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本实用新型公开了一种选矿药剂定量添加装置，包括储存箱和搅拌轴，所述储存箱底端的两侧固定连接有支撑座，所述储存箱的底端固定连接有下料口，所述储存箱的底端设置有计量筒，所述计量筒底端的外部安装有阀门。该选矿药剂定量添加装置通过设置有第一刷条等零件，在使用完毕后，将第一安装座旋拧安装在第一安装槽内部，再将第二安装座插合进第二安装槽内部固定，打开驱动电机，驱动搅拌轴进行转动，当搅拌轴转动时，可带动底部的第二安装杆和第一安装杆转动，这时底部的第一刷条可对储存箱底部进行擦拭清理，第二刷条则可对内壁进行清理，使得在使用后清理更加方便，解决了在使用完毕后不便于清除内壁的药垢的问题。
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本实用新型公开了一种选矿生产中的取样设备，包括主体板、拦料装置、升降装置、支撑装置和收集装置，所述主体板的一端开设有通槽，所诉主体板的通槽内通过转轴转动连接有圆形桶，所述圆形桶的一端通过安装架固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有绞龙叶片，所述绞龙叶片远离伺服电机的一端通过转轴转动连接在支板上，且所诉支板固定安装在圆形桶的一端，所述圆形桶的一端底部固定安装有拦料装置，所述圆形桶的一端下方设有收集装置，且所述收集装置固定安装在主体板的底部一端，所述主体板的一端固定安装有升降装置，此选矿生产中的取样设备结构简单，操作便捷，能快速的稳定的进行样品的抽样，实用性较高。
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本发明涉及一种智能浓度壶系统及其用于选矿厂矿浆浓度检测的方法，属于选矿技术领域。该系统包括浓度壶系统、升降转子系统、浓度壶夹持转位系统、进浆口转位系统、浓度壶平台翻转系统、排矿冲洗系统和称重传感器。本发明中智能浓度壶系统采用可自动清洁和复原的浓度壶对所取矿浆的重量和体积进行测量，其中重量的测量采用称重传感器进行测量，体积测量采用定容方式结合已知浓度液体标定体积；浓度壶的清洗配合浓度壶平台翻转系统和高压冲洗水完成；浓度壶的搅拌采用升降转子系统完成。该系统能够贴合实际选矿厂中对浓度测量的操作，取代工人一系列人工操作并提高精度，利用该测量系统测量浓度的方法过程简单、操作方便，满足工业化生产需求。
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本实用新型公开了一种智能选矿设备联锁控制系统包括第一温控设备、第二温控设备和流量控制设备，均串联于射线源设备的供电回路中；其中，所述第一温控设备的温感探头设置于射线源设备处；所述第二温控设备的温感探头和流量控制设备的流量采集器，均设置于射线源设备的水冷机回流水位置。本实用新型从射线源设备的温度和水冷机设备的回流水流量与温度这三个方面同时对智能选矿设备进行温度监控，任一部分有异常均使射线源设备的供电回路断开，停止运行，从而保护射线源设备，具有实时监控、联锁保护、快速输出等优点。
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本实用新型超细微颗粒重选矿全自动振动摇床，是一种用于细颗粒、超细微颗粒的重选法选矿的新型全自动振动摇床。包括机架，机架为矩形框架。高频脉冲振荡器安装于机架侧面与摇床面相连接。摇床面通过吊装于机架上部钢粱，全自动生产程序控制器安装于机架侧面用控制线路与高频脉冲振荡器、矿浆分离程序控制器连接，在摇床面上铺垫回收矿毡布，矿浆分离程序控制器安装于机架端部与矿物回收导流槽盖板相连，矿浆分离器、回收金属矿导流槽均采用U型槽，并呈1度—5度角安装于矩形机架上，摇床面一端设有原矿浆导流槽，原矿浆导流槽为截面呈Ω形的管件，本实用新型能使原矿矿体在金属矿与岩石完全解体的细颗粒、超细微颗粒矿浆中得到充分的回收利用，可提高原矿回收率5-10%，并能使重选法生产用水重复循环使用，减少重金属超细微粒对水资源的污染。
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本发明公开了一种从硫化铅锌浮选尾矿中反浮选菱锌矿的选矿方法，以高石榴子石型硫化铅锌浮选完硫化铅和硫化锌的尾矿作为给矿，其包括以下步骤：步骤一、采用高梯度脉动强磁选机对给矿进行强磁选，得到强磁选精矿和强磁选尾矿；步骤二、采用浮选机对强磁选尾矿进行浮选，得到浮选精矿和浮选尾矿；步骤三、对浮选精矿进行湿式筛分分级，获得两个不同粒级的物料，分别对两个不同粒级的物料进行重选，得到两个粒级的精矿和两个粒级的尾矿；该从硫化铅锌浮选尾矿中反浮选菱锌矿的选矿方法能将菱锌矿从给矿中分离出来，且药剂消耗量小、且富集效果好、回收率比较理想。
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本发明公开了一种钼钨萤石多金属选矿废水的处理方法，所述方法为：对钼钨萤石多金属选矿废水进行混凝沉降‑催化氧化分级处理，采用复合铁盐对多金属浮选尾矿矿浆进行混凝沉降处理，利用铁盐的混凝吸附能力和尾砂的协同助沉作用，实现重金属离子、固体悬浮物和有机物的快速沉降去除；采用双氧水和亚铁盐对混凝沉降处理后的上清液进行氧化处理，利用双氧水和亚铁盐催化氧化过程中产生的强氧化性羟基自由基，实现残留难降解有机物的深度净化处理，处理过程简单，成本低，操作方便，实现多金属选矿废水的深度净化处理和高效循环回用，对打造绿色矿山、实现清洁生产有非常重要的实践意义，具有良好的应用前景。
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本发明公开了一种从失效汽车催化剂中选矿富集铂族金属的方法，包括以下步骤：(1)预先筛分；(2)一段球磨；(3)重选；(4)二段球磨；(5)分级；(6)浮选。本发明根据失效汽车催化剂结构特性采用预先筛分‑闭路球磨‑重选‑闭路球磨‑浮选‑扫选的工艺处理失效汽车催化剂，相较火法、湿法工艺节能环保，是失效汽车催化剂中铂族金属高效预富集的有效方法；本发明中浮选采用高效新型组合药剂，捕收剂为油酸钠和羟肟酸，配合以甜菜碱和椰油胺，相较单一浮选药剂制度，浮选效果好，铂族金属回收率高；本发明中所用设备为常规选矿设备，工艺流程简单，生产成本低，易于工业化大规模生产。
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一种硫化锑矿的选矿方法，将硫化锑矿原矿破碎，磨矿，加水搅拌调浆，采用浮选方法回收硫化锑矿物，经一次粗选、三次扫选和三次精选，得锑精矿；其中，在粗选中，以硝酸铅为活化剂，以黄原酸盐混合物和乙硫氮作为组合捕收剂，以新松醇油作为起泡剂；在第一次扫选及第二次扫选中，以硝酸铅为活化剂，以黄原酸盐混合物为捕收剂。本发明方法对硫化锑矿物的浮选捕收能力强，回收效果好，锑回收率≥93.2%，较现有技术提高0.98%，锑精矿中铅锑比降低≥26.8%，锑精矿品位≥50.0%；本发明方法反应条件为中性，减轻了对选矿设备的腐蚀作用，提高了安全操作性，降低了生产成本；本发明方法操作简便，高效环保。
本发明提供了一种消除难免离子对铜铅锌的活化提高铜铅分离效果的选矿技术,针对复杂铜铅锌多金属硫化矿中铜矿物有部分氧化以及次生铜矿,进入磨矿流程后分离出少量铜离子,与铅锌矿物作用使铅锌矿物受到活化增加了可浮性,在铜铅混选过程中锌矿物上浮,造成了铜铅混合精矿中含锌过高,在铅高锌低的矿石选矿中锌的回收率受到很大的影响。将硫化钠+碳酸钠添加到球磨机中,最先与矿浆作用,使矿浆中的难免离子形成沉淀,硫化钠在铜铅混合浮选中既可以消除难免离子对铅锌矿物的活化,增强对铅锌的抑制效果,又能对氧化铅矿物起了一定的活化作用,提高了铅的回收率。
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本发明公开了一种低品位微细粒级嵌布难选铁矿的选矿工艺，包括以下步骤：将矿石产品先进行一段磨矿、一段分级，底流返回至一段磨矿，溢流进行二段分级，二段分级底流进行二段磨矿，排料返回至二段分级，二段分级后溢流进行弱磁选，磁选尾矿经浓缩、隔渣、强磁选处理，磁选精矿进行三段分级；底流再进行三段磨矿，排料至三段分级，溢流进行二段脱泥，脱泥后底流进行弱磁粗选、弱磁精选、浓缩、过滤后得到铁精矿，尾矿进行三段或四段以上的脱泥处理；脱泥处理后的底流经中矿浓缩、搅拌后进行反浮选，浮选后的槽内产品经浓缩、过滤得到铁精矿。本发明的选矿工艺具有投资小、维护简便、适应性强、细磨脱泥效果好等优点。
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本发明提供了一种微细粒级赤褐铁矿的选矿方法，具体为：将原矿样破碎、分级，造浆给入ZCLA选矿机进行抛尾，得到ZCLA精矿样和尾矿样；将ZCLA精矿样进行一段磨矿，分级得到溢流矿浆和分级沉砂矿，将溢流矿浆采用ZH型多级组合强磁选机进行粗选，不同层的分选转盘的场强从上到下依次增强，对应得到不同磁性的ZH型多级组合强磁选精矿产品和一段ZH组合强磁选尾矿；将分级沉砂矿返回磨机进行磨矿；将所得的磁场强度在500‑5000GS区间的ZH组合强磁选精矿产品进行第二段磨矿，再将其和其余ZH型多级组合强磁选精矿产品混合，调浆后给入ZH型多级组合强磁选机进行精选，得到最终铁精矿产品和二段ZH组合强磁选尾矿。
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一种黑白钨锡混合精矿的选矿方法，由以下步骤组成：黑白钨锡混合精矿经浓缩至质量浓度为25~45%后，在常温条件下进行白钨浮选，获得白钨浮选精矿和白钨浮选尾矿；白钨浮选精矿经质量浓度5~20%的盐酸酸浸获得白钨精矿，白钨精矿WO3≥60%；白钨浮选尾矿经质量浓度5~20%的盐酸酸浸获得黑钨锡混合精矿，黑钨锡混合精矿Sn≥8%。本发明的黑白钨锡混合精矿选矿方法工艺简单，钨锡综合回收率高，适用于含WO3≥40%、Sn≤5%、CaCO3≥5%的黑钨矿:白钨矿质量比为3:7~7:3的含黑钨矿、白钨矿和锡石的混合精矿。
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本发明公开了一种智能浓细度测量系统及其用于选矿厂矿浆浓细度检测的方法，该系统包括智能浓度测量系统、粒度筛分测量系统、缩分稳流系统、输送系统和控制计算系统。该系统能够贴合实际选矿厂中对浓细度测量的操作，取代工人一系列人工操作并提高精度，利用该测量系统测量浓细度的方法过程简单、操作方便，满足工业化生产需求。
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本发明公开了一种化学脱硅方法及在黑土型氧化铁锰矿选矿中的应用，该方法是采用微波为加热热源使硅酸盐中的硅在低温下快速活化，继而与碱(土)金属氧化物(盐)添加剂反应生成酸溶性的盐，然后利用酸浸工艺达到脱硅的目的；该方法在黑土型氧化铁锰矿选矿中的应用包括以下步骤：将黑土型氧化铁锰矿碎矿、磨矿至0.9mm以下，然后与木质素类添加剂和碱(土)金属氧化物(盐)添加剂混合均匀，置于微波反应装置内还原焙烧，得到焙砂；将焙砂自然冷却，加入酸溶液中低温搅拌浸出脱硅；进行固液分离，得到的固相为铁精矿。本发明具有预处理要求低、反应条件温和、脱硅效率高、酸耗少、铁回收率高、无污染、可控等优点，具有广阔的应用前景。
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本发明公开了一种白钨尾矿废水用于白钨矿选矿的工艺，该工艺是将白钨尾矿废水的pH调节至弱酸性后，依次加入聚合氯化铝和聚丙烯酰胺，混合均匀，陈化，得到澄清回收液；所得回收液作为溶剂介质返回白钨矿的浮选工艺中重复使用；该工艺充分利用白钨尾矿废水，对白钨尾矿废水有效沉降，使水质达到白钨矿浮选要求，直接回用于白钨矿选矿的工艺，该工艺处理废水成本低，有利于环境保护，废水回用率高，适用于推广使用。
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本实用新型公开了一种选矿振动防堵塞出料装置，包括支架，支架上固定连接有料斗，料斗内设有拨料装置，拨料装置包括两个拨料板，每个拨料板的上端均固定连接有一个旋转轴，每个旋转轴的其中一端均穿过料斗内壁并在端头固定连接有驱动齿轮，两个驱动齿轮相啮合，料斗上部固定连接有支撑板，支撑板上设有方形滑孔，方形滑孔内滑动连接有方形滑杆，方形滑杆靠近驱动齿轮的一侧设有齿槽，方形滑杆通过齿槽与其中一个驱动齿轮相啮合，本实用新型涉及矿山设备技术领域。该选矿振动防堵塞出料装置，通过方形滑杆周期性上下移动，齿槽与驱动齿轮的啮合传动，驱使相对的两个拨料板周期性开合式摆动，有效避免矿石积压造成出料口堵塞。
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本发明公开了一种去除白钨矿选矿废水中可溶性二氧化硅的方法，包括以下步骤：(1)向待处理的白钨矿选矿废水中加入石灰搅拌后进行混凝沉降，得第一上清液；(2)向步骤(1)获得的第一上清液中加入氯化钙，搅拌溶解，并调节上清液至强碱性，使pH至11‑13，搅拌后静置沉淀，得第二上清液；(3)调节步骤(2)中的第二上清液的pH至中性，得到去除可溶性二氧化硅的处理水。本发明先向白钨矿选矿废水中加入石灰，可使废水中大部分可溶性二氧化硅和固体悬浮物发生混凝沉降，然后向上清水中加入氯化钙，并调节上清水的pH值，可对废水中剩余可溶性二氧化硅和难沉降微细悬浮颗粒进一步沉降，实现废水中可溶性二氧化硅的高效脱除。
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本实用新型公开了一种能保持重介质选矿机组主介仓介质不沉降的装置，涉及选矿设备技术领域。一种能保持重介质选矿机组主介仓介质不沉降的装置，包括设备底架，所述设备底架顶部的一侧固定安装有主介仓，且设备底架顶部的另一侧固定安装有稀介仓，所述主介仓底部的一侧安装有第一渣浆泵，且第一渣浆泵固定在设备底架的顶部，所述主介仓的底部固定安装有第一渣浆泵输入管，且第一渣浆泵输入管的中部固定安装有第一隔膜阀。本实用新型通过三通、第二隔膜阀、第三隔膜阀、第一渣浆泵的设置，实现了能够利用第一渣浆泵设备和第二隔膜阀、第三隔膜阀的控制即可实现对主介仓内部的重介质悬浮液进行搅拌的目的。
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本发明公开了一种钼硫混合精矿的选矿方法，包括以下步骤：(1)钼硫混合精矿经磨矿后制成矿浆，矿浆中加入活性炭，搅拌脱药，所述活性炭的粒径为0.074～0.1mm；(2)脱药后，除去矿浆中的活性炭，调节矿浆的pH值至5～6，再加入Fe2(SO4)3和KCl并充气搅拌；(3)经步骤(2)处理后的矿浆进行浮选分离，得到钼精矿和硫精矿。该选矿方法获得钼精矿钼品位大于53％，钼回收率大于95％，与其它选矿方法相比，更加节约成本和绿色环保。
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本发明公开了一种多金属矿选矿废水混凝沉淀装置及方法，该工艺主要装置包括混凝反应池、絮凝-沉降-分离一体化装置和阻隔墙。该工艺流程为：多金属矿选矿废水经混凝反应池与混凝剂充分反应使废水快速脱稳并高效絮凝；混凝后废水进入絮凝-沉降-分离一体化装置，与助凝剂反应进一步絮凝粗化并快速沉降，实现泥水高效分离；处理后废水直接外排或经阻隔墙深度净化后回用。本发明有效解决了多金属矿选矿废水处理中絮凝沉淀效果不稳定、絮凝和沉降时间长等问题，能快速脱稳，高效絮凝、沉淀和分离。该装置及其工艺流程简单、实用，可显著提高废水净化效率，出水水质稳定达标。
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本发明公开了一种复杂硫化矿的高效清洁选矿方法。其步骤是:用草酸、碳酸铵、碳酸氢铵、硫酸铵、硫酸氢铵、硫酸亚铁的一种或几种组合作活化剂,再用黄药、黑药、白药、硫氨酯等硫化矿捕收剂捕收,加入BC搅拌均匀后进行硫化矿浮选,得到硫精矿。本发明的选矿方法具有选别指标高,清洁无毒的特点,适用于浮选复杂的硫化矿,特别是矿物嵌布粒度较细,含磁黄铁矿和黄铁矿的复杂硫化矿物的浮选。
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本实用新型公开了一种带颜色多金属选矿废水的处理系统，包括选厂尾矿废水、尾矿库、废水均质池、沉淀池，还包括反应系统、外排巴氏池、药剂储罐；所述反应系统包括1号中速反应池、2号快速反应池、3号慢速反应池；所述药剂储罐包括复合铁盐储罐、净水絮凝剂YD‑01储罐、脱色絮凝剂YD‑02储罐、脱色絮凝剂YD‑03储罐。本实用新型提供了一种带颜色多金属选矿废水的处理系统，通过脱色絮凝剂作用，可以把变红后的选矿废水，色度降低约60％，且使用脱色絮凝剂组合方案可以保证出水水质稳定、可控；此外，吨水成本约在0.3‑0.5元/吨，成本明显降低。
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本发明公开了一种高硫难选细粒铁矿的选矿方法，涉及高硫难选细粒铁矿的选矿技术领域，具体为一种高硫难选细粒铁矿的选矿方法，所述包括以下步骤：S1、中磁粗选；S2、弱磁精选一；S3、弱磁精选二；S4、脱硫反浮选；S5、一段磨矿‑分级；S6、弱磁精选三；S7、二段磨矿‑分级；S8、弱磁精选四；S9、提精降渣磁选机精选五；S10、脱硅反浮选。该高硫难选细粒铁矿的选矿方法解决了微细粒铁矿精矿品位低和有害元素硫高的问题，由于磁铁矿嵌布粒度很细，磨矿细度必须达到‑400目占95％以上，以及由于原矿中含有一部分磁黄铁矿，通过物相分析知通过中磁粗选作业磁黄铁矿大部分进入到磁铁矿粗精矿中，逐渐富集导致铁精矿含硫高。
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本发明公开了一种从铁矿石中获得高纯铁精矿的选矿方法：将TFe品位30％～60％的铁矿石进行磨矿；将磨矿后的铁矿石进行强磁分选或重选，分选出TFe品位大于65％的铁精矿和尾矿；将分选出的尾矿采用立环脉动强磁机或平环强磁机进行磁选，选出TFe品位50～55％的铁精矿；将TFe品位50～55％的铁精矿进行再磨矿、分级；将分级后的铁精矿采用外磁式强磁选机、立环脉动强磁选机和平环强磁选机中的一种或两种进行组合进行磁选，获得TFe品位大于58％的铁精矿矿。本发明的选矿方法引入外磁式强磁选机，可以在粗磨矿条件下获得高品位铁精矿，为后续低品位强磁精矿不进入浮选作业提供了基础，该工艺简单、成本低廉、环境友好。
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本发明公开了一种含碳硫化铅锌矿选矿方法，属于选矿技术领域，包括以下步骤：(1)对原矿进行磨矿，得到预定细度的矿浆；(2)向磨矿后的矿浆中加入碳抑制剂，搅拌均匀，得到调浆后的矿浆；(3)向调浆后的矿浆中加入捕收剂、起泡剂进行铅浮选，得到铅精矿和铅浮选尾矿；(4)向铅浮选尾矿中加入碳抑制剂，进行锌浮选，得到锌精矿和尾矿。本发明提供一种含碳硫化铅锌矿选矿方法，采用的抑制剂具有高选择性抑制作用，能够在硫化铅、锌浮选中高效选择抑制含碳杂质，便于实现硫化铅、锌的高效富集回收。
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本发明的技术方案提供了一种多金属矿选矿的回水利用方法,即多金属矿采用逐级混合浮选,依次选出多种金属的混合精矿,混合精矿再进行分离浮选得到单一金属的精矿。多金属矿混合浮选所产生的中间产品、精矿和尾矿经过脱水处理,产生的回水直接返回用于单个金属矿的浮选作业。本发明技术方案的回水利用方法适用于多金属矿的选矿工艺,尤其适用于可以逐级浮选得到单个金属矿的多金属矿选矿工艺。采用本发明能最大程度地改善选矿指标和使产品合格,在企业取得很好的经济效益的同时也满足国家环保总局对于环境保护和污染防治的有关政策,该方法对于对矿石性质复杂的矿山的开发具有十分现实的意义。
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