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本实用新型公开了一种钢带表面清洁度测量仪表，涉及冶金仪表技术领域。该钢带表面清洁度测量仪表，包括外壳、显示器、电源、人机接口、光原件和信号处理，所述外壳正面的中央镶嵌有显示器，所述电源与光原件和信号处理相连，所述光原件和信号处理将信号输出至显示器。该钢带表面清洁度测量仪表采用光学测量原理，利用物质的选择性光吸收强度的差异来测算钢带表面的污染程度，并转化为标准电信号和数字信号输出，输出的信号可以接入其它控制系统用作控制和监控从而实现了高效、实时、连续测量钢带表面的清洁度，并且不受环境、温度等其它因素的影响。
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本实用新型涉及冶金保温技术领域，尤其为一种GSY环保管毡，包括上平板，所述上平板的底部正下方安置有下平板，且下平板的顶部一侧安装有下卡条，所述下卡条的底部粘接有第一粘接层，所述上平板的底部一侧设置有上卡条，且上卡条的顶部粘接有第二粘接层，本实用新型中，通过设置的第二保护层、铝箔层、第一保护层和玻璃棉层，结合第二保护层、铝箔层、第一保护层和玻璃棉层从上至下，以多层叠加的方式实现一体成型，使得整个平板具有一复合层结构，保证整个平板加工后的结构稳定性，同时本身为纳米滚涂面漆的第二保护层的设置使得整个铝箔平板具有抗油污的效果，后期只需利用快速擦拭的方式，即可去除粘附的油污。
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本实用新型提供一种应用于冶金领域的用于不同宽度取向硅钢离子氮化装置的真空保持结构，所述的用于不同宽度取向硅钢离子氮化装置的真空保持结构的渗氮装置壳体(1)上设置开口部(2)，开口部(2)内安装导电密封辊(3)和非接触密封辊(4)，导电密封辊(3)和非接触密封辊(4)之间形成取向硅钢处理腔体(5)，开口部(2)内还安装调宽密封辊(12)，调宽密封辊(12)一侧安装在开口部(2)侧面，调宽密封辊(12)另一侧设置喷嘴(14)，本实用新型的取向硅钢渗氮装置用真空控制结构，能够方便快捷实现不同宽度的待处理取向电工钢在渗氮前可靠实现清理、活化，取向硅钢处理腔体密封性好，满足后续渗氮处理需求，确保渗氮质量稳定。
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本实用新型公开一种新型热风炉用热电偶包括不锈钢套管，所述不锈钢套管内设有缓冲垫，不锈钢套管上设有法兰盘，法兰盘下设有电偶安装座，不锈钢套管内设有外层刚玉保护管，外层刚玉保护管内设有内层刚玉保护管，内层刚玉保护管内设有检测组件，检测组件包括绝缘支架，绝缘支架一端设有下密封法兰，绝缘支架内设有热电偶丝，下密封法兰上设有上密封法兰，上密封法兰上设有盖板。本实用新型设计合理，提高了人员和设备的安全，解决了高炉强制休风更换，造成高炉中断出铁的问题，从而保障高炉稳定运行，提升经济效益，适用范围广，不仅可以应用在炼铁高炉热风炉系统，还可以应用于粉末冶金、烧结光亮炉、真空炉、冶炼炉等高温炉窑系统。
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本实用新型公布了一种电渣重熔用的旋转结晶器，属于电渣重熔冶金技术领域。本实用新型中结晶器本体通过螺栓连接固定于底水箱的上方，结晶器本体的器壁包括内、外两层，该结晶器本体内、外两层器壁之间形成一冷却空腔；结晶器本体上方的电极夹持器上夹持有两个自耗电极；该自耗电极通过电缆与变压器相连，且自耗电极的底部伸入到结晶器本体内部的精炼渣中；旋转机构位于底水箱的下方，且旋转机构的从动轮与底水箱的下方固定连接，该旋转机构用于带动底水箱和结晶器本体进行匀速旋转。本实用新型与现有技术相比，结构简单，方便调节，能够显著降低Al2O3夹杂物尺寸和元素偏析度，提高钢锭致密度和表面质量，还能降低能耗，提高重熔效率。
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本实用新型公开了一种位置调整方便的分钢器，属于钢铁冶金棒材生产线设备领域。它包括机体框架，所述的机体框架包括第一倒U形架和第二倒U形架；它还包括气缸、活动侧挡板、可调节盖板和圆钢轨道，所述的气缸设置在所述的第一倒U形架和第二倒U形架之间，所述的活动侧挡板位于第一倒U形架和第二倒U形架的下方且横跨第一倒U形架、第二倒U形架，所述的活动侧挡板的头部与所述机体框架靠近第一倒U形架的一端铰接，所述气缸的活塞杆运动方向与所述的活动侧挡板垂直。本实用新型的分钢器可以有效防止高速运动的轧件弹出，避免事故的发生，且能方便快速地进行定位安装。
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本实用新型涉及冶金、水泥、化工、矿山等企业的环保设备,尤其涉及一种煤磨专用气箱脉冲袋式除尘器。上气箱上部正面设有若干个提升阀,电磁脉冲阀与喷吹弯头相连接,电磁脉冲阀与喷吹弯头设置于提升阀上,上气箱上部设有压缩气体管道分别与若干个提升阀相连接;下气箱内部设有若干个滤尘布袋,下气箱两侧分别设有进风口和出风口,下气箱内设有气室隔板,该气室隔板倾斜放置,下气箱后面设有泄爆门;灰斗的中部设置人孔门,灰斗下部设有卸料器。具有结构紧凑、占地面积小、清除灰能力强、效果好、使用寿命长的优点。
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本实用新型涉及冶金行业领域，公开了一种数钢架分钢止回装置,包括支撑台，所述支撑台上设有分钢板，所述分钢板上设有挡板，所述支撑台侧方设有安装台，所述安装台上设有止回装置；止回装置通过电动机运转带动转动块转动，转动块转动带动拨动块转动，拨动块转动带动拨动座移动，从而带动转动杆转动，转动杆转动带动推动块转动，从而带动推动块离开推动槽，从而使转动板转动，从而带动止回档杆转动，使停留在分钢板上的两根止回档杆之间的钢管沿分钢板滑下，拨动块离开拨动座时，转动杆在弹簧的作用下恢复原状，从而使推动块与下一个推动槽适配，从而止回档杆停止在分钢板上，防止两个止回档杆之间的钢板在分钢板上回流。
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本实用新型提供一种应用于冶金领域的取向硅钢渗氮装置用真空控制结构，所述的取向硅钢渗氮装置用真空控制结构的渗氮装置壳体(1)上设置开口部(2)，开口部(2)内安装导电密封辊(3)和非接触密封辊(4)，所述的导电密封辊(3)和非接触密封辊(4)之间形成取向硅钢处理腔体(5)，导电密封辊(3)与电源(6)连接，本实用新型所述的取向硅钢渗氮装置用真空控制结构，针对取向电工钢在连续生产线渗氮过程中，有效实现取向硅钢在进行渗氮前实现清理和活化，并且确保清理和活化段的真空度，有效达到不同厚度钢带快速离子渗氮，渗氮质量稳定，提高取向硅钢加工效率和加工质量。
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本实用新型公开了一种鱼雷罐车的车体安全检测系统，属于冶金用检测设备领域。本实用新型包括运行轨道、红外摄像头、动力机构、上位机和报警装置，运行轨道上设置有检测轨道，检测轨道的两侧分别设置有支撑杆，红外摄像头设置于支撑杆上的滑轨内并与动力机构相连；检测轨道上设置有感应装置，该感应装置用于检测鱼雷罐车是否到达检测轨道，感应装置与红外摄像头连接，红外摄像头与上位机相连接，报警装置与上位机相连。本实用新型能够自动对鱼雷罐车的车体进行全面温度检测，极大地降低了劳动强度，提高了鱼雷罐车表面温度检测的精确度。
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本实用新型公开了一种防止板坯连铸机窄面铜板跑锥装置，属于冶金设备技术领域。本实用新型的一种防止板坯连铸机窄面铜板跑锥装置，包括上阻锥机构和/或下阻锥机构；其中：所述上阻锥机构对上部的窄面铜板外壁的窄面水箱施以正向的压力；所述下阻锥机构对下部的窄面铜板外壁的窄面水箱施以反向的拉力，即可以单独通过上阻锥机构对上部的窄面水箱施以正向的压力，也可以通过下阻锥机构对下部的窄面水箱施以反向的拉力，当然，也可以两者并用，进而达到平衡钢水对结晶器窄面铜板的垂直压力作用下产生的由下至上逐渐降低的不同量的钢水静压力造成的“跑锥”。
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本实用新型公开了一种吹氩密封及洁净钢水的长水口装置，属于钢铁冶金技术领域。本实用新型长水口的特征在于改变中间部位形状，在长水口中间形成贮流区，同时在贮流区设置一圈吹氩孔，本实用新型的长水口可同时实现钢液密封防止吸氮和吹氩搅拌脱气功能，通过贮流区吹氩孔吹入氩气并使得贮流区充满氩气，可保持长水口与钢包出水口间缝隙的气体为正压，实现了密封功能有效防止钢水吸气，还可利用长水口管径突变引起的钢水散流与氩气充分接触，以达到脱除钢中气体目的，保证了钢水的纯净度。
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本实用新型公开了一种分段调节烧结铺底料摆动漏斗，属于冶金烧结设备领域。它主要由前挡板、左右两个侧挡板、后立板和后斜板组成；所述后斜板的内侧面上设置有纵横交错的多个后侧加强板，与后斜板相对的前挡板内侧面上设置有纵横交错的多个前侧加强板；所述前侧加强板沿前挡板的纵向间隔布置有4个，其中上面两个前侧加强板为角钢，下面两个前侧加强板为槽钢，槽钢的开口与前挡板的板面相对；所述前侧加强板沿前挡板的横向间隔布置多个，它们都是角钢。本实用新型通过增强漏斗体的结构强度，降低其受烧结高温的影响，减小高温下变形了，保证闸板的活动顺畅性，提高设备的运行稳定性。
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本实用新型公开了一种LF精炼钢包加揭盖装置，属于冶金设备领域。它包括机架、横梁轨道、移动系统，机架上设置有的横梁轨道，移动系统位于横梁轨道上，移动系统包括横移驱动、升降驱动、横移小车和升降装置，横移小车和升降装置滑动连接，横移驱动与横移小车连接，升降驱动与升降装置连接，升降装置的下方安装有“L”型吊钩，“L”型吊钩的弯曲方向与钢包运行方向垂直，且与横移小车的移动方向平行。本实用新型现有钢包加揭盖装置不适用于LF精炼炉的钢包车运行轨道垂直于转炉或电炉钢包车运行轨道的问题，具有结构简单、安装方便、可自主实现独立加揭盖动作。
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本实用新型公开了一种引导棒牢固连接的挡渣塞，属于冶金过程中转炉出钢挡渣辅助器件技术领域。本实用新型的引导棒牢固连接的挡渣塞，包括引导棒和挡渣塞本体，引导棒包括引导棒芯材和引导棒耐火层，该引导棒芯材的下部设置有引导棒耐火层；挡渣塞本体为上大下小的圆锥台状，在挡渣塞本体的中心线上设置有通孔，引导棒由下至上贯穿于该通孔且引导棒上下两端均伸出挡渣塞本体外；引导棒芯材的上部设有外螺纹，且引导棒芯材上部设置有与上述外螺纹相配合的紧固螺栓，紧固螺栓向挡渣塞本体的上表面旋紧，将引导棒固定在挡渣塞本体上。本实用新型实现了将引导棒牢固地固定在挡渣塞本体上的目标。
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现有冶金施工中，高炉炉壳、热风炉炉壳等一般为直径较大的中厚板，炉壳在加工厂分片制作，现场组装，传统组装方法是在现场采用混凝土硬化场地的方法，占用施工场地时间长，影响施工，费工费时，成本较高，本实用新型公开一种可移动式炉壳快速组装装置，包括炉壳和支架，支架包括底座和挡板，底座包括一根横向支撑和一根纵向支撑，所述横向支撑和纵向支撑的中部交叉固定呈“十”字型设置，位于所述横向支撑和纵向支撑交叉固定位置的外部设有两道加强环，所述两道加强环分别为内环和外环，所述内环和外环上设有连接筋，具备结构简单，稳定性高，能够提前预制，重复使用，移动方便，而且有效地提高炉壳组装的效率。
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本实用新型公开了一种C型封闭料场刮板机轨道结构，属于冶金原料输送技术领域。本实用新型包括刮板机轨道，所述刮板机轨道的两侧沿长度方向均匀间隔设置有多个压轨器，且两侧的压轨器呈对称分布，所述刮板机轨道靠近料格一侧的压轨器两侧分别设有止挡钢板一和止挡钢板二，所述止挡钢板一和止挡钢板二均与刮板机轨道外侧相贴合。针对于现有技术中存在的问题，本实用新型拟提供一种C型封闭料场刮板机轨道结构，能够有效解决运行过程中由于刮料产生的侧向力等因素导致的轨道侧向位移等问题，相较于传统定期维保调整的方式，极大地节约了资金成本，且不影响原料生产作业，提高了生产效率。
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本实用新型公开了一种含铁原料全铁含量的检测系统，属于冶金实验分析领域。本实用新型包括操作平台、滴定装置和混酸配制装置，所述的滴定装置和混酸配制装置位于操作平台上部，滴定装置包括铁架台、滴定管和滴定容器，所述的操作平台上设置有铁架台，铁架台上夹持有滴定管，所述的滴定管的下部设置有滴定容器；混酸配制装置包括混合槽、密封部件、抽风机、搅拌机构和进料管，混合槽的下部设置有搅拌机构；所述的密封部件上开设有安装孔；进料管的进料管出口端由安装孔安装在密封部件上。本实用新型可有效地防止硫酸、磷酸溶液在混合的过程中发生喷溅，并防止有害气体挥发至室内，并实现全铁检测过程的流程化，使得操作简单方便。
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本实用新型公开了一种电工钢可调退火加热装置，采用高温等离子体局部加热，完成电工钢带(4)在更高温度下再结晶，同时对退火炉(1)内的其它部件的要求低，实现对退火炉(1)没有更高的耐温要求，也能完成更高温度的退火，在钢的冶金质量相同的条件下，获得更低铁损的电工钢。同时表面质量好。
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本实用新型公开了钢坯翻转水冷传动轴，属于冶金设备领域。水冷传动轴由进水主管Y、回水主管Z、进水主管进水腔Y01、回水主管回水腔Z01、进水支管Yn、回水支管Zn、进水软管Ynm、回水软管Znm、进水主管凹端Y’、进水主管凸端Y”、回水主管凹端Z’、回水主管凸端Z”；所述的水冷传动轴包括回水主管Z和内部设置的进水主管Y，形成的空腔为回水主管回水腔Z01和进水主管进水腔Y01，进水主管Y通过垂直设置的进水支管Yn连接进水软管Ynm后与外部相联接，回水主管Z通过垂直设置的回水支管Zn连接回水软管Znm后与外部相联接。具有通过水冷冷却的加工工件长、不受轴长限制、工作面工作持久、无卡阻、冷却效率高的优点。
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本实用新型公开了一种自除尘低噪声的自动磨样机,用于磨削光谱分析用试样。全机由磨削机构、安全夹具、除尘机构、电控装置和机壳所组成。本机克服了现有技术中的缺陷,具有自动夹持试样,受力均衡,磨削效率高,质量好,能满足光谱分析的要求,操作安全,减轻操作人员的劳动强度等优点,还具有自动除尘和降低噪声的功能,既避免了粉尘和噪声的污染,又节省用于除尘、降噪声的费用。可广泛用于需要磨削试样的冶金、矿山、机械等部门。
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本实用新型公开了一种盘式过滤机的浆体自动变速搅拌装置,它包括调速电动机(1)及其传动机构(2)、搅拌轴(12)及安装在其上面的搅拌叶轮(13)、轴端密封,轴端密封内含有水封和油封,调速电动机(1)由电磁调速器控制。将一可调电位器与继电器常用触点串联后,再与电磁调速器的可调电位器并联。本实用新型具有操作方便、槽内浆体浓度均匀、底部不沉集、轴端密封可靠等优点,可广泛用于冶金、有色、煤炭、化工等行业使用的盘式过滤机设备上。
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