板中回收锡和铅的方法:制成65%甲基磺酸溶液,再加入缓蚀剂、稳定剂、表面活性剂、氧化剂,混合均匀后作为退镀液;将废旧电路板用水清洗,置于退镀液中,在20～60℃下退镀10--20分钟;从退镀液中过滤出以单质形式存在的铅;剩余的清液进入电镀槽;在10～35℃下电解获得金属锡。本发明实施过程中不产生危险的二苯呋喃,没有铅的挥发,也不必产生大量洗涤废水,环保绿色;获得的铅、锡产品纯度较高,经济效益好;电解后的溶液可以再次循环回到退镀槽内用做退镀液,既经济,又避免了环境污染。

电解用新型不溶阳极 838     

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一种电解用新型不溶阳极，为五元铅基合金(Ag-Sn-As-Sb-Pb)，主要用于电积铜粉和电积镍粉的生产，在高电流密度条件下，电流密度在(1200～1400A/m2)范围之间进行，更可用于其它电解行业及低电流密度条件(300～1000A/m2)的生产，例锰冶金与锌冶金。其化学成分为：Ag?815～980g、Sn?3.15～3.50％、As?0.65～0.85％、Sb?1.10～1.30％，余量为铅。耐腐蚀性能好，可用于硫酸浓度为180g/L，电流密度为1200～1400A/m2条件下电解。所析出的铜粉，经过滤、洗涤、烘干后，检测铜粉中铅含量均低于国家标准(GB5246-85)0.05％。

从废SCR脱硝催化剂中回收钨、钒的方法 1172     

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本发明提出一种从废SCR脱硝催化剂中回收钨、钒的方法，包括步骤：1)钨和钒的浸出：将废SCR脱硝催化剂置于NaOH溶液中浸出，通过固液分离得到含钨和钒的碱性浸出液和残渣TiO₂；2)碱性浸出液中钨和钒的萃取提纯：以含伯胺N1923的煤油溶液为萃取剂进行萃取，3)萃取有机相中钨和钒的反萃取分离和回收。本发明提出的废SCR脱硝催化剂碱浸提取钨、钒工艺，通过将废催化剂粉末与氢氧化钠溶液在高压状态进行一次浸出，即可得含Na₂WO₄和Na₂VO₃的液相，实现钨和钒的高效浸出，W和V的浸出率分别可达到97.46％和88.6％，而且还保持了TiO₂的晶粒为锐钛矿，可作为催化剂载体重新使用。

降低金属铜中氧含量的方法 872     

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通过在铜精炼过程中加入在固体氧化物电解池(SOEC)中通过电解二氧化碳而产生的纯一氧化碳，使CuO还原成Cu而除去氧，从而降低了熔融金属铜中的氧含量。以这种方式，金属铜的纯度增加。

回收锂离子蓄电池的方法 1144     

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本发明涉及用于回收锂离子蓄电池的方法，所述锂离子蓄电池具有至少一个阴极和阳极，并且所述阴极由基材制成并且具有布置在其上的活性材料。

废旧三元锂离子电池正极材料的快速再生方法 1096     

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本发明公开一种废旧三元锂离子电池正极材料的快速再生方法，将废旧三元锂离子电池经过手工拆解、碳酸二甲酯清洗、NMP浸泡、离心、氧化处理、喷雾干燥、研磨并煅烧得到废旧三元正极材料粉末，提出预氧化处理‑喷雾干燥‑高温短时退火的联合工艺再生了废旧三元正极材料；本发明通过对废旧三元锂离子电池正极材料表面的岩盐相进行氧化处理并加入碱生成层状中间相，混锂研磨并短时间高温退火处理，中间相可形成层状氧化物相以修复失效的表面，同时也能将循环过程中损失的锂补充从而再生出正极材料；本发明可实现废旧三元正极材料的快速修复再生，具有操作简单、高效经济、无污染的特点，为废旧锂离子电池三元正极材料的回收再生提供了新思路。

可用于切割的冶金机械设备 1161     

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本发明公开了一种可用于切割的冶金机械设备，其结构包括底座、电机、排烟管、防晃动装置、出料口、冶炼炉、耐火挡板、烧嘴、进料口，本发明改进后进行使用时，金属液体通过导流分管流到导流腔内部，摆动盘受到金属液体的冲击力在万球向座上进行左右摆动，使得金属液体可以通过导流腔的两侧倒出，活动转盘进行转动，对金属液体的流动速度进行控制，防止金属液体出现喷溅现象；通过吸紧卡件对出料口与接口固定，两块防护垫和弹性撑杆安装在吸紧卡件的两侧起到缓冲的作用，限制调板与摆动杆连接一起摆动，弹性拉条会跟随限制调板进行活动，将摆动杆的位置调整的平行状态，保证金属液体从出料口中流出的稳定性，提高冶炼炉的使用安全性能。

从废旧钴酸锂电池中回收锂钴的浸出体系及其方法和应用 1157     

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本发明提供一种从废旧钴酸锂电池中回收锂钴的浸出体系及其方法和应用，属于废弃资源回收利用技术领域。与传统的采用酸液浸出锂的方法不同，本申请采用钴酸锂‑聚氯乙烯‑水浸出体系，一步将钴酸锂电池正极材料中的锂钴浸出，且不需要使用酸液，相比于其他浸出锂的方法，本发明所使用的材料为废弃的聚氯乙烯以及水，原料成本低，且锂钴浸出效率较高，同时可实现废旧锂电池正极材料及废弃聚氯乙烯的协同处置，因此经济和环保效益好，具有良好的实际应用之价值。

PCD磨块刀头及其制作方法 877     

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本发明公开了一种PCD磨块刀头，包括胎体和PCD碎块，所述胎体为金属胎体，压制成规则形状，所述PCD碎块为PCD复合片切割和/或破碎后形成的碎块，所述PCD碎块均匀无序或有序的分布于金属胎体内部，所述PCD碎块还分布在金属胎体的部分表面上，所述分布在金属胎体表面上的PCD碎块为无序排布和/或按一定规则有序排布，其制作方法包括PCD碎块的切割和/或破碎，表面净化处理，金属粉的混料，磨块刀头毛坯的制作和烧结。本发明解决了在在环氧地坪、油漆地坪或水磨石地坪翻新的过程中树脂或油漆等有机物卡塞在刀头上，降低磨削效率的问题，且PCD覆盖面积大，不容易破碎，从而大大提高了磨块的寿命。

从废旧线路板选择性回收锡或铅的方法 801     

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本发明公开了一种从废旧线路板选择性回收锡或铅的方法，包括如下步骤：S1.将去除电子元件的废弃线路板破碎；S2.将破碎后的废弃线路板置于电解槽体中，当选择性回收锡时，加入盐酸溶液；将惰性电极分别置于电解槽的的阳极室和阴极室中；设置电压为6～8V，进行电化学反应浸出，收集反应液和析出物，反应液用硝酸稀释保存，析出物用硝酸溶解保存；当选择性回收铅时，将盐酸溶液替换为等体积的体积比3:1的盐酸和过氧化氢混合溶液。本发明根据不同辅助液下铅、锡阴阳极反应液表征结果和铅、锡在电极阴极处的析出含量情况，找出了有效分离废弃线路板中金属铅或锡的方法，具有较大的应用前景。

方便进料的冶炼炉 1160     

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本发明涉及冶金领域，具体公开了一种方便进料的冶炼炉；包括炉体，炉体上部设有进料机构、下部设有出料口和出渣口，进料机构包括进料通道、放料平台和支架，进料通道呈倒V形，且进料通道一端贯穿炉体侧壁并位于炉体内，进料通道固定在炉体上；支架包括限位板和水平的支撑板，限位板平行于进料通道位于炉体外的侧壁，支撑板一端固定在炉体上，限位板固定在支撑板远离炉体一端上；放料平台朝向炉体一端为上端远离炉体的斜面，斜面下端与进料通道内壁相抵，斜面可封闭进料通道，放料平台远离炉体一端与限位板相抵，支架上设有多个两端分别固定在放料平台和支撑板上的弹簧。本方案的方便进料的冶炼炉可以避免矿石掉落。