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本发明涉及金属基复合材料的制备领域，公开了一种TiB2‑Al复合材料的制备方法及TiB2‑Al复合材料，复合材料包括以下步骤，S10制备Al基金属熔体；S20向Al基金属熔体内投入TiB2粉并进行搅拌，制得复合材料浆液；S30由复合材料浆液制得复合材料。本发明能够从根本上解决B4C‑Al复合材料在制备、高温服役乃至事故工况下的剧烈界面反应问题，避免AlB化合物、AlBC化合物等脆性相化合物的生产，使得复合材料能够面向事故条件下的服役要求，保证乏燃料贮存的安全冗余，防止核事故升级。
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一种软磁复合材料,其特征在于:所述软磁复合材料包括含铁原料、绝缘剂和润滑剂,各组分的重量百分比为:含铁原料92-99%;绝缘剂0.5-5%;润滑剂0.5-3%。所述含铁原料为粉末状材料,包括还原铁粉、雾化铁粉、羟基铁粉和铁合金粉,含铁量为80-99.8%,颗粒分布为20-500目;所述的绝缘剂采用纳米碳酸钙粉,或陶瓷粉,或磁性氧化物粉末;所述的润滑剂为微粉蜡。由上述软磁复合材料制造导磁构件的生产工艺,包括下述步骤:混合、成形、固化、防锈或精整处理。由本发明材料所制成的导磁构件,材料来源广,含铁量高,涡流损耗小,饱和磁感应强度低,导磁率及电阻率很高,具有较高的磁性能和力学性能,其构件加工工艺成本低廉,成形精度高。
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本发明公开了一种多孔陶瓷复合材料及多孔陶瓷复合材料的制备方法，所述多孔陶瓷复合材料由40重量份至50重量份的石英混合粉、3重量份至8重量份的碳化硅纳米线以及43重量份至58重量份的辅助混合粉组成，并且碳化硅纳米线原位生长于多孔陶瓷复合材料中，通过以石英混合粉做为基础材料，能够降低陶瓷烧结温度，简化制备工艺，通过使得碳化硅纳米线原位生长于多孔陶瓷复合材料中，能够对多孔陶瓷复合材料的三维骨架进行增韧强化，使得多孔陶瓷复合材料制成的基体在装配时不易破损，使用寿命更长，安全性更高，并且碳化硅纳米线能够提高多孔陶瓷复合材料与金属发热膜的结合强度，使得雾化芯的可靠性更高。
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一种复合材料包括母体材料、高介电常数的金属微粒及包裹所述金属微粒的有机高分子材料；所述金属微粒和有机高分子材料形成核壳结构，所述母体材料和有机高分子材料互不相溶；所述核壳结构离散地分布嵌入在所述母体材料中。以高介电常数的金属微粒为核、有机高分子膜为外壳的核壳结构，将上述核壳结构和母体材料溶液按照一定比例进行混合配制成粘度溶液；然后烘干和固化所述粘度溶液使得所述核壳结构无规则离散地分布嵌入在所述母体材料中，这样形成的复合材料及基于复合材料的介质基板的损耗可降低50％以上。本发明还提供一种基于高介电常数、低损耗的复合材的介质基板和一种复合材料的制造方法。
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本发明属于电池材料技术领域，具体涉及一种复合材料前驱体、复合材料及其制备方法和正极片。该复合材料前驱体的制备方法，包括如下步骤：提供含有锡盐、铝盐、氧化石墨烯和镍钴锰三元材料的水凝胶；将所述水凝胶进行干燥处理，得到所述复合材料前驱体。上述制备方法得到的前驱体用于制备复合材料可以显著提高复合材料电化学性能，在锂离子电池的正极材料制备领域中具有很好的应用前景。
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本发明提出了一种金刚石?铜复合材料的制备方法，包括以下步骤：1)将金刚石粉、铜粉与玛瑙球一起放入球磨罐中进行球磨，得到混合粉末；2)将步骤1)得到的混合粉末烘干，在氢气气氛下加热到550?600℃保温l?1.5h，然后将混合粉末液压成型，得到成型后的压坯；3)将步骤2)成型后的压坯在氢气保护下进行烧结，然后在600?750MPa进行复压，复压后在900?1000℃下保温180?120min进行第二次烧结，再在600?750MPa进行第二次复压，即可得到金刚石?铜复合材料。该方法制备的金刚石?铜复合材料的热导率≥500W/(m.K)，热膨胀系数6.4±1.0×10?6m/K。
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本发明公开了一种膨胀石墨基复合材料及其制备方法和应用，该复合材料包含膨胀石墨和与膨胀石墨互相掺杂的Mn2O3。其制备方法包括如下步骤：将乙醇与浓硝酸混合，配制混合溶液；向所述混合溶液中加入锰盐溶液和鳞片石墨，配制含有锰离子的悬浮液；将所述含有锰离子的悬浮液在100～200℃下进行水热反应；将所述水热反应所形成的产物冷却后进行固液分离，并收集固体；将所述固体洗涤，干燥，煅烧，冷却，得到所述的膨胀石墨基复合材料。本发明膨胀石墨基复合材料制备方法采用膨胀石墨与Mn2O3一步合成法制备膨胀石墨基复合材料，该方法工艺简单，原料用量少，对环境污染小、成本低。同时，该膨胀石墨基复合材料催化效率高。
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本公开提供了一种可注射的人工骨复合材料，其是由水溶性材料、聚合物材料和无机颗粒混合而成的组合物，其中，聚合物材料的平均分子量为4000Da至16000Da，聚合物材料不溶于水且具有生物可降解性，聚合物材料在20℃至60℃温度下具有流动性和粘性，水溶性材料与聚合物材料的质量比为1︰8至1︰2，在第一预定温度范围内，人工骨复合材料呈橡皮泥状，在第二预定温度范围内，人工骨复合材料具有流动性，第二预定温度大于第一预定温度。根据本公开能够提供一种可注射的人工骨复合材料及其制备方法。
本发明涉及连续纤维增强复合材料的制备方法，包括：预聚体合成步骤，使甲基丙烯酸甲酯、N‑乙烯基吡咯烷酮、羟基磷灰石在引发剂存在下反应，形成预聚体；浸渍步骤，使得预聚体浸渍聚酰胺6长纤维以获得浸渍产物；光固化步骤，将所述浸渍产物在紫外光下固化，从而形成所述连续纤维增强复合材料。本发明还涉及采用前述连续纤维增强复合材料的制备方法制备的连续纤维增强复合材料。本发明还涉及采用该连续纤维增强复合材料制备的医疗器械产品。本发明的制备方法实现了低熔点的连续纤维增强复合材料的制备，并且工艺简单，生产效率高。
本申请实施例提供的复合材料层的制备方法、复合材料层及空气净化过滤器滤材，该制备方法包括：采用气流纺丝工艺在第一材料层上制备纳米纤维过滤层；采用第二材料层与所述第一材料层连接，以将所述纳米纤维过滤层夹持在所述第一材料层与所述第二材料层之间，形成复合材料层；其中，所述第一材料层为木浆纸，所述第二材料层分为无纺布；或者，所述第一材料层为无纺布，所述第二材料层分为木浆纸。本申请实施例提供的复合材料层的制备方法、复合材料层及空气净化过滤器滤材，采用气流纺丝工艺在第一材料层上制备纳米纤维过滤层，进而制备复合材料层，以该复合材料层作为空气净化设备的核心过滤层，减少后处理污染。
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本发明涉及人体经络保健刮痧板和纳米养生珠用的纳米陶瓷复合材料及其制备方法。所述的纳米陶瓷复合材料是由以复合材料的总量计47.5～87重量％的ZrO2、3～15重量％的Al2O3、2～8重量％的Fe2O3、2～5重量％的SiO2、1.5～10重量％的TiO2、2～5重量％的ZnO、1～5重量％的B2O3和1～3重量％MnO2的纳米粉末，与0.5～1.5重量％的聚乙烯醇粘结剂经造粒而制备的。将所述的纳米陶瓷复合材料经模具压制成型后进行烧结，而后经精加工制成本发明的纳米陶瓷复合材料刮痧板和纳米养生珠，其可辐射5－25μm的生物波，作用于人体可起到调节经络和改善人体微循环的作用。
本发明公开了一种树叶状纳米Fe3O4填充的蜂窝夹芯结构吸波复合材料的制备方法，涉及电磁隐身复合材料技术领域，该方法以铁氰化钾为原料水热法合成得具有树叶形状的α‑Fe2O3；采用高温热处理的方法，还原成为一种具有树叶形状的纳米Fe3O4，填充到周期性芳纶蜂窝板的蜂窝孔中，并在蜂窝板的上下侧分别覆盖玻璃纤维增强树脂基复合材料蒙皮和碳纤维增强树脂基复合材料蒙皮，得到树叶状的纳米Fe3O4填充的蜂窝夹芯结构吸波复合材料。4mm厚度下有效吸收频带宽度2.6GHz(12.8GHz‑15.4GHz)，14.2GHz处最大吸收强度达到‑36dB。解决了传统吸波材料电磁波吸收强度差，力学承载能力差的技术难题。
本发明涉及一种纳米二氧化硅?硅基复合材料、其制备方法及包含该复合材料的锂离子电池。本发明的纳米二氧化硅?硅基复合材料包括碳基质及均匀分散在碳基质中的复合颗粒，所述复合颗粒包括核壳结构的纳米二氧化硅?硅颗粒以及包覆在其表面的导电碳层。本发明的方法包括：通过控制还原剂和添加剂用量等参数制备核壳结构的纳米二氧化硅?硅颗粒，然后通过均相包覆技术在颗粒表面原位包覆导电碳层，再通过融合技术将碳包覆得到的复合颗粒分散于碳基质中，得到纳米二氧化硅?硅基复合材料。本发明的复合材料作为负极材料制成电池具有较高比容量(> 930.5mAh/g)，长循环寿命(100次循环容量保持率在93.8％以上)及高导电性的特点。
本发明提供了一种锂离子电池复合材料及其制备方法、包含该复合材料的正极材料，该复合材料包括磷酸铁锂，以及包覆在磷酸铁锂表面的至少2层壳体，第一层壳体为磷酸锰铁锂，第二层壳体为磷酸铁锂；本发明还提出了一种锂离子电池正极材料，包括上述锂离子电池复合材料、导电剂以及粘结剂。本发明提供的锂离子电池复合材料，能够明显改善电池的放电深度以及电池的放电容量。
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本发明涉及人工复合材料和人工复合材料天线，人工复合材料划分为多个区域；电磁波入射到人工复合材料的第一表面并在与所述第一表面相对的第二表面射出；第i区域与所述第一表面的交集部分为第i区域的底面，第i区域与所述第二表面的交集部分为第i区域的顶面；设辐射源与所述第i区域底面上一点的连线与垂直于人工复合材料的直线之间的夹角为θ，夹角θ唯一对应第i区域内的一曲面，第i区域底面上具有相同夹角θ的点的集合构成夹角θ唯一对应的曲面的边界；且夹角θ唯一对应的曲面上每一处的折射率均相同；每一区域的折射率随着夹角θ的增大逐渐减小。本发明将人工复合材料的折射率的跳变设计为曲面状，减少了跳变处的折射、衍射和反射效应。
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本发明公开了一种SMC树脂组合物、其复合材料及其复合材料的制备方法，SMC树脂组合物包括不饱和树脂、引发剂、阻聚剂、交联剂、发泡剂、内脱模剂和增稠剂。在SMC树脂组合物中引入发泡剂，使用所述SMC树脂组合物制备SMC复合材料的过程中，发泡剂分解产生气体能够改善SMC树脂组合物混合所形成糊料的流动性，并提供内部压力，从而减少SMC复合材料表面的缺陷，另一方面通过微发泡的方法能够降低SMC复合材料的密度，同时还不影响SMC复合材料力学性能。
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本发明提供一种Ti3C2Tx/ MSU‑X型分级硫碳复合材料，该复合材料由球形分级结构的碳材料、分散在分级结构碳材料中的Ti3C2Tx和单质硫组成，分级碳材料在外层对单质硫和Ti3C2Tx进行包覆，其中Ti3C2Tx：碳：硫的质量比为0.1‑0.3：0.1‑0.3 : 1，分级碳材料由介孔碳材料和外层包覆的有机物碳化而成的微孔碳材料组成。该复合材料中Ti3C2Tx上的T为‑F基团或 ‑OH基团，与氧化石墨烯表面的氧均为强极性基团，能对充放电过程中形成的多硫化物形成强烈的化学吸附，同时多孔碳材料的微孔也能对多硫化物进行物理吸附，这种同时具有物理和化学吸附的能力能有效的阻止多硫化物运动，减少飞梭效应的发生，提高锂硫电池的寿命。
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本发明公开了一种导热功能高分子复合材料用具有稳定结构的运输装置，涉及高分子复合材料运输技术领域，具体为一种导热功能高分子复合材料用具有稳定结构的运输装置，包括第一支架、冷却机构、检测机构和防堆机构，所述第一支架的前端安装有第一传送带，且第一传送带的上方安装有橡胶垫，所述橡胶垫远离第一传送带的一侧安装有缓冲块，且缓冲块的内部设置有弹簧。该导热功能高分子复合材料用具有稳定结构的运输装置，冷却风扇和冷却室的设置，冷却风扇将冷却装置工作时产生的冷气通过出风口进行排出，气体沿出风口的中轴线方向吹向冷却室后端的材料板，对材料板进行快速降温，保证材料板在运输过程中处于较低的温度。
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本公开提供了一种可塑形的人工骨复合材料及制备方法，其特征在于，是由可降解的聚合物材料、以及分布在聚合物材料中的无机颗粒混合而成的组合物，聚合物材料的平均分子量为1000Da至20000Da，无机颗粒由钙磷化合物构成，并且人工骨复合材料呈可塑形的橡皮泥状。根据本公开能够提供一种既能够自由塑形又能够自由注射的可塑形的人工骨复合材料及其制备方法。
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本发明公开了一种基于金属基体的碳化铌稀土陶瓷复合材料及制作方法,它是一种NbC-V-RE-Fe-C结构的多元多相陶瓷晶体,其中NbC是碳化铌化合物、V是金属钒元素、RE是稀土元素、Fe是金属铁元素、C是碳元素,它与金属基体结合的剖面形状,是一种非规则的锯齿相互咬合状,并以一定厚度完全覆盖于金属基体表面之上,其制作方法是,第一步制备制作载体熔液,第二步制备复合材料熔液,第三步制作碳化钒稀土陶瓷复合材料,第四步后续处理。
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本发明涉及一种人工复合材料和人工复合材料天线，所述人工复合材料相对设置于辐射源的电磁波传播方向上；设辐射源与所述人工复合材料第一表面上一点的连线与垂直于人工复合材料的直线之间的夹角为θ，夹角θ唯一对应所述人工复合材料内的一曲面，且夹角θ唯一对应的曲面上每一处的折射率均相同，所述曲面的母线为抛物线弧；所述人工复合材料的折射率随着夹角θ的增大逐渐减小；电磁波经过所述人工复合材料后在每一圆环体的顶面平行射出。通过将人工复合材料的折射率的跳变设计为曲面状，从而大大减少跳变处的折射、衍射和反射效应，减轻了互相干涉带来的问题，使得人工复合材料和人工复合材料天线具有更加优异的性能。
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本发明提供一种牙科复合材料、多层牙科复合材料及其制备方法和应用。牙科复合材料的制备方法包括：混合、搅拌、剪切研磨、真空消泡和固化。多层牙科复合材料至少为2层结构，且含至少1层牙科复合材料和/或至少1层牙科聚合物。其可分层、可独立、具有结构和力学性能的可调性、较高的抗断裂性、较高的弹性模量和较长的疲劳寿命；在增强力学性能的同时保持了现有牙科复合材料的轻便、美观、生物相容性好等特性。其制备方法包括：堆叠、点滴、压延和固化。该制备方法操作简单，成本低廉，能够制备获得梯度型、交替型和单调型等多层牙科复合材料，分别应用于修复磨牙和/或前磨牙、门牙和/或犬齿和不同位置的龋洞。
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本发明公开了一种金属陶瓷复合材料及金属陶瓷复合材料零件的制造方法，该金属陶瓷复合材料，由以下成份按照质量配比组成：碳化硅76-92%、铝3-22.5%、硅0.4-0.8%、锌0.8-1.5%、镁0.1-1.6%、稀土0.2-1.5%。本发明提供的金属陶瓷复合材料，具有膨胀系数低、质量轻、散热率高的优点；而且经过反复的力学性能测试，证明该金属陶瓷复合材料还具有较高强度、良好的耐磨腐蚀性和耐磨性。将本发明应用在电子零件和部件上，可满足芯片封装、高功率电子材料及散热保护材料的性能要求，可改善芯片的散热性能，同时使芯片与基材有很好的热膨胀匹配，提高抗热冷循环冲击能力，延长器件的使用寿命。
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本公开提供了一种可吸收的人工骨复合材料，其是由混合材料与无机颗粒混合而成的组合物，混合材料包括水溶性材料和平均分子量为1000Da至20000Da的聚合物材料，在第一预定温度范围内，人工骨复合材料呈可塑形的橡皮泥状，在第二预定温度范围内，人工骨复合材料具有流动性，第二预定温度大于第一预定温度，当对人工骨复合材料施加预定剪切应变时，人工骨复合材料的储能模量等于损耗模量，当施加的剪切应变小于预定剪切应变时，人工骨复合材料的储能模量大于损耗模量，当施加的剪切应变大于预定剪切应变时，人工骨复合材料的损耗模量大于储能模量。根据本公开能够提供一种能够自由塑形和注射的可吸收的人工骨复合材料及其制备方法。
本发明提供了一种导热复合材料的制备方法,包括下述步骤:将导热填料填入成型模具的型腔中形成导热网络;将胶黏剂灌入成型模具的型腔中,然后使胶黏剂进入导热网络的空隙中;使胶黏剂固化后脱模,制得导热复合材料。同时,本发明还保护这种制备方法所制得的导热复合材料,包括:导热填料和胶黏剂,所述导热填料堆积形成导热网络,所述胶黏剂分散并固化于所述导热网络的空隙中。另外,本发明还涉及到灌封有导热复合材料的产品的制作方法。本发明的导热复合材料的制备方法以及灌封产品的方法的工艺简单,能够有效节约成本,所得到的导热复合材料的导热系数高、散热性能优异。
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本发明公开一种钙钛矿型/石墨烯复合材料及其制备方法与应用。本发明方法制备出的La1-xSrxMnO3/石墨烯复合材料作为锂-空气电池阴极催化剂可显著降低电池的充放电极化，并能够获得较高充电容量和放电容量，且具有高的充放电倍率和较长的循环寿命。另外，制备出的La1-xSrxMnO3/石墨烯复合材料作为锂-空气电池阴极双功能的催化剂有效地解决了现有锂-空气电池阴极双功能催化剂的催化效率低，成本普遍较高的问题。且本发明的La1-xSrxMnO3/石墨烯复合材料的锂-空气电池具有能量密度高的优点，适用于各种移动电子设备以及电动汽车电池领域。
本发明公开了一种石墨烯复合材料的制备方法，包括：将氧化石墨超声分散在蒸馏水中得到氧化石墨烯的分散液；将表面修饰后的球形铜粉配置成球形铜粉的分散液；将球形铜粉的分散液和氧化石墨烯的分散液充分混匀，得到氧化石墨烯复合材料的分散液，液相还原使得氧化石墨烯被还原成石墨烯，得到石墨烯复合材料，其中，石墨烯包覆球形铜粉。这种石墨烯复合材料的制备方法将球形铜粉和氧化石墨烯液相分散后充分混匀，得到氧化石墨烯复合材料的分散液，接着液相还原得到石墨烯复合材料。相对于传统的化学气相沉积法，这种石墨烯复合材料的制备方法不需要专用设备，生产成本较低。本发明还公开了一种氧化石墨烯复合材料的制备方法。
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一种轻质高导热纳米复合材料及其制备方法,其中,复合材料是由重量百分比含量为50%～99%的石墨粉基体材料与重量百分比含量为1～50%的具有高导热性的纳米材料混合而成。制备方法包括:A.选取粒度为0.1～100微米的石墨粉和粒度为10～500纳米的纳米碳化硅粉及纳米硅粉;B.将石墨粉、碳化硅粉、硅粉物料在搅拌条件下混合,同时加入高分子粘结剂,混合后的物料经干燥,分散,得到复合材料前驱体粉末;C.将前驱体粉末在无氧气氛下热固成型。本发明的复合材料具有原料易得且廉价,生产成本低,重量轻,散热效果好等特点,可部分或全部取代金属散热材料。
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本发明提供了一种用于手机壳的陶瓷基复合材料、以及一种陶瓷基复合材料手机壳及其制备方法。所述用于手机壳的陶瓷基复合材料，由如下重量份数的下列组分组成：ZrO2纳米粉80?85份；热塑性树脂8?15份；分散剂3?8份；增塑剂3?5份。本发明提供的用于手机壳的陶瓷基复合材料，兼有陶瓷高贵的质感和高分子的韧性、塑性、可机械加工，边角料可以很方便的回收利用，而且成本低廉，适合大规模工业化生产。
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