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一种锂离子电池正极材料电化学提取锂的方法，该方法针对大量废旧锂离子电池中需要提取价值高的锂，通过电化学氧化法从正极材料中直接将锂提取至溶液中，再将锂溶液浓缩、蒸发结晶得到纯的锂盐。这种方法的优势在于通过电化学法不需要引入其他离子，即可得到纯净的锂盐，避免了传统溶液沉淀和提纯的繁琐步骤，实现了锂的简单、快速提取。这种方法最适合那些价廉过渡金属组成的正极材料（磷酸铁锂和锰酸锂），能快速实现锂的提取，又不用进行繁琐的化学处理，是一种最经济和实用的技术途径，而且工艺简单，易控制，具有显著的实用价值和良好的应用前景。
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本发明涉及一种上料设备，尤其涉及一种粉末冶金用的上料设备。提供一种能够自动进行上料，上料量均匀的粉末冶金用的上料设备。一种粉末冶金用的上料设备，包括有：机架；支撑板，安装在机架上；电动伸缩杆，安装在支撑板上；滑动架，滑动式安装在支撑板上，滑动架与电动伸缩杆的伸长端连接。本发明通过下料斗能够自动将金属粉末传输至冶金设备内，通过储料机构能够储存大量的金属粉末，方便持续进行上料，通过定量组件能够进行定量下料，通过上料组件能够对储料箱进行加料，通过转动组件能够更方便工作人员对储料箱进行加料，不再需要人工转动绕线轮，通过阻挡组件能够在下料斗未移动到合适位置时挡住出口，避免金属粉末掉落在冶金设备外。
本发明提供一种用于确定顶吹浸没式吹氧喷射器反应器系统的熔池中的运行状态的传感装置。喷枪的至少下端被在浸没位置中定位于所述熔池中，所述传感装置安装于所述喷枪上并且被构造成检测所述喷枪的一个或多个运动或者施加至所述喷枪的力，其中所检测到的运动或力表明所述熔池中的运行状态。
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本发明针对现有技术中废旧手机线路板中金属回收存在的问题，提供一种废旧手机线路板中金属的湿法无害化提取工艺，将废旧手机电路板拆解为IC芯片和贴片元器件以及光板，并研发了低毒环保的浸出药剂，采用分步法定向选择性浸出锡、铜银、金钯，然后分别进行还原提取，金、银、钯回收率达到95％以上，而对于光板上的金镀层，选用合适的剥金剂进行剥离，本发明各个工艺单元不产生氮氧化物、二氧化硫等国家严格进行总量控制的污染物，从源头上减少了环境污染。
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一种干法悬浮烧结闪速冶炼镍铁生产工艺及设备，属于镍铁生产工艺及设备。工艺步骤：1）干燥；2）粉磨；3）多级悬浮预还原；4）烧结还原；5）闪速炉熔炼；闪速炉的余热烟气依次进入烧结炉及多级悬浮预还原系统，一方面气体中热量、还原剂作用于预还原及烧结还原环节，余热利用，降低能耗；另一方面烟气中矿材物质沉降于预热系统中，再次返回熔炼系统，提高生产率，降低污染物排放。全系统料流封闭运行，废气净化后达标排放；设备包括：干燥装置、粉磨装置和干法悬浮烧结装置；干燥装置、粉磨装置和干法悬浮烧结装置顺序连接。优点：投资成本低，节能效果明显，不用电和焦，电耗、还原剂成本大大降低；废气、余热利用充分；自动化程度高。
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本发明属于工业固废资源化利用领域，尤其涉及一种从冶金矿渣中回收金属制备电池正极材料的方法。本发明提供一种从冶金矿渣中回收金属制备电池正极材料的方法，包括如下步骤：(1)采用酸浸的方法分别从含金属钴、镍、锰的冶金矿渣提取出钴溶液、镍溶液和锰溶液；(2)将三种金属提取液混合后与六亚甲基四胺进行水热反应，反应后收集固体得到NixCoyMn1‑x‑y(OH)2前驱体；(3)NixCoyMn1‑x‑y(OH)2前驱体进行混锂煅烧得到镍钴锰酸锂三元电池正极材料。本方法操作简单，能有效地从冶金矿渣中回收钴镍锰资源并再生为镍钴锰酸锂三元电极材料，可应用于工业冶金矿渣的资源化回收。
本发明属于资源回收与再利用领域，具体涉及一种聚苯胺中空微球的制备及回收电子垃圾中的贵金属及其再利用的方法。本发明特色在于实现了废弃电子中贵金属回收与再利用的一体化处理。开发的聚苯胺中空微球能够高效且无能耗的回收电子废水中的贵金属材料，且回收得到的聚苯胺/贵金属纳米复合物也可以作为一种新型的电活性材料用于电子器件的制备，做到了“电子器件→电子废弃物→电子器件”的绿色可持续循环。该发明有望为电子垃圾处理和回收问题提供环境和经济上可行的替代方案。有望“变废为宝”，从电子废弃物中创造巨大的经济价值，同时大大缓解电子废弃物带来的环境污染问题。
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本发明涉及获得铂和/或钌的方法。这包括提供乙醇在水中的溶液(11)，将至少一种起始材料(20)引入溶液(12)，将HCl引入溶液(14)，并将臭氧多次导入溶液(16)。
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本发明提供了一种镀银铜线的回收方法，首先将镀银铜线切断成条状物料，将条状物料与钢球、介质油混合球磨处理，筛分得到脱除银镀层的铜线、钢球和混入银粉、铜粉的介质油；将混入银粉、铜粉的介质油进行抽滤得到银粉和铜粉的混合物；将混合物加入稀硝酸静置5‑7天，向烧杯中加入氯化钠溶液，将银离子转化为氯化银沉淀；过滤得到氯化银粉末和硝酸铜溶液；将得到的氯化银粉末加入盛有盐酸的烧杯中，加入足量的锌片，加热搅拌，过滤得到灰黑色粉末；将固体粉末放入坩埚中，采用氧‑丁烷焰喷灯将坩埚中的固体粉末喷射火焰，进行高温熔炼，冷却，得到银块。本发明二次污染程度低，回收率高，容易实现产业化回收。
本发明属环保技术领域,具体涉及一种印刷电路板的多侧线固体流态化气力输送分离装置及方法。由风机、流量计、输送分离仓、螺旋加料器、旋风分离器、袋滤器、差压变送器、收集仓、分布板组成,风机通过流量计连接输送分离仓的进风口;分布板位于进风口之上;输送分离仓设有进料口和三个出料口,进料口位于其一侧上部,连接螺旋加料器;输送分离仓一侧中部和下部分别设有出料口,出料口依次连接收集仓、袋滤器;输送分离仓顶部的出料口连接旋风分离器。使用时开启风机,调节风机流量,开启螺旋加料器,印刷电路板粉碎料经螺旋加料器送入输送分离仓内;进入分离仓内的粉碎料,在气流作用下流化;粉碎料中不同材质的颗粒,因密度差沿分离仓自下而上形成不同富集层;铜粉、铝粉分别经分离仓底部与中部的侧线出料口分别流入收集仓,非金属富集层经旋风分离器进行分离回收。本发明采用以空气为介质的干法物理过程,所得分离物无需干燥处理,设备简单,操作方便,可实现连续操作,过程容易控制,且处理能力大。
本发明提供了一种回收并修复正极材料的方法、修复的正极材料及锂离子电池。一种回收并修复正极材料的方法，包括如下步骤：1)将废旧电池中回收的正极材料和含锰的盐溶液混合；2)将碱的水溶液加入到上述混合物中反应，得到氢氧化锰包覆的正极材料；3)将所述的氢氧化锰包覆的正极材料与锂源烧结，得到修复的正极材料。本发明所述修复的正极材料无明显的杂相，结晶性好，首次充放电效率高及循环性能好。
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飞轮机,包括壳体、燃料系、点火系、启动系,壳体通过旋转装置安装飞轮轴,飞轮轴连接启动系,飞轮轴上至少安装一个飞轮,飞轮上设置气体混合室,气体混合室轴心部开设气体混合室进气口,气体混合室外围设气体混合室出气口,对应气体混合室进气口设置燃料系,飞轮外围至少设置一个燃烧室和喷气室,对应燃烧室设置点火系,燃烧室开设燃烧室进气口和燃烧室出气口,燃烧室进气口连通气体混合室出气口,燃烧室出气口连通喷气室,燃烧室出气口横截面面积小于燃烧室最大横截面面积,喷气室内腔向飞轮外缘方向开口扩张,喷气室中心轴线与飞轮半径呈倾斜角度。本飞轮机利用圆周运动和流体运动实现了燃料的更充分燃烧和能量的更充分转化和结构的更加简化。
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本发明公开了一种利用甘氨酸浸提废旧印刷线路板中铜的方法。其步骤为：通过拆解和机械破碎处理，获得粒径较小的废旧印刷线路板样品；搅拌条件下，将上述预处理样品置于甘氨酸和过氧化氢的混合浸出剂中，恒温浸出一段时间后，将浸出液过滤，浸出铜。本发明采用湿法冶金的方法，选用甘氨酸作为浸出剂浸提废旧印刷线路板中的金属铜，相较于传统浸出剂而言，具有环保性及高效性，铜的浸出率最高可达94%，是一种环保的处理方法。
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本发明公开了一种用固化柿子单宁回收电子垃圾中金的方法，它是将废旧电子垃圾粉碎后，加热到400-500℃，使部件中的大部分有机物分解除去，水洗过滤得含金固体，然后用王水将含金固体溶解得含金溶液；加入固化柿子单宁吸附材料，调节溶液的pH值为1-3，温度为15-40℃；动态吸附1-5h；动态吸附完成后，将含金滤液过滤，得到滤渣；将滤渣干燥后进行焚烧，回收单质金。本发明周期短：处理周期只需要1-5小时以内就可将三价金还原吸附，直接收率可达到99.85%,由于吸附时无需加热，提取时间短，因此大大降低能耗，无需高温：在室温下就可吸附，有利于工业化生产。
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本发明提供了一种用于烟气中SO2还原制硫的Co系催化剂及其制备方法和用途，所述催化剂包括载体和涂覆于载体上的活性组分和助剂，其中活性组分为Co的氧化物，助剂为Cu、Ni、La、Mg、Ca或Ba中任意一种或至少两种的氧化物组合。所述制备方法为：采用等体积浸渍法将活性组分和助剂负载于载体上，经干燥、焙烧和硫化，制得Co系催化剂。本发明所述Co系催化剂中性组分分散均匀、性能稳定且粒度均匀，可适用于在固定床反应器中催化烟气中SO2还原制硫。
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本发明涉及一种从含ZN的残渣,特别是由制锌工业产生的残渣中分离和回收有色金属的装置。该装置被设计成含有高达确定水平的熔融炉渣相,并包括连接到等离子炬的等离子喷射风口作为热源和气体源,布置所述风口使得在所述水平下产生等离子体。
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本发明公开了一种回收退役锂离子电池制备LiAlO2包覆单晶正极材料的方法。首先将退役锂离子电池进行拆解后，对正极片进行预处理，分离铝箔和废旧正极材料；然后以含有残余铝箔的废旧正极材料作为原料，通过NaOH碱浸的方法将其中残余铝箔去除，并获得含铝碱浸液；紧接着对废旧正极材料颗粒进行破碎、混锂和高温焙烧得到单晶正极材料；最后将所制备单晶正极材料加入到上述含铝碱浸液中进行Al(OH)3包覆，反应结束后通过混锂、焙烧得到LiAlO2包覆的单晶正极材料。本发明的方法，不仅可以将回收的废旧正极材料再生为单晶正极材料，而且能有效解决含铝碱浸液的处理问题，从而实现退役锂离子电池中镍钴锰铝元素的循环利用。
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本发明提供了一种从含铁和镍的导电物料中一步电解提取金属镍的方法,包括:一步电解提取金属镍,将含铁和镍的导电物料置入隔膜电解槽内作阳极,以含氨和铵离子的溶液作为电解液,在阴极上直接沉积出金属镍;氧化除铁,将阳极室产生的氢氧化亚铁氧化为氢氧化铁沉淀物;固液分离,将氢氧化铁沉淀分离并排出;溶液回流,将固液分离出的含镍氨络离子的溶液送回电解槽的阴极室。该方法工艺流程简单,环境友好,电解液循环使用,易实现连续化和自动化的工业生产;可有效处理含镍废料,符合国家循环经济产业政策。
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一种形成能量存储装置的方法包括在该能量存储装置的壁中形成充填孔。该方法还包括使能量存储装置的壁变形，以减小充填孔的宽度。此外，该方法包括密封该充填孔。
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一种从废三元催化剂中提纯铂族金属的方法，其特点是有以下步骤：（1）经破碎研磨、高温焙烧得到的废三元催化剂，加入硼氢钠水溶液煮沸还原；（2）还原液过滤，配入氯化钠和亚氯酸钠的盐酸溶液浸出、过滤得到固体催化剂，再进行酸洗和水洗，将洗液和浸出液合并、浓缩、化验；（3）将浸出液进行铂族金属分离，提纯，得到高纯铂族金属。本发明针对现有从废汽车催化剂铂族金属回收方法存在的问题，给出了在回收铂族金属流程中加入催化剂预处理和使用不同氧化剂做浸出剂的方法，具有作业环境好、铂族金属收率高、能量消耗小的特点。
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本发明公开了一种顶吹熔池熔炼炼锑方法,其特征是它包括下列步骤:备料、配料、熔炼、收尘、排渣,采用上述方法的熔池熔炼炉,其特征是炉体[6]的熔池[1]深度为1500mm-2000mm,炉体[6]上部即炉顶设有加料口[2]和用于加入燃料、富氧空气的喷枪[3];烟道[4]设在炉体[6]顶部,炉体[6]底部设有放渣口[7],本发明能连续化稳定生产,强化熔炼过程,生产效率高;锑氧粉质量好,烟气能用来制取工业浓硫酸,彻底解决环保问题;以烟煤和块煤代焦炭,降低了生产成本;对原料适应性广,可处理较低品位原剂的锑矿,还可处理铅锑矿。
本发明公开了一种通过联合浸出工艺从低品位红土镍矿中回收镍、钴、铁和硅的方法，对低品位红土镍矿洗选分级得到高硅镁矿和低硅镁高铁矿；向钢衬合金反应罐中加入高硅镁矿浆和浓硫酸；对反应物料进行水溶后固液分离和滤渣洗涤得到常压浸出渣、常压浸出液和洗涤液；将低硅镁高铁矿浆和常压浸出液分别加热后加入加压管道反应器加压浸出，常压浸出液中的Fe3+水解释放出酸再浸出低硅镁高铁矿；降低温度固液分离，得到加压浸出渣和加压浸出液；对加压浸出液去除杂质后回收镍和/或钴；对加压浸出渣用纯碱溶液洗涤后烘干得到铁精粉；对常压浸出渣经处理得到二氧化硅和细砂。本发明浸出时间短、镍浸出高、酸耗量小，铁和部分硅能有效回收。
本发明公开了从铁矾土矿石回收镍和钴的方法,所述方法包括如下步骤:a)选矿,将矿石分为选过的精矿石组分和粗糙的硅质低级尾矿组分,所述尾矿基本不含粉矿和粘土材料;b)单独处理所述精矿石组分回收镍和钴;及c)对所述低级尾矿组分用加酸溶液进行堆摊浸取,得到适于进行进一步镍和钴回收处理的堆摊浸出液。
一种电子废弃物破碎分选后的混合金属富集体的分离回收方法，包括步骤：①将电子废弃物破碎-分选后的混合金属富集体加入热解炉中，在通入氮气或者真空条件下，对混合金属富集体进行热解处理；②将热解所得的混合金属与残碳一起加入真空连续分离回收装置中，进行真空蒸馏与冷凝收集处理，并在高温条件下，将余下的液态金属铜直接浇铸成铜锭产品。本发明具有工艺流程少，操作简单且高效，无污染的特点，整个处理过程不向环境排放任何有害的废水废气，用氮气热解或者真空热解去除掉混合金属中的有机成分，保证金属冷凝设备不受到热解油的干扰，提高金属蒸馏设备的使用寿命，减少维护成本，提高金属纯度；同时提高了金属蒸馏时的回收率。
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本发明提供一种从含钴电池中回收钴的方法，涉及一种废蓄电池有用部件的再生方法。其目的是为了提供一种基于含钴电池材料回收高纯钴的方法。本发明从含钴电池中回收钴的方法包括以下步骤：先将收集来的废旧电池进行粉碎处理，在富氧燃烧炉煅烧，再与氯化铵一起高温焙烧，利用有机物进行萃取后溶于碳酸铵溶液中，过滤，再溶于盐酸中，对氯化钴溶液中进行电解，在阴电极处得到高纯钴。本发明的方法工艺简单，所得钴纯度高。本发明用于废弃物资源利用领域。
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本发明公开了一种从废旧印刷线路板的金属粉末中电解制备铜粉的方法，将经过机械分离后得到的金属粉末直接压片电解，不需高温熔析或测出等预处理，以电子为“清洁剂”不需要额外的溶剂，控制好条件可以得到高纯度的铜，运行成本低、操作简便、效率高；可得到铜含量达98.06％的粗铜，此时电流效率为98.12％。
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一种燃烧器，其用来向反应容器进给粉状进料和反应气体，该燃烧器包括外部细长管状构件，外部细长管状构件具有周界壁。外管状构件的上端限定用于接纳反应气体的气体供应通道；下端限定用于反应气体和进料的混合腔室；并且位于上端与下端之间的中间部分可以具有穿过其外周壁的至少一个孔口，以接纳进料。燃烧器可以包括可调整器的分散器，可调整的分散器位于外管状构件之内，并且从外管状构件的上端延伸到下端。内管状构件可以位于外管状构件内侧以限定外环形通路，并且阀可以设置成控制外通路的环形开口的面积。
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本发明属于废旧印刷线路板的回收，涉及分离废旧印刷线路板基板的金属与非金属的方法。本发明是利用在有氧化剂存在时，用有机胺与金属铜在室温条件下发生络合反应的性质，用有机胺水溶液和氧化剂进行配制得到液体介质，通过废旧印刷线路板基板上的铜铆钉和铜箔的表面部分与液体介质反应溶解而使铜铆钉和铜箔与废旧印刷线路板的非金属材料分离，得到经处理的废旧印刷线路板的非金属材料和从废旧印刷线路板基板上脱落的铜铆钉及铜箔；电解使用后的液体介质，可回收液体介质中的铜，电解后的液体介质可循环使用。本发明反应条件温和，操作简单，便于控制；液体介质对废旧印刷线路板基板的非金属材料无破坏，无“三废”的排放。
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废锰酸锂与制酸尾气协同治理并回收锰锂的方法，其步骤为：将废锂离子电池进行放电、拆解获得废正极片，废正极片经焙烧、水溶解、过滤获得废锰酸锂；废锰酸锂与硫酸钾混合后球磨，球磨产物装入吸收装置；制酸尾气先经过转化后再通入吸收装置，吸收装置出来的符合排放标准的气体排至大气，吸收装置中的混合物取出用水浸出，再向溶液中加入碳酸钾溶液后过滤，滤渣中补充碳酸锂后球磨、压紧、焙烧，重新获得电化学性能良好的锰酸锂正极材料。滤液经结晶处理后获得硫酸钾。
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2025年07月09日 ~ 11日 
