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本实用新型公开了一种连铸机中间罐溢流钢水的引流处理系统，属于冶金行业炼钢连铸领域。本实用新型包括设置于中间罐车上的溢流槽，溢流槽位于中间罐的排出口下方，且溢流槽在中间罐车的一侧沿远离回转台和钢包的方向延伸，其长度延伸超出钢包下方对应位置，溢流槽的尾端对应与溢流罐相连，溢流罐所处位置避开回转台和钢包的下方位置。本实用新型克服现有技术中溢流罐布置导致浇注间隙时间延长、生产效率受影响的不足，可以不需要钢包回转台转离工作位置，车间行车即可起吊存满钢水的溢流罐，从而不再占用延长钢水连续浇注间隙时间，避免影响钢水的连续浇注，有效提高生产效率。
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本实用新型的一种钢渣热能、燃气‑超临界二氧化碳联合动力发电系统，属于冶金能源发电技术领域。本实用新型的系统包括风能采集单元、燃气轮机发电单元、钢渣热能回收单元和循环发电单元，风能采集单元与燃气轮机发电单元通过管道连接，钢渣热能回收单元和循环发电单元通过管道连接，所述燃气轮机发电单元和循环发电单元通过管道连接，循环发电单元中将工质进行分流分别压缩，能明显提高回热效能，克服了超临界二氧化碳布雷顿循环中汽轮机出口工质压力与压缩机入口工质压力相互依赖、参数不能独立调节的问题，使得系统的循环效率大大提高。
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本实用新型提供一种应用于钢铁冶金节能减排技术领域在烧结混合料中加入添加剂的加入装置，所述的加入装置的进水部件(2)和添加剂添加部件(3)设置在添加液溶解槽(1)上方位置，进水部件(2)和添加剂添加部件(3)分别设置为能够向添加液溶解槽(1)内提供添加剂和水的结构，添加液溶解槽(1)下部通过连接管(4)与横向水管(5)连通，横向水管(5)上设置多个喷头(6)，烧结机(7)位于横向水管(5)下方位置，本实用新型所述的装置，能够实现水和添加剂在添加液溶解槽内混合，并且能够均匀地喷洒到烧结混合料需要的高度区间，提高烧结烟气中的SO2减排效果，并且喷洒过程简单，提高了效率。
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本实用新型公开了一种减少铸坯夹杂物的IF钢中间包，属于钢铁冶金连铸中间包工艺技术领域。本实用新型的减少铸坯夹杂物的IF钢中间包，包括中间包本体，该中间包本体内设有中间包水口和挡渣坝；中间包本体内设有至少两对挡渣坝，每一对挡渣坝均关于中间包本体的左右对称线对称设置；中间包水口位于中间包本体底部，所有相邻挡渣坝围成区域的底部均设有垫高层，该垫高层内设有导流孔，导流孔将相邻挡渣坝围成区域的底部与中间包水口均相连通。本实用新型适合生产IF钢且能明显减少钢水注余量。
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本实用新型公开了一种用于矿浆的取样装置，包括搅拌桶（5）、软管（4），其特征在于：它还设有取样盒（1）、水射器（2）、滤盒（3），滤盒（3）位于搅拌桶（5）中，所述的取样盒（1）与检测仪器测量元件（6）连接，取样盒（1）的出口通过软管（4）与水射器（2）联通，取样盒（1）的进口通过软管（4）与滤盒（3）相联；所述的水射器（2）的入口与装有阀门（7）的水管（8）连接。本实用新型具有拆卸更换部件方便、结构简单、无需电动驱动装置、使用效率高等优点，可广泛用于冶金、有色、黄金等金属矿山的矿浆在线检测仪器的取样作业。
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本实用新型公开了一种防止金属液排放时产生涡流的金属液控流旋转阀，属于冶金技术领域。本实用新型的一种防止金属液排放时产生涡流的金属液控流旋转阀，包括外管、内管和传动系统，所述的内管的顶部密封，内管上部的侧面设有第一侧孔，所述的外管套合在内管的外部，外管的上部设有进液盘，所述的进液盘的下部设有进液口，所述的进液口与设置在进液盘中的通道相连通，所述的通道与设置在外管内壁上的第二侧孔相连通，所述的外管内壁上的第二侧孔与内管侧面上的第一侧孔相互配合连通，所述的外管的下部与金属液容器相固连，所述的传动系统与内管的下部相连接。本实用新型的主要用途是：控制金属液的排放速度、防止金属液排放过程中涡流的形成。
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本实用新型公开了一种移动除尘风管连接密封装置，属于冶金连铸设备领域。针对现有风管与除尘管连接密封效果差且具有安全隐患的问题，本实用新型提供一种移动除尘风管连接密封装置，它包括固定座和活动座，固定座和活动座的轴线对齐，所述固定座上设置有至少一个导向筒，活动座上设置有至少一个导向筒II，导向筒I与导向筒II一一对应，导向筒I与导向筒II呈嵌套设置，弹性件一端与导向筒I连接，另一端穿过导向筒II与活动座连接，固定座的内筒与活动座的外筒之间设置有密封填料。本实用新型将风管与除尘管之间的连接由刚性连接变为柔性连接且在固定座内筒与活动座外筒间设置密封填料，避免刚性连接密封性能差且具有安全隐患的问题，整体结构紧凑。
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本实用新型公开了一种球磨机噪声治理的组合装置，是由安装在球磨机筒体表面的降噪模板装置和布置在周围的移动式高效吸声屏组合构成。降噪模板由阻尼橡胶层（1）、弧形不锈钢穿孔板（2）、防火无纺布（3）、吸音毡（4）、隔音毡（6）、钢板外壳（8）自内向外顺序组合构成，在钢板外壳（8）外侧边缘上设有连接用的法兰（9），沿筒体圆周布置的相邻降噪模板之间采用法兰连接（9）连接；移动式高效吸声屏是由吸声屏、支架组合构成，相邻两扇吸声屏之间靠锁扣连接。本实用新型可有效降低球磨机运行时的噪声污染，具有治理效果好、安装拆卸方便、不影响球磨机运行效率和检修维护的优点，可广泛应用于冶金、矿山、电力等工矿企业的球磨机噪声污染治理。
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本实用新型公开了一种铁水罐车的自动测温设备，属于冶金用检测设备领域。本实用新型包括运行轨道、红外摄像头、动力机构和上位机，运行轨道上设置有检测轨道，检测轨道的两侧设置有支撑杆，运行轨道的两侧分别设置有与运行轨道相平行的移动轨道，支撑杆的底部设置有与移动轨道相配合的移动轮，动力机构与支撑杆相连；红外摄像头设置于支撑杆的顶端；检测轨道上设置有感应装置，感应装置用于检测鱼雷罐车是否到达检测轨道，感应装置与红外摄像头连接，红外摄像头与上位机相连接。本实用新型能够自动对鱼雷罐车的车体进行全面温度检测，降低了劳动强度，提高了鱼雷罐车表面温度检测的精确度，可以有效避免意外事故的发生。
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本实用新型涉及冶金行业，高线PF线输送系统及称重领域，具体的是一种PF线校准桶自动识别装置，该装置由机架、运输机构和识别控制机构组成。本实用新型的车斗内设置有圆台型凹槽，保证装置工作时，校准桶和反射板可以经过光电开关正下方，使光电开关正确识别反射板。本实用新型设计有PLC控制器，在光电开关识别到反射板信号时，控制打包机跳过打包程序，避免将校准桶打包。
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本实用新型公开了一种可控制水平孔角度的钻孔钻具，它是由钻头（1）、角度控制器（2）和八字堵头（3）顺序连接组合构成，钻头（1）与角度控制器（2）的套筒采用焊接连接，角度控制器(2)的套筒与八子堵头(3)之间采用套丝连接。角度控制器（2）由套筒、装于套筒内的控制块构成，钻头（1）的四周布置有合金，在钻头(1)的头部增加十字合金切刃。套筒为带卡件（7）的内空圆柱，所述的控制块为T型组合圆柱控制块。本实用新型具有结构简单、造价较低，并能有效解决了水平钻孔施工钻进和倾斜度的难题。本实用新型可在冶金、水利、化工、环保等工业领域广泛应用，尤其是适用于尾矿坝降水、水利工程取水等水平向钻孔施工。
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本发明公开了一种高炉风机出口止回阀开启试验回路，属于冶金高炉鼓风技术领域。本发明包括第一风机、备用风机和高炉，所述的第一风机的输出端连接有第一出风管道，第一出风管道上依次安装有第一止回阀、第一出风阀、第一送风阀，第一止回阀与第一出风阀之间设置有第一试验管路，所述的备用风机的输出端连接有第二出风管道，第二出风管道上依次安装有第二止回阀、第二出风阀、第二送风阀，第二止回阀与第二出风阀之间设置有第二试验管路。本发明结构简单、操作方便、安全可靠，在风机启动后就可离线对风机出口止回阀进行开启试验，不影响高炉生产，避免在送风或倒换风机时出现止回阀打不开的问题。
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本发明公开了一种脱除烟气中二氧化硫的方法，采用的工艺为：将4.6‑5.6份氢氧化铵溶液和36.8‑44.4份西曲氯铵溶液、3.0‑6.9份五水四甲基氢氧化铵、35.5‑41.0份硅酸四甲基铵溶液、4.0‑9.8份的气相二氧化硅生成反应凝胶；然后放入水热反应釜、加入浓硫酸，再调节pH和继续水热反应1‑4次，风干后的产品进行粉体煅烧后制得二氧化硫吸附剂，将硫吸附剂装入流化床、固定床或移动床中，使烟气与二氧化硫吸附剂充分接触，控制接触压力0.1‑0.3MPa。本发明具有二氧化硫去除率高、硫吸附容量大、适合在250‑800℃高温下使用的优点，特别适于冶金、电力等高温环境下燃煤烟气的治理。
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本发明公开了连铸钢包回转台液压滑环安装装置及方法，涉及冶金行业连铸机设备技术领域，包括滑环组件、回转体和底座，所述滑环组件包括固定座基座、固定座、连接螺栓Ⅰ、介质支架、液压滑环旋转体、滑环固定座、连接螺栓Ⅱ、电气滑环、连接螺栓Ⅲ、液压进口管线、液压出口管线。本发明通过在安装钢包回转台底座时，先行拆除固定座，以保证吊装钢包回转台底座时不损伤滑环组件；并在吊装回转体后，先安装固定座，再利用激光准直仪进行垂直度找正；然后依次安装液压滑环和电气滑环；最后连接液压接线和电气接线，且将液压滑环与回转体内部连接成一体；通过上述的工序保证了整个设备安装效率，提高了安装精度。
本发明提供一种低Al含量、高强韧性、耐酸腐蚀的高熵合金及其制备方法，涉及高熵合金材料技术领域，该高熵合金的化学组成为AlxCoCrFeMnNi，其中x为Al元素的质量比，取值范围为4.5‑5.5％。本发明以CoCrFeMnNi高熵合金粉体和Al粉为原料，采用粉末冶金法实现了一种富含Cr和Mn元素BCC相可控的具有FCC和BCC双相结构的高熵合金，其中BCC相所占的体积比在11.2‑16.2％之间。本发明制备的高熵合金表现出较高的强度、良好的塑性和耐腐蚀性，而且其制备方法工艺简单、成本较低、实用性强以及便于推广。
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一种冷轧轧机窗口空间位置尺寸精度在线检测方法，属于冶金设备空间位置尺寸测量，尤其涉及轧机窗口空间位置尺寸检测。特点是采用激光检测装置检测，按以下方法进行：工位设置，大地水平面、轧制生产中心线、轧机窗口坐标系原点检测与建立、机架窗口衬板面检测与开档尺寸精度分析。优点是,构思新颖,设备操作方便、人员少、效率高，能够精确检测出轧机组窗口衬板的空间开档尺寸；可以直观地了解冷轧轧机窗口空间尺寸精度状态，掌握设备空间尺寸精度运行状态和劣化趋势，提升轧机精度管理工作水平，满足冷轧快速生产节奏要求，保证轧钢生产顺利进行。
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本发明公开了一种铸钢配方、铸钢制备方法及铸造方法，属于冶金铸造领域。本发明一种铸钢配方及铸钢制备方法，特别是机械性能和铸造性能优良的铸钢。本铸钢配方是按下述铁水的化学成分经熔炼，浇注和热处理制成的，即碳0.42％～0.45％，硅0.4％～0.5％，锰0.8％～0.95％，磷≦0.035％，硫≦0.035％，余量为废钢，屈服强度不低于310MPa，抗拉强度不低于570MPa。本方法合理，同一配方可生产多种优质铸钢，如Q195、Q215、Q235等，可简化炉料管理，方便操作，降低成本。
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一种耐细菌腐蚀船侧板铁基高铬陶瓷复合涂层，由下列重量份的原料制成：石墨粉1.6-1.8、铬粉25-27、镍粉4.3-4.6、硅粉4.1-4.4、硼粉0.3-0.4、铁粉40-42、TiAl粉末10-12、B4C粉末20-21、多壁碳纳米管2-3、钒铁3-4、纳米银1-1.2。本发明冶金涂层使用了铁基高铬材料，具有优异的耐海水腐蚀性能；通过使用TiAl、B4C，通过合金化处理，使得陶瓷相和金属相紧密结合，提高了与铁基材料的结合性、耐海水腐蚀性、耐冲击性和耐磨性；通过使用多壁碳纳米管、钒铁、纳米银，涂层硬度明显提高，磨损量明显降低，而且抗菌性能好，减少了细菌腐蚀。
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本发明公开了一种连铸坯与结晶器铜板粘结行为的判定方法，属于冶金连铸工艺技术领域。本发明的判定方法包括以下步骤：步骤一、结晶器铜板内热电偶温度数据采集、预处理和存储；步骤二、通过热电偶温度变化速率进行单个热电偶温升异常检查；步骤三、进行温升异常热电偶所在列和相邻列的粘结纵向传播模型检查，计算满足模型检查的温升异常热电偶总数为X；步骤四、根据满足模型检查的温升异常热电偶总数做出粘结报警或粘结警告的判定。本发明实现了对铸坯粘结的及时准确判定，尽可能缩短了报警响应时间，并在保证100％粘结报出率的同时降低了误报频率。
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本发明公开了一种基于高温渣余热回收的高炉熔渣干法处理方法，涉及钢铁冶金行业中的高炉渣处理工艺。本发明包括以下步骤：步骤一：将待处理的高炉渣自上而下的落入炉渣处理箱内；步骤二：高炉渣在炉渣处理箱内下落过程中先通过水柱对其进行冲击、冷却，然后通过雾化水对其冷却；步骤三：处理后的高炉渣自炉渣处理箱底部排出，利用余热锅炉回收固态炉渣的高品质热量，炉渣处理箱内形成的蒸气通过蒸汽管道排走。本发明提供了一种相对简化的基于高温渣余热回收的高炉熔渣干法处理方法，且能有效回收高炉渣处理过程中产生的蒸气，降低水耗，尤其可以提供保持高温状态的固态炉渣颗粒，且炉渣颗粒温度可控，并为余热回收提供高品质热源。
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本发明公开了一种用于在线加工的升降机床，包括立柱、调节丝杆、移动筒体和连接件；所述调节丝杆沿立柱的高度方向设置，所述移动筒体的内壁上设有T型内螺纹，所述移动筒体通过内螺纹和调节丝杆上的外螺纹组成螺纹副，所述连接件沿立柱的高度方向滑动，所述连接件的一端连接在移动筒体上，另一端连接动力件。本发明结构简单，使用方便，能够对连轧线的轧机牌坊进行在线修复，效果良好。可有效地对大型冶金设备的狭小空间进行在线加工，提高此类设备的使用质量；同时避免此类设备因无法修复而过早报废，造成巨大的经济浪费。也可用于大型船舶、油田开采机械、矿山挖掘机械等大型设备、器械的在线修复。
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本实用新型公开了一种高炉鼓风脱湿空气凝水自动排出装置，属于冶金企业高炉鼓风系统相关领域。本实用新型的空气凝水自动排出装置包括水封管和水封筒，所述水封筒的顶部和侧壁均开设有通孔，水封管的一端与脱湿器底部相连通，另一端通过水封筒顶部的通孔伸入水封筒的内部，水封筒侧壁上的通孔连接一溢流管，所述的水封筒侧壁还设有自动补水装置，该自动补水装置用于对水封筒进行实时供水。本实用新型的高炉鼓风脱湿空气凝水自动排出装置，采用水封结构克服脱湿器内的负压，自动排水，且能有效防止外部空气进入脱湿器内；另外，该装置能够自动补水，避免脱湿器停运后水封筒内的水蒸发而失去水封作用。
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本实用新型公开了一种除尘罐车放灰系统，属于冶金设备领域。针对现有技术中存在的罐口密封不严、无法对位准确、放灰时候压力无法释放的问题，本实用新型提供了一种除尘罐车放灰系统。一种除尘罐车放灰系统，设置有作业平台，便于生产操作人员进行罐车与放灰口的准确对位，便于生产操作人员在放灰口与灌口结合不紧密时用辅助工具进行捣实，保证操作的便利性，可以方便进行检修和作业，作业平台上设置有放灰口，锥形结构的灰仓穿过放灰口固定，灰仓上部设置有开口，开口连接埋刮板机出料口，灰仓下部连接有内管，内管外套有沿内管外壁上下移动的外管。它可以实现放灰时候管口的密封、对位准确，避免了二次扬尘。
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本实用新型属于冶金生产技术领域，尤其涉及一种轧辊轴向锁紧装置。该装置包括大螺栓、定位螺钉和压盖。所述大螺栓包含栓头、栓柱和圆环形垫圈，圆环形垫圈套装在栓柱上并连接在栓头的右端面，沿圆环形垫圈的外沿开有多个定位缺口，所述定位缺口为半圆形。所述压盖的前端面设有至少一个与定位缺口相对应的定位螺纹孔，在安装轧机时，大螺栓从压盖中心孔穿出拧入轧辊的端部，将大螺栓拧紧后，再将定位螺钉穿过半圆形的定位缺口拧入压盖上的定位螺纹孔，这样，大螺栓就不会在震动的情况下松动，使轧机的轧辊不会产生窜动，从而保证了产品的质量，提高了生产的安全性。
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本实用新型公开了一种无结晶器异形坯连铸装置，属于冶金行业连铸生产技术领域。本实用新型的无结晶器异形坯连铸装置，包括中间包、浸入式水口和引锭杆，还包括与计算机连接的坯壳生成机构，该坯壳生成机构用于在浸入式水口出口处周围堆焊出坯壳；浸入式水口的下方依次设有支撑辊和拉坯辊，冷却水喷嘴设置于相邻支撑辊之间；引锭杆竖直方向设置，引锭杆的顶部固连有引锭板，该引锭板包括上下两层，上层为由型砂压制而成的平板，下层为不锈钢板。本实用新型可生产断面尺寸为不规则的异形坯，且大大方便了引锭杆与连铸坯之间的分离过程。
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本实用新型是一种钢包车轨道的安装装置，属冶金设备的安装装置，其特征是沿钢包车轨道的长度方向间隔均布地选定各组预埋螺栓，在此预埋螺栓的原扣丝以下均套丝增设螺纹段，此螺纹段的长度可为30—35mm，在此螺纹段上旋装调节螺母，将对应钻好前后孔的各调节垫板分别套装在各组预埋螺栓上并托架在各调节螺母上，此调节垫板的长×宽×高可为300mm×120mm×14mm；使用时，先用测量仪器找正各调节垫板，合格后，将每组调节螺母均对应与预埋螺栓的螺杆点焊牢固，然后将钢包车钢轨对应安装在各调节垫板上，然后对钢包车轨道进行二次灌浆，确保钢包车轨道的安装质量，工效高，工期短。
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本实用新型公开了一种电除尘器改造条件下变压器母排防护装置，涉及冶金工程技术领域。该电除尘器改造条件下变压器母排防护装置，包括电器柜、变压器、母线排以及母线防护盒，所述电器柜和变压器之间设置有垫板，所述垫板上设置有支撑架，所述支撑架的一侧设置有隔离防护板。该电除尘器改造条件下变压器母排防护装置，通过采用毛竹对电气室及变压器室搭设井字形支撑架以及搭设隔离防护板，减少了技术改造过程中停电的平均时间，从而减少了改造对生产的影响，保护母线的同时将施工人员与母线隔离，给施工人员的安全带来保障，不仅安全可靠，且方便快捷。
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本实用新型属于冶金浇铸技术领域，涉及一种可用于1Cr17Ni2或5CrNiMoV钢水浇铸气密罩；本实用新型包括罩体外壳，罩体外壳的顶部设置有水口容纳孔，罩体外壳的罩体底部设置有浇铸容纳孔；罩体外壳内设置有上喷吹管和下喷吹管，所述上喷吹管的喷吹方向朝上倾斜设置，下喷吹管的喷吹方向朝下倾斜设置，上喷吹管通过上通气管与气源相连，下喷吹管通过下通气管与气源相连；本实用新型通过喷吹方向朝上倾斜设置的上喷吹管以及喷吹方向朝下倾斜设置的下喷吹管，可以对空隙处进行有效的气封，避免在浇铸过程中空气中的氧与钢水接触；并且该种气封方式使得水口容纳孔和浇铸容纳孔可以留有较大的空间，进行浇铸时对接精度要求低，提高可操作性。
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